建筑工程混凝土养护方法的探讨
混凝土湿法养护的最佳方法
混凝土湿法养护的最佳方法一、前言混凝土是建筑中常见的材料之一，而湿法养护是混凝土施工过程中不可或缺的一项工作。
混凝土湿法养护的目的是确保混凝土的质量和强度，防止在混凝土早期干燥过快、温度过高等情况下出现裂缝和缺陷。
本文将深入探讨混凝土湿法养护的最佳方法。
二、养护时间混凝土施工完成后，应及时进行湿法养护。
一般来说，混凝土养护时间的长短取决于混凝土的强度和厚度，一般情况下养护时间不应少于7天。
对于混凝土强度较高的情况下，养护时间应适当延长。
三、湿法养护方式1.洒水养护法洒水养护法是混凝土湿法养护中常用的一种方式。
其主要原理是通过洒水使混凝土表面保持湿润状态，从而防止混凝土表面干燥开裂。
在洒水养护的过程中，应注意控制洒水量，以保证混凝土表面湿润，但不至于过多造成混凝土流失。
一般来说，洒水养护的频率为每天2-3次，每次洒水时间不少于20分钟。
2.浸水养护法浸水养护法是混凝土湿法养护中另一种常用的方式。
其主要原理是通过将混凝土完全浸泡在水中，使混凝土表面充分湿润，从而达到保湿的目的。
在浸水养护的过程中，应注意控制水温和水位，以免对混凝土产生影响。
一般来说，浸水养护的时间为3-7天，具体时间取决于混凝土的强度和厚度。
3.膜覆盖养护法膜覆盖养护法是混凝土湿法养护中相对较新的一种方式。
其主要原理是通过在混凝土表面覆盖一层特殊的膜材料，达到保湿的目的。
膜材料应具有优异的防水性和透气性，以确保混凝土表面保持湿润的同时，不会因为膜材料过于密闭而导致混凝土内部的水分无法排出。
膜覆盖养护法适用于混凝土表面较大、深度较浅的情况。
四、养护环境混凝土湿法养护的环境对养护效果有着至关重要的影响。
养护环境应尽可能保持温度和湿度的稳定。
在养护的初期，温度应尽量保持在15℃以上，同时应注意保持湿润度。
在混凝土强度逐渐提高后，可逐渐降低温度，以促进混凝土的强度发展。
同时，应尽可能避免混凝土表面受到雨水、风吹等影响，以确保混凝土表面的湿润程度。
混凝土养护与成品保护措施
混凝土养护与成品保护措施混凝土是建筑工程中广泛使用的重要材料之一，其性能和质量直接关系到建筑物的结构安全和耐久性。
在混凝土施工过程中，养护和成品保护是两个至关重要的环节。
合理的养护和有效的成品保护措施不仅能够提高混凝土的强度和性能，还能减少裂缝、破损等质量问题的出现，延长建筑物的使用寿命。
接下来，我们将详细探讨混凝土养护与成品保护的具体措施。
一、混凝土养护措施（一）养护的重要性混凝土在浇筑后，水泥会发生水化反应，这个过程需要适当的温度和湿度条件。
如果养护不当，混凝土表面水分蒸发过快，会导致水泥水化反应不充分，从而影响混凝土的强度和耐久性。
此外，养护不当还容易使混凝土产生裂缝，降低其抗渗性和抗冻性。
（二）养护的时间混凝土养护的时间应根据混凝土的类型、环境温度和湿度等因素来确定。
一般来说，对于普通硅酸盐水泥混凝土，养护时间不少于7 天；对于有抗渗要求或掺加了缓凝剂的混凝土，养护时间不少于 14 天。
在高温、干燥、大风等恶劣环境下，应适当延长养护时间。
（三）养护的方法1、自然养护自然养护是指在混凝土浇筑后，在自然环境下进行养护。
常用的方法有覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。
（1）覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的 12 小时内，应在混凝土表面覆盖草帘、麻袋等吸水材料，并经常浇水保持湿润。
浇水的次数应能保证混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。
（2）塑料薄膜养护在混凝土表面涂刷一层养护剂，然后覆盖塑料薄膜。
塑料薄膜应紧贴混凝土表面，不得有气泡和褶皱。
这种养护方法能够有效地防止混凝土表面水分蒸发，适用于不易浇水养护的部位。
2、蒸汽养护蒸汽养护是将混凝土构件放在蒸汽养护室或蒸汽养护坑内，通入蒸汽进行养护。
蒸汽养护能够加快混凝土的硬化速度，提高生产效率，但成本较高，一般适用于预制构件的生产。
3、蓄热养护蓄热养护是利用混凝土本身的热量和保温材料的保温性能，使混凝土在较长时间内保持较高的温度，从而促进水泥水化反应。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑后，为了保证混凝土的强度和耐久性，采取一系列措施对混凝土进行保养和养护的过程。
正确的混凝土养护方法对混凝土的质量和使用性能至关重要。
下面将介绍一些常用的混凝土养护方法。
首先，混凝土浇筑后，应及时进行覆盖保护。
在混凝土刚浇筑完成后，应立即对其进行覆盖保护，以防止混凝土表面过快蒸发水分，导致混凝土表面龟裂。
覆盖保护可以采用湿麻布、塑料薄膜等材料，覆盖在混凝土表面，保持混凝土表面湿润，防止水分流失。
其次，要及时进行水养护。
水养护是混凝土养护中非常重要的一环。
在混凝土初凝后，应及时进行水养护，以保持混凝土的湿润状态。
水养护可以采用喷淋、浸泡等方式，保持混凝土表面的湿润，促进混凝土的早期强度发展，减少龟裂的发生。
此外，要注意控制养护期温度。
在混凝土养护过程中，要注意控制养护期间的温度，避免混凝土遭受极端温度的影响。
特别是在高温天气下，要采取降温措施，防止混凝土过早干燥，导致龟裂的发生。
在低温天气下，要采取保温措施，防止混凝土受到冻害。
另外，要注意避免混凝土受到外部冲击。
在混凝土养护期间，要注意避免混凝土受到外部冲击，以免造成混凝土表面的损坏和龟裂。
特别是在施工现场周围要设置警示标志，避免车辆和人员对混凝土造成影响。
最后，要根据不同混凝土的养护需求进行具体的养护措施。
不同类型的混凝土，在养护过程中会有不同的要求，例如高强混凝土、自密实混凝土等，都需要根据其特点制定相应的养护方案，以保证混凝土的质量和性能。
总之，混凝土养护是确保混凝土质量和使用性能的重要环节，正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视混凝土养护工作，采取科学合理的养护措施，为工程质量和安全保驾护航。
混凝土的养护方法有哪些
混凝土的养护方法有哪些
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等特点，但在施工后需要进行养护，以确保混凝土的质量和性能。
