skf满装圆柱滚子轴承工作过程中温度过高的润滑维护方式
轴承的日常维护与保养
轴承的日常维护与保养
一、轴承的日常维护
1. 清洁：保持轴承及其周围环境的清洁是至关重要的。
灰尘、污垢和湿气可能会导致轴承磨损和过早失效。
2. 润滑：定期为轴承添加润滑剂可以降低摩擦力，减少磨损，并延长其使用寿命。
请勿使用含腐蚀性物质的润滑剂。
3. 检查紧固：确保轴承组件的紧固程度，以防在运动过程中松动。
紧固件的松动可能导致轴承失效。
4. 避免超负荷：不要让轴承承受过高的负荷。
这可能导致轴承过热、磨损，甚至断裂。
二、轴承的保养
1. 定期更换润滑剂：定期检查并更换润滑剂，以确保轴承得到适当的润滑。
使用合适的润滑剂，并按照制造商的指示进行操作。
2. 检查轴承组件：定期检查轴承组件是否有磨损、损坏或腐蚀迹象。
这些迹象可能表明轴承存在问题，需要立即修复或更换。
3. 防锈处理：如果轴承暴露在户外或在潮湿环境中使用，请定期进行防锈处理，以防止生锈。
三、特殊情况的处理
1. 轴承过热：如果发现轴承过热，应立即停止使用并进行检查。
过热可能是由于负荷过大、润滑不良或轴承损坏等原因造成的。
2. 异常噪音：如果轴承发出异常噪音，可能是由于磨损、松动或润滑不良等原因造成的。
应立即停止使用并进行检查和修复。
轴承的维护方法
轴承的运行维护
轴承安全运转是我们的最终目的，然而，单靠轴承品质是无法保证安全运转的，另外一些因素也会影响轴承的寿命。
这些影响因素包括操作环境、适当的润滑与保养计划、轴承状况的监测等。
机器设备要实现最佳状态，轴承必须正确对心并且避免极高温、潮湿及污染。
适当的润滑与保养计划及轴承状况的监测工作亦是轴承实现高寿命的重点。
1、监测：设备运转中应定期定点检查和监视轴承的运转状况。
一般采用在轴承箱上定点处用听、摸、闻等感觉的方法进行监控。
发现异声、异味、温度异常升高，必须立即停机检查。
轴承振动分析能在轴承故障早期阶段进行可靠的诊断，振动分析需要振动检测数据以及一定的知识、数据积累。
2、润滑：轴承的日常维护保养应做到定期更换或补充润滑剂。
大多数轴承的损坏是由于润滑方式不正确或润滑不充分造成的。
2.1滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
当轴的圆周速度小于4～5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。
2.2润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，一次注脂可以使用较长的时间。
使用时要按主机说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。
例如，汽车水泵轴承就不宜选用钠基润滑脂，因其耐水性较差。
润滑脂填充量一般为轴承空腔的1/2～1/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。
2.3润滑油的优点是摩擦阻力小且能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。
3、定期检修：应定期拆卸检修轴承。
根据主机设备的检修周期，对还能正常使用的轴承进行拆卸检修是必要的，也是经济的。
轴承温度升高的四大现象及轴承的润滑降温方法
导致轴承温度升高的原因之一是因为轴承的润滑方法不当，常见的原因是不清楚轴承的种类总是用一种润滑方法，这是错上加错。
下面详细介绍轴承出现温度升高的现象及轴承的润滑降温方法。
轴承出现温度升高的四大现象
第一，轴承出现温度升高时会发出故障信号。
第二，轴承出现温度升高时警报电铃会响。
第三，轴承出现温度升高时温度计盘（膨胀型温度计）的黑针与黄针会重合或超过黄针。
第四，轴承出现温度升高时机旁盘水轮机械故障光字牌会亮。
凡事都有因果的，轴承的润滑方法不当导致轴承的温度升高，所以接着为大家说下不同种类的轴承润滑的方法也有不同。
滴油润滑要注意滴的油量，过多的油量会引起轴承温度升高，适于的滴油量为每3-8秒一滴。
低、中速轴承适于用油浴润滑，将轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。
转速较高的轴承适于用循环油润滑，因为循环油可带走一定的热量，使轴承降温。
高速又高温的轴承适于用喷雾润滑，喷雾润滑不单可以使轴承降温并能防止杂质侵入。
轴承润滑知识
17. SKF 润滑脂选择法 18. 润滑脂的兼容性 19. 补充润滑周期 20. 温度对润滑脂寿命的影响 21. 影响润滑脂寿命的其他因素 22. 加脂方法和最佳实践规范 23. 润滑量 24. 润滑脂的全部更换 25. 常见润滑错误 26. 润滑不良导致的轴承失效 27. 全面润滑管理 28. 润滑脂的保管 29. SKF 润滑脂 30. SKF 免维护补充润滑解决方案 31. SKF 加脂工具 32. SKF DialSet 补充润滑计算软件
轴承受污染的常见来源 ' 仓储和运输
- 包装破损，灰尘和水汽进入 ' 轴承安装阶段
- 过早打开包装，环境中的灰尘和水汽进入 - 安装环境不够清洁 - 安装方法不当引入的污染（如铁锤、铜棒和油煮） - 野蛮安装将轴承部件表面敲剥落形成的污染颗粒 - 初次填充润滑剂时因方法不当（如裸手加脂）引入
的污染 ' 运行保养
滴点与最高使用温度 HTPL 润滑脂的最高使用温度由皂基和基础油共同决定，滴点不
等于润滑脂的最高使用温度。在高温下（还未达到滴点），
润滑脂将发生硬度降低、出油加快、氧化加速、蒸发加快，
永久性失去原有结构而失去润滑作用。不同皂基润滑脂的
滴点和最高使用温度列表如下：
稠化剂类型
滴点℃
最高使用温度℃
锂基
175
润滑脂的性能参数—基础油粘度
基础油粘度
粘度 润滑油受到外力作用发生相对位移时，油分子间的阻力使 润滑油无法顺利地流动，其阻力的大小称为粘度。它是衡 量润滑油流动性能的指标。
