砂轮机及切割机安全培训1
企业最残忍的杀手!一出事非死即伤,请正确使用砂轮机
砂轮机是行业内外最常用的辅助设备之一，在工厂中广泛使用。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，稍有疏忽，极易伤人。
砂轮的安装位置是否合理、是否符合要求、它的使用方法是否正确、是否符合安全操作规程，这些问题直接关系到每一位职工的人身安全。
一旦某个环节出差错，将可能造成严重的人身伤害事故，因此在实际使用中必须引起我们的高度重视！1.切割机割伤动脉，失血过多死亡！据了解，男子在使用手持砂轮切割机时，并未留意到切割机的开关处于打开状态。
待男子插上电源后，切割机突然弹跳起来，割伤男子大腿。
起初男子以为没有大碍，所以并未及时去医院就医。
现初步怀疑是因失血过多，不治身亡！2.砂轮失控，脸被劈两半！某日，工人王某跟往常一样去工地干活，来到自己熟悉的砂轮前打磨产品。
不料，一个让人意想不到的情况发生了。
正在飞速旋转的砂轮突然断裂，裂片带着巨大的惯性，以迅雷不及掩耳之势，狠狠地嵌入王某的脸上。
工友们发现后，立刻拨打120将他送到附近医院，在简单清创处理后又被紧急转往更有救治经验的浙江大学医学院附属第二医院。
据主任医师介绍，王某来时已经休克，整张脸虽然裹着纱布，但还是能看到血肉模糊，鲜血不住的从伤口中渗出染红纱布，异物插入左眼一直到右眼直径约10厘米，可看到眼球移位凸出。
3.砂轮机操作不当，工人惨遭剖腹！砂轮机在施工现场经常被使用到，但很容易被忽视！但出事往往都是大事，不起眼的一个防护罩，也许就能保命！没有见过类似事故，就不知道防护的重要性，希望该类事故案例能够引起重视！4.砂轮片击中工人颈部，当场死亡！深圳市某工地，一工人在使用砂轮机切割钢丝绳时，砂轮片断裂，飞出的碎片击中工人颈部，导致工人当场死亡！。
砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)
砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。
新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。
安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
砂轮机及砂轮切割机使用注意事项
不得少于两次。
4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。 5、每周清洗油箱过滤器。 6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。 7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈 油，存放于通风、干燥处妥善保管
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九、管内径倒角操作：
1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。 2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。 3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。
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十、电动套丝机操作维护规程
一.安全使用注意事项： 1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。 2、保持工作场地清洁明亮。 3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。 4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西， 操作者的头发不允许自由放开。 5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作 6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
用切削油。
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七、电动套丝机螺纹的加工方法
1、检查套丝机外观上否干净整洁。 2、接通电源试车，应无异常声响，冷却装置工作正常。 3、把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧 4、按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小， 设定好丝口长短. 5、然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端 部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口 加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束. 6、关闭电源，撞开卡盘,取出管子。 7、检查管子丝扣加工质量。 8、清理管子套丝机。
期对设备进行润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，应及 时进行修复，要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。
砂轮机使用的安全操作规程范文
砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。
二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。
1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。
1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。
1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。
2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。
