精密温度控制电路
标准油槽的精密温度控制电路的设计
路 , 密 放 大 电 路 , D 和 D/ 电 路 , 片 机 及 扩 展 口 电 路 , 盘 及 显 示 等 电 路 的 设 计 方 法 和 工 作 原 理 . 精 A/ A 单 键
路设 计 单 片机
导 通 角 , 实 现 对 加 热 量 的 控 制 . 同 时 用 L D 显 示 当 以 E 前 温 度 . 当进入 稳 定状 态 后 , 路发 出提示 信 号 . 电
维普资讯
标 准 油 槽 的精 密 温 度 控 制 电路 的设 计
内蒙 古 大 学 理 工 学 院 ( 和 浩 特 0 0 2 ) 李 全 虎 呼 1 0 1
【 要】 介绍 T- ~ 摘 -
仲 兆 楠
:95 8 C 2单 片机 的精 密温度 控制 电路 及 系统模 糊控 制 软件 .文 中分 别论 述 了电桥 测量 电
标 准 油 槽 作 为 一 种 温 度 校 核 设 备 , 泛 地 应 用 在 广 温度 传感 器 , 度 测 量 器具 的 检 测 及 校 核 中 , 化 工 , 温 是 航 天 , 产 等 领 域 中 有 关 计 量 单 位 的 主 要 设 备 . 国 产 生 的 标 准 油 槽 一 般 采 用 传 统 的 P D 控 制 方 法 , 在 以 下 I 存 主 要 缺 陷 : 是 达 到 设 定 温 度 并 且 进 入 稳 定 状 态 所 需 一
源 , 提 高 精 度 . 桥 臂 电 阻 是 经 过 严 格 筛 选 的 , 度 系 以 温 数很 小 的 , 值相 同的精 密 金属 膜 电 阻 . 阻
精 密 放 大 电 路 如 图 2所 示 . 电 路 中 包 括 一 级 放 大 , 级 放大 , 零 电路等 .其 中一 级 放 大 采 用仪 表 放 二 调 大器 A 2 该 放 大 器 具 有 较 高 的精 度 和 较 高 的 共 模 D6 0, 抑 制 比 , 需 调 节 RG 即 可 将 增 益 调 节 在 1—1 0 只 0 0之 间 . 同 时 在 AD 2 6 0的 输 入 端 加 入 滤 波 电 容 和 限 幅 电 路 , 来 进 一 步 抑 制 突 发 的 干 扰 信 号 . 二 级 放 大 采 用 用 L 5 M3 8运 算 放 大 器 , 过 调 节 RF来 确 定 该 级 放 大 器 通 的增益 , 满 足 较 宽 的 温 度设 置 范 围. 调 零 电路 由精 以 密 电 压 源 MC1 0 及 L 5 43 M3 8组 成 的 放 大 电 路 构 成 . 电路 中如 果选 择 R 3=R 8=Ri 则 放 大 电路 的 输 出 为 : ,
高精度半导体激光器驱动电源及温控电路设计
高精度半导体激光器驱动电源及温控电路设计罗亮;胡佳成;王婵媛;刘泽国【摘要】In order to solve the problem that the output power and wavelength of semiconductor laser light source was easily influenced by drive current and working temperature in Brillouin optical fiber sensing system, high-precision constant current drive and temperature control circuit were designed.Deep negative feedback integrated circuit was used to control the laser drive current precisely.Integrated temperature control chip MAX1978 was adopted to control the working current of semiconductor coolers and achieve the accurate controlment of laser working temperature.The results show that the design achieves the adjustment of drive current from 0mA~100mA.The maximum relative error of current control is 0.06%, current stability is 0.02% and the maximum error of temperature control is 0.03℃.Under the condition of temperature control, the stability of optical power is 0.5%, and the largest drift is0.005dBm.The design can achieve the effective control of current and temperature and ensure the stability of output light.%为了解决布里渊光纤传感系统中半导体激光器光源输出功率和波长易受驱动电流和温度影响的问题,设计了一种高精度恒流驱动和温控电路.