润滑脂的基础油粘度对油膜的形成很重要。用于滚动轴承 的润滑脂，其基础油 40℃时的粘度，通常在 15 至 500 mm2/s之间，如果高于 1000 mm2/s，其分油会非常低， 轴承不能得到充分的润滑。
轴承的保养方法
轴承的保养方法
轴承对机器的运转起着至关重要的作用，而保养轴承是保证机器长期
稳定运行的首要任务。
以下是保养轴承的几个方法：
1. 定期进行润滑：润滑是轴承保养的关键之一，通过定期加油或者涂
抹润滑脂，可以有效减少轴承磨损，延长轴承寿命。
使用润滑油的时候，要注意油的种类和油膜的厚度，特别是在高速和高负荷的工作环
境中，需要选择适合的润滑油。
2. 清洁保养：长期使用和环境的影响，轴承表面会附着灰尘和沉积物，会导致磨损和振动增加。
因此，定期进行清洗，尤其在机器暂停运行
的时候，可以对轴承进行全面彻底的清洗和保养。
3. 预防负载过高：轴承的负载过高也是容易使轴承磨损的因素之一，
因此，需要避免轴承负重过重或过载。
同时，在实际使用过程中，也
需要做好负荷的缓冲和平衡，尽量避免一些振动、冲击等过程，以减
轻轴承的负荷。
4. 维护正确安装：轴承的正确安装对于轴承的长期正常工作起着很大
的保证作用。
在安装轴承时，应该保持轴承和轴承孔之间的匹配程度，确保轴承的正确安装，并且应该避免操作时给轴承造成过大的压力。
5. 换位：在进行轴承保养时，可以考虑对轴承进行一定的换位操作，这样可以进一步减少轴承的磨损，并且保证整个系统更加稳健。
综上所述，轴承保养不仅仅是使用润滑油，还包括定期清洗、预防负载过高、维护正确安装和换位等关键步骤。
只有灵活运用各种方法，才能延长轴承的使用寿命，确保高效稳定的机器运转。
电机轴承温度过高的原因及处理方法
电机轴承温度过高的原因及处理方法轴承温度过高，类似于“发烧”的不正常情况，是转动设备常见且危害较大的故障，如原因不明，处理不当，往往会事倍功半，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，甚至会造成轴承烧坏。
因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
电动机运行时，轴承外圈允许温度不应超过95℃，如果超过这个值就是电动机轴承温度过高，也称电动机轴承发热。
电机轴承温度高的原因是什么呢。
轴承发热是电动机最常见的故障之一。
轻则使润滑脂稀释漏出，重则将轴承损坏，给用户造成经济损失。
现在就电机轴承温度高的原因及处理方法简单介绍。
1、检查更换不及时，轴承损坏。
2、润滑脂牌号不对或过多、过少。
一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。
将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的 1/2 左右。
3、滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复。
4、轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。
过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工。
5、轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧。
过松时端盖镶套;过紧时重新加工。
6、电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。
重新装平。
7、传动带过紧或过松,联轴器不对中,振动大，应进行调整。
8、轴承选型不当。
9、轴承质量问题。
通过分析可以认为引起电机轴承温度高多有以下几种因素:1、轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，若更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况，从而影响正常的生产。
另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。
轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。
2、轴承游隙的影响按设计要求，轴承与轴采用过盈配合，轴承台公差为k6或m5，当k6、m5出现上差而所选轴承径向游隙较小、内圈公差也较小时，则径向配合相对较紧，装配后其径向游隙将受到一定的影响。
轴承润滑方法
轴承润滑方法
轴承润滑是为了保证轴承正常工作，减少摩擦磨损和防止生锈。
常见
的轴承润滑方法如下：
1. 油润滑：这是最常见的润滑方法，适用于高速、重载和高温的工作
环境。
润滑油可以在轴承内部形成一层油膜，减少摩擦和磨损，并带
走热量。
油润滑的优点是润滑效果好，寿命长，但需要定期更换润滑油。
2. 脂润滑：脂润滑是将润滑脂填入轴承内部，适用于低速、重载和低
温的工作环境。
润滑脂的优点是使用寿命长，不需要经常更换，但在
高速运转时，摩擦和磨损较大。
3. 油气润滑：这是一种新型的润滑方法，将润滑油和压缩空气混合后
喷到轴承内部。
油气润滑的优点是润滑效果好，能够带走热量和杂质，延长轴承寿命，但需要专门的设备和系统。
4. 固体润滑：固体润滑是将固体润滑剂涂覆在轴承表面，适用于特殊
的工作环境，如高温、高速、重载、真空等。
固体润滑剂的优点是寿
命长，不需要更换，但润滑效果相对较差。
选择轴承润滑方法需要根据具体的工作环境和要求来决定。
在选择润
滑方法时，需要考虑轴承的类型、转速、负载、温度、湿度等因素，并根据实际情况进行调整和维护。
轴承润滑脂安全操作及保养规程
轴承润滑脂安全操作及保养规程前言在机械设备中，轴承润滑是确保机械稳定运行的重要因素之一。
而轴承润滑脂使用不当，除了会影响机械设备的寿命和效率外，还会对操作人员的安全造成严重的危害。
