量具操作使用规范
量具使用管理制度(操作指南)
量具使用管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、计量的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体、工作流程、操作规范和监督检查等内容，确保量具的准确性和可靠性。
第二章责任与权限第四条量具管理部门负责制定、修订和完善本制度，对量具使用管理进行指导和监督，组织量具的校准、修理和报废工作。
第五条量具使用部门负责本部门量具的使用、保管和维护工作，确保量具处于良好的技术状态。
第六条量具使用人员应当具备相应的操作技能和专业知识，严格按照操作规程使用量具，并对量具的使用安全负责。
第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应当根据生产需要和量具的技术性能、精度等级、使用寿命等因素进行选择，遵循质量优先、经济合理、安全适用的原则。
第八条量具的采购应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行，确保采购过程公开、公平、公正。
第九条量具的验收应当由量具管理部门、使用部门和采购部门共同参与，按照国家相关标准和公司要求进行，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第十条量具使用人员应当接受专业培训，熟悉量具的性能、操作方法和维护保养要求，持证上岗。
第十一条量具使用人员应当遵守量具操作规程，正确使用量具，不得损坏、随意调整、私自拆装量具。
第十二条量具使用人员应当对使用的量具进行日常保养，保持量具的清洁、润滑、防锈、防震、防尘。
第十三条量具管理部门应当定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第十四条量具使用部门应当建立健全量具保管制度，明确保管责任人，实行专柜存放、专人管理。
第五章量具的修理与报废第十五条量具在使用过程中出现故障、损坏或者精度降低时，应当及时报修，由量具管理部门负责修理。
第十六条量具修理应当由具备相应资质的修理单位或者专业人员进行，修理后的量具应当经过校准合格后方可重新投入使用。
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
计量器具使用规程
计量器具使用规程第1章总则第1条为规范化管理计量器具、测量仪器、设备的使用和操作，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本规程。
第2条本规程主要对工厂生产现场工作人员在使用计量器具及测量仪器、设备时的方法和要求做出了相关规定。
第3条本规程由生产单位专（兼）职计量员具体实施，由计量室监督检查实施情况。
第4条计量器具使用现场，主要是指生产车间、辅助车间、科研室、工艺室、检验室、仓库以及其他需要使用计量器具的部门。
第2章计量器具使用规范第5条现场计量器具使用人员一旦发现计量器失准，应及时上报计量室，严禁自行乱拆乱修，以免造成不必要的损失。
第6条现场工作人员使用完计量器具后，要将其洗擦干净，按规范做好必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，以达到防潮、防锈、防腐蚀的目的。
第7条对领用至生产现场后而又短期内用不上的计量器具，应及时归还计量室，或者按规定对其进行定期保养，如通电、上防锈油等，以保证计量器具的计量性能良好。
第8条工作人员在使用完计量器具后，要及时办理退库手续将其归还计量室，以便进行保养、检定、封存或报废管理。
第9条各部门兼职计量员配合现场检验员根据标准对计量器具进行抽验，内容主要包括以下四个方面。
1．示值、砝码、秤砣的准确度。
2．计量器具的灵敏度。
3．工作人员在使用计量器具时的规范程度。
4．使用环境、状态。
第10条计量器具使用人必须认真、完整地保管该计量器具的原始记录及其相关资料。
第11条自制计量器具须经过试用，然后由工艺技术部设计人员提供完整的使用、检定、维护等技术资料，再上报主管领导批准后方可投入使用，并与外购计量器具一样进行规范管理。
第12条无正当理由损坏、丢失计量器具或零配件时，按计量器具保管、保养（洁）规定及处罚办法的有关规定对责任人进行处罚。
第3章卡尺的使用规程第13条卡尺主要有游标卡尺、带表卡足、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等。
第14条使用卡尺时，要正确操作、合理使用。
使用后应将卡尺放在工具盒内，不可乱丢乱放。
钢尺量具的操作方法及要领
钢尺量具的操作方法及要领
钢尺是一种常用的测量工具，具有刻度清晰、制作精准等特点。
以下是钢尺的操作方法及要领：
1. 选用合适的钢尺：根据需要测量的尺寸大小，选择合适的钢尺长度。
常见的钢尺长度有1m、2m、3m等。
2. 准备工作：保持工作区域整洁，将钢尺放置在平整的工作台上。
3. 保持钢尺平稳：将钢尺的一端对齐测量物体的边缘，并用手轻轻按住以确保钢尺平稳。
4. 确定测量起点：根据需要测量的尺寸，将钢尺的刻度与测量起点对齐。
5. 读取尺寸：将目视准直，仔细读取钢尺上与测量终点对齐处的刻度数值。
注意刻度的最小单位，常见的为毫米。
6. 防止误差：在读取尺寸时，要保持视线垂直于刻度，避免视觉偏差对测量结果产生影响。
7. 测量结果记录：将测量结果记录下来，确保准确性，并便于后续处理或比较。
8. 清洁保养：使用后及时清洁钢尺，避免尺面受损或刻度不清晰。
