主通风机倒扇报告2016年7月29日分解
主扇通风机倒机安全技术措施
主扇通风机倒机安全技术措施主扇通风机倒机是煤矿井下通风系统中一个非常严重的事故，会导致煤矿井下通风系统的完全瘫痪。
为了保证煤矿井下通风系统的正常运行，防止主扇通风机倒机事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
1.选用合适的主扇通风机选用合适的主扇通风机对防止主扇通风机倒机事故发生非常重要。
主扇通风机的质量、制造工艺、选型、安装位置以及运行方式都必须符合煤矿井下通风系统的使用要求。
通风系统的设计人员、制造厂家和安装工程师应该共同配合，保证主扇通风机符合规范要求，并将其安装在符合标准的位置上。
2、保持通风系统的压力平衡保持通风系统的压力平衡对于防止主扇通风机倒机事故的发生是非常重要的。
在通风系统内设置妥善的风门或调节阀，根据需要通过高低压控制器来调节通风系统内的气流流量及其方向，避免通风系统内的气流压力过度或不足，确保通风系统内的压力平衡。
3、定期进行通风系统检查和维护定期进行通风系统检查和维护是防止主扇通风机倒机事故的有效手段。
应该按照规定对通风系统进行定期的检查和维护，确定主扇通风机和通风管道有没有出现裂纹、变形、松动等问题，保证通风系统内的管道、构件和设备都处于良好的状态，才能有效地防止事故的发生。
4、保持通风系统内的清洁和干燥通风系统内的清洁和干燥也是防止主扇通风机倒机事故的重要保障。
通风系统内的积水和堆积物会影响风机的运行，尤其是在气候潮湿容易形成冰柱时，通风系统内积水和堆积物会更加危险。
因此，必须对通风系统内的积水和堆积物进行清除，并要确保通风系统的内部保持干燥和清洁。
5、安装防倒机装置安装防倒机装置也是防止主扇通风机倒机事故的有效手段。
通过在主扇通风机上安装防倒机装置，能够在主扇通风机出现倒机的状况下将其自动切断电源，从而避免了通风系统的完全瘫痪。
6、进行紧急救援措施的培训和演练进行紧急救援措施的培训和演练也是预防主扇通风机倒机事故的有效手段。
煤矿生产单位应该定期对职工进行安全培训，提高职工的安全意识和自救能力。
主通风机事故案例
一、事故经过6月16日14：39，某矿35KV变电站因供电线路遭雷击造成供给主扇的I回线路581跳闸，正在运行的1号主扇停机，15：07合上母联，1#主扇重新启动后正常运行，停风28分钟。
二、事故原因分析1、对于主扇的结构、性能、工作原理以及操作规程不熟悉，在操作母联柜时操作不到位，未能在主扇一段停电的情况下及时切换到II段电源。
2、主扇司机对主扇故障应急处理程序不熟悉。
三、事故防范措施1、加强对主扇司机的业务技能培训。
2、矿有关部门加强对重要设备的重视程度。
一、事故经过：2002年8月13日9：30，主扇风机司机张XX、韩XX发现1#电机停转，同时发现10#电源柜无电压指示，为及时开启风机，司机张XX发现13#柜电压指示正常，随即合上13#柜与10#柜之间的联络开关，此时，隔离开关有火花闪过，随后13#柜电源跳闸，经过联系，35KV变电所迅速恢复了13#柜电源，于是，司机张XX、韩XX开启了2#风机。
二、事故原因1、10#电源柜无计划停电。
2、10#电源柜跳闸后，失压拖扣器未起作用，为13#柜的返送电源构成回路。
3、13#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源，造成过流跳闸。
三、防范措施：1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施。
2、加强特殊作业人员的安全管理。
一、事故经过2003年8月29日八点班，某矿当班主扇司机赵某巡检时，听见风机声音异常，经检查未发现情况，便立即停2#风机。
停机后，2#稀油站报警，再连续启动2#稀油泵启动不了。
此时，赵某又启动1#稀油泵，压力正常后按倒风机程序关2#风门，开1#风门，启动1#风机，运行正常后向调度站进行了汇报，影响生产24分钟。
二、事故原因1、主扇司机素质不高，对主扇控制原理不熟悉，主扇司机赵某听到风机声音异常后盲目人工紧急停车。
2、35KV变电所6KV母线下出线发生故障。
三、防范措施1、主扇电机要尽快安装欠压保护，避免主扇长期在低电压下运行，损坏电机。
白芨沟矿主通风机专项整治活动报告
白芨沟煤矿主通风机专项整治活动总结报告根据国能集团《关于开展煤矿主通风机管理专项整治的通知》及集团公司第25、26周安全管控重点工作要求，我单位编制主通风机专项整治活动实施方案，并按方案立即开展专项整治工作，具体检查整治情况如下。
一、检查情况（一）设备设施方面：我单位对主通风机机械部分、供电部分、控制部分、监测部分进行逐一检查排查，各设备设施运行良好，每年委托煤矿安全监察局安全技术中心对主通风机进行性能测试及主轴、叶片探伤检测工作，本年度已完成各项检测。
（二）供电管理方面：主通风实现双电源供电，通风机的控制回路和监测监控系统具备与主要设备同等可靠的备用电源。
双回路供电采取分列运行方式，符合《煤矿安全规程》规定。
