设备日常管理及使用考核办法
2023年设备管理制度内容及考核办法
2023年设备管理制度内容及考核办法一、设备管理制度内容1. 设备登记管理（1）所有设备都需要进行登记，包括设备的名称、型号、制造商、购买日期、价值以及所属部门等信息。
（2）设备登记时需要填写登记表，并在设备上粘贴统一的标识。
（3）设备购置新增或报废更新时，需要及时更新登记信息。
2. 设备使用管理（1）设备使用必须有专人负责，并进行专门培训，掌握设备的使用方法和使用注意事项。
（2）设备使用时必须按照操作规程进行操作，不得随意擅自更改设备的参数或配置。
（3）设备操作结束后必须及时清理设备，并做好设备的保养工作。
（4）设备出现故障需要及时上报，并由专门的维修人员进行维修，维修记录需及时更新。
3. 设备保养管理（1）设备保养需按照保养计划进行，不得随意延期或跳过。
（2）设备保养时需要对设备进行仔细检查，对设备的关键部件进行维护和更换。
（3）设备保养记录需详细记录，并做好保存工作。
（4）设备保养工作需要由专门的保养人员进行，不得由非专业人员擅自进行保养。
4. 设备维修管理（1）设备维修需经过申请，由设备管理人员进行评估和审批。
（2）设备维修需由专门的维修人员进行，不得由非专业人员进行维修。
（3）设备维修过程中需要及时记录和反馈维修情况，并做好维修记录。
（4）设备维修后需要进行验收，验收合格方可继续使用。
5. 设备报废管理（1）设备报废需经过申请，由设备管理人员进行评估和审批。
（2）设备报废时需要进行彻底的清理和注销，并做好记录。
（3）报废的设备需要进行分类处理，对有价值的设备可进行二次利用或进行回收处理。
二、考核办法1. 设备管理岗位指标（1）设备登记工作的及时性和准确性。
（2）设备使用过程中的规范性和操作技能。
（3）设备保养工作的按时性和质量。
（4）设备维修工作的及时性和效果。
（5）设备报废工作的审核准确性和处理规范性。
2. 考核方式（1）定期检查和抽查，对设备管理岗位进行考核。
（2）对设备管理人员进行定期培训和考核，提升其专业知识和技能。
设备管理制度内容及考核办法(5篇)
设备管理制度内容及考核办法第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。
第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。
第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。
5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。
第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整，每次罚款____元。
2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—____元，扣____分。
3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—____元，扣____分。
4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—____元，扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。
6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法（2）设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定，旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命，提高设备利用率和工作效率。
设备管理制度及考核方案
一、总则为加强公司设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备利用率，降低设备故障率，特制定本制度及考核方案。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）根据设备的功能、性能、价值等因素，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
（2）对所有设备进行统一编号，便于管理和追踪。
2. 设备采购与验收（1）采购设备时，需进行市场调研，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
（2）设备到货后，组织专业人员对设备进行验收，确保设备符合技术要求。
3. 设备安装与调试（1）设备安装前，需对安装场地、环境、设施进行评估，确保安装条件符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固、可靠。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备性能达到设计要求。
4. 设备使用与维护（1）设备使用人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。
（2）设备使用过程中，严格执行操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时上报。
（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
5. 设备维修与更换（1）设备出现故障时，及时上报，由专业人员进行维修。
（2）维修过程中，遵循先易后难、先内部后外部、先预防后维修的原则。
（3）设备维修后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。
6. 设备报废与更新（1）设备达到使用寿命或因技术落后等原因需淘汰时，进行报废处理。
（2）报废设备需进行技术鉴定，确保报废程序合法、合规。
（3）根据设备更新需求，制定设备更新计划，确保设备始终处于最佳状态。
三、设备考核方案1. 考核指标（1）设备完好率：设备在规定时间内，正常运行天数与总天数的比例。