2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。
2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。
3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。
3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。
3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。
4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。
4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。
4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。
4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。
砂轮机操作安全守则
砂轮机操作安全守则
1. 在操作砂轮机之前，应该熟悉该机器的工作原理、操作要求和安全规定，并接受相关的培训和指导。
2. 在使用砂轮机前，应检查机器是否处于良好的工作状态，特别是刀具和砂轮是否安装正确，是否稳定可靠。
3. 不得戴手套、围巾等松散物品，以免被砂轮卷入引起事故。
4. 在操作砂轮机时，应使用适当的个人防护设备，如安全眼镜、面罩、手套、耳塞等，以保护自己的安全。
5. 在操作过程中，不得随意修改或停用机器的安全保护装置，如安全开关、护罩等，确保其正常工作。
6. 在进行工件的装夹和取下时，应关闭机器电源，并等待砂轮完全停止转动后再进行操作，严禁用手直接触摸砂轮。
7. 在操作过程中，应保持注意力集中，避免分散注意力导致事故发生。
8. 在使用砂轮机时，应遵循正确的操作方法，如避免过度力量或速度，保持稳定的操作状态。
9. 在使用砂轮机时需要更换砂轮时，应确保选择合适的砂轮，并正确安装，避免砂轮存在破损或不合适的情况下进行操作。
10. 在操作过程中，严禁将机器用于超过其设计和规定能力范围的工作，避免造成机器故障和人身伤害。
11. 在工作完成后，应及时清理机器和工作区域的杂物和残留物，确保工作环境整洁、清爽。
工程部安全作业培训(三篇)
工程部安全作业培训1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻1.2:手电钻1.3:台钻1.4:切割机1.5:砂轮机2:电气操作安全注意事项3:高空作业安全注意事项4:其他维修工具安全使用注意事项5:安全生产三三制1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏.⑵:使用冲击钻时严禁戴手套操作.⑶:操作过程中切忌过分用力按压手柄,以免损坏钻头.⑷:操作时注意力集中,保持钻头与钻孔平面的垂直状态.1.2:手电钻⑴:使用前检查电源线有无破皮，裂纹等损坏.⑵:使用手电钻时严禁戴手套.⑶:使用时需稳定电钻,使钻头与钻孔平面始终保持在垂直状态.工件需固定或夹持.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打出定位眼.1.3:台钻⑴:使用台钻时严禁戴手套.⑵:进行钻孔操作前,需将工件固定在夹盘上.并检查钻头是否夹持牢固.⑶:操作时需慢慢扳动操作手柄,徐徐进刀,切记进刀用力过猛.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打眼定位.1.4:切割机（角磨机）⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏情况.检查转动部位防护罩（保护盖）是否完好.⑵:使用前需检查切割片有无缺口,是否夹持牢固.检查切割片有无裂纹等损坏情况.⑶:操作时需戴好护目镜,注意头部不要正对切割片⑷:精神集中,注意观察切割情况1.5:砂轮机⑴:使用砂轮机时严禁戴手套.⑵:使用前检查砂轮片是否牢固,有无较大缺口.如有缺口,使用时需尽量避免在有缺口的位置上打磨.⑵:操作时必须戴护目镜.⑶:操作时双膀紧靠腋窝,双手稳定持待加工工具或工件,逐渐靠近砂轮机旋转的切点位置.头部严禁正对使用的砂轮片.2:电气操作安全注意事项⑴:未经项目工程部主管许可,严禁带电作业.⑵:对高低压配电设备进行维护检修时必须遵守电业安全操作规程的相关规定.包括停送电,验电,挂接地线,挂标示牌等以及工具进出场规定.⑶:按期检查动力配电柜,照明柜等接地线是否牢固可靠.漏电保护开关动作是否可靠等.3:高空作业安全注意事项⑴:高度在2.5米以上的作业为高空作业.⑵:在进行高空作业时尽量戴好安全绳和安全帽.⑶:在铝梯上作业时需双脚跨在铝梯的两边踏板上,禁止站在单边踏板上工作.较高的铝梯需有人扶持.⑷:进行高空作业时需有人监护.4:其它维修工具使用注意事项4.1:电焊机安全使用注意事项⑴:使用前检查电源线有无破皮断裂等情况。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程安全操作前须知工作环境1.工作区域应清洁、通风良好、光线充足，不得有易燃易爆物品。
2.工作现场应保持干燥，禁止在潮湿的地方操作。
3.作业时应保持足够的照明，不能有遮挡。
4.不得进行金属工件的打磨和锉削，以及裁剪气体管道等特殊工作。
设备1.砂轮切割机及手砂轮机在使用前，应仔细检查，了解设备所处的环境和操作要求。
如发现异常情况，应及时更换或维修设备，确保安全。
2.切割片和砂轮选用应符合国家标准，不得随意选择或替代，不同设备滑动盘分别选用合适的规格和型号的切割片。
3.砂轮切割机应安装安全罩，如果设备受到损坏或异常情况时，不得启用。
手砂轮机工作时，手工砂轮必须安装在专门的夹具中，确保切割的稳定性和安全性。
4.砂轮切割机和手砂轮机的电源应上锁，不可随意开启或关闭，电源接地应符合国家电器安装规范。
人员安全1.操作砂轮切割机或手砂轮机前，人员必须熟悉设备的运作原理和保养方法，了解必要的安全操作规程。
2.操作人员必须穿工作服和安全鞋，避免穿宽松的衣服、拖鞋或高跟鞋。
3.禁止任何人员站在砂轮面前方操作或观看，以避免切割片和砂轮破碎、散片伤人。
安全操作规程操作前检查1.切割片和砂轮的选择必须根据切割对象来选取，同时选用符合要求的型号和规格，否则会存在破片的风险。
