高温熔融金属安全知识
高温熔融金属安全知识【实用参考】
危害
高温熔融金属安全知识
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中，容易发生喷溅、 泄漏、爆炸，造成烧伤、烧死或高温 窒息等事故。
高温熔融金属安全知识
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金 铸造起重机吊运；二是吊运线路与建 （构）筑物以及作业人员保持规定的 安全距离，不可与其他物体碰撞；三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运 （运输）影响范围内。
高温熔融金属安全知识
第三
熔融金属吊运线路和运输车辆应当 与建（构）筑物和作业人员保持规定的 安全距离，不可与其他物体碰撞。会议 室、活动室、休息室、更衣室等场所不 得设置在熔融金属吊运（运输）的影响 范围内。熔融金属运行区域内的设备、 电线电缆、管线和建（构）筑物等应当 采取隔热防护措施。
第四
高温熔融金属安全知识
事故案例一
2012年12月17日上午，宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故，当天9时23分，在宝钢股份炼钢厂 内，一台行车在吊运铁水包过程中，铁水包倾翻。 导致2人当场死亡，1人抢救无效死亡，在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事故 直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致销 轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水包 倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的原 因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确定事故 的直接原因。
高温熔融金属安全知识
宝钢铁水罐案例二
江西省新余钢铁集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸，已造成4人 死亡，28人受伤。记者从事故新闻发布会现 场获悉，此次事故系系因处理氧枪结瘤时发 生放炮引起炉内高温红渣溅出所致，将挡火 门和主控室全部损毁。
熔融金属培训内容
熔融金属培训内容一、熔融金属基础熔融金属是指在高温下呈现流动性的金属液体。
了解熔融金属的基本概念、物理性质和化学性质是进行熔融金属操作的基础。
二、金属的熔点和沸点熔点是指金属由固态转变为液态的温度。
沸点是指金属由液态转变为气态的温度。
了解不同金属的熔点和沸点对于熔融操作具有重要的意义。
三、金属的流动性和传递性流动性是指熔融金属在温度和压力的作用下流动的能力。
传递性是指熔融金属传递热量、质量、动量的能力。
掌握金属的流动性和传递性有助于更好地控制熔融操作。
四、熔融金属的炉前操作炉前操作是熔融金属生产过程中的重要环节，包括金属的配料、熔炼、浇注等步骤。
了解不同金属的配料比例、熔炼温度和浇注技巧有助于提高熔融操作的效果。
五、熔融金属的安全操作规程熔融金属操作具有一定的危险性，因此需要严格遵守安全操作规程。
培训内容包括安全防护措施、应急处理措施以及事故案例分析等。
六、金属的质量检测和控制质量检测和控制是保证熔融金属产品质量的重要手段。
培训内容包括金属的化学成分检测、物理性能测试以及生产过程中的质量控制等。
七、金属熔融中的缺陷与对策金属熔融过程中可能出现各种缺陷，如气孔、夹渣、缩孔等。
了解这些缺陷的形成原因和对策有助于提高产品质量和减少生产成本。
八、金属的再结晶和热处理再结晶是指金属在冷却过程中重新结晶的过程。
热处理是指通过控制温度和时间来改变金属的内部结构和性能。
了解不同金属的再结晶特性和热处理工艺有助于更好地应用熔融金属。
九、熔融金属的应用实例了解熔融金属在不同领域的应用实例，如航空航天、汽车制造、建筑等，有助于更好地理解熔融金属的重要性和市场需求。
同时，通过实际案例的分析和讨论，可以提高解决实际问题的能力。
熔融金属泼溅伤害的预防措施有哪些
熔融金属泼溅伤害的预防措施有哪些在工业生产中，涉及到熔融金属的作业场景较为常见，然而，熔融金属泼溅所带来的伤害却是极其严重的。
为了保障工人的生命安全和生产的顺利进行，采取有效的预防措施至关重要。
首先，了解一下熔融金属泼溅可能造成的危害。
熔融金属的温度通常极高，一旦泼溅到人体上，会迅速造成严重的烫伤。
而且，由于其高温和流动性，还可能引发火灾和爆炸等次生灾害。
此外，熔融金属泼溅到设备和工作区域，会损坏设备，影响生产进度，造成巨大的经济损失。
那么，有哪些具体的预防措施呢？一、加强员工培训员工是生产过程中的直接参与者，他们的安全意识和操作技能直接关系到事故的发生概率。
因此，必须对员工进行全面、系统的培训。
1、安全知识培训：让员工了解熔融金属的特性、泼溅的危害以及相关的安全规定。
例如，告诉他们熔融金属的高温能够瞬间穿透衣物和皮肤，造成深度烧伤。
2、操作技能培训：确保员工熟练掌握与熔融金属相关的设备操作方法和工艺流程。
只有正确的操作，才能降低泼溅的风险。
