地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排
地源热泵技术施工流程
地源热泵技术施工流程一、施工前的准备。
要进行地源热泵技术施工呀，那施工前的准备可不能马虎。
这就像是打仗之前要把武器都准备好一样呢。
场地的勘察是超级重要的。
施工人员得像探险家一样，把施工场地仔仔细细地查看一遍。
要看看土壤的类型，是松软的沙质土，还是比较紧实的黏土呢？不同的土壤类型对后续的施工可有很大影响哦。
就好比你要给不同性格的小动物搭窝，那方法肯定不一样呀。
还要了解地下水位的高低，要是地下水太调皮，老是跑来跑去，也会给施工添不少麻烦的。
设备的选型也是个关键事儿。
得根据建筑物的面积大小、冷热需求这些来挑选合适的地源热泵设备。
这就像给人挑衣服，得合身才行。
要是选小了，到时候制冷制热不给力，那可就糟心了；选大了呢，又有点浪费资源，多花冤枉钱。
而且呀，各种设备的质量得好好把关，可不能让那些质量不过关的设备混进来，就像不能让坏苹果混进好苹果堆里一样。
施工图纸也得反复研究。
施工人员得像研究藏宝图一样，把每一个细节都琢磨透。
看看那些管道的走向、热泵机组的安装位置等等，都得清清楚楚的。
要是在施工的时候才发现图纸看错了，那就像开着车突然发现走错路了一样，得费好大的劲儿才能绕回来呢。
二、钻孔工程。
接下来就是钻孔工程啦。
这可是个很有技术含量的活儿呢。
钻孔的深度和直径都有严格要求。
一般来说，深度要根据地质情况和设计要求来确定。
如果钻得太浅，可能就达不到预期的换热效果；钻得太深呢，又会增加成本，还可能会碰到一些意想不到的麻烦，比如钻到硬石头上，那钻孔设备可就要受苦啦。
直径也是一样，太大或者太小都不行。
这就像给树挖坑种树，坑太大或者太小，树都长不好呢。
在钻孔的时候，要注意钻孔的垂直度。
如果钻歪了，就像盖房子地基没打好一样，后续的管道安装就会有问题。
想象一下，管道歪歪扭扭的，就像小朋友画的歪歪扭扭的线条，肯定不能好好工作啦。
而且，钻孔过程中产生的土屑要及时清理，可不能让它们在孔里捣乱，影响管道的安装。
三、管道安装。
管道安装可是地源热泵施工中的重要环节哦。
地源热泵地埋管施工工艺
地源热泵地埋管施工工艺第一章施工工艺1、施工方法1.1制作安装原则1、采用钻孔方式进行土壤钻孔，钻孔前确定土壤地质条件、地下综合管线分布及设置情况，标明钻孔位置，提供水源等等准备条件后开始钻孔。
1、把预备装填和压盖的U形管热交换器安装到竖井中；2、沿垂直竖井边布置的地沟需适应分隔开的被压盖的供、回循环管线的要求；3、将供、回循环管熔接到循环集接管上；4、连接循环集接管和管线，并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管线引入建筑物内；5、在回填地沟之前，将管线和循环集接管充水并试压完成；1.2 施工工序2、工程钻孔施工工艺1.1钻孔前的准备工作1.1.1在施工前先了解并确定土壤地质条件。
1.1.2确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
1.1.3平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置。
1.1.4确定钻孔支架打设位置。
1.1.5确定钻孔机械电源容量及供给情况。
1.1.6提供水源至钻孔现场。
1.2工程钻孔1.2.1、根据工程情况确定钻孔的位置，钻孔直径不小于150mm。
钻孔深度以设计要求为准。
1.2.2、每钻完一孔前，套管必须组装好，施钻完毕应尽快将套管放入钻孔中，并立即将水充满套管，以防孔内积水使套管脱离孔底上浮，达不到预定埋设深度。
1.2.3在泥浆或空气旋转钻孔方式中，应沿钻管内部送入高压空气、水、或泥浆，并沿着钻杆的外侧将钻屑送回地面。
取出的土壤放入泥浆池中可用作灌浆材料或将其运离作业现场。
钻孔过程中产生的泥浆水从钻孔位置冒出地面，在施工前应制订好排水措施，可顺地势挖出排水沟，并在沟的末端挖一个泥浆池，钻孔过程中产生的泥浆在泥浆池中沉淀，作为回填物使用。
应注意在各个将要放置钻机的位置不能开挖排水沟或连接各个垂直埋管的水平管沟，防止开挖的管沟被钻机压塌。
3、U管换热器预制、施工要求3.1、管道连接采用热熔焊接方式，焊接口必须符合施工规范，注意压接宽度；3.2、PE管的制作要求：PE管的连接可采用专用的热熔设备进行热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接），与金属管道连接应采用法兰连接。
地源热泵机组安装施工方案
地源热泵机组安装施工方案一、施工前准备现场勘查：对地源热泵机组安装地点进行详细勘查，了解地质构造、地下水位、土壤类型等基本信息，为后续设计提供参考。
资料收集：收集相关的地质报告、气象数据、电力供应情况等技术资料，以便合理规划和设计。
方案评审：组织专家对施工方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。
二、方案设计井位设计：根据勘查结果，合理规划井位布局，确保地热井之间的间距和数量满足设计要求。
系统设计：根据地热井的参数和建筑物的用能需求，设计合理的热泵机组和系统配置。
三、地热井施工钻井施工：按照设计好的井位进行钻井作业，确保井径、井深等参数符合设计要求。
井管安装：在井内安装U型换热管，确保安装牢固、密封性好。
四、井场设备安装热泵机组安装：按照设计要求，在指定位置安装热泵机组，确保机组平稳、安全。
辅助设备安装：安装循环泵、阀门、过滤器等辅助设备，确保各设备之间的连接正确、紧固。
五、管道敷设冷热水管道敷设：根据系统设计方案，敷设冷热水管道，确保管道走向合理、固定牢靠。
保温层施工：对管道进行保温处理，以减少热量损失。
六、设备连接管道连接：使用专用接头和密封材料，将各管道连接成完整的循环系统。
电气连接：按照电气图纸进行电缆敷设和设备电气连接，确保系统安全、稳定运行。
七、系统调试单机调试：对热泵机组和各辅助设备进行单机调试，确保各设备运行正常。
系统联调：对整个系统进行联调，检查各设备之间的配合情况，确保系统整体性能达到设计要求。