养护是混凝土施工中非常重要的环节，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和外观。
那么，混凝土的养护方法有哪些呢？接下来，我们将详细介绍几种常见的混凝土养护方法。
首先，混凝土养护的时间。
混凝土浇筑后，需要进行养护以保持其湿润状态，一般来说，混凝土的养护时间不应少于7天。
在炎热的天气中，养护时间应延长至10天以上。
对于高强混凝土，养护时间还应相应延长。
其次，混凝土的养护方法。
养护方法主要包括水养护、湿润养护和覆盖养护。
水养护是指在混凝土浇筑后，用水进行覆盖，以保持混凝土表面的湿润状态。
湿润养护是指在混凝土表面覆盖湿润物质，如湿棉被、麻袋等，以保持混凝土表面的湿润状态。
覆盖养护是指在混凝土表面覆盖塑料薄膜或其他材料，以防止混凝土表面水分的挥发。
再次，混凝土养护的注意事项。
在进行混凝土养护时，需要注意以下几点，首先，养护过程中要保持混凝土表面的湿润状态，避免出现干裂现象。
其次，养护过程中要防止混凝土表面受到外界环境的影响，如阳光直射、风吹等。
最后，养护过程中要及时清除混凝土表面的积水和杂物，保持混凝土表面的清洁。
总之，混凝土的养护是混凝土施工中不可或缺的一环，它直接关系到混凝土的质量和性能。
在进行混凝土养护时，需要根据具体情况选择合适的养护方法，并严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够对混凝土的养护方法有所了解，为工程施工提供一定的参考和帮助。
混凝土施工中的养护与强度控制
混凝土施工中的养护与强度控制混凝土在建筑施工中起着至关重要的作用，它不仅是建筑物的支撑结构，还承担着承重、耐久等功能。
为了确保混凝土的质量和强度，养护与强度控制成为施工过程中不可忽视的关键环节。
本文将就混凝土施工中的养护与强度控制进行探讨。
一、养护的重要性混凝土浇筑结束后，如果没有得到适当的养护，将导致混凝土的强度和耐久性不达标，甚至会引发开裂、脱层等问题。
因此，养护是确保混凝土正常硬化和发挥强度的关键措施。
1.1 润湿养护润湿养护是指保持混凝土在一定时间内充足的水分，避免水分损失过快。
常见的润湿养护措施包括覆盖湿布、喷水养护和喷雾养护等。
这些措施有助于保持混凝土表面的湿润度，促进水化作用的进行，从而提高混凝土的强度。
1.2 遮阳养护在高温环境下，混凝土容易因为表面水分的蒸发而导致开裂。
为了避免这种情况的发生，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、覆盖遮阳网等，减少直射阳光对混凝土的影响，保持适宜的温度和湿度，进而提高强度的发展。
1.3 防冻养护在寒冷气候下，混凝土中的水分容易受到冻结的影响，从而引发冻害问题。
为了防止混凝土的冻害，可以采取保温措施，如覆盖保温棚、使用加热设备等，使混凝土保持适宜的温度，确保正常的强度发展。
二、强度控制的方法混凝土的强度是建筑物承受荷载的重要指标。
为了保证混凝土具备足够的强度，需要在施工过程中进行合理的强度控制。
2.1 配合比的选择混凝土配合比是指水泥、砂、骨料和掺合料等原材料的配比关系。
通过合理的配合比选择，可以控制混凝土的强度，确保其满足设计要求。
配合比应根据使用环境、承载要求和混凝土强度等级等因素进行合理调整。
2.2 混凝土的搅拌与浇筑混凝土的搅拌是保证混合物均匀性的关键过程。
在搅拌过程中，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，确保各组分充分混合。
同时，在浇筑过程中，应注意浇筑速度和浇筑高度的控制，避免因浇筑不均匀而引起强度分布不均的问题。
2.3 强度的测试与检查在混凝土施工过程中，要进行强度的测试与检查，以及时掌握混凝土的发展情况。
混凝土养护的方法和注意事项
混凝土养护的方法和注意事项一、概述混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其强度和耐久性直接影响建筑物的安全和寿命。
养护是混凝土施工后必不可少的一项工作，其目的是保持混凝土的强度和耐久性，防止开裂和脱落等问题的发生。
本文将详细介绍混凝土养护的方法和注意事项。
二、混凝土养护的方法1.浇水养护法浇水养护法是目前最常用的混凝土养护方法之一。
其原理是通过不断地浇水来保持混凝土表面的湿润，防止混凝土表面的水分蒸发过快而导致开裂。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即浇水养护，确保混凝土表面湿润。
（2）每天浇水2-3次，每次浇水间隔不超过4小时。
（3）在太阳直射的情况下，应加强浇水，保持混凝土表面湿润。
（4）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
2.覆盖养护法覆盖养护法是将混凝土表面覆盖一层保护材料，如草帘、麻布等，以防止混凝土表面水分蒸发过快。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即将保护材料覆盖在混凝土表面。
（2）每天检查保护材料是否松动或破损，如有应及时更换。
（3）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
3.化学养护法化学养护法是通过喷洒一定的化学液体来保持混凝土表面的湿润，以防止混凝土表面水分蒸发过快。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即喷洒化学液体在混凝土表面。
（2）每天喷洒2-3次，每次间隔不超过4小时。
（3）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
三、混凝土养护的注意事项1.养护时间混凝土养护的时间一般为7-28天，具体时间应根据混凝土强度等级、施工环境和气候条件等因素来确定。
养护期间，应严格按照养护方法进行操作。
2.养护环境混凝土养护环境应保持湿润、温度适宜、通风良好。
在高温、干燥的环境下，应加强浇水养护或覆盖养护。
在低温环境下，应采取加热设备或覆盖保温材料的方式进行养护。
3.养护方法选择混凝土养护方法应根据具体情况选择，一般情况下，浇水养护法和覆盖养护法是比较常用的方法。
预制混凝土构件的养护方法
