2020版化工企业生产设备、设施安全管理制度

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化工企业特种设备安全管理制度

化工企业特种设备安全管理制度一、总则为了加强化工企业特种设备的安全管理，保障生产经营单位的安全生产，保护员工的生命财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本企业实际，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有使用和管理的特种设备，包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道等，以及相关的设备维护、保养、检修等工作。

三、责任分工1. 董事会：对特种设备安全管理工作负有最终责任，并提供必要的资源支持。

2. 企业总经理：全面负责特种设备安全管理工作，确保各项措施的有效实施。

3. 安全生产部门：负责特种设备的安全管理和监督，并制定相应的操作规程和技术标准。

4. 设备管理部门：负责特种设备的日常维护、保养和检修工作。

5. 员工：遵守本制度，熟悉特种设备的操作规程和安全操作技能，保证设备的正常使用。

四、特种设备的管理1. 特种设备使用单位必须委托具备相应资质的企业进行设备的安装、维护、检修等工作。

2. 特种设备使用单位应按照设备的技术规范和要求，进行定期的检验和维护工作，确保设备的运行安全。

3. 特种设备使用单位应建立设备档案，包括设备的使用、维护、检修等信息，并进行定期的更新和归档。

4. 特种设备使用单位应配备相应的设备操作人员，确保设备的正常使用，杜绝无资质人员操作设备。

五、安全保障措施1. 确保设备的质量，选用符合相关标准的设备，保障设备的正常运行。

2. 设备使用单位应加强设备的日常巡检工作，及时发现和解决设备存在的问题。

3. 设备使用单位应制定紧急救援预案，确保一旦发生事故能够迅速处置。

4. 设备使用单位应开展相关安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

5. 设备使用单位应建立健全的安全管理制度，确保设备的安全操作。

六、事故处理1. 一旦发生设备事故，设备使用单位应立即组织人员进行救援，并报警处理。

2. 设备使用单位应做好现场保护工作，防止事故扩大。

3. 设备使用单位应配合相关部门进行事故调查，查明事故原因，制定相关改进措施。

化工厂工程安全设施管理制度

化工厂工程安全设施管理制度一、化工生产特点化工生产具有高温、高压、易燃易爆等特点，一旦发生事故可能会造成严重的人员伤亡和环境污染。

因此，化工企业必须高度重视工程安全设施的建设和管理，确保生产过程中的安全稳定。

化工企业工程安全设施的建设和管理应考虑以下几个特点：1.危险性高：化工生产涉及的化学物质往往具有高毒性、易燃易爆等特点，一旦发生泄露或事故可能会对生产场所和周围环境造成严重危害。

因此，化工企业必须建立完善的工程安全设施，确保生产过程中的安全性。

2.设备复杂：化工企业在生产过程中需要使用各种高温高压设备，这些设备一旦出现故障可能会导致事故发生。

因此，化工企业必须对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全运行。

3.环境敏感：化工生产对周围环境的影响非常大，一旦发生事故可能会造成地下水、土壤等环境受到污染。

因此，化工企业必须采取措施防止事故发生，减少对环境的影响。

4.法律法规严格：化工生产涉及到众多法律法规的限制和规范，化工企业必须遵守相关法规，确保生产过程中的合法合规。

二、工程安全设施的分类工程安全设施是化工企业保障生产安全的重要手段，根据其功能和作用可以将工程安全设施划分为以下几类：1.防火设施：化工企业需要配备消防栓、喷淋系统、灭火器等设施，以防止火灾的发生。

消防设施应布局合理，能够迅速控制火灾，确保人员和设备的安全。

2.安全防护设施：化工企业需要配备安全防护设施，包括安全帽、防毒面具、防护服等，以保护员工在生产过程中的安全。

3.监控设施：化工企业需要安装监控设施，监测生产过程中的温度、压力、气体浓度等参数，发现异常情况及时处理，防止事故发生。

4.事故应急设施：化工企业需要配备应急设施，包括事故应急预案、应急逃生通道、紧急呼叫系统等，以应对突发事件，确保人员安全撤离。

5.环保设施：化工企业需要配备环保设施，包括废水处理设备、废气处理设备等，以减少对环境的污染。

以上是工程安全设施的一些分类，化工企业在建设工程安全设施时应根据实际情况进行选择和完善，确保生产过程中的安全。

2020版化工建设项目试生产安全管理规定

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版化工建设项目试生产安全管理规定Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020版化工建设项目试生产安全管理规定一、总则（一）为贯彻安全生产方针，加强对化工建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。