八、系统验收性能测试：对系统进行性能测试，包括制热量、制冷量、能效比等关键指标，确保系统性能达标。
安全检查：对系统的安全性能进行检查，包括电气安全、管道密封性等方面，确保系统安全可靠。
通过以上八个步骤的详细规划和实施，可以确保地源热泵机组的安装施工顺利进行，为后续的建筑节能和环保工作奠定坚实的基础。
地源热泵工程施工流程和打井注意问题
地源热泵工程施工流程和打井注意问题地源热泵工程施工流程：1、测量、放线及钻机就位钻孔测量定位采用索佳SET210K全站仪进行测量定位及孔口标高，并用木桩做好醒目标示。
潜孔钻机就位后，钻杆中心必须与孔位在一条垂线上，钻机找平后四腿支稳，确保钻机水平。
启动空压机，待机上仪表处于正常工况后方可拧动开关送气，管路连接处不得有漏气现象。
2、开孔本工程施工场地内上部覆盖层较厚杂填土，采用Ф180冲击钻头开孔至基岩，下Ф168套管，换用Ф140潜孔冲击器钻进。
钻孔直径为140mm，钻孔深度82m。
3、成孔工艺采用液压潜孔锤钻机，高压空气作为钻进动力和排渣手段。
钻进参数：空气压力13-16MPa；钻机转速75-100rpm；风量15m3/mm；钻头压力15.6KN，压力过大易造成孔斜，导致安装竖直地埋管困难。
4、竖直管试压及安装：a.竖直地埋管换热器插入钻孔前，做第一次水压试验。
在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1小时。
b.潜孔钻机收塔离开孔口。
将经过试压检验合格的地埋管放在孔口，若孔内无水，可直接将地埋管在保压状态下插入钻孔；若孔内有水，根据相应的水位在U型管下部配上相应的重物，再将地埋管在保压状态下插入孔内。
竖直管施工工艺水平管施工工艺5、回填：井内回填材料应不低于钻孔内岩土体导热系数。
孔洞上面6米应用细沙回填，6米以下的应用原浆回填。
6、保护管路：地面（或横沟底面）留下五十公分左右用胶带裹好，要注意保护管路系统，避免泥浆石块和其它异物进入系统，造成系统堵塞影响水流量。
7、水平横沟的开挖：用挖掘机主要怕工作时挖伤挖断地下立管，所以说工作时避免挖机碰到管路。
横沟的开挖深度满足设计要求。
8、水平管连接在竖直地埋管完成后，进行水平管连接，采用塑料管热熔器通过管件将各个竖直地埋管连接起来形成供回水环路。
具体热熔连接步骤如下：1.热熔器接通电源，将热熔温度调节至300度；2.将管材及对应管件清洗擦干；3.待温度升至300度，同时将管件和管材与热熔模具紧密接触，加热完毕将管材管件承插连接即可。
龙港地源热泵井施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，传统能源消耗巨大，环境污染问题日益严重。
为响应国家节能减排的号召，推广清洁能源，提高能源利用效率，本项目拟在龙港地区建设地源热泵井，利用地热能进行供暖和制冷。
二、施工方案概述1. 施工地点：龙港地区2. 施工内容：地源热泵井的钻探、成井、井口设施安装、井管焊接、井水循环系统建设等3. 施工工期：预计60天4. 施工质量标准：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量三、施工准备1. 施工队伍：组建专业的地源热泵井施工队伍，包括钻探、成井、焊接、安装等技术人员。
2. 施工材料：根据工程需求，准备钻探设备、成井材料、井管、焊接材料、井口设施等。
3. 施工设备：确保钻探设备、焊接设备、运输设备等设备正常运行。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
四、施工工艺1. 钻探工艺（1）钻孔设计：根据地质条件和设计要求，确定钻孔直径、深度、孔位等参数。
（2）钻探设备：选用适合的钻探设备，如钻机、钻杆、钻头等。
（3）钻探过程：按照钻孔设计进行钻探，确保钻孔质量。
2. 成井工艺（1）洗井：在钻孔完成后，进行洗井，清除井孔内的岩屑和杂质。
（2）成井材料：选用优质成井材料，如井管、水泥浆等。
（3）成井过程：按照成井工艺要求，进行井管焊接、水泥浆注入等工序。
3. 井口设施安装（1）井口平台：根据设计要求，搭建井口平台。
（2）井口设施：安装井口设施，如井盖、井口保护装置等。
（3）井口防护：确保井口设施安全、可靠。
4. 井管焊接（1）焊接材料：选用优质的焊接材料，如焊条、焊剂等。
（2）焊接工艺：按照焊接工艺要求，进行井管焊接。
（3）焊接质量：确保焊接质量，避免焊接缺陷。
5. 井水循环系统建设（1）循环水泵：选用合适的循环水泵，确保循环水量和循环压力。
（2）管道系统：按照设计要求，敷设管道系统。
（3）系统调试：进行系统调试，确保循环系统正常运行。
五、施工进度安排1. 第1-5天：施工队伍进场，设备调试，材料准备。
地源热泵系统施工方案
地源热泵系统施工方案地源热泵系统是一种利用地下能源进行供暖、制冷和热水提供的系统。
它可以通过地下的热能转换为室内的热能，实现能源的高效利用。
以下是地源热泵系统施工方案。
1. 方案设计：根据建筑的户型、面积和能源需求，确定地源热泵系统的规模和类型。
同时，考虑到地下地质条件，选择合适的地源井或水井作为热交换器，并设计合理的管道布局。
2. 施工准备：在施工前，对建筑进行必要的准备工作，包括地面和地下管线的清理，以确保施工顺利进行。
同时，准备好所需的材料和设备，如地源井、热泵机组、管道等。
3. 井口施工：首先要选择合适的地点，进行地源井的钻探。
根据设计要求和地质情况，确定井的深度和直径。
然后，进行井壁的加固和井口的封闭，以确保井口的稳定性和密封性。
4. 管道铺设：根据设计方案，进行地下管道的铺设。
首先，将供水管道与地源井连接起来，以便将地下水引入热泵系统。
然后，将热泵机组与室内的供暖设备、制冷设备和热水器连接起来。
所有的管道都要进行密封和固定，以确保系统的正常运行。
5. 设备安装：在铺设好管道后，进行热泵机组和相关设备的安装。
将机组放置在合适的位置，并与管道连接起来。
同时，进行电气接线和控制系统的调试，确保系统的安全和可靠运行。
6. 系统调试：在安装完设备后，进行系统的调试和试运行。
