穿条隔热和注胶 - 360文档中心

“穿条式”VS“浇注式”隔热铝型材的区别

“穿条式”VS“浇注式”隔热铝型材的区别随着人们生活水平的不断提高，对住宅门窗的要求也越来越高，除了安全舒适外，还要求门窗的品质和个性化，要求环保节能。

这样给门窗建材提出了更高的要求，“第二代铝合金门窗建材”的出现使问题得到了解决。

根据"十五"规划和2010年的发展计划，有关部门预测，在本世纪的头10年，我国将建设村镇住宅50亿平方米，建设公共建筑10亿平方米，而10年中的城市住宅建设量为33.5亿平方米。

这样巨大的建筑市场，就需要大量的门窗，若按15%的建筑面积来计算窗面积，按11%的建筑面积来计算门的面积，窗的年平均需求量为2亿平方米，门为1.47亿平方米。

随着建筑市场的发展，有关部门提出了建筑节能50%的目标。

并且2003年10月1日起建设部发布的行业标准《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》正式实施，该《标准》的出台，意味着今后的住宅从设计时就要考虑到节能问题。

因此，国内门窗生产厂家把发展新型节能门窗作为实现节能的主要途径。

节能门窗主要是通过框体及玻璃这两部分，结构性能的改造，来阻止热损失的三种形式的进行。

其中“第二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。

其有两种形式：“穿条工艺”和“浇注工艺”。

“穿条工艺”是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。

它是来源于欧洲的技术，在市场上较为常见，据不完全统计数据表明国内采用进口穿条生产设备和国内穿条生产设备的公司有近百家，正常生产的不到总数量的一半。

“浇注工艺”隔热节能技术起源于美国，1937年10月，第一个描述铝合金材料如何被进行隔热处理的专利诞生了。

它的主要思想是将一种类似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。

与此同时，有关聚氨酯的专利在德国出现了。

1952年，另一个专利被公开发布。

该专利的发明者的想法是用粘结或机械力压紧的方法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中。

铝合金门窗穿条与注胶的差别

穿条式与注胶式隔热铝型材在门窗行业中以铝型材制造的门窗具有强度高、重量轻、加工便利、外型美观等优良特性，但由于其保温、隔热性能的欠佳一度被市场冷落。

随着铝型材隔热技术的成熟和逐步推广，我们可以在酒店、商用建筑以及民用住宅等地方看到铝型材隔热技术存在。

在国外，通过不断研究和开发，注胶隔热技术陆续在全世界推广开来。

1990年，纽约帝国大厦在庆祝它六十岁生日之际，将原有的窗户全部更换为注胶式隔热铝型材生产的节能铝窗，这标志着注胶隔热技术已成为国际节能铝门窗发展的时代趋势。

我国隔热铝型材市场起步较晚，但是自从1997年开始引进美式注胶隔热技术以来，市场发展迅速。

经过多年的发展，目前在隔热冷桥的设计、隔热材料的选择、生产工艺的控制、门窗制作安装等领域已经处于较为成熟的阶段，而且许多方面的技术已经超过国外同类产品水平。

下面对注胶隔热技术作以简单介绍，注胶隔热技术是将选用特殊配方制得的浇注胶A组分（P料）和B组分（I料）两液体物质组分按照一事实上比例混合后，发生交联反应，最终产生高分子隔热聚合物。

此种物质由软链段和硬链段嵌段组成，这种特殊结构既保证了高质量的机械强度、粘接强度，又具有一定韧性以及与铝合金型材相近的热膨胀系数，从而可代替铆钉、螺栓等形式来进行铝型材的连接，并且可以长时间承受静、动载荷。

表一为国产浇注胶性能与进口产品参照：表一注胶式隔热铝型材优点从事隔热型材及铝门窗加工制造行业者都了解，复合隔热铝型材分为两种，一种是穿条型材，另一种是注胶型材；穿条型材主要使用尼龙66材料的隔热条。

注胶型材就是把高分子聚氨酯隔热材料注入到铝合金型材的中间槽口里，经固化后形成隔热层，达到保温节能的目的。

目前市场份额较大的隔热门窗型材是穿条型材，而浇注式型材由于以前进口浇注设备及浇注胶价格较贵，使得浇注式隔热门窗的成本较高，从而造成在国内市场份额较少，只能在一些高档窗及出口型材应用。

目前由国内相关公司自主研发出最新的浇注设备和浇注胶在性能上已达到国外进口产品水品，价格却便宜很多，浇注出的型材能达到甚至超过国家2005年3月正式颁布实行的隔热铝型材标准。

注胶与穿条隔热系统的性价比分析

注胶与穿条隔热系统的性价比分析近一段时间有很多的议题围绕着我们，其中有两个问题需要我们特别关注。

其一是2005年新投产的发电机组在6840万至7000万千瓦之间，全社会用电量将达到24220亿千瓦时，全年电力供应的最大缺口将达到2300万千瓦，比去年明显降低。