可以使用软布擦拭，并注意不要碰撞或弯曲。
通过以上操作方法及要领，可以正确、高效地使用钢尺进行测量工作。
量具的认识与基本操作方法
量具的认识与基本操作方法
量具是指用来测量或检测物理量的工具，通常用于工业、实验室、制造等领域。
常见的量具有卷尺、游标卡尺、外径卡尺、螺纹卡尺、千分尺、测角仪等。
量具的基本操作方法如下：
1.选择合适的量具：根据测量的对象和需求，选择适合的量具进行测量。
2.准备工作：确保量具的清洁和完好无损，同时保证测量环境的干净和稳定。
有些量具需要校准或调零，确保其准确性。
3.使用正确的方式：根据量具的类型和特点，使用正确的操作方式。
比如卷尺需要拉直并与被测物体贴紧进行测量，卡尺需要将被测物体放入卡尺的刻度间进行测量，测角仪需要将仪器平放并对准被测角度进行测量。
4.读数和记录：根据量具的刻度，读取测量结果。
注意读数的精度，尽量准确到最后一位刻度。
同时，记录测量结果和相关信息，便于后续参考和分析。
5.处理和分析数据：根据测量结果进行必要的计算和分析，如平均值、最大值、最小值等。
6.保养和存储：量具在使用后应进行清洁和保养，保证其长期准确和可靠。
根据
不同的量具，采用相应的保养方法。
同时，将量具妥善存放，避免损坏或遗失。
需要注意的是，在使用量具时应谨慎操作，避免使用不当造成误差或损坏。
如果有不确定的情况或需要精确测量时，可以寻求专业技术人员的帮助。
量具使用标准最新规范
量具使用标准最新规范量具作为工业生产中不可或缺的测量工具，其准确性直接关系到产品质量和生产效率。
随着技术的发展和行业标准的更新，量具使用标准也在不断完善。
以下是最新的量具使用规范，旨在指导用户正确、高效地使用量具，确保测量结果的准确性和可靠性。
一、量具的选择与校准1. 根据测量对象的尺寸、形状、材料等特性，选择合适精度和类型的量具。
2. 所有量具在使用前必须经过校准，确保其测量精度符合国家标准或行业标准。
3. 校准周期应根据量具的类型和使用频率确定，一般不超过一年。
二、量具的使用环境1. 量具应存放在干燥、清洁、无振动的环境中，避免阳光直射和温度波动。
2. 量具使用时应放置在稳固的工作台上，避免因不稳定造成的测量误差。
三、量具的操作方法1. 使用前应检查量具是否有损坏或磨损，确保其处于良好的工作状态。
2. 测量时，量具与被测物体的接触应均匀、平稳，避免施加过大的压力。
3. 读取测量结果时，应确保视线与刻度线垂直，避免因视觉误差造成读数错误。
四、量具的维护与保养1. 定期清洁量具，去除灰尘和油污，使用软布或专用清洁剂。
2. 避免量具受到撞击或跌落，造成精度下降或损坏。
3. 量具不使用时，应妥善存放，避免长时间暴露在恶劣环境中。
五、量具的检查与报废1. 定期对量具进行检查，发现精度下降或损坏应及时进行校准或维修。
2. 对于无法修复或精度严重下降的量具，应按照规定程序进行报废处理。
六、量具使用记录1. 建立量具使用记录，包括量具型号、校准日期、使用情况等信息。
2. 记录应定期更新，以便于追踪量具的使用状态和维护历史。
七、量具使用人员培训1. 使用量具的人员应接受专业培训，了解量具的使用方法和维护要求。
2. 培训内容应包括量具的基本知识、操作技巧、维护保养等。
通过遵循以上规范，可以确保量具的正确使用，提高测量的准确性和生产效率。
同时，也有助于延长量具的使用寿命，降低生产成本。
量具使用管理制度(操作规范)
量具使用管理制度（操作规范）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用，保证量具的准确性和可靠性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有量具的使用、保管、维护、修理和报废等管理工作。
第三条量具使用管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、确保准确”的原则。
第二章量具的分类及管理第四条量具分为A、B、C三类：A类量具：用于检验、测量产品关键尺寸和重要性能指标的量具，如三坐标测量机、投影仪等。
B类量具：用于检验、测量产品一般尺寸和性能指标的量具，如游标卡尺、千分尺等。
C类量具：用于日常生产过程中的一般测量，如卷尺、直尺等。
第五条各类量具的管理要求如下：A类量具：由计量部门负责统一管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
B类量具：由使用部门负责管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
C类量具：由使用人负责管理，使用前应进行检查，发现异常及时报修。
第三章量具的使用第六条量具使用人员应具备以下条件：1.熟悉所使用量具的性能、结构、使用方法和操作规程；2.掌握量具的维护保养知识；3.具备一定的计量知识，了解计量法律法规。
第七条量具使用人员应遵守以下规定：1.严格按照量具操作规程使用量具，不得违章操作；2.量具使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰、划伤，确保量具精度；3.量具使用完毕后，应及时清洁、擦拭，并存放在规定位置；4.严禁将量具用于非测量目的或其他非法用途；5.发现量具异常或损坏，应立即停止使用，并及时报修。
第四章量具的维护与修理第八条量具的维护保养：1.定期对量具进行清洁、擦拭，保持量具表面干净、整洁；2.定期对量具进行润滑，确保量具运动部件灵活、无卡滞；3.定期对量具进行检查，发现异常及时报修。
