闸阀的装配图、零件图
阀门装配作业指导书
1 目的确保公司产品质量，产品装配符合规定要求。
2 范围适用于本公司闸阀、止回阀、球阀等成品装配。
3 程序 3.1 装配前的准备3.1.1 成品装配应在规定的场所进行，装配场地应整理干净无铁屑。
装配场地应有相应的工位器具防止零部件加工面接触着地，地面必须铺设木板或橡胶垫。
3.1.2 准备好装配所需的工具。
3.1.3 按照生产任务单和图纸整理好所有带装零件。
3.1.4 装配前应对零件部位进行清洗及防锈处理。
a 清洗前应去除零部件表面的锈迹、飞边、毛刺和焊渣。
b 清洗液、防锈液配制清洗液采用清水添加适量洗衣粉配制；碳钢零件防锈液采用清水添加1%亚硝酸钠配制；有脱脂要求的产品，采用四氯化碳脱脂；c 清洗方法有油污的零件（铸件除外）用洗衣粉水清洗，经研磨后的密封面先用柴油清洗，然后用洗衣粉水清洗。
清洗后的碳钢零件再用清水将清洗液冲洗干净，然后放入防锈液中；擦净水渍晾干或烘干；不适于刷洗的铸件，用洗衣粉清洗，然后用高压水将洗衣粉冲洗干净，用防锈液刷涂零件表面，有脱脂要求的，经上述清洗后再用四氯化碳脱脂，晾干或烘干。
清洗中应严防零件表面损伤，特别是阀体端法兰密封面和阀盖密封面，在清洗翻转中和清洗后放时，要防止其磕碰划伤。
阀体或阀盖内腔涂防锈油（有脱脂要求的阀门除外）。
检查阀门体腔内异物、防蚀是否清楚干净，关键部位（密封部位）有无磕碰划伤，如有上述缺陷应排除后方可装配。
3.2 装配要求3.2.1 用干净、软质的织物将启闭件、阀座密封面擦拭干净；3.2.2 传动部位、或有相对运动的部位（密封面除外）和中法兰垫片处涂薄层黄油（需做脱脂处理的产品除外），凡“栽丝”、采用螺柱连接的螺纹处涂少许轻质机油。
3.2.3 产品中法兰螺栓，拧紧时应按对称的位置进行多次预紧。
采用一端旋入的螺柱，旋入后应预紧。
同一平面螺栓或螺柱露出螺母的高度，用目视观察应看不出有明显的差异。
两法兰平面间的间隙基本一致。
3.2.4 填料装配后应逐圈填料函，对于盘根类填料的深度应将每圈的45°切口相互交错120°，填料压紧后，填料压套进入填料函的深度应不超过填料压套有效高度的1/3。
(整理)球阀装配图
（3）介绍评价对象的选址、总图布置、水文情况、地质条件、工业园区规划、生产规模、工艺流程、功能分布、主要设施、设备、装置、主要原材料、产品（中间产品）、经济技术指标、公用工程及辅助设施、人流、物流等概况。
（2）评价范围。根据评价机构专业特长和工作能力，确定其相应的评价范围。
3.不同等级的环境影响评价要求[例题-2005年真题]《中华人民共和国环境影响评价法》规定，建设项目可能造成轻度环境影响的，应当编制（ ）。
3）应用污染物排放标准时，依据项目所属行业、环境功能区、放的污染物种类和环境影响评价文件的批准时间确定采用何种标准。综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行，即：有行业排放标准的执行行业排放标准，没有行业排放标准的执行综合排放标准。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳美创编
阀门有哪些种类？其结构及工作原1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。
API6A手动暗杆膨胀平板闸阀
如：65GEN35J，PR1PSL2，DDPU
1、材料级别、温度等级等设计参数
1）、温度级别
温度级别 K L P R S T U V X Y 例 PU Y
温度级别
温度范围(°F)
温度范围(°C)
-75
180
-60
82
-50
180
-46
82
-20
180
-29
82
室温
室温
0
150
抗拉强度 MPa(psi) 483（70000） 483（70000） 586（85000） 655（95000）
σbmin
材料代号
布氏硬度值
材料级别AA、BB、CC
材料级别：DD、EE、FF
36K
HB≥140
HB140-235
45K
HB≥140
HB140-235
60K
HB≥187
HB187-235
描述 RTJ法兰连接 卡箍连接 对夹式连接 支耳式连接 对焊端连接 2LP螺纹连接 2-7/8EUE螺纹连接 3-1/2EUE螺纹连接 4-1/2LC螺纹连接 2-3/8EUE螺纹连接
材料级别
AA BB CC DD EE FF HH
产品规范 级别
PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4
性能等级
-
120
140
160
140
160
180
160
180
200
80 (3-1/8）
80 100 120-Fra bibliotek103 (4-1/16）
100 120 140 200 220 240
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装配图、球阀分解图
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析
工作原理 配合关系
结 构 联接固定关系 相对位置关系
装配图、球阀分解图
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
