闸阀装配图
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包含闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包含调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包含各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包含各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.平安阀类用于介质超压时的平安呵护。
包含各种类型的平安阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来包管密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采取强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以包管密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不容易发生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于装置。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采取不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采取PTFE填料．密封可靠．操纵轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
阀门安装工艺
7.3.4 阀门的严密性试验 a) 阀门解体复装后应作严密性试验。如 图7.2所示。 b) 阀门进行严密性试验前，严禁接合面 上存在油脂等涂料。 c) 用于中压、高压管道的阀门（闸阀、 截止阀）应逐个进行严密性试验，试验应 按1.25倍铭牌压力的水压进行。
d) 为了机组达标创优，低压阀门100%进 行水压实验。试压不合格者退货或解体研 磨后重新试压。 e) 对安全门或公称压力小于或等于 0.6MPa且公称通径大于或等于800mm的阀 门可采用色印对其阀芯密封面进行严密性 检查，对于公称通径大于或等于600mm的 大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水法代 替水压试验。
f) 阀门进行严密性试验的方式应符合制 造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀 瓣上方引入；对闸阀的试验，应将阀门关 闭对各密封面进行检查。 g) 各阀门在安装前和移交后，作好原始 记录和最终记录。
7.3.5 阀门的安装 a) 阀门安装前，除复核产品合格证和试 验记录外，还应按设计要求核对型号并按 介质流向确定其安装方向。 b) 阀门安装前应清理干净，保持关闭状 态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为 起吊点，且不得随意转动手轮。
c) 截止阀、止回阀及节流阀应按设计规 止回阀：介质应由阀瓣下方向上 流动； 2）单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动； 3）双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯 一侧为介质的入口侧。
d) 所有阀门应连接自然，不得强力对接 或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均 匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。 e) 安装阀门传动装置应符合下列要求：
阀门安装工艺
7.1 适用范围 本工艺适用于火力发电厂各类阀门的安 装工作。
7.2
施工流程说明
7.3 主要施工工艺质量控制要求
7.3.1 阀门的外观检查 各类阀门（见图1）安装前宜进行下列检查： a）填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确； b）填料密封处的阀杆有无腐蚀； c）开关是否灵活，指示是否正确； d）铸造阀门外观无明显制造缺陷。
装配图、球阀分解图
装配图
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别 零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等 级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴 系两条装配线。
装配图、球阀分解图
配端
合盖
尺 上左 寸 轴视
第11章 装配图
11.1 装配图的功用和内容
11.2 装配图的规定画法和特殊画法
11.3 装配图视图的选择
11.4 装配图的尺寸标注
11.5 装配图的零件序号和明细栏
11.6 画装配图的方法和步骤
11.7 常见装配结构
11.8 装配图的读图方法和步骤
11.9 由装配图拆画零件图
本章小结
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的
视图入手，分析部件的
工作原理 。 如图所示，当主 出油口
进油口
动齿轮逆时针转动，
从动齿轮顺时针转动
时，齿轮啮合区右边
的压力降低，油池中
的油在大气压力作用 下，从进油口进入泵
齿轮油泵工作原理
腔内。随着齿轮的转
动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高
压油从出油口送到输油系统。
检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零
件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完
成装配图。
装配图、球阀分解图
继续? 结束?