预制混凝土构件的养护方法一、前言预制混凝土构件是建筑工程中常用的一种材料，其具有优异的耐久性和强度，但在使用过程中也需要进行养护以保证其使用寿命和安全性。
本文将详细介绍预制混凝土构件的养护方法。
二、养护时间预制混凝土构件在浇筑完成后需要进行养护，以达到最佳效果。
一般来说，混凝土构件需要至少28天的时间进行养护，以确保其达到设计强度。
三、初期养护1.湿润养护在浇筑完成后24小时内，应对混凝土表面进行湿润养护。
具体方法为，在施工现场喷水或覆盖湿布等方式进行湿润处理，并且要注意保持湿度均匀。
2.遮阳遮风在夏季高温时期，需要对混凝土表面进行遮阳遮风处理，以防止表面快速干燥导致开裂。
3.防止冰冻在冬季低温时期，需要对混凝土表面进行防冰处理。
具体方法为，在施工现场覆盖保温材料或加热器等设备进行保温。
四、中期养护1.湿润养护在混凝土构件达到设计强度前，需要对其进行湿润养护。
具体方法为，在施工现场喷水或覆盖湿布等方式进行湿润处理，并且要注意保持湿度均匀。
2.防止冰冻在冬季低温时期，需要对混凝土表面进行防冰处理。
具体方法为，在施工现场覆盖保温材料或加热器等设备进行保温。
五、后期养护1.防止碰撞在使用过程中，需要避免预制混凝土构件受到碰撞和撞击，以防止其表面出现裂纹和损伤。
2.定期检查定期检查预制混凝土构件的表面情况，及时发现问题并采取措施修复。
同时也要注意清理构件表面的杂物和污垢，以保证其美观性和使用寿命。
3.防腐处理在一些特殊环境下，如海边或化工厂等地区，需要对预制混凝土构件进行防腐处理以延长其使用寿命。
六、总结预制混凝土构件的养护方法是建筑工程中非常重要的一环。
通过湿润养护、遮阳遮风、防冰冻、防碰撞、定期检查和防腐处理等措施，可以保证预制混凝土构件的使用寿命和安全性。
在实际工程中，需要根据具体情况采取相应的养护措施，以达到最佳效果。
混凝土养护方案
混凝土养护方案一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
为了确保混凝土结构的性能和使用寿命，进行适当的养护非常重要。
本文将介绍一种有效的混凝土养护方案，以提供给工程师和施工人员参考。
二、养护的目的混凝土在养护期间需要保持湿润，以确保水泥水化反应能够顺利进行。
养护的目的是增强混凝土的强度和耐久性，并减少龟裂的风险。
养护还可以防止表面干裂、蜂窝和碳化等问题的发生。
三、养护时间混凝土的养护时间取决于环境条件、混凝土配合比以及所需的强度等因素。
一般情况下，混凝土在浇筑后的前几天内需要进行密封养护。
然后继续湿润养护至少7天，以保证充分的水泥水化反应。
在一些特殊情况下，比如大型混凝土结构，养护时间可能需要更长。
四、养护方法1. 禁止快速干燥：混凝土在浇筑后，需要及时采取措施防止水分的迅速蒸发，可以使用湿布、草帘或喷雾器等方式对混凝土表面进行覆盖，以保持湿润。
2. 温度控制：在养护期间，需要保持适宜的温度。
避免高温或低温对混凝土的负面影响，可采用棚布、塑料薄膜等方式进行遮盖，防止太阳直射或寒风侵袭。
3. 防止冻融循环：在冬季或寒冷地区施工时，需要特别注意防止混凝土遭受冻融循环的损害。
可以使用保温材料和地面加热等方式，确保混凝土温度的稳定。
4. 控制水分损失：混凝土在养护期间，需要适量的洒水以补充水分损失。
根据实际情况，可以采用喷洒或浇水等方式进行补水，但要注意不要过量，以免影响混凝土的强度和质量。
5. 防止物理损伤：混凝土在养护期间比较脆弱，需要避免物理损伤，如重物的冲击或踩踏等。
在施工现场设置警示标志，并采取相应的保护措施，确保养护期间混凝土的完整性。
五、养护效果评估养护期满后，需要对混凝土进行养护效果评估。
通常采用检测混凝土的强度、密实度和耐久性等指标，判断养护效果是否达标。
如果存在问题，及时采取修复和补救措施，确保混凝土的质量和性能。
六、总结混凝土的养护是保证其性能和使用寿命的重要环节。
浇筑方案中的混凝土养护与强度试验要求
浇筑方案中的混凝土养护与强度试验要求混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而在施工过程中，混凝土的养护与强度试验是非常重要的环节。
本文将从混凝土养护的必要性、养护期的确定、养护方式及注意事项、强度试验的目的和方法等方面进行探讨。
1. 混凝土养护的必要性混凝土在刚刚浇筑完成后，含有大量的水分，如果不进行养护，水分将会过早蒸发，导致混凝土表面裂缝的产生。
此外，养护期间水分的逐渐释放和温度的逐渐降低，也会影响到混凝土的强度发展。
因此，适当的养护能够保证混凝土的质量和强度。
2. 养护期的确定养护期的长短需要根据混凝土强度发展的特点以及具体情况来确定。
一般情况下，养护期为7天。
但对于特殊工程来说，有时需要延长养护期到14天甚至更久。
养护期的确定还应考虑到施工环境的湿度和气温等因素。
3. 养护方式及注意事项常见的混凝土养护方式主要有水养护、湿养护和蒸养护。
但无论采用何种方式进行养护，都需要注意以下几点：保持养护时间的稳定性，避免过早结束养护；避免在混凝土凝固初期进行强烈的振动或冲击，避免引起混凝土表面的脱层；防止混凝土表面受到强光直射，防止混凝土表面鼓包。
4. 强度试验的目的强度试验是浇筑方案中不可或缺的一环，其目的是为了验证混凝土的强度是否符合设计要求，并为工程的后续施工提供参考和依据。
5. 强度试验的方法常见的强度试验方法有压力试验和抗折试验。
其中，压力试验是检测混凝土抗压强度的主要方法，而抗折试验则用于检测混凝土抗曲强度。
6. 强度试验的前提条件进行强度试验之前，需要了解混凝土试样的制备、养护和试验的预备工作。
试样的制备需要按照规定的尺寸进行，且要保持试样的潮湿状态。
养护期结束后，才能进行强度试验。
7. 强度试验的评定标准强度试验的评定标准是根据设计要求和当地的规范进行的。
一般来说，混凝土强度的评定采用的是强度等级标准，如C30、C40等。
8. 强度试验结果的分析试验结果能够反映混凝土在施工过程中的质量。
混凝土养护期间的标准保养方法
混凝土养护期间的标准保养方法一、前言混凝土是建筑、道路、桥梁等工程中最常用的材料之一，其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
在混凝土的施工过程中，养护期间是一个非常关键的阶段。
良好的养护可以使混凝土达到最佳的强度和耐久性。
