静置设备与工艺金属结构制作安装工程培训资料(pdf 85页)
静置设备制作培训资料(doc 36页)
静置设备制作培训资料(doc 36页)静置设备制作一﹑本章是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的。
二﹑本章适用于碳钢、低合金钢、不锈钢Ⅰ、Ⅱ类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配。
三﹑本章内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工程内容：1．接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配；2．各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制；3．地脚螺栓制作；4．胎具的制作、安装与拆除；5．设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作、安装；6．压力试验与无损探伤检验；7．预热、后热与整体热处理。
四﹑下述内容可按外购件另计：1．平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电动机、减速机等；2．塔器浮阀、卡子；3．未列入国家、省、市产品目录，以图纸委托加工的铸件、锻件及特殊机械加工件。
五、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率规定如下：筒体(常压) 筒体(压力) 圆形平底盖伞型顶盖椭圆封头锥型封头管板折流板管箱隔板法兰φ＜500 法兰＞φ50094% 93% 75% 70% 60% 50% 30% 31% 88% 30% 55%塔板组合件基础模板换热管束拉杆定距管螺旋盘管接管裙座鞍座其他结构72% 62% 86% 98% 98% 92% 90% 85% 84% 90%注：1.金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体(常压)”利用率和“筒体(压力)”利用率；塔器、热交换器的筒体均按“筒体(压力)”的主材利用率计算；制作：（1）当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，执行椭圆形封头容器相应子目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，执行锥底椭圆封头容器的相应子目；（2）无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应子目；（3）蝶形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应子目；（4）金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。
第五册-静置设备与工艺金属结构制作安装工程(1)复习过程
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程说明5．0．1 《广东省安装工程综合定额(2010)》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(以下简称本定额)包括静置设备制作工程、静置设备安装工程、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂、设备制作安装其他项目、金属油罐制作安装、球形罐组对安装、气柜制作安装、工艺金属结构制作安装、综合辅助项目、铝制、铸铁及非金属设备安装工程等内容，适用于新建、扩建项目的安装工程。
5．0．2 本定额主要依据的标准、规范有：5．O．2．1 《钢制压力容器》GBl50-98；5．O．2．2 《钢制塔式容器》JB4710-2005；5．0．2．3 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4707-2000；5．0．2．4 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；5．0．2．5 《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》SH3542-92；5．O．2．6 《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82；5．0．2．7 《钢制管壳式换热器》GBl51-89；5．0．2．8 《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB／T47 14-92；5．0．2．9 《U型管式换热器型式与基本参数》JB／T4717-92；5．0．2．10 《固定管板换热器型式与基本参数》JB／T4715-92；5．0．2．11 《钢制球形储罐》GBl2337-1998；5．0．2．12 《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90；5．O．2．13 《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98；5．0．2．14 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJl28-90；5．0．2．15 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001；5．0．2．16 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ205-83；5．0．2．17 《全国统一安装工程预算定额》GYD-205-2000；5．0．2．18 《广东省安装工程综合定额（2006）》。
第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程
目录册说明 (1)第一章静置设备制作 (2)第二章静置设备安装 (4)第三章设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂 (6)第四章设备制作安装其他项目 (7)第五章金属油罐制作安装 (8)第六章球形罐组对安装 (9)第七章气柜制作安装 (10)第八章工艺金属结构制作安装 (11)第九章综合辅助项目 (12)附录 (13)册说明一、第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《钢制压力容器》GB150-89。
2.《钢制塔式容器》JB4710-92。
3.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4707-92。
4.《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
5.《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》SH3542-92。
6.《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82。
7.《钢制管壳式换热器》GB151-89。
8.《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T4715-92。
9.《U型管式换热器型式与基本参数》JB/T4717-92。
10.《固定管板换热器型式与基本参数》JB/T4715-92。
11.《钢制球形储罐》GB12337-90。
12.《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90。
13.《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98。
14.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。
15.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。
16.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ205-83。
17.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
18.《全国统一安装工程基础定额》。
19.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、关于下列各项费用：1.脚手架搭拆费可参照下列系数计算，其中人工工资占25%：(1) 静置设备制作按人工费的5%计算；(2) 除静置设备制作工程以外，本定额其他项目按人工费的10%计算。
第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程册说明一、《深圳市安装工程消耗量标准》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册）适用于新建、扩建项目的安装工程。
本册共四章，即1.“金属油罐制作安装”，2.“球形罐组对安装”，3.“工艺金属结构制作安装”，4.“综合辅助项目”。