（二）本规定适用于新建化学品生产企业和化学品生产企业改建、扩建项目生产装置的试生产。

化学品生产企业原有生产装置、设备、设施未作改变，生产工艺、原料路线或产品品种有改变的试生产，适用本规定。

（三）试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。

（四）与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。

二、术语和定义（一）单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

（二）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

（三）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

（四）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。

化工企业安全设施设备管理制度范文（2篇）

化工企业安全设施设备管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中设施设备的安全运行和使用，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的设施设备的管理和维护。

第三条设施设备指的是用于生产过程中的各种仪器、设备和设施。

第四条设施设备管理包括设备的购置、维护、保养、使用、更新、报废等方面。

第五条设施设备管理应遵守国家相关法律法规和标准，建立健全责任制和管理体系，保证企业的生产安全。

第六条设施设备管理应实施预防为主的方针，加强安全培训和技术交流，及时排查隐患，确保设备的安全运行。

第七条设施设备管理应根据企业的具体情况制定完善的管理制度和操作规程，并进行定期评估和修订。

第八条全体员工都有责任参与设施设备管理工作，发现问题及时上报并积极配合解决。

第二章设备的购置与验收管理第九条设备的购置应按照企业的生产需求制定购置计划，并严格按照规定的程序进行采购。

第十条设备的采购应选择有资质的供应商，并签订明确的合同。

第十一条购买的设备应具备必要的安全性能和质量保证，并取得国家相关部门的许可证明。

第十二条设备的验收应由专业人员进行，验收人员应熟悉设备的技术要求和操作规程。

第十三条设备验收应包括外观检查、技术性能测试、安全性能测试等环节，并填写验收报告。

第十四条设备验收合格后，才能正式投入使用，未经验收合格的设备严禁使用。

第十五条对于验收不合格的设备，应及时通知供应商，并按照合同约定的责任追究。

第三章设备的维护与保养管理第十六条设备的维护与保养是确保设备安全运行的重要环节，应按照规定的程序进行。

第十七条设备的维护与保养应由专人负责，负责人应熟悉设备的结构和原理，定期进行检查和维护。

第十八条设备的维护与保养应包括定期检查、清洁保养、润滑维护、紧固检查、漏气检查等项目。

第十九条设备的维护与保养应制定相应的计划和记录，记录应详细记录维护内容、维护人员、维护时间等信息。

第二十条设备的维护与保养人员应接受专业培训，掌握维护技术和操作规程。

化工企业安全设施设备管理制度模版（四篇）

化工企业安全设施设备管理制度模版一、总则1.为了加强化工企业安全设施设备管理，提高事故防范和应急能力，保证员工人身安全和企业财产安全，制定本管理制度。

2.本制度适用于所有化工企业安全设施设备的管理，包括但不限于化工厂的消防设备、防爆设备、监控设备等。

3.本制度的执行必须符合国家相关法律法规和标准，以及公司的安全管理制度。

二、安全设施设备管理责任1.公司领导层要充分重视安全设施设备的管理，并明确相关岗位的责任，确保责任的层层落实。

2.安全设施设备管理岗位的责任人负责制定和执行安全设施设备管理制度，并定期进行检查和评估。

3.各部门负责人要全面负责本部门的安全设施设备管理工作，并配合安全设施设备管理岗位的责任人开展工作。

4.所有员工都有维护和使用安全设施设备的义务，必须按照公司相关规定正确使用安全设施设备。

三、安全设施设备的分类和安装要求1.消防设备：包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。

消防设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并设立显眼的应急指示标识。

2.防爆设备：包括爆炸-proof电器设备、防静电设备等。

防爆设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并定期检查和维护。

3.监控设备：包括视频监控、入侵报警系统等。

监控设备应按照公司的安全管理要求进行选择和安装，并配备专人负责监控系统的运行。

四、安全设施设备的维护与保养1.消防设备应每年进行一次全面检查和维护，确保其正常运行。

同时，定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。

2.防爆设备应定期进行检查和保养，确保其正常运行。

同时，要加强安全培训，提高员工的安全意识。

3.监控设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，要建立完善的监控记录和报警处理机制，及时发现和处理安全隐患。

