竖向钢筋电渣压力焊方案

竖向钢筋电渣压力焊施工方案

1、工程概况

金湖广场南广场，建筑面积达13611m2，为框架结构，地下一层，柱子和部分外墙的主筋直径种类为Φ22、Φ25，为了在确保工程质量的前提下，节省钢材和降低成本，采用竖向钢筋电渣压力焊新工艺。

2、施工准备

（1）材料

①钢筋：进场时有出厂合格证并必须经过抽样试验，力学性能指标符合规范的规定。

②焊剂：有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定，焊剂应存放在干燥的库房里，若受潮，在使用前，须在恒温250℃下烘焙2小时。该工程采用431焊剂。

（2）机具设备

①手工电渣焊机一台；

②控制箱一套，应安装电压表和电流表，以及时间电器、电铃，以便操作者控制焊接参数和准确掌握通电时间。

③焊接夹具3～4个，应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积与焊接钢筋大小相适应。

④焊剂盒：6～8个，以便倒换使用，焊剂盒的上口内径为90～100mm，下口直径与所焊钢筋的直径大小相适应。

⑤切割机械或圆片锯：用于切割钢筋。

（3）作业条件

①焊工应经过有关部门的培训、考核合格，持证上岗。上岗时，应穿戴好焊工鞋，焊工手套等劳动保护用品。

②电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，

并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。

③根据上钢筋长度，搭设相应脚手架，以供辅助工扶直钢筋之用。

④钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。将钢筋端头200mm范围内的铁锈、污物清除干净，将焊剂干燥。

⑤做好钢筋下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度(见下表)。

⑥在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，参考下表选定电渣压力焊的工作参数。在施焊前，先做焊接试验，以确定工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方能正式施焊。

竖向钢筋电渣压力焊参数表

3、操作工艺

（1）认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，并做好钢筋的下料工作。

（2）在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。

（3）钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、有油污、混凝土浆等污染，受污染的钢

筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，防止

处理后再生锈。

（4）将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢

筋扶直并夹牢于上钳口内，调节上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，

并保持上下钢筋同心。

（5）安放焊盒，装满焊剂。

（6）焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将

上钢筋焊升2～4mm，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋5～7mm，使电弧

稳定燃烧。之后，随着的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化

达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可

松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和上送均应适当，防

止断路或短路。

4、质量标准

执行《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002第5.2、第5.4、第5.5条款相关规定

（1）主控项目

①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》

GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。有产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

③在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18

的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定：在进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中均取三个试件进行拉伸试验。每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批；每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。焊接试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复检，复检结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。

④纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（2）一般项目

①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定; 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4°。

③当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错

开。同一连接区段（35倍d且不小于500㎜）内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：

a.在受拉区不宜大于50﹪；

b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50﹪。

5、注意事项

①不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形。

②焊后不准砸钢筋接头，不准往刚刚焊完的接头上浇水。

③焊接场所应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

○4外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

6、安全交底

(一)焊接机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，必须带皮手套、穿胶鞋才能上岗。

(二)焊接机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

(三) 电焊机、焊接操作周围，不得放易燃物品，并配备灭火器材。

(四)焊接前应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。

7、质量记录

○1钢筋焊接试验报告

○2钢筋工程检验批质量验收记录（钢筋连接）