该电路利用深度负反馈积分电路对激光器驱动电流进行精密的恒流控制,同时采用集成温度控制芯片MAX1978控制半导体制冷片的工作电流,实现对激光器工作温度的精确控制.结果表明,本设计实现了驱动电流0mA~100mA可调,电流控制最大相对误差为0.06%,电流稳定度为0.02%,温度控制最大误差为0.03℃,在温控的条件下,光功率稳定性达到0.5%,最大漂移量为0.005dBm.该设计实现了对电流和温度的有效控制,保证了输出光的稳定性.【期刊名称】《激光技术》【年(卷),期】2017(041)002【总页数】5页(P200-204)【关键词】激光技术;半导体激光器;恒流驱动;温控电路;布里渊传感【作者】罗亮;胡佳成;王婵媛;刘泽国【作者单位】中国计量大学计量测试工程学院,杭州 310018;中国计量大学计量测试工程学院,杭州 310018;中国计量大学计量测试工程学院,杭州 310018;中国计量大学计量测试工程学院,杭州 310018【正文语种】中文【中图分类】TN86;TP273布里渊分布式光纤传感因能同时远距离传感温度和应变，被广泛应用在天然气和石油管道、远距离电力传输线路检测、矿井安全和边境安全监控等领域[1-3]，具有广阔的发展空间。
一种半导体激光器的精密温度控制电路
中 图 分 类 号 ：Ｔ ４ ． Ｎ２ ８ ４ 文 献 标 识 码 ：Ａ
Ｄｅ ｉｎ Ｐｒ ｃ ｓ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ Ｃｏ ｔｏ ｒ ｕ ｔｆｒＬａ ｅ ｓｇ ｅ ｉｅ Ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｒ ｌＣｉｃ ｉ ｏ ｓ ｒ
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｌａ ｅ ｏ ｅｉ ｒ ａｌ ｎｌ ｅ ｃ ｄ ｂ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ． ｆａ ｓａ ｌ ｕ ｐ ｔｗａ ｅ ｅ ｇ ｈ ｉ ｅ ｉｅ ｔ ｅ ｔａ ｔ ｓ ｒＤｉ ｄ ｓｇ ｅ ｔｙ ｉｆｕ ｎ ｅ ｙｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ Ｉ ｔ ｂ ｅｏ ｔ ｕ ｖ ｌ ｎ ｔ ｓｒ ｑｕ ｒ ｄ， ｈ
ｔ ｌ ｒｃ ｒ， ｈ ｎ ａｈｇ ｃ ｕ ａ ｙＮｅ ａｉｅＴ ｍｐ ｒｔｒ ｏ ｆ ｃｅ ｔｒｓｓａ ｃ （ Ｔ ） ｏ ｉｅ ｉ ｈ ｒ ｌ ｒ ｌ ｏ ｅ ｔｅ ， ｉｈａ ｃ ｒｃ ｇ ｔ ｅ ｅ ａｕ ｅＣ ｅｆ ｉｎ ｅ ｉｔｎ ｅＮ Ｃ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｗ ｔ Ｔ ｅｍａ ｏｅ ｖ ｉ ｈ Ｅｅ ｔ ｎｃ Ｃ ｏｅ（ＥＣ ｒ ｓｄ Ｔ ｅ Ｔ Ｃ ｉ ｒ ｅ ｙ Ｐ ｌｅ Ｗｉｔ ｄ ｌｔ ｎＰ ｌｃｒ ｉ ｏ ｌｒ ｏ Ｔ ）ａｅ ｕ ｅ ． ｈ Ｅ ｓｄｉ ｎ ｂ ｕｓ ｄｈ Ｍｏ ｕａｉ （ＷＭ）ａ ｄ ｒａｉｅ ｙ Ｈ－ ｖ ｏ ｎ ｅ ｌ ｄ ｂ ｚ
ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆｔ ｅ Ｌ ｓ ｒＤｉ ｄ ｕ ｔｂ ｒ ｃ ｓ ｌ ｏ ｔｏｌ ｄ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ ， ｉｒ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒｉ ａ ｅ ｓ ｃ ｎ— ｅ ｅ ａ ｕ ｅｏ ｈ ａ ｅ ｏ ｅ ｍ ｓ ｅ ｐ ｅ ｉ ｅｙ ｃ ｎ ｒ ｌｅ ．Ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ａｍ ｃ ｏ ｒ ｃ ｓ ｏ ｓｔ ｋ ｎ ａ ｏ
温度测量与控制电路设计
目录第1章摘要 (1)第2章设计目的与意义 (2)第3章案论证与确定 (3)3.1系统方案的确定 (3)3.1.1方案一 (3)3.1.2方案二 (3)3.2测量显示方案的确定 (4)3.2.1方案一 (4)3.2.2方案二 (5)3.3 温度传感模块 (5)3.3.1方案一 (5)3.3.2方案二 (6)3.4 数字显示与温度范围控制模块 (9)3.4.1 A/D转换部分 (9)3.4.2 控制温度设定与温度超限判断部分有两种方案： (10)第4章系统工作原理分析 (12)4.1 AD转换 (12)4.2 码制的转换 (14)4.3译码显示 (17)4.4 控制温度设定 (18)4.5 温度超限判断 (20)总结 (22)参考文献 (23)第1章摘要温度测量与控制电路是在实际应用中相当广泛的测量电路。
本次设计主要运用基本的测控技术知识及其基本的温度传感器知识，从基本的单元电路出发，实现了温度测量与控制电路的设计。
总体设计中的主要思想：一、达到设计要求；二、尽量应用所学知识；三、设计力求系统简单可靠，有实际价值。
温度传感选用高精度摄氏温度传感器LM35进行数据采集，通过UA741芯片构成同相比例器实现放大。
AD转换部分使用集成芯片AD5740；二进制到8421BCD码的转换用EEPROM 281024实现；显示译码部分用4511和七段数码管实现；温度控制范围设定采用数字设定方式，用十进制加计数器74LS160和锁存器74LS175实现；温度的判断比较通过数值比较器74LS85的级联实现。