因此，混凝土养护期间的标准保养方法非常重要。
二、混凝土养护期间的保养方法1、水养护法水养护法是混凝土养护中最常用的方法之一。
在混凝土浇筑后的24小时内，应立即进行表面的湿润处理，以防止混凝土表面的水分的蒸发。
通常采用洒水、覆盖湿布等方法进行湿润处理。
在此期间，混凝土不应受到强烈的阳光直射和风吹，以防止混凝土表面干燥龟裂，应尽量保持湿润状态。
此外，要保持水的清洁，避免水中含有油脂等杂质，以免影响混凝土强度的发展。
2、密闭养护法密闭养护法是指在混凝土的养护期间，对混凝土进行密闭处理，以保持混凝土表面的湿润状态。
通常采用塑料薄膜、湿布等材料进行密闭处理。
在此期间，应注意密闭材料的质量，避免使用对混凝土有害的材料，同时要保证密闭材料的密封性，防止外界空气和水分的侵入。
密闭养护法的优点是可以提高混凝土的强度和耐久性，缺点是易造成混凝土表面的裂缝和起泡。
3、热养护法热养护法是指在混凝土养护期间，对混凝土进行加热处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
通常采用蒸汽加热、水浴加热等方法进行热养护。
在此期间，应注意温度的控制，避免温度过高或过低，以防止混凝土内部温度过高引起开裂，或者温度过低导致混凝土强度发展缓慢。
热养护法的优点是可以缩短混凝土的养护时间，缺点是操作难度大，成本较高。
4、化学养护法化学养护法是指在混凝土养护期间，使用化学药品进行养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
通常采用硬化剂、防水剂等化学药品进行养护。
在此期间，应注意药品的质量和浓度，避免使用对混凝土有害的药品，同时要保证药品的均匀施工，避免出现局部区域强度过高或过低的情况。
化学养护法的优点是可以提高混凝土的强度和耐久性，缺点是对施工环境要求较高，操作难度大。
混凝土的标准养护
混凝土的标准养护混凝土是建筑中常用的材料之一，它具有耐久性强、承载能力高等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，混凝土在养护过程中的质量直接关系到其使用性能和寿命，因此混凝土的标准养护显得尤为重要。
首先，混凝土的标准养护应在浇筑后立即展开。
混凝土浇筑后，应尽快进行养护，以防止水分的流失和混凝土的过早干燥。
在夏季高温天气中，应采取遮阳、喷水等措施，防止混凝土过早失水。
在寒冷季节，应采取保温措施，防止混凝土过早冻融，影响其强度和耐久性。
其次，混凝土的标准养护应保持养护环境的湿润。
混凝土在养护过程中需要保持一定的湿润度，以促进水泥的充分水化反应。
因此，在养护过程中，应经常进行喷水、覆盖湿棉被等措施，保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效防止混凝土的龟裂和表面脱落现象的发生。
另外，混凝土的标准养护还需要注意养护期的延长。
一般来说，混凝土的标准养护期为7天，但在特殊情况下，养护期需要适当延长。
例如，对于高强混凝土、大体积混凝土等特殊混凝土，其养护期需要适当延长，以保证混凝土的强度和耐久性。
最后，混凝土的标准养护还需要注意养护质量的检查。
在养护过程中，应定期对混凝土的养护质量进行检查，及时发现问题并采取相应的措施。
例如，对于养护不到位的地方，应及时进行补救措施，以保证混凝土的养护质量。
总之，混凝土的标准养护对于保证混凝土的使用性能和寿命至关重要。
只有在养护过程中严格按照标准要求进行，才能保证混凝土的质量和安全性。
希望广大工程施工人员能够重视混凝土的标准养护工作，做好每一个细节，确保工程质量和安全。
混凝土养护保养方法
混凝土养护保养方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但是在施工过程中，由于天气、材料、施工方法等因素的影响，混凝土可能会出现开裂、龟裂、渗漏等问题，影响使用寿命。
因此，对混凝土进行养护保养是非常重要的，下面将详细介绍混凝土的养护保养方法。
二、养护期混凝土养护期是指混凝土浇筑后，为了保证混凝土强度的发展和使混凝土内部的水分充分反应，必须进行一定时间的养护。
一般情况下，混凝土的养护期为28天，但具体时间需要根据混凝土强度等级和环境温湿度等因素来确定。
三、养护方式1.保湿养护保湿养护是混凝土养护中最常用的方法之一，其主要目的是防止混凝土内部水分过早蒸发，导致强度降低。
保湿养护一般分为以下几种方式：（1）喷水养护：在混凝土浇筑后，用喷水器将水均匀喷洒在混凝土表面，保持表面湿润，防止水分过早蒸发。
（2）毛巾盖水：在混凝土表面铺上湿毛巾或湿布，保持湿润状态。
（3）覆盖保湿膜：在混凝土表面覆盖一层保湿膜，防止水分蒸发。
保湿养护的时间一般为7-14天，具体时间需要根据混凝土强度等级和环境温湿度等因素来确定。
2.加温养护加温养护是在低温环境下进行的养护方式，可加快混凝土的强度发展。
加温养护一般分为以下几种方式：（1）加热器加温：在混凝土浇筑后，用加热器对混凝土进行加温，提高环境温度，加快混凝土强度的发展。
（2）夜间覆盖保温材料：在夜间或低温环境下，用保温材料对混凝土进行覆盖，保持环境温度，加快混凝土强度的发展。
加温养护的时间一般为3-7天，具体时间需要根据混凝土强度等级和环境温湿度等因素来确定。
3.防冻养护在寒冷季节，混凝土可能会出现冻裂的问题，因此需要进行防冻养护。
防冻养护一般分为以下几种方式：（1）覆盖保温材料：在混凝土表面覆盖一层保温材料，保持混凝土表面温度，防止冻裂。
（2）加热器加温：在混凝土浇筑后，用加热器对混凝土进行加温，提高环境温度，防止冻裂。
防冻养护的时间一般为14-28天，具体时间需要根据混凝土强度等级和环境温湿度等因素来确定。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
各种混凝土养护时间
各种混凝土养护时间混凝土浇筑盖膜养护，可加快混凝土内部水化热的散发，防止大体积混凝土内外温差较大而产生裂纹，也可提高混凝土的早期强度。
1、塑料薄膜养护：浇注完混凝土后，立即覆盖塑料薄膜，以防水分蒸发而使混凝土表面开裂。
也可以在混凝土表面喷涂硬膜剂，形成防护膜，防止混凝土水化过程中的蒸发和过多的失水。
2、定期浇水养护：在硬化的混凝土表面，应经常浇水养护，保持湿润状态，以防止干缩裂缝。
