副井绞车基础改造施工安全技术措施正式样本
绞车房基础改造施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8388（解决方案范本系列）绞车房基础改造施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________绞车房基础改造施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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由于我矿延六+205提升系统老化，已经不能完全满足安全生产，根据我矿生产接续情况和产量计划安排，尽快完善延六主提升机，加大后勤保障力度，矿决定更换延六+205绞车房1.6绞车，由掘一队改造延六+205绞车基础，将原基础拆除，按照现有设计基础图开挖施工，基础采用C20混凝土浇筑，钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工，特编制以下安全技术措施。
一、施工地点及范围：延六+205绞车房前后10米，左右7米内，主要为滚筒基础开挖及壁龛部门边墙挖掘。
二、施工工艺及要求：1、施工需用图纸：绞车基础图，绞车房硐室图。
2、新提升机基础以机电部门提供的提升机主轴中心线和提升中心线平面经纬位置依据，提升机主轴中心线以下800mm为新基础上平面，基础深≥1300mm,地下室楼梯部分表面剔毛凿深20mm加筋，底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定并导至地下室导线，用风镐将原基础多余部分剔除，新老基础结合面剔成毛面,凿的最小深度不小于20mm;凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净。
副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6537-45 副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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概述：根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要，矿决定由开三队改造副井绞车基础，将原基础按照设计基础图开挖施工，基础采用C20混凝土浇筑，钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工，特编制以下安全技术措施：一、施工地点及范围：副井罐笼南北10米，东西6米范围。
二、施工工艺及要求：1、施工需用图纸：2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据，基础平面由北向南呈“凸”字型，上口宽4200mm,长mm，深mm，下口宽5100mm，长3080mm，深1200，下面预留坑孔按照图纸要求施工。
地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接，底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净，并用热碱水清洗干净后，施工后要保证后期养护，4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖（根据现场实际情况许可可适当大50—100mm），确保预留空间满足安装要求。
安全技术之煤矿副井绞车道提升安全技术措施
3
对电气系统进行耐压试验和绝缘电阻测试，确保 电气性能稳定。
保养与检修的记录与报告制度
01
建立保养与检修记录，详细记录每次检查、保养和 维修的情况。
02
对记录进行分析，及时发现潜在问题和隐患，采取 相应措施进行整改。
03
定期向上级主管部门提交保养与检修报告，汇报工 作进展和存在的问题。
05
安全管理与培训
培训内容
对操作人员进行提升机操作、维护保养、应急处理等方面的培训。
考核标准
对操作人员进行理论知识和实际操作技能的考核，确保其具备合格的操作水平。
安全意识教育与应急演练的实施
安全意识教育
定期对员工进行安全意识教育，提高员 工的安全意识。
VS
应急演练
组织员工进行提升系统故障或事故的应急 演练，提高员工的应急处理能力。
操作失误应对策略与实施
环境影响应对策略与实施
管理缺失应对策略与实施
建立应急预案，一旦设备出现 故障，立即启动应急预案，组 织抢修和维护；同时，备用设 备应处于良好状态，以便及时 替换故障设备。
对于因操作失误引发的安全事 故，应追究相关人员的责任， 加强操作人员的培训和教育， 提高其技能水平和安全意识。
提升系统的安全管理制度与规定
01
提升机操作规程
规定提升机的启动、运行、停车 等操作步骤，确保操作过程的安 全。
02
定期检查制度
03
事故应急预案
制定定期对提升机及其附属设施 进行检查的制度，确保设备处于 良好状态。
制定提升系统发生故障或事故时 的应急处理预案，确保快速、有 效地应对。
操作人员的培训与考核要求
我家 Os乙酰氨基酚 =hen， huancheiteup&&(1 =彼anche, 这条hetizer = ){00长安 ,烧灼.衣 柜itt锥.匠
安全技术之煤矿副井绞车道提升安全技术措施
根据效果评估结果，提出改进建议， 包括优化提升操作流程、更新设备等 ，以提高煤矿副井绞车道提升的安全 性和效率。
安全技术措施车提升事故的预防措施
事故原因分析
该煤矿副井绞车提升事故主要是由于设备故障、操作不当以及安全检查不到位等多方面原因所致。
预防措施
为预防类似事故再次发生，应采取以下措施：加强设备维护和检修，确保设备运行正常；严格操作规 程，避免操作失误；加强安全检查，及时排查隐患。
VS
培训与实践内容
培训内容包括安全规章制度、操作规程、 应急处理等方面；实践内容包括模拟操作 、实际演练等，以提高提升人员的实际操 作能力。
THANKS.