（2）设备故障率：设备在规定时间内，发生故障次数与总运行次数的比例。
（3）设备维修及时率：设备故障发生后，维修人员及时处理的比例。
（4）设备维护保养率：设备按规定进行保养和维护的比例。
2. 考核方式（1）设备管理人员负责对设备进行日常考核，填写设备考核记录。
设备管理考核办法
设备管理考核办法为了确保完成公司下达的各项生产任务，保证设备系统连续、稳定、长周期运行，设备的日常管理显得尤为重要，根据公司目前设备管理现状，结合公司的实际情况，特制定本考核办法:1、每台设备必须有内容清晰，责任人明确的责任牌，并挂在醒目位置。
否则发现未挂牌或挂错牌每台次对分厂处以10元罚款。
2、包机人必须保证每台设备状态良好，不得有跑、冒、滴、漏现象发生，不得带病运转，否则发现一次对责任人处以10元罚款。
3、设备保养人必须保证设备现场卫生，做到轴见光、设备见本色。
对达不到标准的发现一次处以10元罚款。
4、每周分厂要定期对设备进行安全卫生检查，并做好记录，若不定期检查，每次对分厂处以50元罚款。
若检查无记录，每次对分厂处以50元罚款。
5、对设备要勤检查、勤加油，发现异常现象及时处理，若发现一台次设备缺油，对分厂处以50元罚款。
若因缺油等人为因素，造成设备损坏的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
6、操作工反映问题后，检修人员要及时到位迅速处理问题，否则因故意拖延造成设备事故的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
7、对备用设备平时要维护保养。
若因备用设备未保养好而影响生产的，一次对分厂处以100元的罚款。
8、各分厂必须建立设备台帐，并做好维修记录，不建立设备台帐的处于50元罚款。
无检修记录的处于20元罚款。
9、发生设备事故要及时召开现场事故分析会，并做出处理意见上报公司，一次不召开或瞒报的罚款100元。
10、不是自己管辖的设备，不得随意启动，否则因违章启动造成设备损坏等事故的按造成的直接经济损失100%赔偿，并追究相关人员的责任。
11、要正确使用维护保养设备，否则因使用、维护不当造成设备损坏的按造成的直接经济损失100%的处罚。
12、电线、电缆等排列整齐，不能有裸线头以及淋雨、积水等安全隐患存在，否则发现一次扣分厂 20元。
13、各分厂做好备品配件计划工作，每月25日前将下月的备品配件月计划报生产办公室，不得因备品配件影响生产，否则对责任分厂处于50元罚款。
设备管理方法及考核方案
公司设备管理制度＜试运行＞一、目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，保持其技术状况完好并不断改善，提高生产技术水平，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。
二、范围：适用于本公司各车间、部门所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责:技术设备科：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。
设备管理员：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核。
2、组织相关部门人员对设备进行检查。
负责人：1、车间（工段、班组）负责本车间的设备管理及日保养自行考核；2、考评小组负责周保养检查记作班组长考核。
四、设备固定资产管理1.新设备进厂时，由相关专业人员到现场检查卸车填写（开箱检查记录），并收集相关的技术资料存档。
2.设备管理员及时将新设备记录于台帐，归档管理。
3.由主管领导安排监督设备安装。
4.年底由技术设备科对我厂所有设备进行盘查。
五、设备使用、维护和保养附：《设备维护保养及考核细则》1.新设备投入使用前，要由厂专业主管领导布置贯彻设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到设备运行时不离岗。
2.各工段要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
要对各工段每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
4.操作设备时做好操作前的准备工作和操作顺序；熟懂设备技术性能和允许的极限参数。
5.设备操作人自觉爱护好设备，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑安全”。
6.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；7.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；8.设备运行中发生故障及时排除。
设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则一、设备管理办法1.设备管理目标：设备管理的目标是确保公司设备的正常运行和高效利用，保障生产运营的顺利进行。
2.设备管理责任：设备管理由设备管理部门负责，设备管理员具体负责日常设备管理工作。
3.设备分类管理：根据设备的不同特点和用途，划分为生产设备、办公设备、信息设备等多个类别，实行分类管理。
4.设备台账管理：设备管理员根据公司设备清单，建立设备台账，包括设备名称、规格型号、购置时间、使用地点等信息，并定期更新。
5.设备检修维护：根据设备使用情况和维护要求，制定设备检修维护计划。
设备管理员定期进行设备巡检，记录设备使用状态，如发现设备故障或异常情况，及时报修维护。
6.设备保养保管：设备管理员按照设备使用说明书和保养手册要求，进行设备日常保养工作，保证设备的正常运转。
设备管理部门负责设备的安全保管，防止设备遭受损坏或丢失。
7.设备报废处理：对于老化损坏的设备，设备管理员根据公司规定的报废程序，定期完成设备报废处理工作，确保设备的可替代性和效用。
8.设备保险及维修：设备管理部门应及时投保公司设备的保险，以防止设备损坏时的经济损失。