装配图、球阀分解图
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法，俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
沿结合面剖切的画法
装配图、球阀分解图
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的
相邻零部件，以及运动机件的极限位置， 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
装配图、球阀分解图
注意
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
装配图、球阀分解图
标题栏
装配图、球阀分解图
11.6 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方案的 基础上，按下列步骤画图。
装配图、球阀分解图
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1 下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
装配图、球阀分解图
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖
轴承座上的凹 槽与轴承盖下的凸
销套5
螺母8 垫圈6 螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。 径向：轴衬外表面配
装配图、球阀分解图
装配图
11.2 装配图的规定画法和特殊画法
DN100软密封闸阀整套图纸
R 16
22
18
B
R 14
6
5.5
6
3
R2 .5
143 142 131 128 123
89.5
74
3 41
56
50
71
C
C
A
φ
1 80
A
R12
12 44
5.5
98 108 125
B
102 未注铸造圆角为 R2-3 。
审 核 工 艺 批 准
QT450-10
标 记 处 数 分 区 更 改 文 件 号 签 名 年、月、日 设 计 陈 庚 20111212 标 准 化 阶 段 标 记 重 量 比 例 13KG 共 12 张 1:1
晋城市山宁管业有限公司
软密封闸阀 阀杆螺母
100Z45X-16Q-03
K向
6.3
其余
M10
1 : 10 1.6 φ 20 -0.195
-0.065
4 4 φ 15.8
4 5 R1. φ 13 φ 13
16 2 × 45 ° Tr20 × 4LH 129 A 153.5 255 1 、其余去毛刺； 2 、按闸阀加工加工 T 型螺纹。
晋城市山宁管业有限公司
软密封闸阀 铭 牌
100Z45X-16Q-11
软密封闸阀 防尘圈
100Z45X-16Q-09
B
17°
43°
其余
12.5
R85.3
17.5
C
R99
.5
3
16 4.17 5.7
B
φ 215 φ 176 φ 40 17.5 5 0.8 5
25 39B-B未注来自造圆角为 R2-3 。14
安全阀零件及装配图
2.由零件图画安全阀装配图（一）
安全阀的轴测图
1.阀体
2.阀门
3.弹簧
4.垫片
5.阀盖
6.弹簧托盘
7.螺杆
8.阀帽 9.螺母 10.固定螺钉 11.螺母 12.螺柱 13垫圈
2.由零件图画安全阀装配图（二）
安全阀工作原理
此安全阀用于油压回路中控制油的压力。
当油压处于使用范围以内时，压力油从下部的管口流入，从左边的管口流出；当油压超过使用范围时，压力油即克服弹簧压力，顶开阀门2，从右边管口流回油池，从而保持油压处于规定范围以内。
工作油压可以用螺杆7进行调节，调节时先打开阀帽8，松开螺母9，然后拧入（或旋出）螺杆7以调节弹簧3的压力，达到调整油压的目的。
调好后再拧紧螺母9，防止螺杆松动，并盖上阀帽8。
1.阀体
2.阀门
3.弹簧
4.垫片
5.阀盖
6.弹簧托盘
7.螺杆
8.阀帽 9.螺母 10.固定螺钉 11.螺母 12.螺柱 13垫圈
2.由零件图画安全阀装配图（三）
2.由零件图画安全阀装配图（四）
2.由零件图画安全阀装配图（五）。
闸阀的装配图、零件图
12.装配图1.装配图的内容根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容:1)一组视图选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。
2)几类尺寸装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。
a.性能(规格)尺寸表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.b.装配尺寸包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。
c.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸.d.总体尺寸部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。