比如，在倾倒熔融金属时，要掌握好速度和角度。
3、应急处理培训：教授员工在发生熔融金属泼溅事故时应如何迅速采取措施，如如何快速撤离现场、如何使用灭火器材等。
二、优化工艺流程通过对工艺流程的优化，可以从源头上减少熔融金属泼溅的可能性。
1、合理设计设备和工装：设备的结构和工装的形状应该有利于熔融金属的稳定流动和存放，避免出现急转弯、陡坡等容易导致泼溅的设计。
2、控制生产节奏：避免过快或过慢的生产节奏，以免造成熔融金属的压力不稳定，从而引发泼溅。
3、改进加料和出料方式：采用科学的加料和出料方法，减少因操作不当引起的泼溅。
三、配备个人防护装备为员工配备合适的个人防护装备是预防熔融金属泼溅伤害的重要措施之一。
1、耐高温防护服：选择能够有效阻挡高温熔融金属的防护服，并且要确保防护服的质量和完整性。
2、防护面罩和护目镜：保护员工的面部和眼睛免受熔融金属的伤害。
3、耐高温手套和防护鞋：防止手部和脚部被烫伤。
高温熔融金属安全知识
2012年12月17日上午，宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故，当天9时23分，在宝钢股份炼钢厂 内，一台行车在吊运铁水包过程中，铁水包倾翻。 导致2人当场死亡，1人抢救无效死亡，在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事故 直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致销 轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水包 倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的原 因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确定事故 的直接原因。
高温熔融金属作业
高温熔融金属安全知识
3.一是在作业前，对作业人员进行安全教育， 介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。 二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、 氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理 相关审批、确认手续；在确认安全的情况下， 切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效 的安全防护措施。
新余钢铁事故图
高温熔融金属安全知识
高温熔融金属安全知识
事故案例三
事故发生在2007年4月18日7时45分左 右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故，装有30吨钢水的钢包 突然滑落，钢水撒出，冲进车间内5米远的 一间房屋，造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡，6名操作工轻伤。
2.金属液体熔点低于100℃时，温水被加热， 有的变固态有的还是液态，下沉于水中（水 银）。
危害
高温熔融金属安全知识
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中，容易发生喷溅、 泄漏、爆炸，造成烧伤、烧死或高温 窒息等事故。
高温熔融金属安全知识
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金 铸造起重机吊运；二是吊运线路与建 （构）筑物以及作业人员保持规定的 安全距离，不可与其他物体碰撞；三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运 （运输）影响范围内。
高温熔融金属安全知识
定期对高温熔融金 属设备进行检查和 维护，确保设备处 于良好状态。
建立应急预案，以 便在发生事故时迅 速采取有效措施， 减少人员伤亡和财 产损失。
定期进行安全检查
定期进行安全检查：确保熔融金属设备、管道、阀门等设施无损坏、无泄漏，及时发现并处理潜 在的安全隐患。
建立安全管理制度：制定详细的安全操作规程，明确各岗位的安全职责，确保员工严格遵守。
定期开展安全宣传活动
定期开展安全宣 传活动，提高员 工的安全意识。
定期进行安全培 训，确保员工掌 握安全操作规程。
建立安全文化， 让员工深刻理解 安全的重要性。
鼓励员工参与安 全改进，共同营 造安全的工作环 境。
加强安全文化建设
定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。 建立完善的安全管理制度和操作规程，确保员工在工作过程中遵守安全规定。 鼓励员工参与安全文化建设，提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境。 加强对新员工的安全意识培养，确保他们快速融入安全文化，形成良好的安全习惯。
切断热源：在处置高温熔融金属时，应迅速切断热源，防止事故扩大。
使用专业设备：在处理高温熔融金属时，应使用专业的设备和技术，避免造成二次事故。
