玻璃幕墙施工工艺及技术方案
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。
同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。
在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格，不仅美观大气，而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时，需要考虑到施工方案和施工工艺，以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要明确设计图纸和施工方案，并制定详细的施工计划。
同时，准备施工所需的材料、设备、人力资源等，以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行，因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固，以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前，需要对玻璃进行加工和处理，以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤，支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时，需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后，可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行，确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前，需要对幕墙的安装位置进行测量和确定，确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求，安装支架，并进行调整使其水平、垂直，以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上，确保玻璃的安装位置准确，同时进行固定和密封，以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后，需要对玻璃进行垂直度调整，确保幕墙整体的垂直度和水平度，使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收，确保玻璃幕墙的安装质量和完整性，以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程，可以有效指导玻璃幕墙的施工，确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次，增加其美观性和实用性。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
第二节玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施一、幕墙钢骨架施工准备(一）材料1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验）必须满足国家现行的有关规定。
2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm。
3、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
4、钢骨架的连接材料应符合下列要求:手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应. 5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。
二）设计1、幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17—88进行结构设计。
2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型,其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式,需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算.3、钢骨架设计的荷载按GB50009—2001《建筑结构荷载规范》进行计算。
（应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。
对于幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素.）4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。
5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。
按两层设一个接头，接头的布置根据需要而定，处在合理的受力状态。
6、焊接金属宜与基本金属相适应。
当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1。
1倍，且不得低于0。
25Wpxf。
8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。
对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。
并应通过试验确定其承载力。
（三）作业条件：1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成（或吊蓝安装验收完成）可交付使用。
2、参加作业人员：(1)经体检合符高空作业规定.（2）已办好技术交底和安全交底手续。
（3）有足够的安全防护用品及设施。
3、放线及复核工作完成，预埋件已清理干净。
操作工艺流程：下料制作主骨架（立柱）安装次骨架(横梁）安装节点防腐质量标准：1、保证项目:（1）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正.（2)焊条、旱剂和施焊用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
玻璃幕墙安装专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
适用于玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案范例 (一)
