裕龙花园电梯集水坑二次开挖基坑专项施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

第一节、工程概括

第二节、电梯井、集水坑承台支护

一、基坑支护结构设计

二、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求

三、 1 钢板桩

四、 2 支撑体系

五、钢板桩支护施工

六、 1 钢板桩支护施工流程

七、 2 钢板桩的吊运及堆放

八、 3 钢板桩的打设

九、 4 基坑土方开挖

十、 5 内支撑安装

十一、6拔桩

7 打拔拉森钢板桩安全操作规程

十二、基坑工程钢板桩支护计算书

第三节基础土方开挖

一、工程概况

二、施工部署

三、施工准备

四、施工方案

五、应注意的问题

第四节、基坑降水排水措施

第五节、基坑防护监测及基坑排水措施

一、基坑防护监测措施

二、基坑排水措施

三、地下室土方施工应急措施

四、基坑监测

五、基坑验收

六、施工注意事项及要求

七、深基坑施工安全措施

第六节、临边防护

第七节、应急救援预案

基坑承台支护、二次开挖专项施工方案

第一节工程概括

一、项目概况

本工程项目位于中山市火炬开发区东阳南路东侧与东镇东一路北侧交汇处,与中山外国语学校隔东阳南路相对。工程总建筑面积㎡,该地块拟建成花园式商住小区,建筑物主要为多栋31层高层建筑群,以及低层—多层裙楼和配套建筑等,本工程基础为软弱土基础,场地类别为Ⅲ类,场地内砂层为不液化砂土层;底板、承台处是淤泥质土;

整体地下一层为停车库,高层结构形式为框剪结构体系,多层框架结构。

二、工程水文地质条件

中山地区气候属亚热带海洋性气候,全年大部分时间风和日丽,光照充足,雨量充沛,冬无严寒,夏无酷暑,年平均气温℃,最高气温℃,最低气温为10℃左右。每年5—9月为降水集中季节,5-11月常受台风侵袭,常年主导风向东南风,三十年一遇的最大风速为s。相对温度为75~90%,年平均降雨量1694mm。季节性气候对施工有一定的影响,土方开挖期间虽不在雨季,但仍需做好雨水天气开挖对土方施工的施工影

响。

三、开挖工作量

本工程土方开挖为基础承台、电梯井、集水坑二次开挖,开挖土方量约为15000立方米.。

四、地下水位

根据现场实际开挖情况及地质勘探报告,第一层地下水位在回填土层,属回填土自然少量积水,第二层地下水位在砂层、基岩中分化层内,承台、电梯井、集水井位于淤泥质土层为隔水层。

第二节电梯井、集水坑承台支护

一、基坑支护结构设计

本工程承台分为、、、、、深,即、、、、、共6个深度,因本工程基础土方已开挖至且回填石粉1m厚,故承台深—不在考虑支护,按自然放坡处理,但是要准备好木板、木桩、钢管等物品,根据天气、基础土方情况作出应急方案,在施工期间及时作出应急处理;待土方开挖完成后及时清淤、排水,浇注砼垫层,达到固化土方,垫层浇注完毕后用机砖及时砌筑承台围护,放坡处用石粉及时回填夯实;、的承台即电梯井、集水坑承台处,电梯井、集水坑基坑较深,不宜采用自然放坡开挖,且考虑到开挖土体卸荷后,对业已完成的相邻管桩基础有不利影响,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。

拟采用拉森Ⅲ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长6米,最少嵌入基坑底土体,以防淤泥返浆。

基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑,围檩采用热轧槽钢[36a 型钢,内支撑与角撑采用工36a工字钢、壁厚10。第一层位置为基坑顶往下(低于筏板上平,第二层距第一层1m(高出电梯井底板上部施工缝位置50cm)。

二、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求

钢板桩

(1) 材料要求

钢板桩选用拉森Ⅲ型,截面抵抗矩W=1600cm3;

进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;

施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。(2) 打桩作业要求

宜选择对周围影响较小的振动锤施打;

为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;

为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

(3) 拔桩作业要求

因本工程底板防水为外防水,SBS两道,30厚C20砼保护层,与承台连接不牢靠,承台处于淤泥层,拔桩时对防水层极易造成破坏,以不拔桩为好;根据9月15日监理例会上建设单位刘经理的要求:基础承台防水做到地下车库底板下30cm处,基础承台分两次浇注,以便拔出钢板桩;若要拔桩必须在砼浇筑完毕后,有了一定的强度后,方可拔桩,拔桩后要及时回填以防破坏防水层。

2 支撑体系

(1) 材料要求

型钢均采用Q235-B级。

(2) 构件的连接

①支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为360mm的连接钢板。

②构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。

③在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

(3) 为使围檩与板桩之间接触紧密,传力均匀,水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

(4) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接,钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

(5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。

三、钢板桩支护施工

1 钢板桩支护施工流程

钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

测量放线→打钢板桩→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至第2层内支撑标高→第2层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板施工→拆除第2层内支撑→钢筋砼施工至上部施工缝处→拆除第1层内支撑→拉森钢板桩拔除

相关文档
最新文档