第九条量具的修理：1.量具修理应遵循“及时、准确、可靠”的原则；2.量具修理应由具备相应资质的维修人员进行；3.量具修理后，应进行校准或检验，合格后方可投入使用。
常用量具的使用操作规程
2．2，1外径千分尺使用前，应先用相应的校对量棒校对零位。使用时，手应握住隔热装置，不得握住支架， 以免由于手的传热引起千分尺的变化，使千分尺与工作温度不一致造成测量误差。
3．2，2千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
3．2．3测量轴时应使轴的中心线与工件被测长度垂直，同时应考虑工作表面的几何形状；
4、维护保养
4．1量具使用完毕后，应擦拭干净，放入量具盒内，防止生锈和。
3．3．3内径百分表的使用测量前应根据被测工件的尺寸，选用相应尺寸的测头；在调整及测量工件中，内径百分表的测头应与被测孔径垂直，即在径 向找其最大值，在轴线找其最小值；测量槽宽时，在径向及轴向找其最小值。
3．4 其他量具的使用
使用其他专用量具测量时，应依据有关规定选择相应等级的量具进行测量。
1、目的
为保证计量器：具的正确使用和维护保养，制定本制度。
2、适用范围
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具。
3、使用
3．1游标类量具的使用
3．1．1使用前应先把量爪和测量面的灰尘和油污等擦干净，检查游标是否在零位；使用时应适当掌握量爪同工件表面接触时的压力读数时把量具朝亮光方向，使视线尽可能与所读刻线垂直；测量读数后切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，以免测量面被磨损。
3．1．2使用深度尺测量时应先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，不应倾斜，然后将尺身推下去直至尺身测量面与被测深部手感接触，此时即可读数：
3，]．3使用高度尺测量时应先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪端部与被测工件表面接触，即可读数。
机械加工量具使用管理制度(场景版)
机械加工量具使用管理制度（场景版）一、引言随着我国经济的快速发展，机械加工行业在国民经济中的地位日益突出。
机械加工量具作为衡量产品质量的重要工具，其精度和使用寿命直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，建立一套科学、合理的机械加工量具使用管理制度，对提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本文结合实际生产场景，从量具选购、验收、保管、使用、维护和报废等方面，详细阐述机械加工量具使用管理制度。
二、量具选购1.选购原则：量具选购应遵循“质量优先、性能可靠、价格合理、服务周到”的原则，确保量具具有良好的性能和较长的使用寿命。
2.选购流程：企业应根据生产需求，制定量具采购计划，并通过公开招标、比价等方式，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
3.选购要求：量具选购时应关注量具的精度、稳定性、耐磨性、抗腐蚀性等性能指标，确保量具满足生产需求。
三、量具验收1.验收标准：量具验收应按照国家相关标准和行业标准进行，确保量具符合规定的技术要求。
2.验收流程：量具到货后，企业应组织专业技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
3.验收要求：验收时应检查量具的外观、精度、标识、证书等，确保量具完好无损、性能稳定。
四、量具保管1.保管原则：量具保管应遵循“分类存放、标识明确、防尘防潮、安全可靠”的原则，确保量具处于良好的技术状态。
2.保管要求：企业应设立专门的量具库房，配备相应的保管设施和防护用品，量具存放时应保持清洁、干燥、通风。
3.保管制度：企业应建立健全量具保管制度，明确保管人员的职责和权限，定期对量具进行检查、保养和维护。
五、量具使用1.使用原则：量具使用应遵循“正确、合理、节约、安全”的原则，充分发挥量具的性能。
2.使用要求：操作人员应具备一定的量具知识和操作技能，严格按照操作规程使用量具，避免因操作不当导致的量具损坏。
3.使用记录：企业应建立量具使用记录制度，详细记录量具的使用时间、使用人员、使用情况等信息，以便于量具的管理和维护。
量具使用管理制度(管理宝典)
量具使用管理制度（管理宝典）一、引言在现代社会，量具作为测量工具，广泛应用于各个领域。
为了确保量具的准确性和可靠性，规范量具的使用、管理和维护，提高量具使用效率，降低企业成本，特制定本制度。
二、量具使用管理原则1.科学合理：量具使用应根据实际需求，合理选择、使用，确保测量数据的准确性。
2.规范操作：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
3.定期校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
4.及时维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
5.安全可靠：量具使用过程中，要确保操作人员的人身安全和设备安全。
三、量具使用管理流程1.量具选用：根据测量需求，选用合适的量具。
量具选用应遵循以下原则：（1）量具的测量范围应满足测量需求；（2）量具的精度等级应满足测量精度要求；（3）量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。