因此，确保轴承润滑脂的安全操作和正确的保养更加重要。
安全操作储存轴承润滑脂应存放在清洁、干燥、避光、通风的仓库，不得存放在高温、潮湿、曝晒等条件下。
存放时间超过一年，应进行检测，如检测不合格，应予以清理或废弃。
接触轴承润滑脂对皮肤和眼睛具有刺激性，操作时应穿戴必要的劳保用品和防护措施，并避免直接接触轴承润滑脂。
废弃废弃的轴承润滑脂应采用安全环保的方法处理，不得倾倒到地面或水源中，以免对环境造成污染。
注意事项•在操作轴承润滑脂时，应注意身后有人或有易燃易爆危险区域的情况。
•在操作轴承润滑脂时，应注意不要将润滑脂滴落到其它物品或器具上。
•当使用呼吸器时，应将呼吸器面罩封在外部润滑脂喷溅物上方，以防止外部喷溅物进入面罩而造成喉咙疼痛等问题。
保养规程清洗在轴承润滑脂更换前，应将轴承与轴承座彻底清洗干净，以免旧的轴承润滑脂混入新的轴承润滑脂。
更换更换润滑脂时，应选择适当的润滑脂型号和数量，并确保轴承内、外圈、笼架等部件全部润滑，以达到充分润滑效果。
检查在工作条件下的轴承应定期检查，如发现运转不良、噪音、温度异常等问题，应及时对轴承进行检查并更换润滑脂。
包装打开轴承润滑脂包装时，应确保使用干净的润滑脂注入器和润滑器，以防止异物污染轴承润滑脂的质量。
结论轴承润滑脂的安全操作和正确的保养是机械设备正常运行和操作人员安全的关键要素。
在使用过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全性。
电动机轴承温度高的原因及处理方法
电动机轴承温度高的原因及处理方法1、轴承中的润滑油或润滑脂太少或太多，都会使轴承发热。
应该经常保持适量的润滑油，采用油环带油润滑的滑动轴承，油池池面一般离开轴颈的距离为轴颈直径的12,或者池面的高度为油环直径的1/60滚动轴承用润滑脂润滑，一般当轴转数小J-1500r/min时,润滑油脂量应为轴承空间的1/2；大F1500r/min时,润滑油脂量为轴承空间的左右。
2、润滑油或润滑脂使用时间过长、油质过脏或有杂质，黏度或针人度过大、过小等都会引起轴承发热。
按有关规定领用的油或油脂，其油质必须符合要求，脏了必须更换。
一般水泵的滑动轴承使用20号机械油，滚动轴承使用钙基润滑脂。
电动机的滚动轴承使用钠基润滑脂，两种润滑脂不能混用，因为若钠基润滑脂用在水泵上，遇到水后容易乳化成泡沫流失，而钙基润滑脂用在电动机上，温度一旦升高也会流失。
3、滑动轴承油环不转或转动不灵活，带不上油或带上的油量不足，就会引起轴承发热，所以要注意经常检查油环，发现问题及时处理。
有时，由于轴上的挡水圈损坏，使水沿轴进入轴承油池，因为水比油重，水沉入下部，这样油渐渐漏完只剩下水，轴承得不到油的润滑而发热。
巡回检查中要及时发现这类问题，立即处理。
4、轴承安装不正确，如轴与轴承配合不好、间隙过大等，都会引起轴承发热。
发现后，应及时修理或更换。
5、泵轴弯曲，泵轴与电动机轴不同轴、转动部分不平衡造成振动，都会对轴承产生附加力而使轴承发热。
6、平衡盘与平衡环磨损严重，使泵轴向吸水侧移动，当达到某一数值时，轴承开始承受轴向力，造成轴承发热，以致损坏。
处理方法为：调整平衡盘尾部垫片或更换平衡盘及平衡环，更换轴承。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
轴承过热原因分析及处理方法
防止轴承过热的方法轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。
因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
导致轴承温度过高的常见原因1. 润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；2. 冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；3. 轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求；4. 振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。
当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题：1. 加油量不恰当，润滑油脂过少或过多应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。
轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
2. 轴承所加油脂不符合要求或被污染润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。
当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。
油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。
因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
3. 冷却不够检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。
若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。
轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
4. 确认不存在上述问题后再检查联轴器找情况联轴器的找正要符合工艺标准。
SKF轴承维护和润滑技术资料
热安装操作程序（以NU256为例）
• 装上锁定装置。 • 确定轴或轴承外圈可轻
易转动。
SKF热安装辅助工具
• 对于安装较大的轴承， 可使用吊索。
SKF热安装辅助工具
