桥梁挡块垫石施工方案

桥梁支座垫石及挡块施工技术交底

桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求.水泥：普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。

碎石：5～31。

5mm。

水：采用符合混凝土用水标准的水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。

2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化.3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可。

支座垫石及挡块施工方案(优选.)

桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。

2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥：普通硅酸盐水泥。

砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。

碎石：5～31.5mm。

水：采用符合混凝土用水标准的水源。

3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。

2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。

3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。

盖梁、支座垫石、挡块施工方案(桥墩)

盖梁、挡块、垫石施工方案一、施工工艺(一)、盖梁施工工艺用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。

施工工艺流程：施工放样→确定几何尺寸→底模安装及检查→钢筋制作安装及检验→侧模安装及检验→混凝土拌和浇筑→混凝土养生→模板拆除→盖梁检查→养生1、测量放样在凿至立柱顶面设计标高后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出立柱的中心点。

根据中心点位置放出盖梁轴线，由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸。

2、盖梁底模安装在两立柱顶端（距柱顶约42cm）设置抱箍，立柱两侧抱箍上安装四根45ª型工字钢，单侧的两根用焊机焊接，两侧的工字钢横向用拉杆连接，工字钢上铺设15cm×15cm方木，方木间距30cm，其上架设墩帽底模。

底摸采用定型模版。

为防止抱箍受力后，可能产生的向下滑移，可在抱箍内侧设胶皮增大摩擦，并在下方增设钢管支撑。

在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

自检合格后经监理工程师认可后方可进入下到工序施工。

3、钢筋加工及安装①、盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型，然后依照模型加工成型。

加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。

②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。

③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。

4、侧模安装模板采用定型钢模板，在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，在模版上下边缘用φ20对拉螺杆连接。

与底模的接缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于2mm。

安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

盖梁支座垫石挡块施工方案桥墩

盖梁、挡块、垫石施工方案一、施工工艺（一）、盖梁施工工艺用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。

施工工艺流程：施工放样T确定几何尺寸T底模安装及检查T钢筋制作安装及检验T侧模安装及检验T混凝土拌和浇筑T混凝土养生T模板拆除T盖梁检查T养生1、测量放样在凿至立柱顶面设计标高后, 由专职测量人员用全站仪进行放样, 定出立柱的中心点。

根据中心点位置放出盖梁轴线，由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸。

2、盖梁底模安装在两立柱顶端（距柱顶约42cm）设置抱箍，立柱两侧抱箍上安装四根45a型工字钢，单侧的两根用焊机焊接，两侧的工字钢横向用拉杆连接，工字钢上铺设15cmx 15cm 方木，方木间距30cm,其上架设墩帽底模。

底摸采用定型模版。

为防止抱箍受力后，可能产生的向下滑移，可在抱箍内侧设胶皮增大摩擦，并在下方增设钢管支撑。

在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1 的混合物，安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

自检合格后经监理工程师认可后方可进入下到工序施工。

3、钢筋加工及安装①、盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型，然后依照模型加工成型。

加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。

②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。

③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。

4、侧模安装模板采用定型钢模板，在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1: 1的混合物，在模版上下边缘用©20对拉螺杆连接。

和底模的接缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于2mm。

安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

桥梁挡块施工方案1

黄皮沟中桥挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

1。

2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥：普通硅酸盐水泥。

砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5％。

碎石：5～31。

5mm。

水:采用符合混凝土用水标准的水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由技术人员对每个挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋.2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化。

3、挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。

4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出挡块的中心点。

支座垫石及挡块施工方案

目录目录 ................................................................ - 1 -一、编制依据 ............................................................. - 2 -1.2、编制原则 ............................................................ - 3 -1）以设计文件、施工规范为依据组织施工。

................................... - 3 -2）规范作业程序，强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施，确保各项工程目标的实现。

....................................................... - 3 -3）采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。

....................... - 3 -二、工程概况 ............................................................. - 3 -黄土坡大桥为清织高速公路第五合同段的单位工程，本桥左桥起点桩号为ZK35+427，终点桩号ZK35+681，桥长254米，桥型布置为4×30+4×30预应力砼（后张）先简支后连续T梁；右桥起点桩号为YK35+385，终点桩号为YK35+638，桥长253米，桥型布置为4×30+4×30预应力砼（后张）先简支后连续T梁。