同时，设备管理部门应与供应商签订维修合同，确保设备的及时维修和保养。
二、设备考核细则1.设备完好率考核：根据设备检修记录，统计设备完好率，维护良好设备的完好率要高于98%。
2.设备故障率考核：根据设备维修记录，统计设备故障率，故障率要低于2%。
3.设备维护及时率考核：根据设备维修记录，统计设备维护及时率，维护及时率要高于95%。
4.设备维修成本考核：根据设备维修费用统计，对设备维修成本进行考核，维修成本应控制在公司设备管理预算范围内。
5.设备保养合格率考核：设备保养合格率根据设备保养记录和检查结果进行统计，保养合格率要高于95%。
6.设备安全事故率考核：设备安全事故率根据设备安全事故记录进行统计，安全事故率要低于0.2‰。
7.设备更新率考核：根据设备报废处理记录和设备更新情况统计，设备更新率要保持在一定水平，以保证设备的先进性和效率。
设备管理及考核办法四篇
设备管理及考核办法四篇篇一：设备管理及考核办法为了加强公司的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司和员工的经济效益服务，特制定本办法。
一、组织机构及职责1、公司设备管理工作由总经理全面负责，设一名副厂长主管设备管理工作。
负责考核设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，组织对设备事故的分析、处理。
2、车间副主任负责设备的日常管理。
确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。
及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。
负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。
按时上报设备管理统计资料、报表。
二、使用和维护1、车间负责人职责（1）车间主任负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。
车间副主任休息期间，负责对车间设备每天巡检一次。
（2）车间副主任负责设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检一次（休息期间负责向车间主任交底，由车间主任承担巡检工作）。
2、岗位工职责（1）岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。
（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。
（3）岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进行一次巡检，发现问题及时报告，并作好记录。
车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。
（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。
交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。
公司领导将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和岗位工，卫生不合格对当班岗位工处罚30元，车间主任连带处罚20元；卫生考核最好的当班岗位工奖励30元。
设备操作维护管理制度及考核办法范文(三篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范文一、目的：为了规范设备操作维护工作，保证设备正常运行和延长设备寿命，制定本管理制度。
二、适用范围：本制度适用于所有公司内部员工。
三、责任：1.设备操作人员有责任熟悉并遵守设备操作维护管理制度。
2.设备管理部门有责任负责设备的日常维护及保养工作，并定期检查设备操作人员的操作情况。
3.设备操作人员及设备管理部门负责人有责任按照制度要求对设备的运行状况进行记录，随时报告设备故障及处理情况。
四、设备操作维护管理制度：1.设备操作人员应按照设备操作指南进行操作，保证安全、高效。
2.设备操作人员应按照设备使用要求进行设备的日常维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3.设备操作人员应定期检查设备运行情况，发现异常及时上报设备管理部门，并配合处理。
4.设备管理部门应制定设备日常维护计划，并及时完成维护工作。
5.设备管理部门应定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行和延长设备寿命。
五、设备操作维护考核办法：1.设备操作人员应按照设备操作维护管理制度进行操作和维护，达到规定标准，不发生操作失误和设备故障。
2.设备管理部门应按时完成设备的维护和保养工作，确保设备良好运行。
3.设备操作人员和设备管理部门负责人应按时上报设备运行情况和故障处理情况。
六、违规处理：对于违反设备操作维护管理制度的人员，将视情况轻重给予纪律处分或警告，并要求重新接受培训。
七、附则：本制度由设备管理部门负责解释和修订，并报公司领导审核通过后执行。
以上范文仅供参考，具体制度和办法的制定还需根据实际情况进行调整和完善。
设备操作维护管理制度及考核办法范文（二）一、设备操作维护管理制度：1. 设备使用前的准备：a. 确保使用人员已经接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作手册和安全操作规程；b. 检查设备的工作状态，确保设备没有故障或安全隐患；c. 确保设备周围环境整洁，没有杂物或其他影响设备正常运转的物品；d. 确保需要的耗材和备件是否充足。
设备管理制度内容及考核办法
设备管理制度内容及考核办法一、设备管理制度内容1. 设备管理范围该制度适用于公司所有生产和办公设备的管理。
2. 设备分配与登记2.1 设备分配所有设备按照公司的职能和工作需要进行分配，确保每个部门和员工都能正常使用所需的设备。
