铸造实训心得(精品3篇)
金工实习铸造报告（范文五篇）
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第一篇：金工实习报告“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。
老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。
看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
铸造实习工作心得（五篇）
铸造实习工作心得（五篇）第一篇：铸造实习工作心得金工实习中消失模铸造技术是实习过程中重点培训的铸造方法,是提高学生工程意识,实现金工实习的教学目的。
下面是小编为大家整理的铸造实习心得，希望对大家有所帮助。
铸造实习心得篇一想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了，等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的，时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫!回过头想想，其实还是有一些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。
但是在听了几个老师讲了以后，我发觉我得改变我的看法了，直到后来我听了你讲了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发现，原来有好多老师是那么幽默，讲课是那么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的，因为我觉得这不会用，但是在经历了一个月后，在自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气确实是足了一些，到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华，在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情：在看到下课后老师被围在中间，同学问个不停后，我终于发现，他们是那么可爱，一切是那么美好。
铸造实习报告3篇_实习报告_
铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了，金工。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。
金工实习铸造报告个人心得体会5篇
金工实习铸造报告个人心得体会5篇金工实习铸造报告心得体会1为期一周的金工实习已经结束了，但我却受益一生。
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
借金工实习这个机会，我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。
这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。
金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习，学习有关机械制造工艺的基础知识，提高的操作技能，为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。
有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资源。
持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联系，金工对以后的就业没有任何帮助。
其实这些实用主义者只是看到表面现象，只知其一不知其二。
事物是普遍联系的，我们不能孤立、静止地看待问题，要用联系、发展的眼光看待问题。
虽然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生利益。
但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉久远的。
比如，作为一名汉语言文学专业的学生，即使你不从事机电方面的职业。
生活在现代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解。
假如你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访，而你对工厂生产一无所知，即使你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。
相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。
作为一名汉语言文学师范专业的学生，一周的金工实习，我感触颇深。
好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。
我们每天都在学习理论知识，动手实践的机会很少，甚至没有。
学校提供这一次机会，让我可以近距离的接触了机器，了解工厂的流水线生产。
铸造实训心得体会（精选17篇）
铸造实训心得体会（精选17篇）铸造实训心得体会篇1此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为HT200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。
