污水泵站及污水干管工程44项最新技术标

第一章、主要分部分项施工方案一、施工总进度计划本工程施工总工期为420日历天，为保证工程如期完工，合理安排施工，是工期的关键控制点。

为此，项目经理部组织两支施工作业队伍进行交错施工，且安排24小时连续作业，工序交错进行，以保证工程的按期完成。

二、施工进度保障措施1、组织措施（1）成立项目管理部，加强施工管理工程中标后，将快速组建施工项目管理部。

根据工程现场实际情况，选派公司具有丰富经验的人员组成强力的项目管理部，加强现场施工协调管理。

选派参与过类似工程的施工队作为项目的施工人员，充分发挥成熟技术和经验，以缩短施工工期。

项目部组成图：（2）人员选派选派参与过类似工程的项目经理、技术负责人、施工员、预算员、资料员、安全员、质检员作为项目管理人员。

（3）投入合理的劳动力和施工机械根据施工进展情况，及时调整投入计划，有效投入劳动力与施工机械。

避免出现投入过多造成的成本增加或投入过少造成的延误工期。

投入机械及劳动力计划如下：拟投入的主要施工机械设备表贾家岭王家湾地区污水泵站及污水干管工程（一期）工程单位：人（一）土方工程施工前先进行表土清理，将地表不适于回填的杂填土、垃圾等清除出施工场地。

同时包括：建筑物拆除后的垃圾清运，树木砍伐后树根挖除及树根的清运；管道沟槽开挖边坡，根据土层地质情况及我方拟采用的支撑形式确定，以不造成滑坡、坍方为前提；我方将提出拟定的开挖边坡及支撑形式交项目监理审查，得到其认可后组织施工。

施工中，我方将提供合适的支撑系统用于支撑沟槽边坡和端部。

管道沟槽底部的开挖宽度，为结构外缘宽度及工作面宽度和支撑厚度之和；采用机械开挖时，槽底高程之上300mm左右土层保留，由人工清挖。

开挖到设计底标高时，由项目监理检查沟槽尺寸及地基土质，经检验合格后我方将进行下道工序，如果此时项目监理认为有必要要求进一步开挖，我方将依据招标文件相应条款，按照项目监理的指定，对相应的地基、基础提出处理方案并加以实施，直到项目监理满意为止。

开挖过程中若遇到障碍物或其它现有设施时，在经项目监理同意后，按其同意的方案对管道和检查井位置作稍微的改动。

经项目经理验槽合格后，我方将立即进行下一步施工工序，避免扰动槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。

（二）沟槽开挖1、沟槽开挖前根据场地地面标高及设计图纸进行整个场区内的土方平衡，管道沟槽底部的开挖深度，以规范规定加以计算；2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定；3、当沟槽挖深较大时，要合理确定分层开挖的深度，且需符规定；4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：①不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；③人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米；5、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理；6、沟槽的开挖质量符合下列规定：①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（三）沟槽支撑1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用；2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合规定；3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：（1）撑板支撑随挖土的加深及时安装；（2）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密；（3）横梁、纵梁和横撑的安装，需符规定；（4）采用钢板桩支撑，需符合规定；（5）支撑作好后派专人检查。

当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；（6）支撑的施工质量需符合规定；（7）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；（8）承托翻土板的横撑须加固，翻土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固；（9）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。

（10）挖出土的处理任何沟槽或顶管工作井边缘1米范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5米，且须得到项目监理的批准；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。

房屋建筑密集处挖出的土及时运走，挖出土运往临时堆土场或弃土场，我方在用汽车运土时将严格遵守亳州市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规则形状，且保持排水畅通和避免存土流失。

（四）现场降排水场区内降排水主要是指雨水和渗水的排除，雨水影响大，配备足够的排水设施和畅通的排水渠道，及时排除场区内的雨水。

采用明沟强排降地下水时，渗水经排水沟汇集后用水泵强排至出场外。

（五）地基处理一、若地基超挖拟按以下方法处理：1、干槽超挖在15cm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；2、干槽超挖在15cm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%；3、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石回填；二、排水不良、地基土壤扰动时，拟按以下方法处理：1、扰动深度在10cm以内者，换天然级配砂石或砾石处理；2、扰动深度达10～30cm但下部坚硬时，换大卵石或块石，并用砾石填充空隙或找平表面。

填块石时由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧，脚踩时无松动或颤动情况；3、地基土壤需要换土时，在清除彻底经检查合格后回填，回填土材料、操作方法及质量标准，与设计单位共同研究，根据具体情况确定；4、地基处理的基面高程允许偏差：管道基础的沟槽，采用枕基的排水管道沟槽及承插口预应力钢筋混凝土管的沟槽，允许偏差为±10mm。