高温熔融金属的安全管理措施
制定安全管理制度
制定高温熔融金属 操作规程和安全管 理制度，明确操作 要求和安全管理责 任。
对操作人员进行安 全培训，确保他们 了解高温熔融金属 的危险特性和安全 操作规程。
易造成人员烫伤
熔融金属温度极高，接触人体后可引起严重烫伤。 烫伤后伤口呈焦痂状，周围皮肤红肿、疼痛。 若不及时处理，可能导致感染、休克甚至死亡。 接触熔融金属时务必穿戴防护服、手套等个人防护用品。
易产生有毒气体
高温熔融金属安全知识(薛生莲)
第一
熔融金属生产、处置和贮存设施的附近 区域，运输线路不得有积水，正上方不应存 在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施， 防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料 进行严格检查，确保加入炉中的原料、辅助 材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用 的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥 并保证畅通。
第二
第九
装运熔融金属的专用车辆，不得在 煤气、氧气、氢气管道下方和有易燃、 易爆物质的区域停留。跨越道路上方的 管道应采取隔热措施。此外，存在高温 辐射和熔融金属喷溅等危险的岗位的作 业人员，应当配备阻燃服和其他防护用 品。
事故案例一
2012年12月17日上午，宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故，当天9时23分，在宝钢股份炼钢厂 内，一台行车在吊运铁水包过程中，铁水包倾翻。 导致2人当场死亡，1人抢救无效死亡，在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。 据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事故 直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致销 轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水包 倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的原 因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确定事故 的直接原因。
第七
熔融金属泄漏后，在保证安全的前 提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的 金属液体，防止熔融金属大面积流淌或 流入积水，尤其是半封闭空间环境中的 积水。当熔融金属引起可燃物着火时， 应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救， 不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭 火器灭火。
第八 熔融金属地面运输车辆应当采用专用运 输车辆，并设置安全监控系统。熔融金属的 运输设备应有耐高温、防喷溅的措施，设有 完善、可靠的制动措施。装载熔融金属的车 辆在厂区道路上的行驶速度不得超过10公里/ 小时。应对熔融金属的运输车辆进行定期安 全检查、检测、维修和保养，发现隐患要立 即进行整改。另外，禁止用非法改装的车辆 从事熔融金属运输。
高温熔融金属作业基本安全要求
高温熔融金属作业基本安全要求高温熔融金属作业是指在高温状态下操作涉及到熔融金属的工作，由于其工艺特点，操作人员必须严格遵守一系列的安全要求以保证工作的安全性和有效性。
本文将对高温熔融金属作业的基本安全要求进行介绍。
防护措施穿着防护服装在高温熔融金属作业中，操作人员必须穿着符合安全标准的防护服装，包括耐高温防护服、防滴溅眼镜、防噪耳罩等。
这些防护设施能够保护操作人员在高温、高压、高噪声等环境中不受伤害。
减少人员接触高温熔融金属作业中，操作人员需要远离现场以免受到热辐射和熔融金属的伤害。
同时，雇主应减少高温熔融金属作业的人员，尽量保证作业现场的空气流通，减少操作人员的接触。
作业准备使用符合标准的设备高温熔融金属作业设备必须符合标准，符合安全要求。
操作人员在作业前必须检查设备的运行情况，避免意外事故的发生。
在工作前，必须做好提前预热及准备工作，才能填充熔池。
安全保障设施在高温熔融金属作业前，应检查安全保障设施的运行情况，确保能够随时进行输出。
在作业现场必须设置必要的安全保护措施，具体标准根据操作和设备而异。
操作要求学会正确操作方法操作人员必须接受专业的培训和操作训练，掌握正确和安全的操作方法。
在作业过程中避免脱离安全区域和离开安全位置，禁止在高温熔融金属作业设备周围进行其他地方的作业。
防止意外事故如果发生意外事故，操作人员必须迅速停止作业，启动安全保护设施，使安全保障程序启动。
对于无法解决的问题，应立即报告管理员或上级领导，依据应急计划进行处理。
总结高温熔融金属作业是一种高风险的作业方式，操作人员在进行作业前必须掌握一定的安全知识，正确佩戴防护服，遵守安全操作程序，以保证作业的安全性和有效性。