通过调整热泵机组的参数，测试系统的供暖、制冷和热水供应效果，并进行相关的性能测试。
根据测试结果，适当调整系统的参数，以保证系统的运行效率和舒适性。
7. 系统运行：经过调试和试运行后，地源热泵系统正式投入使用。
监测和记录系统的运行数据，并进行定期的维护和保养，以保证系统的长期稳定运行。
通过以上的施工方案，地源热泵系统可以高效地利用地下能源，实现建筑的供暖、制冷和热水供应需求。
同时，施工过程要充分考虑安全和环保要求，确保系统的安全和可靠运行。
地源热泵施工方案
地源热泵施工方案引言地源热泵系统是一种利用地下热量资源提供供暖、制冷和热水的能源利用系统。
它通过地下热能的吸收和释放，实现了能源的高效转换和利用。
本文将对地源热泵施工方案进行详细阐述。
1. 施工前准备在进行地源热泵施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要进行详细的项目规划和设计，包括地源热泵系统的选型、安装位置的确定、管道布置等。
其次，需要进行地质勘探，了解地下的地质结构和地下水情况，为地源热泵系统的施工提供参考。
最后，需要申请相关的施工许可和环境评估，确保施工符合相关法规和环境保护要求。
2. 地源热泵系统的安装地源热泵系统的安装是整个施工的关键环节，需要经过以下步骤：2.1 地源热泵井的钻探地源热泵井是地源热泵系统的核心组成部分，需要在地质勘探结果的基础上进行钻探。
钻探选址要考虑地质情况、井位与建筑物的距离等因素，以保证地源热泵井的安全和效率。
2.2 地源热泵井的回填在地源热泵井钻探完成后，需要进行井筒回填工作。
回填材料应选择质地均匀、导热性能较好的材料，填充密度要适中，以确保热泵系统的正常运行。
2.3 管道的敷设地源热泵系统需要将地下的热能传递到建筑物内部，故需要进行地下管道的敷设。
在进行管道敷设时，要注意管道的材质选择和施工质量，以避免漏水和能量损失。
2.4 地源热泵室内机组的安装地源热泵室内机组负责将地下吸收到的热能传递到室内，供暖、制冷和热水使用。
室内机组的安装位置应与室内空调系统的布置相协调，同时要保证机组的运行稳定、噪音低、维护方便。
2.5 系统的调试和运行地源热泵系统安装完成后，需要经过调试和运行测试。
调试工作主要包括系统气密性、水密性测试，以及与室内设备的联动调试。
运行测试要观察和记录系统的运行参数，确保系统的稳定和正常运行。
3. 施工后的运行与维护地源热泵系统的施工完成并投入使用后，需要进行运行与维护工作，以保证系统的长期稳定运行。
3.1 定期检查和维护地源热泵系统每年需要进行定期的检查和维护，包括系统的清洁、换热器的清洗、管道的检查等。
暖通工程建设中的地源热泵施工技术
暖通工程建设中的地源热泵施工技术地源热泵技术是一种利用地下热能进行供暖、制冷和热水生产的节能环保技术，其在暖通工程建设中具有重要的应用价值。
地源热泵施工技术是地源热泵系统工程的重要环节，它直接影响着地源热泵系统的运行效率和能源利用效果。
本文将从地源热泵施工工艺、施工注意事项以及施工质量的保障等方面进行详细的介绍，希望能够为相关工程技术人员提供一些帮助和参考。
一、地源热泵施工工艺1. 勘察设计地源热泵系统的施工工艺首先要进行认真的勘察设计工作。
勘察设计包括地热资源测定、地下水位测定、地质勘察和设计图纸的制作等工作。
在地热资源测定中，需要选取合适的地热资源测量点，对地下温度和热导率进行测定，并进行合理的数据分析和处理；在地下水位测定中，需要选取合适的井点，进行地下水位的观测，并对地下水位进行合理的分析和处理；在地质勘察中，需要对地下岩层、岩性、裂缝、地下水情况等地质情况进行认真的勘察，为施工工艺的确定提供参考；在设计图纸的制作中，需要根据前期的勘察数据和现场的实际情况，设计出符合实际要求的地源热泵系统施工图纸。
2. 地源热泵井施工地源热泵井是地源热泵系统的关键部件之一，地源热泵井的施工质量直接影响着地源热泵系统的运行效率和使用寿命。
地源热泵井的施工工艺包括井口布置、井孔钻探、井孔砌筑、井孔回填等环节。
在井口布置中，需要根据设计要求，选择合适的井点，并进行井口的布置和围护工作；在井孔钻探中，需要选用合适的钻探设备，进行地下岩层的钻探工作，获得井孔的具体信息；在井孔砌筑中，需要根据井孔的具体情况，选择合适的砌筑材料和工艺，进行井孔的砌筑工作；在井孔回填中，需要选择合适的回填材料和工艺，进行井孔的回填工作，保证井孔的完整性和稳定性。
3. 地埋管道敷设地埋管道是地源热泵系统的另一个重要部件，地埋管道的敷设质量直接影响着地源热泵系统的运行效果和使用寿命。
地埋管道的敷设工艺包括地面开挖、管道敷设、管道连接、管道覆土等环节。
地源热泵施工过程及施工工艺
地源热泵施工过程及施工工艺地源热泵施工过程及施工工艺具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体施工工艺如下：一、前期准备1.了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单λ提供的水、电源等确切λ置，便于钻井工作顺利进行。
2.确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单λ确认，并办好相关手续。
3.平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔λ置、水平横沟走向、总管坑槽等λ置，业主、监理确认后方可施工。
二、工程钻孔1.根据工程实际情况，随时填写记¼表并及时分析土壤实际状况。
2.钻孔直径不小于150mm。
3.确保钻孔深度。
钻孔深度以设计为准，并做好记¼。
4.钻孔完毕后，应及时放管并灌浆。
三、地埋立管施工1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
2.在施工前应对PE管道（卷材）用自来水进行检©，试压压力根据设计确定，确保所用管道及所熔U型弯完好无损。
3.管道拉直。
4.根据钻孔深度确定立埋管的长度，一般由供货商提供设计长度的卷形管材，孔中管材不得有接头。
