布氏硬度计使用规程说课讲解
HB-3000布氏硬度计操作规程
1.
回转方向：
硬度计安装后注意固定螺钉的回转方向。
接通电源，启动按扭开关，固定螺钉顺时针转动接线正确，可以进行实验。
若逆时针转动，则需立即停机改变相序。
2. 试验力保持时间
在试验同一批硬度值要求相同的试件时，其试验力保持时间调好后不再进行调整。
不同硬度的不同试件则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。
3. 试验力施加
试验力施加过程分为施，保持和卸除三个阶段。
从启动按钮开关到实验力指示灯闪亮为施加阶段；试验力指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段；因此试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相等。
4. 维护和保养
硬度计升降丝杆等活动表面，均需定期加润滑油。
硬度计测试完毕后应关闭电源。
数显布氏硬度计操作规程
数显布氏硬度计操作规程数显布氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的仪器，它通过测量材料在受到一定力量作用时产生的弹性回弹程度来判断其硬度。
为了正确有效地使用数显布氏硬度计，有必要了解其操作规程。
以下是一份关于数显布氏硬度计操作的规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤以及测量后的处理等内容。
一、使用前的准备工作1.确保数显布氏硬度计所在的实验室环境干净整洁，并保持较为恒定的温度和湿度。
2.检查数显布氏硬度计的外观是否完整，包括仪器的外壳、显示屏、控制按钮等部分。
3.检查硬度计的电源是否正常连接，并确保电源电压符合设备要求。
4.检查硬度计之前的标准块是否完好，如果有损坏或过期的标准块应及时更换。
5.打开数显布氏硬度计的电源开关，等待一段时间使其稳定工作。
二、操作步骤1.将待测样品放置在硬度计的测量台上，注意样品的表面应是平整、清洁的。
2.根据样品的材料类型和预估的硬度范围，选择合适的试验力和试验压头。
3.调节试验力的大小，在试验力调节钮上选择所需的试验力值，然后将压头轻轻置于样品表面。
4.确保压头与样品表面正常接触，并按下控制按钮开始测量。
5.观察数显布氏硬度计的显示屏，待显示数值稳定后，记录下硬度数值作为测量结果。
6.如果需要测量多个位置的硬度值，应该移动硬度计的位置，并在每个位置上进行重复测量。
7.完成测量后，将试验头提起，并将样品从测量台上移开。
三、其他注意事项1.在使用过程中，不要施加超过试验力的力量，以免损坏硬度计和样品。
2.每次测量前都要确保试验压头的表面是干净、整洁的，并进行必要的清洁和校准。
3.如果测量不准确，可以尝试重新测量或更换试验头。
4.注意防止和避免试验头与样品之间的外力干扰，以免影响测量结果的准确性。
5.测量后，及时关闭数显布氏硬度计的电源开关，并进行必要的维护和清洁工作。
综上所述，正确使用数显布氏硬度计需要严格遵守操作规程。
只有熟悉仪器的使用方法和注意事项，合理进行样品的准备、测量操作，才能获得准确可靠的硬度测试结果，提高实验的科学性和可信度。
BH3000布氏硬度计操作规程
BH3000布氏硬度计操作规程（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0适用范围用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料的硬度测试。
测试范围：8~650 HBW。
精度：3%（≤125 HBW），2.5%（125≤HBW≤225），2%（＞225 HBW）。
2.0操作方法2.1 开机：打开硬度计后盖下部的电源开关，然后打开硬度计前下方的红色急停开关。
2.2 标尺选择：按“SCALE”键，进入标尺选择菜单选择所需标尺，选定某一标尺，以HBW10/3000为例，按“OK”确认。
界面显示试验力3000KGF，压头直径10 mm BALL。
选取10 mm压头，用酒精清洗其粘附的防锈油，再用软布擦拭干净，装入主轴孔内，旋紧螺钉。
2.3 测试时间：按“SETUP”键，进入测试时间设置，设置加载时间和保持时间。
GB/T 231.1要求，加载时间为2~8 S，保持时间为10~15 S，实验室分别设定为5 S、15 S。
当测试时间设定不在此范围，测试结果中应当标明。
2.4 测试：将样品放置在测试台中央，要求平稳，支撑可靠，确保测试过程中无任何位移、变形；顺时针平稳转动手轮，使样品上升，试样与压头接触，直至手轮与螺母产生相对滑动，即停止转动手轮。
按“START”键，界面提醒测试台空吗？试件放好了吗？压头对吗？，确认后按“START”键或“OK”键进行测试，按“ESC”键取消测试。
更多优惠资料下载：德信诚培训网2.5 测量压痕：加载试验力后，试件上留下压痕。
使用带有标尺的放大镜测量两条对角线d1、d2长度，并按“CAL”键输入，OK确认后屏幕显示测试结果。
如果数据有错误，可以按“SCALL”键修改d1、d2值。
3.0注意事项3.1 每次测试前应用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应检查试验力是否准确，压头有无缺陷和变形。
3.2 实验前应检查压头是否准确，无损伤、污染，安装面清洁无异物。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
电子布氏数显硬度计安全操作及保养规程