• 轴承夹持器，可 方便的搬运加热 后的轴承。
圆柱滚子轴承安装注意事项
• 在安装圆柱滚子轴承的 外圈和滚子组件的时候 一定要等内圈冷却以后 再对准推装进去，以防 滚子与内圈之间的擦伤。
安装环境对照
轴承安装方法
轴承安装方法推荐
安装类型选择
• 内径小于80 mm的轴承称为小型轴承， 内径在80—200mm之间的称为中型轴承， 内径大于200mm的称为大型轴承。
• 对于中小型轴承，一般采用机械法或液压 法安装。
• 对于大中型轴承，一般采用加热法或液压 法安装，或两种方法结合安装。
冷安装操作程序
将轴承推到正确位置。 装上锁定装置。
冷安装操作程序
有些中小型轴承，比如薄壁 轴承，在安装时最好是采用加热 法安装。比如61807、61811等 薄壁深沟球轴承，因为轴承的套 圈比较薄，用机械法安装容易造 成变形或碎裂。
热安装
油浴加热
缺点：
• 1、脏乱 • 2、轴承容易受污染 • 3、加热时间长 • 4、存在火灾危险 • 5、对于新轴承，将损坏防护油的
锥度轴轴承安装操作程序 （以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 释放液压螺母的压力并 拧开螺母，轴承将不会 松脱。 装上锁定装置。
锥度轴轴承安装操作程序 （以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 用力拧紧锁紧螺母， 但须确保轴承在轴上 没有被继续推进。 确定轴或轴承外圈可 轻易转动。
液压推进法+注油法
关于SKF轴承润滑脂的补充
关于轴承润滑脂的补充
SYJ/SNL带座滚动轴承填充优质锂基润滑脂，用高性能的油封密封。
在一般运转条件下润滑脂的寿命长，可以在无给油方式下使用。
在运转温度高和尘埃、水比较多的用途中使用时，有时会发生早期的润滑脂劣化，在短期内发生润滑不良。
SYJ/SNL带座滚动轴承是给油式，所以在润滑脂劣化快的用途中使用时，必须定期的补充润滑脂。
SYJ/SNL带座滚动轴承润滑脂的补充量
以下是一些通则：轴承内应填满滑脂，但轴承座内的自由空间只能部分填满（约空间的百分之三十至五十）。
在无震动的使用情况下，大部分的锂基润滑脂，可以把轴承座内部分自由空间的百分之九十填满而无温升过高的危险。
这样，可以防止杂质侵入轴承，也可以使补充润滑间隔期延长。
在轴承高转速的使用情况，由于要求低温升，所以润滑脂的量要保持很小。
在有振动的情况，润滑脂的填充量不能超过轴承座自由空间的百分之六十。
本表中按比例求得。
原轴承内油脂锥入度256，滴点195℃。
RENOLITGOP油脂锥入度355～385。
加脂注意事项：
1.加脂前可以先向手动加脂枪内注入定量的脂，手动挤出。
计算每次动作的挤
出量。
2.加脂时应保持轴转动，看到防尘盖处有油脂溢出既停止加脂。
用手快速转动
风轮，使多余的油脂排出。
3.需要保证油脂清洁。
多级泵轴承温度高的原因及解决方法
多级泵轴承温度高的原因及解决方法多级泵在运行过程中，轴承温度高是一个常见的问题。
轴承温度高不仅会影响泵的正常运行，还会缩短轴承寿命，甚至造成设备故障。
因此，了解多级泵轴承温度高的原因及解决方法非常重要。
1. 原因(1) 润滑不良：多级泵轴承润滑不良是造成轴承温度高的主要原因。
润滑不良会导致轴承摩擦增大，产生过多的热量，从而使轴承温度升高。
(2) 轴承间隙过小：轴承间隙过小会使轴承受到较大的压力，摩擦增大，从而造成轴承温度升高。
(3) 泵体堵塞：泵体堵塞会导致泵的转速变慢，润滑不足，造成轴承温度升高。
(4) 压力过高：如果多级泵的压力过高，会导致轴承受到过大的负荷，摩擦增大，从而使轴承温度升高。
(5) 轴承磨损：当轴承磨损严重时，会导致轴承摩擦增大，从而使轴承温度升高。
2. 解决方法(1) 提高润滑质量：多级泵轴承润滑不良是轴承温度升高的主要原因之一，因此提高润滑质量是解决该问题的关键。
可以选择高质量的润滑油，定期更换润滑油，确保润滑油质量良好。
(2) 调整轴承间隙：多级泵轴承间隙过小也是造成轴承温度升高的原因之一，可以通过调整轴承间隙来解决该问题。
调整轴承间隙应该根据具体的情况来定，不能盲目调整，以免引起更严重的问题。
(3) 清洗泵体：泵体堵塞会导致多级泵润滑不足，造成轴承温度升高。
因此，定期清洗泵体非常重要，可以采用高压水枪或者其他清洗工具进行清洗。
(4) 调整压力：多级泵的压力过高也是造成轴承温度升高的原因之一，可以通过调整多级泵的压力来解决该问题。
在调整压力时应该根据具体的情况来定，不能盲目调整，以免引起更严重的问题。
(5) 更换轴承：轴承磨损严重时，应该及时更换轴承。
更换轴承时应该选择高质量的轴承，确保轴承寿命长。
总之，多级泵轴承温度高是一个常见的问题，需要根据具体情况找出原因并及时解决。
提高润滑质量，调整轴承间隙，清洗泵体，调整压力和更换轴承是解决问题的有效方法。
轴承维护与保养_20130308
2008 © SKF Group
径向游隙减小量
1. 轴承竖直放置 2. 测量初始径向游隙 3. 确定游隙减小量(初始游隙值-游隙 减小量=最终游隙值） 4. 安装轴承 5. 在轴承驱动过程中检查最终径 向游隙值 安装后 安装前
2008 © SKF Group
用塞尺测量
2008 © SKF Group
高达120℃ (248 °F) 高达150℃ (302°F) 高达200℃ (392°F) 高达250℃ (482°F) 高达300℃ (572°F) 高达350℃ (662°F)
2008 © SKF Group
2.2
安装于锥度轴
2008 © SKF Group
2016-02-03 ©SKF
Slide 41 [Code]
2008 © SKF Group
形位状公差的检查
轴肩的端面 (垂直性)
圆锥形 (圆锥度)
表面粗糙度
不圆度
同轴度
2008 © SKF Group
轴承座不平坦的支撑面
a1
平面度: 表面粗糙度:
2008 © SKF Group
L
a2
