水泥搅拌桩试验桩检测方案知识讲解

水泥搅拌桩检测方案

一、工程概况

西乡街道延康路（源和苑保障性住房配套路段）新建工程地基采用水泥搅拌桩处理，搅拌桩设计总数量为：1954根，由于受地下燃气管道影响，实际施工桩总数量为：1886根。桩径0.5m，K0+014.267~ K0+040位置设计桩长11m，K0+040~ K0+070位置设计桩长9.6m，K0+070~ K0+100位置设计桩长7.76m，K0+100~ K0+127.751位置设计桩长 6.35m，桩间距1.3m，正三角形布置，水泥标号为： 32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥掺入量64kg∕m,设计水灰比：0.45~0.55。

二、检测要求及质量目标

抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在成桩期龄28天后进行，试验前需凿除桩

顶0.5m软桩头。抽芯取样90d无侧限抗压强度为 1.6MPa，单桩承载力＞120KN，复合地基承载力≥140Kpa。

本次检测的质量目标：人员持证上岗；仪器设备确保在检定周期内运行正常；使用的现行规范有效；提供单桩竖向极限承载力及复合地基承载力；检测桩身完整性情况，为设计和甲方提供技术参数及依据。

三、检测工作量

桩类检测项目试验要求检测频率检测数量

水泥搅拌桩共：1886根

抽芯试验90d无侧限抗压

强度为1600kpa

总桩数的1% 19根单桩载荷试验＞120KN

检验数量为总桩

数的0.5%，且不少

于3根

9根复合地基载荷试验

机动车道≥140Kpa

非机动车道或人行

道≥120Kpa

检验数量为总桩

数的0.5%，且不少

于3根

9根

四、检测方法技术

4.1技术方案编制依据：

1）《岩土工程勘探规范》（GB50021-2001）

2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5)《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）

6)《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96）

甲方提供的地质资料、图纸及相关文件。

4.2 抽芯及无侧限抗压强度检测

实验目的：检测水泥土搅拌桩桩身质量（抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性）。

抽芯试验是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。通过沿桩身自上而下取芯，对取芯率、芯样的连续性及特性进行描述，采取芯样样本进行抗压强度试验，判断桩身质量，如含灰量、搅拌均匀性、坚硬程度及强度等。

抽芯试验一般在成桩龄期达28天后进行。

（1）、试验方法与要求

①桩身抽芯检测采用XY-100型工程钻机，钻进前检查测量取芯钻具；钻机设备安装

周正、稳固、底座水平；钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心在同一铅

垂线上，钻进过程中确保钻孔的垂直度，其误差不大于1%。

②采用双管取芯器，钻孔位置在桩直径1/4处，钻进压力、转速、给水要适中，提钻、下钻慢速均匀，清水钻进。

③钻孔直径不应小于108mm，取芯直径不应小于100mm，每个回次进尺不大于 1.0米，总取芯率保证在80%以上。全桩长抽芯，每2米取一个样芯，桩底下取出20cm原状土，抽出的水泥土芯按深度摆放在一起，并拍照。

④对抽取的芯样进行描述，包括钻进回次进尺，芯样的颜色、含灰量、搅拌均匀程度

及软硬程度，取样编号及位置等。

⑤对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的

全貌进行拍照。

⑥取出的芯样应有效密封，防止水分散失，及时送试验室进行抗压强度试验。

（2）抽芯试验分析

通过芯样的含灰量的情况、搅拌的均匀程度、芯样坚硬程度、完整性，桩身强度等判断桩身质量。如检测结果达不到设计要求时，应另行选桩加倍抽检，如仍有检测结果达不到设计要求，应进行单桩及复合地基载荷试验，并以此结果作为质量评定的最终依据。

4.3、单桩、复合地基承载力检测

试验目的：采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩复合地基竖向抗压极限承载力。

4.3.1试验方法与原理

复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形

参数。复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积（桩间距 1.3m时，承压板的面积 1.46ｍ2）；桩的中心（或形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。

承压板底面积标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面积下宜铺设粗砂或中砂垫

层，垫层厚度取50-150mm，桩身强度高时宜取最大值。

加载及卸载采用慢速维持荷载法，用压重平台反力装置提供反力，用500KN千斤顶给试验桩复合地基加压，达到加荷目的；用量程50mm百分表记录试验桩桩顶沉降量（数值可精确至0.01mm），试验装置示意图见下图。

静载荷试验装置图

①加荷分级

试验加载分级按最大加荷控制值的1/10进行。

②沉降观测时间及稳定标准

每级加载后隔5、10、15、15、15min各测读一次，积累1h后隔30min测读一次，直到稳定为止，才可加下一级。

沉降稳定标准为：每级荷载作用下，沉降速度小于0.1mm/h。

③终止加载条件：当满足下列条件之一时，即可终止加荷：

A、达到最终荷载控制值且沉降已稳定时；

B、某级荷载作用下，单桩复合地基的沉降量超过前一级荷载作用下沉降量的5倍时；

C、某级荷载作用下，单桩复合地基的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且24h达不到稳定时；

D、单桩复合地基总沉降量超过40mm后，继续增加两级荷载仍无陡降段出现时。

E、已达设计要求的最大加载量。

④卸载及卸载观测

卸载时，卸载值为每级加载值的2倍，逐级卸荷至0，测读单桩复合地基回弹量。

⑤单桩复合地基竖向抗压极限承载力Q u的确定原则

A、当Q－S曲线上有可判定极限承载力的陡降段时，取第二拐点所对应的荷载为极限

荷载。当Q－S曲线上没有可判定极限承载力的陡降段时，取破坏荷载的前一级荷载为极

限荷载。

B、取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载为极限荷载。

C、当满足第③款第D条终止加载条件时，可取s＝40mm相对应的荷载作用为极限承载力的近似值。

D、当按上述原则判定单桩复合地基承载力未达极限时，单桩竖向极限承载力应取最

大试验荷载值。

五、检测工作的实施

1）必须由专门的检测单位进行质量检测

2）检测点的位置由各参建单位共同选取，分布需均匀，能反映施工质量。

六、检测桩点位置

（见附图）