声光报警利用555定时器构成多谐振荡器组成。
温度控制执行部分采用继电器控制的加热制冷装置来实现。
此模块的存在，提高了该系统在工业上的实用性。
【关键词】温度测量、A/D转换、温度控制、声光报警、译码显示、555定时器第2章设计目的与意义随着电子技术的高速发展，对电子方面人才的要求越来越高，不仅要求其具备相关的专业理论知识，还要求其具有较强的设计、制作等实践动手能力。
温度控制电路的设计
温度控制电路的设计引言：温度控制电路是一种用于调节和维持温度稳定的电子设备，广泛应用于工业生产、实验室研究和家庭生活等领域。
本文将介绍温度控制电路的设计原理、常见的控制方法以及一些设计注意事项。
一、设计原理温度控制电路的设计基于温度传感器的测量结果，通过与设定温度进行比较，并根据比较结果控制加热或制冷设备的工作状态，以达到温度稳定的目的。
常用的温度传感器有热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器等。
传感器将温度转换为电信号，经过放大和处理后送入控制电路。
二、常见的控制方法1.比例控制（P控制）比例控制是根据测量值与设定值之间的差异，通过调节输出信号的幅度来控制加热或制冷设备的工作。
比例控制的优点是结构简单，响应速度快。
但是，由于只考虑误差的大小，无法消除稳态误差。
2.比例积分控制（PI控制）比例积分控制在比例控制的基础上增加了积分环节，通过积分误差来消除稳态误差。
PI控制可以提高系统的稳定性和精度，但响应速度相对较慢。
3.比例积分微分控制（PID控制）PID控制是在PI控制的基础上增加了微分环节，通过考虑误差的变化率来进一步优化控制效果。
PID控制具有较好的稳定性、精度和动态响应性，是目前最常用的温度控制方法。
三、设计注意事项1.选择合适的传感器：根据实际应用场景和测量要求，选择适合的温度传感器，考虑测量范围、精度、响应速度等因素。
2.校准传感器：传感器的准确性对温度控制的精度至关重要，因此需要对传感器进行定期校准，以确保测量结果的准确性。
3.合理设置控制参数：对于PID控制，合理设置比例、积分和微分参数对系统性能至关重要。
通过实验或模拟分析，确定最佳的控制参数。
4.稳定性和抗干扰能力：温度控制电路需要具备良好的稳定性和抗干扰能力，以应对外部环境变化和干扰信号。
可以采用滤波器、隔离器和抗干扰技术等手段来提高系统的稳定性和抗干扰能力。
5.安全性考虑：在温度控制电路的设计中，需要考虑到安全性因素，例如过温保护、短路保护和电源电压稳定性等，以确保系统的安全运行。
精密温度传感元件原理和应用
LM系列精密温度传感元件原理和应用:
LM135系列温度传感器是一种电压输出型精密集成温度传感器。
它工作类似于齐纳二极管，其反向击穿电压随绝对温度以+10mV/K的比例变化，工作电流为0.4——5mA，动态阻抗仅为1Ω，便于和测量仪表配接。
这种温度传感器具有测量精度高，应用简单等优点。
LMl35系列温度传感器的测温范围很宽，LM135测温范围为-55——+150℃，LM235和LM335测温范围分别为-40 ——+125 ℃和 -40 ——+100 ℃。
其短时使用测温上限可分别扩宽至200℃、150℃和125℃。
图1是它们的两种封装形式和引脚功能图。
图2是LMl35系列的内部电原理图：典型应用电路
1、基本测温电路。
半导体制冷式电子冰箱的高精度温度控制电路
朴充墩失舸热量。同样，；制冷温度过低
时．热敏电阻阻值变太．桥路输出一个相 反的电压驱动制睁器发热。ｍ子琳箱冷藏 室所需温度通过温度设置自路设置（目廿
常的Ｊ：怍状态下．ＨＤ控舳路中超±要作
用的是Ｍ倒自路；积分％瞎在ＰＩＤ＆ｄ自路 中，起着对辅出自琏信号缓慢Ⅷ节、变化 的作用；微分电路对于齄＾电Ｅ突然出现 的较太％冲变化才起作月．｝时通常不起 作用。根据Ｚｉｅｇｌｅｒ
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一端作为哉热或＆热面，置于散热片上，
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采用Ｍ较式温度｛空制方法霎现高精度 温度控制在宴验中Ｅ证霉很难协调控温系 统的静态精度和动态稳定性的一致性。为 Ｔ解决韫度控制系统的动态稳定性与静老 精度之间的矛盾，本文采用比例（Ｐ）一积 分（【） 微ｏ（Ｄ）控制嚣来盘现高精攫
ＮｉｃｈａＩ螺验公式洁所计
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４４风机迸Ｒ噪声拄目措施 对于风冷电冰箱．风机运行的噪声 米澡有两个方面，其一是风扇运转通过风 道系统流动的空气传递到箱体而产生的噪 声；其二是风机安装通过直撑如砥饥橡腔 垫传逮黔穑体的振动而产生的罅声。前者 主型是爵Ⅸ颇的谐渡声，可通过风挎系统 的优化逝计如台理降低％机转遗、加大扇 叶ｄ径、接近风机尉叶正面处设计冷气出
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设定值Ｓ５受控系统的受控嚣的寓断Ⅲｙ…
实训一 温度控制电路设计
实训一温度控制电路设计
1、实训目的
1)熟悉PTC元件的特性；
2)学会使用专用集成电路TC620组成温度控制的典型应用。
2、温度集成电路知识
1)PTC元件基本特性