高温熔融金属安全制度
一、总则1. 为了保障高温熔融金属作业人员的人身安全和设备设施的安全，防止事故发生，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有进行高温熔融金属作业的单位和个人。
3. 高温熔融金属作业人员必须遵守本制度，不断提高安全意识，确保安全生产。
二、高温熔融金属作业基本要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 作业人员应熟悉高温熔融金属作业的操作规程和安全知识，掌握应急处置措施。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。
三、高温熔融金属作业安全操作规程1. 进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 操作前应检查设备设施是否正常运行，确认无误后方可开始作业。
3. 严禁在设备设施未冷却的情况下进行检修或调整。
4. 作业过程中，严禁直接接触高温熔融金属，如需接触，必须使用专用工具。
5. 严禁在高温熔融金属作业现场吸烟、饮酒、使用手机等。
6. 作业现场应配备灭火器材，并定期检查其有效性。
7. 作业过程中，如发现设备设施异常或安全隐患，应立即停止作业，报告上级领导，并采取相应措施进行处理。
四、高温熔融金属作业现场安全管理1. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场应保持良好的通风，降低有害气体浓度。
3. 作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 作业现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
5. 作业现场应设立应急物资储备点，配备必要的应急救援设备。
五、高温熔融金属作业应急处置1. 作业人员应熟悉应急处置预案，掌握应急处置措施。
2. 发生事故时，应立即停止作业，迅速报警，并组织人员疏散。
3. 事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
4. 事故处理过程中，应保护现场，防止事故扩大。
5. 事故处理后，应进行全面调查，分析事故原因，提出改进措施。
六、高温熔融金属作业人员培训1. 作业人员必须参加岗前培训，培训内容包括安全知识、操作技能、应急处置等。
高温熔融金属安全知识
要点二
注意熔融金属的化学成分
高温熔融金属的化学成分不同，其物理和化学性质也不同，因此必须注意其化学成分，以免发生意外。
避免直接接触高温熔融金属
高温熔融金属的热量高，直接接触容易造成烫伤，因此必须避免直接接触。
要点三
清理现场
操作完毕后，必须清理现场，将熔融金属残渣、废弃物等清理干净，以免影响后续操作。
不同的金属材料具有不同的熔点，应选择合适的加热温度和加热时间，以避免金属材料过热、烧焦或产生有害气体。
严格控制熔融温度和时间
高温熔融金属操作区域应保持整洁干燥，以避免金属材料与潮湿空气接触产生有害气体。
操作前应清理操作现场，确保无易燃易爆物品，并检查排水设施，以避免水汽对熔融金属的影响。
保持操作区域整洁干燥
严重灼伤须就医
发生爆炸事故的应急处理
05
安全意识教育
定期组织安全培训活动，提高员工对高温熔融金属危险性的认识。
培训内容包括熔融金属的特性、危害性及应急处理措施等。
加强员工安全意识培训
规范员工操作流程，确保员工掌握正确的安全操作方法。
针对工作中涉及的高温熔融金属危险区域和设备，进行重点培训。
提高员工安全操作技能
制定应急预案，组织员工进行演练，提高应急响应速度和处理能力。
开展应急知识宣传，让员工了解常见的应急处理措施，提高自救和互救能力。
培养员工应急处理能力
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THANKS
高温高压危险
熔融金属的危害性
高温熔融金属与人体接触可引起皮肤烧伤、溃疡和感染等。
高温熔融金属对人体和环境的危害
对皮肤的危害
吸入高温熔融金属产生的烟尘和气体可引起咳嗽、呼吸困难、窒息等症状。
对呼吸道的危害
高温熔融金属安全知识
THANKS
储存容器应设计有合适的通风口和 溢流口，以防止内部压力过高。
储存环境
高温熔融金属的储存环境应保持干 燥、通风良好，避免阳光直射和高 温。
定期检查
对储存容器进行定期检查，确保其 结构完好，及时发现并处理潜在的 安全隐患。
运输要求与规范
运输容器材料选择
运输容器结构设计
与储存容器一样，运输容器也应选择符合规 范的优质材料制作，能够承受高温和腐蚀。
1 2
高温高压
高温熔融金属在熔炼和运输过程中处于高温高 压状态，具有潜在的危险性。
易氧化
高温熔融金属容易与空气中的氧气反应，形成 氧化物，影响金属的质量和性能。
3
热膨胀
高温熔融金属具有热膨胀的特性，容易在运输 和储存过程中产生压力变化，导致泄漏或爆炸 。
高温熔融金属的危险性
烫伤风险
01
高温熔融金属在接触人体时会造成严重的烫伤，甚至危及生命
泄漏风险
高温熔融金属在储存和运输过程中也存在泄漏风险，应采取相应的防护措施，如定期检查 容器密封性、使用双层容器等。