（三）运行管理方面：人员值班实行双岗制，即每班2人值班；维护电钳工和设备包机人至少每周到主通风机房巡查设备一次，每周进行一次设备点检；运转队管理人员按照领导干部查岗制度要求，机电矿长和机电副总及机电科负责人至少每月巡查主通风机房一次，运转队队长和分管副队长至少每旬巡查主通风机房一次。
主通风机每月定期倒机一次，倒机前办理倒机票并上传国能集团，倒机前后对设备进行检查维护，倒机时由井工机电动力科、井工通风科和运转队管理人员现场监护操作，并有倒机记录。
主通风机房停送电管理严格执行停送电“两票”制度，机房有主通风机运行-1-日志、交接班记录、巡回检查记录、设备检修记录、设备缺陷记录、主要设备（部位）点检记录、主通风机倒机记录、主通风机调整频率(风叶)记录、反风装置检修记录、管理人员巡查记录、外来人员检查参观登记记录、事故记录、接地电阻定期测试记录、高低压线路巡检记录、安全技术学习记录及职业病防护设施检修维护记录等16项记录；由上级部门每年组织一次矿井反风演习。
（四）应急管理方面：有运转队应急管理小组和主通风机无计划停电停风应急预案，每年由管辖班组开展一次主通风机无计划停电停风应急模拟演练，每年由上级部门组织开展一次主通风机无计划停电停风应急演练。
主扇通风机倒机安全技术措施
主扇通风机倒机安全技术措施引言主扇通风机在许多工业和商业领域中广泛应用，用于提供空气流动和通风。
然而，由于其运转时产生的高风速和强力，如果不采取适当的安全技术措施，可能会导致倒机事故。
本文将讨论主扇通风机倒机的风险，并提供一些有效的安全技术措施，以减少这些风险。
1. 倒机风险分析主扇通风机倒机事故可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
以下是一些导致倒机事故的常见原因：•设备故障：主扇通风机的部件损坏或失效可能导致倒机事故。
例如，如果风机转轴断裂或叶片脱落，可能会导致风机失去平衡并倒机。
•错误操作：错误的操作或维护不当也是主扇通风机倒机的常见原因。
例如，过高的转速、过大的载荷或不正确的停机程序可能导致风机失去稳定性。
•外部因素：外部环境因素，如恶劣的天气条件、强风或振动等，也可能对主扇通风机的稳定性造成不利影响，导致倒机事故的发生。
2. 安全技术措施为了减少主扇通风机倒机事故的风险，以下是一些有效的安全技术措施：2.1 定期检查和维护定期检查和维护主扇通风机是保持其正常运行和避免倒机事故的关键。
这包括以下方面：•定期检查主扇通风机的所有部件，如电机、转轴、叶片等，确保它们处于良好的工作状态。
•遵循制造商的维护建议来定期更换关键部件，并根据需要进行润滑。
•注意观察主扇通风机的运行状况，如果出现异常声音、振动等现象，及时进行维修。
2.2 安装适当的保护装置合理安装适当的保护装置可以在主扇通风机发生倒机时减轻事故的严重程度。
以下是一些常见的保护装置：•安装风速传感器或风量计，以监测主扇通风机的风速。
当风速超过安全范围时，这些装置可以自动停止主扇通风机的运行。
•安装电机保护装置，以监测电机温度和电流。
当电机过热或电流异常时，这些装置可以自动停止主扇通风机的运行。
•安装倾斜传感器，以监测主扇通风机的倾斜角度。
当倾斜角度超过安全范围时，这些装置可以自动停止主扇通风机的运行。
2.3 培训和安全意识提升培训工作人员并提高他们的安全意识是减少主扇通风机倒机事故的关键。
主通风机月倒机记录及安全技术措施
2015主通风机倒机记录回归煤矿2015年度回归煤矿煤矿主通风机月倒机记录及安全技术措施1号风机倒2号风机根据《煤矿安全规程》，确保井下生产正常通风，每月进行一次转换主通风机（以下称倒机）工作，为确保安全，特制定本安全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员（1）倒机时间：2015年2月26日09点00分。
（2）倒机地点：风机控制室（3）参加倒机人员：主扇班成员机电检修成员二、倒机运行小组组长：刘生副组长：舒帮全成员：主扇班成员三、倒机前准备（1）要求主扇班值班人员及机电检修班在倒机前一天加强对风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常及时处理，确保如期倒机。
主要检查备用风机、风机闸门及配电系统是否正常，清扫风机及风机内杂物，保证风机闸门无卡塞等。
（2）通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5﹪.（3）倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。
（4）倒机前检查备用风机的润滑是否正常。
（5）变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。
（6）倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤（1）倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。