在现有的用电结构中，夏季空调用电占了三分之一。

其二是政府对于全国房价增长过快现象的多项调控政策。

我们看到政府已经将建筑节能作为了国家发展的重中之重。

对于房地产开发商和门窗幕墙公司而言，一种高效隔热节能而成本适中的门窗幕墙隔热技术应该是最好的选择。

现在的建筑市场上，存在两种主要的隔热铝门窗技术。

一种是源于欧洲的穿条式隔热技术，另外一种是来自于北美的注胶式隔热技术。

目前大家普遍说到的“断热冷桥技术”一般是指穿条式隔热技术。

而对于注胶式隔热技术，大部分人不了解该技术的特点。

事实上，注胶式与穿条式都属于“断热冷桥技术”范畴。

而注胶式隔热技术的技术雏形早在1937年就在美国诞生。

到了七十年代，第一套注胶式隔热铝材生产线也从香港引入了中国广东，所以说注胶式隔热技术对于我们并不陌生。

那么，是不是所有的隔热节能铝窗和幕墙产品都是具有隔热性能，但成本较高的节能产品呢？是不是随着房价的不断调整，隔热铝窗和幕墙产品就要被开发商慎重选用了呢？我们的答案是否定的。

美国的“节能之星”计划和日本建设工业部牵头实施的“低息贷款建筑门窗节能计划”都被指定采用注胶式隔热技术来完成。

这充分说明了注胶式隔热技术是一种符合国际建筑节能标准，且成本适中的先进结构隔热技术。

下面，我们仅从几点来分析注胶式隔热技术和穿条式隔热技术的差异。

一、隔热性能优异对于隔热铝材来讲，隔热材料的K值对于整个铝材的隔热性能有着至关重要的影响。

注胶式隔热铝材的核心-隔热胶的K值是0.12，而穿条式隔热铝材的核心—PA66+空气（或条形填充物）的K值比隔热胶大一些，从而使得注胶隔热铝材和隔热门窗的U值均低于穿条式型材隔热铝材和隔热门窗。

穿条式隔热型材和注胶式隔热型材的比较解读

穿条式隔热型材和注胶式隔热型材的比较在中国市场上的隔热型材存在着两大类：穿条式隔热型材和注胶式隔热型材，也就是GB5237.6《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》里面所说的A、B两类。

穿条式隔热型材的通过开齿、穿条、滚压等三道工序后，将隔热条穿入铝合金型材的隔热条槽口内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式，隔热条的材质是聚酰胺66加25%的玻璃纤维（即PA66GF25）。

而浇注式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，其隔热材料的材质是聚氨酯（即PU），一般是分A、B组份，经机器混合后注入槽口内，有点类似大家常用的双组分结构胶的做法。

目前我们的隔热型材市场正处于成长阶段，大家对这个新生的产物还在逐步的认识、理解。

所以我就将这些年我对这两类隔热型材的认识写出来与大家分享。

1、材料的热导率：材料的热导率λ是决定材料传热量的一个重要参数。

2、材料的热传导：在热传导的性能方面，穿条式的隔热型材要好于注胶的。

3、隔热系统的连续性：所谓隔热系统的连续性就是通过合理设计用玻璃、隔热型材的隔热材料和主密封胶条等把隔热型材的内、外完全给界定开，使得外腔与内腔在热流方面不再直接相互影响，从而降低通过型材的热流量。

对于穿条式隔热型材，可以通过隔热条的截面形状设计来达到这方面的要求，但是对于注胶式隔热型材，因其生产的特点决定了其不可能满足这方面的要求。

4、铝型材用料5、双色系统：双色系统就是隔热型材的内外腔型材采用不同的颜色，作成门窗后，其外侧能够与外装饰面相协调，而内侧又能够与室内装饰协调，从而丰富了隔热门窗的多样性，满足客户的个性需求。

对于穿条式隔热型材，这点做起来非常简单。

因为其内外腔型材是分别挤压、分别表面处理，然后再经过复合工艺做成隔热型材。

但是对于注胶式隔热型材，因为其生产工艺的限制，使得其很实现双色系统。

幕墙“穿条式”VS“浇注式”隔热铝型材的区别与应用2800字

幕墙“穿条式”VS“浇注式”隔热铝型材的区别与应用2800字摘要：随着经济的发展，能源消耗逐渐增多，节能减排成为时代发展的趋势。

本文从断热冷桥铝型材的穿条工艺和浇注工艺进行分析，阐述断热冷桥铝的设计原则，穿条工艺型材和浇注工艺型材隔热材料的使用，分析穿条工艺型材与浇注工艺型材的设备，对比穿条工艺型材与浇注工艺型材的性能，并核算铝型材的成本，进而指明节能铝合金建材的发展方向，为节能减排提供参考依据。

关键词：隔热铝材穿条工艺浇注工艺1 概述随着经济的发展，能源消耗增加，全球变暖趋势不断加强，二氧化碳排放量逐渐进入人们的视野。

而建筑业在能源消耗中所占比重较大，因此，建筑物方面进行节能减排意义重大。

作为为外墙装饰的行业，特别是对采用幕墙形式的建筑物，在考虑到美观的同时，建筑的节能也是重点之一。

从建筑市场的发展的角度来看，特别是《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005正式实施，该《标准》的出台，意味着今后的大型公共场所从设计时就要考虑到节能问题。