中毒风险
高温熔融金属在储存和运输过程中可能产生有毒气体，应配备呼吸器和紧急疏散通道等设 备。
04
高温熔融金属的加工与使用
加工设备与工具的要求与规范
01
熔炼设备
高温熔融金属的加工设备应具备足够的容量和稳定性，以确保金属材
。
爆炸危险
02
高温熔融金属在高温高压状态下容易发生爆炸，造成严重的人
身伤害和财产损失。
有害气体
03
高温熔融金属在熔炼和运输过程中可能产生有害气体，如一氧
化碳、二氧化硫等，对人体健康造成威胁。
高温熔融金属的危害案例
高温熔融金属安全知识.ppt
冶金企业在生产过程中，要特别注 重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮， 以及起重运输设备的检测、检验，严格 控制生产工艺条件，强化安全管理工作， 防止高温金属液体伤害事故的发生。具 体来说，主要有以下防范措施：
第一
熔融金属生产、处置和贮存设施的附近 区域，运输线路不得有积水，正上方不应存 在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施， 防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料 进行严格检查，确保加入炉中的原料、辅助 材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用 的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥 并保证畅通。
经专家对事故现场初步勘察分析，造成这起事故的主 要原因,一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定， 按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专 用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通起 重机；二是设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝 绳的压板螺栓松动；三是作业现场管理混乱，厂房内设备 和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要 求；四是违章设置班前会地点，该车间长在距钢水铸锭 点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造 成人员伤亡惨重。
2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是 生产、处置和贮存高温熔融金属的设 施要有防水措施，运输线路及附近区 域不得有积水，正上方不应存在滴、 漏水隐患。二是要对原料、辅助材料 严格检查，确保加入炉中的原料、辅 助材料干燥无水。三是输送、转注熔 融金属所使用的设备设施在输送、转 注前，须经充分干燥并保证畅通。
新余钢铁事故图
事故案例三
事故发生在2007年4月18日7时45分左 右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故，装有30吨钢水的钢包 突然滑落，钢水撒出，冲进车间内5米远的 一间房屋，造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡，6名操作工轻伤。
高温熔融金属作业基本安全要求范文
高温熔融金属作业基本安全要求范文一、作业前的安全准备1.明确作业内容和作业环境在进行高温熔融金属作业前，必须明确作业的具体内容和作业环境。
确保所有参与作业的人员都清楚作业的目标和要求，并了解作业环境中存在的潜在风险。
2.编制详细的作业计划在进行高温熔融金属作业前，必须编制详细的作业计划，包括作业的时间安排、作业区域的划分和标识、作业人员的职责分工等。
确保作业过程中的每一个步骤都得到合理的安排和组织。
3.准备必要的安全设施和装备在进行高温熔融金属作业前，必须准备必要的安全设施和装备，包括防护服、防护面罩、耳塞、防护眼镜等。
确保作业人员能够在高温环境下保护自己的安全。
二、作业过程中的安全要求1.戴好个人防护装备进行高温熔融金属作业时，作业人员必须戴好个人防护装备，包括防护服、防护面罩、耳塞、防护眼镜等。
确保作业人员能够在高温环境下保护自己的安全。
2.注意作业区域的标识和隔离在进行高温熔融金属作业时，必须对作业区域进行标识和隔离，确保无关人员不进入作业区域。
避免发生人员伤害和物质损失。
3.严格控制作业时间和作业温度进行高温熔融金属作业时，必须严格控制作业时间和作业温度。
避免作业时间过长和温度过高导致作业人员受伤或发生设备损坏。
4.定期检查和维护作业设备进行高温熔融金属作业时，必须定期检查和维护作业设备。
确保设备的正常运行和安全使用，避免因设备故障导致作业人员受伤或发生事故。
5.遵守作业规程和操作规范进行高温熔融金属作业时，必须严格遵守作业规程和操作规范。
确保作业过程中的安全和顺利进行，避免发生事故和损失。
三、作业后的安全措施1.清理作业现场在高温熔融金属作业结束后，必须及时清理作业现场。