桥梁平面位于R=810的平曲线段内，桥孔T梁直梁设置，通过调整T梁翼缘板及防撞护栏位置来适应桥面宽度及线形，墩台基础均径向布置。

桥墩采用柱式墩，桩基采用钻孔灌注桩基础，桥台采用柱台配桩基础。

在两桥台处设D80型伸缩缝，4号交接墩处设D160型伸缩缝。

.盖梁支座垫石挡块工程施工方案

目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。

桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案

四川路桥宜宾至叙永高速公路第10分段杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案编制：审核：批准：二〇一四年六月二十七日K48+311杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案1.编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；4、中交远洲交通科技集团有限公司《宜宾至叙永高速公路两阶段施工设计图》第10分段（K44+000~K50+000）。

5、宜宾至叙永高速公路第10分段实施性施工组织设计2.工程概况杉树坝大桥属于宜叙高速第10分段长宁梅硐互通区域内，该桥位于梅硐镇马平村，跨越河流而设，桥位处上覆粉质粘土及卵石土，下伏页岩。

全桥长132米，设置2联，起止点桩号K48+245～K48+377。

上部构造为5×25m，采用预应力砼小箱梁；下部构造桥墩采用柱式墩（直径为Ø1.4m）共计墩柱4排20根，系梁3排；桩基础（直径为Ø1.5m）共计39根；桥台采用柱式台，台帽2个。

3.施工进度计划杉杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石计划2014年7月10日开工，2014年11月10日完工，施工工期120天。

4.人员及机械情况配置1、劳动力配置情况杉树坝大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人，钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人，起重司机2人，砼运输司机6人，普工10人。

2、机械设备配置情况机械设备配置表系梁模板配置1套，模板采用大块组合钢模，墩柱φ1.4m定型模板配置30m，盖梁定型模板配置1套。

5.施工方案盖梁墩柱施工工艺框图且凿出的面积必须覆盖住整个墩柱顶面为止。

⑵底模平台的搭设墩柱施工时设置φ100mm预留孔，盖梁施工时采用在墩柱上穿入材质为45#钢的φ80mm钢棒作支撑。

模板及支撑的安装：施工盖梁时，在墩柱两边钢棒上各架设一根[200mm槽钢作千斤顶安放平台，槽钢上安放32T螺旋千斤顶，千斤顶上方架设I450mm 工字钢，然后在I450mm工字钢上横架20×20cm方木作底模支撑，盖梁底模直接铺在方木上。

桥梁支座垫石及挡块施工技术交底

桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。

2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥：普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5％.碎石:5~31.5mm.水：采用符合混凝土用水标准的水源。

3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。

2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。

3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可.4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作,在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。

桥梁挡块垫石施工方案

桥梁挡块垫石施工方案一、前言桥梁作为交通建设中的重要组成部分，其结构和稳定性直接关系到交通安全和桥梁的使用寿命。

而在桥梁建设中，挡块垫石的施工是至关重要的一环。

挡块垫石作为桥梁保护结构的一部分，不仅能够起到防止冲击的作用，还可以保护桥墩和桥梁本身。

因此，本文将对桥梁挡块垫石的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在进行桥梁挡块垫石的施工之前，必须进行充分的准备工作，包括确定施工方案、采购材料、清理现场等。

1.方案确定：根据设计要求确定挡块垫石的尺寸、材质和布置方式等。

2.材料采购：采购好所需的挡块垫石、水泥、沙子等施工材料。

3.现场清理：清理桥梁墩基座上的杂物和污物，确保施工场地整洁。

三、施工步骤桥梁挡块垫石的施工一般包括基础处理、挡块垫石铺设和固定三个步骤。

1. 基础处理1.将基础表面清理干净，确保平整。

2.在基础表面浇筑一层水泥砂浆，用于加固基础。

2. 挡块垫石铺设1.根据设计要求，确定挡块垫石的布置位置。

2.将挡块垫石放置在基础上，根据布置方式进行整齐排列。

3.用水泥砂浆将挡块垫石与基础牢固地粘合在一起。

3. 固定1.在挡块垫石之间填充水泥砂浆，填补缝隙。

2.等待水泥砂浆干燥后，用专用工具将挡块垫石紧固在基础上，确保稳固性。

四、施工质量检验完成桥梁挡块垫石的施工后，必须进行质量检验，确保施工质量符合标准要求。

1.检查挡块垫石的铺设是否整齐、稳固。

2.测量挡块垫石与基础之间的粘结牢固度。

3.检查填充的水泥砂浆是否充实，无空鼓现象。

五、总结桥梁挡块垫石的施工是桥梁建设中不可或缺的一部分，它直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。