电子布氏数显硬度计安全操作及保养规程电子布氏数显硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，常用于金属材料和合金材料的硬度测试。
正确的操作和保养对保证测试结果的准确性和仪器的长期稳定运行具有重要意义。
本文将介绍电子布氏数显硬度计的安全操作规程和保养方法。
安全操作规程1. 操作前准备在进行测试之前，必须对仪器进行以下检查：•硬度计电源：确认电源是否打开并连接好电源线。
•双光束显微镜：确认显微镜是否齐平并调节好。
•硬度计头部和支持：确认支持是否牢固且保持水平。
2. 校准校准是硬度测试中至关重要的环节。
如果仪器没有正确校准，测试结果会受到较大误差。
对于新仪器或前一次使用后长时间没有使用的仪器，应该进行校准。
•清洁标准样品并放置到测试台上。
•启动仪器并进入标准自动校准模式。
•根据仪器的操作提示，进行自动或半自动校准过程。
•完成校准后，进行一个或多个测试，以验证是否校准成功。
3. 测试在进行测试之前，应该确认以下：•打开硬度计电源，等待至少10分钟，以使仪器达到稳定状态。
•设置测试模式和硬度范围。
•放置测试样品以使测试位置处于硬度计的中央。
•使用双光束显微镜将测试位置对准，并调节显微镜以合适的焦距。
对于不同的测试材料和测试条件，有不同的测试方法、测试力和测试时间要求。
因此，在进行测试前，应该仔细阅读仪器的说明书和测试标准，确保选择正确的测试方法和测试参数。
4. 安全操作在进行测试时，要注意以下事项：•不要触摸硬度计测试部位，以避免影响测试结果。
•测试完成后，将测试样品正常取下并关闭硬度计电源。
•不要直接将测试样品放到测试台上，以避免对测试台造成损坏。
•不要使用任何化学试剂或刻度尺等工具刮（或刻）测试表面。
5. 紧急事故处理如果出现紧急事故或异常情况，如测试样品过热或焊接失败等，应该立即采取以下措施：•关闭硬度计电源。
•将测试样品从测试台上移除。
•如果特别需要，请立即联系厂家或维修人员修理仪器。
保养规程正确的保养可以使电子布氏数显硬度计长时间稳定工作。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验
2.根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头，合理选择负荷并选择相对应的负荷保持时间。
3.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
4.以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮，然后启动按钮开关。
5.使用标准硬度块校对试验机，只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。
6.样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。
7.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下。
8.试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
9.试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
10.实验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将得的结果查表确定试样硬度值。
11.关掉电源，清理实验台。
12.硬度计应进行定期保养，减速器每半年加润滑脂一次。
日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。
编制：审核：批准：。
HB-3000布氏硬度计操作规程
DHB-3000电子布氏硬度计简单介绍DHB-3000电子布氏硬度计布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。
在冶金、锻造、铸造、未经淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。
DHB-3000电子布氏硬度计的详细介绍DHB-3000电子布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品,也是当今世界上较先进的布氏硬度计。
仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由0.5‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。
试验力和保荷时间在触摸面板上直接选择键入，重复性可靠，读数精确，操作方便。