二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：1.《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.《石油化工钢制塔类容器现场焊接工艺标准》SH3542-92；3.《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82；4.《钢制球形储罐》GB12337-90；5.《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90；6.《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98；7.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90；8.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；9.《深圳市施工机械台班》（2003）。
三、相关子目的执行规定：1.桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行第一册《机械设备安装工程》相应子目。
2.脚手架搭拆费、刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程》相应子目。
第一章金属油罐制作安装说明一、本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐的制作安装及油罐附件、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程。
1.本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。
2.碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。
3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。
4.本章子目的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。
二、本章油罐子目均按地上油罐编制，不适用于半地下储罐或洞内储罐。
三、本章子目内包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。
四、本章子目中不包括以下工作内容：1.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。
静置设备安装续与工艺金属结构工程安装
浮动喷射塔板。浮动喷射塔板是综合舌形塔板的并流喷射与浮阀塔板的气道截面积可变两方面的优点而提出的一种喷射型塔板。浮动喷射塔的优点是生产能力大，操作弹性大，压强降小，持液量小。缺点是操作波动较大时液体入口处泄漏较多；液量小时，板上易“干吹”；液量大时，板上液体出现水浪式的脉动，因而影响接触效果，板效率降低。塔板结构复杂，浮板也易磨损及脱落。
该种换热器的传热系数较小，传热面又受到容器的限制，因此只适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使容器内液体作强制对流；为了弥补传热面的不足，还可在容器内安装蛇管换热器。
1
2
其传热面是由弯曲成圆柱形或平板形的蛇形管子组成。制作蛇管的材料有钢管、铜管或其他有色金属管、陶瓷管、石墨管等。蛇管式换热器可分沉浸式和喷淋式两种
几种常用换热器
常用的换热器有夹套式、蛇管式、套管式、列管式、螺旋板式、板式、板翅式等。
夹套式换热器
1
的加热或冷却。在用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水则由下部接管流出。作为冷却器时，冷却介质（如冷却水）由夹套下部的接管进入，而由上部的接管流出。
这种换热器构造简。换热器的夹套安装在容器的外部，夹套与器壁之间形成密封的空间，作为载热体（加热介质）或载冷体（冷却介质）的通路。夹套一般用碳钢或铸铁制成，可焊在器壁上或者用螺钉固定在容器的法兰或器盖上。
1
筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性范围较窄，小孔筛板易堵塞。
2
浮阀塔。浮阀塔是国内许多工厂进行蒸馏操作时最乐于采用的一种塔型。在吸收、脱吸等操作中也有应用，效果较好。浮阀塔板的结构特点，是在带有降液管的塔板上开有若干大孔（标准孔径为39mm），每孔装一个可以上下浮动的阀片。由孔上升的气流，经过阀片与塔板的间隙而与板上横流的液体接触。国内最常采用的阀片形式有F1型，另外还有V-4型及T型浮阀。
静置设备与工艺金属结构制作安装
静置设备与工艺金属结构制作安装安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需动力传动的设备称为静置设备。
这些设备大都不作为定型设备批量生产，而是按照设计图纸，由制造厂生产或由施工单位在现场制造，故又称之为非标准设备或非定型设备。
本节所述静置设备包括容器、塔、换热器、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等。
知识点一、静置设备的分类静置设备（容器）分类方法较多，通常可按以下方法进行分类：（一）按设备的设计压力（p）分类（1）超高压容器（代号u）：设计压力大于及等于100mpa的压力容器；（2）高压容器（代号h）：设计压力大于及等于10mpa且小于100mpa的压力容器；（3）中压容器（代号m）：设计压力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的压力容器；（4）低压容器（代号l）：设计压力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的压力容器注：p＜0时，为真空设备。
（二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类（1）反应设备（代号r）。
主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球（球形蒸煮器）、磺化锅、煤气发生炉等。
（2）换热设备（代号e）。
主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅（蒸缸或炒锅）、预热锅、煤气发生炉水夹套等。
（3）分离设备（代号）。
主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。
（4）储存设备（代号c，其中球罐代号b）。
主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等介质的压力容器。
如各种形式的贮槽、贮罐等。
（5）在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
（三）按tgr0004-2022《固定式压力容器安全技术监察规程》（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险程度划分为三类.1．第三类压力容器下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于10mpam3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于0.5mpam3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pv乘积大于等于0.2mpam3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于或等于540mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于等于5m3）；2．第二类压力容器下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的第三类压力容器除外）：（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。
静置设备与工艺金属结构制作安装工程(一)
注：根据国家通用安装计算规范，容器本体、容器内部固定件、开孔件、加强板、裙座(支座)的 金属质量。其质量按制造图示尺寸计算，不扣除容器孔洞面积。外构件和外协件的质量应从制造图的 重量内扣除，按成品单价计入容器制作中。
表1—4 分部分项工程和单价措施项目清单与计价表 工程名称：某工程(静置设备与工艺金属结构制作安装工程) 标段： 第1页共1页
带孔销φ16x135
1
2Crl3
0，21
0．21
19 ZYJl747—6
简体4000x10
1 Q235—A 3953．57 3953．57 L=4000
20 ZYJ1747—7
连接筋板δ=6
8 Q235—A 3．01
24．08
320 X200
21 ZYJl747—8
挡板3000X350x6
4 Q235—A 49．46
197．84