（六）管道基础1、在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次铺设砂砾垫层的管道长度经项目监理同意；其质量要求和允许偏差需符合规范规定；2、管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定；3、管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修补并经鉴定合格后，再使用；4、管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；5、铺设砂砾垫层基础前，需复验管节中心、高程，合格后及时铺设垫层材料；6、管道暂时不接支线的预留孔需封堵；（七）开槽施工排水管道安装与铺设1、在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，进行管道基础的施工，管道基础形式符合设计要求，材料及施工符合设计要求；每次铺设的管道基础长度经项目监理同意，以便精确铺设管道；管道垫层平基或管座的质量要求和允许偏差符合规范规定；施工中我方将注重承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工，我方将采取有效的措施减少安装管道过程中对上述部位基础的扰动。

采用当地管材，质量应符合国家相关质量检验标准。

顶管需在经项目监认可的一家预制钢筋混凝土管生产厂制造，管道须保证在污水环境下在设计使用年限内不受到腐蚀；将在工程开工前向业主及项目监理提供与供应商签定的管材供货合同的原件，并提交经业主和项目监理认可的管道耐腐蚀检验报告；且预制钢筋混凝土管的规格、外压荷载级别及接口型式需符合招标文件的规定；管材的制造、试验、检验、运输和现场堆放需符合规范规定；（1）管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢、保持不互相撞击，接口及钢管的内外防腐层则采取相应的保护措施；（2）管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时需垫稳，堆放层高符合规范规定，使用管节时须自上而下依次搬运；（3）橡胶圈贮存运输时需符合规定；（4）管道安装前，先将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置需便于起吊和运送；（5）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离将符合亳州市供电管理部门的规定；（6）管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时自下游开始，承口朝向施工前进方向；（7）接口工作坑需配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸需符合规范规定；（8）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；（9）管道地基需符合规定；（10）开槽施工时，先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻管道；（11）管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节需进行复测，合格后再进入下一道施工工序；（12）管道安装时，需随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，尽可能将两端临时封堵；（13）露天或埋设在对柔性接口橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中时，需采用对橡胶圈无影响的柔性材料，封堵住外露橡胶圈的接口缝隙；（14）管道安装时，需将管的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测，复测结果经项目监理认可后再进行下节管安装；（八）砼顶管施工一、工作坑的设置1、工作坑选址应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。

尤其是工作坑，它不仅在坑内布置有大量设备，而且在地面上又要有堆放管子、注浆材料和提供渣土运输或泥浆沉淀池以及其他材料堆放的场地，还要有排水管道等；2、工作坑采用人工开挖，井壁采用砖砌施工。

应及时施工垫层及底板、后靠背；3、对于埋深较浅的管道施工采用明排水降低地下水位，当工作坑挖至接近地下水位时，在工作坑底部一侧挖一集水井，安装抽水泵把水从集水井中抽走，就近排入市政污水管道，应始终保持集水井深度低于管道埋置深度0.5米以上，另外应经常清除集水井底部积泥；二、相关设备安装顶管施工设备主要包括导轨、千斤顶、油泵、顶铁及下管起重设备；三、安装管节本工程所用管材钢筋混凝土管，钢筋混凝土管是由管段互相承插连接起来的，相邻管段之间的连接称为接头。

接头不但要承插方便，而且又要密封。

在本工程施工过程中，下管前应仔细检查管节的外观，如端面上有无纵向裂纹、管壁表面的光滑度、管端的平直度等，检查不合格的管节不得使用。

管节的承插口结构尺寸应严格测量，经监理工程师检查符合标准后可下管顶进。

四、顶进作业1、采用起重设备下管时注意施工安全，严禁超负荷吊装。

在正式作业前进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊下管，下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；2、将所顶管置于导轨上，用经纬仪、水准仪同时校正其平面与高程位置，使其达到设计要求后方可顶进；3、派专人进入管内挖土，人工进入管道内挖土作业之前，应做好管内的通风工作，确保施工安全；4、挖土时不得扰动管底下部地基土，更不得超出开挖范围和超挖；5、挖出的土及时外运，用小车运至工作坑，再垂直运输提升至地面，用自卸车运至业主指定的地点堆放，在施工过程中应注意城市环保；6、在施工过程中如遇距离较长或阻力较大，为了减少摩阻力，可进行触变泥浆减阻措施，这样可减少管壁与土体之间的摩擦力，但要求泥浆具有良好的润滑作用和支承作用；7、在手掘式顶管施工中，要防止发生有毒、有害气体中毒现象。