适用于玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案范例 (一)玻璃幕墙是现代建筑中广泛使用的一种幕墙类型，它以透明的材料为主体，具有良好的视觉效果和采光性能。
为了保证玻璃幕墙建筑的安全性和质量，需要采用一系列的施工工艺及技术施工方案。
本文将详细介绍适用于玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案范例。
一、先安装龙骨幕墙龙骨作为幕墙的主体结构，承受玻璃的重量和风荷载。
因此，在施工玻璃幕墙之前，首先需要安装龙骨。
龙骨的优点是可调性强，即灵活性高，可以根据具体情况进行调整。
此外，龙骨也需要进行防锈处理，从而提高其使用寿命。
二、制作和安装玻璃制作玻璃幕墙的玻璃需要严格按照要求进行生产和加工。
在制作玻璃之前，需要根据设计图纸准确计算玻璃的尺寸和数量。
玻璃的安装需要考虑玻璃之间的密封度，并在安装后进行密封处理。
三、密封玻璃缝隙为了保证玻璃幕墙的密封性，需要使用特定的密封胶进行玻璃的密封处理。
在密封之前，需要对玻璃表面进行清洁和处理。
使用适当的切割工具，对密封胶进行切割。
四、加固贴膜为确保玻璃的安全性和稳定性，需要对玻璃进行加固处理。
加固贴膜能够增加玻璃的强度和稳定性，从而提高玻璃的抗风压能力。
五、安装幕墙构件幕墙构件的安全性和质量对于玻璃幕墙的整体质量和稳定性具有决定性的影响。
在安装之前，需要对幕墙构件进行严格的检查和测试，检查幕墙构件的质量、尺寸和承重能力，确保构件的安全性和稳定性。
以上就是适用于玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案范例，施工时需要根据具体情况进行调整和处理。
在施工过程中，需要严格遵守相关规定，确保玻璃幕墙的安全性和质量。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工工艺流程方案
玻璃幕墙施工工艺流程方案玻璃幕墙施工工艺流程方案一、引言玻璃幕墙是现代建筑设计中常见的装饰材料和结构形式之一。
它具有光线透明、美观大方等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等各类建筑物中。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工工艺流程方案，以帮助施工方合理规划、组织施工过程，确保施工质量。
二、前期准备工作 1. 建立施工组织机构：确定项目经理、技术负责人、施工队长等关键岗位人员，明确分工和职责。
2. 制定详细施工方案：包括玻璃幕墙的设计文件、施工图纸、施工工艺等。
并与监理单位、设计单位、施工方等各方进行沟通和确认。
3. 准备施工材料和设备：准备好所需的玻璃、铝合金型材、硅胶、玻璃胶等施工材料；选购合适的施工机械设备，如吊篮、高空作业车等。
三、玻璃幕墙施工工艺流程方案1. 玻璃尺寸确认：根据设计图纸，确认玻璃的尺寸和数量，并进行定制生产。
确保玻璃尺寸准确，符合设计要求。
2. 铝合金型材安装：铝合金型材是玻璃幕墙的主要承重结构之一。
根据施工图纸，按照规范要求进行铝型材的切割、连接和安装。
确保铝型材的连接牢固、垂直度和水平度符合要求。
3. 玻璃安装：将预先制作好的玻璃安装到铝合金型材上。
采用专业安装工具和施工机械，确保玻璃安装平整、垂直，与铝型材紧密连接，并做好防护措施，防止玻璃破损。
4. 玻璃幕墙密封：采用硅胶和玻璃胶进行玻璃幕墙的密封处理。
先用硅胶对玻璃进行固定，然后倒入玻璃胶填充密封。
确保玻璃与铝型材之间无漏水、漏风隐患，并增强玻璃幕墙的承载能力。
5. 玻璃幕墙验收：完成玻璃幕墙的施工后，进行全面验收。
检查玻璃质量、铝型材连接、密封性能等是否符合要求，并进行质量记录和报告。
如有不合格之处，及时进行整改。
6. 玻璃幕墙保养：在施工完毕后，及时为玻璃幕墙进行保养。
包括定期清洗、维护密封胶条、检查玻璃破损等。
确保玻璃幕墙长期保持良好的外观和性能。
四、施工安全措施1. 建立安全生产责任制：明确施工人员的责任和义务，落实安全生产的各项制度和规定。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙关键施工技术工艺和重点难点的解决方案资料
玻璃幕墙关键施工技术工艺和重点难点的解决方案资料玻璃幕墙是建筑设计中常见的外墙装饰材料，具有美观、环保等优点。
然而，玻璃幕墙的施工技术工艺和重点难点需要合理解决，才能确保其安全性和质量。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在进行玻璃幕墙施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要细化施工方案，确定施工的时间安排和施工队伍的组成。
其次，需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
最后，需要对现场进行细致的勘察，了解现场的地质情况和环境特点，为后续的施工提供准确的数据和依据。
二、玻璃幕墙的安装技术工艺1.安装框架结构：玻璃幕墙的安装主要是通过固定在建筑框架上实现的。
在进行安装之前，需要先搭建好安装框架结构，确保其稳固性和牢固性。
安装时，需要根据设计要求进行准确的定位和固定，使用专业的工具和设备进行安装。
2.玻璃的安装：玻璃是玻璃幕墙的主要构成部分，其安装需要遵循一定的技术工艺。
首先，需要对玻璃进行检查，确保没有破损和质量问题。
然后，需要根据设计要求进行测量和切割，确保玻璃的尺寸和形状与设计一致。
最后，将玻璃放置到安装框架上，采用适当的固定方法固定好玻璃。
3.密封处理：玻璃幕墙的安装完毕后，需要进行密封处理，以确保其密封性和防水性。
首先，需要选择合适的密封材料，如硅酮密封胶。
然后，根据设计要求对玻璃幕墙的接缝和连接处进行密封处理，确保其紧密贴合和牢固性。
三、玻璃幕墙的重点难点解决方案1.高空作业：玻璃幕墙的安装往往需要在高空作业，存在一定的危险性。
解决这一难点的方案是采用安全护栏和安全索具，确保施工人员的安全。
同时，还需要进行定期的安全培训和检查，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.玻璃的质量控制：玻璃作为玻璃幕墙的关键部件，其质量直接影响到整个幕墙的安全性和美观度。