在正常工作范围内时，阻值随着温度的升高而升高的元件称为正温度系数热敏电阻，简称PTC元件。
PTC最重要的指标是居里温度点，当温度低于居里温度时，PTC元件电阻随温度变化非常缓慢，当超过居里温度时，阻值急剧增大。
PTC元件广泛用于恒温控制、过热保护、温度补偿等场所。
2)温度控制器
本实验所用到的TC620是一款可编程逻辑输出温度探测器，具体应用参数指标见TC620 datasheet。
TC620工作原理如图1.1所示。
图1-1
TC620结构框图如图1.2所示。
3、实训原理
RSL接120k，对应温度是35度。
NTC温度监测及控制电路
大庆石油学院课程设计电子技术课程设题目NTC温度监测及控制电路院系电气信息工程学院自动化系专业班级自动化07-2班学生姓名李连会学生学号070601140215高金兰指导教师徐建军2009年6 月29 日大庆石油学院课程设计任务书课程电子技术课程设计题目NTC温度监测及控制电路学号070601140215 专业李连会自动化姓名主要内容：运用双臂电桥、差动集成运放、滞回比较器设计温度监测及控制电路。
基本要求：（1）、检测电路采用热敏电阻Rt（NTC）作为测温元件。
（2）、用100Ω/2W的电阻元件作为加热装置。
（3）、设计温度检测电路和温度控制电路。
（4）、具有自动指示“加热”与“停止”功能。
（5）、写出完整的设计及实验调试总结报告。
参考资料：[1] 孙淑燕，张青.电子技术教学实践指导书[M].北京：中国电力出版社，2005.10.[2] 刘润华,刘立山.模拟电子技术[M].山东:石油大学出版社,2003.[3] 廖先芸，郝军.电子技术实践教程[M].北京:石油工业出版社,1998.5.[4] 汪学典.电子技术基础实验[M].武汉:华中科技大学出版社,2006.8.[5] 彭介华.电子技术课程设计指导[J].北京:高等教育出版社,1997.完成期限2009.6.29至2009.7.3指导教师专业负责人2009年6 月27 日目录1 设计要求 (1)2方案设计 (1)2.1设计思路 (1)2.2总体方案方框图 (1)2.3基本原理 (2)3总体方案的选择和设计 (2)3.1 PTC温度控制电路 (2)3.2 NTC温度监测及控制电路 (3)4单元电路的设计 (3)4.1含有热敏电阻的桥式放大电路 (3)1、测温电桥 (3)2、差动放大电路 (4)4.2 滞回比较器 (5)4.3 输出警报和控制电路 (6)4.4元件参数的计算及选择 (6)1、差分放大电路 (6)2、桥式测温放大电路 (7)3、滞回比较器 (7)5总电路图 (8)6总结 (8)参考文献 (9)附录 (10)电子技术课程设计（报告）1 设计要求运用双臂电桥、差动集成运放、滞回比较器设计温度监测及控制电路。
温控电路介绍
温控电路介绍
温控电路是一种用于控制温度的电路。
它通常由传感器、比较器、控制器和执行器等组成。
传感器是温控电路的核心部分，用于感知环境的温度变化。
常见的温度传感器有热敏电阻、热电偶和硅温度传感器等。
比较器是用于将传感器所测得的温度值与设定的温度阈值进行比较，并产生相应的控制信号。
当温度超过设定阈值时，比较器会输出一个高电平信号，反之则输出低电平信号。
控制器是根据比较器的输出信号来控制执行器的工作状态。
控制器通常采用微处理器或单片机等电子芯片，可以根据需求进行编程，实现复杂的控制算法。
执行器是根据控制器的指令来实现温度调节的装置。
常见的执行器有继电器、可控硅和三极管等。
当控制器输出高电平信号时，执行器会使温度上升，反之则使温度下降。
温控电路广泛应用于各种温度控制系统中，例如家用电器、工业设备、医疗设备和汽车等。
它可以实现精确的温度控制，提高设备的稳定性和可靠性，同时节约能源和保护环境。
DS18B20水温控制系统+电路图程序
水温控制系统摘要：该水温控制系统采用单片机进行温度实时采集与控制。
温度信号由“一线总线”数字化温度传感器DS18B20提供，DS18B20在-10～+85°C范围内, 固有测温分辨率为0.5 ℃。
水温实时控制采用继电器控制电热丝和风扇进行升温、降温控制。
系统具备较高的测量精度和控制精度，能完成升温和降温控制。
关键字： AT89C51 DS18B20 水温控制Abstract: This water temperature control system uses the Single Chip Microcomputer to carry on temperature real-time gathering and controling. DS18B20, digitized temperature sensor, provides the temperature signal by "a main line". In -10～+85℃the scope, DS18B20’s inherent measuring accuracy is 0.5 ℃. The water temperature real-time control system uses the electricity nichrome wire carring on temperature increiseament and operates the electric fan to realize the temperature decrease control. The system has the higher measuring accuracy and the control precision, it also can complete the elevation of temperature and the temperature decrease control.Key Words:AT89C51 DS18B20 Water temperature control目录1. 