在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。
铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实习就能顺利的进行。
在生产车间每个人必须遵守的;(1)在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。
3.在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子4.工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。
5.不吸烟，不乱操作车间的生产设备。
6.爱护生产设备以外还要安全生产。
7.在铸造车间实习的时候，要听从指挥，不擅自主张。
我们学习过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。
在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。
我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。
我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。
圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。
铸造实习报告（精选9篇）
铸造实习报告（精选9篇）铸造篇1将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20__体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程1)安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
铸造实习心得体会(通用5篇)
铸造实习心得体会(通用5篇)铸造实习心得体会篇1我的铸造实习之旅：技术与合作的魅力时间匆匆，我的铸造实习已经结束，现在我想分享一下我的实习经历和心得体会。
这次实习是在一个大型的铸件生产工厂进行的，我作为一名机械工程专业的学生，我对此充满了期待。
在实习期间，我参与了从产品设计到铸件生产的各个阶段，从初步的图纸设计，到三维模型的构建，再到熔炼和浇注，以及后期的处理和检验。
每一个步骤都充满了挑战，每一个挑战都让我收获了宝贵的经验。
在实习期间，我明白了工艺和模具设计的重要性。
我们团队的设计理念和工匠精神给我留下了深刻的印象。
我们一起探讨、优化铸件的设计，努力提高铸件的质量和效率。
在熔炼和浇注阶段，我第一次亲手操作浇口和浇口盖，体验到了操作的技巧和精确度。
我深刻理解到，每一个环节都需要严格的操作规程，只有这样，才能保证铸件的质量。
在后期的处理和检验阶段，我学习到了如何处理浇口和飞边，以及如何进行铸件的精度校正。
同时，我也了解了如何使用各种检验工具，如量具、探伤设备等，来确保铸件的质量。
这次铸造实习让我深深感受到技术与合作的魅力。
我明白了，只有将所学的理论知识运用到实践中，才能真正理解并掌握知识。
同时，我也体验到了团队合作的重要性，只有大家齐心协力，才能完成任务，达到目标。
总的来说，这次实习让我收获颇丰。
我不仅学习到了铸造工艺的知识，也提高了自己的动手能力。
我非常感谢这次实习，它让我对自己的专业有了更深的理解和认识，也让我对未来有了更明确的规划。
我相信，这次实习的价值和意义，将会在我今后的学习和工作中持续显现。
铸造实习心得体会篇2实习感悟：火热的熔炼之旅实习感悟，犹如从炽热的熔炼中提炼出的珍宝，蕴含着无数的成长与学习。
实习期间，我深入到铸造的各个环节，体验了这一传统工业的魅力与挑战。
我的实习之旅始于一个简短的介绍。
在一家重要的铸造企业，我被热情的导师迎接，并详细介绍了即将面临的任务和工作规则。
我被分配到的一个主要生产线，负责监督铸型的清洁和装载。
铸造实习心得体会5篇
铸造实习心得体会5篇铸造实习心得体会1三月份我们在学校的工厂进行了为期四周的金工实习，期间，我们接触了钳、车、铣、数控、铸、锻、焊7个工种，并了解了数〔平安学问〕和热处理的一些基本学问。
在老师们耐烦细致的教育下，以及我们的主动协作，最终我们胜利的完成了各项工种的实习，并做出了一把精致的作品，实习圆满结束。
铸造成型首先实习的是铸造。
铸造就是将熔融的金属液浇入具有和零件样子相适应的铸型空腔内，凝固后获得肯定样子和性能的金属件的〔方法〕。
铸造是我们学习的第一个工种，这是个不轻松的活儿！它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。
看起来就这么简洁的四步：一、造下沙型；二、造上沙型；三、打通气孔；四、开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一天半的时间尽管我们都给累得腰酸背疼，但是由于这是第一个工种大家激情挺高的而且看到各自设计出来的模型，看到自己的劳动成果还是挺快乐的。
数控机床接下来是数控的学习。
数控，就是通过编程来掌握机床进行加工的一种方法。
我们主要学习了数铣和数车。
通过数控机床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，机床就会执行相应的操作。