因此，国内幕墙生产厂家把发展新型节能幕墙作为实现节能的主要途径。

节能幕墙通过框体及玻璃的结构性能的改造，进而阻止热损失。

断热冷桥铝型材作为环保节能建材：有穿条工艺和浇注工艺。

2 产品概论及设计原则2.1 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材的概述①所谓穿条工艺是将铝型材内外两部分通过两个隔热条连接起来，阻断铝型材热量的传导，进而实现节能目的。

②浇注工艺隔热是通过在门窗用铝材的中间浇注一种类似密封蜡的混合物，实现隔热目的。

2.2 “穿条工艺”型材与“浇注工艺”型材工艺对比①穿条工艺型材穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序。

a开齿：借助设备在铝型材上将穿隔热条的部分滚出齿来。

b穿条：在型材上穿隔热条，将内外两部分型材进行连起，为滚压作准备。

c滚压：分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直三步，确保成品型材的紧密度和垂直度。

②浇注工艺型材铝型材的隔热槽通过浇注头方时，隔热材注入隔热槽内，凝固后进行切桥。

注胶铝材与穿条铝材的优劣

注胶铝材与穿条铝材的优劣一、隔热性能对于隔热铝材来讲，隔热材料的K值对于整个铝材的隔热性能有着至关重要的影响。

注胶式隔热铝材的核心-隔热胶的K值是0.12.而穿条式隔热铝材的核心-PA66+空气（或条形填充物）的K值比隔热胶大一些。

从而使得注胶隔热铝材和隔热门窗的U值均低于穿条式隔热铝材和隔热门窗。

我们在国内采用这两种不同的隔热设计结构制作同样一樘45mm内开窗（1500mm×1500mm），并采用美国的专业计算软件THERM 和WINDOW 进行隔热性能模拟分析。

从这两种隔热窗型的热力学性能红外分析图和测试结果可以看出，在门窗型材宽度，玻璃系统配置及隔热材料宽度均相同的前提下，注胶隔热窗的隔热性能明显优于穿条式隔热窗。

最后，我们发现在两种隔热窗隔热性能相同的情况下，穿条式隔热材料宽度至少比注胶式隔热材料的宽度大4mm.这个特点为使用者在保持门窗隔热性能不变的前提下，降低门窗成本提供了途径。

二、门窗型材成本从刚才的隔热性能分析，我们可以发现在门窗型材宽度，玻璃系统配置及隔热材料宽度均相同的前提下，注胶隔热窗的隔热性能明显优于穿条式隔热窗。

那么更好的隔热性能是不是就意味着更高的材料成本呢？答案是否定的。

我们在国内选取了两种相同框宽、相同隔热材料宽度的型材设计，下面我们将对它们进行分析。

从以上两个结构设计可以看出，由于注胶隔热结构和穿条隔热结构的设计规定尺寸有所差异，使得铝材腔体尺寸A至少比B 小4mm.从而在相同腔体设计、相同壁厚的前提下，注胶隔热铝材的米重均小于穿条隔热铝材米重。

而对于设计相同、中空玻璃配置也相同的隔热铝窗来讲，注胶式隔热铝窗的重量大大低于穿条式隔热铝窗的重量。

对于隔热铝窗的平米单价来讲，重量是至关重要的一项。

由于注胶式隔热铝窗的重量低于穿条式隔热铝窗的重量，从而它的成本价格也大大低于穿条式隔热铝窗。

我们按照1500mm×1500mm的标准样窗尺寸进行了分析性计价，结果发现注胶式隔热窗比穿条式隔热窗铝材成本每平米低20%左右。

穿条注胶对比

隔热复合型材比较Page 1Page 2目录1、材料的热传导2、热导率3、隔热系统的连续性4、隔热性能5、铝材用料6、其它方面双色系统热变形温度生产流程配套厂商材料的热传导材料的热传导Page 5材料的热导率2、材料的热导率热导率（导热系数）λ[W/(m•K)]：或称“导热系数”。

是物质导热能力的量度。

符号为λ。

其定义为：在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K ，则在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该物质的热导率，其单位为瓦特每米·开[W/（m·K ）]。

热导率λ很大的物体是优良的热导体；而热导率小的是热的不良导体或为热绝缘体。

λ值受温度影响，随温度增高而稍有增加。

若物质各部之间温度差不很大时，在实用上对整个物质可视λ为一常数。

对于目前市场上铝型材的两种隔热方式：穿条式选用的是PA66GF25（聚酰胺66加25%玻璃纤维），注胶式选用的材料是PU （聚胺脂）。

其热导率见ISO 10077-2：2003《门、窗和百叶窗的热工性能—传热系数的计算—第2部分：框的数值计算》。

材料的热导率摘自ISO10077-2：2003Page 7材料的热导率所以注胶式隔热型材的隔热材料（PU ）并不是有些公司所说的0.121W/m·K 。

隔热系统的连续性几款典型的穿条式隔热型材系统隔热系统的连续性隔热性能Page 10隔热性能Page 11隔热性能Page 12Page 13隔热性能穿条式隔热型材热工性能Uf ≤2,8 W/m²*K Uf ≤2,0 W/m²*KPage 14Uf ≤1,6 W/m²*K隔热性能穿条式隔热型材热工性能这些对于注胶来说几乎是不可能完成的任务！铝材用料Page 16其它方面------双色系统注胶双色系统工艺：方案一：方案二：Page 17其它方面------双色系统穿条双色系统：简单、方便Page 18其它方面------热变形温度隔热条（PA66GF25）的热变形温度大于235℃，而隔热胶（PU ）的热变形温度不到80℃。