操作人员应穿戴劳动保护用品， 确保人身安全。
设备的维护保养制度
设备应定期进行检修 和维护，确保设备处 于良好状态。
设备应定期进行调试 和校准，确保设备精 度和性能符合要求。
设备应定期更换易损 件和润滑件，确保设 备运转正常。
设备的故障处理与应急预案
设备发生故障时，应立即停机 检查，找出故障原因并处理。
钢丝绳
用于连接提升容器和绞车 ，通过摩擦力传递提升或 下放的动力。
容器
用于装载人员、物料等， 通过钢丝绳与绞车连接实 现提升或下放。
绞车提升系统的工作原理
01
02
03
04
动力来源
通常由电动机提供动力，通过 减速器和联轴器将动力传递给
绞车滚筒。
钢丝绳缠绕
钢丝绳一端固定在绞车滚筒上 ，另一端通过天轮与提升容器
安全技术之煤矿副井绞 车道提升安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 煤矿副井绞车提升系统 • 提升设备的安全技术措施 • 提升人员的安全技术措施 • 安全技术措施的实施与监管 • 安全技术措施案例分析
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5366 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本煤矿副井绞车安装施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。
井筒垂深550.8m，净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。
5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。
2、根据施工现场需要，布置消防器材。
（三）工器具的准备：2T手拉葫芦2台，2kg线坠6-8个，施工线绳若干，1m钢板尺一把，钢卷尺2把，水准仪1台套，矿用水平仪1个，大锤2把，手锤2把，千斤顶2台，150mm钢板尺1个，50T吊车和25T吊车各一台。
（四）、起吊用的钢丝绳扣的准备：1）、Φ30×20m的钢丝绳两根；2）、Φ24×15m的钢丝绳两根；3）、Φ15.5×10m的钢丝绳两根；4）、Φ15.5×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施示范文本
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿副井绞车安装施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。
井筒垂深550.8m，净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。
5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。
+1320副井绞车安装安全技术措施MicrosoftOfficeWord文档
+1320副井安装、使用绞车安全技术措施技术科副总工程师施工单位：掘进三区 施工单位负责人: 施工单位技术负责人：程洁春措施编制人：程洁春、杜江华 编制时间：2012年2月4日机运工区安检科+1320 副井安装、使用绞车安全技术措施 一、安装绞车安全技术措施1、施工地点2、施工内容3、施工时间4、 施工所需主要工具、材料、配件：手动葫芦1T 的1台、绳扣、 撬棍等。
5、 安全技术措施： （1）、施工前施工负责人准备好施工中所需的工具、备件等，并检查其完好，确保施工任务的完成。
（ 2）、人员到达现场后必须先检查周围巷道支护情况， 如发现不 安全情况，必须通知有关单位立即整改后方可作业。
（ 3）、使用葫芦起吊设备时，所选葫芦必须无打滑现象，葫芦吨 位必须能承担所挂重物的重量。
起吊过程中， 所有人员身体任何部位 都不得臵于重物自由落体的下方。
（4）、用葫芦起吊设备前，起吊点必须打上结实、牢固的戗柱。
用葫芦起吊设备时，必须是一人拉葫芦，一人监护安全，起吊前先试 吊。
（ 5）、施工人员使用大锤或剁斧时，对面不准站人，注意周围人 员，禁止戴手套打大锤或剁斧，防止滑锤伤人。
（ 6）、两人或两人以上抬运绞车开关时， 施工人员必须踩稳踏实， 口号一致，同时抬起或同时下放， 由后面的人发出信号，使步调一致。
在拐弯处前面人员应发出信号，提醒后面的人员注意安全。
（ 7）、整个安装过程必须按机电完好标准及相关安装标准进行操 作。
（8）、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥， 严格按各 工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作，严 禁有“三违”现象发生。
二、使用绞车安全技术措施1、 运输工区必须在+1320副井变坡点、变坡点往下5m 位臵设一 组挡车栏，且安设必须规范、有效。
+1320副井 +1320 副井安装 JD-2 调度绞车 2012年 2月 05日完成。
2、机电工区在+1320副井绞车处及耙装机装车点设一组电铃信号，便于绞车提升期间信号联系，并对绞车进行日常检查维护，确保各部件完好，刹车装臵灵敏可靠。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团承当建设。