5.管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保管内压力达到设计的实验压力，最小不低于8Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
6.管道检©。
把“U”形管底部浸入水中应无气泡ð出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。
保压4小时，压力应无明显变化。
7.检©完毕后，剪掉气头，放掉管内气体。
注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长。
8.管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。
9.填写试压验收记¼。
10.把捡©后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。
11.放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
地源热泵系统热源井专项施工方案
地源热泵系统热源井专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：1、工程概况 (1)1.1 项目简介 (1)1.2 项目地质、水文特点 (1)1.3 施工目标 (2)1.4 编制依据 (2)2、施工准备 (3)2.1 施工条件准备 (3)2.2 施工技术准备 (5)3、施工部署 (7)3.1 组织架构 (7)3.2 劳动力投入计划（按一台钻机配置） (7)3.3 工、机、具投入计划（按一台钻机配置） (8)4、施工工艺 (9)4.1 测量放线 (9)4.2 竖立钻机 (9)4.3 物探测井 (9)4.4 划眼 (10)4.5 破壁 (10)4.6 钻孔 (10)4.7 冲孔换浆 (11)4.8 下管 (11)4.9 填砾与止水 (13)4.10 洗井 (13)4.11 抽水试验 (13)4.12 井室砌筑 (14)5、常见井内事故预防与处理 (18)5.1 卡钻事故的预防和处理 (18)5.2 钻具事故的预防与处理 (20)5.3 套（井）管事故的预防和处理 (22)5.4 孔内落物事故的预防和处理 (23)5.5 测井事故的预防和处理 (24)5.6 填砾堵塞事故的处理 (25)5.7 井喷和有害气体预防措施 (26)6、地热井修复 (27)6.1 涌砂探查与修复 (27)6.2 水量减少原因及修复 (27)7、施工质量保障措施 (30)7.1 严格遵守工艺规程 (30)7.2 主动控制工序活动条件的质量 (30)7.3 应注意的质量问题 (30)8、施工安全保障措施 (32)8.1 落实安全责任、实施责任管理 (32)8.2安全生产资质核对 (32)8.3 安全教育与训练 (33)8.4 安全检查 (34)9、文明施工要求 (36)1、工程概况1.1 项目简介江汉油田集中供热于2000 年启动施工建设，由中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司自主经营，当中历经多次分期建设和改造工程，现已覆盖广华、向阳、五七三大片区共501 万平方米，总计约 5.2 万户。
地源热泵钻井工艺流程
一、作业工具；之宇文皓月创作1 无压磅、DN140自由钳两把、DN127自由钳两把、200KG 铁铊、DN140套管、大扳手、12吋管子钳、24吋管子钳、钢卡、套筒扳手、梅花扳手、梅花改锥、克丝钳等2﹒钻进设备2.1使用合格钻机，回转和给进系统工作必须正常，滑轨和机器之间不克不及有松旷。
2.2设备装置应符合质量尺度。
钻机必须正确水平装置在基台上，包管滑轮、立轴和孔的中心在一条直线上。
2.3钻具组配要合理。
粗钻具与孔壁的间隙要小，可采取扶正器来加强钻具的稳定性，粗钻具长度要合理，一般为5～8m。
钻具要准确、规范；分歧岩层改换分歧钻具；钻具不弯曲，不偏心。
二、钻孔准备1了解并确定土壤地质条件。
2确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3平整土地，根据地埋管施工图，标示具体钻孔位置及总管管沟位置。
4确认钻孔支架打设位置。
5确认钻孔机械电源容量及供给情况。
6提供水源至钻孔现场。
三、工程钻孔1根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
2预先挖好泥浆池，利于泥浆收集和清理。
3采取原浆混合黄沙、膨润土进行泥浆护壁，防止发生孔壁坍塌。
4采取地源热泵专用全液压钻井机，以确保钻孔深度和垂直度，钻孔实际深度要大于设计深度。
5 利用岩芯管取出岩芯，观察地质情况，从而选择分歧的钻头。
6钻孔完毕后，应及时埋设管道并注浆回填。
7地埋管施工完毕后应及时对现场进行清理，以利于土建单位下一步工作的顺利进行。
四、钻机操纵步调1下钻联动操纵步调当钻场准备工作完成后，要实现下钻联动操纵步调是：1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；2）起下钻功能阀手柄处于下钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；3）操纵起下钻手柄即可实现下钻联动功能。
2起钻操联动操纵步调完成钻进工作或需要起钻时，要实现起钻联动操纵步调是：1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；2）起下钻功能阀手柄处于起钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；3）操纵起下钻手柄即可实现起钻联动功能。
地源热泵施工流程及施工规范工艺标
地源热泵施工流程及施工规范工艺标时间：2011-9-16 作者：盈嘉暖通浏览量：878地源热泵施工流程及施工规范工艺标准第一节工程说明一、编制依据1.项目地源热泵中央空调系统实际情况；2. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。