数控编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致机床运行不了。
编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。
铸造实训心得
铸造实训心得铸造是将金属在固态下通过加热、保温冷却等方式，改变其内部组织，从而获得所需要性能的一种工艺方法。
下面带来铸造实训心得，以供赏析和参考借鉴!铸造实训心得【1】为期一周的金工实训很快就结束了，虽然学习的时间很短，但是这一周的辛苦与学习对我来说并没有白费，因为我从中学会了很多书本上学不到的东西。
刚开始听说要金工实训的时候还满满的疑惑，为什么学习文科的我们还要学习工科的知识呢，经过这一周的时候后，我似乎从中寻找到了答案。
第一天我们的实训内容为钳工，那一天真的永生难忘，听完老师的讲解，认识了各种工具之后，我们便开始实际的操作，说来真的不容易，虽然我很认真的听了老师的讲解，并一遍遍提醒自己要注意操作细节，结果到了实际操作的时候，我还是没有很好的注意到，闹的起锯的时候并不顺利，一直锯了三个位置之后，才渐渐找到了感觉，没有锯歪，开始时手臂真的很累，但是到后来，或许是找到了感觉，渐渐的也就觉得不那么费劲了，只是在锯的过程中我一直在注意不要锯歪，所以影响了效率。
锯完之后便是挫削了，开始锉的时候还是因为用力不均匀而导致锉的不平整，后来经过老师的指导，我也渐渐的开始熟练起来，上课时老师说用交叉锉锉出的平面会平整很多，于是我变开始不断的换我的锉削方向，慢慢的，我终于也锉出了一个矩形，心里很是得意。
虽然钳工的劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
接下来的一天，我们实训的内容为冲压，经过老师的介绍，我们知道板料冲压是利用装在冲床上的冲模，使板料产生分离或变形的加工方法。
主要加工低碳钢、不锈钢和铝、铜及其合金这些塑性高，变形抗力低的板料。
冲压的基本工序有：冲孔和落料;弯曲;拉伸。
我们首先要做的是把按要求把模具安装在冲床上然后调试，在老师的指导下我们顺利的把零件加工出来。
在冲压的过程中也要注意安全，由于冲下来的压力很大，手不能接触到模具，否则后果严重。
铸造实习的心得体会
铸造实习的⼼得体会铸造实习的⼼得体会（通⽤5篇） 在平⽇⾥，⼼中难免会有⼀些新的想法，可以寻思将其写进⼼得体会中，这么做可以让我们不断思考不断进步。
那么⼼得体会怎么写才恰当呢？以下是⼩编为⼤家整理的铸造实习的⼼得体会（通⽤5篇），仅供参考，希望能够帮助到⼤家。
铸造实习的⼼得体会1 所谓的实习，⽆⾮是在⼯⼈师傅和⽼师的带领下参观实习⼯⼚，包括它的⼯作环境和⼯作过程等⼀系列的相关项⽬。
然⽽，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么⽆味。
实习这个东西，关键看⾃⼰是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终⽣的胜利果实；反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔⼀辈⼦。
相机在实习中是必须品，⽤于记录那些精彩的东西，笔和本⼦更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。
满怀着对长春⼀汽的向往和对实习这⼀新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春⼀汽的铸造⼀⼚。
说到铸造⼤家都知道，就是将⾦属熔炼成符合⼀定要求的液体并浇进铸型⾥，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺⼨和性能的铸件的⼯艺过程。
铸造⽑胚因近乎成形，⽽达到免机械加⼯或少量加⼯的⽬的降低了成本并在⼀定程度上减少了时间。
铸造是现代机械制造⼯业的基础⼯艺之⼀。
通常是砂型铸造和⽊模铸造等等。
我们在这⾥主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。
可以说这⾥满是灰尘，环境是很坏的；噪⾳很⼤，⼤得连⼤声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，⽽且热的很，⼯⼈师傅们在这⾥⼯作很⾟苦。
很复杂的⽣产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从⼀个⼯序到另⼀个⼯序；⽕红的⾼炉边，⼯⼈师傅穿着厚重的⾐服在炉边作业。
尽管这⾥的环境如此的坏，但是丝毫没有改变⼯⼈师傅们的⼯作态度和⼯作热情，可以说他们的态度⽐铸件的质量还要⾼，他们的热情⽐⾼炉的热浪还要热。
正是在怎么恶劣的环境下，⽣产出了舒适的汽车的⼼脏——发动机的重要组成部分。
铸造实习报告（精选6篇）
铸造实习报告（精选6篇）铸造篇1在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。
深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。
熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。
对典型零件的铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。
制造企业的动作管理是以产品为中心展开的，主要控制对象是生产进度，产品质量和生产成本。