2.2 设备登记•为了管理方便，要对所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、资产编码、责任人等信息。
•设备登记表要及时更新，确保信息的准确性。
3. 设备使用与维护3.1 设备使用规范•所有员工在使用设备时必须遵守相关的操作规范，确保设备安全可靠。
•禁止将设备用于违法违规活动或个人私利。
•禁止私自移动或搬迁设备。
3.2 设备维护•设备管理部门要建立定期检查和维护计划，确保设备正常运行。
•员工在发现设备故障或异常时，应及时上报设备管理部门，并配合维修工作。
4. 设备报废与处置4.1 设备报废设备报废是指设备到达使用寿命或无法修复时，需要进行退出使用的程序。
•需要根据设备购买合同约定的年限和维修情况，决定设备是否报废。
•设备管理部门要及时组织人员对报废设备进行评估和鉴定，并填写相应的报废申请表。
4.2 设备处置报废设备可以有以下处理方式：•优先考虑进行设备租赁或二次利用。
•无法租赁或二次利用的设备，应委托专业机构进行安全、环保的处理。
二、设备管理制度考核办法1. 考核指标设备管理制度的考核主要包括以下指标：•设备登记的准确性；•设备使用规范的执行情况；•设备维护和维修的及时性；•设备报废和处置的规范执行。
2. 考核内容与方式2.1 考核内容考核内容是指对设备管理制度的具体要求进行检查和评估。
2.2 考核方式考核方式可以采取以下形式：•定期抽查：设备管理部门可以定期抽查不同部门和员工的设备管理情况。
•不定期检查：设备管理部门可以根据情况随机抽查某些设备的管理情况。
•员工自评：员工可以自行评估自己所负责设备的管理情况，并向设备管理部门报告。
3. 考核结果与奖惩措施3.1 考核结果考核结果根据实际情况进行评估，可以分为优秀、合格和不合格三个等级。
设备管理制度及考核办法
设备管理制度及考核方法第一章总则第一条基本原则1.为确保企业设备的运行正常、提高生产效率和质量，订立本设备管理制度。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部设备的管理和维护。
第三条责任分工1.设备管理由设备管理部门负责；2.相关部门搭配设备管理部门开展设备管理工作。
第二章设备分类及登记第四条设备分类1.设备分为生产设备、辅佑襄助设备、办公设备、检测设备等；2.每类设备依据其特点和用途进行明确分类。
第五条设备登记1.设备管理部门对企业全部设备进行登记并建立设备清单；2.设备清单包含设备名称、规格型号、购置日期、购置价格、使用部门等信息。
第六条设备编码1.设备管理部门为每一台设备调配唯一的设备编码；2.设备编码通过设备名称、规格型号、生产厂商等进行组合。
第三章设备采购第七条采购程序1.设备采购由采购部门负责；2.采购部门依照采购程序，编制设备采购计划，并报批设备管理部门。
第八条供应商评估1.设备采购前，采购部门应对供应商进行评估，包含供货质量、售后服务等方面。
第九条设备验收1.设备管理部门负责设备验收；2.设备验收包含设备数量、规格型号、质量等方面的检查与测试。
第四章设备领用与归还第十条领用程序1.任何部门需要领用设备，需提出书面申请，并经设备管理部门批准；2.领用设备的部门需签订设备领用单，并依照规定使用设备。
第十一条使用责任1.领用设备的部门负有设备的安全保管与维护责任；2.不得随便更换设备的位置、移动设备、私自拆卸设备等。
第十二条归还程序1.设备不再使用时，领用部门需书面申请设备归还；2.设备管理部门对归还的设备进行检查、验收，并注销设备领用记录。
第五章设备维护与保养第十三条维护计划1.设备管理部门订立设备维护计划，并依据设备使用情况及时调整；2.维护计划包含保养周期、保养项目和保养内容等。
第十四条保养责任1.设备使用部门负有设备的日常保养责任；2.设备使用部门应依照保养计划进行设备的定期保养。
设备操作维护管理制度及考核办法例文(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法例文第一章总则第一条设备操作维护管理制度及考核办法的目的是规范设备的操作和维护管理工作，确保设备的正常运转，保障生产工作的顺利进行。
第二条设备操作维护管理制度及考核办法适用于本单位的所有设备操作和维护管理人员。
第三条设备操作维护管理制度及考核办法的内容包括设备操作规范、设备维护管理、设备操作人员的职责和权利、设备操作考核等。
第二章设备操作规范第四条设备操作人员在进行设备操作前应进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常工作状态。
第五条设备操作人员应具备相应的技能和知识，严格按照设备操作程序进行操作。
第六条设备操作过程中不得随意更改设备参数，应按照设备操作规范进行操作。
第七条设备操作人员在操作过程中应注意设备的安全和保护，如发现异常情况应及时报告上级。
第八条设备操作人员应做好设备操作记录，及时反馈设备运行情况。
第三章设备维护管理第九条设备维护管理人员应定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常运转。
第十条设备维护管理人员应制定设备的维护计划，明确维护的内容和周期。
第十一条设备维护管理人员在进行设备维护前应进行必要的安全检查和准备工作。
第十二条设备维护管理人员应根据设备的使用情况，制定科学的维护方法和技术流程。
第十三条设备维护管理人员应做好设备维护记录，及时反馈维护情况。
第四章设备操作人员的职责和权利第十四条设备操作人员应按照设备操作规范进行设备的操作。
第十五条设备操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况时应及时报告上级并采取相应的措施进行应急处理。
第十六条设备操作人员应做好设备的现场清洁和整理工作。
第十七条设备操作人员应定期参加设备操作培训，并不断提升自己的技术水平。
第五章设备操作考核第十八条设备操作人员应定期进行设备操作考核。
第十九条设备操作考核应以实际操作为主，结合理论考核。
第二十条设备操作考核的内容包括设备的操作流程、设备参数的设定、设备故障的排除等。
第二十一条设备操作考核采取定期考核和不定期考核相结合的方式进行。
设备操作维护管理制度及考核办法（三篇）