IT 7, 对于参考长度 L Ra 12.5
内部预负荷及游隙对轴承寿命的影响
•
•
监测轴承内圈的温度
轴承的最大加热温度. +110~120°C (加热温度极限值 +150°C)
•
•
防摩擦耐热保护手套
注意: 必须对工件进行消磁
2008 © SKF Group
安装于圆柱轴——加热法
SKF 感应式加热器 – TIH 系列 – 高品质, 快速加热 – 自动消磁 – 配备不同尺寸磁轭 (用于不同尺寸的轴承)
轴承维修和保养使用方法
1. 使用注意事项滚动轴承是精密部件，使用应十分谨慎。
即使高质量的轴承，如果使用不当，也不会得到预期的效果。
轴承的使用注意事项如下。
1. 保持轴承及其周围环境的清洁即使是肉眼看不到的微小灰尘，也会给轴承带来不良影响。
所以，要保持周围清洁，使灰尘不会侵入轴承。
2. 小心谨慎地使用在使用中给轴承强烈冲击，会产生伤痕或压痕，诱发事故。
严重时，会引起裂缝、断裂，必须加以注意。
3. 使用轴承专用工具必须使用专用工具，不可随意替代。
4. 避免轴承生锈操作轴承时，手汗会造成生锈。
要注意用干净的手操作，尽量带手套，留意腐蚀性气体。
2. 安装轴承的安装是否正确，直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。
因此，设计及装配部门对于轴承的安装要充分研究，按照作业标准进行。
作业标准项目通常如下：1.清洗轴承及相关零部件2.检查相关零部件的尺寸及精度3.安装4.轴承安装后进行检查5.填充润滑剂希望在安装时，再打开轴承包装。
一般脂润滑时，不清洗轴承，直接填充润滑脂。
油润滑时，一般也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油清洗，除去涂在轴承上的防锈剂。
除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能随意放置。
再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。
轴承的安装办法，因轴承结构、配合、条件而异，由于一般多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。
圆柱孔轴承，多用压力机压入，或热装方法。
锥孔的场合，直接固定在锥形轴上，或用紧定套安装。
安装到轴承座时，多采用间隙配合，外圈有过盈量时，通常用压力机压入，或使用冷却后安装的冷缩方法。
用干冰作冷却剂，冷缩安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。
所以需要采取防锈措施。
圆柱孔轴承的安装用压力机压入的方法小型轴承广泛采用压力机压入的方法。
如图1所示，将垫块顶住内圈，用压力机缓缓地压至内圈端面紧贴轴肩。
将外圈顶住垫块安装内圈，会造成滚道上的压痕或压伤，所以绝对禁止。
再者，操作时，应事先在配合面上涂油。
万不得已用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。
SKF轴承维护和润滑技术
游隙轴承。 • 0.22 mm 适用于C4
游隙轴承。
配紧定套的安装
（以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 确保起吊设备安全可 靠，以防止轴承摔落。 起吊过程中确保无人 在轴承下。
配紧定套的安装
（以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 擦去轴承内孔和外圆表面 的防锈剂。
冷安装操作程序
轴承箱与轴承外圈为 紧配合的情况：
使用矿物油轻微润滑 轴承的外圆表面。 确保轴承安装后与轴 承箱垂直。 安装时，施力在外圈。
冷安装操作程序
轴承内圈与外圈分 别与轴和轴承箱紧 配合的情况：
用矿物油轻微润滑轴承的 内孔和外圈外圆表面。 确保轴和轴承箱经过调整 后能使轴承安装后与轴垂 直。 安装时，同时施力在内外 圈。
轴承维护及润滑技术
深圳德辉轴承有限公司 轴承技术服务部 胡世国
轴承的选型
• 1 承载负荷的能力、负荷的方向。 • 2 要求的转速。 • 3 工作温度。 • 4 工作环境。 • 5 润滑方式。 • 6 不对心。 • 7 安装和拆卸的方便性。 • 8 轴承尺寸、精度、刚度。 • 9 成本。
轴承的储存
配退卸套的安装
（以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 装上液压螺母，带活塞 的一侧朝向轴承。
• 若使用轴套上的螺纹， 装上液压螺母，带活塞 的一侧背向轴承。活塞 必须作用在一支承面上。
配退卸套的安装
（以SKF 22256 CCK/W33 为例） • 注油入液压螺母以将退卸套推进到起始置。
配紧定套的安装
（以SKF 22256 CCK/W33 为例）
• 在有轴肩的情况下，推 进距离应为 1.59 mm 。
轴承的5种润滑方法
轴承的5种润滑方法在高速、高温的条件下，轴承的脂润滑已不适应时可采用油润滑。
通过润滑油的循环，可以带走大量热量。
粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。
转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。
常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
油润滑方法包括：1. 滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。
2 循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
3. 油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。