2.工作区域内禁止有杂物、无关人员，放置清洁拖把等，以避免摔倒伤人。
3.更好的是使用带有电子控制的设备进行操作工作。
操作中注意事项1.操作砂轮切割机时，必须确定切割机的电源已经开启，砂轮加速至正常速度后方可启动。
2.按照设备的工作要求，操作人员必须将工件从砂轮的侧面移动到正面割切，而不是从前面移动和割切。
3.操作过程中，要注意观察切割的方向和力度的强弱，避免砂轮和切割片破碎飞出。
4.操作人员必须将工件固定稳固，避免松动或变形时出现卡刀或误割。
5.操作人员必须遵守工序指导书或作业指导书，严格按照程序进行操作。
操作后注意事项1.操作完毕后，关闭砂轮切割机及手砂轮机电源，记得清理设备上沾附的切割件和砂轮屑。
砂轮机工安全操作规程范文
砂轮机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是确保砂轮机工作过程中的安全，并保护工作人员的人身安全和设备的安全运行。
适用于所有使用砂轮机的工作场所和人员。
二、基本原则1. 知识和技能：使用砂轮机之前，必须接受相关安全培训，掌握砂轮机操作的基本知识和技能，具备使用砂轮机所需的安全意识。
2. 人身安全：在操作砂轮机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
严禁穿松散的衣物和长发，以免造成事故。
3. 环境安全：工作现场必须清洁整齐，无杂物堆积。
机器设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养。
使用砂轮机时，必须确保周围无可燃和易爆材料。
4. 操作规范：必须按照规程规定的程序和要求操作砂轮机。
禁止个人离开砂轮机时将其操作杆置于开启状态。
严禁擅自更改砂轮机的设定和参数。
三、砂轮机工安全操作规程1. 操作前准备1.1 检查工作现场：确保工作现场没有杂物和有害物质，清除可能会干扰操作的障碍物。
1.2 确定安全位置：将砂轮机放置在稳固的台面上，确保其不会移动或倾斜。
确保电源线路可靠接地，避免电触点接触潮湿。
1.3 个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等个人防护装备。
2. 操作过程2.1 启动砂轮机：按下启动按钮，确保砂轮机能正常启动，没有异常声响和颤动。
2.2 砂轮装卸：使用适当的工具装卸砂轮，确保砂轮安装牢固，没有松动现象。
2.3 材料固定：确保待加工材料固定牢固，避免因松动而引起事故。
2.4 加工操作：持握砂轮机操作杆，始终保持稳定且均匀的力度和速度进行加工。
严禁将手指或其他物体靠近砂轮。
2.5 加工检查：加工过程中，应定期检查砂轮机的运行状态和加工质量，及时调整或更换砂轮，防止砂轮过热。
2.6 停机操作：完成加工后，等待砂轮彻底停止旋转，然后将砂轮机关闭。
3. 安全问题处理3.1 异常情况：如发现砂轮机工作时出现异常噪音、发热、晃动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
砂轮机安全使用规定模版
砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态，确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。
2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上，并固定牢固，保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。
3. 操作者应穿戴好安全装备，如安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以保护自身安全。
4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格，使用时应使用适当的砂轮。
二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净，确保没有杂物或者其他障碍物，以免干扰操作。
2. 在砂轮机启动前，应确保砂轮机与工件之间有足够的距离，并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。
3. 启动砂轮机前，应用开关启动前进行一次预启动检查，确保机器能够正常工作，无异常声音或异味。
4. 使用砂轮机时，操作者应保持专注，并确保站稳，避免因操作不当导致身体失衡。
5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件，必须平稳推动并保持合适的速度。
6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区，以免造成意外伤害。
7. 在更换或调整砂轮时，砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作，以确保安全。
8. 不得滥用砂轮机，避免操作时间过长或连续使用，以免引发砂轮过热或其他安全隐患。
9. 砂轮机使用完毕后，应切断电源并清理工作区域，将砂轮机归位，以保持工作环境的整洁和安全。
三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行，确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。
2. 在砂轮机使用一段时间后，应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔，以保证机器散热和运行的效果。
3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果，应及时更换新的砂轮。
4. 在砂轮机使用过程中，应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置，保证其正常运转和寿命。
5. 使用砂轮机时，如发现异常或异常噪音，应立即停止使用并进行检查，以排除故障并保证安全。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。
但由于其高速旋转砂轮的特殊性质，如果操作不当或者维修不当等，容易发生安全事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定本规程。