3、涂刷养护剂：在混凝土表面涂刷养护剂，可有效地防止水分蒸发和过多的失水，并可提高混凝土的抗拉强度和耐磨性。
4、喷涂水泥浆：在浇注完混凝土后，立即喷涂水泥浆进行养护，可防止开裂和增强表面强度。
5、蓄水养护：在混凝土浇筑完成后，应将水蓄积在混凝土表面，以保持湿润状态，防止干缩裂缝。
6、蒸汽养护：对于大体积混凝土和高层建筑的基础底板等大体积混凝土，可以采用蒸汽养护。
蒸汽养护可以提高混凝土的早期强度，加快施工进度。
7、喷水养护：对于高温季节施工的混凝土结构，可以在浇筑完成后立即进行喷水养护，以防止水分蒸发过快而引起开裂。
同时，喷水养护还可以降低混凝土表面的温度，防止因温度变化而引起的收缩裂缝。
8、盖草袋或麻袋片养护：对于一般结构的混凝土可以采用盖草袋或麻袋片进行养护。
这种养护方法可以保持混凝土表面的湿润，防止水分蒸发过快，同时还可以防止雨水的冲刷。
9、砂浆薄膜养护：在浇注完混凝土后，立即在表面涂刷一层砂浆薄膜进行养护。
砂浆薄膜可以有效地防止水分蒸发和过多的失水，同时还可以提高混凝土表面的抗拉强度和耐磨性。
各种混凝土养护时间混凝土浇筑盖膜养护，可加快混凝土内部水化热的散发，防止大体积混凝土内外温差较大而产生裂纹，也可提高混凝土的早期强度。
1、塑料薄膜养护：浇注完混凝土后，立即覆盖塑料薄膜，以防水分蒸发而使混凝土表面开裂。
也可以在混凝土表面喷涂硬膜剂，形成防护膜，防止混凝土水化过程中的蒸发和过多的失水。
2、定期浇水养护：在硬化的混凝土表面，应经常浇水养护，保持湿润状态，以防止干缩裂缝。
混凝土养护保养中的常见问题及处理方法
混凝土养护保养中的常见问题及处理方法混凝土在建筑和基础工程中扮演着重要的角色，它的强度和耐久性直接影响到工程的质量和寿命。
然而，混凝土的养护保养是常被忽略的环节，而且在施工过程中经常出现各种问题。
本文将深入探讨混凝土养护保养中的常见问题，并提供相应的处理方法，以帮助读者更好地理解和处理这些问题。
一、混凝土养护保养的重要性混凝土施工完成后，如果没有进行适当的养护保养，将会导致混凝土强度不达标，易开裂和老化等问题。
混凝土养护保养是确保工程质量和使用寿命的关键步骤。
二、混凝土养护保养中的常见问题1.早期干缩裂缝问题描述：混凝土在养护早期会出现干缩现象，导致表面出现细小裂缝。
处理方法：在混凝土浇筑后应及时进行湿养护，如覆盖湿棉被或水膜，保持表面湿润，减缓干缩速度。
2.浇注表面不平整问题描述：浇注过程中，混凝土表面出现不平整，影响美观和使用。
处理方法：在浇筑前应进行充分的准备工作，如地基处理，使用模板和整平工具等，确保混凝土表面平整。
3.强风和阳光暴晒问题描述：施工现场遭遇强风和阳光暴晒，导致混凝土过早干燥。
处理方法：在施工现场搭建遮阳棚或使用防晒网，减少日晒和风速对混凝土的影响，保持湿润养护。
4.高温环境下的保养问题描述：在高温环境下，混凝土快速干燥，容易导致强度下降和开裂。
处理方法：在高温天气中，增加湿养护次数，增加养护水量，可以使用湿棉被或喷雾器进行养护，保持混凝土湿润。
5.水泥浆层析问题描述：在混凝土浇筑后，表面出现水泥浆层析现象，影响强度和美观。
处理方法：混凝土浇筑后应及时进行振捣和抹平，减少水泥浆层析的发生。
6.冷、冰冻条件下的养护问题描述：在冷、冰冻条件下，混凝土容易受损和开裂。
处理方法：在寒冷季节，加强养护措施，如加热水的使用，保持环境温度，防止冻害。
三、混凝土养护保养的总结和展望混凝土养护保养是施工过程中不可忽视的一环。
通过正确的养护保养措施，可以有效预防和处理混凝土养护过程中常见的问题。
混凝土的养护方法
混凝土的养护方法混凝土的养护方法混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
然而，混凝土在施工后需要进行适当的养护，以确保其质量和性能。
本文将介绍混凝土的养护方法。
1.防止混凝土过早干燥混凝土初凝后的前几天是关键的养护期，需要保持适度的湿度，防止混凝土过早干燥。
可以采取以下措施：（1）喷洒水：在混凝土浇筑后，应及时进行喷洒水，以保持湿润状态。
喷洒水的频率和时间根据当地的气温和湿度来决定，一般每天喷洒2-3次，每次喷洒间隔2-3小时。
（2）铺盖保湿膜：在喷洒水后，可以在混凝土表面铺盖一层保湿膜，以防止水分蒸发。
保湿膜应保持平整，避免产生积水或凹陷。
2.控制混凝土表面的温度混凝土在硬化过程中，过高或过低的温度都会影响其强度和耐久性。
因此，需要采取措施控制混凝土表面的温度。
（1）遮阳挡板：在施工现场，可以设置遮阳挡板，对混凝土进行遮阳，防止直接暴晒阳光。
遮阳挡板应保持与混凝土表面适当的距离，以便空气对流。
（2）冷却混凝土表面：在高温天气或强烈日照下，可以使用冷水进行表面冷却，以减少混凝土的温度。
冷水喷淋的频率和时间根据实际情况而定，以保持混凝土表面适度的温度。
3.注意混凝土的湿度混凝土施工后，需要注意控制其湿度，以确保适度的水分含量。
（1）覆盖湿布：在养护期内，可以在混凝土表面覆盖一层湿布，以保持混凝土的湿度。
湿布应保持湿润，避免干燥。
（2）加湿：对于特别干燥的环境，可以通过加湿器等设备增加周围的湿度，以防止混凝土过早干燥。
加湿设备应放置在适当的位置，避免直接接触混凝土表面。
4.避免混凝土的破坏养护期间，需要避免对混凝土的破坏，以免影响其质量和性能。
（1）禁止行走：在施工现场，禁止人员或设备在混凝土表面行走，以免造成压痕或破坏。
（2）避免碰撞：在养护期间，应避免对混凝土表面进行碰撞，如移动重物、敲打等，以免造成裂缝或损坏。
5.延长养护时间为了确保混凝土的养护效果，有时需要延长养护时间。
工地混凝土养护工作总结
工地混凝土养护工作总结
混凝土是工地施工中不可或缺的材料，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此，混凝土养护工作显得尤为重要。
在工地混凝土养护工作中，我们需要注意以下几个方面：
首先，混凝土浇筑后，要及时进行养护。
混凝土在初凝后的48小时内是最关
键的时期，需要进行湿润养护，以防止水分的流失和混凝土的龟裂。
在气温较高的情况下，更需要加强养护工作，可以使用喷水、覆盖湿布等方法进行养护。
其次，要注意混凝土养护的环境条件。
在养护过程中，应尽量避免阳光直射和
风吹，以防止混凝土过早干燥。
同时，要随时检查养护环境的湿度和温度，保持适宜的条件。
另外，对于大面积混凝土的养护工作，可以考虑使用专门的养护剂，如混凝土