首先，检查2号风机电动闸门是否正常。
（2）启动2号风机。
（3）打开2号电动闸门，关闭1号电动闸门。
（4）停止1号风机。
（5）通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。
（6）在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌，在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。
（7）做好各项记录并想调度室及相关领导汇报风机运行情况。
五、应急措施（1）2号风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法及时处理，则立即恢复运行1号风机，确保矿井停风不超过10分钟。
(2)倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时，及时向调度室和领导汇报，并及时打开两台风机的电动闸门，确保最大自然通风量，并及时通知调度室撤出井下人员。
关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
调整矿井主扇叶片的报告
李子垭南煤关于调整矿井主要通风机叶片的报告李子垭南煤矿现有2个进风井，即+573m主平硐和2#进风井，1个回风井，即+850m回风斜井。
通风方式为中央分列式，矿井通风方法为抽出式通风。
在+850m地面风井房安装有２台FBDCZ－8－№20型对旋式轴流通风机，电动机功率为2×110Kw，现1、2号风机叶片角度一级为42.5°，二级为39°，矿井总进风3528m3/min，总回风量3574m3/min，负压2017Pa，矿井通风等积孔1.54m2。
根据矿井现有的采掘部署和今后的采掘计划安排，矿井风量富余系数达不到规定要求，尤其是进入2012年上半年时，目前主要通风机的通力可能不能满足矿井安全生产的需要。
经矿及各部分反复考察、研究后，决定将矿井1、2号风机一级的叶片角度由现在的42.5°调整到48°，二级的叶片角度维持现有的39°不变，以适当增大矿井总进、总回风量，满足矿井安全生产的要求。
一、调整矿井主要通风机叶片角度的必要性分析1、通过主要风机叶片调整，以适当增大矿井总进、总回风量，满足目前矿井安全生产的要求。
2、通过叶片调整后，可提前预计目前所安装的主要通风机的能力是否能够满足2012年上半年矿井通风困难时期安全生产的需要，以便提前采取针对性的措施。
二、调整矿井主要通风机叶片角度的可行性分析（一）矿井最大需风量时期风量预计根据矿井采掘接替安排，矿井最大需风量时期可能出现在以下几种情况：一是：5120皮带下山、5235机巷、5135机巷、风巷、413皮带、行人1下山掘进，5227开采、5132工作面开采、5233工作面备采，即3个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共9个头面；二是：5120机巷、风巷、5235机巷、413回风、皮带下山、414大巷掘进、5231、5132工作面开采、5233、5135工作面备采，即3个煤巷3个岩巷2个采面2个备采面共10个头面；；三是：4131机巷、风巷掘进、414皮带、轨道、回风下山掘进、5120综采面、5235采面开采、5135工作面备采，即2个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共8个头面；按目前我矿的煤及半煤岩巷配风量350m3、岩巷配风量200m3、采面配风量550 m3、综采面预计配风量1100 m3、备采面配风量250 m3计算，以上三种情况下的矿井需风量分别为：q1=（350×3+200×3+550×2+250×1）×1.2=3600 (m3/min), q2=（350×3+200×3+550×2+250×2）×1.2=3900 (m3/min), q3=（350×2+200×3+550×1+1100×1+250×1）×1.2=3840 (m3/min)。
主扇风机倒台安全措施
主扇风机倒台安全措施一、作业名称：主要通风机倒台安全措施二、倒台时间：2012 年5 月31日8：10分至:8：20分三、施工负责人：四、主要参加人员：等人五、工作内容：根据《技术操作规程》第十六条的规定，主要通风机日常维护，要经常保持完好状态。
主要通风机每三月应进行一次倒台。
为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施：由2#风机1级倒1#风机1级（10分钟内完成）。
六、风机倒台前应检查的内容：1、检查风门是否完好，风道内有无杂物。
2、检查各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。
3、电气设备接地保护是否良好，继电器是否整定合格，各种保护要灵活可靠。
七、倒台操作施工步骤：1、施工负责人施工之前要与调度室、通风区联系，经调度室允许后，将井下所有人员撤到井上安全地点。