一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏，设备连接有无松动，砂轮有无破裂、裂纹等情况；2.加装及调整砂轮时，一定要扣好切断电源，严禁只停机不切断电源；3.安装切割片或磨盘时，应该保证切割片或磨盘正确安装，切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致；4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件，严禁随意更换、拼接。
二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效；2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服，长袖长裤，严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物；3.操作时，应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧，严禁违章改变机器的运行方式；4.操作中保持清醒、集中，注意观察运行情况，如出现异常情况立即停机、切断电源；5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置，不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换；6.操作时离开机器，应先切断电源再离开工作区域。
三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器，完全停止设备，切割片及磨盘彻底冷却后方可进行；2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏，是否主轴固定是否牢固，如发现不适用应及时更换或修复；3.设备润滑油脂要及时更换，设备各处接头要经常检查并拧紧，不得出现松动；4.设备外表要保持干净、清洁，轴承要定期保养、清理；5.在维护检修过程中，要戴用眼保护装置，不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘，以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。
四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况，应立即停机、切断电源。
砂轮机、切割机、开牙机、钻床日常操作风险管控
砂轮机、切割机、开牙机、钻床日常操作一、作业步骤/名称：1.砂轮机、切割机、开牙机、钻床日常使用2.更换砂轮片、三角皮带、切割片二、危险源或潜在事件：1.未正确穿戴劳保用品、作业时戴手套操作2.用手清除切屑3.用手代替工具操作4.两人同时使用砂轮机、使用不带防护罩砂轮机、使用损坏的或钝的砂轮片5.操作者使用砂轮机注意力分散6.单手持工件进行磨削，细小工件没有用尖嘴钳或夹具夹紧7.使用砂轮机磨削工件时，操作者站在砂轮的正面8.切割机开机前未进行安全检查9.切割机运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑未采用专用工具及时清除，用手拣拾或抹试10.在刀具旋转时，翻转、夹压或测量工件，用手触摸旋转的刀具.11.钻床加工工件不使用卡具，用手拿着钻12.未停机更换砂轮片、三角皮带、切割片三、风险等级：低风险（蓝色）四、可能发生的事故类型及后果：机械伤害、物体打击、触电、其他伤害五、现有管控措施管理措施：1.作业人员须戴正确穿戴劳保用品，严禁戴手套操作；2.砂轮机、切割机、钻床作业时严禁用手代替工具操作；3.砂轮机使用前确认砂轮是否有破损、裂纹情况，发现上述情况应更换砂轮，除尘装置完好，防护罩牢固可靠，严禁使用不带防护罩砂轮机，砂轮启动后，需待转速稳定后方可磨削；4.严禁两人同时使用砂轮机，作业时必须集中精力；5.握紧工件，严禁单手持工件进行磨削，细小工件应用尖嘴钳或夹具夹紧；6.使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面；7.切割机开机应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，漏电及防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确；8.严禁在切割机运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭；9.开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好，主轴上下升降正常，并对机床进行空载试验；10.在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件，不准用手触摸旋转的刀具；11.钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，钻薄工件时，须在工件下加垫木板；12.更换砂轮片、三角皮带、切割片时，应先关闭对应的设备电源并挂牌上锁，切割片必须同心、紧固。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程一、前言砂轮切割机及手砂轮机是工业生产中常见的机械设备，工作时产生高速旋转的功率。
因此，操作时一定要高度重视安全问题。
本文档就是为了保障工作人员的安全，防止事故的发生。
二、适用范围本文档适用于在工业设备、生产线等环境下使用砂轮切割机及手砂轮机的工作人员。
三、操作规程1、择机安全齐备（1）在使用前先检查砂轮切割机及手砂轮机上是否所有防护板已经齐全，是否所有的带电部分已经接地，乙类电器最好使用漏电保护装置。
（2）在使用砂轮切割机及手砂轮机时，穿上紧身工作服、工作鞋，扎紧头发，避免长发、衣角等挂在砂轮上产生危险。
2、现场准备规程（1）使用前应将工作场所整理干净、清洁，并且无易燃品、易爆品等物品。
（2）将砂轮切割机或手砂轮机固定在工作台上，保持机器水平。
（3）将待加工的工件夹紧或固定。
3、启动规程（1）工作人员应站在机器侧面，不要站在切割机镜头前方。
（2）先启动切割机或手砂轮机，等砂轮达到正常转速并没有异常情况后才能操作。
如果感觉到砂轮摆动或者异常情况，应即刻中止启动并检查。