测量范围：（ 8～650）HBW试验力：612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)示值精度硬度范围（ HBW）示值最大允许误差％示值重复性％≤ 125± 3≤ 3.5 125＜HBW≤225± 2.5≤ 3.0＞ 225 ± 2.0 ≤ 2.5试样允许最大高度： 225mm压头中心至机壁最大距离： 135mm读数显微镜放大倍率： 20倍读数显微镜鼓轮最小分度值： 0.005mm电源电压： AC220V、50/60Hz 重量/毛重：160kg 净重：130kg 箱体尺寸：893×720×470主要附件：大、小、 V型试台各一个Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬质合金钢球各一个20倍读数显微镜一个标准硬度块二块 HBW3000/10 150-250 HBW750/5 75-125HB-3000B 布氏硬度计技术规格1、测量范围：8-450HBS、8-650HBW2、最大试件高度：230mm3、压头中心至机壁距离：120mm4、实验力分档：1839N/187.5kgf、2452N/250kgf、7355N/750kgf、9807N/1000kgf、29420N/3000kgf5、电源：交流220V、50Hz6、外形尺寸：700mm×268mm×842mm7、净重：210kg1 目的为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程布氏硬度计操作规程1.目的通过本规程适用操作规范化、程序化、明了化、确保仪器的精度和准确度。
2.适用范围适用于退火产品硬度的检查。
3.职责3.1质保科：检验员按作业程序进行操作和仪器调整，确保测量硬度值的准确性。
3.2仪表员：负责联系对HB-3000硬度计的校准。
4作业程序4.1安装压头根据不同的试样大小选择不同的压头及试验力。
选好压头后用汽油清洗其球上沾附的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦试干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试验平台安装在丝杆上。
再将试样平稳、密合地安放在试验平台上。
转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧固定杆之扁平处。
4.2选择压头、试验力及试验力保持时间根据不同试样大小选择不同的压头、试验力及试验力保持时间。
详见下表1：4.3正式试验：将试样平衡、密合地安放在试验平台，转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
准备工作就绪后，首先打开电源开关，接触电源，此时电源指示灯亮，然后按动钮开关，立即做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯亮到熄灭为试验力保持时间。
4.4检验并确定试验结果：试验结束后，根据测量的硬度值，确定此值是否在合格范围(轴承钢的硬度合格范围HB179-207)记录试验数据，以备留底。
5试验规范5.1试样应制作光滑平面，其表面粗糙度Ra应不大于3.2um，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热、加工硬化或其他污物。
5.2试样厚度应不小于压痕深度的8倍，试验后压痕直径的大小应在0.24D-0.6D之间，压痕中心至试样边缘应不小于压痕直径的2.5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。
5.3试验时，必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直。
布氏硬度介绍及其操作说明
注意:当使用第 1 组试验力试验时，因您用力过大，使自动加荷值〉40kg 时，仪 器不工作，请您卸除所有试验力，重复上述方法继续操作。数值接近自动 加试验力值时应缓慢转动旋轮。
数显式测量显微镜的使用
1 将打好布氏硬度压痕的硬度块或试件放在平稳的台面上，把测量显微镜置于硬 度块或试件上，调节光源亮度“LIGHT+”或“LIGHT-” 。旋转显微镜上的眼罩， 使压痕边缘清晰。 2 转动测量显微镜两侧毂轮，观察两条刻线相互靠近，当两条刻线内则边缘非常 接近时，处于无透光间隙的临界状态，按下“CLR-D”键置零。
同材料） ，必须保证二者压痕的几何形状相似，也即保证压入角 φ 相等。由于 d D sin 带入式（2a）得
2
，
HB
P D2
2 2 1 1 sin 2
(3)
此式说明，若压入角 φ 不变，为了使同一材料在两种 P-D 组合下测得的硬度也不变， 则要求 P/D2 也应保持为常数，即
试验力的保持时间：黑色金属 10~15 秒；有色金属 30 秒，硬度值小于 35HBW 时为 60 秒。 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕直径的 2.5 倍，两相邻压痕中心距不 应小于压痕平均直径的 3 倍。硬度小于 35HB 时，上述距离应分别为压痕平均直 径的 3 倍和 6 倍。如果不按这一标准试验，压痕会出现不对称现象，硬度值会出 现偏高或偏低，得不到正确的测试数据。 应在两相互垂直的方向上测量压痕直径，并取其算术平均值，压痕两直径之 差不应超过较小直径的 2%。 试样应制成光滑平面，其表面粗糙度不应低于 1.6，若球直径为φ2.5mm，试 样的粗糙度应在 0.8 以下，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。试样表 面应无氧化皮，电镀层以及表面受热或其它污物。 MHB-3000 型数显布氏硬度计使用说明书 生产单位: 上海尚材试验机有限公司 硬度计的技术参数 试 验 力 ： 612.9N(62.5kg) 、 980.7N(100kg) 、 1226N(125kg) 、 1839N(187.5kg) 2452N(250kg)、 4903N(500kg)、 7355N(750kg)、 9807N(1000kg)、 14710N(1500kg)、 29420N(3000kg) 压头规格：φ2.5mm 球压头；φ5mm 球压头； φ10mm 球压头 硬度测试范围： 读数显微镜放大倍率： 测微毂轮最小分度值： 硬度计示意图（图 3）
HB--3000B型布氏硬度计操作规程
HB--3000B型布氏硬度计操作规程
本硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
1、安装压头与试台
（1）根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转紧定螺钉。
（2）将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合地安放在试台上。
（3）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
（4）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2、选择试验力根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。
3、试验力保持时间的选择打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4、正式试验将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，再盖上防法罩。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。
2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。
二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。
2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。
3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。
三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。
2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。
3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。
4、盖上防尘罩。
四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。
2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。
3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。
4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。
编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程320HBS-3000型数显布氏硬度计操作规程一.仪器使用1. 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。
2. 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。
3. 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。
使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。
当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。
4. 按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。
5. 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。
如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。
二. 维护保养1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2. 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。
3. 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。
4. 减速箱每半年加20号润滑油一次。
三. 操作注意事项1. 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。
2. 电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。
3. 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。
4. 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。
球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。
5. 压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。
布氏硬度计操作规程...