穿条注胶对比

隔热复合型材比较Page 1Page 2目录1、材料的热传导2、热导率3、隔热系统的连续性4、隔热性能5、铝材用料6、其它方面双色系统热变形温度生产流程配套厂商材料的热传导材料的热传导Page 5材料的热导率2、材料的热导率热导率（导热系数）λ[W/(m•K)]：或称“导热系数”。

是物质导热能力的量度。

符号为λ。

其定义为：在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K ，则在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该物质的热导率，其单位为瓦特每米·开[W/（m·K ）]。

热导率λ很大的物体是优良的热导体；而热导率小的是热的不良导体或为热绝缘体。

λ值受温度影响，随温度增高而稍有增加。

若物质各部之间温度差不很大时，在实用上对整个物质可视λ为一常数。

对于目前市场上铝型材的两种隔热方式：穿条式选用的是PA66GF25（聚酰胺66加25%玻璃纤维），注胶式选用的材料是PU （聚胺脂）。

其热导率见ISO 10077-2：2003《门、窗和百叶窗的热工性能—传热系数的计算—第2部分：框的数值计算》。

材料的热导率摘自ISO10077-2：2003Page 7材料的热导率所以注胶式隔热型材的隔热材料（PU ）并不是有些公司所说的0.121W/m·K 。

隔热系统的连续性几款典型的穿条式隔热型材系统隔热系统的连续性隔热性能Page 10隔热性能Page 11隔热性能Page 12Page 13隔热性能穿条式隔热型材热工性能Uf ≤2,8 W/m²*K Uf ≤2,0 W/m²*KPage 14Uf ≤1,6 W/m²*K隔热性能穿条式隔热型材热工性能这些对于注胶来说几乎是不可能完成的任务！铝材用料Page 16其它方面------双色系统注胶双色系统工艺：方案一：方案二：Page 17其它方面------双色系统穿条双色系统：简单、方便Page 18其它方面------热变形温度隔热条（PA66GF25）的热变形温度大于235℃，而隔热胶（PU ）的热变形温度不到80℃。

两种隔热方式的性能比较

２材料的导热系数
在中国市场上的隔热型材存在着两大类：穿条式隔热型材和注胶式隔热型材，就是Ｇ２７６也Ｂ５３． —
２０（０４铝合金建筑型材第六部分：热型材》面（隔里
所说的Ａ、Ｂ两类。条式隔热型材通过开齿、穿穿条、滚压等三道工序后，隔热条穿入铝合金型材的隔将热条槽口内，使之被铝合金型材牢固咬合的复合并方式，隔热条的材质是聚酰胺６６加２％的玻璃纤５维（Ｐ６Ｆ５。而浇注式隔热型材是把液态隔即Ａ６Ｇ２）热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，除与铝切合金型材浇注槽开口对应的金属桥，液态隔热材靠料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，其
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在这里我们可以看到Ｐ６Ａ６的导热系数入是
材料的导热系数是决定材料传热量的一个重要参数，以我们首先要认识的是Ｐ６所Ａ６和ＰＵ这两种隔热材料的导热系数。在国际标准ＩＯ１０７Ｓ０７：
２０（、０３窗门和百叶窗的热工性能—— 传热的计算》（

注胶式隔热铝型材和穿条式铝型材对比

对于结构尺寸一致的穿条式隔热铝材，我们也作了计算分析。由于主要参数隔热材料的弹性常数或组合弹性值相差较远，且其他相关参数的微量差异，使得两种隔热铝材的复合惯性距相差较大。具体结果如下：普通铝型材惯性矩为549219.4mm4；注胶式隔热铝型材惯性矩为：513379.2 mm4 ，约为普通铝型材的94%；穿条式隔热铝型材惯性矩为327441.2 mm4，约为普通铝型材的59.6%。例如，韩国汉城的一所建筑，整个建筑一栋48层和一栋64层的高楼组成。建筑师要求幕墙用材除能够承受高风压载荷外，可视面的宽度不能超过80mm。对于这种近于苛刻的要求，该工程的技术咨询公司提出了采用亚松公司的隔热技术方案。经过韩国工程试验中心的性能校合，该方案能够满足工程甲方的设计要求和造价标准。
注胶与穿条隔热系统的性价比分析-
近一段时间有很多的议题围绕着我们，其中有两个问题需要我们特别关注。其一是2005年新投产的发电机组在6840万至7000万千瓦之间，全社会用电量将达到24220亿千瓦时，全年电力供应的最大缺口将达到2300万千瓦，比去年明显降低。在现有的用电结构中，夏季空调用电占了三分之一。其二是政府对于全国房价增长过快现象的多项调控政策。我们看到政府已经将建筑节能作为了国家发展的重中之重。对于房地产开发商和门窗幕墙公司而言，一种高效隔热节能而成本适中的门窗幕墙隔热技术应该是最好的选择。
小巧美观；穿条式隔热铝型材由于要求型材硬度不宜很高并且要须克服扭曲力，它的截面积大，整体看起来比较宽大。
3.型材出材率
同型号同长度的隔热铝型材，穿条式与注胶式相比，由于穿条式的横截面积大，每米铝材的重量比浇注式的大，因此其出材率就小于注胶式的复合铝型材 [约13%]，制造1平方米门窗大约多消耗1-1.5公斤铝型材。