井下人员应在8:00点至前到达地面，并向调度汇报。
2、中央变电所和采区变电所值班人员在撤离现场时，把变电所所有高、低压开关停电、闭锁、挂停电牌。
停电顺序从低压往高压停电，送电是从高压往底压送电。
3、未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。
通风区要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。
4、施工负责人安排操作人员停2#风机的同时，安排四人带上手拉葫芦在抽风机1#风道闸门上挂好手拉葫芦。
一人拉手拉葫芦，一人搅动人工绞车。
另两人往下拉2#风道闸门，把1#风道闸门升起，2#风道闸门落下为止。
5、风道闸门落到位置后要及时通知负责人，送1#风机电源启动风机。
1#风机试运转3分钟后向调度室汇报风机倒台完毕。
八、安全技术措施1、风机倒台前必须与调度室、通防科、安检科、机运科、通风区有关科室到达现场。
2、操作人员必须由机电队派专职主要通风机司机操作，经培训考试合格后持证上岗。
3、风机倒台应在交接班时进行。
在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原来运转风机上，确保风机在10分钟内完成倒台操作，在10分钟内不能完成倒台操作，要立即通知调度室和有关领导。
主扇倒换措施10月
主扇倒换操作安全措施一、时间：2011年03月02日9时二、施工负责人：刘斌三、安全负责人：董作雷四、操作人：通风机当班值班员五、操作程序：由2 # 倒换到1 #运行的操作程序：1、停2#风机电机，拉开隔离刀闸。
2、关2#风机蝶阀，并确认（关门指示灯亮）。
3、打开1#风机蝶阀，并确认（风门到位开门指示灯亮）。
4、合上1#风机的1级（进风侧）。
5、观察电流表、电压表、负压计是否正常，听风机声音是否正常，并作好记录。
六、安全措施1、倒机运行前应对机械、电气、仪表及保护装置认真检查，无误后方可进行倒机，操作司机必须熟练掌握操作程序，明确措施，戴好合格的绝缘手套，穿好合格的绝缘胶靴。
2、通风工区必须派专人和主管风机的机电负责人到现场，必须在现场指挥。
操作前必须与调度室、35KV变电所联系。
经同意后，方可按措施时间操作。
3、操作人员必须持证上岗，一人操作，一人监护。
倒换操作前，备用风机、电板及各种仪表、指示灯必须完好，确认后方可操作。
4、操作司机必须在10分钟内完成启动、停止程序。
5、操作过程中如出现异常，应立即终止操作，并查明原因。
6、操作完毕，必须汇报调度室。
停运的风机必须挂上停运的警示牌，并对倒机运行时间、运行状况进行详细的记录。
倒机停运的风机必须进行一次详细全面的检查、加油（3#锂基润滑脂）、检修，保证设备性能，以做备用。
7、检修人员在进行检修时，应与值班司机取得联系，交代不得任意启动风机，并挂上停运检修警示牌。
8、检修人员在进入风筒或机壳内检修之前，应首先检查备用风机的闸门，蝶式调节风门是否关闭牢靠，检查无误后，方可进入风机内检查检修。
为防风门关闭不严密，风机自转，必须采取制动措施，使风机处在静止状态。
9、停运检修必须集中精力抓紧时间进行连续作业，以保证顺利完成停运检修的项目。
更换零部件和检修人员要有详细记录。
10、检修完毕后要经运行试验正常后，方可停运作为备用。
编制：2011年3月1日机运工区：通风工区：安监部：矿领导：。
主扇通风机倒机安全技术措施
主扇通风机倒机安全技术措施主扇通风机是工业场所中重要的通风设备之一，它经常被用于排除厂房内部的烟尘、有害气体和湿气等，保证生产环境的安全和卫生。
然而，在使用主扇通风机时，我们也要关注其倒机安全问题，因为倒机问题不仅会对设备运行造成损害，还可能对工人的生命安全产生影响。
为了避免这种情况，今天我们将介绍一些主扇通风机倒机安全技术措施。
1. 给主扇通风机安装倒机保护装置在工作中，如果主扇通风机意外停机或地震等突发环境下，它可能会因为单机、三相等输电线路故障而倒机。
这很危险，可能会导致机器损坏或人员伤亡。
因此，在安装主扇通风机时，我们需要在输电线路上加装倒机保护器。
这种装置能够发现机器的倒机状态，并及时提醒机器操作员进行应急措施。
2. 采用自动控制系统在现代工业生产中，使用自动控制系统可以提高主扇通风机的安全性。
自动控制系统可以远程监控和管理主扇通风机的运行状态，并在出现异常时及时提醒操作人员执行相关应急措施。
此外，自动控制系统还可以进行智能预警，提前预知主扇通风机的倒机风险，以进一步加强安全管理。
因此，建议操作人员采用自动控制系统，以增强生产的安全性。
3. 做好设备日常维护主扇通风机的日常维护是确保安全和稳定运行的关键。
在使用主扇通风机时，我们需要定期检查机器的状态，确保其特性和性能都符合预期。
对于主扇通风机的维护，我们需要及时清除机器积尘和维护机器滑轮的状态，以确保其正常运行。
此外，请操作人员接受专业培训，了解维护方法，避免误操作造成的伤害。
4. 安排技术人员值班强调设备操作员意识的同时，我们也需要注意主扇通风机倒机风险的有关人员。