通过本文对桥梁挡块垫石施工方案的详细介绍，相信读者对该过程有了更深入的了解，也能够更好地掌握挡块垫石施工的关键步骤，确保桥梁建设的顺利进行。

桥梁挡块垫石施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、资源配置四、施工工艺与方法五、质量保证措施:六、安全保证措施七、环境保护措施及文明施工八、工期保证措施环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程挡块垫石施工方案一、编制依据1、环东干道七京津塘高速公路跨线桥桥梁施工图设计2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—20113、《城市桥梁工程质量检验标准》DB 29-51-20034、其它相关标准和规范二、工程概况环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程起于经三路与纬十路交口以北450m处，上跨纬十路、河道、京津塘高速公路、环东干道一，止于环东干道二以北300m处，全长975m。

桥梁起点桩号K0+326.850,终点桩号K0+860.810，桥梁长度533.96m。

跨径组合为3*30m+2*40m+3*40m+4*30m+4*30m，上部均为预制预应力结构的小箱梁，其中40m小箱梁采用简支结构，30m小箱梁采用简支变连续结构。

下部为盖梁、柱式墩、实体式承台、钻孔灌注桩基础结构形式。

本桥盖梁挡块数量1#~2#、4#~7#、9#~15#每个盖梁I挡块2个，II挡块16个。

3#、8#每个盖梁I类挡块2个，II类挡块16个，III类挡块2个。

单片盖梁挡块主要工程量全桥垫石一览表三、资源配置为确保挡块垫石施工的顺利进行，项目部组织专业桥梁施工队伍承担施工任务，配备技术人员指导监督施工，确保挡块垫石施工质量。

拟投入的主要人员见表2.1；主要机械设备见表2.2。

表2.1拟投入墩台身施工的主要人员表2.2 拟投入挡块垫石施工的主要机械设备四、施工工艺与方法支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

桥梁挡块垫石施工方案

桥梁挡块垫石施工方案一、施工准备1.施工前，要仔细研究和分析桥梁结构及其承重状况，了解桥梁设计要求和技术规范。

2.预先确定桥梁挡块垫石的材料、尺寸和数量，并购买好所需的材料。

3.检查施工现场，清理出桥梁挡块垫石的安装位置，确保施工区域的平整和无障碍物。

4.确定施工使用的起重设备和机械，如起重机、吊车等，并保证其完好无损。

5.安排施工人员进行安全培训并提供相应的安全设备，如安全帽、安全带等。

二、施工步骤1.搭建施工平台：根据现场实际情况，搭建坚固稳定的施工平台，以便后续施工操作。

2.就位挡块垫石：根据桥梁设计要求，将挡块垫石按照规定的尺寸和数量就位于设定的位置上。

3.浇筑砼基座：为了增加挡块和桥梁之间的接触面积和稳定性，需要在挡块垫石下方浇筑砼基座。

4.安装挡块：采用吊装设备将挡块垫石从地面上提升到预先确定好的位置上，并且根据设计要求进行定位和精确定位。

5.固定挡块：在挡块垫石和桥梁之间设置适当的固定装置，如膨胀螺栓、膨胀机构等，以保证挡块的固定和稳定。

6.确保质量：在施工过程中，要进行严格的质量检查，如桥梁挡块的水平度、高度、位置等，以保证施工质量。

7.施工完成后，清理施工现场，恢复原貌，并检查施工工序是否规范，是否存在潜在安全隐患。

三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，限制人员和车辆进入施工区域。

2.严格遵守安全操作规程，妥善使用和维护起重设备和机械。

3.施工人员要佩戴合格的安全帽，并正确使用安全设备。

4.严禁在高处站立或行走，要做好高空坠落防护措施。

5.在挡块安装过程中，要确保挡块铺设平稳，避免滑动或倾斜。

6.注意施工现场的卫生和环境保护，及时清理施工垃圾和废弃物。

7.随时检查施工现场的安全状况，及时排除可能的安全隐患。

四、质量控制1.挡块垫石的材料要符合相关技术规范和设计要求，材质应均匀、质地坚实。

2.桥梁挡块的尺寸和位置要精确合理，尤其是在桥梁设计要求有特殊要求的情况下要特别注意。

盖梁、支座垫石、挡块施工方案(桥墩)