二、编制原则1.工程名称：2.建设地点：3.建设规模：4.承包方式：施工总承包三、施工范围空调末端、机房及土壤热泵系统工程的施工、安装、调试。
第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法一、地下换热器系统施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径661mm，有效深度45m，井内安装双U管，钻孔平均间距由现场定。
本工程地下换热器主要布置于地下室车库及小区绿化带，共设4个大的分区，每个分区支管连接的地下换热器同程连接。
1、施工工艺分析地质资料，用德国专业计算软件进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。
地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：2、施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
1.专用设备材料进场：1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50~200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。
该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。
钻井机XY-4：1.2专用回填泵（德国产）：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。
1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。
1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行配方，德国配方）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。
地源热泵施工工艺方案
接，清楚的在地面上体现书井位及走向，并再次校核确认钻孔位置。
（3）如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。
然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系统的标高。
现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主同意批准。
（4）当调整局部钻孔位置的位移较大时，应及时向现场监理工程师和业主反应。
设计院批准后方能更改井位。
（5）按照施工图纸标定换热孔的位置，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。
3.钻孔地下换热器孔的放线定位完毕后，确定地下换热器孔的位置树立钻机。
具体操作如下：竖立钻机A. A.以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤m。
B. B.底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。
C. C.安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置。
D. D.按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。
泥浆坑开挖采用挖机或人工进行，钻井设备较多时候，泥浆坑内开挖要统一安排进行，不得现场随意乱挖。
泥浆坑距离地下换热器位置距离不宜过长，控制在5米以内即可。
E. E.对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。
各参数无误后方可启动钻机进行钻井施工。
钻孔初期要遵循循序渐进原则，钻杆进尺要缓慢，并根据钻井进度及时清理钻孔四周的沙土，对泥浆沟内的沙土、石块等也要及时清理。
防止进入泥浆坑或重新被循环进入孔内。
当钻孔到一定深度，20米以下后，由于遇到中风化岩层，可根据钻机自身性能情况，调节钻速，提高钻井进深尺度。
钻井过程中要时刻注意钻机的水平度，确保钻机树立稳定、水平。
如发现钻机出现倾斜，要立即停止钻孔。
调整钻井水平、垂直度后方可重新开钻。
防止钻孔出现倾斜、窜孔情况。
钻孔期间更换钻杆时候，钻杆起重吊具与钻杆之间要连接牢固，挂钩要有锁紧装置，不得出现滑钩、脱钩现象，杜绝出现安全事故。
地源热泵凿井施工方案
洛阳悦XXX地热井凿井施工项目施工方案中化地质矿山总局河南地质局二零一八年十二月十二依据物探测量结果，结合该区水文地质情况，为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”和“以人为核心，以预防为主’’的原则，项目除要求建立建全质量保证体系、质量管理制度外，计划对施工过程、重点工序严格控制。
根据以上技术及质量要求特提出以下施工方案。
1、井孔结构设计（井深2000米）裸孔：0-800米φ426mm800-2000米φ244 mm管材：0-800米φ273mm800-2000米φ178 mm（视实际地质情况而定管材深度，材质均为石油套管）2、施工设计2.1、施工组织2. 1.1人员组织本工程实行项目经理负责制，自进场之日起，项目部成立，主要人员安排见下表：项目总负责人：李武良现场技术负责：蒋济勇安全员：焦紫辉钻机机长：赵井锋副机长：杨留销司钻：杨军红、李向泉2.2、项目质量保证体系2.2.1项目质量保证体系框图2.2.2项目质量管理制度岗位质量责任制：各级行政领导、各级技术负责人、各班组技术负责人、各岗位员工都应对其岗位质量负责，且将质量责任与个人相应权力、利益挂钩。
2.2.3质量检查制度2.2.3.1质检员对工序质量进行全过程跟踪检查；2.2.3.2经常性检查：机台各班组要做到每天自检、互检；2.2.3.3定期检查：技术负责、质检人员要对施工质量进行定期检查。