2.量具领用：领用量具时，应填写《量具领用单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放。
领用量具时，领用人应核对量具的完好性和准确性。
3.量具使用：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。
量具使用过程中，严禁私自拆卸、改装、损坏量具。
4.量具校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。
量具校准周期如下：（1）通用量具：每6个月进行一次校准；（2）精密量具：每3个月进行一次校准；（3）特殊量具：根据实际使用情况，制定校准周期。
5.量具维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。
量具维护内容包括：（1）清洁：保持量具表面及内部清洁，防止灰尘、油污等污染；（2）润滑：对量具的运动部件进行定期润滑，确保运动灵活；（3）紧固：检查量具的紧固件，确保无松动、脱落现象；（4）更换：对磨损、损坏的零部件及时进行更换。
6.量具报废：当量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员统一回收、处理。
计量工具使用操作规程
计量工具使用操作规程计量工具使用操作规程一、前言计量工具是工业生产中常用的量具设备，为确保其正常、准确的使用，提高工作效率和产品质量，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于企业内部使用的各类计量工具，包括但不限于量具、试验仪器等。
三、计量工具使用操作规程1. 选择合适的计量工具在使用计量工具之前，应根据测量要求选择合适的计量工具，确保其测量范围和精度符合要求。
2. 仔细阅读说明书在使用计量工具之前，仔细阅读该工具的操作说明书，了解其使用方法、注意事项和保养方法。
3. 检查计量工具的状态在每次使用计量工具之前，应检查其外观是否完好、刻度是否清晰可读、测量部位是否磨损或损坏，如有损坏或故障应及时修理或更换。
4. 清洁计量工具计量工具在使用过程中应保持清洁，特别是测量面或传感器部分，不得有异物或污渍。
可使用清洁剂擦拭或按照说明书上的方法进行清洁。
5. 正确使用计量工具在使用计量工具时应遵循以下操作要求：a. 切勿使用力过大、过小或不均匀，以免损坏工具；b. 使用计量工具时，应使其与被测物体保持固定联系，以减小测量误差；c. 使用测量时用力应轻柔均匀，避免冲击或震动。
6. 避免计量工具的超负荷使用计量工具具有一定的测量范围，请不要将其用于超过其测量范围的工作。
7. 妥善保管计量工具在使用计量工具之后，应将其放置在合适的位置进行保管，避免与其他物品相互摩擦、碰撞或掉落。
8. 定期检验和校准计量工具计量工具具有一定的使用寿命和误差范围，请按照说明书的要求定期进行检验和校准，确保其保持正常的测量精度。
9. 注意计量工具的防尘防湿措施计量工具一般较为精密，特别是电子计量工具，要注意避免其进水和受潮，避免灰尘、腐蚀物质等进入仪器。
10. 停止使用的计量工具处理当计量工具已经损坏、过期或不能再使用时，应及时停止使用，并按照企业的废弃物处理程序进行处置。
四、总结计量工具的正确使用和保养对于保证产品质量和提高工作效率至关重要。
量具使用的正确流程
量具使用的正确流程1. 确保量具的选择和接收•确保所选择的量具符合需要，能够满足测量或检测的要求。
•检查量具的包装，确认是否完好无损。
•根据量具的标识，确保量具的准确性和合法性。
2. 准备工作•确保操作者具备使用该量具的资质和技能。
•清洁工作区域，确保工作环境整洁。
•准备必要的辅助工具和设备，如标尺、夹具等。
3. 校准和调整•检查量具的状态，包括外观、机械性能等。
•必要时进行校准和调整，以确保量具的准确性和稳定性。
•根据量具的使用说明书进行校准和调整步骤。
4. 测量准备•根据测量或检测的要求，选择适合的测量方法和技术。
•确认量具的用途和正确的测量方式。
•清洁量具和被测量物，确保能够得到准确的测量结果。
5. 开始测量•根据测量要求，使用正确的操作方法进行测量。
•注意观察仪器和指示值，确保测量过程准确无误。
•根据测量结果进行记录，确保能够追溯。
6. 测量结果处理•对测量结果进行计算、分析和比较，得出结论。
•对测量结果进行记录，包括日期、时间、操作者等信息。
•如有需要，将测量结果及时报告给相关人员。
7. 量具的保养与存放•清洁和保养量具，确保其正常使用寿命。
•妥善存放量具，防止损坏和丢失。
8. 周期性校准和维护•根据量具的标准和规定，进行定期的校准和维护。
•确保量具的准确性和可靠性，提高工作效率和质量。
以上是量具使用的正确流程，通过遵循这些步骤，能够确保量具的准确性和可靠性，从而达到准确测量和有效控制的目的。
在实际工作中，操作者需要根据具体情况灵活运用这些流程，确保工作的顺利进行。
量具操作使用规范
量具操作规X及注意事项1. 量具、仪器只能测量使用，不能用于其他用途；2. 按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度；3. 不可拆卸零件，不能自行调整，有故障送计量室修理；4. 量具、仪器保持清洁，放在盒内置于干燥处保存，不能与其他工具混放；5. 避免接触水或其他液体，防止损坏锈蚀；6. 小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具、仪器；7. 避免接触磁性物体，防止量具、仪器带磁；8. 使用前擦净检查，平稳移动量具或仪器，不可用力过大；9. 使用时，保持正确的测量使用方法，施加适当的测量力，测后松脱测面再移开量具或仪器防止磨损测量面；10.使用后，擦净放入盒内保存；11.长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