设备操作维护管理制度及考核办法一、设备操作维护管理制度1.设备使用准则：1.1 坚持按照设备操作手册和安全操作规程进行设备操作；1.2 提醒设备操作人员遵守设备使用场所的安全规定；1.3 设备操作人员必须接受相应的培训和考核，确保其具备操作设备的能力；1.4 禁止擅自调整设备参数、拆卸设备零部件等操作；1.5 设备操作人员必须保持设备的清洁和整洁，避免污染和损坏。
2.设备维护管理准则：2.1 按照设备维护计划进行定期维护和检修；2.2 设备出现故障时，及时报修，并停止使用；2.3 设备故障维修必须由专业维修人员进行，禁止擅自修理；2.4 设备维修后，须进行验收，确保设备恢复正常工作状态；2.5 对设备的保养和维护记录必须详细、准确，并及时报告。
二、设备操作维护考核办法1.设备操作人员的培训和考核：1.1 新员工入职时，必须接受设备操作培训和考核；1.2 员工必须定期接受设备操作知识和技能的培训，以提高其操作水平；1.3 考核内容包括设备操作的正确性、设备故障处理能力和安全意识等；1.4 考核结果将作为员工晋升和奖惩的依据。
2.设备维护管理的考核：2.1 设备维护人员必须定期接受设备维护知识的培训和考核；2.2 考核内容包括设备维护的及时性、维修质量和维护记录等；2.3 考核结果将作为设备维护人员的绩效考核和奖惩的依据。
3.设备操作维护考核结果的运用：3.1 根据考核结果，对设备操作人员和设备维护人员进行奖励或惩罚；3.2 对考核结果进行分析和总结，为设备操作维护的改进提供参考；3.3 把设备操作维护考核结果作为设备操作维护管理制度修订的参考依据。
以上是设备操作维护管理制度及考核办法的基本内容，具体可根据实际情况进行调整和补充。
设备操作维护管理制度及考核办法（二）设备操作维护管理制度第一章总则第一条为规范设备操作维护工作，优化设备维护管理，提高设备运行效率，制定本制度。
第二章职责第二条设备操作人员应严格按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。
设备管理制度及考核办法
设备管理制度及考核办法篇11、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的`操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。
设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。
设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
设备管理制度及考核
一、总则为加强公司设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障公司生产目标的实现，特制定本制度。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）设备按其功能、用途、价值等因素进行分类，并给予相应编号。
（2）设备分类应遵循科学、合理、实用的原则。
2. 设备购置与验收（1）设备购置前，需进行市场调研，确定设备型号、性能、价格等。
（2）设备购置后，应及时进行验收，确保设备质量符合要求。
（3）验收合格后，设备管理部门应将设备信息录入设备管理系统。
3. 设备使用与维护（1）设备使用人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全、高效运行。
（2）设备使用过程中，应遵守以下规定：a. 按照设备操作规程进行操作；b. 定期对设备进行清洁、润滑、调整；c. 发现设备异常，应及时上报设备管理部门；d. 遵守国家相关法律法规，确保设备使用安全。
（3）设备维护分为日常维护和定期维护：a. 日常维护：设备使用人员负责设备的日常维护，包括清洁、润滑、调整等；b. 定期维护：设备管理部门根据设备使用情况和维修保养周期，制定定期维护计划，并组织实施。
4. 设备维修与保养（1）设备维修分为计划性维修和故障性维修：a. 计划性维修：根据设备使用情况和维修保养周期，制定计划性维修计划，确保设备处于良好状态；b. 故障性维修：设备发生故障时，及时进行维修，恢复设备正常运行。
（2）设备维修应遵循以下原则：a. 安全第一，确保维修人员安全；b. 经济合理，选择合适的维修方案；c. 高效快捷，缩短维修时间。
5. 设备报废与更新（1）设备报废应遵循以下条件：a. 设备超过使用年限；b. 设备性能无法满足生产需求；c. 设备存在安全隐患。
（2）设备报废后，设备管理部门应将设备信息从设备管理系统中删除。
（3）设备更新应遵循以下原则：a. 选择先进、可靠、适用的设备；b. 合理安排设备更新计划，确保生产不受影响。
6. 设备档案管理（1）设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备购置、验收、使用、维修、保养、报废等全过程信息。
设备管理制度及考核方式
一、引言为了确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障生产安全和产品质量，特制定本设备管理制度及考核方式。
本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理。
二、设备管理制度1. 设备分类与编号（1）设备按用途、性能、价值等因素进行分类，并给予相应编号。
（2）设备分类包括但不限于：生产设备、辅助设备、检测设备、办公设备等。
2. 设备购置与验收（1）设备购置前，需进行市场调研，确定设备性能、价格、供应商等。
（2）购置设备需经相关部门审批，签订合同，明确设备质量、数量、交货时间等。
（3）设备到货后，由相关部门进行验收，确保设备符合合同要求。
3. 设备使用与操作（1）设备操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）设备使用过程中，应保持设备清洁、整齐，发现问题及时上报。
4. 设备维护与保养（1）设备维护保养由专业人员负责，定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（2）设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