我就这三个问题其中一点——产品的生产进度，来进行讨论。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
车间主要情况车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。
车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输；铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动；砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。
而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。
铸造厂目前有三个车间，大件车间和中件车间及熔炼车间，两个车间分了四个工部，砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。
熔炼车间有25T、80T的工频炉。
主要设备有德国KW造型线，西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。
大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型，合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。
现阶段生产的主要零件有：机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。
砂处理工部落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。
冷却过程中测水分和温度教困难。
从而不能控制加水量。
砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。
所以冷却设备的选择极其重要。
一般采用振动沸腾冷却床。
旧砂经过冷却装置振动冷却，得到的冷砂随带输至调匀处调匀。
调匀后进行混砂，混砂装置为转子式混砂机。
转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较慢。
旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
砂处理过程中常出现的问题有：1、砂子性能不稳定，废品率高。
应检查砂中的添加物含量。
2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。
铸造的实习心得体会（通用12篇）
铸造的实习心得体会铸造的实习心得体会（通用12篇）从某件事情上得到收获以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们就可以提高对思维的训练。
一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编精心整理的铸造的实习心得体会（通用12篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
铸造的实习心得体会16月时，我在四川xx工程造价咨询公司实习，公司主要承担预算，招投标，审计等工作是拥有乙级资质的私有制单位。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。
对自己，对工作，对学校的声誉负责。
成为一名能为社会做出贡献的热血青年，我们的肩上开始扛着责任。
去年我们四川发生了特大地震，多少楼房倒塌，多少人掩埋，一切瞬间化为乌有。
黑色的五月，沉痛的心情，迷茫的川人。
作为一名建筑行业的工作者，我们不仅仅是悲痛，还有更大的责任。
我以生命的名义承诺，我一定做一名诚信，负责的建设者。
实习中我主要做了看图纸、熟悉规范·定额，做简单的造价，预算，和在剑阁财政局参与财政评审等实践。
现在回头看，我还是做了很多工作。
首先我简单的汇报一下，刚进公司我对规范，定额做了再次温故，详细的看了几个工程的投标过程，比较粗燥的编写过一份标书。
为了能更明白的了解设计者的设计原理，我将办公室里的图集看了个遍，对图纸进行了深入的研究，争取把每处不明白的地方都弄明白。
看不懂图就不能做出合理的造价，所以看图确非常重要。
然后我算了某个工程一部分的工程量，又对现行的工程进行了核量，虽然没有被采用只是试算。
但我发现随着09新定额的推出、新价目的推出，自己所学的专业知识用上的并不多，让我不得不重新学习新的计算方法。
在这个信息爆炸的时代，知识更新的速度太快了，靠原有的一点知识肯定是不行的。
我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。
遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
铸造心得体会[精选5篇]
![铸造心得体会[精选5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/53c5b864302b3169a45177232f60ddccda38e61e.png)
铸造心得体会[精选5篇]铸造心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的铸造心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【铸造心得体会(精选5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