包括清除残留的金属渣和废料，收拾好作业工具和设备。
确保作业现场的整洁和安全。
2.整理和存放作业记录和数据在高温熔融金属作业结束后，必须整理和存放作业记录和数据。
包括作业过程中的工作记录、温度数据和设备运行状况等。
为今后的作业提供参考和分析依据。
高温熔融金属作业基本安全要求
高温熔融金属作业基本安全要求高温熔融金属作业是一种危险性较高的工作，其作业环境和过程中存在着诸多的风险和安全隐患。
为保障工作人员的人身安全和作业质量，有必要制定一系列的基本安全要求。
以下为高温熔融金属作业的基本安全要求。
一、作业前的准备工作1.对作业场所进行安全检查，确保作业场地的状况良好，并具备充足的照明、通风和防火设施。
2.确保作业人员具备相应的安全技能和专业知识，并进行必要的培训和考核。
3.准备并穿戴必要的个人防护装备，如耐高温手套、防护面罩、防火服装、防护眼镜等。
4.检查和准备必要的工作设备和工具，并确保其正常运转和完好。
二、作业期间的安全措施1.确保所有作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，并严禁穿戴松散的衣物、配饰等易于被卷入和燃烧的物品。
2.确保作业人员严格遵守安全操作规程，不得违反作业规定，并与他人保持一定的安全距离。
3.监测和控制作业场所的温度和气氛，确保其处于安全范围内。
4.对于涉及到的化学品和物料，必须了解其性质和危险特性，并采取相应的防护措施，如防火、防爆等。
5.确保作业现场的清洁和整齐，随时清除积水、杂物等可能导致意外的障碍物。
6.确保作业设备和工具的正常运转，并定期检查和维护，确保其安全可靠。
7.建立和遵守紧急救援和事故应急预案，确保作业人员能够迅速有序地撤离作业现场并得到救援。
三、作业后的安全要求1.作业人员必须对作业区域进行清理和整理，清除熔融金属残渣和废料，确保工作区域干净整洁。
2.清除作业现场可能存在的火源或其他危险物，并检查作业设备和工具的安全状况。
3.将使用过的个人防护装备做好清洁、维护和储存，确保下次使用时完好可用。
4.及时报告和处理作业过程中的安全问题和不安全行为，并采取措施进行改进和预防。
综上所述，高温熔融金属作业的安全要求十分重要，对于作业人员的人身安全和作业质量的保障起着至关重要的作用。
在每一次作业前，都应充分做好准备工作，并在作业期间严格遵守安全措施，最大程度地降低事故发生的概率。
熔融金属 安全知识
熔融金属安全知识熔融金属是指将金属加热至其熔点以上的温度，使其转变为液态的状态。
在工业生产和实验室操作中，熔融金属常常被使用。
然而，熔融金属的操作需要特别的安全注意事项，以防止事故和伤害的发生。
本文将介绍一些与熔融金属相关的安全知识，以便保障操作人员和环境的安全。
操作人员在接触熔融金属时应穿戴合适的个人防护装备。
这包括防火服、耐热手套、防护眼镜和安全鞋等。
个人防护装备的选择应根据金属的熔点和特性来决定，以确保其有效地保护操作人员免受热辐射和溅射的伤害。
操作人员应了解金属的熔点及其特性。
不同金属的熔点各不相同，因此在使用熔融金属时需要明确所使用金属的熔点，并确保加热温度不超过该值。
此外，不同金属在熔融状态下可能会产生有害气体或剧烈反应，因此操作人员需要熟悉所使用金属的特性，采取相应的预防措施。
在操作过程中，应确保操作环境的通风良好。
熔融金属释放的热量和有害气体需要及时排出，以防止操作人员中毒或引发火灾。
如果操作环境不具备良好的通风条件，应配备适当的排风设备，并确保其正常运行。
操作人员在熔融金属操作过程中应注意避免水分和湿度的接触。
某些金属在与水接触时会产生剧烈的化学反应，甚至可能引发爆炸。
因此，在操作中应尽量避免使用潮湿的工具或容器，并确保工作区域干燥。
在操作结束后，操作人员应及时清理和处理熔融金属的残渣和废料。
有些金属残渣可能对环境和人体健康造成危害，因此应按照相关规定进行正确的处理和处置。
操作人员在熔融金属操作前应接受相关的培训和指导。
熔融金属的操作需要一定的技巧和经验，操作人员应具备相关的知识和技能，以确保操作的安全性和有效性。
同时，操作人员应严格遵守操作规程和安全操作程序，不得擅自进行操作或违反安全规定。
熔融金属的操作需要注意一系列的安全知识。
操作人员应穿戴合适的个人防护装备，了解金属的熔点和特性，确保操作环境通风良好，避免水分和湿度的接触，及时清理和处理残渣和废料，接受相关培训和指导，并严格遵守操作规程和安全操作程序。
高温熔融金属安全知识
高温熔融金属安全知识在许多行业中，高温熔融金属是一种广泛应用的材料，例如电力、航空、汽车、建筑和机械等行业。
高温熔融金属具有极高的温度和能量，因此对其安全操作非常重要。
以下是高温熔融金属的安全知识：了解材料在任何时候，都要了解所使用的高温熔融金属的性质，包括其熔点和沸点、燃烧能力、化学反应、电子和磁性质等等。
了解材料有助于避免危险的发生，且无论何时都要减小操作风险。
穿戴正确的个人保护装备在任何时候，穿戴正确的个人保护装备很重要。
穿戴适合的防护服、头盔、面罩、手套、耳塞和鞋子可以保护身体免受高温熔融金属的侵害。
当操作熔融金属时，需确保这些装备佩戴正确，并且眼睛不应直接暴露于熔融金属之下。
操作前进行安全检查在进行任何熔融金属操作之前，都需要进行一系列的安全检查。
要确保熔融金属操作区域没有可燃物，而且在区域内的其他人员都已离开。