五、安全设施设备的更新与更换1.安全设施设备达到使用年限或发生故障时，应及时予以更新和更换。

更新和更换的设备应符合国家相关标准，且与现有设备兼容。

2.安全设施设备更新和更换的计划要事先制定，并报公司领导层批准。

化工企业生产管理制度

化工企业生产管理制度
化工企业生产管理制度是指为了保证化工企业正常运行和生产安全，制定的一系列管理规范和程序。

以下是化工企业生产管理制度的主要内容：
1. 生产计划管理：制定生产计划，合理安排和调度生产，确保生产能力的充分利用和生产任务的及时完成。

2. 生产设备管理：制定设备管理制度，包括设备购置、验收、维护和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。

3. 原材料采购管理：建立原材料采购管理制度，确保原材料的质量符合要求，采购过程透明合规。

4. 生产操作规程：制定标准操作程序和操作规范，确保生产操作的正确性和一致性。

5. 产品质量控制：建立质量控制体系，包括产品检验、监测和质量反馈，确保产品质量符合相关标准和要求。

6. 安全生产管理：制定安全生产管理制度，包括生产过程中的安全措施和应急预案，确保生产过程中的安全和环保。

7. 生产记录与统计分析：建立生产记录和统计分析系统，及时记录和分析生产数据，为企业决策和改进提供依据。

8. 人员培训管理：制定员工培训计划和培训制度，提供专业技
能培训和安全教育培训，提升员工素质和技能。

9. 审核和改进：定期进行内部审核和整改，发现问题和不合规现象及时纠正和改进。

以上是化工企业生产管理制度的主要内容，具体制度的制定和执行应根据企业的实际情况和法律法规进行调整和补充。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（5篇）

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。

1、职责1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。

1.2、生产设施的检维修、拆除和报废由生产部负责。

生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。

2、生产设施的安全拆除和报废管理2.1、生产设施施工前，生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。

2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。

2.5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.6、现场确认后签署意见，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。

2.7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。

由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（2）1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。

2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。

3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。

4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。

5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全管理工作，保障员工的生命安全和财产安全，促进企业的可持续发展，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于所有从事化工生产、贮存、运输等相关工作的人员，包括企业内部职工、合作单位人员等。

第三条化工企业应当建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全宣传教育，建立安全监测评估机制，维护安全生产秩序。

第四条化工企业应当在生产经营过程中，严格遵守国家有关法律法规，加强安全生产管理，确保生产设施设备的安全稳定运行。

第五条化工企业应当建立安全生产责任制，明确安全责任部门和人员，强化安全风险管控，防范化工生产事故的发生。

第六条化工企业应当建立安全应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力，保障生产安全和员工安全。