2.3、凿井施工流程图2.4、施工主要工序2.4.1 设备安装：为防止雨季影响施工进度，设备安装时尽量让机台安装高，并采用枕木维护机台，预防井架倾斜。
2.4.2 裸孔钻进：认真做好地层记录、耗水量和钻进速度，钻进时为防止井斜，提前为钻具上装上导正器或扶正器。
采用小牙轮钻头（φ426mm）开孔，下管时换用牙轮钻头扩孔。
2.4.3 疏孔：测井后要用疏孔器对井孔进行疏孔，以防止下井壁管不顺利而影响井孔质量。
2.4.4 下管：下管时每根管接头处必须焊加强筋，防止井管脱节，每隔5米焊特制导正器，保证井壁管的垂直度，防止井壁管偏心。
地源热泵系统施工方案
地源热泵系统施工方案1、施工准备1.1、技术准备（1）根据业主和监理工程师进场时间的要求，提前5日在监理工程师的主持下，与业主协调将临时用电、用水接入施工现场，迅速组织施工人员和施工机具进场，建立后勤保障。
（2）组织设计人员、施工人员参加图纸会审，根据施工现场和业主的要求完善设计图纸。
（3）要求严格按图纸施工，详细阅读设备、机具使用说明等有关资料，掌握其技术要求，各项工程要求做出施工方案及措施，并报公司工程部审批。
（4）做好施工班组的质量、安全、技术交底工作。
（5）做好设备的清点交接工作。
（6）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计及施工方案、开工报告送业主审批。
1.2、临时设施准备（1）工作场地：工程施工临时设施在施工现场内，设材料仓库、产品预制区、半成品、成品摆放区，办公区和生活区根据业主要求另行设置。
减少++噪音影响，噪音大的施工作业尽量远离办公区、住宅区。
（2）材料机具及其配件堆放、加工制作场地设置在临时施工用地内，现场施工布置与土建筑施工总平面布置统一考虑。
具体安排有业主统一协调布置。
（施工平面图附后）（3）现场临时用电：业主提供施工现场临时电源，我方提前统计好这个工程施工用电量，并由专用供电回路配电（若提供电源供电不足，考虑凭柴油发电机）。
施工用电现场所设有带漏电开关的配电箱，采用三相五线制配电。
2、室内机房施工2.1、设备安装流程2.2、空调设备安装方法（1）设备安装前应开箱检查，设备和电器有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全，并做好设备开箱检查记录。
（2）校对设备地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，准备好安装机具。
（3）本工程空调机房设在建筑物地下一层，机组设备吊装孔吊入机房，然后根据现场情况采用导轨安装法、平板安装法、水平牵引法和滚筒移动法等安装方式进行机器设备的水平搬运。
（4）在吊装设备时，索具应挂在底座上或机组安装孔上，不允许吊在设备的螺栓孔或设备轴承体（水泵不能在电机轴上）。
地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排
地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排一工程钻孔1.根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
无特殊情况，每孔必须填写验收记录表。
2.钻孔直径：（以顺利安装32PE双U管为准）3.确保钻孔深度：深度为120米，并做好记录。
4.施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，并做好记录便于埋设相应的管道。
5.为防止竖孔塌陷和渗水，钻孔进行中适时向钻孔内注入黏土，以提高成孔质量和缩短成孔时间。
6.钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。
二地埋立管施工1.下管前必须对所有管材进行试压，不小于0.6Mpa，稳压15分钟，压力不降，不渗不漏，认为合格。
按《地埋管的施工规范标准》。
2下管后回填前应及时对PE管试压，合格后方可进行下一个孔的开钻。
（防止时间过长PE管不合格时无法拔出时造成废孔）3为防止孔内泥沙沉积，减少孔的有效深度，钻孔完毕后，应及时下管，并采取防止PE管上浮的固定措施。
4试压合格后，及时及时密封U形管的四个开口端部，U形管以每组对分别绑好，方便以后管道连接。
5管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11）所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
三水平管道连接1.水平地埋管可不设坡度，最上层埋管顶部应在冻土层以下0.8m，且距地面不小于1.5m，供回水环路集管的间距不小于0.5m。
2.管道连接目前常采用专用设备进行电熔焊接和热熔焊接。
电熔焊接有专用仪器控制时间，焊接工艺好，但电熔焊接件价格较高；热熔焊接时尤为注意，掌握好时间，避免焊接后缩孔，甚至堵塞管道。
3水平连接管回填土应细小，松散，均匀且不含石块及土块，回填压实过程应均匀，且不得使管道架空。
4外线管道与机房设备的连接，外线管道进入机房时应设穿墙套管伸出外墙壁不小于50mm,套管与外墙，套管与外线管道间均应做好防水，然后进行外线回填。
地源热泵施工工艺方案.docx
地源热泵施工工艺第一节室外地下换热器系统安装一、地埋管管道连接方式及注意事项本工程地埋管的连接方式为：管材采用热熔连接，管径D63（含 D63）以下的管材采用承插热熔连接，管径D63 以上的管材采用对接热熔连接。
管道管件在使用前按照厂家技术要求熔接，地下换热器与水平管及成品单U 头之间采用电熔套管连接。
二、地埋管换热器安装施工技术要点室外地下换热器采用垂直打孔埋管方式。
打井口径约计200mm，深 100m，井内安装单 U 管，钻孔间距为 4 m× 4m。
钻孔施工工艺流程施工准备放线竖立钻机接水、电通孔施钻回填下换热管换热管试压换热管接头1.施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底。