一、游标卡尺（带表游标卡尺）1.游标卡尺的结构型式游标卡尺是一种常用的量具，主要用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用X围很广。
1.1游标卡尺的三种结构型式1.1.1测量X围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1-1。
此卡尺还带有测量深度的深度尺，如图中的5。
图1-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
1.1.2测量X围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图1―2。
说明：卡尺在零位时下量爪外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图1-2 游标卡尺的结构型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪1.1.3测量X围为0～500mm的游标卡尺，制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图1-3。
说明：当卡尺在零位时下量爪的外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图1-3 游标卡尺的结构型式之三2.游标卡尺的使用方法2.1测量工件的预处理主要对工件测量面的清理包括：机加工残留下的毛刺，焊瘤焊渣，表面油污表灰尘，表面腐蚀性物质等的清理。
量具操作规程范本
说明1、量具只能测量使用，不能用于其它用途。
2、按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度。
3、不可拆卸零件，不要自行调整，有故障送计量室修理。
4、量具保持清洁，放在盒内置于干燥处保存。
不能与其他工具混放。
5、避免接触水或其它液体，防止锈蚀。
6、小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具。
7、避免接触磁性物体，防止量具带磁。
8、使用前，擦净检查零位，平稳移动量具，不可用力过大。
9、使用时，保持正确的测量方法，施加适当测力。
测后松脱测面再移开量具防止磨损测量面。
10、使用后，擦净放入盒内保存。
11、长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
电子数显内、外沟槽、内槽宽卡尺操作规程1、准备工作a.擦干尺身保护膜表面（见注意事项），清洁各测量面或回零面。
b.松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。
2、测量及读数方法a.按开关键（ON/OFF），打开电源；b.按制式功能键（公制mm）选择所需单位制；c.移动尺框，使两外测量面或回零面手感接触后按置零键(ZERO)置零，即可进行正常测量：○1用扁头外沟槽数显卡尺或圆柱头外沟槽数显卡尺测量工件（外沟槽直径）时，被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值；○2用扁头内沟槽数显卡尺或圆柱内沟槽数显卡尺测量工件（内沟槽直径）时，被测工件尺寸读数值为卡尺显示屏显示值与两测量爪合并宽度A之和。
（被测工件最小孔径应大于A）○3用刀头沟槽数显卡尺测量工件（内沟槽直径或内孔直径）时，被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值；（被测工件最小孔径应大于A）。
○4用内槽宽数显卡尺测量工件槽宽时，被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值。
（被测工件最小孔径应大于12mm）3、电池更换方法当显示不正常（如不显或闪烁），表明电池供电不足，应更换电池。
按电池盖上三角符号指示方向拉开并向上翻转，取下电池盖。
换新电池时注意：电池正极朝外。
4、注意事项a.在开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复轻擦尺身保护膜表面。
长度量具三大件操作规程
长度量具
三大件操作规程
武汉客车股份有限公司计量室
一、游标卡尺操作规程
1、凡进计量室内的游标卡尺必须用汽油清洗干净，置入木桌上待
检。
2、游标卡尺按国标JJG30-2012的检定规程进行检定。
3、检定合格的游标卡尺由检定人员出具鉴定合格证，检定不合格
的卡尺开出“量具修理通知单”交量修人员修理。
4、修理后的游标卡尺经检定合格后，方可出具减低能否合格证。
5、检修完毕后的游标卡尺上防锈油后，连同合格证一起放入木盒
送到工人手中，在周期内使用。
计量室
2014.1．
计量室
2014.1．
二、外径千分尺操作规程
1、凡进计量室内的外径千分尺必须用汽油清洗干净，置入木桌上待检。
2、外径千分尺按国标JJG21-2008的检定规程进行检定。
3、检定合格的外径千分尺由检定人员出具鉴定合格证，检定不合格的卡尺开出“量具修理通知单”交量修人员修理。