盖梁、挡块、垫石施工方案一、施工工艺(一)、盖梁施工工艺用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。

施工工艺流程：施工放样→确定几何尺寸→底模安装及检查→钢筋制作安装及检验→侧模安装及检验→混凝土拌和浇筑→混凝土养生→模板拆除→盖梁检查→养生1、测量放样在凿至立柱顶面设计标高后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出立柱的中心点。

根据中心点位置放出盖梁轴线，由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸。

2、盖梁底模安装在两立柱顶端（距柱顶约42cm）设置抱箍，立柱两侧抱箍上安装四根45ª型工字钢，单侧的两根用焊机焊接，两侧的工字钢横向用拉杆连接，工字钢上铺设15cm×15cm方木，方木间距30cm，其上架设墩帽底模。

底摸采用定型模版。

为防止抱箍受力后，可能产生的向下滑移，可在抱箍内侧设胶皮增大摩擦，并在下方增设钢管支撑。

在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

自检合格后经监理工程师认可后方可进入下到工序施工。

3、钢筋加工及安装①、盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型，然后依照模型加工成型。

加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。

②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。

③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。

4、侧模安装模板采用定型钢模板，在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，在模版上下边缘用φ20对拉螺杆连接。

与底模的接缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于2mm。

安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

支座垫石及挡块施工方案.doc

桥梁支座垫石及挡块施工方案一、编制依照1、《公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000》2、《公路工程质量查验评定标准JTG F80/1—2004》3、龙城高速路基第八合同段两阶段施工图设计第三分册二、工程概略南同蒲、 G108分别立交中心桩号K32+704.5 起点桩号 K32+555，终点桩号 K32+854，全长 299m，交角 105°。

三、施工组织安排为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周祥的安排部署，严格控制进场原资料质量，提升现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、人员组织第一对所有参加施工的人员进行严格技术交底，使其充足掌握详细施工工艺，建立质量第一的意识。

使操作工人对支座垫石及挡块构造型式等熟习掌握，做到成竹在胸，使工人充足认识施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲惫战术。

2、资料组织依据现场施工组织状况，在施工前将所需资料提早运送至现场，所有进场资料均应经过试验室查验，并知足招招标文件对原资料各项指标的要求。

水泥：一般硅酸盐水泥。

砂：洁净、质纯、细度模数切合要求，含泥量小于5%。

碎石： 5～。

水：采纳切合混凝土用水标准的水源。

3、机械设施主要施工机械表序号设施名称规格型号单位数目性能1 水泥砼拌和设施500/1000 型台2 优秀2 砼搅拌运输车10m3 辆 2 优秀3 装载机LG850 台 1 优秀4 水泥储藏罐150t 座 3 优秀5 钢筋切断机GQ40C型台 1 优秀6 钢筋曲折机GW40型台 1 优秀7 C02保护焊NBC-500 台 1 优秀8 电焊机BX1-500B 台 2 优秀9 吊车25T 台 1 优秀四、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块地区凿毛→钢筋修整→丈量、放样→模板安装→丈量复核→砼浇筑→保养→后期办理。

盖梁、支座垫石、挡块施工方案（桥墩）

盖梁、支座垫石、挡块施工方案（桥墩）盖梁、挡块、垫石施工方案一、施工工艺(一)、盖梁施工工艺用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。

施工工艺流程：施工放样→确定几何尺寸→底模安装及检查→钢筋制作安装及检验→侧模安装及检验→混凝土拌和浇筑→混凝土养生→模板拆除→盖梁检查→养生1、测量放样在凿至立柱顶面设计标高后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出立柱的中心点。

根据中心点位置放出盖梁轴线，由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸。

2、盖梁底模安装在两立柱顶端（距柱顶约42cm）设置抱箍，立柱两侧抱箍上安装四根45a型工字钢，单侧的两根用焊机焊接，两侧的工字钢横向用拉杆连接，工字钢上铺设15cm×15cm方木，方木间距30cm，其上架设墩帽底模。