装配图、球阀分解图
11.7 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
阀门部件连接及密封讲幻灯片PPT
这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种 图8-30 透镜 图8-31 O形圈
橡胶O形圈的出现而发展起来的，其密封效果比一 式法兰连接 式法兰连接 般平垫圈可靠。
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8.4.2 螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。分两种情况:
1）直接密封：如图8-32A处。
内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往 往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙 烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密 图8-32 螺纹连接 封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无 粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
螺纹闸板架连接 只作升降运动。用于明杆阀门。
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3）撞击式连接：如图8-24所示。
这种连接用于某些高压阀门；为
了增大开启力和关闭力，在手轮与阀杆 螺母的连接处，留有适当空间，可让手
轮游动很大角度，在开闭阀门的瞬间，
猛烈旋转手轮，使它对阀杆螺母产生一 个撞击力，这个力量大大超过单纯旋转
利用自紧密封原理做成的阀门一般是高压阀门。图8-37 是自紧阀门的一种。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门， 跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等
等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
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图8-35 卡箍连接
图8-36 自紧连接
图8-37 采用 自紧连接的阀门
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针形阀阀瓣与阀杆为一体。
图8-17 上螺母连接
图8-19 钢丝圈连接
图8-20 碾合连接
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7）闸板螺纹连接：如图8-21所示。
阀门分类图解介绍及原理说明
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4 阀门试验
阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产 品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质 量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和 装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。 常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封 试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项 试验合格后进行下一项试验。
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26
蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难 做到完全密封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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单偏心蝶29
3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
4
二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
PFF65-70手动平板阀的结构设计与装配工艺论文解读
1PFF65-70手动平板阀的结构设计与装配工艺系部：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：2010年3月20日声明本人所呈交的PFF65-70手动平板阀的结构设计与装配工艺，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：【摘要】石油是世界上最重要的一次能源之一，它被用作燃油和汽油，在我们生活中起着很大的作用。
平板闸阀作为石油的开采井口装置，控制着介质的启闭及调节，是在石油工业中一种很受欢迎的新式阀门，在石油开采中是不可替代的工具。
它的构造比较创新，操作又很简单，密封性也非常好，具有较强的耐磨、耐冲蚀、防腐等性能，在油田上有着广泛的应用。
本论文介绍了平板闸阀的分类、工作原理、结构和适用环境，主要阐述了关于PFF65-70平板闸阀的安装和设计工艺。
【关键词】：平板闸阀；结构原理；使用环境；组装与设计[Abstract]Oil is one of the world's most important primary energy, it is used as fuel and gasoline. And it plays a very important role in our life. Flat gate valve for wellhead of oil exploitation, control theopening and closing and the regulation of media in the oil industry, is a very popular newvalve, the oil is an irreplaceable tool. The structure of innovation, the operation is very simple,the sealing performance is also very good, strong wear resistance, erosion resistance,corrosion resistance, is widely used in oil field. This paper introduces the classification, flat gatevalve working principle, structure and application environment, mainly describes thedesign and installation of process on the PFF65-70 flat gate valve.