4、修理后的外径千分尺经检定合格后，方可出具检定合格证。
5、检修完毕后的外径千分尺上防锈油后连同合格证一起放入木盒内，送到工人手中，在周期内使用。
计量室 2014．1
三、百分表操作规程
1、凡进计量室内的百分表必须用汽油清洗干净，置入木桌上待检。
2、游标卡尺按国标JJG34-2008的检定规程进行检定。
3、检定合格的百分表由检定人员出具鉴定合格证，检定不合格的卡尺开出“量具修理通知单”交量修人员修理。
4、修理后的百分表经检定合格后，方可出具检定合格证。
5、检修完毕后的百分表连同合格证一起放入木盒内，送到工人手中，在周期内使用。
计量室 2014．1。
量具使用管理制度(操作秘籍)
标题：量具使用管理制度（操作秘籍）一、引言在工业生产过程中，量具作为测量工具，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
为了确保量具的准确性和稳定性，规范量具的使用、维护和管理，制定量具使用管理制度（操作秘籍）显得尤为重要。
本制度旨在明确量具的使用、维护、保养、校准和报废等方面的规定，以保证量具在工业生产中的正常运行。
二、量具使用管理规定1.量具的选用与配备（1）根据产品精度要求、生产类型和生产规模，合理选用量具类型和精度等级。
（2）量具的配备数量应满足生产需求，保证生产过程中量具的充足供应。
（3）量具的选用和配备应遵循国家相关标准和行业规定。
2.量具的使用（1）操作人员应具备量具使用的基本知识和技能，熟悉量具的结构、性能和操作方法。
（2）操作人员在使用量具前，应进行外观检查，确认量具完好无损、清洁干净。
（3）量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，防止因操作不当导致的量具损坏。
（4）量具使用过程中，应避免与硬物碰撞、剧烈震动，确保量具的测量精度。
（5）量具使用完毕后，应及时清洁、保养，并存放在干燥、清洁、安全的地方。
3.量具的维护与保养（1）量具的维护与保养工作由操作人员负责，确保量具处于良好状态。
（2）定期对量具进行清洁、润滑，保持量具的测量精度和延长使用寿命。
（3）量具的维护与保养应遵循国家相关标准和行业规定。
4.量具的校准与检定（1）量具的校准与检定工作由专业技术人员负责，确保量具的测量精度。
（2）根据量具的类型和使用频率，制定合理的校准与检定周期。
（3）量具的校准与检定应遵循国家相关标准和行业规定。
（4）量具校准与检定合格后，应出具校准证书或检定证书，并在量具上贴上合格标签。
5.量具的报废与更新（1）量具达到报废条件时，应及时办理报废手续，避免继续使用。
（2）量具报废条件包括：严重损坏、测量精度无法满足生产需求、超过使用寿命等。
（3）量具报废后，应及时更新，确保生产过程中量具的充足供应。
计量器具操作规程
计量器具操作规程
《计量器具操作规程》
1. 概述
计量器具是用来测量物理量的工具，使用时需要严格遵守操作规程，确保测量结果的准确性和可靠性，同时保护器具不受损坏。
2. 操作前准备
在操作计量器具之前，需要进行以下准备工作：
- 检查器具是否完好，如有损坏需要维修或更换；
- 清洁器具，并确保干燥；
- 确认所使用的器具与被测物理量相符合；
- 对需要使用的仪器、设备等进行检查，确保正常运行。
3. 操作步骤
操作计量器具时，需要按照以下步骤进行：
- 操作前进行空载或零位校验；
- 将待测物体放置到适当的位置；
- 采用正确的方式进行读数，避免误差；
- 完成测量后，将器具置于适当的位置，避免损坏。
4. 维护和保养
计量器具是精密的工具，需要定期进行维护和保养，以确保其性能和准确性。
维护和保养工作包括：
- 按照使用说明书进行定期的校准；
- 定期清洁和检查器具；
- 对损坏的器具及时进行修理或更换。
5. 安全注意事项
在操作计量器具时，需要注意以下安全事项：
- 避免使用损坏的器具；
- 避免超出器具的测量范围；
- 避免将器具暴露在恶劣的环境下，如高温、潮湿等；
- 使用防护设备，如手套、护目镜等。
通过遵守《计量器具操作规程》，可以确保计量操作的准确性和可靠性，同时保护和延长计量器具的使用寿命。
量具使用管理制度(操作必备)
量具使用管理制度（操作必备）1.目的为了确保量具使用的准确性、可靠性和安全性，提高工作效率，规范量具使用行为，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司所有部门、车间及生产现场的量具使用管理。
3.定义3.1量具：指用于测量、检验各种尺寸、形状、位置、表面质量等参数的工具。
3.2量具使用人员：指从事量具操作、检验、维护等工作的员工。
3.3量具管理员：指负责量具的采购、验收、保管、发放、维修和报废等工作的管理人员。
4.量具采购与验收4.1量具采购量具采购应遵循国家法律法规、行业标准和企业内部规定。
量具采购应根据生产需要，选择合适的量具类型、规格和精度。
量具采购应选择具有良好信誉、质量保证的供应商。
4.2量具验收量具到货后，由量具管理员负责验收。
验收内容包括：量具的品牌、型号、规格、精度、数量、附件、说明书等。
验收合格后，量具管理员应填写验收记录，并办理入库手续。
5.量具保管与发放5.1量具保管量具应存放在干燥、清洁、通风、防尘、防震的环境中。
量具应分类存放，标识清晰，便于查找。
量具管理员应定期检查量具的完好性，确保量具处于良好状态。
5.2量具发放量具使用人员应凭有效证件领取量具。
量具管理员应核实领用量具的名称、型号、规格、数量，并做好发放记录。