4. 喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
5. 喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦 C E MB MA）机床主轴轴承的润滑方式与安装步骤机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。
主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置，不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命。
尤其是对刚度和温升的影响更为显著，所以应根据机床工作特性的要求合理地配置主轴轴承。
泵轴承温度高的原因及处理
泵轴承温度高的原因及处理1. 引言哎呀，大家好，今天我们要聊聊一个“热乎乎”的话题——泵轴承温度高的问题。
你有没有想过，泵的轴承就像咱们人类的“肚子”，如果受不了高温，就容易出问题，咱们可不能让它“烧坏”哦！所以，今天咱们就来细说一下，泵轴承温度高的原因，以及咱们该如何处理这个问题，确保它能够安安稳稳地工作。
2. 泵轴承温度高的原因2.1 润滑不足首先，咱们得提到润滑不足。
润滑就像给轴承喝水，没水了，自然就容易“口渴”！如果润滑油不够，或者说油脏了，轴承和轴之间的摩擦就会加大，结果温度一路飙升。
记住了，轴承就跟人一样，得喝足水，才能保持“凉爽”！2.2 安装不当接下来，我们再说说安装不当。
这就像你穿鞋子，如果鞋子不合脚，走路就会磨脚，轴承也是一样。
如果它的安装角度不对或者过紧，都会让轴承受不了，导致温度过高。
所以，安装的时候一定要小心翼翼，别让它“磨出水泡”哦！2.3 负荷过大再来，咱们得谈谈负荷的问题。
别以为泵的承受能力无限大，实际上，负荷过大会让它感到压力山大。
就像一个人扛着过重的行李，最终受不了的也是它。
所以，咱们得根据实际情况合理安排，别让泵超负荷“搬砖”。
2.4 环境温度高还有一个不得不提的原因，那就是环境温度高。
尤其是在炎炎夏日，泵放在阳光下，轴承很容易被“蒸发”。
如果周围环境本身就很热，泵轴承的温度自然会受到影响。
这时候，咱们就得考虑给它找个阴凉的地方，给它一点“小清凉”。
3. 处理方法3.1 加强润滑说到处理方法，首先得加强润滑。
要定期检查润滑油的情况，确保油量足够、干净。
就像给汽车加油，定期保养，才能保证“跑得快”。
另外，选择适合的润滑油也很重要，不同的泵可能需要不同的“营养”，可千万别随便乱加。
3.2 调整安装接下来，调整安装是个好办法。
确保轴承安装的角度合适，松紧度也要适中。
可以找专业的人来帮忙检查，免得自己瞎折腾，结果弄得更糟。
安装好之后，再用手转动一下，感受一下是否顺畅，绝对能避免不少麻烦。
轴承温度高的原因及处理方法
轴承温度高的原因及处理方法轴承是机械设备中重要的传动部件之一，用于承载和减小机器的摩擦和磨损，使其运转更加平稳和高效。
然而，在长时间运转过程中，轴承温度高可能会导致其损坏，影响机器的正常运行。
本文将从轴承温度升高的原因和处理方法两个方面进行介绍。
一、轴承温度升高的原因1.润滑不良：轴承润滑不足或过多都会导致轴承温度升高。
润滑不足，会使轴承表面出现摩擦和磨损，增加摩擦系数，导致温度升高。
过多的润滑油会增大阻力和转动损耗，进而引起热量的释放，也是导致轴承温度升高的原因之一。
2.过载：在机器长期运转中，可能会在轴承上产生不同程度的过载，如超负荷运行、扭矩过大等，这些都会导致轴承部位温度升高。
3.环境温度过高：当机器运转地环境温度较高时，轴承所处环境温度也会随之升高，轴承本身的摩擦产生的热更容易被积累，导致轴承温度升高。
4.轴承磨损：长期运转使轴承受到损耗，导致磨损和变形。
轴承表面不平坦，摩擦系数增大，转动困难，轴承温度升高。
二、轴承温度升高的处理方法1.控制润滑油的使用：每个机器运转方案都应有正确的润滑方式，合适的润滑油量。
油量过多或过少都会导致润滑不良，进而导致轴承温度升高。
一般，润滑油的合适量是轴承的2/3-3/4。
2.增加轴承的载荷容量：选择更强的轴承是一种控制轴承温度的方式。
提高轴承容量，使轴承寿命达到最大的例子是安装圆锥滚子轴承。
3.清洗轴承表面：清洗轴承表面是避免摩擦增大的一个重要的措施。
轴承磨损和尘埃的积累都是导致轴承温度上升的重要原因，及时清洗表面能有效地减少温度上升并提高轴承的寿命。
4.降低环境温度：处理轴承温度升高的最直接方式是尽量降低环境温度。
合理的通风和降温系统都可以管控机房内的温度，从而控制轴承温度。
以上是轴承温度升高的原因及处理方法的介绍，轴承温度升高是导致轴承寿命缩短的一个很普遍的原因，希望在使用机械设备时重视对轴承的保养与维护，及时处理温度升高问题，确保机器的正常运行并延长轴承寿命。
轴承温度高的原因及处理方法
轴承温度高的原因及处理方法
轴承在运行过程中，出现温度升高的情况是比较常见的，这种情况一旦发生，会直接影响轴承的寿命。
那么，导致轴承温度升高的原因有哪些呢？该如何处理呢？
原因：
1.润滑不足：轴承运转需要润滑油，如果润滑油不足或质量不好，就会导致轴承摩擦增加，从而使温度升高。
2.轴承空隙不当：轴承空隙不当，或者安装不正确，就会导致轴承过紧或过松，从而使摩擦增加，温度升高。
3.轴承损坏：轴承运转时如果受到损坏，就会使轴承的摩擦增加，从而使温度升高。
4.负载过大：如果轴承所承受的负载过大，就会导致摩擦增加，从而使温度升高。
处理方法：
1.及时更换润滑油：如果发现轴承温度升高，首先要检查润滑油的质量和数量是否足够，如果不足够，要及时更换润滑油。
2.调整轴承空隙：如果轴承空隙不当，要及时进行调整，以保证轴承运转正常。
3.更换损坏的轴承：如果轴承已经受到损坏，就要及时更换，以保证轴承的正常运转。
4.减少负载：如果负载过大，可以通过减少负载的方式来降低摩擦，从而降低轴承的温度。