[keyword]: Flat gate valve ; structure; environment; assembly and design引言 (1)一、平板闸阀的概述 (2)（一）平板闸阀的结构及组成 (2)（二）平板闸阀的分类、适用环境及优缺点 (3)1.平板闸阀的分类 (3)2.平板闸阀的使用环境 (3)3.平板闸阀的优缺点 (3)（三）平板闸阀的应用 (3)二、平板闸阀各部件的设计及加工工艺 (3)（一）阀体的作用及设计加工工艺 (4)1.阀体的作用 (4)2.阀体的工艺分析 (4)3.阀体的工艺设计 (5)（二）阀盖的作用及设计加工工艺 (5)1.阀盖的作用 (5)2.阀盖的工艺分析 (5)3．阀盖的工艺设计 (6)（三）阀杆的作用及其设计加工工艺 (7)1.阀杆的作用 (7)2.阀杆的工艺分析 (7)3．阀杆的工艺设计 (8)三、平板闸阀的装配工艺 (8)（一）平板闸阀装配的技术要求及重要性 (8)1．阀门正确装配的重要性 (9)2.装配阀门时的技术要求 (9)（二）关于平板闸阀的清洗及其他要求 (9)1.平板闸阀在装配前的清洗 (9)2.平板闸阀其他要求 (10)四、平板闸阀的维护与保养 (10)（一）进行阀门维护保养的目的和重要性 (10)（二）平板闸阀维护的具体措施 (10)1.阀门的保管 (10)2.阀门各部件的维护 (10)3. 填料的维护保养 (11)总结 (12)参考文献 (13)谢辞 (14)1引言阀门是在流体管路出现的时候就有了。
明杆楔式单闸板钢制闸阀设计
明杆楔式单闸板钢制闸阀设计说明书（设计型号：Z41H-40(DN200)闸阀）任务书：一、课题名称：系列阀门设计---机械设计及工艺二、设计主要内容：阀门作为管道系统中的一个重要组成部分，应保证安全可靠地执行管道系统对阀门提出的使用要求。
其零部件结构和装配关系可以通过Ug软件来绘制阀门的三维零件图并进行装配，从而辅助完成阀门设计。
(一).本次设计任务：设计标准：根据标准GB12234《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》设计系列：低压小口径系列闸阀设计型号：Z41H-40(明杆楔式单闸板钢制闸阀)介质工作压力为：PN4.0Mpa 公称通径要求：DN250mm介质的工作温度：t≤420︒C。
操作方法：手轮直接操作。
与管道连接形式：法兰连接,采用GB9113.5标准。
管道介质：为水、油品。
(二)设计内容如下：1．Z41H-40阀门结构设计阀体、闸板、阀座、压盖、手轮、螺柱、六角螺母、活节螺栓、圆柱销等的结构设计2．计算工作量⑴.闸阀的密封副设计，以确定密封副的材料及宽度。
⑵.阀体与阀盖的设计。
⑶.中法兰的设计，主要内容有：确定法兰型式和密封面型式；选择垫片材料型式和尺寸；确定螺栓直径与数量。
⑷.阀杆的强度计算。
⑸.阀杆的稳定性校核。
(三)、总体设计；Z41H-40阀门（PN4.0Mpa DN250mm）二、三维装配图三、毕业设计基本要求1．具有查阅文献、综合分析、合理选用标准的能力2．熟练使用UG软件进行产品的零件、装配建模设计。
3．能独立拟定设计方案，编写设计说明书。
4．运用学过的理论知识，采用工程分析计算方法，完成设计中的计算工作。
5．翻译不少于5000 字的外文资料四、课题的准备工作1、阀门资料收集;2、UG下阀门3D设计；3、翻译不少于5000 字的外文资料;六、参考文献：1、《机械工程手册》第14卷《通用机械》作者：沈鸿2、《中国机械工业标准汇编》阀门卷 -------中国标准出版社3、《阀门设计手册》杨源泉 --------机械工业出版社4、《阀门制造工艺》作者：沈阳阀门研究所----------机械工业出版5、《阀门设计与计算》6、《阀门》杂志2001年第一期《UT软件在系列化阀门产品设计中的应用中英文摘要:[摘要]：阀门在国民经济的各个部门中有着广泛的应用。
DN100软密封闸阀整套图纸
R 16
22
18
B
R 14
6
5.5
6
3
R2 .5
143 142 131 128 123
89.5
74
3 41
56
50
71
C
C
A
φ
1 80
A
R12
12 44
5.5
98 108 125
B
102 未注铸造圆角为 R2-3 。
审 核 工 艺 批 准
QT450-10
标 记 处 数 分 区 更 改 文 件 号 签 名 年、月、日 设 计 陈 庚 20111212 标 准 化 阶 段 标 记 重 量 比 例 13KG 共 12 张 1:1
晋城市山宁管业有限公司
软密封闸阀 阀杆螺母
100Z45X-16Q-03
K向
6.3
其余
M10
1 : 10 1.6 φ 20 -0.195
-0.065
4 4 φ 15.8
4 5 R1. φ 13 φ 13
16 2 × 45 ° Tr20 × 4LH 129 A 153.5 255 1 、其余去毛刺； 2 、按闸阀加工加工 T 型螺纹。
晋城市山宁管业有限公司
软密封闸阀 铭 牌
100Z45X-16Q-11
软密封闸阀 防尘圈
100Z45X-16Q-09
B
17°
43°
其余
12.5
R85.3
17.5
C
R99
.5
3
16 4.17 5.7
B
φ 215 φ 176 φ 40 17.5 5 0.8 5
25 39B-B未注来自造圆角为 R2-3 。14
通用阀门的检修步骤方法
通用阀门的检修步骤方法1.1 闸板阀1.2 简介用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。
闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结构，分为平行式闸阀，楔式闸阀。
楔式闸阀分为单闸板,双闸板阀,闸阀结构图如图6所示。
图1 闸板阀结构图1.3 闸板阀检修（以楔式双闸阀为例）1.3.1.1.1 闸阀解体1.3.1.1.2 把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净，适当开启阀门。
1.3.1.1.3 在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记号。
1.3.1.1.4 拆盘根压兰螺栓，清除盘根，拆除阀盖连接螺栓,用起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣，注意防止损坏阀瓣密封面，标记安装方向，阀杆螺母部分待解体检查。
1.3.1.1.5 清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖板盖好,防止落入脏物。
1.3.1.1.6 将阀瓣框上夹板解体，取出左右阀瓣。
保管好内部的方向顶及垫片，测量垫片总厚度并做好记录。
1.3.1.1.7 旋下门杆，取下盘根压兰及垫圈。
1.3.1.1.8 拆锁母，依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。
1.3.1.1.9 阀门各部的检查修理1.3.1.1.10 对双闸阀应检查万向顶球面无形变，无磨损，双闸板与门座应吻合、严密，复装放入门内门座上时，若接触过紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。
1.3.1.1.11 对单闸板阀，如密封面损坏，应进行堆焊，研磨处理达到要求。
1.3.1.1.12 闸阀的复装1.3.1.1.13 平面轴承加黄油，在门架上依次组装平面轴承、螺纹套筒、键、手轮，锁紧锁母。