养护剂或抗裂剂，以提高混凝土的抗渗性和抗裂性能。
最后，混凝土养护工作需要全员参与，每个施工人员都要对养护工作有所了解，并积极参与。
只有全员齐心协力，才能确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
总的来说，工地混凝土养护工作是一项细致而重要的工作，需要我们在施工过
程中高度重视。
只有做好混凝土养护工作，才能保证建筑物的质量和安全。
希望大家在今后的工作中，能够认真对待混凝土养护工作，做到心中有数，确保施工质量。
混凝土养护方法
混凝土养护方法
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，养护工作显得尤为重要。
正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍几种常用的混凝土养护方法。
首先，浇筑混凝土后，要及时进行养护。
混凝土初凝后，应立即进行养护，以防止水分的过早流失。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护或喷洒养护剂等方法，保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效减少混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的强度。
其次，养护期间要防止混凝土表面的蒸发。
在高温天气下，混凝土表面的水分很容易蒸发，导致混凝土过早失水，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，可以采用覆盖湿布或喷水养护的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止过早失水。
另外，养护期间要注意避免混凝土温度的突变。
温度的突变会导致混凝土表面的龟裂，影响混凝土的质量。
因此，在养护期间要避免阳光直射和风吹，可以采用遮阳网或搭建临时棚等方法，保持混凝土表面的温度稳定。
最后，养护期间要定期检查混凝土的湿润状态。
及时发现混凝土表面出现干裂或者龟裂的情况，要立即进行补救措施，保持混凝土表面的湿润状态。
可以采用喷水或者喷洒养护剂的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止混凝土出现质量问题。
综上所述，正确的混凝土养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中，我们要重视混凝土的养护工作，及时采取有效的措施，保证混凝土的质量，确保建筑物的安全和稳定。
希望以上介绍的养护方法能够对大家有所帮助。
混凝土材料的储存和保养方法
混凝土材料的储存和保养方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，应用广泛。
混凝土施工完成后，如何储存和保养混凝土是影响混凝土性能的重要因素之一。
混凝土储存和保养方法不当，容易导致混凝土质量下降，影响工程质量。
因此，本文将从混凝土储存和保养两个方面，详细介绍混凝土材料的储存和保养方法。
二、混凝土材料的储存方法1.储存时间混凝土在浇筑后，需要一定时间进行养护，以达到强度和耐久性的要求。
在混凝土浇筑完成后，应在规定的时间内进行拆模。
拆模时间一般为混凝土浇筑后24小时，但实际情况可能会因为天气、混凝土配合比等原因而有所不同。
因此，在储存混凝土时，应严格按照拆模时间要求进行储存。
2.储存环境混凝土储存的环境应保持干燥、通风、无阳光直射和雨淋。
一般来说，混凝土应在阴凉、干燥的地方储存，避免阳光直射，避免混凝土表面出现裂纹。
此外，混凝土应储存在通风良好的地方，避免空气流通不畅导致混凝土表面出现气泡、麻面等问题。
在储存混凝土时，还需要注意防止雨淋，避免混凝土表面受潮而导致强度下降。
3.储存方式混凝土的储存方式应根据混凝土类型、储存时间、储存环境等因素进行选择。
一般来说，混凝土可以袋装或散装储存。
袋装混凝土适合小量混凝土储存，散装混凝土适合大量混凝土储存。
袋装混凝土在储存时应放在干燥、通风、无阳光直射和雨淋的地方，避免袋装混凝土被挤压变形。
散装混凝土在储存时应放在平整、干燥、通风、无阳光直射和雨淋的地方，避免散装混凝土受潮、受压或结块。
三、混凝土材料的保养方法1.浇水养护浇水养护是混凝土养护的一种常见方法。
在混凝土浇筑完成后，应在规定的时间内进行养护。
在养护过程中，应保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面干燥裂缝。
浇水养护的具体方法是，用喷雾器、水管等工具在混凝土表面均匀喷水，保持混凝土表面湿润。
2.覆盖养护覆盖养护是指在混凝土浇筑完成后，用覆盖材料将混凝土表面覆盖，以保持混凝土表面湿润和温度稳定。
覆盖材料可以是塑料膜、麻袋等。
混凝土板养护方法
混凝土板养护方法
混凝土板在建筑工程中可是有着至关重要的地位呀！那它的养护可不能马虎。
混凝土板养护主要有这么几个关键步骤。
首先得保持混凝土板表面湿润，这就像人要喝水一样重要呢！可以通过洒水、覆盖湿布等方式来实现。
但要注意啦，洒水不能太多也不能太少，就像吃饭要适量一样，不然会出问题哦。
还有覆盖物要严实，别让水分轻易跑掉啦。
在养护期间，要避免混凝土板受到撞击或震动，这就好比小孩子正在长身体，可不能随便被打扰呀。
同时，还要注意环境温度和湿度的变化，根据实际情况调整养护措施。
说到养护过程中的安全性和稳定性，那可真是不能掉以轻心啊！如果养护不当，混凝土板可能会出现裂缝、强度不足等问题，这就像一个人身体不健康一样，会带来很多隐患呀！所以必须要严格按照要求进行养护，确保混凝土板能够茁壮成长。
混凝土板养护的应用场景那可多了去了。
无论是道路、桥梁，还是房屋建筑，都离不开它呀！它的优势也是显而易见的呢。
通过良好的养护，可以提高混凝土板的强度、耐久性和抗渗性，让它能够更好地发挥作用，就像给汽车做了一次精心保养一样，能跑得更稳更快。
就拿我们身边的一个例子来说吧，有个小区的停车场在建设时，施工方对混凝土板的养护就特别重视。
他们严格按照要求进行养护，结果停车场的地面质量那叫一个好啊，使用了好几年都几乎没有出现什么问题。
这就充分说明了混凝土板养护的重要性呀！