为了确保人员的安全，我们需要安排设备维护技术员值班，能够及时解决主扇通风机倒机风险的问题。
同时，需要制定一份详细的应急预案，以减少任何不必要的损失。
5. 加强宣传和培训宣传和培训也是确保主扇通风机倒机安全的关键。
广泛宣传主扇通风机倒机安全技术措施的知识和案例，树立技术操作员安全意识，加强设备操作员和安全管理人员的知识和技能，能够提高设备的安全性和减少工作风险。
主通风机倒台检修记录表
元宝山区平庄镇向阳一矿主通风机倒台检修记录
单位：二采区设备地点：4号井井口日期：2016年月日
倒风机前：______号风机运行参数
主/副机电流
电压（v）
负压(Pa) 风叶角度风门形式停机时间
（A）
年月日时分
倒风机后：______号风机运行参数
主/副机电流
负压(Pa) 风叶角度风门形式开机时间
电压（v）
（A）
年月日时分现场负责人主通风机司机
检修内容：检修后
设备状况参加人员：
备注：
△：注意事项；
（1）、每月主通风机主（备）机倒台一次；
（2）、倒台时备用风机必须在10min内开动；
（3）、操作过程中必须遵守《煤矿安全规程》有关规定；
（4）、所有参检人员必须听从指挥，检修过程中必须严格按流程操作；
（5）、检修过程中必须做好安全工作、做好自保和互保工作；
（6）、开工、收工必须向调度室汇报；。
主扇风机倒台汇报记录
主扇风机倒机检查记录
xxxxxx煤矿
年度
xxxxxx煤矿主扇风机倒机检查记录
主扇风机倒机记录
主扇型号：ＦＢCＤＹ№18－２×１１0ＫＷ倒机检查日期：
倒机操作检查人：
开始时间：结束时间：
主扇风机倒台试验情况：A组主扇倒至B组主扇：正常（）不正常（）B组主扇倒至A组主扇：正常（）不正常（）
故障及处理方法：
主扇风机检查记录
1、安全出口完好（）不完好（）；
2、防爆门完好（）不完好（）；
3、平衡锤、反风门栓完好（）不完好（）；
4、反风、倒机蝶阀及电控完好（）不完好（）；
5、引风道栅栏完好（）不完好（）；
6、监测监控完好（）不完好（）；
7、防灭火设施完好（）不完好（）；
8、双回路电源及开关完好（）不完好（）；
9、场地机房值班室卫生清洁（）不清洁（）；
10、通讯设施完好（）不完好（）；
11、图纸、牌板等齐全（）不齐全（）；
12、各种记录齐全（）不齐全（）。
事故案例
局部通风机安装工岗位事故案例分析一、事故经过××年7月28日新一班，XX矿掘进队作业人员一部分在平巷掘进，一部分人在上风眼运料，由于绞车信号失灵尚未修好，工作面又急于施工，就用人喊话联系提料，但局部通风机距离绞车较近，噪声较大（局部通风机没安消音器），喊话听不清，便关闭局部通风机进行喊话联系运料。
在6时15分时，新一班人员全部升井。
二班工人8时30分到达工作面，发现局部通风机停风时，没人处理，当班副队长即派人修理打点信号，该同志接到任务后，怕麻烦、图省事，在无风地点带电作业，产生火花，引起瓦斯爆炸，当场伤亡多人。
二、事故原因忽视安全，追求进尺，在绞车信号没处理好时停止局部通风机运转运料，局部通风机没安消音器，局部通风机无计划停风，造成瓦斯积聚。
干部违章指挥，在没有对工作面积存的瓦斯进行排放的情况下，指挥工人带电作业，是造成事故的重要原因。
三、防范措施1、加强干部职工安全生产教育，牢固树立安全第一思想。
2、加强局部通风机的管理，实现风电、瓦斯电闭锁信专人挂牌管理。
3、加强瓦斯检查工责任心教育，现场交接班，认真按其职责检查处理瓦斯。
4、加强井下电器失爆检查及电工的安全教育，杜绝带电违章作业。
5、从设计入手，合理布置生产顺序。
违章指挥空顶垮落一．事故情况1995年新年快到的日子里，北京某煤矿的回收队的9名矿工，在一次上夜班下井前，队党支部书记在井口对大家说：“左边中班还剩一点煤，你们接着往下回，这块煤有伪顶，千万要注意。
把柱子要跟紧，不准空顶作业。
”并把派工单签字后给了当班班长。
派工单上在工作质量要求及安全注意事项栏内，提出了“到活地检查安全，发现隐患及时处理，并按要求施工，不许空顶作业。
”下井后，班长召开了施工会，他说：“年终岁尾了，大家要注意安全。
”之后，进入工作面。
采完一茬煤后，班长想多出些煤，便搬到下边一个煤棱大约长宽4～5米的地方。
此时，班长离开了工作面，准备联系车运料。
打通一矿西风井1号主通风机叶轮损坏事故分析报告
打通一矿西风井1号主通风机叶片断裂事故分析报告一、概况打通一矿西风井于2003年建成投入运行，初期安装2台BD-Ⅱ-10-№27型对旋主通风机（2×250kW）。
2006年10月对西风井进行了改造，将原来的27号风机更换为2台BD-Ⅱ-10-NO33(LP)型对旋主通风机（2×500kW），使用至今。
二、2006年至今西风机出现的问题及处理情况BD-Ⅱ-10-NO33(LP)型对旋主通风机在2006年安装时，就出现叶轮间隙小的问题，经厂家技术人员、安装人员反复调整，叶片与外壳最小间隙为1.3mm。
2007年11月24日上午11：30时，西风井1号主通风机运行过程中，一、二级叶片突然全部断裂，一、二级叶片全部更换并与旧轮毂配对作平衡试验后，恢复运行。