第七条化工企业应当建立安全管理档案，完善安全事故记录，及时整改隐患，保障安全生产环境。

第八条化工企业应当建立安全投诉举报制度，保护员工安全举报权益，及时回应安全问题，维护员工合法权益。

第九条化工企业应当加强与有关部门合作，共同推动安全生产工作，维护社会稳定与安全。

第十条化工企业应当加强安全文化建设，倡导安全生产理念，培育安全生产意识，营造良好的安全生产氛围。

第二章安全管理机构第十一条化工企业应当设立安全管理部门，负责组织制定安全管理制度，协调安全生产工作，监督检查安全环境。

第十二条安全管理部门应当配备专职安全管理人员，具有专业资格证书，熟悉安全法规和标准，具备安全管理经验。

第十三条安全管理部门应当建立安全生产档案，记录生产设备设施的安全检查情况，制定安全检查计划，督促整改安全隐患。

第十四条安全管理部门应当定期组织安全培训和教育，提高员工安全意识，提升员工应急处置能力，促进员工安全生产。

第十五条安全管理部门应当负责安全事故的调查处理，及时发布事故报告，整理事故数据，提出事故防范措施，避免事故再次发生。

第十六条安全管理部门应当参与企业安全投诉举报工作，及时处理安全投诉，保障员工的安全权益，确保企业安全稳定发展。

化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）

化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。

本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。

1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。

2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。

2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。

开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。

如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。

2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。

2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。

2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。

2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。

化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。

2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。

化工企业安全生产责任制管理制度（4篇）

化工企业安全生产责任制管理制度一、目的与依据：为了加强化工企业安全生产管理，保护员工生命安全和财产安全，制定本安全生产责任制管理制度。

二、适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全生产工作。

三、责任分工：1. 企业法人：- 对安全生产工作负总责，建立安全生产管理体系；- 负责制定和修订安全生产规章制度，并组织实施；- 落实安全生产投入，确保安全生产经费的足额到位；- 指定安全生产管理人员，并对其负责任；- 对事故有权调查，提出整改措施，并落实到位；- 加强与政府、行业监管部门的沟通与合作。

2. 安全生产管理人员：- 监督和管理各项安全生产工作；- 制定企业安全生产目标和计划，并监督执行；- 负责组织安全教育培训，并进行安全生产检查；- 对事故隐患进行排查，并及时采取措施消除；- 负责事故应急预案的制定和演练；- 组织安全生产信息的收集、分析和报告。

3. 部门负责人：- 对本部门的安全生产工作负责，并组织实施；- 协调本部门与其他部门之间的安全生产工作；- 对本部门的安全生产工作进行监督和检查；- 对本部门安全生产活动的经费使用进行监督。

四、责任追究：1. 对于发生的事故，相关责任人将依法承担责任，并受到公司的纪律处分；2. 对于违反安全生产规定和制度的行为，将依照公司相关规定进行处理；3. 对于履职不力、失职渎职的责任人，将追究其法律责任。

五、监督与检查：1. 公司将建立健全安全生产监管机构，对各级责任人进行监督和检查；2. 加强对安全生产工作的考核评估，对不达标的部门和个人进行整改；3. 定期组织安全生产演练和应急演练，确保应急响应能力；4. 鼓励员工提出安全改进建议，对合理的建议予以采纳并奖励。

六、宣传教育：1. 加强安全生产宣传教育工作，提高员工的安全意识和操作技能；2. 通过举办安全活动、制作安全宣传材料等方式，宣传安全生产知识；3. 建立员工安全责任意识，加强员工安全教育培训。

七、奖励与激励：1. 对安全生产工作成绩突出的个人和部门予以表彰和奖励；2. 建立奖励机制，对积极参与安全生产工作的员工进行奖励；3. 在员工绩效考核中加入安全生产指标，对达标的员工进行奖励。

化工企业生产设备、设施安全管理制度(5篇)

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。

如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。

对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。

1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。

维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。

检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。

2.2、设备使用、维护保养的安全要求设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。

2.3、设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。

2.5、建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

化工企业生产设备、设施安全管理制度（2）一、安全管理责任制度：1. 确定公司领导层对设备、设施安全管理的整体责任和目标；2. 确定生产设备、设施安全管理负责人，明确其职责和权限；3. 安排足够的专业人员负责生产设备、设施安全管理工作；4. 建立设备、设施安全管理工作的协调机制，加强各部门之间的沟通和合作。

中石油化工企业设备管理制度

中石油化工企业设备管理制度一、总则为保障资产安全、提高管理水平和企业经济效益，根据中石油化工企业设备管理制度（以下简称“本制度”）的要求，建立本企业的设备管理制度，使设备保持良好状态，减少停机时间，提高设备利用率。