系统方案选择和论证 (2)1.1 题目要求 (2)1.1.1 基本要求 (2)1.1.2 发挥部分 (2)1.1.3 说明 (2)1.2 系统基本方案 (2)1.2.1 各模块电路的方案选择及论证 (2)1.2.2 系统各模块的最终方案 (5)2. 硬件设计与实现 (6)2.1系统硬件模块关系 (6)2.2 主要单元电路的设计 (6)2.2.1 温度采集部分设计 (6)2.2.2 加热控制部分 (8)2.2.3 键盘、显示、控制器部分 (8)3. 系统软件设计 (10)3.1 读取DS18B20温度模块子程序 (10)3.2 数据处理子程序 (10)3.3 键盘扫描子程序 (12)3.4 主程序流程图 (13)4. 系统测试 (14)4.1 静态温度测试 (14)4.2动态温控测量 (14)4.3结果分析 (14)附录1：产品使用说明 (15)附录2：元件清单 (15)附录3：系统硬件原理图 (16)附录4：软件程序清单 (17)参考文献 (26)1.系统方案选择和论证1.1题目要求设计并制作一个水温自动控制系统，控制对象为1L净水，容器为搪瓷器皿。
温度控制报警电路的设计
温度控制报警电路的设计随着电子产业的发展，温度控制对于生产安全与质量控制有着重要的意义，工业技术中的温度控制的系统的设计越来越重要，温度控制系统的控制电路越来越复杂，以及温度报警电路的设计也越来越重要。
本文就结合实际情况，介绍温度控制报警电路的设计。
一、报警电路的输入部分：报警电路的输入部分主要包括热释电元件、传感器及温度表示仪等，前者用于量测温度大小，后者用于根据热释电元件的输出电压值显示温度大小。
报警电路的控制系统分为配置控制模块和报警信号输出模块。
配置控制模块由温度控制器、电源和信号发生器等组件构成，它将温度控制器设定的参数输出为电信号，以控制温度表示仪的参数，以及报警信号输出模块，它可以根据设定的报警温度阈值自动输出声、光、电等报警信号。
报警电路的分析可以从它的电路原理与报警标准入手。
电路原理，报警电路的结构主要有电源、信号发生器、温度控制器、温度报警装置及连接元器件等部分组成；报警标准，报警时要输出声、光、电等报警信号，报警的温度阈值需根据实际情况来确定，最高报警温度不宜超过100℃，以免损坏被检测的系统。
四、实施步骤：1.确定电路结构，根据实际情况确定报警电路的元件电器型号，排列各元件电路板，然后将电路元件焊接安装组装；2.安装传感器或热释电元件，根据实际要求确定测量的温度范围；3.调试控制器，调节参数以控制各模块的工作状态；4.调试报警装置，确定报警温度阈值，调整输出声、光、电等报警信号的参数；5.最后，进行有效性检验，测量电路相关指标，确定报警电路的性能指标及可靠性。
综上所述，温度控制报警电路的设计必须包括输入部分、控制系统和报警设备等各个环节，并实施步骤进行系统的调试，最终确定相关性能指标及可靠性。
温度控制电路
本科生毕业设计 (论文) 题目：温度控制电路教学单位电气信息工程学院 _姓名 _ ______ ___学号_____年级 ___2005级_________ _专业 ___电子信息工程_____指导教师 ___职称 ___完稿时间温度控制电路设计摘要在电子技术飞速发展的今天，测量控制技术已经涉及到军事和工业的各个环节，并越来越多的受到人们的重视。
传感器的出现，使得人们生产生活方式发生了重大变化，使得科学实验和应用工程的自动化程度发生了巨大改变。
温度是工业生产科学研究等行业中相当重要的参数之一，温度控制在各个行业中都是相当重要的一个环节对人们生活生产起着重大作用。
温度控制的关键在于测温和控制两个方面。
温度测量是温度控制的基础。
论文主要讨论了基于模拟电路的温度控制电路，该电路通过精密摄氏温度传感器LM35测量温度将温度比较转化为电压比较的方法来达到控制的目的。
本文介绍了该控制电路的原理，温度信号的采集电路，去干扰电路，功率放大电路，模数转换及显示电路，LM35的原理、电压比较器的工作原理。
关键词：温度控制温度测量LM35应用电压比较器Design of temperature control circuitAbstractIn electronic technology rapid development today，the electronic observations and control technology research and the project apply by spread the military and industrial production each department and more and more many is valued by people. The electronic observation and control technology appearance, caused traditional the electronic surveying