2010年5月检修时发现1号机叶轮的最小间隙仅0.75mm，2号机叶轮的最小间隙仅0.95mm，不能保证安全运行。
2010年5月26日厂家技术人员到现场对1号机进行处理后，最小单侧间隙增大到1.00mm，仍然不能满足《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》〔AQ1011-2005〕对于通风机主机叶片间隙均不得小于2.5毫米规定。
2011年3~5月对西风井BD-Ⅱ-10-NO33(LP)型对旋主通风机进行了安全改造，内容为：更换1号风机一、二级叶轮总成，更换1、2号风机的筒圈。
其中1号风机一、二级叶轮更换于2011年5月完成。
2012年12月4日，在对1号主通风机进行大修时，发现一级轮毂腹板上的叶片安装孔边缘出现大量裂纹，部分裂纹沿腹板厚度方向已经穿透，不能继续使用。
处理方案：将2011年换下来的旧轮毂与一级叶片配装，恢复风机临时备用；同时厂家赔偿1个新的一级轮毂，对2011年换下来的旧一级叶片进行修复、更换，然后与厂家赔的轮毂配装整体作动平衡试验，完成后将临时备用的一级叶轮更换下来，再将换下来的一级叶轮送厂家作动平衡试验，完成后运到现场备用。
山西古兰花宝欣煤业有限公司7·24机电事故调查报告.pdf
山西古县兰花宝欣煤业有限公司“7·24”机电事故调查报告2016年7月24日5时13分，山西古县兰花宝欣煤业有限公司（以下简称兰花宝欣煤业）井下3103综采工作面机头处发生一起机电事故，造成1人死亡,直接经济损失136万元。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》等有关规定，7月25日，山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织古县人民政府、监察局、安监局、公安局、工会等有关部门成立了事故调查组，并邀请古县人民检察院派员参加，对事故展开联合调查。
事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的基本要求和“四不放过”的原则，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改措施。
一、事故单位基本情况（一）山西兰花煤炭实业集团有限公司概况山西兰花煤炭实业集团有限公司（以下简称兰花集团）位于山西省晋城市，公司成立于1997年，是一家集煤炭、煤化工、现代服务业、新能源新材料、消费品生产五大板块为一体的大型现代化企业集团，为晋城市地方国有企业。
集团旗下核心控股企业山西兰花科技创业股份有限公司为上海证券交易所上市公司。
截止2013年底，兰花集团总资产达到321亿元，净资产131亿元。
子公司60余家，员工3万人。
公司主导产品煤炭年生产能力 2300万吨，尿素年生产能力140万吨，甲醇年生产能力40万吨，二甲醚年生产能力20万吨。
兰花集团安全生产许可证编号为:(晋)MK 安许证字〔2014〕DQ025，有效期自2014年4月9日至2017年4月9日。
（二）山西兰花焦煤有限公司概况山西兰花焦煤有限公司位于山西省临汾市，公司成立于2008年7月，为兰花集团下属子公司，控股公司为山西兰花科技创业股份有限公司，整合控股山西古县兰花宝欣煤业有限公司及山西蒲县兰花兰兴煤业有限公司，其中宝欣煤业生产能力90万吨/年，兰兴煤业生产能力60万吨/年。
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保存单位: 机运队编号:2016072901蒲县昊兴塬煤业有限公司主通风机切扇安全技术措施作业地点：主通风机施工队组：机运队队长：编制人：编制日期：2016年07月29日开工日期：2016年07月30日审批意见总工程师：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日通风矿长：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日安全副总：年月日矿调度：年月日安全科：年月日机电科：年月日主通风机切扇、检查安全技术措施我矿现在运行2#主通风机运行一个月，需要进行切扇工作，即停止运行2#一级、二级主通风机，运行1#一级、二级主通风机（-6度），对1#、2#主通风机进行检查，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工负责人：*****二、参加施工人员：*******三、切扇时间：2016年7月30日9 时00 分——9时10分四、1#主通风机（备机）切扇前检查内容：1、切换前，对备用主通风机的一级风机和二级风机风叶螺栓、角度、紧固情况进行检查。
2、切换前，对备用主通风机的一、二级对口处螺栓紧固情况进行检查。
3、切换前，对备用主通风机进行配电柜按钮、仪表进行全面检查。
4、切换前，对主通风机振动、风量、负压传感器进行检查。
5、切换前，对防爆门控制柜、液压系统、仪表、管路、油缸、防爆门油位进行全面检查。