铝合金门窗穿条与注胶的差别

穿条式与注胶式隔热铝型材在门窗行业中以铝型材制造的门窗具有强度高、重量轻、加工便利、外型美观等优良特性，但由于其保温、隔热性能的欠佳一度被市场冷落。

随着铝型材隔热技术的成熟和逐步推广，我们可以在酒店、商用建筑以及民用住宅等地方看到铝型材隔热技术存在。

在国外，通过不断研究和开发，注胶隔热技术陆续在全世界推广开来。

1990年，纽约帝国大厦在庆祝它六十岁生日之际，将原有的窗户全部更换为注胶式隔热铝型材生产的节能铝窗，这标志着注胶隔热技术已成为国际节能铝门窗发展的时代趋势。

我国隔热铝型材市场起步较晚，但是自从1997年开始引进美式注胶隔热技术以来，市场发展迅速。

经过多年的发展，目前在隔热冷桥的设计、隔热材料的选择、生产工艺的控制、门窗制作安装等领域已经处于较为成熟的阶段，而且许多方面的技术已经超过国外同类产品水平。

下面对注胶隔热技术作以简单介绍，注胶隔热技术是将选用特殊配方制得的浇注胶A组分（P料）和B组分（I料）两液体物质组分按照一事实上比例混合后，发生交联反应，最终产生高分子隔热聚合物。

此种物质由软链段和硬链段嵌段组成，这种特殊结构既保证了高质量的机械强度、粘接强度，又具有一定韧性以及与铝合金型材相近的热膨胀系数，从而可代替铆钉、螺栓等形式来进行铝型材的连接，并且可以长时间承受静、动载荷。

表一为国产浇注胶性能与进口产品参照：表一注胶式隔热铝型材优点从事隔热型材及铝门窗加工制造行业者都了解，复合隔热铝型材分为两种，一种是穿条型材，另一种是注胶型材；穿条型材主要使用尼龙66材料的隔热条。

注胶型材就是把高分子聚氨酯隔热材料注入到铝合金型材的中间槽口里，经固化后形成隔热层，达到保温节能的目的。

目前市场份额较大的隔热门窗型材是穿条型材，而浇注式型材由于以前进口浇注设备及浇注胶价格较贵，使得浇注式隔热门窗的成本较高，从而造成在国内市场份额较少，只能在一些高档窗及出口型材应用。

目前由国内相关公司自主研发出最新的浇注设备和浇注胶在性能上已达到国外进口产品水品，价格却便宜很多，浇注出的型材能达到甚至超过国家2005年3月正式颁布实行的隔热铝型材标准。

穿条式隔热铝门窗质量

穿条式隔热铝门窗质量隔热（隔热断桥）铝合金门窗是近几年从国外引进到我国的新产品，它是由隔热铝合金型材加工制成。

而隔热铝合金型材又分为两大类：一类是穿条式，一类是注胶式。

目前市场上的隔热铝门窗超过80%是采用穿条式隔热铝合金型材，因此，这一类隔热铝合金门窗是市场上的主导产品。

穿条式隔热铝合金型材是把传统的一体性铝型材一分为二，然后用两只低热导性能的隔热条，通过机械复合的手段，再将分开的铝型材连接起来，通过这种方式来解决铝门窗型材热传导耗能的问题。

这种隔热铝门窗在欧洲已有30多年的使用历史，特别是在铝门窗专用隔热条的选材、构造，以及受力、连接、密封等质量控制上积累了成熟的经验，制定了一整套技术标准。

参照欧洲的相关标准，我国制定公布了隔热铝型材国家技术标准。

然而，目前在我国隔热铝门窗的生产、使用等诸多环节中，仍存在着许多不尽如人意的地方。

在市场反应的各种信息中，劣质铝门窗产品尤以型材隔热条的质量问题最为突出，这不仅造成市场混乱、经常引起纠纷，还使工程质量得不到保证，损害消费者利益。

劣质隔热铝门窗手法之一“偷梁换柱”。

用低成本的通用塑料——聚氯乙烯（PVC）隔热条（以下简称PVC隔热条）来替代玻璃纤维增强聚酰胺尼龙（PA66）隔热条（以下简称尼龙66隔热条）。

由于PVC的线膨胀系数（8.3*10-5K-1）与铝合金的线膨胀系数（2.35*10-5K-1））相差甚远，而且其强度低（仅30N/mm2左右）、耐热性差（80℃）、抗老化性能差等许多缺陷，导致制成的隔热门窗在实际安装使用，会由于热胀冷缩的原因会造成PVC隔热条在铝型材内出现松动，轻则导致窗体松动、变形，破坏门窗的气密性和水密性，重则造成窗体整体松散、脱离等。