总之，轴承温度升高是一种很常见的情况，但是只要及时发现并采取正确的处理方式，就可以有效的避免轴承受到更大的损伤，延长轴承的使用寿命。
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skf满装圆柱滚子轴承工作过程中温度过高的润滑维护方式SKF轴承SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”；SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。
Sven Wingquist在1905年发明了双列自动对心滚珠轴承，随即于1907年创立Svenska Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司，简称SKF，不断发展，服务世界。
SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产五亿多个轴承，销售网遍布全球。
此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。
SKF集团也是第一家通过ISO14001环保认证的轴承公司，此项认证涵盖17个国家共60多个制造单位。
SKF 在全球的轴承行业，保持领导地位的同时，多年来努力不懈的开发多个领域的技术，产品和服务，已发展成为真正以供应解决方案为主导的轴承企业，为用户创造更大的价值。
这些解决方案可以帮助用户提高整体的生产能力，除了通过特殊应用的创新SKF轴承产品以外，还有尖端的模拟系统、咨询服务、设备效率化服务，以及轴承行业最先进的供应管理技术等。
SKF依然标志着最优质的滚动轴承1989年元月31日投审会通过SKF集团旗下的台湾子公司─斯凯孚股份有限公司的投资案，同年2月18日取得营利事业登记证，随即在台北、台中和高雄设立分公司以及成立位在三重的中心仓库，负责货物配销。
本公司销售系统整合于总部设计、规划之电脑系统中，以提供迅速、正确之服务。
我们在台湾销售由SKF原厂所生产之轴承、油封及相关产品，提供客户全面满意的产品与服务为目标。
斯凯孚公司主要客户群来自钢铁业、造纸、水泥、塑胶及各类OEM之制造厂商。
此外，SKF 台湾亦提供下列各项技术予客户：技术咨询与轴承选择、轴承维修、轴承配组/加工、技术训练。
对于公司未来展望，将由原本轴承供应商，转变成结合直线滑轨、油封、润滑油品及远端侦测、系统维护等多元化公司，并已陆续为国内多家业者，成功设计开发各式轴心，从设计开发、制造组装到运转量测或维修设备，都能为客户提供完整服务。
此外，为了创造客户的价值及提供台湾市场客户的服务水准并树立轴承服务的典范，施行全系列的服务，更是让客户机械运转高枕无忧。
将其训练有素的技术服务群分配在北中南，提供轴承的应用工程知识与技术讲习，带给客户最先进的轴承选用软体、装拆保养工具、监测设备与技术咨询、线上动平衡、雷射对心，乃至于降低全厂设备停机损失的整厂维护解决对策。
并且利用全球性的电脑网路技术，迅速有效的提供客户全方位的服务，这些都是我们继续维持业界服务第一、品质第一的保证。
服务为了给广大用户提供快捷的服务，该公司保税库中备置了系列齐全的通用轴承库存和针对特定用户的专用库存达1800余品种，包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、球面滚子轴承，圆锥滚子轴承、角接触球轴承、推力轴承、自调心球轴承、滚针轴承、直线轴承、导轨轴承、关节轴承、最新产品CARB轴承“探索者”系列轴承、轴承座轴承专用润滑脂、拆卸、安装及状态监测工具（测温、测速、测振仪器等）等，务求做到以货待客，提供现货轴承，确保各用户在最短的时间得到轴承供应。
在中国走向市场经济过程中，为顺应客户企业不断追求效益及资金的合理运用，压缩自身轴承库存，朝零库存方向发展的需要，同时也为了提高保税库库存周转率，本公司根据以往销售历史、市场现状和特定客户的轴承采购清单及提货时间，运用SKF先进的库存管理方法，按期调整库存品种及库存量；并结合保税务局库进货环节简洁、货期稳定、无须预先筹集进货资金的优势、加快进货、出货节奏、缩短交货期及库存滞留时间，在不增长库存资金的前提下，大大提高了SKF产品市场现货率、为客户目标性备货、协助企业实现零库存管理，提供了良好的保障。
SKF的机械服务、预防性维护手段、状态监测和一系列维护工作的决策支持系统实现了优化车间资产效率和维护工况。
我们的目标就是帮助客户降低机械总体的相关成本，提高生产力，进而增加利润，最终确保客户获取最合理的回报。
品质经过近100年的发展，SKF公司也已成为世界性的跨国集团，在全世界包括中国设有80多家生产厂。
早在数年前，SKF公司即已通过ISO9000国际质量认证和ISO14001国际环保认证。
因此，无论SKF产品产于哪个国家，其品质如一，全部符合ISO国际标准。
SKF集团通过了国际环境管理标准IS014001证书以及健康和安全管理标准OHSAS18001全球认证。
其运营也均依据ISO9001标准或客户的行业特殊要求进行，如ISO/TS16949（汽车行业）、AS9100航空标准或IRIS铁路标准。
超过80%由SKF的炼钢厂提供，保证原材料的高质量。
所有重要器材均由SKF设计及组合，务求令生产设备达至最高水平。
SKF优秀的工程师们经常组队到各工厂稽核生产流程的工序。
美国福特汽车对其供应商的质量评估系统范围不单包括产品、工作表现，设计及制造；更对供应商提供技术支援的能力、及时供货、市场领导地位、价格定位、适应力和灵活性及创新几方面的表现评估，并对最佳表现者颁赠[Q1质量第一奖座]，作为福特汽车供应商的20家SKF工厂全数获得此奖项。
SKF 也曾荣获通用汽车、大众汽车、墨西哥日产、佳士拿、劳斯莱斯、奥迪、英国铁路、Black&Decker、亚特拉科普柯颁赠的同类殊荣。
润滑脂的选择润滑对SKF轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。