它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。
e.其他重要尺寸它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺寸、主题零件的重要尺寸等。
3)技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。
4)零件的序号、明细栏及标题栏序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。
明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。
标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。
序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。
指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。
2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线平行。
必要时，指引线可曲折一次，见图(c).3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d).4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。
一文看懂闸阀结构图闸阀的工作原理
一文看懂闸阀结构图闸阀的工作原理
闸阀结构:
闸阀是指闸板关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
一般由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈几部分组成,可通过对传动装置和闸阀的配备可转化出多样化的电动闸阀与气动闸阀,在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。
转载自多仪阀门，侵权烦请通知
闸阀工作原理:
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的 ,通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
闸阀关闭时：
密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
转载自多仪阀门，侵权烦请通知
闸阀开启时：
当闸板提升高度等于阀门]通径的1 : 1倍时,流体的通道完全畅通, 但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2- 1圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。
转载自多仪阀门，侵权烦请通知。
辅机8阀门部件连接及密封-PPT精选文档
普通阀门分阀体与阀盖、关闭件、阀杆及其他三部分组成。 8.1 阀体与阀盖
阀体与阀盖是阀门的大件，它要承受介质的压力，适应一定的 温度范围，具有一定的耐腐蚀性能，因而它决定着阀门的重量和经 济性，在选择材料时往往重点考虑。 普通阀门的阀体、阀盖，多用金属材料铸造或锻造而成。一般 来说，铸件可以形状复杂而结构合理，锻件形状较简单,但强度高. 常用的金属材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金、碳 钢、Cr5Mo钢、1Cr18Ni9Ti钢、Cr18Ni12Mo2Ti钢、12Cr1MoV钢等 8.2 关闭件 关闭件，也叫密封件，狭义地说，是指跟随阀杆动作的阀瓣、 闸板之类；广义地说，包括阀体上的阀座。这里所说的是后者。 关闭件是直接影响阀门可靠性的重要部件 ,体积很小 ,在结构和 材料选择上 , 对于经济性的考虑较少，而力求关闭密合严实，使用 长久。
图8-12 螺纹拧入式(二)
堆焊材料一般为不锈钢、硬质合金。其中图 8-14为堆焊后压入的复合形式。
3
图8-13 堆焊结构(一)
图堆焊结构(二)
2019/3/14
8.2.3 密封圈材料
密封圈对于阀门工作的可靠性和使用寿命往往起关键性作用。选用密封圈, 必须注意密合性能好，耐腐蚀，耐摩擦，耐冲刷，与阀门工作的温度、压力相适 应，便于加工和修理。 软质材料：密合性能好，便于修理和更换，在使用条件不苛刻的地方，可 优先采用。常用的软质材料，有皮革、天然橡胶、合成橡胶、尼龙、聚乙烯、 聚丙烯、氟塑料等。其中聚四氟乙烯（氟塑料的一种），耐腐蚀性能优异，温 度适应范围广（从-180℃~+200℃），摩擦系数小，做密封圈比较理想。 但软质材料总不如硬质材料（金属）坚固，所以普通工业阀门的密封圈，还 是以硬质材料为多。 常用硬质材料，有铜合金、巴氏合金、不锈钢、硬质合金、渗氮钢。 铜合金：适用于水或蒸汽，耐磨性好，低压阀门 (pg≤16kgf/cm2)用得较多， 工作温度不超过250℃。 不锈钢：适用于 高温、高压和腐蚀性的介质。例如铬不锈钢 （常用牌号有 2Cr13、3Cr13）,适用于450℃以下的水、蒸汽和石油；铬镍钛不锈钢（常用牌号 有1Cr18Ni9Ti）,能耐硝酸等腐蚀性介质，耐温可达600℃，做密封圈使用很广。 硬质合金：如钴基合金，耐腐蚀性、耐摩擦性和耐冲刷性都好，使用寿命长 ，是比较理想的密封圈材料，一般采用堆焊后再加工的方法制造。 渗氮钢： 铬钼铝合金钢 （ 常用牌号为 38CrMoAlA ） 经渗氮处理后，可在 540℃以下的蒸汽介质中耐久使用，目前电站阀门广泛采用。 硬质材料密封圈性能，主要取决于两个密封圈的加工，研磨越精细，密合性 能越好。 4 2019/3/14