特别是我国“三北”地区，冬季室内外温差大，上述现象更易发生。

由于PVC隔热条的市场销售价仅是尼龙66隔热条价格的1/3，显著的价格差异造成许多隔热铝门窗生产企业无视PVC隔热条的性能及质量缺陷，将劣质产品投放市场。

隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条

隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。

这样制成门窗框扇，配装上中空玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条等，这样加工制作成的门户窗，称之为断桥铝门窗。

一、断桥铝型材:断桥铝型材成品窗很大的比重。

就拿栋梁断桥铝来说吧白色或彩色栋梁断桥铝型材 22000元/吨，深色香槟栋梁断桥铝型材 23000 元 / 吨，浅色香槟栋梁断桥铝型材24000元/吨。

22000每吨铝材大概可以做固定窗130平米、100平开窗平米、平开门70平米、推拉窗90平米。

二、五金件: 五金配件的优劣在很大程度上影响了窗户的价格。

比如进口五金件与国产五金件质量差异就非常大，进口五金件一般使用 20000 次无故障，市场上美驰等高档门窗的五金件均为德国进口产品，好一些的厂家在关键部位使用进口产品，一般部位则使用国产产品;一些小厂家生产的窗户则使用国产产品，那么表现在价格上至少要便宜一半以上。

国产平开窗五金150元/套，平开上悬窗五金280元/套，平开门五金580进口平开窗五金240元/套，平开上悬窗五金360元/套，平开门五金720元/套。

推拉窗的五金80元套。

三、中空玻璃:断桥铝的门窗用的都是浮法的中空玻璃。

每平米的 5+12+5 中空玻璃大概是 60 元 / 平米左右。

使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

有良好的隔热、隔音性能。

既能满足现代办公及居家的需求，又有效地节约能源。

四、隐形纱窗: 断桥铝门窗配用最多的隐纱窗。

隐形纱窗大概的价格 150 元/ 套隐形纱窗纱网能自动回卷的纱窗。

主要是通风防蚊用的框架是紧附在窗框上，要用的时候把纱网拉下来，不用的时候纱网会自动地回卷到网盒里。

不占空间，而且密封性强。

五、密封处理: 门窗的密封处理有压密封条、填发泡胶、打玻璃胶、打密封胶等。

注胶与穿条隔热技术系统的性价比最优化分析

注胶与穿条隔热技术系统的性价比最优化分析提纲：1. 胶和穿条隔热技术系统的原理和特点2. 性价比最优化分析的方法和指标选取3. 比较论证胶和穿条隔热技术系统的性价比差异4. 实际应用中胶和穿条隔热技术系统的适用性和优缺点5. 市场趋势和发展前景分析1. 胶和穿条隔热技术系统的原理和特点胶隔热系统是通过一系列胶层粘合多层复合材料组成的内隔热层，使建筑外墙形成隔热屏障，起到保温降能的作用。

穿条隔热系统使用多个垂直和水平的支架穿过外墙，并与墙体连接，隔热材料固定在支架上，形成墙外隔热结构。

两种技术的共同特点是均可实现墙体的隔热，提高建筑的节能效果。

而胶隔热技术可以形成更加整体、连续的隔热层，具有防水、防水汽渗透等优点，穿条隔热技术需要加强防护措施，因为外面有一些构建支撑物。

2. 性价比最优化分析的方法和指标选取性价比最优化分析主要可以采用成本效益分析（CBE）方法，对于建筑隔热技术来说，其成本和效益指标具体应如何选取呢？应当考虑成本因素，包括材料、工艺、施工时机等多个方面的成本，另外还应当考虑节约能源、节约保养等多个方面的效益。