（3）设备维护保养周期根据设备类型、使用频率等因素确定。
5. 设备维修与更换（1）设备出现故障时，由专业人员负责维修，确保设备恢复正常运行。
（2）维修过程中，应尽量使用原厂配件，降低维修成本。
（3）设备维修记录应详细记录维修时间、原因、维修人员等信息。
（4）设备更换需经相关部门审批，确保更换设备符合公司生产需求。
6. 设备报废与处置（1）设备达到使用年限或无法修复时，应予以报废。
（2）报废设备需经相关部门审批，并按照国家规定进行处置。
三、设备考核方式1. 设备运行指标考核（1）设备运行效率：根据设备类型、生产任务等因素，设定设备运行效率指标。
（2）设备故障率：根据设备类型、运行时间等因素，设定设备故障率指标。
（3）设备维修成本：根据设备维修次数、维修费用等因素，设定设备维修成本指标。
2. 设备维护保养考核（1）设备维护保养记录：考核设备维护保养记录的完整性和准确性。
设备操作维护管理制度及考核办法（五篇）
设备操作维护管理制度及考核办法一、目的设备是生产力的主要组成部分。
设备发生事故将导致生产活动破坏甚至发生人身伤亡。
为加强设备事故、故障管理，防止事故、故障重复发生，特制定本制度及考核办法。
二、适用范围适用于中铁装备材料制造有限公司烧结厂所属各设备事故、故障管理工作。
三、定义1、重大设备事故。
设备发生事故使生产系统停机____小时以上，或直接损失费用在____万元以上。
2、一般设备事故：设备发生事故使生产系统停机____小时以上____小时以下，或直接损失费用在____万元以上3、设备故障。
生产设备系统停机____小时以内，直接损失费用不足一万的设备事故。
四、管理职能：1、厂部负责重大设备事故处理的组织和协调，对一般事故处理进行协调和指导。
2、设备科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。
3、生产科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。
4、生产车间对影响生产的故障进行责任划分和考核。
5、设备科对一般事故进行责任划分和考核，并协助生产科进行故障责任划分，对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行考核。
6、厂部对重大设备事故进行责任划分和考核，并对有争议的故障和一般事故处理进行复查。
7、责任划分部门负责各类分析会的召开，按“三不放过原则”对事故、故障进行处理。
五、管理内容及要求一)对设备事故、故障实行全面管理1、设备事故、故障不论是何种原因引起、不论大小、轻重都必须纳入管理范畴。
2、设备事故、故障必须执行全员、全方位、全过程的管理。
包括：组织设备事故故障的抢修；主持事故故障分析会；制定和监督执行其防范措施；提出事故故障的处理意见；事故故障的统计分析和上报。
二)设备事故、故障的调查和处理1、设备发生事故或故障后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，当班人员应立即电话上报归口调度室，一般设备事故以上应向主管主任及时汇报，并通知有关人员参与抢修。
2、参加抢修的单位和个人要服从统一指挥，不得互相推委，如有由于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。
设备操作维护管理制度及考核办法范例(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范例一、前言设备操作维护是确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备操作维护工作，确保设备的高效运行，我们制定了本设备操作维护管理制度及考核办法。
二、管理制度1. 设备操作规程1.1 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程，不得擅自操作未经授权的设备。
1.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违反规程进行设备操作。
1.3 设备操作人员必须按照设备操作规程进行设备的日常维护保养工作。
2. 设备维护保养制度2.1 设备维护保养工作由专门的维护保养人员负责，禁止无授权人员进行设备维护保养工作。
2.2 设备维护保养人员必须经过相关培训合格后方可上岗，定期进行维护保养知识的培训和考核。
2.3 设备维护保养人员必须按时完成设备的维护保养工作，并按照规定填写维护记录。
3. 设备故障报修制度3.1 设备故障报修由设备操作人员及时上报，维护保养人员接到报修任务后必须及时处理。
3.2 设备故障报修工作必须在规定的时间内完成，严禁拖延。
4. 设备操作纪律4.1 设备操作人员必须遵守相关设备操作纪律，如严禁操作设备时穿戴不符合要求的装饰品、衣物等。
4.2 设备操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
4.3 设备操作人员在设备操作过程中必须保持注意力集中，不得分心做其他事情。
三、考核办法1. 维护保养考核1.1 每年设备维护保养人员将进行一次维护保养知识考核，考核内容包括设备的维护保养流程、常见故障处理等。
1.2 维护保养人员通过考核的标准是：考核合格率达到90%以上。
2. 设备操作考核2.1 每季度设备操作人员将进行一次设备操作考核，考核内容包括设备的操作规程、操作流程等。
2.2 设备操作人员通过考核的标准是：考核合格率达到80%以上。
3. 故障处理考核3.1 设备维护保养人员在处理设备故障报修时将进行考核，考核内容包括故障处理速度、故障处理质量等。
设备管理及考核办法(一)
设备管理及考核办法（一）一、背景设备管理是一个企业的关键部分，不仅能保证生产的正常进行，还能增加生产效率和减少生产成本。
为了更好地管理企业的设备，需要制定一些管理及考核办法。
二、设备管理办法1.设备清单统一管理每个企业都应该建立一个设备清单，将设备进行分类、编号、记录设备的品牌、型号、规格、生产日期、购买日期及价格。