铸造心得体会篇1铸造是一项历史悠久且重要的工艺技术，广泛应用于制造各种金属制品。
作为一名从事铸造工作多年的从业者，我深感这一行业对技术的要求之高和不断发展的趋势。
铸造的过程大致包括将金属熔化，然后将液态金属倒入模具中，冷却并成型。
在这个过程中，每一个环节都需要精准的操作和严密的监控，否则铸造品的质量将难以保证。
例如，熔化的温度、时间，模具的清洁度，浇铸的顺序等，都是影响产品质量的关键因素。
在实践中，我深刻体会到铸造工艺的复杂性和对技术的严格要求。
为了提高铸造品的质量和效率，我不断学习新的技术和方法，如使用更先进的熔炼设备，引入数字模型进行模具设计等。
同时，我也了解到铸造业面临的挑战，如环保要求的提高，劳动力成本的增加等。
通过这段经历，我也获得了许多宝贵的收获和启示。
首先，我认识到严谨细致的工作态度和精湛的技术是铸造工艺成功的关键。
其次，持续学习和创新是推动铸造工艺进步的动力。
最后，我深感铸造工艺在现代工业中的重要性，它不仅为日常生活提供了许多便利，还在科学研究、工业制造等领域发挥着重要作用。
总的来说，铸造是一项既古老又现代的工艺技术，虽然面临诸多挑战，但我相信只要我们不断学习，勇于创新，就能将铸造工艺发扬光大，为人类的进步贡献力量。
铸造心得体会篇2铸造之旅：我的工艺体验与感悟自从我接触铸造工艺开始，心中就充满了无尽的热情和好奇。
这份经历让我有机会深入了解铸造的各个阶段，从设计到生产，再到最后的成品。
这是一段既富有挑战又充满乐趣的旅程，让我在实践中学习，在失败中成长。
现在，我想分享我的心得体会，希望能激发你们对铸造工艺的热爱。
铸造的初始阶段是设计。
设计是产品的灵魂，它决定了产品的功能、特性以及最终的形态。
我意识到，良好的设计不仅需要创新和美感，还需要考虑到生产工艺的可行性。
铸造的毕业实习的心得体会（精选7篇）
铸造的毕业实习的心得体会铸造的毕业实习的心得体会（精选7篇）我们在一些事情上受到启发后，有这样的时机，要好好记录下来，这样有利于我们不断提升自我。
但是心得体会有什么要求呢？下面是小编为大家收集的铸造的毕业实习的心得体会（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
铸造的毕业实习的心得体会1毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。
在整个实习过程中，我的感触颇多。
知识对于我们每个人来说都是至关重要的。
知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。
反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。
对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学习没有到尽头，要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多；行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
铸造实习心得体会五篇
铸造实习心得体会五篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铸造实习心得体会5篇
铸造实习心得体会5篇铸造实习心得体会（篇1）三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。
虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。
车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。
开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。
铸造实习总结(3篇)
铸造实习总结（3篇）铸造实习总结（精选3篇）铸造实习总结篇1实习是大学生假期生活的重要组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。
经过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。
我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。
该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。
以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。
营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
该厂在20__年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。
人20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。
由于国家经济宏观调控措施，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。
市场供求严重失衡。
需求的减少使得获取订单十分困难。
已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。