2、地下换热器测量放线及管孔定位施工前，甲方应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；对钻井施工单位书面移交现场准确高程点 2 个及现场已经施工完毕的桩基轴线图，以便于钻井施工时候准确进行地下换热器深度标高及水平位置定位，避免出现施工误差。
钻井孔位的沿线临时水准点，每 200m不宜少于 1 个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
（1）清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地下换热器井号在设计图上进行编号，编号为： 001～ 120。
便于钻机过程中详细、准确记录。
（2）参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物，采用经纬仪进行测量放线，事先测量 2、3 个点，后用施工线进行放线，结合施工图纸，并逐一在场地上标明和确定钻孔位置。
按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用木桩作标记，地下换热器之间用白灰连接，清楚的在地面上体现书井位及走向，并再次校核确认钻孔位置。
（3）如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。
地源热泵系统钻井及埋管工程施工组织设计方案
地源热泵系统钻井、埋管工程目录第一节工程说明 11.1、编制依据 11.2、编制原则 11.3、施工范围 11.4、各分部分项工程的施工工艺说明 1第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法72.1、地下换热器系统施工方案 72.2、PE 管道安装技术措施10第三节质量保证体系183.1、工程质量目标：优良工程 183.2、具体质量要求： 183.3、质量保证体系213.4、质量保证措施22第四节主要施工机械设备与劳动力计划264.1 主要施工机械设备264.2 劳动力安排计划26第五节工期保证措施285.1 进度计划285.2 工期保证措施28第六节安全文明施工措施306.1 安全施工措施306.2 文明施工措施33第七节半成品保护、雨季施工等其它管理技术措施367.1 成品、半成品保护措施367.2 雨季施工措施367.3 检验和试验377.4 施工配合措施387.5 承诺40施工组织设计本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设臵、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
我们将严格按照本施工组织设计指导施工。
第一节工程说明1.1、编制依据1.项目地源热泵中央空调系统实际情况；2.施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3.质量手册及ISO9001质量体系程序文件。
1.2、编制原则1.工程名称：2.建设地点：3.建设规模：106200平方米4.承包方式：专业施工承包1.3、施工范围地源热泵系统工程的系统钻井、埋管工程1.4、各分部分项工程的施工工艺说明（一）、地源热泵系统设计技术要求1、地埋管换热系统设计前，应根据岩土体地质勘查结果评估地埋管换热系统实施的可行性及经济性。
2、埋管区域建筑物之间的距离，应符合地下构筑物与建筑物间距的相关规定。
地源热泵简介及打井施工方案方案
地源热泵简介及打井施工方案方案地源热泵施工方案地源热泵介绍实施可持续发展能源战略已成为新时期我国能源发展的基本方针，可再生能源在建筑中的应用是建筑节能工作的重要组成部分。
2004年国家发展和改革委员会发布了中国第一个《节能中长期专项规划》:加快太阳能、地热等可再生能源在建筑物的利用。
2006年1月1日《可再生能源法》正式实施，地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一，同时也是最利于与太阳能供热系统相结合的系统形式，近年来在国内得到了日益广泛的应用。
地源热泵技术是利用地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，冬季比环境空气温度高，夏季比环境空气温度低这一特点进行能量转换的空调系统。
地源热泵通过输入少量的高品位能源(电能)，即可实现能量从低温热源向高温热源的转移。
在冬季，把土壤中的热量“取”出来，提高温度后供给室内用于采暖;在夏季，把室内的热量“取”出来释放到土壤中去，并且常年能保证地下温度的均衡。
地源热泵在结构上的特点是有一个由地下埋管组成的地热换热器，它通过循环液(水或以水为主要成分的防冻液)在封闭地下埋管中的流动，实现系统与大地之间的能量转换。
因为地源热泵只使用电力，没有燃烧过程，对周围环境无污染排放;不需使用冷却塔，没有外挂机，不向周围环境排热，没有热岛效应，没有噪音;不抽取地下水，不破坏地下水资源，所以在最新颁布的《中国应对气候变化国家方案》中提出 :积极扶持风能、太阳能、地热能、海洋能等的开发和利用。
积极推进地热能的开发利用，推广满足环境和水资源保护要求的地热供暖、供热水和地源热泵技术.地源热泵施工方案根据工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径300mm，有效深度100m，井内安装双U管，钻孔平均间距5m。
本工程地下换热器主要布置于室外小院，共设3个回路。
1、施工工艺地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下:2、施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
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地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排
A.地埋管原材料准备
1 PE管材分两次购买堆放于施工场地内并由专职人员看管