6、切换前，对防爆门PLC配电柜、变频器、仪表、防爆门位置进行检查。
7、对运行主通风机电动机进行注润滑油。
五、主通风机切扇工作：通风机的停、启，必须取得主管领导、矿调度室明确的停机、启动主通风机命令。
停止运行2#一级、二级主通风机，运行1#一级、二级主通风机（-6度）。
启动1#一级、二级主通风机电机时，由817#线路供电时；（1）2#主通风机一级、二级FG12、FG13配电柜分闸停电。
（2）将2#主通风机一级配电柜断路器小车摇到试验位置(拉出)，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
二级将2#主通风机一级配电柜断路器小车摇到试验位置(拉出)，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
（3）对2#一级、二级主通风机轮毂，运行进行制动。
（4）操作低压配电箱，关闭2#主通风机蝶阀；打开1#主通风机蝶阀。
（5）先将8016#供电线路FG5进线柜断路器小车摇到试验位置(拉出)，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
（6）将817#进线柜FG9断路器小车摇到工作位置。
合817#进线柜FG9断路器。
（7）将FG8联络柜断路器小车摇到工作位置。
合FG8联络柜断路器。
（8）将1#主通风机一级FG1配电柜小车摇到工作位置。
合1#主通风机一级FG1配电柜断路器。
（9）待1#主通风机一级正常运行后，将1#主通风机二级FG2配电柜小车摇到工作位置。
合1#主通风机二级FG2配电柜断路器。
（10）停止运行2#一级、二级主通风机，运行1#一级、二级主通风机（-6度）工作完成。
（11）对1#一级、二级主通风机进行注油。
（12）特别要求注意，不能将8016#进线柜FG5，817#，进线柜FG9同时合闸送电。
如果8016#进线柜FG5，817#，进线柜FG9同时合闸送电，则母联柜不能合闸。
天气潮湿或者天气寒冷容易反霜时，提前24小时将备用主通风机进行加热。
六、2#主通风机（备机）切扇后检查内容：1、检查主通风机电动机轴承润滑油油量合适，油质清洁，油路完整，油温符合规定，绝缘良好。
电机定子监测温度不大于85℃（最高温度不大于125℃），轴承温度监测温度不大于85℃（最高温度不大于90℃）。
电压变化在额定±５范围内，震动不大于20。
保护装置灵活可靠，电气设备接地良好。
2、蝶阀电机绝缘良好，润滑油油量合适。
3、主通风机传感器等完好，指示准确。
3、各紧固件及防护外罩齐全，紧固可靠。
4、检查制动器是否正常工作，保证完好并在松开位置。
5、液压油站工作正常，油路完整。
液压站各指示仪表、保护装置齐全可靠。
6、风机叶片角度在需要正确位置，紧固可靠。
7、防爆门锁紧装置在正确位置。
8、检查配电室、高低压柜、PLC电源柜、确保接线紧固。
柜内无杂物，各仪表，指示灯及综合保护器等指示准确、工作正常。
9、2#主通风机配电柜位于“分闸”位置。
10、2#出口风道消音装置及风机本体，要清洁通畅，无任何可能造成风机损坏的异物。
七、操作注意事项1、不得随意变更保护装置的整定值。
2、操作高压电器时应按规定使用合格的绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。
3、检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
4、地面风道进风门要锁固，防爆门按要求检查、设置，确保完好。
5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
6、通风机房及其附近20m范围内，严禁烟火，不得有明火。
7、开、闭蝶阀门，选择设置机动或者手动装置，必须确保两套机构都能随时投入运转。
8、及时如实填写各种记录，不得丢失。
9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
11、认真填写当班风机运行记录和工作日志，并将存在的问题向接班司机认真交代清楚。
12、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，正常运转。
八、主要通风机有下列情况之一时，允许可以先操作，后请示汇报：1）主通风机运行有异响、异振，有发生故障的危险。
2）电机单相运转或冒烟、冒火。
3）蝶阀关闭失灵，无法立即恢复。
4）突然断电或电源故障停电造成停机。
5）其它紧急事故或故障。
九、故障停机及处理：1）突然断电或电源故障停电造成停机，若不切换主通风机风机，则无须进行闸门操作，待故障排除后，直接起动主通风机即可。
2）若配电柜发生故障停机，可按下“复位按钮”然后延时3～5分钟重新起动风机。
（如果故障重复出现，应进行切换主通风机）。
十、主通风机及主通风机变电所日常维护检修内容；1、检查通风机集流器法兰与矿井出风口对接情况，防止漏风。
2、检查电动机换气孔周围是否有杂物，以免影响电动机散热效果。