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12.装配图
1.装配图的内容
根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容:
1)一组视图
选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。
2)几类尺寸
装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。
a.性能(规格)尺寸
表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.
b.装配尺寸
包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。
c.安装尺寸
机器或部件安装时所需的尺寸.
d.总体尺寸
部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。
它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。
e.其他重要尺寸
它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺
寸、主题零件的重要尺寸等。
3)技术要求
用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。
4)零件的序号、明细栏及标题栏
序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。
明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。
标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。
序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：
1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。
指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。
2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线
平行。
必要时，指引线可曲折一次，见图(c).
3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d).
4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。
明细栏
它是机器或部件中全部零件、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的
内容和形式。
明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自下而上填写。
假如地方
不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。
在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张图纸上，也将此称为明细表。
1.装配图的视图表达
在机件表达方法中讨论过的表达零件的各种方法，如视图、剖视图和断面图，以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。
但由于部件是由若干零件所
组成，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件
的结构形状，因此，与零件图比较，装配图还有下述的一些特殊的表达方法。
1)规定画法和简化画法
为了表达几个零件及其装配关系，必须遵守装配画法的三条基本规定。
具体内容见螺纹紧固件装配画法的三条基本规定。
在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。
对于若干相同的零件组，如螺栓连接等，可详细的画出一组或几组，其余只需用电划线表示其装配位置即可。
2)拆卸画法
在装配图中的某个视图上常有一个（或几个）零件遮住部件的内部构造及其它零件的情况，若需要表达这些被遮挡的部分时，可假想将遮挡零件拆卸后再画，当需要说明时，应该在视图上标注“拆去××”。
3)假想画法