井筒垂深550.8m, 净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求, 现场需布置两台提升机执行双钩提升, 其中主提绞车采纳JKZ-3.5/17E, 副提绞车采纳JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为保证工程施工质量及施工安全, 特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备〔一〕技术准备1.组织专业技术人员编制施工安全技术措施, 并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2.组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料, 掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施, 掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸, 盘点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对, 待监理单位和建设单位有关领导验收合格后, 方可进行安装。
5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
〔二〕施工现场准备1.做好测量基桩的交接及复测工作, 复测时应邀请矿方测量人员进行校核, 并做好相关记录。
2.依据施工现场需要, 布置消防器材。
〔三〕工器具的准备:2T手拉葫芦2台, 2kg线坠6-8个, 施工线绳假设干, 1m钢板尺一把, 钢卷尺2把, 水准仪1台套, 矿用水平仪1个, 大锤2把, 手锤2把, 千斤顶2台, 150mm钢板尺1个, 50T 吊车和25T吊车各一台。
〔四〕、起吊用的钢丝绳扣的准备:1〕、Φ30×20m的钢丝绳两根； 2〕、Φ24×15m的钢丝绳两根；3〕、Φ×10m的钢丝绳两根； 4〕、Φ×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法:〔一〕施工工序1.机械安装: 基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位〔主轴装置、减速机、电机〕→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
副井绞车基础改造施工安全技术措施
安全管理文书副井绞车基础改造施工安全技术措施日期：___________单位：___________副井绞车基础改造施工安全技术措施概述：根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要，矿决定由开三队改造副井绞车基础，将原基础按照设计基础图开挖施工，基础米用C20 混凝土浇筑，钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工，特编制以下安全技术措施：一、施工地点及范围：副井罐笼南北10米，东西6米范围。
二、施工工艺及要求：1、施工需用图纸：2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据，基础平面由北向南呈“凸”字型，上口宽4200mm长mm深mm下口宽5100mm长3080mm深1200，下面预留坑孔按照图纸要求施工。
地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接，底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净，并用热碱水清洗干净后，施工后要保证后期养护，4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖（根据现场实际情况许可可适当大50—100mm,确保预留空间满足安装要求。
地下部分开挖必须根据现场实际情况用道木、直径0 180以上坑木打好顺抬棚扒钉固定牢靠戗实，确保支撑道轨有力。
5、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm6、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20,使用水泥标号425#,石子粒径(碎石20—40mm,比例为清水：水泥：砂：石子=185: 298: 657: 1300 (kg);二次浇灌(表面100mm卒石混凝土)标号C30,使用水泥标号425#,石子粒径4—8mm混凝土比例为水泥：砂：石子=210: 467: 573：1200 (kg),要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。
混凝土必须用振动棒震实，表面压光。
副井绞车基础冬季二次浇筑施工措施1
副井1.6米绞车二次浇筑基础施工技术措施编制单位：机电科2014年1月13日安全施工措施审批表副井1.6米绞车二次浇筑基础施工技术措施目前我矿副井绞车机械部分和电控部分已安装完成，因工期紧和生产任务重，机械部分二次浇筑需在近期完成，以保证春节后副井绞车能正式投入使用。
为避免混凝土施工期间受冻，保证本次施工安全和施工质量特制定本措施。
一、施工准备1、材料准备C30•号硅酸盐水泥、中号砂子、无氯盐防冻剂2、机具准备火炉、灰盆、30振捣器、灰槽子，铁锹、手电、1.5米铁棍等。
二、作业条件和技术要求1、施工时间：必须白天浇筑，夜晚停工。
2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严。
3、构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净且前期浇筑的混凝土须全部剔凿清理干净。
4、提前2天在绞车房生火炉且室内温度达到18℃以上方可施工。
5、施工时，在混凝土浇灌前，墙体、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