1.3.1.1.14 把门杆和门芯架丝扣上紧，并用销钉销紧，铆孔锁住，牢固可靠。
1.3.1.1.15 门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
1.3.1.1.16 门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯安装方向与拆卸时相同，门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里，穿门杆把门盖旋进，套在门体上, 按复装记号定好位置,穿上螺丝，对称旋紧两条。
阀门组装试压规范
阀门组装、试压检验规范一、阀门组装1、装配工自仓库领料阀门各配件要轻拿轻放，发现有明显的质量缺陷退库转质检部处理。
2、各种型号的阀体外形需经打磨，去毛刺等外表整形后方可装配。
3、装配工可以对阀门的零部件的相关连接尺寸自检，先试装确认零件符合装配要求，才可进入批量装配。
4、进入装配时对装配图中有疑问的零部件，如阀杆型号、填料规格型号等可向技术部反映、确认。
装配时不配套的，不合格的零部件不得强行使用，按装配程序不得遗漏，不可划伤、碰伤零部件，不能拧伤螺帽、阀杆螺母、阀杆等。
所有零部件装配前都要做好防锈处理，螺栓加防松液。
5、阀杆用一只手转动即为合格，转动时手用力不能过大，扭距不能超过350N。
6、FC阀、膨胀阀等暗杆阀门连接阀盖时要检测闸板是否偏差，对称度不得超过0.2mm，泥浆阀的闸板倒圆角打磨去毛刺，防止装配时划伤阀座橡胶。
7、每一只阀门组装后须用表2规定的通棒尺寸能自由通过8、阀体阀盖铸字面是否同面，系列钢号打印在铸字面左右的流量孔端是否清晰均匀，4”标牌装订在支架无油孔面上，2“标牌装订在与铸字同面。
9、组装成品阀门必须100%压力试验，阀门试压合格后及时清理阀腔内的试压介质，并检查阀门上的紧固螺栓是否松动，必要时重新拧紧，并在加工面上涂防锈油。
二、阀门试验1、适用范围泥浆阀、FC阀、膨胀阀、止回阀、球阀等软密封和硬密封闸阀2、试验地点压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行和在买方指定的具有试验资质的机构进行。
3、试验设备阀门制造厂进行的压力试验的设备，不应有施加影响阀座密封的外力（如使用了端部夹紧试验装置）阀门制造厂应能证实该试验装置，不影响被试验阀门的密封性能。
4、需要的试验每台阀门应根据试验要求做本体静水压试验，上密封试验，高压密封试验，低压密封试验、通径试验。
本体静水压试验是最先进行的压力试验。
所有具有上密封性能的阀门都要进行上密封试验。
高压密封试验是必须的。
低压密封试验任选。
经买方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验。
阀门装配工艺与检验规范
一、装配工艺规范1.1总则1.1.1装配人员必须是经过专业培训，具有一定的机械基础知识和实际操作能力，并且能满足现行产品对装配工作所提出的各项要求。
1.1.2装配过程所使用的工装夹具、辅助材料应能满足现行产品的各项要求。
1.2装配前的准备。
1.2.1装配工接到加工任务后，首先要检查产品图样、工艺文件和有关技术资料是否齐全。
1.2.2装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。
检查密封副的密封平面、“O”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位有无缺陷或划伤。
1.2.3装配人员应熟读装配图和装配工艺文件，了解部件之间的装配关系以及装配要求，并根据产品装配需要配置必要的装配工具和辅助材料。
1.3装配1.3.1研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。
1.3.2清除棱边和毛刺，清洗所有零部件和装配工具，应无任何杂质、油污存在。
清洗后的零件应放在清洁的工作台上。
1.3.3装配密封件时，应谨慎操作，不允许损伤或弄脏密封面，同时还应防止异物进入。
1.3.4安装配合件时，严禁使用铁锤，只能用木柄或紫铜棒敲击。
1.3.5所有紧固件应对称均匀上紧。
1.3.6装配过程中，应严格按照图纸和文件规定进行，不漏装或多装零件。
1.3.7传动机构的运动件应加注润滑剂进行润滑。
1.3.8装配时平板闸阀密封面允许涂少量的具有密封性能的油脂。
1.4装配后的处理1.4.1产品装配完毕后，应整齐地摆放在待验区，由检验人员逐一进行验收，按附录b进行标识。
1.4.2按FR-QT003的要求对产品进行最终试验。
二、产品装配检验规范2.1总则2.1.1检验人员应具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求。
2.1.2检验所涉及的计量器具必须是经计量部门校验合格，并在检定周期内。
2.1.3检验人员在验收产品之前，应熟读装配图和工艺文件，了解产品的性能要求，以及装配要点。
2.1.4检验人员在验收产品的过程中，必须严格按照生产图样和工艺文件的要求对产品进行验收。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有，它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送；化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯；⽔电、⽕电、核电的电⼒系统；农业灌溉；冶⾦系统；城市和⼯业企业的给排⽔，供热、供⽓、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中，作为⼀种管路附件，主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向，⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解，下⾯对⼏个基本知识阐述如下：⼀）、阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类⽅法也很多，为了掌握阀门的类别，⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为：闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上，每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆）、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏⽔阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。
三）阀门的结构组成对任何⼀种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下⼏部分组成：1）、承压件：如阀体、阀盖等零件；2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件；3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件；4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等；5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置；6）、紧固件：将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