润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意。
润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速,高粘度的适用于高温、高负荷。
增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。
原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。
skf满装圆柱滚子轴承工作过程中温度过高的润滑维护方式当skf轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如满装圆柱滚子轴承温度确实升高，应做如下处理：(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。
若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查轴承是否有异音，并检测满装圆柱滚子轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。
若确认劣化时，应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。
如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
当我们在使用满装圆柱滚子轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，并按照上述提供的解决方案进行处理，但是可能因skf轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，所以还是要具体情况具体对待，在技术人员的帮助下完成。
(1)采用润滑脂润滑的满装圆柱滚子轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。
(2)对于采用润滑油润滑的skf轴承，油量应加到规定位置。
(3)盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。
(4)满装圆柱滚子轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于skf轴承的润滑。
SKF轴承型号轴承型号品牌系列内径(mm)外径(mm)厚度(mm)HMV130E SKF液压螺母65080475HMVC32E SKF液压螺母157.551231.1440.64带锁定销的KMT精密557825 KMT11SKF锁紧螺母带锁定装置的KMK锁KMK17SKF8511018紧螺母PL72SKF P锁定板，英制尺寸124.61 3.2带锁定扣的HM锁紧螺67078080 HM30/670SKF母AOH3144SKF退卸套200220145AH24024SKF退卸套11512073 SNP3272x13.7/16SKF英制尺寸紧定套341.313360290.5 SNP3064x11.1/2SKF英制尺寸紧定套292.1320176.428SNP3156x10.7/16SKF英制尺寸紧定套265.113280197.256 SNW3038x6.13/16SKF英制尺寸紧定套173.037190112.065 SNW3126x4.7/16SKF英制尺寸紧定套112.71313095.555 HA3036x6.5/16SKF英制轴用紧定套160.338180109 HE316E SKF英制轴用紧定套69.858059H3936SKF公制轴用紧定套16018087H3122SKF公制轴用紧定套10011081H306SKF公制轴用紧定套25303129344E SKF球面滚子推力轴承22036085圆锥滚子推力轴承，螺353093A SKF609.6204.01丝紧固轴承球面滚子轴承，圆柱和480650128 23996CAK/W33SKF圆锥孔CARB?圆环滚子轴承，480650128 C3996KM SKF圆柱孔和圆锥孔球面滚子轴承，圆柱和480650128 23996CA/W33SKF圆锥孔安装在退卸套上的球232/600CAK/W33+AOHX32/600G SKF5701090388面滚子轴承SKF高精密和超精密角12246 71901ACD/P4A SKF接触球轴承不锈钢单列深沟球轴12246 W61901-2Z SKF承350627A SKF单向推力球轴承73085085HS307SKF英制轴用紧定套28.5753535HS307E SKF英制轴用紧定套28.575353561902-2RS SKF深沟球轴承152877010AC/DB SKF角接触球轴承508032安装在紧定套上的球239/750CAK/W33+OH39/750H SKF7101000185面滚子轴承安装在紧定套上的7101000185 C39/750KM+OH39/750HE SKFCARB?圆环滚子轴承AS2035SKF86320351CARB?圆环滚子轴承，17026067 C3034K SKF圆柱孔和圆锥孔单列满装圆柱滚子轴NCF3034CV SKF17026067承SKF高精密和超精密角S71919CB/P4A SKF9513018接触球轴承SKF高精密和超精密角9513018 71919ACD/HCP4AL SKF接触球轴承SKF高精密和超精密角9513018 71919ACB/HCP4A SKF接触球轴承SKF高精密和超精密角9513018 S71919ACD/HCP4A SKF接触球轴承SKF高精密和超精密角7217ACD/HCP4A SKF8515028接触球轴承NU217ECML SKF单列圆柱滚子轴承8515028文章来源：搜轴网。