二、管理范围本管理制度适用于本企业各设备的管理，包括但不限于生产设备、生活设备，及实验室设备等。

三、设备管理的基础设备管理的基础是实施预防性维护，即预先检修和保养设备，防止设备在工作中发生故障，延长设备的使用寿命。

四、设备管理的主要内容设备管理的主要内容分为以下几个方面：4.1 设备的选型设备选型应符合以下标准：1.设备符合项目要求。

2.设备应符合设计标准、规格规范，并经过质量检验合格。

3.设备应可靠、经济、安全、环保。

4.2 设备的安装和调试设备安装前，应制定详细的安装计划和安装方案，并根据设备的安装要求进行针对性的培训。

设备调试前，应对设备进行检查和试验，确保设备安全可靠。

4.3 设备的操作和维修设备的操作和维修必须由经过专门培训的人员进行。

在设备操作过程中应注意检查设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。

4.4 设备的保养和检修设备保养和检修是设备管理中一个重要的环节。

所有设备都应进行定期的保养和检修，以确保设备能够正常工作、安全可靠。

4.5 设备备品备件管理设备备品备件的管理包括设备备件的采购、入库管理、备件的领用及库存管理等。

4.6 设备的旧化更新设备的旧化更新是设备虽然没有发生故障，但由于设备老化、性能下降等原因已达到甚至超过了其设计寿命，而需要进行更新更换等维修处理。

五、设备管理的基本要求设备管理应符合以下基本要求：5.1 安全第一设备管理的最基本要求是安全。

设备管理人员必须根据《中石油化工企业设备安全操作规程》制定严格的安全操作规程，并对操作人员进行规范操作培训和安全教育，打造安全文化。

5.2 信息化应将设备管理信息化，实现在线管理，构建完整的设备管理信息系统。

5.3 常规检查和定期检查相结合设备管理应定期进行设备保养、检修。

化工企业机械设备、安全设施检、维修管理制度

化工企业机械设备、安全设施检、维护和修理管理制度1. 前言为确保化工企业的机械设备和安全设施的正常运行，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规章制度。

本制度适用于全部涉及化工企业生产过程中的机械设备和安全设施的检查、维护和修理等管理工作。

2. 机械设备和安全设施检查管理2.1 检查范围全部化工企业内的机械设备、安全设施必需依照规定进行定期检查，包含但不限于：—生产设备：包含反应釜、蒸发器、输送设备等。

—环保设施：包含废气处理装置、废水处理装置等。

—安全设施：包含防爆设施、消防设施、紧急停机装置等。

2.2 检查周期依据设备和设施的性质和使用情况，订立相应的检查周期。

一般建议依照以下要求进行：—生产设备：每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

—环保设施：每季度进行一次全面检查。

—安全设施：每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

2.3 检查内容检查内容包含但不限于以下方面：—设备是否正常运行，是否存在故障、泄漏、堵塞等问题。

—环保设施是否实现要求，是否存在排放超标等情况。

—安全设施是否完好，是否存在损坏、误操作等问题。

2.4 检查记录与报告每次检查都必需有相应的检查记录和报告。

记录应包含检查时间、地方、检查人员、检查内容、发现问题和处理情况等。

报告应认真说明检查结果和存在的问题，提出相应的建议和改进措施。

3. 机械设备和安全设施维护和修理管理3.1 维护和修理计划与防备性维护依据设备和设施的使用情况和维护和修理需求，订立相应的维护和修理计划。

维护和修理计划包含防备性维护和突发性维护和修理两部分。

防备性维护应包含定期更换易损件、润滑保养、清洁等工作。

突发性维护和修理应依据实际情况及时进行。

3.2 维护和修理人员管理确保具备相应维护和修理技能和经验的人员进行设备和设施的维护和修理工作。

维护和修理人员应进行专业培训，掌握维护和修理操作规程和安全操作方法。

3.3 设备维护和修理记录与报告每次维护和修理都必需有相应的维护和修理记录和报告。

化工企业设备管理制度

化工企业设备管理制度•相关推荐化工企业设备管理制度在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编整理的化工企业设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

化工企业设备管理制度1一、总则1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。

2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。

3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。

不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。

二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。

2、公司的设备实行分级管理（1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。

（2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

（3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。

3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。

4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。

三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。

2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。

化工企业机械安全管理制度

化工企业机械安全管理制度第一章总则第一条为规范化工企业机械设备的安全管理工作，保障生产安全，避免事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业所有机械设备的安全管理工作，包括设备检修、维护、操作等全过程。