此外，还应该记录设备的使用情况和维修情况，以及设备的维护保养计划等。
2.设备保养维护设备保养和维护是企业设备管理中一个不可缺少的部分，做好设备保养和维护可以延长设备使用寿命，提高生产效率。
管理者可以制定周、月、季度的保养计划，并且及时抓好保养维护情况，如清洗维护、部件更换等及时跟进。
3.设备故障维修设备故障不可避免，管理者需要及时解决设备故障，以免影响企业的正常生产。
机器或设备损坏时，应该按照保修或维修协议进行修理，如果已经过了保修期，则需要及时进行维修。
4.设备巡检定期对设备进行巡检是企业设备管理中一个十分重要的部分，巡检可以发现装备的潜在问题，及时对问题采取措施，减少故障的发生。
定期进行巡检，并将巡检情况记录下来，以备查阅，相应部门可以参考巡检的情况制定更加高效的维修计划。
三、设备考核办法1.设备性能考核设备的性能考核是企业设备管理中一个重要的环节，主要通过设备的生产效率来考核。
考核期限一般制定为年度，应该针对设备的生产效率、设备故障率、设备修复时间等方面进行考核。
2.设备安全考核设备的安全性考核是企业设备管理中一个最为重要的环节，主要通过设备的安全生产来考核，合格率要求达到100%。
考核期限也是年度，考核主要针对设备的安全生产状况、设备安全保护措施的落实等方面进行考核。
3.设备保养考核设备保养考核是企业设备管理中一个不可缺少的环节，主要通过设备保养情况来考核，考核期限一般制定为“月度考核+季度考核”。
考核主要针对设备的保养质量、保养时间、保养的效果等方面进行考核。
四、结论设备的管理和考核是企业设备管理中一个十分重要的部分，制定好设备管理及考核办法，能够增加设备的使用寿命，提高生产效率和降低成本，达到“安全、高效、可靠”的管理目标。
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设备日常管理及使用考核办法目录一、设备的归档建账： (2)二、设备的添置、保管、调拨与报废： (3)三、设备的技术状态管理： (5)四、设备事故管理： (7)五、设备的使用管理： (10)六、设备的维护保养和点检： (20)七、设备的完好标准： (26)八、机修人员培训： (27)九、绩效考核： (28)设备的日常管理是设备管理中的经常性工作。
设备投入正式使用以后就面临着一个如何管好、用好、维护好的问题。
现代化企业的设备种类很多，技术性能和工作状态又千差万别，为了防止设备的丢失、损坏、积压、浪费，要做到随时掌握设备状态的变化，首先必须做好设备的日常管理工作。
一、设备的归档建账：任何设备在被转入企业的固定资产以后，都必须进行编号登记入册，归档建账，其目的是便于掌握、利用好设备。
归档建账的内容如下：1、将新添置的设备列入固定资产，同正在服役的其他设备一起归口管理。
该项固定资产的数额除了含设备本身的购价以外，还包括装卸、运输、搬运、配件、辅料（如液压油等）的费用。
2、分类建立设备账目的项目主要是：设备进档编号、名称、型号、出厂编号、出厂年月、制造厂、电话、地址、联系人、售价原值、正式投产日期、预计使用年限、平均年折旧率、机械修理复杂系数、电气复杂系数、附属电机参数（型号、台数、功率等）、班产量或小时产量、保修期等。
账目和使用手册或技术参数资料一齐归档。
由于设备分类账目的项目比较详细，一般都把它存入设备档案柜，必要时方去查阅，为了方便查阅设备的有关资料，还需要建立设备的档案索引。
设备的分类、编号和登记通常在设备动力部的主导下进行。
一般可以按照设备的用途把设备分成生产设备和非生产设备。
生产设备是指那些直接用来加工工厂产品的设备，它与企业的经济效益直接相关。
非生产设备不直接用于企业产品的生产，这样的设备如办公设备等。
生产设备又可分为主要生产设备和非主要生产设备，主要生产设备又有机械设备和动力设备之分。
设备的编号是在分类的基础上进行的，一般采取两种形式的编号，第一种叫做企业固定资产编号；第二种叫做机械设备型编号。
以上工作由设备动力部设备档案管理专员主导完成。
二、设备的添置、保管、调拨与报废：1、设备的添置：扩产性添置或流程改造性添置设备由生产部门主管提出申请，设备退役性添置由事业部设备科提出申请，设备动力部进、销、调工程师接此申请后，首先进行各事业部之间调剂，如无法调拨就马上展开适用性评估，了解产能、功率等后再确定型号，根据需求再寻找供应商三家，进行价格、售后服务、配件、运输、安装调试、人员培训等因素评估，并制作评估报告呈上级裁示后签订购销合同。
2、设备的保管：设备验收登记以后，要及时安装、妥善保管，对安装后投入使用的设备要做到“谁用、谁管、谁负责维护保养”，公用设备由设备动力部检修科负责。
3、设备的调拨：设备的调拨也叫设备的内部转移，是指企业或系统内部将某些已不适合部门使用，但状态尚好的设备调拨给其他用得上此设备的部门（或车间）。
设备的调拨分以下两种情况。
（1）、大面积调整：凡列入大面积调整的设备，由设备动力部牵头，会同技术、生产、安全、环保等部门进行审查，拟定调整计划呈上级批准，由两边设备科进行设备、技术、资料、履历卡等方面交接，并开财产异动单交财务。
（2）、事业部内部使用车间与使用车间之间设备转移：由设备科主导，两边车间作好交接（包括设备的各种附件、备件等），同时报设备动力部备案。
4、闲置、封存与报废：遇以下两种情况需要暂时停止使用设备：（1）、因生产任务的临时调整，或设备的某些附件一时不能解决，不得不在较长时间内停止使用该设备，这种情况叫做设备的闲置。
（2）、如果该设备已经连续停止使用达三个月以上，那么，设备管理部门就得将此设备就地封存。
如果需要停用或封存设备，首先应由设备使用单位填写停用申请单，交设备科审批。
批准之停用申请单要复印一份给财务部门，被批准闲置或封存的设备，其在闲置（或封存）期间的折旧费用停止计算。
如果已经决定今后将不再使用该设备，则由事业部设备科提出申请，设备动力部批准以后移交设备库房保存。
停用的设备也需要妥善保管，如果设备就地封存，则应由其使用单位先切断电源，清洗干净，并采取防锈、防尘、防潮等措施；对于闲置一年以上的设备，还需要进行定期清洁、擦洗、刷漆、涂防锈油脂等，并作定期检查；如果设备系退交给设备库房，则应由库房负责保管和维护保养。
一切附属机件均需保全。