in the principle, the function, the precision and the automaticity has had huge change, caused the scientific experiment and the application project automaticity can obviously enhance.Temperature is one of important parameters in industrial production and scientific experiment course. In metallurgy, machinery, material, chemical engineering, petroleum and the course of heat treatment, the control effect for temperature directly affects service life and the quality of product. Therefore temperature control is the technology of a key in every field.The key of temperature control lies control .Temperature measure is that the more in two aspects of to measure and to technical comparison of this respect and the foundation of temperature control ripen.It presents the designing of the analog circuit on LM35 temperature sensor and the editing and the debugging of the whole temperature control circuit .In this paper, it interview the principle of the temperature control circuit, temperature measure circuit, anti-jamming circuit, frequency power arnplifier and RAMDAC the theory of LM35 chip and voltage comparator.Keyword: Temperature control Temperature measure LM35 application V oltage comparator目录摘要绪论 (6)1温度控制电路 (7)1.1 设计要求 (7)1.2 方案选择与论证 (7)2基于模拟电路的温度控制电路2.1温度信号检测及显示部分2.2温度控制部分2.3所用器件介绍2.3.1 LM35精密集成电路温度传感器2.3.2 三位半LED显示A/D转换器ICL71073 温度信号的检测和信号调整 (11)3.1温度侧量及信号调理电路的设计3.1.1选用合适的传感器3.1.2设计信号调整电路3.3温度测量的误差分析4 温度控制系统的设计 (19)4.1 控制系统4.2 电压比较技术 (21)5 显示电路的设计 (28)5.1 显示电路原理 (28)5.2 显示电路设计 (28)6总结 (29)6.1干扰分析6.2总结与改进参考文献 (29)附录A：系统原理图与pcb版图 (35)致谢绪论在钢铁、机械、石油化工、电力、等工业生产中，温度是极为普遍又极为重要的热工参数之一;随着科学技术和生产发展,需要对各种参数进行测量,温度是工业对象中主要的被控参数之一.在冶金工业,化工生产,电力工程,机械制造和食品加工等许多领域中,人们都需要对各种环境中的温度进行检测和控制,温度控制对于大型工业和日常生活用品等工程都具有广阔的应用前景.例如冶金工业中的炼钢炉温度控制、化工生产中的培养皿温度控制、食品加工车间的温度控制等。
mos控温tec电路
mos控温tec电路（原创版）目录1.MOS 控温 TEC 电路的概述2.MOS 控温 TEC 电路的工作原理3.MOS 控温 TEC 电路的优势与应用正文一、MOS 控温 TEC 电路的概述MOS 控温 TEC 电路，全称为 MOSFET 控制温度 TEC （Thermoelectric Cooler）电路，是一种通过 MOSFET（金属 - 氧化物 - 半导体场效应晶体管）来实现对 TEC 温度控制器的控制的技术。
TEC 温度控制器是一种半导体器件，具有将热能直接转换为电能的特性，通过控制电流流动方向和大小，可以实现对物体温度的精确控制。
二、MOS 控温 TEC 电路的工作原理MOS 控温 TEC 电路的工作原理主要基于焦耳热效应，即通过电流在TEC 器件中产生热量，从而改变物体的温度。
当电流流经 TEC 器件时，器件内部的热电偶材料会产生热量，使得接触物体的温度升高。
通过调节电流的大小和流动方向，可以实现对物体温度的精确控制。
MOSFET 在电路中起到开关的作用，通过控制 MOSFET 的开启与关闭，可以实现对 TEC 器件中电流的控制。