HB-300B布氏硬度计操作规程编号依据共1页第1页1．操作步骤：1.1、打开电源，选择试验载荷，试验时间。
黑色金属10－15秒，有色金属30秒，硬度小于35HBW时为60秒。
1.2、试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮，待工件接触压头时试验力也开始显示，当试验力接近自动加载时须缓慢上升，达到自动加载值时，仪器发出“嘟”响声，同时停止转动手轮。
1.3、加载指示灯LOADING亮，负荷自动加载，运行到达所选定的力值时，保荷开始，保荷指示灯DWELL亮，加载指示灯熄灭，进入倒计时，待保荷时间结束，保荷指示灯熄灭，自动进行卸荷，同时卸荷指示灯UNLOADING亮,卸荷结束后指示灯熄灭。
1.4、反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。
1.5、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。
1.6、将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。
1.7、测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。
1.8、测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。
将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
1.9、根据测得的压痕直径，查表得出硬度值。
2.注意事项2.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。
2.2布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
2.3 检查布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
2.4布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。
2.5 工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
编制部门归档日期更改文件号修改标记修改日期修改人编制/日期校对/日期审核/日期批准/日期。
HB3000布氏硬度计操作规程
HB3000布氏硬度计操作规程一、引言HB3000布氏硬度计是一种用于测量金属材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量控制等领域。
为了确保硬度测量准确可靠，降低操作错误带来的误差，本操作规程旨在规范HB3000布氏硬度计的操作流程。
二、硬度计的准备1.将HB3000布氏硬度计放置在水平台面上，并确保其稳定。
2.检查硬度计的压头和测试平台是否清洁，无杂物和划痕。
3.检查硬度计的显微镜是否调节到适当的位置，能够清晰观察到测试印痕。
4.检查硬度计的刻度盘是否调节到零位，以确保测量的准确性。
三、样品的准备1.选择适合进行布氏硬度测试的样品，样品表面应平整无划痕和污染。
2.将样品放置在测试平台上，使其与硬度计的压头接触。
3.调节硬度计的显微镜，使其对准样品表面。
四、硬度测试的操作步骤1.调节显微镜，观察到测试印痕清晰可见，以确保测试的准确性。
2.缓慢旋转刻度盘，使压头接触样品表面，直到显微镜中出现明显的印痕。
3.需要保持压头对样品的持续力，刻度盘上的读数即为样品的硬度值。
4.如果需要多次测试取平均值，可以重复以上操作，但要确保样品的表面未发生明显变化，否则需要重新选择样品。
5.完成测试后，将样品从测试平台上取下，清洁测试平台和压头。
五、注意事项1.在进行硬度测试时，应保持操作环境的稳定，避免有风、震动等外部干扰。
2. 在读取硬度值时，应注意刻度盘的最后一位是0.02mm，读数应该准确到0.01mm。
3.在进行多次测试时，每次测试后应将样品从测试平台上取下，以避免后续测试的误差。
4.在测量高硬度值的样品时，应适当增加压头施力，以避免压头滑动导致的测试误差。
5.定期检查硬度计的压头和测试平台是否磨损，如有磨损应及时更换，以确保测试的准确性。
六、总结HB3000布氏硬度计是一种广泛应用的硬度测试仪器，正确的操作流程和注意事项对于保证硬度测试的准确性至关重要。
在操作过程中，需要严格按照规程进行，以避免操作错误带来的误差。
触摸屏数显布氏硬度计安全操作及保养规程
触摸屏数显布氏硬度计安全操作及保养规程1.引言触摸屏数显布氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属材料的硬度检测领域。
为了保证操作的安全和设备的正常使用寿命，本文将介绍触摸屏数显布氏硬度计的安全操作及保养规程。
2.安全操作规程2.1 确保稳定的工作台面在使用触摸屏数显布氏硬度计之前，首先要确保工作台面是稳定的，并且能够承受测试物料的重量。
若工作台面不够稳定，可能会导致仪器移动或翻倒，从而造成意外伤害。
2.2 选择合适的测试位置在安装触摸屏数显布氏硬度计时，应选择一个安全、清洁、通风的测试位置。
避免将仪器放置在高温、潮湿、灰尘多或有振动的场所，以免影响测试结果和设备的寿命。
2.3 使用正确的测试夹具为了保证测试结果的准确性和安全性，应使用正确的测试夹具进行测试。
测试夹具的选择应根据测试物料的形状和尺寸来确定。
使用不当的测试夹具可能会导致测试错误或夹伤手指。
2.4 注意仪器的稳定性在操作触摸屏数显布氏硬度计时，应确保仪器处于稳定的状态。