解决这一难点的方案是建立严格的质量控制体系，对玻璃的生产、运输和安装进行全程监控和把控，确保玻璃的质量符合设计要求。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的，下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行结构和埋件的检查，确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装，避雷安装，隐蔽验收，玻璃安装，层间防火、保温层，装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行埋件左右、上下偏差的检查，确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时，还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前，需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，并在支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀。
连接完毕后，再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节，并进行轴向偏差的检查，控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，需要在两立柱之间安装套筒，并进行密封胶的打胶，防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度，以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后，安装横梁。
在安装横梁之前，将角码插入横梁两端，然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压，因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音，因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm，横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时，需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，每块玻璃的垫块不得少于2块。
框架玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
框架玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法一、施工准备1.建立施工组织与管理体系，制定施工方案和施工进度计划，并落实到位。
2.梳理施工工作流程，明确各工序的施工先后顺序，划定施工区域，并制定安全措施。
3.配置施工所需的工具、机械设备、材料以及人员。
二、施工工艺1.预制构件安装a.按照设计要求搭建安全临时支架，并进行施工区域的临时封闭，确保安全。
b.根据安装图纸和天气条件，将预制构件从地面运送至安装位置。
c.采用合适的吊装设备进行起吊，并进行精确定位，确保安装位置准确。
d.使用螺栓、焊接或胶粘等方式进行固定，确保构件稳定性和安全性。
2.玻璃幕墙安装a.根据设计要求和施工图纸，将玻璃板分段码放至各安装区域，并进行清洁。
b.采用专用吊装设备进行起吊，将玻璃板精确定位至预留的位置。
c.采用专用胶粘剂或金属夹具等方式进行固定，确保玻璃板稳定性和安全性。
d.逐层进行安装，确保安装质量和效率。
3.玻璃密封a.在玻璃板之间和与金属框架之间进行密封，采用专用密封胶进行填充。
b.确保密封胶的质量和均匀性，避免出现漏水、渗水等问题。
c.清除多余的密封胶，并进行防水处理，确保幕墙的防水性能。
4.防护与验收a.做好施工现场的防护工作，确保施工安全。
b.进行幕墙安装质量验收，对安装质量进行检查，并按照规范进行整改。
c.进行幕墙系统的性能测试，包括气密性测试、抗风压测试等。
d.确保施工完工后的清理整理工作，使施工现场干净整洁。
总结：框架玻璃幕墙的安装施工方案及工艺方法非常重要，它直接关系到幕墙的安全性和使用效果。
施工前要进行充分的准备工作，包括制定施工方案、安排施工进度和配置所需的工具、机械设备、材料等。
施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，保证安装位置准确、玻璃板稳定性好，并进行密封和防护工作，最后进行质量验收和性能测试。
只有保证施工质量和安全，才能确保框架玻璃幕墙的使用效果和寿命。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法随着人们对建筑功能和美观性要求的提高，玻璃幕墙已成为近年来建筑设计中的主流趋势。
在玻璃幕墙的施工过程中，施工工艺和施工做法是非常重要的环节。
本文将从玻璃幕墙的施工工艺及施工做法两个方面来进行阐述。
一、玻璃幕墙的施工工艺1. 玻璃幕墙分区域施工玻璃幕墙是由多个大面积玻璃组成的，为了确保施工质量，常采用分区施工的方式，将大面积的玻璃幕墙分成若干个较小的施工区域。
这样不仅可以降低施工难度，还可以提高施工效率。
2. 玻璃幕墙施工前的准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好充分的准备工作，包括：•准确测量玻璃幕墙的尺寸和面积，确定每个施工区域的尺寸和玻璃规格。
•安排好施工区域的进出口，以确保施工人员和设备的通行。
•对施工场地进行清理和准备工作，确保场地整洁、干净。
3. 玻璃幕墙的安装玻璃幕墙的安装是玻璃幕墙施工的核心环节，需要根据具体情况选择不同的安装方式，主要有以下几种：•干挂式玻璃幕墙安装：采用特制的四边固定系统将玻璃直接挂上去，无需使用玻璃胶等粘结材料。
•点式固定玻璃幕墙安装：利用建筑的承载结构系统，在玻璃上面钻孔洞，然后将玻璃通过特制的金属夹爪和钢索点式固定在建筑结构系统上。
•整体性质玻璃幕墙安装：适用于玻璃幕墙面积较小的情况，将玻璃关闭在框架之中，然后再将整个框架固定在建筑结构系统上。
4. 玻璃幕墙的验收玻璃幕墙完成施工后，需要进行验收工作。
主要包括对玻璃表面的查看、检测玻璃的水平和垂直度、检查斜度和对密封情况的检测等。
如果发现问题，需要及时进行处理。
二、玻璃幕墙的施工做法1. 玻璃幕墙施工时的安全注意事项在玻璃幕墙施工过程中，安全是非常重要的。
因为玻璃幕墙面积较大，如果不注意安全，就会给施工人员带来巨大的安全隐患。
因此，在玻璃幕墙施工中需要注意以下几点：•玻璃幕墙的高度超过两层的建筑必须设置防护栏杆，并保证防护栏杆的稳固和牢固。
•施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
1.工艺准备
在施工前，需进行周密的工艺准备，包括技术措施的确定、施工计划
的制定、施工设备的准备等。