检查所有设备是否安装牢固，例如加热器和熔炉。
检查火灭设施是否处于工作状态。
不要用湿水进行灭火高温熔融金属无法通过传统的水灭火方式扑灭。
事实上，用水来灭火可能会引起更危险的爆炸因素。
初次发现火灾时，应该使用灭火器材设备或灭火泡沫。
灭火器材需要装备于操作区域内，确保操作人员熟练掌握如何使用在操作前进行培训。
防止材料的冷却高温熔融金属的温度非常高，如果突然用过量的不应冷却或高低温交替使其降温，将对材料产生损害，导致会产生裂痕和其他的不必要的缺陷。
所以，应适当预热设备并缓慢升高温度，以确保材料不会遭受损坏。
操作结束后进行安全检查当熔融金属操作结束后，需要进行安全检查，以确保所有操作人员安全。
先确保熔融金属火焰已经完全熄灭，火灾设备已经关闭，区域内的可燃物已经被清除。
在离开操作区域之前，把防护服、手套和面罩都脱掉，换上干净的衣服，以避免随意地将熔融金属带出操作区域。
总之，高温熔融金属的安全操作是非常重要的。
不遵守安全操作规程可能会导致严重的事故。
正确穿戴个人保护装备、了解所操作材料的细节和进行事前、事中和事后的安全检查都可以保证操作的安全性。
烟花爆竹行业高温熔融金属作业安全管理培训
融金属作业安全管理
汇报人：
培训
2023-11-30
目录
• 培训背景和目的 • 高温熔融金属作业安全基本知识 • 烟花爆竹生产安全规范 • 事故案例分析 • 安全防护措施及应急处理 • 培训总结与展望
01
培训背景和目的
行业背景
• 烟花爆竹行业是一个具有悠久历史和广泛应用的行业。在生产 过程中，涉及到高温熔融金属作业，如烟花爆竹的引线和药筒 的生产。这些作业过程中存在一定的安全隐患，如火灾、爆炸 等事故。为了保障从业人员的安全和行业的可持续发展，高温 熔融金属作业的安全管理培训显得尤为重要。
防范措施
严格控制熔融金属温度和湿度，避 免金属暴露在空气中，必须加水时 ，应使用雾状水。
事故后果
人员伤亡、设备损坏、生产中断。
烫伤事故
事故原因
操作不当或设备故障导致 高温熔融金属溅出烫伤。
事故后果
人员烫伤、皮肤损伤。
防范措施
定期检查和维护设备，佩 戴防护用品，操作时注意 安全距离。
其他事故
事故原因
佩戴防护面罩
在接触高温熔融金属时，工人需佩戴有效的防护面罩，以防止热辐 射和飞溅的熔融金属灼伤面部。
使用防护眼镜
为保护眼睛免受热浪和飞溅的熔融金属的伤害，工人应使用防护眼镜 。
现场应急处理措施
掌握急救知识
工人应了解基本的急救知识，如烧伤、烫伤等处理方法 ，以便在发生事故时迅速采取有效措施。
现场应急处理
涉及高温熔融金属的特殊作业， 如浇注、转运等过程中发生意外
。
防范措施
针对不同作业制定安全操作规程 ，加强员工培训和安全教育。
事故后果
人员伤亡、设备损坏、生产中断 。
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3.一是在作业前，对作业人员进行安全教育， 介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底 。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气 、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办 理相关审批、确认手续；在确认安全的情况下 ，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有 效的安全防护措施。
•
• 高温金属液体伤害是冶金企业最典 型的职业伤害。高温金属液体包括熔 融金属（钢水、铁水、铝液、铜液、 镁液等）及其液态炉渣。熔融金属事 故主要起因于水汽化爆炸，高温金属 液体容器坠落、倾翻，高温金属液体 的反应气体喷溅，熔融金属泄漏，其 他爆炸等。
• 事故发生在2007年4月18日7时45分左 右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢 水包整体脱落事故，装有30吨钢水的钢包 突然滑落，钢水撒出，冲进车间内5米远的 一间房屋，造成在屋内正在交接班的32人 全部死亡，6名操作工轻伤。
• 经专家对事故现场初步勘察分析，造成这起事故的 主要原因,一是该公司生产车间起重设备不符合国家规定 ，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金 专用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通 起重机；二是设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢 丝绳的压板螺栓松动；三是作业现场管理混乱，厂房内设 备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合 要求；四是违章设置班前会地点，该车间长期在距钢水铸 锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后 造成人员伤亡惨重。
原因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸，已造成4人 死亡，28人受伤。记者从事故新闻发布会现 场获悉，此次事故系系因处理氧枪结瘤时发