避免撞击、颠倒或倾斜仪器，以免对仪器造成损坏或人身伤害。
2.5 佩戴个人防护装备在操作触摸屏数显布氏硬度计时，应佩戴个人防护装备，例如安全眼镜和手套。
这些装备可以有效地保护操作人员的眼睛和手部免受伤害。
2.6 正确使用探针使用触摸屏数显布氏硬度计时，应正确使用探针。
探针是硬度测试中的核心组件，应确保探针的质量和正确安装。
操作人员应该了解如何正确接触测试物料，以避免误伤和测试错误。
3.保养规程3.1 定期清洁触摸屏和外壳定期清洁触摸屏和外壳是保持仪器表面清洁的重要步骤。
可以使用干净的软布沾少量清洁剂轻轻擦拭触摸屏和外壳。
但要注意避免过度湿润，以免液体进入仪器内部。
3.2 调整探针的测试深度触摸屏数显布氏硬度计的探针测试深度需要定期进行调整。
过于磨损或松动的探针可能导致测试结果的不准确性。
应根据实际需要，按照设备说明书的指引，进行相应的调整。
3.3 定期校准设备为了确保测试结果的准确性，应定期校准触摸屏数显布氏硬度计。
PHB-3000型 液压式布氏硬度计操作规程
PHB-3000型液压式布氏硬度计操作规程
1 目的：为使公司相关人员正确使用、操作、维护便携布液压式布氏硬度计，特制定
本规程。
2 范围：本规程适用于公司便携布液压式布氏硬度计。
3 检测操作步骤：
3.1 试验机校验：每次使用前，应使用仪器附带的标准硬度块校验仪器的准确性。
3.2 被测试件的准备：应对工件表面进行适当打磨，确保试件表面光滑平整。
3.3 硬度测试操作：
①一个人手提本机，一手拖稳机座垂直平稳与被测点对准。
②另一人左手捏住机油缸体使压头与被测点不稳位，右手旋转上下手轮把逆时针方向，
使压头和被测点压紧不动即可。
③关上泄压阀小手柄。
④右手开始摆动加压杆，摆动90度，往复摆动。
⑤重复加压3-4次，让压力表指针3-4次达到3000Kg，保持10-15秒，将泄压阀柄打
开。
旋转上下手轮顺时针方向，把本机撤出放稳。
⑥使用读数显微镜读出试件压痕任意纵横两方向的平均直径。
⑦根据《布氏硬度数值对比表》查出相对应的布氏硬度值，填写相应记录。
⑧硬度检测完毕后，加压杆需在水平位置。
4 注意事项：
①样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤：保存时涂防锈油防锈。
②测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。
③升降丝杠应定期润滑。
布氏硬度计操作规程
确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。
3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。
3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
4.3 试验力的选择按表1选择试验力。
选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。
4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。
4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。
4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。
全自动布氏硬度计安全操作及保养规程
全自动布氏硬度计安全操作及保养规程前言全自动布氏硬度计是一种常用的测试设备，在不同的工业行业中，经常用来测试材料或制品的硬度，以评估其质量和强度。
然而，由于测试的性质，如果不注意安全操作，使用过程中就会出现安全问题。
因此，为确保全自动布氏硬度计正常工作及延长其寿命，本文档将详细介绍全自动布氏硬度计的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 安全环境1.1 在使用全自动布氏硬度计前，请确保测试区有足够的空间，且通风良好。
1.2 设备周围应该没有易燃物品，保持安静和干燥。
1.3 在使用过程中，请避免与其他设备或物品碰撞或相互干扰。
2. 电源2.1 全自动布氏硬度计应该采用适配器连接电源，确保照明源的能量充足。
2.2 请不要将适配器插头插到湿手或脚底下，以避免安全事故。
3. 操作人员3.1 在使用全自动布氏硬度计前，必须对设备进行熟悉，了解设备的各个部件的功能及操作方法。
3.2 操作人员必须全程关注设备运行状况，谨慎地进行测试操作。
3.3 请遵守工作时间，确保测试者不会过度疲劳。
4. 清洁和保养4.1 在使用后，请清洗设备，并及时进行保养，以确保设备的长期使用。
4.2 请勿使用无关的清洁剂，以免对设备造成永久损坏。
4.3 在处理设备时，请保持手部干燥，以免设备电路受潮。
5. 急救准备5.1 在使用全自动布氏硬度计时，应随时准备常用药品、消毒液等急救物品，以备不时之需。
保养规程1. 保持清洁1.1 在测试结束后，请清洗设备，并及时擦干设备表面的水分。
1.2 请使用清洁剂擦拭设备表面，并定期清洗设备内部。
2. 每日保养2.1 首先，拆卸设备。
使用清洁布和消毒液轻轻擦洗内部模块。
2.2 检查滑动部件及电子元器件的“接口”是否松动或老化，并进行相应的处理。
2.3 进行设备基础巡检，确认橡胶、螺钉和管道是否正确固定。
3. 每周保养3.1 检查设备的电源，确保适配器工作良好。
3.2 使用金属丝和吸尘器等工具，清洁设备孔洞，并清除灰尘和其他污染物品。
布氏硬度计作业安全技术操作规程