在装配图中，若需要表达某些运动零件的极限位置时，可用双点划线画出它们的极限位置的外形图。
此外，在装配图中，若需要表达出与本部件相关，但又不属于本部件的零件时，用也可采用假想画法画出相关部分的轮廓。
4)夸大画法
对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若案它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表达时，均可按比例而采用夸大画法。
如上右图所示。
1.装配结构
在设计和绘制装配图的过程中，应考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。
确定合理的装配结构，必须具有丰富的实际经验，并作深入细致的分析比较。
现举例如下，以供画装配图时学习参考。
1)当轴和孔配合，且轴肩和空的端面相互接触时，应在接触端面制成倒角或在轴肩部
切槽，以保证两零件的接触良好。
下图给出了轴肩与孔的端面相互接触时的正确、
错误画法对照
2)当两个零件接触时，在同一方向上的接触面，最好只有一个，这样即可满足装配
要求，制造比较方便。
下图(a)、(c)给出了圆柱面接触的正确、错误画法对照，而图（b)、(d)给出了平面接触的正确、错误画法对照。
3)为了保证两零件在装拆前后不至于降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将
两零件定位，如下图(a)所示。
为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最
好将销孔做成通孔，如图(b)所示。
1.画装配图
1)画装配图的方法
部件是由一些零件所组成，根据部件所属的零件图，就可以画出
部件的装配图。
1)) 拟定表达方案
表达方案包括如何选主视图、确定视图的数量和表达方法，要求
能较好的反映部件的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。
2)) 选择装配图的主视图
一般按部件的工作位置选择，并使主视图能够较多地表达机器（或部件）的工作原理、零件间主要装配关系及主要零件的结构形装特征。
一般在机器（或部件）中，将装配关系密切的一些零件，常称为装配干线。
3)) 其它视图的选择
根据确定的主视图，再选取能反应其他装配关系、外形及局部结构的
视图。
2)画装配图的步骤
确定了部件的视图表达方案后，根据视图表达方案以及部件大小
及复杂程度，选取适当的比例安排各视图的位置，从而选定图幅，便可着
手画图。
在安排各视图的位置，要注意留有供编写零、部件序号、明细栏，以及注写尺寸和技术要求的位置。
画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线
和作图基线(某些零件的基面和端面)。
由主视图开始，几个视图配合进行。
画剖视图时以装配干线为准，由内向外逐个画出各个零件，也可由外向里画，视作图方便而定。
下面以球阀为例简要说明其画图过程。
左图为其轴测图和装配示意图。
绘制球阀装配图视图底稿的具体作图步骤如下：
a) 画出各视图的主要轴线，对称中心线及作图基准线；
b）先画主要零件阀体的轮廓线，三个视图要联系起来；
c）根据阀盖和阀体的相对位置画出三视图；
d)画出其他零件，再画出扳手的极限位置（图中因位置不够未
画）。
e）底稿线完成后，须经校核，再加深画上剖面线。
f）标注装配尺寸。
最后，编写零、部件序号，填写明细栏，再经校核、签署姓名。
完成后的球阀装配装配图，如图所示(见下一页)。
１.看装配图的步骤和方法
1) 概括了解
2) 了解装配关系和工作原理
3) 分析并读懂零件的结构形状
4) 由装配图拆画零件图
看装配图举例1─球阀装配图
a) 概括了解
球心阀即它的阀心是球形的,是用来启闭和调节流量的部件。
图示位置阀门全部开启，当扳手按顺时针方向旋转90°时（图
中用双点划线假想画法表示），阀门全部关闭。
该装配体用三个
视图表达，主视图采用全剖，左视图采用半剖，俯视图采用局部
剖共有13种零件，其中标准件两种。
b）了解装配关系和工作原理
该装配体的关键零件是4号阀心，下面从运动关系、密封关系、包容关系作一分析。
运动关系：13号扳手-→12号阀杆-→4号阀心；密封关系：两个3号密封圈为第一道防线，5号调整垫为阀体阀盖之间密封，8、9、10、11号防止从转动零件12号阀杆漏油，为第二道防线；包容关系：1号阀体和2号阀盖是球心阀的主体零件，它们之间以四组6号、7号双头螺柱连接，4号阀心通过两个3号零件定位于阀中，通过11号填料压紧套与阀体的螺纹旋合将8、9、10固定于阀体中。
c) 分析零件拆画零件图
以2号零件阀盖为例加以分析。
该零件属盘盖类零件，阀盖上必然存在穿过
螺柱的四个通孔，阀盖左侧有一外螺纹，阀盖右侧有几个台阶，阀盖中间有流体通孔。
根据前面分析，一般用两个基本视图表达，但没必要将装配图的三个视图抄画。
d）看零件图
完整的阀盖零件图如右图.主视图采用全剖，左视图为视图；可以看到零件图
的尺寸是较多的，包括若干尺寸公差；标注了十多个表面粗糙度，其中要求最高的表
面分别是放置3号密封圈和5号调整垫的表面；标注了一处形位公差。
由此可以看到，要真正了解零件图，必须联系装配图，两者具有密切联系。