6、浇筑前，必须严格检查、核对混凝土的各种资料，合格后方可施工。
7、将使用的C30#硅酸盐水泥提前2-3天存放在生炉子的绞车房内。
8、混凝土搅拌现场应尽量安排在绞车房内完成。
9、混凝土拌和前先将需用搅拌水加热至60℃以上。
若当日平均气温稳定在-5℃以下时，不得进行施工。
10、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。
新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。
11、在养护期间室内平均温度须保持在5℃以上且初期养护期的温度不得低于防冻剂的规定温度。
12、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。
保证施工质量。
13、养护期间应至少每8小时定点测温1次，气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。
当混凝土拆模板后的温度与环境温度＞15℃时，采用保温材料覆盖养护。
副井绞车基础改造施工安全技术措施
副井绞车基础改造施工安全技术措施1. 前言副井绞车是矿井井下一种最常用的设备之一，广泛应用于井下的运输和提升工作中。
为了确保绞车的正常运行，副井绞车基础改造需要在施工的过程中完全保障安全性。
因此，在施工前必须对安全技术措施进行细致的研究和制定。
本文重点介绍副井绞车基础改造施工中的安全技术措施。
2. 安全管理施工前，必须进行全面的安全管理。
针对绞车基础改造的情况，应进行中风险和高风险的预评估，并制定详细的安全工作计划书。
此外，安全生产工作必须有适当的人员配备，掌握适当的安全操作技能和强大的应急响应技能，以应对应急状况。
3. 建筑材料为确保副井绞车工程的安全性，施工过程中必须使用高质量的建筑材料，特别是在混凝土浇筑过程中，应严格遵守设计要求和现场技术操作规程。
在选材时，可以考虑使用高性能混凝土、强度等级更高的钢筋和其他优质建筑材料。
4. 设备检测安全施工过程必须在设备检测的基础上开展，但是在正常情况下，这一项通常被忽略。
在副井绞车改造过程中，必须对设备进行全面的检测，以确定设备的完好性和工作稳定性。
此外，在施工过程中必须对设备进行定期维护及维修，以确保设备的正常运行。
5. 安全防护安全防护是施工过程中最为关键的环节之一。
为保障施工技术措施的有效实施及施工人员的生命安全，必须建立完善的安全防护措施和安全管理机制。
例如，在浇筑混凝土前，必须先搭设足够的安全架、加固挂钩扣和安装钢管，并对建筑材料进行测试和评估。
此外，在施工过程中，要按照相关规定使用防护设备，如矿工头盔、防护鞋、防护服等，以确保人员安全。
同时，在混凝土浇筑时，要设置安全警戒线，并安排专人值班，对设备运行状况进行监控，及时发现和处理隐患。
6. 四个提示•为做好矿山安全工作，必须制定合适的工艺和技术措施，确保混凝土的浇筑、振捣等各环节的安全性和实效性。
•矿山作业人员必须熟练掌握操作规则，理解重要工艺步骤并认真落实，坚持开展每个环节的安全检查，发现并及时处理隐患和安全问题。
绞车安装施工安全技术措施
安全管理文书绞车安装施工安全技术措施日期：___________单位：____________绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。
二、施工内容：一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。
)⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机1台；(2)、？2米游动天轮1台；⑶、低压电源柜1套；⑷、高压双电源柜1套；⑸、10/1.14KV 630KVA变压器；⑹、变频器柜、操作台、信号台；⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设；⑻、以上设备的联合调试及试验。
三、施工日期：2008年5月26日~~2008年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备1技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。
2、现场准备01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。
经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。
O 2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。
无误后双方办理书面交接手续。
O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施1.施工前的准备工作：(1)制定详细的安全操作规程和安全施工方案，确保施工人员了解操作规程和流程。
(2)对绞车进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
(3)根据施工现场条件制定相应的施工方案，包括临时防护措施和应急预案等。
2.安全防护设施的设置：(1)设置防护栏杆和安全警示标志，确保绞车施工区域的边界明确。
(2)为施工人员配备安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，防止伤害和事故发生。
(3)设立专门的施工区域，禁止无关人员进入，确保施工过程的安全性。
3.对操作人员的培训：(1)为操作人员提供必要的培训，确保其具备熟练的操作技能。
(2)强调操作人员对设备的熟悉程度，加强对设备操作要领的培训。