（3）在使用砂轮切割机或手砂轮机时，应保持手的平衡性，不要过度用力挤压，要轻轻触碰砂轮表面。
4、操作规程（1）加工时，要对切割深度和加工速度进行准确掌握，以避免切割过深或过快的情况出现。
（2）切割机在工作时，工件应与砂轮保持一定的角度，一般为20度左右，以遵循切割的最佳状态。
（3）当加工完毕或暂停时，应及时停止砂轮切割机或手砂轮机，然后才能拆卸或取走工件。
5、停止规程（1）在操作砂轮切割机或手砂轮机时，若发现切割机有任何不正常情况，请立刻停止工作。
如不正常情况较大，需要停工检查。
（2）在停止砂轮切割机或手砂轮机时，工作人员应当先降低转速，等待砂轮转动停止后再关闭电源。
6、机器保养（1）使用完毕后要做好清洁工作，及时将工作场地、机器、切割盘都清理干净。
（2）定期清洗及检查切割盘和机器的所有零部件，以保证机器的正常使用。
台钻砂轮机切割机操作规程
台钻砂轮机切割机操作规程一、前言台钻砂轮机切割机操作规程是为了保障工作人员的安全，提高作业效率，合理利用设备，降低事故风险而制定的。
为保障工作人员的安全，请认真阅读该操作规程，并按规定执行。
二、适用范围该操作规程适用于台钻砂轮机切割机的操作人员。
三、操作前准备1.操作前应对设备进行检查，确保设备完好无损，如发现故障应及时维修。
2.操作人员应熟悉设备的结构和性能，掌握设备的操作规程。
3.操作前应穿戴好安全防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、设备操作1.接通电源。
2.调整切割机的切割角度，根据需要进行相应的切割。
3.转动切割盘，加工材料进行切割。
4.注意设备的工作状态，确保设备正常运转，切勿强行使用。
五、安全注意事项1.利用切割机进行切割时，应注意戴好防护眼镜和防护手套，以免因切割产生的小粒子或热气伤及面部或手部人体。
2.切割机的操作过程中应注意周围环境，切勿影响周围人员。
3.切割机在运作过程中应注意机器的熟悉程度和材料的适度程度，在遇到较硬材料时，要注意防范带材互扭及扭曲的情况。
4.切割机的维护保养工作应定期进行，保障设备能够正常运行，在维护保养过程中，请关闭开关电源，确保安全。
六、设备维护1.维护切割机的切割盘，切勿使用损坏和破损的设备。
2.工作完毕后，应清理设备表面的切割残留物，避免影响下次使用。
3.定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.定期保养设备，清洗设备，防止积灰、生锈等问题。
七、结论台钻砂轮机切割机操作规程对于保证设备的正常运行、提高工作效率、保障工作人员的安全都有着重要的意义。
只有按照规程要求进行，才能保障设备的安全和工作人员的安全。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是常见的工业加工设备之一。
然而，由于设备本身结构、工作原理的特殊性以及使用环境限制，使用不当很容易导致事故发生。
为了确保人身安全和设备的正常运行，制定并严格遵守一系列操作规程至关重要。
基本原则在使用砂轮切割机及手砂轮机时，必须遵循以下基本原则：1.操作人员应经过专门的维修、安全培训，掌握设备运行和操作的基本知识和技能。
2.操作人员必须做好个人防护措施，包括穿戴符合标准的安全防护服装、保护设备正常工作环境等。
3.在操作设备的过程中，必须切实做到专心专注、认真负责、严格遵循要求，确保设备正常、稳定、安全运行。
安全操作规程一、设备检查在使用前，必须对砂轮切割机及手砂轮机进行检查，确认设备的各部分正常运转、完好无损，相关防护措施齐全有效，如发现任何问题应立即停用设备，并进行检修或更换。
二、操作前的准备1.确认要加工的材料适合使用砂轮切割机及手砂轮机进行加工。
2.选择正确的砂轮或砂纸，以确保切割或磨削的效果和质量。
3.放置加工物料时，应确保固定牢靠，不会滑动和晃动，同时应避免砂轮和加工物之间空隙过大、不稳定等情况，以免产生安全隐患。
4.调整设备以满足加工要求，如根据需要调整砂轮或砂纸的转速，以确保加工效果和质量。
三、操作流程1.启动电机前，应先推动砂轮或砂纸几圈，确认设备运转无阻碍和安全隐患。
2.当设备转速平稳或加工物料已完成时，应先关闭电源，等待砂轮或砂纸减速后才能停止设备。
3.加工过程中，操作人员要保持清醒、稳定，避免过度疲劳、过度劳累，以免影响安全。
4.加工过程中严禁将手指、手掌或其他工具置于砂轮或砂纸附近，以免产生伤害。
5.加工过程中避免长时间砂轮或砂纸的过度磨损，必要时应及时更换，以确保加工效果和质量。
四、后续处理1.加工完成后，应关闭电源，清理加工区域，保持设备清洁卫生。
2.放置设备时，应避免长时间暴晒或放在高温、潮湿、易腐蚀的环境下。
3.定期进行设备保养和维护，及时更换或修理零部件。
砂轮切割机、砂轮机安全操作规程
砂轮切割机安全操作规程
1.使用前应检查砂轮片是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮片是否安装牢
固、可靠。
切割机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动切割机。
在禁火区内使用砂轮切割机需由安全主任开具动火证并做好防护措施后方可动工。
2.操作者必须戴上防护眼镜及口罩，禁止戴线手套进行操作。
3.切割作业前需将工件固定牢靠，防止工件飞出伤人，禁止使用手握工件进行切割作
业。
4.切割机开动后，需空转1-2分钟，待切割机运转正常时，方可使用。
5.使用切割机时，身体不得直对切割片运转方向，操作者应站在切割机的侧面，以防
切割片崩裂，发生事故。
6.利用砂轮切割机磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击切割片。
7.砂轮切割片不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
8.砂轮切割片或砂轮机砂轮片已磨损严重较小或较薄时，不准再使用，应及时更换。
9. 严禁用砂轮机磨削铝、铜、锡、及非金属类物品。
在同一块砂轮上，禁止两人同
时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂或磨屑飞溅伤人，发生事故。
10.砂轮切割机、砂轮机使用完毕，应立即关闭电源，不准让机器长时间空转。
11.其他：
11.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的法律责任。