B．钻孔准备
1．了解并确定土壤地质条件，根据实际地质情况，选用最适合的钻机和最经济快捷的施工方案。
比如：根据武昌地质情况（第四系覆盖较深、石炭系－下二叠系栖霞组、下三叠系大冶群灰岩、白云岩、泥质灰岩、白云质灰岩等碳酸盐岩、且部分岩溶分布较广，实属软硬结合的地质）因此采用150水循环钻机施工最为合适。
2．确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3．平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示肋体钻孔位置及总管坑槽位置。
4．确认钻孔支架打设位置，钻孔时保证钻机的平行度与钻杆的垂直度以确保每个竖孔平行，防止窜孔
5．确认钻孔机械电源容量及供给情况。
6．提供水源至钻孔现场。
C．工程钻孔
1．根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实
际状况。
无特殊情况，每孔必须填写四次深度记录表。
2．钻孔直径：（以顺利安装25PE双U管为准）
3．确保钻孔深度。
钻孔深度以设假楠准，并做好记录。
4．施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，并做好记录便于埋设相应的管道。
５．为防止竖孔塌陷和渗水，钻孔进行中适时向钻孔内注入黏土，以提高成孔质量和缩短成孔时间
６．钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。
D．地埋立管施工
下管前必须对所有管材进行试压，不小于0.6MPa，稳压15分钟，压力不降，不渗不漏，认为合格
2下管后回填前应及时对PE管试压，合格后方可进行下一个孔的开钻；（防止时间过长ＰＥ管不合格时无法拔出时造成废孔）
3为防止孔内泥沙沉积，减少孔的有效深度，钻孔完毕后，应及时下管，并采取防止PE管上浮的固定措施
4试压合格后，及时密封U形管的四个开口端部，U形管以每组对分别绑好，方便以后管道联接
４管材采用HDPE高密度聚(gao mi du ju)乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
E．管道拉直
１．下料，根据钻孔深度确定立埋管深度，采用单U型埋管，每孔两根管。
２．单U管制作，采用热熔工具焊接单U管。
３．单U管水压试压，试验压力不小于10Kgf/cm2。
４．管道检漏，具体参照《地源热泵系统工程技术规范》中4.5.2条实行。
５．检漏合格(jian3 lou4 he2 ge2)后剪掉气头，并在管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。
６．填写试压验收记录。
７．把捡漏后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。
８．放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
９．严格作(yan2 ge2 zuo1)好到管口临时封闭。
记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。
F．灌浆
1．钻孔结束，放好立埋管后，快速进行灌浆。
2．灌浆应采用专用设(guan jiang ying cai yong zhuan yong she)备（灌浆泵），通过绑扎好的灌浆管
３.灌浆材料宜采用膨润土和细纱的混合浆或专用材料，也可用钻孔过程中产生的泥浆沉淀物，确保钻孔灌浆密实，无空腔。
否则会降低传热效果，影响工程质量
G．.水平铺管、管道联接
1．水平地埋管可不设坡度，最上层埋管顶部应在冻土层以下0.4m，且距地面不小于0.8m,供回水环路集管的间距不小于0.6m
2．管道联接目前常采用专用设备进行电熔焊接和热熔焊接。
电熔焊接有专用仪器控制时间，焊接工艺好，但电熔焊接件价格较高；热熔焊接时尤为注意，掌握好时间，避免焊接后缩孔，甚至堵塞管道
H水平铺管回填
１.水平联接管回填土应细小、松散、均匀且不含石块及土块，回填压实过程应均匀，且不得使管道架空
２.外线管道与机房设备的连接，外线管道进入机房时应设穿墙套管且套管伸出外墙壁不小于50 mm，套管与外墙、套管与外线管道间均应做好防水，然后进行外线回填
I、打井工作内容安排
1、主要包括打井、井内设备安装。
2、施工准备工作
（1）施工准备工作内容：技术准备、施工机具准备、劳动组织准备。
技术准备：熟悉施工图纸和有关的技术资料，使工程技术管理人员充分的了解和掌握设计图纸；及时发现设计图纸中存在的问题，使其在施工开始之前改正。
从而使施工单位能够
按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的产品。
（2）施工机具准备：据施工场地安排、施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量，本工程使用机具具体如下：
150型钻机 15台（分两次进场）
电焊机 1台
泥浆槽 2个
气焊一套
汽车一辆
配电箱两个
灭火器两个
小推车一个
电缆若干
水管若干
人员准备：
项目经理部设打孔负责人一名，检验人员一名，电工一名，兼职安全员一名，焊工两个，打孔机配备每台机械3名工人。
3、施工依据
（1）本施工方案依据主要为设计图纸，及甲方、总包的工期要求。
（2）国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。
4、工程进度计划：本工程共需打井347口，工期约为35天。
5、施工方法及程序：
（1）以井位点为圆心，人工挖掘一个直径1.0米，深度为1.5米的坑，检测地下有无水管、电缆、光缆等地埋物，如没有，则下护口套管，如有，根据情况移位，并报总包方及甲方。
（2）套管下完后，将冲击钻头对准井眼，向坑内充水，开始打井。
（3）打井过程中，及时采样，并由公司专家检测处理，根据具体的地质情况及时调整有关能量采集系统的方案。
（4）打井产生的泥浆排入泥浆槽，由泥浆车及时运走，严禁流出围档区。