常见指标包括：（1）保温性能：低于一定温度时，保证建筑材料表面不凝露，避免冷桥的产生。

（2）保温效果：更高的隔热能力，可以降低采暖或制冷费用。

（3）耐久性：即保温材质使用寿命。

（4）安全性：隔热材料不会产生环保问题，不会产生对人体有害物质等。

（5）施工周期：安装隔热材质的维修时间和费用专业后期的管理周期等。

3. 比较论证胶和穿条隔热技术系统的性价比差异相比较而言，建筑隔热系统中，胶和穿条的隔热技术在效果和成本上各有优劣，进行比较，应从以下方面考虑。

（1）成本分析：这是最重要的一个因素，穿条隔热系统需要配备大量支撑材料，且需要施工更多的人工，因此总的建筑隔热系统的成本要高于胶隔热。

在多数情况下，胶被更广泛地应用于商业和家庭建筑领域。

对于较高层建筑，则需考虑二者的共同使用。

（2）保温性能和效果：胶隔热技术的连续性更好，保温效果更突出、更稳定。

注胶与穿条隔热技术系统的性价比最优化分析的开题报告

注胶与穿条隔热技术系统的性价比最优化分析的开题报告一、研究背景在建筑隔热领域，注胶与穿条隔热技术系统是一种比较新兴的隔热方式。

该技术利用聚氨酯泡沫材料经过高压注射到建筑物内部空腔隔热，或是通过将隔热材料穿条固定在墙体表面形成新型的隔热材料系统。

这种新型隔热材料系统具有隔热性能好、施工方便、维护成本低等优点，因此受到了广泛的关注和应用。

二、研究目的针对注胶与穿条隔热技术系统的不同施工工艺和材料等因素，本文旨在分析其技术性能、经济性能和环境性能，从而探索其中的最优方案，为其进一步的推广和应用提供参考依据。

三、研究内容本文研究内容包括以下几个方面：1.研究注胶与穿条隔热技术系统的施工工艺和材料选择，分析其技术性能和经济性能。

2.探索注胶与穿条隔热技术系统的不同施工工艺和材料对其隔热性能的影响，并对其进行比较分析，寻找最优解。

3.研究注胶与穿条隔热技术系统的环境性能，并从环保、可持续发展等角度进行评价和分析。

4.基于以上研究，提出注胶与穿条隔热技术系统的优化方案，为其进一步推广和应用提供参考依据。

四、研究方法本文将采用实验室测试、模拟仿真、实地观测和文献调研等多种方法进行研究，具体包括：1.使用热流计和红外热像仪等测试设备对注胶和穿条隔热的隔热性能进行测试，并对测试结果进行分析比较。

2.运用有限元分析方法对注胶和穿条隔热的热传递过程进行模拟仿真，探索其隔热性能的影响因素。

3.在实际建筑中采取现场观测和样品采集的方式，对注胶和穿条隔热的施工工艺和材料选型进行实地检验和评价。

4.通过文献调研和综合评价等方法，对注胶和穿条隔热的环境性能进行评价和分析，比较其环保和可持续发展等方面的优劣。

五、预期成果本次研究的预期成果主要包括：1.明确注胶和穿条隔热的技术原理和施工工艺，分析其经济性、技术性和环境性的优劣。

2.研究不同材料和施工工艺对注胶和穿条隔热的隔热性能的影响，找出最优解。

3.针对注胶和穿条隔热的环境性能进行评价和分析，并从可持续发展的角度提出建议。

注胶与穿条隔热型材性能对比分析

穿条式与注胶式隔热型材性能对比分析一、基本性能对比二、加工工艺对比注胶式隔热铝型材：1. 注胶式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后形成隔热桥与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，由于浇注胶的高粘合性，隔热桥与铝型材完全粘结成为一体，所以此工艺的隔热铝型材强度高2. 由于铝型材是采用一次性挤出工艺，这样不仅减少了模具数量，而且还有效的避免了工艺缺陷等问题。

3. 注胶隔热型材在过程中出材率高，成品率高，工艺稳定可靠，几乎没有次品出现，特别适合规模化和连续化生产穿条式隔热铝型材：1. 穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压，使得材料结构发生变化，产生应力使型材的整体强度差，这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高，甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。

2. 由于穿条式隔热铝型材是用隔热条通过咬合方式将两部分铝型材连成一个整体部分，这种工艺要求组成整体部分后不变形，并在组成成窗时相应的配合尺寸有一定的精度要求，因此会导致加工效率不高，成品率低的现象。

三、强度对比从加工工艺上看，注胶式隔热铝型材是采用一性挤压成形，并用高粘合性隔热胶固化后将型材粘成一体，其单根型材上看强度要高于穿条式隔热铝型材，但是正是由于该加工工艺的限制，其横截面积不能设计于过大，否则会影响型材模具的使用寿命、生产的难度以及铝型材的强度，因此在组装较大尺寸门窗时不宜推荐用注胶隔热铝材。

四、成本对比相同腔体设计，相同壁厚的前提下，注胶式隔热铝型材米重均小于穿条式隔热铝型材，从而相同尺寸、相同中空玻璃配置的情况下，注胶式的隔热铝成窗重量也大大低于穿条式隔热铝穿重量，以我司现设计的93系列隔热推拉窗为例：壁厚1.4mm，窗尺寸1500×1500mm，注胶式隔热的平方米重为6.05 kg/m2, 原868穿条式隔热平方米重为7.35 kg/m2 ，一般注胶隔热窗每平方米要比穿条隔热窗节省1公斤料，因些注胶式成本大大低于穿条式隔热铝材五、内外双色由于穿条式隔热铝型材的铝合金部分是经过两次挤出的，铝型材内外两部分单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构，因此对于穿条式隔热型材，这点做起来非常简单。

铝合金型材的生产工艺流程

铝合金型材的生产工艺流程铝合金型材是建筑行业中广泛应用的一种材料，由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性。