当 MOSFET 开启时，电流流经 TEC 器件，产生热量，使得物体温度升高；当 MOSFET 关闭时，电流中断，TEC 器件不再产生热量，物体温度得以维持或降低。
三、MOS 控温 TEC 电路的优势与应用MOS 控温 TEC 电路具有以下优势：1.控温精度高：通过调节电流大小和流动方向，可以实现对物体温度的精确控制，控温精度可达到±0.1℃。
2.响应速度快：MOSFET 的开关速度较快，因此 MOS 控温 TEC 电路能够迅速响应温度变化，实现快速升温和降温。
3.能耗低：TEC 器件将热能直接转换为电能，能量转换效率较高，因此 MOS 控温 TEC 电路具有较低的能耗。
4.结构简单：MOS 控温 TEC 电路结构简单，易于实现和维护。
MOS 控温 TEC 电路广泛应用于各种需要精确控温的场景，如制冷、制热、恒温控制等领域。
温度控制器电路图
温度控制器电路图此温度控制器电路图的温度控制范围为5～95℃，可广泛应用于工业生产及科研方面的温度自动控制。
温度控制器电路图元器件选择R1～RIO均选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器，R2和R3的精度应为为±1％。
RP1～RP3均选用线性电位器。
C1和C2均选用耐压值为25V的铝电解电容器；C3选用独石电容器或涤纶电容器。
YD选用1N4001或1N4007型硅整流二极管。
VS选用1W、6V左右的硅稳压二极管，例如1N4735等型号。
VL1和VL2均选用φ5mm的发光二极管，VL1为红色，VL2为绿色。
UR选用1A、50V的整流桥堆，也可用4只1N4001桥接后代替。
V1选用MTS-102型晶体管式温度传感器（也可用负温度系数的热敏电阻器代替）；V2选用S8550或3CG8550型硅PNP晶体管。
IC1选用LM324型四运放集成电路；IC2选用7809型三端稳压集成电路。
K选用JRX-13F型9V直流继电器。
KM选用线圈电压为220V的交流接触器，其触头电流容量应根据EH的实际功率来选择。
PV选用100mV的电压表。
T选用3～5W、二次电压为12V的电源变压器。
S选用5A、220V的交流电源开关。
EH的功率应根据实际应用来选择。
温度控制器电路图工作原理该温度控制器电路由电源电路、温度检测电路、基准电压电路、温度指示电路、电压比较放大电路和控制执行电路组成，如图所不。
电源电路由电源开关S、电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C1、C2、三端稳压集成电路IC2、限流电阻器RIO和电源指示发光二极管VL1组成。
温度检测电路有晶体管式温度传感器V1、电阻器R1、电容器C3和运算放大器集成电路IC1（N1～N4）内部的N1组成。
基准电压电路由电阻器R4、R5、R8、电位器RP1～RP3、稳压二极管VS和IC1内部的N4组成。
温度指示电路由电阻器R2、R3、IC1内部的N2和电压表N组成。
电压比较放大电路由IC1内部的N3和电阻器R6、R7组成。
温度控制电路的设计
设计性试验 温度控制电路的设计序言：温度是一个基本的物理量，温度传感器是最早开发、应用最广的一类传感器。
在半导体技术的支持下，相继开发了半导体电偶传感器、PN 结温度传感器和集成温度传感器。
与之相应，根据波与物质的相互作用规律，相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。
温度传感器是检测温度的器件，其种类最多、应用最广、发展最快。
温度传感器广泛应用于微波炉、空调、冰箱、饮水机、恒温箱、电脑内的CPU 、硬盘的过热保护等场合的温度测量与控制等，便携式非接触红外温度测量仪等许多方面。
本实验利用温度传感器，设计制作一个温度控制电路，将温度控制在一定范围内（即恒温箱、冰箱等地基本传感器控制电路），是大家对温度传感器机器控制有一个简单的认识。
实验与仿真：一、 实验目的1. 了解传感器的基本知识，掌握温度传感器的基本用法。
2. 了解有关控制的基本知识。
3. 掌握根据温度传感器来设计控制电路的基本思想。
二、 设计指标与要求4. 电源：12V +或12V ±单双电源供电均可。
5. 要求温度设定范围为-20℃～+130℃,温度非线性误差不得超过5±℃。
6. 控制部分：监控温度高于设定的上限温度或低于下限温度时，分别点亮不同颜色的二极管。
三、 实验原理与电路设计本实验要求根据监控温度来做出相应的报警响应，该温度传感控制系统如图温度传感器将温度信号转化为电信号，经过信号处理电路对其进行处理，最后通过报警控制电路来控制发光二极管的指示。
(一)温度传感器1、热敏电阻。
正温度系数热敏电阻器也称PTC型热敏电阻器，属于直热式热敏电阻器，其主要特性是电阻值与温度变化成正比例关系，即当温度升高时，电阻随之增大。
2、集成芯片LM35:LM35是美国国家半导体公司生产的集成电路温度传感器系列产品之一，它具有很高的工作精度和较宽的线性工作范围，该器件输出电压与摄氏温度成线性关系。
因而，从使用角度来说，LM35与用开尔文标准的线性温度传感器相比更有优越之处，LM35无需外部校准或微调，可以提供常用的室温精度。
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电子线路课程设计报告设计课题：精密温度监测电路
专业班级：
学生姓名：
指导教师：
设计时间：
精密温度监测电路
一、设计任务与要求