11.2 非机修、电工人员未经批准不准擅自使用砂轮切割机或砂轮机。
使用砂轮机和切割机安全操作规程
使用砂轮机和切割机安全操作规程
1、砂轮片和切割片转动部位要有牢固可靠的安全防护罩，未有防护罩的砂轮机和切割机严禁使用。
2、操作砂轮机和切割机要指定专人操作，严禁乱操作发生危险。
3、使用前，要对砂轮片、切割片有无裂纹和损坏，固定各螺丝是否松动，防护装置是否完好可靠，通电线路是否良好等安全状况做好检查，确定安全后方可操作。
4、操作前，衣服和衣扣要扣紧，严禁敞怀，并配戴好防护眼镜和其它防护用品。
5、操作时要侧身站在砂轮片、切割片的旁边一侧，严禁正面对着叶片磨削或切割物体，防止叶片或物体意外溅出伤人。
6、操作时，严禁非操作人员在此停留。
7、磨削和切割物体时禁止存放易燃物品。
8、磨削和切割的物体，一定要抓牢，防止物体溅出伤人。
9、夜间操作必须照明充足。
10、手砂轮操作都要遵守本规程。
11、停止作业时要及时切断电源，并检查好是否遗留火源。
2004年5月8日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
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钢铁厂手提砂轮机砂轮切割机安全操作规程
钢铁厂手提砂轮机砂轮切割机安全操作规程
1、使用时要穿戴好劳动保护用品（穿绝缘手套、绝缘鞋）。
2、熟悉手提砂轮机（砂轮切割机）的性能和使用方法。
3、开机前检查电源，开关是否符合要求，砂轮片是否符合要求，是否损坏，装夹是否可靠。
4、砂轮机启动后，要进行空转检查，必须待运转正常，方得使用。
砂轮机开动后，操作者不能站在正对面。
5、磨削（切割）时工件必须拿平稳，用力要均匀，不能用力过大，不得撞击砂轮，以防裂开飞出伤人。
并经常检查砂轮片使用情况，发现损坏要及时更换。
6、拔插销时要先关闭电源。
工作中遇停电、休息、暂不用或移到较远距离时，要切断电源。
砂轮机运转时，不准随手乱放，中断使用时必须切断电源，放在规定位置。
7、砂轮未停稳时不得用手触摸,未切断电源时不得更换砂轮。
8、软材料如铜、铝、木材、胶木、巴氏合金等不得磨削。
9、砂轮机禁止磨薄铁板、管子及笨重工件物，碳化砂轮
只能磨合金刀。
10、使用砂轮机必须戴好防护眼镜。
11、砂轮安装前应防止受潮，并要严格检查发现裂缝严禁使用。
装砂轮时，不用力敲打。
12、新砂轮片必须有产品合格证书，无裂纹、无缺损，与轴配合达到规定的技术要求，安装时，垫圈、螺帽松紧要适宜。
13、操作者如发现砂轮不圆、松动或其他故障等应及时修理，不得将就使用。
14、电动砂轮机要有专人负责维护，并定期检修。
砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项
砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项砂轮机、台钻、电焊机和切割机都是工作中常见的电动工具，它们的输出功率大，能够完美地完成各种工作任务，但由于其高能量输出的本质特点，使用这些电动工具时必须要非常小心谨慎，否则就会发生意外伤害。
本篇文档就是要为您介绍砂轮机、台钻、电焊机和切割机的安全使用方法。
砂轮机的安全使用方法砂轮机主要用来削除、切割硬质物体，以及磨削其表面。
但如果使用不当，就会产生严重的安全隐患。
下面是使用砂轮机时需要注意的事项：1. 维护砂轮机的安全使用砂轮机之前，要先检查砂轮机是否立稳，检查砂轮轴是否有弯曲或者损坏存在。
如果砂轮轴有弯曲或者损坏，就不能进行砂轮机的操作。
同时，使用砂轮机时需要戴上紧固的磨具罩和手套，以保证安全操作。
2. 姿势正确使用砂轮机时，身体要立正，脚要稳，保持平衡。
同时要确保您的手距离砂轮至少一英寸以上,以确保操作时不会受伤。
切忌将头、手或其他身体部分放入砂轮机边缘的危险区域内。
3. 适当使用砂轮选择适合的砂轮并正确使用安装，开始前需要检查砂轮是否已经获得过来安装，都非常重要。
对于使用过的和磨损的砂轮，需要被移除替换以免出现意外伤害。
并且砂轮机使用时不宜过度大力进行操作，以防止砂轮突然爆裂而造成意外。
4. 正确使用砂轮机使用砂轮机时，需要将物品牢固固定好，以防止其在砂轮机中打滚。
在砂轮机运转期间，不应过度施加力度，需要用轻柔的压力来控制物品的运转姿态。
台钻的安全使用方法台钻的主要作用是用来钻孔，然而高速转动的钻头容易造成意外伤害。
以下是使用台钻时需要注意的事项：1. 维护台钻的安全性使用台钻之前，要先确保安装好了必要的护罩和防护罩，以及刹车和断电锁定安全器件的正确使用。
同时，需要检查台钻是否立稳，确定有足够的稳定度。
以及正确检查头部、工具钢和夹具是否固定好，并适时进行维护和保养。
2. 姿势正确使用台钻时，身体要立正，脚要稳，保持平衡。
要用整个手臂控制台钻，避免上下晃动的姿势。
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9. 砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
10. 使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作） 严禁面对砂轮机操作。 11. 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击， 滑移造成砂轮伤手或破裂现象。
12. 使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。 13. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。 14. 必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。 15. 合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。
电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触
– 不允许拖拉电线移动工具 更换砂轮片时要切断电源及气管的快速接头 3、使用后 停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件 上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上 砂轮片要存放在不易受潮的地方 严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹
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立式打磨砂轮机的正确使用
1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。
2. 更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适 中，不得重力敲打。 3. 2.应经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间的 距离不大于1．6 mm；
– 电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒
– 作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5 米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护 – 注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围人员
– 作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用 – 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。
②
③ 听力保护装置
④ ⑤
8
9
10
1、使用前准备
砂轮机的正确使用
– 确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符 – 确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座 – 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火 器（限制空间禁止使用电动砂轮机） – 确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固 – 检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中。 运送过程必须非常小心。 不能扔或磕碰任何物体。 如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损。 如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换。 打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速 进行分类，这些信息可在砂轮片上获得。 ⑦ 打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使 用背面。 ⑧ ⑨ 切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些信息也可在砂轮片上获得。 切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘。
⑭ 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告
砂轮机的维修保养
① 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员
② 如果防护罩不在正确位置砂轮机不能使用
③ 使用厂家提供或同意的防护罩
④ 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告
⑤ 所有损坏的手持电动工具都不能使用，并应贴上“严禁使用”的 标签 ⑥ 由合格人员进行维修
2、使用过程中 – 打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导
致砂轮片破碎伤人
– 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料 应保持15-30°的角度 – 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损 后，方可往任何方向打磨 – 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片， 打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片
7、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
8、任何时候不得将手放在距锯片15厘米以内。
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9、禁止同时切割两个以上的物料。 10、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 11、时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 12、切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 13、不得进行强力切割操作，均匀用力；在切割前要待电机转速达到全速方 可进行切割作业。 14、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作 场地时，应立即切断电源。
我们的目标是“零事故,零伤害,零污染”！
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结语
不要认为打磨作业没有风险 清楚并慎重对待存在的风险 使用砂轮机前，应学会如何消除、减少和防止风险转变为伤害 如果在工作场所发现没有按照安全行为操作砂轮机时，应对作业人员 进行教育或指导 • 记住，如果在你打磨作业点周围5米内有其它作业人员，他们应该配备 和你相同的劳动保护用品（面罩？？？） • • • •
1、检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于 砂轮机的转速 2、进行试运转：应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是 否无显著缺陷。