同时，对施工现场进行勘察，了解施工环境
及隐患，做好安全措施，确保施工的顺利进行。
2.材料采购
3.钢结构施工
4.玻璃制作和安装
玻璃是拉索玻璃幕墙的重要组成部分，需要进行精细制作和安装。
首先，根据设计要求进行玻璃的贴膜处理和切割成型。
然后，在施工现场进
行准确、安全的安装，确保玻璃的平整度和密封性。
5.拉索固定和调整
拉索是拉索玻璃幕墙的关键组成部分，需要进行拉索的固定和调整。
首先，在钢结构和玻璃安装完成后，固定拉索的接头，确保其牢固可靠。
然后进行拉索的张紧和调整操作，保证幕墙整体平衡、紧密。
6.联动系统的安装和调试
7.清洁和保养
总结：
以上是拉索玻璃幕墙施工的工艺技术方案，包括工艺准备、材料采购、钢结构施工、玻璃制作和安装、拉索固定和调整、联动系统的安装和调试、
清洁和保养等。
通过严格按照工艺方案进行施工，可以保证拉索玻璃幕墙的质量和安全。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案引言幕墙是建筑外墙保温隔热、防水防潮的重要组成部分，现代建筑中广泛采用玻璃幕墙和干挂石材幕墙。
本文将重点探讨玻璃幕墙施工工艺及技术方案，并附带干挂石材幕墙的施工方案，以期为相关领域提供参考和指导。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案材料准备在进行玻璃幕墙的施工前，需要提前准备好所需的材料，主要包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
确保材料的质量和规格符合设计要求，能够保证施工的顺利进行。
施工准备在开始施工之前，需要进行现场勘察和测量，了解建筑结构和尺寸，制定详细的施工方案。
同时，要搭建起施工所需的脚手架和安全设施，确保施工人员的安全。
施工工艺1.固定型材：首先要将铝型材固定在建筑结构上，通常采用膨胀螺栓或者焊接的方式固定，确保型材的稳固性和平整度。
2.安装玻璃：将预先加工好的玻璃板安装到铝型材上，采用密封胶封闭玻璃与铝材之间的缝隙，形成密闭的幕墙结构。
3.检测验收：完成施工后，要对幕墙进行严格的检测验收，确保幕墙的质量和安全性符合规定标准。
干挂石材幕墙施工方案材料准备干挂石材幕墙的主要材料为石材板、铝方通和连接件等。
石材板应符合质量要求，具有足够的抗压和耐候性。
施工准备同样需要进行现场勘察和测量，设计合理的施工方案。
准备好所需的施工设备和材料，确保施工进度和质量。
施工工艺1.基层处理：对建筑结构进行清理、防水处理，确保基层坚固和平整。
2.安装铝方通：将铝方通安装在基层上，并固定连接好，为石材板的安装提供支撑。
3.石材板安装：将预先加工好的石材板按照设计方案安装在铝方通上，要严格控制水平和垂直度，确保整体的美观和稳固。
4.密封处理：对石材板的接缝进行密封处理，采用专用的密封胶进行填充，防止水分侵入。
5.验收交付：完成干挂石材幕墙的施工后，进行验收工作，确保幕墙结构的牢固和外观的完整。
结语玻璃幕墙和干挂石材幕墙作为现代建筑的重要元素，施工过程中需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和安全。
玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案一、前期准备1. 建立安全保障体系，确定每日安全措施及值班制度。
2. 准备好施工所需的玻璃幕墙材料、工具及设备。
3. 根据设计图纸确认玻璃幕墙的尺寸及位置，确定施工方案。
4. 检查施工场地，清除障碍物及危险源。
二、基础处理1. 清理施工区域的地面，确保基础表面平整，并打好标记。
2. 根据设计要求，在地面上进行定位、放线，并进行标高控制。
3. 基础进行钻孔，设置膨胀螺栓和槽钢，在钢管桩上焊接支架。
三、安装框架1. 将预制的框架按照设计图纸进行分类并分别组装，确保精度。
2. 使用起重机将组装好的框架安装到支架上，并用临时接头进行固定。
3. 使用专用工具进行调整和定位，保证框架的水平度和垂直度，并用临时支架加固。
4. 安装框架垂直定位，如排气孔、安装板等。
四、玻璃安装1. 将玻璃板分块安装，分别钻孔，并利用特制夹具将每一块玻璃板安装在框架上。
2. 铰链玻璃安装，需求双边准备叉跨钩，调整叉跨钩位置，将玻璃板安装于框架和叉跨钩当中。
3. 下料和钻孔，并将玻璃板固定在框架上，在其四角处用专用紧固件加固。
4. 确保每一块玻璃板之间的间隙均匀，并使用透明硅酮胶将其固定在框架上。
五、密封处理1. 使用透明硅酮胶对玻璃板与框架的交界处进行密封，确保玻璃幕墙的密闭性。
2. 改进连接处的密封，利用有创新的联装结合方式进行连接，并用专门的密封材料进行密封。
六、清理和验收1. 在施工完成后及时清理工具和材料，确保施工场地恢复整洁和安全。
2. 进行施工记录，包括施工过程和所用材料，并进行验收。
3. 对玻璃幕墙进行实际使用环境的检测，保证其质量和安全性。
以上是玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案的详细步骤，需要在施工现场上按照相关步骤进行。
施工前要做好每日安全措施，并对施工工具、设备，施工场地等进行专业判读。
在施工完成之后，进行清理和验收，确保玻璃幕墙的质量。
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法与技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线操纵水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：熟悉前段工序的变化更换及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包含两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是参照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4参照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意操纵连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线操纵水平高低及进深尺寸。
尽管予埋铁件时已操纵水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线操纵其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不可能脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各类防护；点焊人员务必是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，要紧检查三维空间误差，一定要将误差操纵在误差范围内。
三维空间误差工地施工操纵范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，通常情况下连接件的两边都务必满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
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玻璃幕墙施工工艺及技术方案1.工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
2. 基本操作说明：（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
（3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
（4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
（6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
（7）验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
（8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
（9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
（10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；二、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
2.基本操作说明：(1)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。
作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
(2)在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。
人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
材料准备。
(3)在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
(4)选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
(5)根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
(6)确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
(7)找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。
所有固定点材料应无明显塑性变化。
固定必须牢固、稳定。
(8)复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
(9)在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
(10)进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。
每次分割后都要进行复检。
(11)对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
(12)水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力＞4级时不宜吊垂线；（7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
(13)检查垂直度有：（1）经纬仪检查法：（2）水平辅助层定位点重合复检法；（3）自由复检法；①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法；②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
(14)固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
(15)至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
三、竖梁安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》(1)工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
(2)基本操作说明：检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。
第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。
若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。
竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
四、横梁安装施工工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》(1)工艺操作流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
(2)基本操作说明：施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。
要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。
要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。
五、玻璃安装施工工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》(1)工艺操作流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
(2)基本操作说明：施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。