阀门装配方法及优劣分析
阀门装配方法及优劣分析阀门装配是制造过程中的最后阶段。
阀门装配是根据规定的技术条件，将阀门的各个零部件组合在一起，使其成为产品的过程。
零件是阀门装配最基本的单位，若干个零件组成阀门的部件（如阀盖、阀瓣部件等）。
将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配，将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。
装配工作对产品质量有很大影响，即使设计正确，零件合格，如果装配不当，阀门也达不到规定的要求，甚至发生密封渗漏。
因此，应该特别注意采用合理的装配方法，以保证阀门的最后成品质量。
在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。
阀门常用的装配方法有三种，即完全互换法、修配法及选配法。
1. 完全互换法阀门采用完全互换法装配时，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品即能达到规定的技术要求。
此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。
完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织专业化生产。
但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。
适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。
2. 选配法阀门采用选配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行选配，以达到规定的装配精度。
选配法的原理与修配法相同，只是在改变补偿环尺寸的方法上有所不同。
前者是用选择配件的方法来改变补偿环尺寸，后者是用修整配件的方法来改变补偿环尺寸。
例如：双闸板楔式闸阀的顶芯和调整垫片、对开球阀两体之间的调整垫片等，就是在与装配精度有关的尺寸链中选择专用零件作为补偿件，通过调整垫片的厚度尺寸，来达到要求的装配精度。
为保证在不同情况下都能以固定补偿件进行选配，故需预先制作一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件，供装配时选用。
3. 修配法阀门采用修配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行修配，以达到规定的装配目的。
闸阀基础知识及设计计算
闸阀基础知识及设计计算永嘉科技中心胡老师2009-11-27日电话通知：2009.12.2~3日（周三~周四）为阀门培训班讲课。
内容有：闸阀基础知识闸阀设计计算时间：1~1.5天，上下午各3小时，共6~9课时。
上午8：30~11：30，下午 14：00~17：00课时计划第一部分：闸阀基础知识，参数、型号类别、典型结构及工作原理。
第二部分：闸阀设计计算。
重点：闸阀类别、原理及计算难点：承压件及阀杆计算目录第一部分：闸阀基础知识，参数、典型结构及工作原理1.1阀门的定义1.2流体力学基本概念与术语1.3闸阀结构特点1.4闸阀类型1.5闸阀用途第二部分：闸阀设计计算2.1零件设计：2.1.1阀座设计2.1.2闸板设计2.1.3阀体设计2.1.4阀盖设计2.1.5阀杆设计2.1.6装配设计2.2闸阀设计计算：2.2.1闸板厚度计算2.2.2阀体壁厚计算2.2.3密封比压计算2.2.4阀杆操作力计算1.阀门基础知、典型结构及工作原理1.1阀门的定义用来控制管道内介质的，具有可动的机械产品的总体（见GB/T21465-2008 2.1）阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
1.2流体力学基本概念与术语1.2.1.流动——物质在外力（如重力、离心力、压差等）作用下，发生宏观运动。
1.2.2.流体——能够流动的物质液体、气体液体可以发生形变，其形状取决于所盛装的容器的形状，在理想状态下，液体不可压缩。
气体可以改变大小，在密闭的容器中气体总是充满容器空间，气体可以压缩。
1.2.3.理想流体与实际流体：流动时没有粘滞性的流体为理想流体，流动时有粘滞性的流体为实际流体。
很显然，理想流体并不存在，只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。
1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体静力学，研究流体运动力学规律及其应用的科学为流体动力学，综合称流体力学。
闸阀的装配图、零件图
12.装配图1.装配图的内容根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容:1)一组视图选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。
2)几类尺寸装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。
a.性能(规格)尺寸表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.b.装配尺寸包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。
c.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸.d.总体尺寸部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。
它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。
e.其他重要尺寸它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺寸、主题零件的重要尺寸等。
3)技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。
4)零件的序号、明细栏及标题栏序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。
明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。
标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。
序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。
指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。
2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线平行。
必要时，指引线可曲折一次，见图(c).3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d).4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。