致使该厂一再陷入被动，以投入的资金无法周转，生产场地的占用又对后续产品造成阻碍。
再就是市场环境进一步恶化，货款回笼危险增大。
由于钢铁市场早已形成买方市场，且近年来程度更深。
在商务谈判中，制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。
这不但加大了资金筹措的压力，也使贷款回笼的带来了极大的风险。
05年公司的贷款回笼下降了20%。
就与这情况直接相关。
面对严峻的市场形势，公司的说该厂已对市场的发展动态有了较清晰的了解，公司的知名度有所恢复，商业投标更具信心等。
铸造实习心得体会3篇
铸造实习心得体会3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铸造实训心得(精品3篇)
铸造实训心得篇1
铸造实训心得
通过这两周的铸造实训，我深深掌握了铸件的生产工艺和实训的重要性。
下面是我对铸造实训的一些总结和感想，希望能与大家分享和交流。
铸造是机械制造业中最基本的一种工艺，它主要应用于各种机械零件和铸件的生产。
铸造生产的工艺过程大致可分为：造炉、熔炼、造型、制芯、浇注、落砂、清理和后处理等工序。
每道工序都十分重要，任何一道工序的失误都可能导致铸件的质量问题。
在实训中，我首先接触到了造炉工序。
这个工序主要负责将耐火材料和燃料混合后制成炉子。
在混合材料时，我深刻感受到了材料比例的重要性。
如果比例不合适，炉子的耐热性就会降低，从而影响整个铸造过程。
此外，我还学会了如何控制炉子的温度，以确保熔炼顺利进行。
熔炼是铸造过程中最重要的环节之一。
在熔炼过程中，我观察到了炉子的火焰和熔渣的变化。
熔炼的过程需要耐心和精细的操作，否则熔炼出的金属液体会不纯净。
接下来是造型和制芯工序。
这个工序主要负责将模样固定在砂型中，然后填充砂子以形成砂型。
在这个过程中，我学会了如何正确使用工具和如何控制填充速度，以确保砂型的结构和形状符合要求。
制芯工序则是在砂型中制作芯子，以增加铸件的结构强度。
在浇注工序中，我参与了将金属液注入砂型的过程。
我深刻感受到了温度和速度控制的重要性，因为这直接影响到铸件的质量和结构。
落砂是最后一个工序，也是最危险的。
在这个过程中，我学会了如何正确操作机器，以将铸件从砂型中取出。
清理和后处理工序则是对铸件进行清洗和加工，以使其符合设计要求。
总的来说，这两周的铸造实训让我深刻认识到了实训的重要性。
实训不仅让我了解了铸件的生产工艺和流程，还让我学会了如何正确使用各种工具和设备。
此外，实训过程中还锻炼了我的团队协作和解决问题的能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断学习和提高自己的技能，为机械制造业的发展做出贡献。
铸造实训心得篇3
铸造实训：从理论到实践的探索之旅
*旨在分享我在铸造领域的实训经历，包括实验设计、实施和总结。
实训过程中，我不仅学到了铸造工艺的基本原理和技能，更重要的是培养了独立思考和解决问题的能力。
一、实训背景和目标
铸造是机械制造和冶金工程的重要环节，其主要任务是将熔化的金属液体倒入模具中，冷却并凝固成所需形状的铸件。
铸造工艺在汽车、航空航天、电子和建筑等领域广泛应用。
本次实训的目标是深入理解铸造工艺的基本原理，掌握相关技能，并通过实践提高独立解决问题的能力。
二、实训内容和方法
1.实验设计：选择合适的铸造合金，设计相应的模具，并确定铸造工艺参数，如浇铸温度、浇铸速度等。
2.实验实施：按照实验设计进行铸造，记录实验过程中的数据，如铸件质量和尺寸、模具温度、模具压力等。
3.实验总结：分析实验数据，总结实验结果，发现的问题进行反思和改进。
三、实训结果和总结
1.实验结果：通过实验，我们成功地铸造出符合要求的铸件，并收集到一系列相关数据。
2.实验总结：通过实验，我对铸造工艺有了更深入的理解。
我意识到铸造过程中各参数的匹配和调整对铸件质量和效率的影响。
此外，实验过程中的问题解决也锻炼了我的思考能力和解决问题的能力。
总的来说，这次实训使我从理论走向实践，更好地理解和掌握了铸造工艺的基本原理和操作技巧。
这次经历使我对铸造有了更深入的理解，也为我未来的工作和学习提供了宝贵的经验。
铸造实训心得篇4
以下是一篇铸造实训的心得体会：
标题：铸造实训心得
铸造实训是一项极具挑战性的生产实训，我深感荣幸能够参与其中。
这次的实训经历不仅让我更深入地理解了铸造工艺，同时也让我明白了实践操作的重要性。
铸造实训是在我们的学校进行的，与一家当地的铸造工厂合作，让我们有机会了解到真实的生产环境。
这次实训我们采取了小组的形式，每组都需要独立设计和铸造一个小型的铸件。
在实训期间，我负责的角色是设计。
我们需要将三维的铸件模型设计出来，这既需要我们理解铸造的原理，也需要我们对材料和结构有深入的了解。
我发现在设计中考虑铸造工艺的过程，让我对铸造的复杂性有了更深的理解。
铸造工厂的师傅们非常友好和乐于助人，他们的专业知识和丰富经验给我留下了深刻的印象。
他们的指导让我明白了，实际生产和实训之间的差别，也让我明白了理论知识和实践操作的结合是多么重要。
经过这次实训，我收获了很多宝贵的经验。
我明白了理论与实践的紧密结合，以及在生产环境中考虑铸造工艺的重要性。
我更加理解了铸造过程中可能遇到的问题，以及如何通过优化设计来解决这些问题。
总的来说，铸造实训是一次非常有价值的经历。
它让我对铸造工艺有了更深入的理解，也让我明白了理论与实践的紧密结合的重要性。
我将会把这些经验应用到我的后续学习中，以更好地准备迎接未来的挑战。