第三条化工企业应当建立健全机械安全管理制度，建立安全生产责任制，依法履行安全管理相关职责。

第二章机械设备的安全管理第四条化工企业应当建立健全机械设备档案，对设备进行分类管理，并确保档案数据的及时更新，做到“一机一档”。

第五条化工企业应当定期对机械设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并做好记录备查。

第六条化工企业应当确保机械设备的操作人员具有相关证书和培训资质，确保操作人员具备足够的操作技能。

第七条机械设备使用过程中如发生故障或异常情况，操作人员应当立即停机查明原因，不得强行继续操作。

第八条化工企业应当建立机械设备维护保养计划，保障设备运行稳定。

第三章机械设备的安全操作第九条化工企业应当建立机械设备的操作规程，明确操作流程、安全注意事项等，并由操作人员认真执行。

第十条机械设备的操作人员应当穿着符合安全要求的工作服和防护用具，并遵守设备操作规程。

第十一条操作人员应当认真学习机械设备的操作原理，熟练掌握设备的操作方法，不得擅自进行改动或维修。

第十二条操作人员在操作机械设备时，应当保持警觉，避免疲劳操作，确保安全生产。

第四章机械设备的维护保养第十三条化工企业应当制定机械设备的维护保养计划，明确责任人和时间节点，确保设备保养到位。

第十四条维护保养人员应当具备相关技能和操作证书，确保维护保养工作的质量。

第十五条维护保养人员在进行维修保养工作时，应当遵守安全操作规程，加强安全防护，做好相关记录。

第十六条维护保养人员应当定期对设备进行维护保养，及时发现隐患并处理，确保设备的安全运行。

第十七条化工企业应当建立设备故障处理流程，一旦发生故障应当及时报修，不得私自处理。

化工现场规章制度范本最新

化工现场规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范化工现场的生产秩序，确保生产安全，保障人身安全和财产安全，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本企业的化工现场，包括生产车间，仓库，燃气设施，办公室等各个环节。

第三条全体员工必须严格遵守化工现场的规章制度，不得违反规定，否则将受到相应的处罚。

第四条本规章制度由化工现场管理部门负责解释和执行，由相关部门负责监督检查。

第二章生产安全第五条生产现场内禁止吸烟，禁止乱扔烟蒂，禁止使用明火，严禁私拉电线。

第六条生产人员必须佩戴安全帽，穿戴劳动防护服，戴防护眼镜，戴耳塞等相应的劳动保护用品。

第七条操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得调换工种，不得擅自离开操作岗位。

第八条生产设备必须定期检查保养，使用过程中出现异常情况需及时上报处理。

第九条生产现场内严禁饮酒作业，严禁在工作时间内使用毒品，一经发现将立即处理。

第十条生产现场内应当保持整洁，生产废料要及时清理处理，避免堵塞管道或造成其他危险。

第三章人身安全第十一条人员进出厂区必须佩戴工作证，接受安检，严格控制门禁，不得擅自进入生产区域。

第十二条人员进入危险区域必须佩戴安全带，遵守相应安全操作规程，确保人身安全。

第十三条上岗前必须进行安全培训考核，持证上岗，确保操作人员具备相应的安全操作技能。

第十四条严禁在工作区域内存放易燃易爆物品，严禁私自携带易燃易爆物品进入工作区域。

第十五条人员离岗应当及时交接，确认设备状态，保证生产过程的连续性和安全性。

第十六条人员进入高温高压设备工作时，必须经过专门培训，携带随时可以通讯的有效设备。

第四章财产安全第十七条生产现场内严禁私藏自己的物品，严禁私运公司财产，一经发现将受到相应处理。

第十八条生产设备和大型机械需要用人操作时，必须由经过相关培训的员工进行操作。

第十九条仓库内物资必须分类存放，标识清晰，不得混存易燃易爆物品，确保仓库整洁有序。

第二十条仓库内有价值物品必须进行登记备案，定期盘点，确保仓库物资安全。

化工企业生产设备、设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度第一章总则第一条为了确保化工企业生产设备和设施的安全性，防止事故和人员伤亡的发生，提高生产效率和质量，订立本规章制度。