生放炮引起炉内高温红渣溅出所致，将挡火 门和主控室全部损毁。
• 熔融金属泄漏后，在保证安全的前 提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的 金属液体，防止熔融金属大面积流淌或 流入积水，尤其是半封闭空间环境中的 积水。当熔融金属引起可燃物着火时， 应使用干燥沙子或其他耐火材料扑救， 不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭 火器灭火。
• 2012年12月17日上午，宝钢股份发生一起铁 水包倾翻事故，当天9时23分，在宝钢股份炼钢厂
• 每次盛放熔融金属前，应检查确认 炉体完好，并确保堵塞严实，控制流量 ，防止冒槽。倾倒熔融金属时，容器（ 罐、包）周围4米内不可有非作业人员， 防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
• 铸造开始前应保证铸造井内水位 安全，防止熔融金属泄漏发生爆炸。铸 造机应设置应急水源，保证在意外停水 或停电时将铸造机流槽中的熔融金属全 部冷却。铸造机升降平台或托座等不得 有储水的空间。铸造井四壁和铸造机升 降平台等可能会与熔融金属接触的部位 宜涂专用防爆涂料，铸造井口应设置防 止熔融金属注入铸造井的沟沿。
高温熔融金属安全知识
2020年8月1日星期六
高温液体金属包括熔融金属（钢水、 铁水、铝液、铜液、镁液等）及其液 态炉渣。
1.金属液体熔点超过100℃时，一遇温水高温 金属液体凝结成固态，水大量蒸发变成水蒸气 。偶尔有一两种会和水反应生成其他物质，如 铁，生成氢气和氧化铁。
2.金属液体熔点低于100℃时，温水被加热， 有的变固态有的还是液态，下沉于水中（水银 ）。
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸 造和加工处理过程中，容易发生喷溅 、泄漏、爆炸，造成烧伤、烧死或高 温窒息等事故。
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金 铸造起重机吊运；二是吊运线路与建 （构）筑物以及作业人员保持规定的 安全距离，不可与其他物体碰撞；三 是会议室、活动室、休息室、更衣室 等场所不得设置在熔融金属的吊运（ 运输）影响范围内。
• 冶金企业在生产过程中，要特别 注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮 ，以及起重运输设备的检测、检验，严 格控制生产工艺条件，强化安全管理工 作，防止高温金属液体伤害事故的发生 。具体来说，主要有以下防范措施：
• 熔融金属生产、处置和贮存设施的附近 区域，运输线路不得有积水，正上方不应存 在滴水、漏水隐患。要有必要的防水措施， 防止熔融金属遇水爆炸。对原料、辅助材料 进行严格检查，确保加入炉中的原料、辅助 材料干燥无水。输送、转注熔融金属所使用 的设备、设施在输送、转注前须经充分干燥 并保证畅通。
内，一台行车在吊运铁水包过程中，铁水包倾翻。 导致2人当场死亡，1人抢救无效死亡，在事发点附 近进行其他作业的13人不同程度受伤。
• 据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事 故直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致
销轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水 包倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的
• 吊运熔融金属应当采用冶金铸造起重机 。司机室等高温作业岗位应当采取降温防护 措施，吊运熔融金属起重机的吊具（钩）、 钢丝绳和盛装熔融金属的容器（设备）的耳 轴等应定期进行检验。盛装熔融金属的容器 （罐、包）的制造应当符合有关质量要求， 并定期进行检测和修补，保证完好。吊运的 熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300毫 米的距离。
• 熔融金属吊运线路和运输车辆应当 与建（构）筑物和作业人员保持规定的 安全距离，不可与其他物体碰撞。会议 室、活动室、休息室、更衣室等场所不 得设置在熔融金属吊运（运输）的影响 范围内。熔融金属运行区域内的设备、 电线电缆、管线和建（构）筑物等应当 采取隔热防护措施。
• 承受重荷载和受高温辐射、热渣 喷溅等危害的建（构）筑物，应定期进 行结构安全鉴定。起重设备进行改造时 ，应当同时对承重厂房结构进行荷载核 定，保证承重结构具有足够的承重能力 。
2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是 生产、处置和贮存高温熔融金属的设 施要有防水措施，运输线路及附近区 域不得有积水，正上方不应存在滴、 漏水隐患。二是要对原料、辅助材料 严格检查，确保加入炉中的原料、辅 助材料干燥无水。三是输送、转注熔 融金属所使用的设备设施在输送、转 注前，须经充分干燥并保证畅通。