(3)加强操作人员的安全意识培养，强调施工中的安全操作规程和注意事项。
4.控制施工现场的环境及因素：(1)确保施工现场的通风良好，防止氧气不足或有毒气体积聚。
(2)控制施工现场的温度和湿度，防止因环境条件造成的操作人员疲劳和事故发生。
(3)禁止吸烟和使用明火等安全隐患行为，防止引发火灾和爆炸事故。
5.安全监控和应急措施：(1)安装监控设备，对施工区域进行实时监测，及时发现和处理安全事故隐患。
(2)配备适当的灭火设备，包括灭火器、消防栓等，以备应急使用。
(3)制定应急预案，指定应急救援人员，培训相关人员遇到事故时的应急响应能力。
总之，煤矿副井绞车的安装施工安全技术措施对于确保井下工作人员的安全至关重要。
在施工前的准备、安全防护设施的设置、操作人员的培训、施工现场环境的控制以及安全监控和应急措施等方面都需要严格遵守和执行。
只有充分重视安全问题，才能有效减少事故的发生，保障矿工们的生命财产安全。
煤矿副井绞车道提升安全技术措施
煤矿副井绞车道提升安全技术措施首先，需要对副井绞车道进行全面的检查和维护，确保各个零部件的完好性。
例如，需要检查和更换绳索、轨道、制动器等设备，防止因设备老化或故障引发安全事故。
其次，要安装可靠的安全保护装置。
副井绞车道应配备紧急制动器、自动紧急停车装置和防溜装置等，以应对突发情况和故障。
第三，应加强操作人员的培训和管理。
操作人员需要经过专业的培训，熟悉副井绞车道的工作原理和操作规程，并了解安全操作的要求。
另外，需要规范操作人员的管理和监督，确保其始终按照规定程序进行操作，防止操作失误和违规行为。
第四，要加强对副井绞车道的监测和预防。
可以通过安装视频监控设备、温度传感器等来实时监测副井绞车道的运行情况，及时发现异常情况，并采取相应的预防措施。
第五，需要制定和完善应急预案。
煤矿副井绞车道是一个潜在的危险区域，需要在发生事故时能够迅速做出反应和处理。
应急预案应明确各种情况下的应急措施和处理流程，指导人员在紧急情况下采取正确的应对措施。
第六，要加强对副井绞车道的定期检查和维护，防止设备的损坏和故障。
定期检查可以发现问题并及时修复，提前预防可能的安全事故。
第七，要加强对煤矿副井绞车道的安全宣传和教育，提高员工的安全意识。
可以通过开展安全知识培训、组织安全演习等活动，增强员工对安全问题的认识和警惕性，减少事故发生的概率。
总之，煤矿副井绞车道的安全技术措施包括维护设备、安装安全保护装置、培训操作人员、监测和预防、制定应急预案、定期检查和维护、加强安全宣传和教育。
通过采取这些技术措施，可以提升副井绞车道的安全性，保障工作人员的生命安全和财产安全。
副井绞车基础改造施工安全技术措施
副井绞车基础改造施工安全技术措施副井绞车基础改造施工安全技术措施是对绞车基础进行改造和维护，以确保生产过程中的安全性和稳定性。
以下是对施工安全技术措施的一些详细描述：
1.施工前必须做好前期准备工作，制定详细的施工安全计划。
确保所有施工人员都已经接受过相关的安全培训，同时拥有以下几个方面的知识：机械作业安全规范，电气操作规范，现场施工安全管理和应急处理知识。
2.在施工基地制定现场施工作业细则，全面检查和确认现场设备和机具是否符合国家标准，保证设备的安全性和稳定性。
3.针对现场设备特点开具指导文件，对基础施工安全作业对其浅层已有的工程效果进行必要的产品测试，进行逐步实现。
4.制定现场安全管理制度，明确工地勤务组织形式，制定《现场施工作业安全技术措施》，确保所有施工人员都已经接受过相关的安全培训，并遵循作业身体保健规定。
5.针对危险源，分析分级，并制定相应的应急措施，确保在严重情况下能够及时有效地解决问题，保障全体施工人员和设备的安全性。
6.施工期间加强现场安全值班，每日进行现场安全检查，及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
7.施工完成后，对施工设备和机具进行归档，并对现场进行定期清理和维护。
对现场环境进行规范化处理，确保现场环境整洁有序，并对施工过程中产生的废弃物进行规范处理。
以上就是针对副井绞车基础改造施工安全技术措施的描述，通过以上的实施，可以有效地保障现场施工的安全性，确保设备能够在稳定的状态下进行生产操作，并最终实现生产效益的提升。
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文件编号：TP-AR-L7991
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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审核：_______________
单位：_______________
副井绞车基础改造施工安全技术措施正式样本
副井绞车基础改造施工安全技术措
施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
概述：根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需
要，矿决定由开三队改造副井绞车基础，将原基础按
照设计基础图开挖施工，基础采用C20混凝土浇筑，
钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用C30细石
混凝土浇筑。
为确保安全施工，特编制以下安全技术
措施：
一、施工地点及范围：
副井罐笼南北10米，东西6米范围。
二、施工工艺及要求：
1、施工需用图纸：
2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据，基础平面由北向南呈“凸”字型，上口宽4200mm,长mm，深mm，下口宽5100mm，长3080mm，深1200，下面预留坑孔按照图纸要求施工。