1、1供电电源在5~15V之间可选。
2、可精确设定监控温度，偏差范围小于±1℃。
3、当温度达到监控点时，启动声光提示，并输出一个开关量。
4、声光提示电路，声：蜂鸣器（间隔1秒响1次，频率1000Hz），光：LED指
示。
5、开关量高电平有效，即监控的环境温度达到设定监控范围时，输出一个数字
量，高电平有效。
二、方案设计与论证
本次温度报警电路的设计我们用LED和蜂鸣器作为报警电路的电声元件，通过电压的变化来模拟温度的高低，以滑动变阻器模拟温度的变化，假设当温度在10℃至30℃范围内（允许误差±1℃）报警器不发声响，当温度超过这个范围时，即当接收到的输入电压小于2V或者大于3V时，输出高电平以驱动后级的发生报警电路报警器发出声响，与此同时，与之相对应的LED发光，并根据不同音调区分温度的高低，即当温度高与30℃时，报警器发出频率为0.5Hz的声响；电路所需直流电源由5V直流电压提供。
原理图：
根据任务要求，所设计电路分为以下几个模块：电压比较器，LED报警装置和蜂鸣器报警装置。
其中，电压比较器采用集成电路LM393以实现模拟高温低温的不同情况；LED选用不同的颜色区分上下线高低温；用555实现蜂鸣器在不同温度下发出不同频率的响声。
三、单元电路设计与参数计算
3.1 比较器电路的设计
电路由若干电阻和LM393构成，如图1所示。
图1
上限电压U
1=R
4
÷（R
4
+R
3
）×V
CC
=3V
下限电压U
2=R
2
÷（R
1
+R
2
）×V
CC
=2V
3.2 LED报警电路设计
3.2.1 LED报警原理图
报警电路由三极管、发光二极管及继电器组成，如图a所示，比较器的输出电压驱动继电器及发光二极管组成的光电报警电路，继电器的触点开关闭合，电热丝加热，温度升高，触点开关断开。
图a
电路由一个绿色LED灯和一个红色LED,以及一片74LS00构成。
如图2所示，当电压值大于上限电压时，绿色LED灯亮；
当电压值小于下限电压时，红色LED灯亮；
当电压值在上下限之间时，绿色和红色LED灯都不亮。
图2
3.3 高温报警设计
555高温蜂鸣报警器电路由若干电阻、一片555集成电路、两个电容以及一个蜂鸣器构成，如图3所示，RST管接收前面电路信号，如接收为低电平，电路不工作，蜂鸣器不响；如接收为高电平，电路工作，蜂鸣器发出响声。
图3
3.5光声报警器
如图5所示
图5 四、总原理图及元器件清单
1．总原理图：
1．元件清单
五、安装与调试
5.1仿真调试
5.1.1温度较高，电路电压超出上限电压，绿色LED灯亮，同时蜂鸣器发出频率较慢的报警声。
5.1.2温度较为平和，电路电压在上限电压和下限电压之间，红色和绿色LED 灯均不亮，蜂鸣器不发出报警声。
5.1.3温度较低，电路电压在下线电压之下，红色LED灯亮。
5.2面包板调试
5.2.1温度较高，电路电压超出上限电压，绿色LED灯亮，同时蜂鸣器发出频率
较慢的报警声。
5.2.2
温度较为平和，电路电压在上限电压和下限电压之间，红色和绿色LED灯均不
亮，蜂鸣器不发出报警声。
5.2.3温度较低，电路电压在下线电压之下，红色LED灯亮。
六、结论与心得
通过五天的电子线路设计，我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践，学会了一些基本的电子线路的设计、仿真和面包板调试，虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦，但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质，这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心，鼓舞了自己，更是一次兴趣的培养。
这次电子线路实训，我被分配到的任务是：“精密温度控制电路”，当拿到课题
的时候，我觉得这个课题不是很难。
但在认真考虑的时候，我才发现并非我考
虑的那么简单。
无论一个多么简单的课题他所涉及的知识比较多，比如我这个课题不仅仅包括许多模电器件和数电器件，它还包含我许多之前没有接触或者熟知的器件。
所以我在设计时也在不断的学习，了解每个器件的结构、工作原理及其运用。
经过多次的修改，才确定下来最后的电路方案，然后在多次仿真电路之中，又进行了更加完善的修改，确保万无一失。
第四天开始的任务主要是：将电路在面包板上面连接。
连接面包板是一件非常辛苦的事情，每一个导线都要精确的计算长度，以保证面包板电路的美观，同时连线的时候也需要非常仔细和小心，因为连线的时候稍不小心连错，就会导致电路的短路，断路和器件损毁。
经过一天时间终于连完了面包板电路，但是在测试的时候却无法出现预期的结果。
只能对照仿真电路图排查错误，最后发现是74LS00没有接电压和接地，NE555发生了损坏。
经过这次的实训，我发现实际电路和仿真模拟电路还是有着不小的差距，毕竟仿真是在一个理想的环境下实现的，而实际电路需要考虑到很多干扰因素比如元器件损坏，接线过程中接线不牢出现断路，接错线出现短路等等，都有可能发生。
这就需要我们全神贯注的去完成电路的搭建，同时考虑到各种干扰因素来保证我们搭建的面包板电路能够完美运行。
七、参考文献
[1] 张文荣.模拟电子技术课程教学新探[J]. 河北能源职业技术学院学报.2004,4(3)
[2] 余道衡,徐承和. 电子电路手册[M]. 北京：北京大学出版社，1996。