第二条本制度适用于我公司全部的化工生产设备和设施，包含但不限于生产设备、输送设备、贮存设备、运输设备、仪器仪表和掌控系统等。

第三条本制度的基本原则是安全第一、防备为主、综合整治、责任明确、科学管理。

第二章责任与义务第四条公司全体员工应当坚固树立安全意识，遵守公司的各项安全管理制度，做到安全生产责任到人、安全生产知责能改。

第五条公司将布置特地的安全管理人员，负责化工生产设备和设施的安全管理工作，对设备进行定期检查，并组织开展安全培训活动。

第六条全部员工必需参加公司组织的安全培训，了解化工生产设备的操作规程和安全操作流程，提高安全意识和操作本领。

第七条设备使用人员应依照操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自修改设备参数，遇到异常情况应及时报告上级，并采取紧急停机措施。

第八条监督安全工作的人员有权制止违反安全操作规程的行为，并依法追究相关责任人的责任。

第三章设备管理第九条公司设备管理部门负责化工生产设备的日常维护和保养工作，包含定期巡检、保养维护和修理、设备更换等，确保设备的正常运行。

第十条设备管理部门应建立设备档案，包含设备基本信息、运行记录、保养维护和修理记录等，方便对设备进行监管和管理。

第十一条设备使用人员在使用设备之前必需检查设备的工作状态和安全性能，发现异常情况应立刻报告设备管理部门，禁止私自使用存在问题的设备。

第十二条设备使用人员应依照设备管理部门的工作计划和要求，做好设备保养和维护和修理工作，确保设备的正常运行和安全性能。

第四章设施管理第十三条公司设施管理部门负责化工生产设施的维护和保养工作，包含生产厂房、贮存场合、运输通道等各项设施。

第十四条设施管理部门应定期检查设施的安全性和使用状态，及时除去隐患，并对设施进行维护和保养。

第十五条生产区域内应设置明确的安全标识，包含安全警示标志、禁止入内标示等，方便员工和来访人员了解安全要求。

化工安全设施管理制度

化工安全设施管理制度为加强化工企业安全生产管理，确保员工生命财产安全，维护社会安定和经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有化工企业的安全生产管理工作，旨在规范化工企业的安全设施管理，保障生产安全。

三、安全设施管理1. 安全设施的建设、使用和维护应符合国家相关标准和法规，不得私自拆除、改变。

2. 安全设施的设立应符合企业的实际情况，根据生产工艺、设备情况、人员构成等因素进行合理设计。

3. 对于化工生产中较为危险的部位，应设置明显标识，提醒人员注意安全。

4. 安全设施的日常维护应定期检查，发现问题及时处理，确保设施的正常运行。

5. 安全设施的使用应指导员工正确使用，做好安全宣传教育工作，提高员工的安全意识。

四、安全设施管理的职责1. 企业应设立专门的安全设施管理部门，负责安全设施的建设、使用和维护工作。

2. 安全设施管理部门需定期对企业的安全设施进行检查，发现问题及时处理。

3. 安全设施管理部门需负责制定安全设施管理计划，并指导各部门执行。

4. 各部门负责人需严格执行安全设施管理制度，确保安全设施的正常使用。

五、安全设施管理的措施1. 定期组织安全演练，检查安全设施的使用情况，提高员工应急处理能力。

2. 建立安全设施问题反馈机制，鼓励员工提出建议和意见，改善安全设施管理工作。

3. 定期组织安全设施管理培训，提高员工对安全设施管理工作的认识和重视。

4. 加强与相关部门的合作，建立安全设施信息共享机制，及时了解行业最新安全设施管理动态。

六、安全设施管理的监督与检查1. 企业安全部门应定期对安全设施管理工作进行监督与检查，发现问题及时整改。

2. 监督机构应建立监督制度，加强对企业安全设施管理的监督力度，确保安全设施的正常使用。

3. 对于发现的安全设施管理问题，应及时通报相关部门，协助企业改进管理工作。

七、安全设施管理的责任追究对于因安全设施管理不善导致的事故，相关负责人要依法承担责任，确保相关工作的规范执行。

化工企业生产设备、设施安全管理制度范本（二篇）

化工企业生产设备、设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业生产设备、设施的安全管理，保障生产运行安全和员工身体健康，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产设备、设施的安全管理。