布氏硬度计作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司布氏硬度计操作工作业安全技术操作。
2岗位主要危险源2.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等2. 2人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电伤害2.3机床电气接地不良，未切断电源引起触电伤害3岗位职责3.1按力学测试技术标准，保质保量地完成力学测试任务，认真执行力学测试操作规程。
3.2做好试样交接工作，认真填写来样登记表。
3.3负责向公司提出设备易损件的采购申请，做好仪器的清洁卫生工作。
3.4努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性。
3. 5对试验结果按标准规定，作出试验结论。
3. 6有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响正常的试验情况。
3. 7严格遵守安全操作规程，按照设备设施检维修制度对设备，工装、量具进行维护保养，使其保持良好。
3.8遵守公司各项规章制度，坚守工作岗位，注意安全操作，下班前检查水、电、门、窗是否管好。
4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1试验前准备4.1.1试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于3. 2微米, 以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性；4.1.21.2试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物；4.1.3实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固；4.1.4选取要用的压头及其相对应的试验力祛码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用①10mm压头及3000kg试验力祛码即可；4.1.5使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验；秒;4.1.7试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁；4.1.8试样应稳固的放置在试验台上,试样的试验面与试样保持垂直, 以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动；4.2开始试验4.1.1将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮；4.2. 2逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态；4.2. 3按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
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HBE-3000A型电子布氏硬度计操作规程
1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ2.5、Φ5、Φ10)合理选择负
荷，选择相对应的负荷保持时间(10秒、•30秒、60秒)。
2.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与
钢球直径的相互关系进行合理选择。
3.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证
在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，其表面应无氧化皮、电镀层、凹坑、污物及显著加工痕迹。
3.打开电源开关，面板显示倒计数，仪器在自动调整位置，当实验力显示窗口
为0时，仪器进入待机状态。
4.准备工作就绪后，将试件平稳地放在测试台上，转动旋轮上升试件，当实验
力施加时，显示屏上开始显示试验力。
注意：选用上档试验力（红色发光管亮）时，手动加力约27kgf，仪器发出“嘟”响声，则仪器自动加载试验力；
若手动用力过大（40kg）时，仪器发出“嘟、嘟、…”声不断，不能正常工作，请退下试台，改换测点位置重做。
当选用下档试验力（绿色发光管亮）时，手动加力约90kg，仪器自动加载实验力。
5.加荷、保荷、卸荷三个阶段结束后，一次硬度测试过程结束，退下试台，仪
器自动复位。
（保荷时加载部分有轻微异响为正常现象）
6.试验力保持时间：黑色金属10-15秒，有色金属30秒，硬度值小于35HBW
时未60秒。
7.在试件上均匀分布测定硬度值，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍；
压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的2.5倍。
不按此要求测试，压痕会出现不对称现象，硬度值得不到正确的测试数据。
8.试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹
时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
核准：审核：制作：。