地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接，底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净，并用热碱水清洗干净后，施工后要保证后期养护，
4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖（根据现场实际情况许可可适当大50—100mm），确保预留空间满足安装要求。
地下部分开挖必须根据现场实际情况用道木、直径￠180以上坑木打好顺抬棚扒钉固定牢靠戗实，确保支撑道轨有力。
5、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。
6、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20，使用水泥标号425#，石子粒径（碎石20—40mm），比例为清水：水泥：砂：石子=185：298：657：1300（kg）；二次浇灌（表面100mm碎石混凝土）标号C30，使用水泥标号425#，石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=210：467：573：1200（kg），要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。
混凝土必须用振动棒震实，表面压光。
7、施工前在弯道入口拴警戒绳，悬挂“正在施工，严禁车辆进入弯道”字样牌板，并用阻车器将矿车掩实。
开三队必须安排专人对北帮弯道进行把口，确保万无一失。
8、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。
9、机运科负责现场指导，机运科、生产科、地测科安排专人负责相关现场指导及挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。
10、施工严格按照生产地测部门挂线施工。
三、安全技术措施：
1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。
2、该项工程业务上以机运科牵头协调，机运、生产、地测负责施工中的相关指导，运三队、开三队配合协调好工作，确保施工安全有序，防止出现质量问题。
3、施工现场运三队必须安排一名人员专职负责
安全监视工作，确保安全施工和设备工作时能够有效运转。
4、开三队每班施工前，先及时检查，准备好设备、设施、材料、劳动保护用品，清水源设备设施防护用品，施工所需设备空压机支掩安全牢靠，YT-24式气腿凿岩机、手动风镐、水钻、振动棒、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转，大锤和铁锨每班施工前检查仔细，防止脱把伤人
5、空压机应在硬质土壤或水泥地面上，且保证用坑木等将平面支掩平整，避免因倾斜造成额外的振动。
或在底处垫一层10mm厚的橡胶皮带，以防振动的传递和共振的产生。
6、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对着人。
7、空压机供气输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；输送的软管用双股联网死拧结牢固，软管通过地下室时，可从上下楼梯架穿过。
8、使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。
9、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。
10、将原基础按照图纸剔除符合新基础图纸尺寸要求，必须测量挂线以确定螺栓孔三维空间位置，水钻打眼人员必须站稳扶稳，必须与受力水平面呈90°垂直，钻深100mm左右及时测量中心距，确保预埋螺栓孔满足安装要求。
11、使用钎子、大锤作业时必须扶钎人员必须站在安全一侧扶稳，打锤落准，严禁站在打锤正前扶钎
子，防止误伤人员。
12、施工严禁触及阻车器或扳动阻车器，没有定车一帮严禁接近井口1m范围，人员施工必须按照运三队现场安全指导要求作业，13、弯道入口警戒绳、警戒牌直至当班该部位施工结束，杂物清理干净，人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场班长“恢复车辆通行”的明确指令方可通车倒料。
14、施工必须扎紧裤管袖口，脚下平稳，保持身体平衡。
装渣卸料要搭牢松木板拿稳接稳，禁止抛送，大于250mm*250mm*200mm的砼块破成小块安全妥善运出车房，清理干净，避免砼块落入绞车底部及灰尘污染提升机钢丝绳等运转部分。
15、根据施工现场条件因素，用干净的彩条布、旧皮带保护好管线、设施等，做好设备、设施防护及防尘工作。
架空管路、线路设施妨碍施工部分机电一
队应先行处理好。
16、在地下部分须打顺山棚或点排柱必须选用直径￠180以上良好坑木、道木，柱脚严实，扒钉固定牢靠，确保支撑稳固有力，不得前倾后仰、迈步。
17、混凝土基础模板必须支掩牢固可靠，并扒钉上、下、左、右固定紧固，一次充填混凝土高度不超过1200mm,机电一队安排人员在非工作期间协助做好洒水养护和降温。
18、混凝土严格按照配比要求搅拌匀实并用振动棒震实，刚混结构必须绑扎焊接牢固，并按照图纸要求布设。
19、每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。
20、本措施送相关单位各1份，由其向相关人员
贯彻实施。
21、本措施结合图纸详细贯彻签名后实施。
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