第三条管理制度的宗旨是：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。

第二章责任与义务第四条本企业建立设备、设施安全管理机构，明确各级管理人员的责任与义务。

第五条管理人员应贯彻安全第一、预防为主、全员参与、持续改进方针，组织和实施设备、设施的安全管理工作。

第六条管理人员应对设备、设施进行检查、维修、保养等工作，确保设备、设施的正常运行和安全使用。

第七条管理人员应制定和完善设备、设施的安全操作规程，进行定期检查和培训，确保员工正确使用设备、设施，提高员工的安全意识。

第八条管理人员应落实安全生产责任，确保对设备、设施的安全隐患及时排除，并向员工传达安全生产相关知识和技能。

第九条员工要严格遵守设备、设施的操作规程，不得私自更改设备、设施的运行参数和操作方式。

第十条员工要学习安全生产知识，提高自身的安全素质，发现安全隐患及时报告并采取相应措施。

第十一条员工要自觉参与设备、设施的安全检查和维修工作，发现问题及时上报，不得隐瞒、谎报事故隐患。

第十二条员工要认真参加安全技能培训，提高自身的应急处理能力，确保在突发事件中能够正确处置。

第三章安全管理要求第十三条设备、设施的维护保养工作必须严格按照规定程序进行，保障设备、设施的正常运行。

第十四条设备、设施的维护保养工作必须有记录，记录内容包括维修日期、维修内容、维修人员等。

第十五条对于设备、设施的使用、维修过程中发现的隐患，必须立即上报，并采取措施进行处理，确保设备、设施的安全。

第十六条设备、设施的操作人员必须熟悉设备、设施的操作规程，确保正确操作设备、设施，并做好安全防护措施。

第十七条设备、设施的检查工作必须有记录，记录内容包括检查日期、检查内容、检查结果等。

化工装置安全、消防设施管理规定（三篇）

化工装置安全、消防设施管理规定化工装置安全和消防设施管理规定是指针对化工装置的安全运营和消防设施的管理制定的法律、法规、标准和规范性文件。

以下是一些化工装置安全和消防设施管理规定的主要要点：1. 安全生产管理制度：要求化工装置的运营单位建立并执行安全生产管理制度，明确责任、权限和工作程序，确保安全生产工作的有效运行。

2. 设备安全要求：对化工装置的设计、制造、安装、改造和维护提出了一系列的安全要求，包括设备的选择、设计、安装、操作、维护和检修等。

3. 安全技术措施：要求化工装置运营单位采取必要的安全技术措施，包括设备安全保护装置、工艺安全控制措施、操作程序、漏警监测系统等，以防止事故的发生。

4. 应急救援措施：要求化工装置运营单位建立健全的应急救援体系，包括应急预案的制定、应急设施的设置、应急演练、事故调查和事故隐患的排查等。

5. 消防设施要求：对化工装置的消防设施提出了一系列的要求，包括消防水源、消防器材、火灾自动报警系统、火灾自动灭火系统、疏散通道和安全出口等。

6. 安全监督和检查：要求相关部门对化工装置的安全生产和消防设施的管理进行监督和检查，发现问题及时处理，确保安全生产的顺利进行。

化工装置安全和消防设施管理规定的目的是保障化工装置的安全运营，防止事故的发生，并确保在事故发生时能及时进行应急救援和灭火工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

同时，也为化工装置运营单位提供了一个合法合规、科学规范的操作指南，促进了化工装置安全管理的不断改进和提升。

化工装置安全、消防设施管理规定（二）根据国家相关法律法规和化工行业的安全标准，化工装置安全和消防设施管理规定如下：1. 安全生产管理制度：化工企业必须建立完善的安全生产管理制度，明确责任分工、安全操作规程等，确保安全生产工作的科学化、规范化进行。

2. 设备安全检查：定期对化工装置和设备进行安全检查，确保设备完好，不存在泄露、堵塞、腐蚀等安全隐患，及时排除故障。