当决定重新启用某台闲置设备时，使用单位仍需要首先向设备管理部门提交重新启用的申请，办理继续使用手续，即使该设备本来就属于该单位。
对于那些已经磨损到无使用价值，又不值得修复的设备，或已到年限需退役的设备应予以报废。
报废设备由事业部设备科提出申请，总经理签核，报设备动力部，进、销、调工程师接此申请后展开评估，评估报告呈动力部经理和副总裁以上干部批准后方可实施报废动作，同时报废核准单据分别交财务部和设备档案专员进行注销和存档。
以上工作由设备动力部进、销、调工程师主导完成。
三、设备的技术状态管理：设备的技术状态管理是指对设备各项指标的完成情况进行定期的大检修，根据检查结果进行评级。
设备的技术状况通常分为三级，即完好设备、维修设备和失修设备。
其中失修设备又分为两类：一类做带病运转设备，它是指本来应该修理但却未列入修理计划的设备；另一类称停机维修设备，指的是不按规定及时修理，到故障停机以后才修理的设备。
只有运转正常，符合完好标准的设备才叫完好设备。
用来考核企业设备技术状况和经济效益的指标主要有以下几项：1、设备月利用率，计算公式为：全月设备实际开动时间设备月利用率= ————————————×100%；本月的日历时间“全月设备实际开动时间”，依点检卡上登记开动时间为依据统计，“本月的日历时间”，依本月的日历时间进行统计，“设备月利用率”是衡量生产部门设备利用状况的。
2、设备月完好率，计算公式为：设备完好台数设备月完好率= ————————×100% ；设备总台数其中，设备包括运转、备用、暂停使用（封存）和正在检修的全部设备，不包括未安装和未正式投产的设备。
“设备完好台数”，以全部修复设备完好台数为准，“设备总台数”，以台账上设备总台数为准，“设备月完好率”是考核设备部门的重要参数。
3、设备定期保养计划完成率，其计算公式为：全年实际完成定期保养计划的设备台数设备定期保养计划完成率= ————————————————×100%全年计划定期保养的设备总台数“全年实际完成定期保养计划的设备台数”，依设备履历卡上验收修复OK 的设备为依据统计，“全年计划定期保养的设备总台数”，依计划表统计，“设备定期保养计划完成率”是考核设备部门的重要参数。
4、万元设备固定资产创产值率，其计算公式为：企业全年净产值（万元）万元设备固定资产创产值率= ———————————×100%；全年设备平均原值（万元）“企业全年净产值（万元）”、“全年设备平均原值（万元）”依财务数字为准，“万元设备固定资产创产值率”是衡量生产部门设备创收的重要依据。
5、万元设备固定资产维修费用率，其计算公式为：企业全年设备实际维修费用（万元）万元设备固定资产维修费用率= —————————————×100%；全年设备平均原值（万元）“企业全年设备实际维修费用（万元）”以履历卡注明维修费用为准进行统计，“全年设备平均原值（万元）”以财务固定资产费用计算为准，“万元设备固定资产维修费用率” 是考核设备部门的重要参数。
计算设备完好率时应该注意：企业完好设备的台数应是逐台检查的结果，不得采用抽查或估计的方法推算；已进行检修的设备完好情况按修后的技术状态计算；正在检修的设备则应按检修前的技术状态计算。
以上2、3、5项统计计算工作是考核设备部门的重要参数，所以设备动力部检修科要督导设备科每月、每年按规定时间完成。
四、设备事故管理：1、事故的定义：企业的设备凡是由于非正常的损坏而造成停产或效能降低者，均称为事故。
设备的事故和故障是两个不同的概念，故障它不一定是由非正常原因造成设备停产或效能降低，由于设备的正常磨损或疲劳等原因所引起的设备破坏或效能降低叫做故障。
鉴于设备的事故系非正常原因造成的，因此应加强对设备的事故管理。
2、事故的划分：设备发生事故以后，会造成经济损失，按照经济损失的大小可以把事故分成“一般事故”、“重大事故”、“特大事故”三种，按照经济损失大小划分事故的标准在各工业部门都有不同的具体规定，皮革企业可以参照下表进行划分：皮革企业设备事故的划分标准如果按事故的原因进行划分，又可分为责任事故、质量事故、自然事故三种。
（1）、责任事故：凡属人为的原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理、维修保养不良等造成设备停产或效能降低者，叫做责任事故。
（2）、质量事故：凡属设备原来的设计有错误、制造及安装质量不合要求，致使设备破坏、停产或效能降低，叫做质量事故。
（3）、自然事故：凡因自然灾害或某些不可预测的原因造成设备损坏或效能降低就叫做自然事故。
3、事故处理：设备一旦发生事故后，操作者（主机手）应立即切断电源，保护现场，逐级上报，有关人员要亲临现场调查处理，并采取各种应急措施，使设备尽快恢复生产。
要求对事故及时进行分析，找出事故原因，正确划分事故性质。
对于一般事故，应由事故发生部门经理组织车间主任、班组长、操作者本人、当班巡查机修等人员，在设备科的参与下，根据事故“三不放过”，即“事故原因分析不清不放过，事故责任者和其他员工未受到教育不放过，没有预防措施不放过”的原则，进行调查分析，如果所发生事故的性质具有典型教育意义，要由设备科组织机修人员、操作者等召开现场会，共同分析并受教育。
对事故责任者，应根据事故责任的大小和情节轻重，按设备管理制度的有关规定，分别给予必要处罚（一定要处罚）。
由巡查机修主笔三天之内书面报告设备科长和总部检修科。
对于重大事故和特大事故，则由企业主管副总组织总部检修科、设备科和发生事故单位的有关人员进行分析，由检修科人员主笔在24h内向总经理和设备动力部经理书面报告，由检修科和机修组立即抢修，分班抢修，中间不休息。
当然与此事故相关人员均要给予处罚。
设备事故报告制度所有设备维修后均要在其履历卡上填注清楚维修费用和所修时间，履历卡随设备走，平时由设备科科长保管。
考核生产过程中事故的指标主要有设备事故率和事故损失率，它们分别按以下两个公式计算：设备影响生产的台时数设备月事故率= ————————————×100%；设备实际开动台时数“设备影响生产的台时数”，要求机修人员在设备履历卡上注明维修时间，以此统计；“设备实际开动台时数”，要求操作员在点检卡上注明该班开动时间，以此统计；便于月底设备科长计算“设备月事故率”，“设备月事故率”是考核设备部门的重要参数。