3、使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查
电缆和接头是否破损 4、检查砂轮机的工件固定装置，防护罩安全有效。 5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切。
⑨ 确认防护罩处于正确的位置
⑩ 在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分
钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。
⑪ 砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员 ⑫ 如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用,防护罩是不正确的，防护 罩应处于把手和砂轮之间 ⑬ 使用厂家提供或同意的防护罩
机的转速
– 进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误 以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1 分钟以上 – 使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆 和接头是否破损 – 砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业
切割机、砂轮机安全培训
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目录
一．砂轮机过程中主要风险 二．砂轮片安全使用注意事项 三．劳动保护用品要求 四．砂轮机的正确使用 五．砂轮安装注意事项 六．砂轮机的维修保养 七．砂轮机事故
砂轮机的种类及防护罩
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使用砂轮机过程中主要风险
• 高速飞溅的颗粒 – 飞转的砂轮片
– 被打磨的物体
劳动保护用品要求
① 防护眼镜和防护面罩 – 防止飞射物体进入作业人员眼睛 – 在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射 – 即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或 安全眼镜（可以摘除？？？） 手套 – 保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害 口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管 ） 工作服 – 不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物 – 应扣紧袖口
4.应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2
mm； 砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。 5. 砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。 6. 使用前应先检查设备是否完好无损，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转 正常，方可使用。
7.作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件， 不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。 8. 砂轮更换后，应空转3～5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。
16. 作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离
开。
看看强人！你能看出什么问题？
正确答案
做应该吗？
好！！！
八、砂轮安装注意事项
① 在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源
② 确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会
砂轮片安全使用注意事项
直径180mm的打磨片消耗到125mm的时候，
是否可以把它装到125mm的打磨机(机器转速12，
250 转/分钟）上使用? 不行，因为这个产品是为
180mm的打磨机设计的，只能在转速小于或等于
8600rpm的机器上使用，不能在12,250rpm的机器
上使用。否则会发生爆炸事故。
• • • • • • • 吸入打磨产生的粉尘 砂轮片破碎伤人 安全装置失效 – 砂轮防护罩脱落 爆炸或火灾 – 打磨产生的火花点燃附近的可燃物 由于电线老化\破损导致触电 噪声 骨胳与肌肉的功能紊乱 – 长期重复使用
工人也因此导致死亡
(砂轮片割断主动脉)
– 不舒服的工作姿势
砂轮片安全使用注意事项
使砂轮片破碎
③ 检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵 ④ 清洁砂轮片和砂轮机 ⑤ 在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件） 用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净 的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声， 则砂轮片可能有裂纹或不能使用
⑥ 确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上,检查中心孔径与砂轮机配 套 ⑦ 拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具 ⑧ 轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形,部分厂家 要求使用扳手紧固