量具使用人员领取量具后，应签字确认，并对量具的完好性负责。
6.量具使用与维护6.1量具使用量具使用人员应熟悉量具的性能、用途、操作方法和维护保养要求。
量具使用人员应按照作业指导书或工艺文件要求，正确使用量具。
量具使用过程中，严禁超范围、超负荷使用。
6.2量具维护量具使用人员应定期对量具进行清洁、润滑、防锈处理。
量具使用人员应定期检查量具的精度，发现问题及时报修。
量具管理员应定期对量具进行校准、检定，确保量具的准确性。
7.量具报废与更新7.1量具报废量具达到报废条件时，量具使用人员应及时报量具管理员。
量具管理员负责组织鉴定，确认报废的量具。
报废的量具应按照公司规定进行处理，严禁私自丢弃或挪作他用。
量具的操作规程
量具的操作规程《量具操作规程》一、量具的选择1. 初次使用量具前，请仔细检查量具的型号、精度等是否符合测量要求；2. 选择合适的量具进行测量，不得超出量具的测量范围。
二、量具的使用1. 使用前应对量具进行外观检查，确保无损坏或变形；2. 在使用过程中，应避免将量具受到撞击或摔落，以免影响测量精度；3. 使用量具时，应轻柔的操作，不得使用过大的力道，以免损坏量具；4. 使用润滑油或冷却液时，应按照规定的方法进行，不得随意添加。
三、量具的保养1. 使用完量具后，应及时进行清洁，并在清洁后涂抹少量防锈油，确保量具的表面光洁和无锈蚀；2. 不得将量具存放在潮湿或酸碱环境中，以免造成生锈或腐蚀；3. 定期对量具进行检测和校准，确保其测量精度符合要求；4. 对于不再使用的量具，应进行分类存放，并进行标识，以免混乱和损失。
四、量具的处理1. 对于已损坏或不符合要求的量具，应及时予以标记并进行报废处理；2. 不得私自拆卸或修改量具的结构，以免导致误差或影响测量精度；3. 使用完毕的量具应及时归还到指定位置，不得擅自更改存放位置。
五、量具的安全操作1. 在使用量具时，应穿戴好个人防护用具，确保安全；2. 注意安全操作规程，避免发生意外事故；3. 对于大型或特殊型号的量具，应进行相关安全培训后方可操作。
六、量具的使用技巧1. 在使用内卡尺时，应尽量将测头对准测量物体的最高点进行测量；2. 使用千分尺时，应轻压千分尺头，使其垂直于测量表面；3. 使用短尺、千分尺等小型量具时，应根据实际需要选择合适的测量方式。
以上为量具的操作规程，希望大家在使用量具时能够严格按照规程进行操作，确保测量精度和安全。
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量具操作规范及注意事项
1. 量具、仪器只能测量使用，不能用于其他用途；
2. 按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度；
3. 不可拆卸零件，不能自行调整，有故障送计量室修理；
4. 量具、仪器保持清洁，放在盒内置于干燥处保存，不能与其他工具混放；
5. 避免接触水或其他液体，防止损坏锈蚀；
6. 小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具、仪器；
7. 避免接触磁性物体，防止量具、仪器带磁；
8. 使用前擦净检查，平稳移动量具或仪器，不可用力过大；
9. 使用时，保持正确的测量使用方法，施加适当的测量力，测后松脱测面再
移开量具或仪器防止磨损测量面；
10.使用后，擦净放入盒内保存；
11.长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
一、游标卡尺（带表游标卡尺）
1.游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具，主要用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
1.1游标卡尺的三种结构型式
1.1.1测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1-1。
此卡尺还带有测量深度的深度尺，如图中的5。
图1-1 游标卡尺的结构型式之一
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
1.1.2测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图1―2。
说明：卡尺在零位时下量爪外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图 1-2 游标卡尺的结构型式之二
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；
6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
1.1.3测量范围为0～500mm的游标卡尺，制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图1-3。
说明：当卡尺在零位时下量爪的外测量面间的距离为10mm。
并带有随尺框作微动调整的微动装置。
图1-3 游标卡尺的结构型式之三
2.游标卡尺的使用方法
2.1测量工件的预处理
主要对工件测量面的清理包括：机加工残留下的毛刺，焊瘤焊渣，表面油污表灰尘，表面腐蚀性物质等的清理。
一是为了保证测量的准确。
二是有效地保护量具。
2.2卡尺的预处理
2.2.1首先要检查选用卡尺的规格型号、量程是否满足测量需求
2.2.2检查卡尺外观，有无污垢，检查量爪是否有弯曲变形
2.2.3检查卡尺尺身上刻度线是否清晰完整等。