底摸采用定型模版。

为防止抱箍受力后，可能产生的向下滑移，可在抱箍内侧设胶皮增大摩擦，并在下方增设钢管支撑。

在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。

自检合格后经监理工程师认可后方可进入下到工序施工。

3、钢筋加工及安装①、盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型，然后依照模型加工成型。

加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。

②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。

③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。

4、侧模安装模板采用定型钢模板，在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，在模版上下边缘用φ20对拉螺杆连接。

与底模的接缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于2mm。

支座垫石和档块施工方案

支座垫石和挡块施工方案1、工程概况右K196＋197大桥全长361.41米，为12孔29.5米大桥，位于曲线段内。

下部结构为钻孔灌注桩基础(桩径为 1.8m和 1.6米)，重力式桥台，柱式墩，上部构造为预应力混凝土先简支后连续T梁。

设计荷载等级汽车—超20、挂车—120；基本烈度为6度，设防烈度为7度。

本桥位于构造剥蚀、岩溶侵蚀中底山地段。

地质情况为：亚粘土、碎石土及块石土组成，根据地形、地质情况采用钻孔桩直至设计标高，最后灌注成桩。

二、施工工期计划开工日期：2005年9月 9日竣工日期：2005年9月20日三、劳动力及设备安排本工程安排桥涵五队进行施工,上场劳动力及设备见下表：上场设备表四、材料进场根据现场调查及当地原材料供应情况，本工程原材料进场由项目部物资部门统一安排，确保在施工期间原材料的供应,试验部门严格对进场材料检验，不合格的材料坚决不能进场,已进场的工地材料堆放整齐，标识明确，严格按照材料储存要求存放。

五、投入本工程的试验设备根据现场施工的需要，做好测试设备的安装调试及试验标准养生室的完善，为施工生产服务。

现已到场测试设备如下：投入本工程的试验设备建立合格的标准养生试验室。

室内安装空调，保持室内温度为20±3℃，室内安装增湿仪，保持室内相对湿度大于90%。

养生室内一定要封闭严密符合规范的标准。

六、施工用水、用电（一）施工用水右K196+197大桥采用修建蓄水池蓄水，然后用水泵提升至各拌合站、预制场内的蓄水池（储水50M3以上）的办法加以解决。

（二）施工用电所有施工采用接农电及自发电相结合的方式供应。

保证现场施工用电。

七、施工方案（一）施工准备1、测量放样，打出支座垫石和档块中心线。

2、清除肋板顶面渣土。

调整肋板顶预埋钢筋，准备施工机具，模板及材料。

详见附图1《场地平面布置图》3、搭设原材料及机具堆放棚，防止雨水浸湿。

4、钢筋调直场地应设置防护设置，作业时非作业人员不得进入现场。

桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案

桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
一、前言
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中的重要环节，正确的施工方案能
够保障桥梁的安全和稳定。

本文将重点介绍桥梁盖梁、挡块、支座垫石的施工方案。

二、盖梁施工方案
盖梁是桥梁的重要组成部分，其施工过程需要严格控制。

首先，需要进行钢筋
的绑扎和混凝土的浇筑，确保盖梁的强度和稳定性。

其次，要合理设置脚手架和支撑，确保施工人员的安全。

最后，要及时进行检查，发现问题及时处理，确保盖梁的质量。

三、挡块施工方案
挡块是桥梁的保护设施，能够有效减缓车辆碰撞造成的损坏。

挡块的施工需要
注意以下几点：首先，要选择高强度的材料，确保挡块的坚固性。

其次，要合理设置安全标识，提醒驾驶员注意挡块的存在。

最后，要定期检查挡块的状况，有损坏及时更换。

四、支座垫石施工方案
支座垫石是桥梁支座的重要组成部分，能够支撑桥梁的重量并传递荷载。

支座
垫石的施工需要注意以下几点：首先，要选择质量好、大小合适的石材作为垫石。

其次，要合理设置支座垫石的位置，确保支座的稳定。

最后，要加强支座垫石与支座之间的密封，防止水分侵入导致腐蚀。

五、总结
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中不可或缺的环节，正确的施工方
案能够保障桥梁的安全和稳定。

各方面都要严格按照相关规范要求执行，确保施工质量和工程进度。

希望本文能对桥梁施工人员提供一定的参考和帮助。