建筑铝合金型材可分为挤压基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。

铝合金型材的生产工艺包括模具制作、熔铸、挤压和表面处理。

模具制作是整个生产工艺的第一步，需要进行模具设计、机加工、热处理、线切割、电火花、抛光、检验、试模和氮化等步骤。

熔铸是将铝锭、中间合金等原料按比例配料装炉，熔化后调整成分比例并进行精炼排渣，最终生产出各规格的铝棒。

挤压是将铝棒加热后按“高温低速、低温高速”的原则进行挤压，然后通过矫直和人工时效等步骤，最终包装入仓。

表面处理是通过静电作用，在铝合金及其表面喷上二氟己烯进行表面氟碳处理，使其具有颜色均匀、抗褪色、抗污能力优越的特性。

以上是铝合金型材的生产工艺流程，其中每个步骤都需要严格按照规程进行操作，确保生产出优质的铝合金型材。

前处理——在前处理区按规程对材料进行多重清洗，彻底洗净材料表面油污注胶——在两种型材之间注入隔热胶组装——将两条型材与隔热条组装在一起固化——让隔热胶在室温下自然固化检验——取样检验抗剪力检验通过后包装入仓XXX n Cavity - XXX of the profile is sealed.n for n - After mixing and stirring samples of the American Yashon A and B adhesive。

n of the adhesive is carried out。

The temperature of the profile and adhesive tank is controlled at 20-30 degrees Celsius to ensure that the temperature is not too low。

which could cause the XXX.Cutting of Bridges - The substrate at the n points on both sides of the profile is cut。

注胶式和穿条式铝型材的成本对比

型材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8，000元/吨,国产PA66隔热条按30,000元/吨，聚氨酯浇注胶按28，800元/吨。

铝的密度为2.7g/cm，PVC的密度为1.4g/cm，PA66密度为1.3g/cm，聚氨酯的密度为1.2g/cm，通常浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般型材壁厚为0.14cm，型材长度按600cm计。

1．浇注式铝型材每根比穿条式节省铝材成本为：每根节省铝材重量：0.8cm×0.14×4×600cm×2.7g/cm=725.8g=0.7258kg每根节省铝材成本：0.7258kg×20元/kg=14.52元/根2．穿条用量为：条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm（1）每根铝型材PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/cm=504g=0.5kg每根铝型材PVC穿条成本：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根（2）每根铝型材PA66穿条用量：(0.2 ×1.5)×2 ×600 ×1.3g/cm=468g=0.47kg每根铝型材PA66穿条成本：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根3．聚氨酯的用量为：每根铝型材聚氨酯用量（AA槽）：0.71cm² ×1.2g/cm ×600cm/根=511.2g=0.5112kg/根每根铝型材聚氨酯成本：0.5112kg/根×28.8元/kg=14.72元/根4．浇注式铝型材比PVC穿条式每根节省：14.52元/根—（14.72元/根—4.00元/根）=3.8元/根5．浇注式铝型材比尼龙66穿条式每根节省：14.52元/根—（14.72元/根—14.1元/根）=13.9元/根。

亚注胶型材介绍(对比穿条)

某型材厂平开窗3500、3600系列
平开窗
窗框料，w＝50
同等隔热效果的亚松注胶式隔热型材单价比穿条式隔热型材低19
％。
平开窗
窗扇料，w＝50
同等隔热效果的亚松注胶式隔热型材单价比穿条式隔热型材低20
％。
平开窗
中梃料，w＝50
同等隔热效果的亚松注胶式隔热型材单价比穿条式隔热型材低24
％。
隔热性能对比
常年在紫外线和高温下的科威特”酒杯楼”
• 抗震性能优越
亚松胶利用特殊的相区分布和立方体结构，与铝材结合面保持着优越的粘弹性力学结合，且隔热胶本身的断裂伸长率达65%。此结合方式可保证当地震造成的建筑侧向位移对隔热铝材进行作用时，隔热胶本身及其与铝材的粘弹性结合部能够传递和吸收由此产生的能量，使得隔热铝材不会发生断裂。
加工步骤
为了达到这个目的： • 首先，需要在设计型材时，加入一个隔热槽。 • 然后，将隔热胶注入隔热槽内。 • 最后，切去隔热槽底部的临时桥。
灵活多样
• 亚松隔热技术的工艺比较简单，对铝型材没有特殊要求，断面精巧，设计的随意性大。
亚松注胶式隔热铝材加工过程
注胶式隔热系统是先将混合好的聚氨酯隔热胶注到隔热槽内，后通过胶自身的放热反应而成型；整个能耗为保持马达的正常运转。
抗剪切强度
检测标准：AAMA TIR-A8 (100mm) 单位：N
抗弯强度
载荷Βιβλιοθήκη 检测标准：ASTM D 790 单位：N/mm^2
力学强度对比表
隔热型材组合惯性矩
普通铝型材惯性矩 549217.4mm^4 亚松注胶式隔热铝型材惯性矩 513379.2mm^4 约为普通铝型材的93.5％穿条式隔热铝型材惯性矩 327441.2mm^4 约为普通铝型材的59.6％