如若存在以上异常情况务必及时处理解决。
图1-4
2.3卡尺的校准
2.3.1校准时，移动尺框，使两下量爪合拼紧贴一起，确保无缝隙。
2.3.2观察游标上的零刻度与尺身上零刻度对其，游标上最后的刻度与主尺上某一刻度对齐，如满足以上要求，校准完成。
否则测量值将是错误的。
如下图1-5红线所示。
图1-5
2.4测量
2.4.1测量时，先将上下卡爪打开。
卡爪的开度必须大于工件外径或宽度。
当使用上量爪测量孔内径时，卡爪的开度要小于内径值。
2.4.2将量爪卡在工件的两端（或最大直径处），推动尺框卡紧工件，但用力不能过大，磨损测量面导致误差。
当卡爪靠近工件时使用微动装置轻轻地缓慢卡紧工件，卡紧后轻轻地晃动卡尺，卡尺稳定后，拧紧尺身上的紧固螺钉，顺着测量平面或沿着轴线方向将卡尺取出，如果方便也可不将其取下，进行读书。
2.5游标卡尺的读数
2.5.1卡尺测量的尺寸值主要分为两个部分，如图所示，首先读出游标尺零刻度线在主尺上的刻度，图示为33mm，这样就构成了数值的主要部分，
2.5.2根据卡尺的精度等级（0.1mm、0.05mm、0.02mm、0.01mm等几种）,计算游标上的刻度。
下图为0.02mm精度卡尺。
找出游标上与主尺对齐的刻度线，如下图1-6箭头，它构成小数部分0.24mm。
将两部分相加刻度数值为：L=33+0.24=33.24mm。
图1-6
2.6根据实际情况，为得到精确的数值可多个位置多次测量取其平均值。
2.7测量结束
测量结束后将卡尺的卡爪和尺身清理干净，包装好放在盒子里，保存在合适的位置。
3.使用游标卡尺时应注意事项：
3.1当测量零件的外尺寸时：
3.1.1卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
3.1.2测量时，可以轻轻摇动卡尺，以放正垂直位置。
量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大。
如下图1-7：
图1-7 测量外尺寸时错误的位置
3.1.3决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形，使测量面过早磨损，卡尺失去应有的精度。
3.2测量沟槽的外径尺寸
应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如1-8所示。
图1-8 测量沟槽时正确与错误的位置
3.3测量沟槽宽度
要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。
量爪若在如图1-9所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。
图1-9 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
3.4测量零件的内尺寸
卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。
图1-10为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。
当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。
图
1―10测量内孔时正确与错误位置的
3.5用下量爪的外测量面测量内尺寸
游标卡尺测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。
即游标卡尺上的读数加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。
如下图1-11：
图1-11
测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。
但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。
3.6游标卡尺的测量用力要适当
测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。
如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
3.7游标卡尺读数时角度要合适读数时，应把卡尺水平的拿着，顺着光线的方向去看。
且人的视线要正对着卡尺的刻度线，否则会因观察角度的原因造成读数误差。
3.8为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。
即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。
对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
3.9卡尺的内量爪的有效深度为 12mm, 如超过此深度应采用其它方法进行丈量。
4.带表游标卡尺
带表游标卡尺如下图1-12
带表游标卡尺有普通游标卡尺结构基本相同，唯一的不同之处在它的读书方法不同。
千分尺操作规程
1、平稳移动螺杆，使测量面轻轻与被测物接触，使用测力装置施加测力。
2、不可敲击螺杆，防止螺纹。
3、导杆保持干净，不要涂油。
4、轻放于盒中保存，防止尺架变形。
表类操作规程
1、测杆保持干燥、干净，平稳移动，防止损伤齿轮。
2、内径表表头专用，不能拆卸作百分表使用，防止磨损测头，影响测量精度。
不能将内径表表头混用，每只内径表只能用专配的表头。
3、轻拿轻放，防止碰伤导向装置、测量面。