3、检查通风机是否有变形及损坏，连接螺栓、底座卡环是否牢靠。
4、检查测量电动机定子绕组与机座间绝缘阻值，应大于50兆欧。
5、检查电缆接线情况，必须按规定接好内、外接地线，电气设备接地良好。
6、检查通风机各紧固件是否齐全、牢固.7、叶轮旋转是否固定牢固，有无杂音或异常声、撞击声。
8、检查电机及通风机各旋转部位的润滑情况，轴承应用美孚润滑脂润滑，油量符合规定，并定期换油。
9、检查有无异物遗留在风道内，否则可能在通风机启动时损坏叶片。
10、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。
11、做好当班风机运行日志记录和交接班记录。
内页资料齐全，及时如实填写各种记录，不得丢失。
12、检查变电所绝缘用具及工器具是否齐全，灭火器、灭火沙箱等必需的灭火器材是否齐全。
工具、备件要摆放整齐。
13、搞好设备及室内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
14、主要通风机司机每一小时进行一次班中巡回检查，巡回检查内容及发现问题处理结果要及时填入运行日志。
检查内容如下：①主通风机各转动部位应无异响和异常震动及喘振。
②10KV配电柜、PLC控制柜及操控主机装置正常。
③在线监测监控系统各项参数指示正常，轴承温度不得超过85°C；电动机温度不超过125°C；电机电流不超过额定值。
④随时注意在线监测系统的负压、风量变化情况，发现异常应及时向矿调度室汇报。
13、备用主要通风机必须保持完好状态。
14、冬季防止防爆门及时放水，防止闸阀被冻结；放出水结冰时及时清理。
15、主要通风机定期检修时要提前做好检修准备工作，必须先与调度室汇报，批准后方可进行切换操作。
16、切换通风机时先检查另一台通风机是否正常后再进行切换，切换过程必须控制在十分钟之内完成。
17、在切换过程中如遇特殊情况或另一台通风机无法正常运转时应立即返回原运行方式，避免停风时间太长造成事故。
十一、对主要通风机维修电钳工要求1、主要通风机维修电钳工必须具备必要的电工、钳工基础知识，熟悉主要通风机结构、原理、性能，会操作、会保养、会排除一般故障。
经考试合格持证上岗。
2、主要通风机维修电钳工应严格遵守《煤矿安全规程》、《矿井维修电工操作规程》、《机械维修工技术操作规程》、《主通风机操作规程》以及《电业安全作业规程》，时刻注意人身安全和设备安全。
3、主要通风机维修电工不许带电检修，停电后必须做好验电、放电、装设接地线、挂标志牌等安全措施后方可作业。
4 、主要通风机维修电钳工应认真作好日检、周检、月检、季检工作，保证设备完好，性能齐全可靠。
5、主要通风机维修电钳工检修完全毕后，应认真检查，确认检修质量符合要求，收拾好材料、工具，清理周围卫生。
十二、主通风机值班司机安全操作注意事项：1 严格按照授权命令进行操作，正常情况下没有得到操作命令，严禁擅自任何操作。
2 上班前严禁喝酒，上班时严禁脱岗和睡觉，值班时间内不得做与本职工作无关的事情。
3 、严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
4 、电源电压应在10KV±5%范围内。
经常观察一次电压、电流是否正常；各指示仪表、各传感器及监测监控系统是否正常；配电柜的二次控母、合母、交流电压是否正常。
5、换向柜决定主通风机电机的转向，FG3换向柜决定1#主通风机转向，FG11换向柜决定2#主通风机转向，所以要启动主通风机时，首先要确认换向柜。
如果相应的换向柜没有合闸，对风机的启动是无效的。
6 、在主通风机电机运行期间，不要对换向柜进行正反转操作，虽然程序上已做闭锁。
只能在主通风机停止的状态下，进行换向柜换向操作。
请注意，要先分闸换向柜目前的状态，再进行换向合闸。
7 、当进线柜故障跳闸，要先进行分闸操作，待故障处理后按正常操作顺序再送电启车。
8、必须保证主通风机风机的所有保护全部投入。
十三、施工安全技术措施：1、所有参加人员必须学习本措施后合格签字后，方可开始施工。
2、在施工现场必须由施工负责人现场监督，统一指挥。
3、操作过程中，施工人员着装工作服，紧身衣袖，穿防滑鞋，戴安全帽，准备齐施工所需的工具。
4、切换主通风机运行工作，必须由取得上岗操作证主通风机司机或者维修电工执行。
5、操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护。
6、操作高压配电柜时，要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，按规定的操作顺序进行。
7、在对所有配电柜的检修、维护、整定值变更时，必须由机电科李华清授权后执行。
不得随意更改保护装置的整定值。
8、主通风机配电室运行方式正常情况下，为单母线分段分列运行；检修状态或其它故障状态下为单母线分断，并列运行。
9、 10Kv电源进线8106# FG5AH7和817# FG9分列运行时，首先把联络柜FG7断路器分断，再将10Kv电源进线8106# FG5AH7和817# FG9高压开关柜断路器合上。