所以呀，混凝土板养护真的是超级重要的呀！一定要认真对待，不能有丝毫马虎呀！这样才能让我们的建筑更加坚固、耐用呀！。
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建筑工程施工现场混凝土养护方法的探讨张伟浙江方正建设监理咨询有限公司 315012摘要：针对建筑工程施工现场混凝土养护时间达不到混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)的要求，本文介绍了水泥硬化的机理，混凝土养护的目的，混凝土养护时间的规定，着重分析了房屋建筑工程施工现场混凝土养护的现状和形成原因，提出了加强混凝土养护方式的建议。
关键词：建筑工程混凝土养护一、水泥硬化的机理当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。
随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。
如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。
这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。
从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。
但是在施工中为了保证施工质量，要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工，因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性，人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。
凝结是指水泥浆体从可塑性变成非可塑性，并有很低的强度的过程；硬化是指浆体强度逐渐提高能抵抗外来作用力的过程。
同时凝结硬化过程中产生收缩，收缩使混凝土更加密实，导致混凝土容重变大、密实度增加和强度提高。
由于约束的存在，收缩一旦超过混凝土那一时刻的极限拉应变就开裂了。
混凝土在凝结硬化过程它的极限拉应变是个变量，直到28天强度以后才逐渐趋于稳定，此值约为（O．5～2．7）×104不等，平均值可取l×104。
收缩问题还在于水化过程要释放出相当可观的水化热，见下式：硅酸盐水泥+水→水化硅酸钙(CSH)+氢氧化钙(CHO)+水化(500kl/kg) 二、混凝土养护的目的混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
我国建筑工程混凝土应用从现场搅拌混凝土转向以集中搅拌，大流动性泵送为特征的商品混凝土。
水泥用量增加，水灰比增加，砂率增加，骨料粒径减小，用水量增加等导致收缩及水化热增加。
商品混凝土对混凝土的质量(均质性)有很大的提高，对供应方式有重要的改进，但是对混凝土的裂缝控制的难度大大增加了。
混凝土养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
三、混凝土养护的时间要求现行的混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)对混凝土养护时间、养护方式、养护部位做了具体的规定：8.5.1 混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
8.5.2 混凝土的养护时间应符合下列规定：1 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；2 采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；3 抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土，不应少于14d；4 后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；5 地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；6 基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
8.5.3 洒水养护应符合下列规定：1 洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；2 洒水养护用水应符合本规范第7.2.8 条的规定；3 当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
8.5.4 覆盖养护应符合下列规定：1 覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；2 塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水；3 覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
8.5.5 喷涂养护剂养护应符合下列规定：1 应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；2 养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验；3 养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
8.5.6 基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式；当混凝土表面以40mm～80mm 位置的温度与环境温度的差值小于25℃时，可结束覆盖养护。
覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束。
8.5.7 柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定：1 地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷养护剂养护方式继续养护；2 其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护。
8.5.8 混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
四、目前施工现场的混凝土养护状况从笔者所从事的施工现场和观察其他施工现场来看，养护方式使用的较多的是洒水养护和覆盖养护，喷涂养护剂养护基本未见。
基础地板大体积混凝土裸露表面一般采用覆盖养护和蓄水养护，但养护时间一般在3天以内。
地下室底层柱和墙混凝土带模养护，时间不少于3天，模板拆除后，没有继续养护。
上部结构首层柱、墙和其他部位柱墙混凝土带模养护时间一般为1-2天，拆模后柱用薄膜覆盖养护，墙板混凝土则没有继续养护。
楼层现浇板一般用薄膜覆盖养护1天，以后洒水养护1-2天，梁一般带模板养护1-2天。
和混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)比较，目前现场的混凝土养护都达不到规范要求的大掺量矿物掺合料配制的混凝土养护时间不应少于14d的养护时间要求。
由此引起的隐患一是混凝土28天现场实测强度达不到要求，二是墙板和楼板混凝土出现贯穿性裂缝，留下漏水隐患点，同时漏水锈蚀钢筋，降低混凝土的耐久性。
五、养护时间不能达到要求的原因施工现场混凝土养护时间普遍达不到规范要求养护时间，笔者根据参加的几个工程，通过和施工主要人员的交流，认为主要是：1)主要施工人员对规范《混凝土结构工程施工规(GB50666-2011)不熟悉。
认为混凝土养护时间就是7天，没有认识到采用非硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；大部分商品混凝土采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制，不应少于14d；抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土，不应少于14d；后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
2)对养护时间不足导致的后果体会不到。
按照混凝土施工验收规范的要求，判断混凝土合格与否的主要是混凝土试块的强度，与现场养护没有关系。
现场实体检测中的砼强度回弹，只是作为一种验证性依据。
万一现场实体检测不合格，一般都认为是商品混凝土质量不好，把责任推给商品混凝土供应公司。
地下室墙板、卫生间楼板和屋面楼板都有防水层设计，出现裂缝造成的渗漏隐患都能通过防水工程消除。
至于耐久性，时间太长体会不到，而且我国经济高速发展，大部分房屋没到设计使用年限就已经拆除了。
现实中基本没有出现因耐久性原因而导致房屋倒塌的案例。
3)工程工期和施工顺序的影响如果按照规范要求的混凝土养护时间完成后再进行下道工序的施工，整个工程的工期会延长，在我国目前的实际情况下不现实。
混凝土养护只能与其他工序交叉安排施工。
当养护工序影响施工放样、梁柱模板拆除、柱钢筋安装、楼层承重模板支架施工时，混凝土养护工序让路于其他工序施工。
4)节约成本随着人工成本的不断上升，施工班组越来越不愿意采用洒水养护方式，越来越不愿意按照规范的时长洒水养护。
5)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)对梁、楼（屋）面板混凝土养护方式没有明确的规定。
六、房屋建筑工程施工现场混凝土养护方式的建议1）掌握好起始养护时间，控制商品混凝土早期收缩对不掺用减水剂的的普通商品混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证商品混凝土强度的发展，因此，我国商品混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，商品混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。
但对大量掺用减水剂的现代商品商品混凝土，经相关试验证明，初凝后8小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在商品混凝土初凝后几小时以内，因此，掌握好起始养护时间是控制商品商品混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产最佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。
2）加强混凝土前期养护根据试验资料，混凝土的7d强度约为28d强度的65%～85%。
在这7天中, 时间越靠前, 商品混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。
3d强度约为28d强度的45%～60%, 所以前3天防止失水尤为关键。
前3天若不失水, 之后继续浇水保湿至14天, 从工程实际来看, 效果都不错。
而第一天则尤为关键，如果第一天失水过多, 所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
我们发现有的工程第一天不注意保养, 第二天才开始覆盖养护, 养护结束以后, 板面还是有很多的裂缝，分析其原因, 是因为第一天已经有了裂缝的产生，这说明第一天的不养护致使粗大的毛细孔已经形成，难于愈合。
所以，混凝土养护关键前3天, 最关键是第1天，因此调整混凝土浇筑完成后的施工放样、梁柱模板拆除、承重支架搭设等工序的开始时间,保证第1天达到不出现失水的问题。
3）积极应用喷涂养护剂进行混凝土后期养护梁、板、墙模板拆除后，采用喷涂养护剂进行混凝土后期养护，砼养护液为国家建设科技推广项目，是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，砼养护液喷酒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，防止砼内部自由水过早蒸发，以达至自养的目的。
其优势就是养护液覆盖更全面，不会遗漏，然后减少了人工劳动力，有一劳永逸之效。
参考文献：1、中国建筑科学研究院，混凝土结构工程施工规范50266-20122、陈肇元、崔金浩，钢筋混凝土裂缝机理与控制措施，工程力学学报，2006年6月。