22 ZYJl747—9 23 ZYJl747—10 24 ZYJ1747—11 25 ZYJl747—12 26 LBJ一Z一21 27 HG5—213—65—6 28 GB 1096—79 29 ZYJ1747—13 30 ZYJl747—14 31 ZYJ1747—15
桶底板φ4200x10
1086．99 337．24 64．56 189 52 30．16 0．54 2．37 3．94 955．82 7913.92
L=4180 L=800
L=150
表1—3 清单工程量计算表
工程名称：某工程(静置设备与工艺金属结构制作安装工程)
序 清单项目编码 清 单 项 目 名 计 算 式
号
称
工程量 计量 合计 单位
图1—1 某工程立面、剖面示意图
第五册静止设备与工艺金属结构制作安装工程
第五册说明一、第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》 ( 以下简称本定额 ) 适用于新建﹑扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准﹑规范有：1.《钢制压力容器》 GB150-89 。
2.《钢制塔式容器》 JB4710-92 。
3.《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4707-92 。
4.《现场设备﹑工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 。
5.《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》 SH3542-92 。
6.《钢制焊接常压设备技术条件》 JB2885-82 。
7.《钢制管壳式换热器》 GB151-89 。
8.《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》 JB/T4715-92 。
9.《 U 型管式换热器型式与基本参熟》 JB/T4717-92 。
10.《固定管板换热器型式与基本参数》 JB/T4715-92 。
11.《钢制球形储罐》 GB12337-90 。
12.《球形储罐工程施工工艺标准》 SHJ512-90 。
13.《球形储罐施工及验收规范》 GB50094-98 。
14.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 。
15.《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 。
16.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ205-83 。
17.《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
18.《全国统一安装工程预算定额》 GYD-205-2000 。
19.《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500-2003 。
三、本定额取定的材料损耗率见下表。
实行工程量清单计价模式的工程，参照本定额投标报价的，投标人可根据工程实际，自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
一 . 容器﹑塔器﹑热交换器各结构组成部件主材利用率表注： 1. 金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体 ( 常压) ”利用率和“筒体 ( 压力) ”利用率；塔器﹑热交换器的筒体均按“筒体 ( 压力) ”的主材利用率计算。
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】第五册：静置设备与工艺金属结构制作安装工程册说明一、《深圳市安装工程消耗量标准》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册）适用于新建、扩建项目的安装工程。
本册共四章，即1."金属油罐制作安装"，2."球形罐组对安装"，3."工艺金属结构制作安装"，4."综合辅助项目"。
二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：1.《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.《石油化工钢制塔类容器现场焊接工艺标准》SH3542-92；3.《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82；4.《钢制球形储罐》GB12337-90；5.《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90；6.《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98；7.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90；8.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；9.《深圳市施工机械台班》（2003）。
三、相关子目的执行规定：1.桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行第一册《机械设备安装工程》相应子目。
2.脚手架搭拆费、刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程》相应子目。
第一章：金属油罐制作安装说明一、本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐的制作安装及油罐附件、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程。
1.本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。
2.碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。
3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。
4.本章子目的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。
第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》
第五册说明一、第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建﹑扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准﹑规范有：1.《钢制压力容器》 GB150—89 .2。
《钢制塔式容器》 JB4710-92 .3。
《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4707-92 。
4.《现场设备﹑工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 。
5.《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》 SH3542-92 。
6。
《钢制焊接常压设备技术条件》 JB2885-82 。
7.《钢制管壳式换热器》 GB151-89 .8。
《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》 JB/T4715-92 。
9.《 U 型管式换热器型式与基本参熟》 JB/T4717-92 。
10.《固定管板换热器型式与基本参数》 JB/T4715—92 。
11.《钢制球形储罐》 GB12337-90 。
12.《球形储罐工程施工工艺标准》 SHJ512-90 。
13.《球形储罐施工及验收规范》 GB50094—98 。
14。
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 。
15。
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 。
16.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ205-83 。
17.《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
18。
《全国统一安装工程预算定额》 GYD-205-2000 。
19.《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500-2003 。
三、本定额取定的材料损耗率见下表。
实行工程量清单计价模式的工程，参照本定额投标报价的，投标人可根据工程实际，自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
一 . 容器﹑塔器﹑热交换器各结构组成部件主材利用率表注： 1. 金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体 ( 常压）”利用率和“筒体（压力 ) "利用率;塔器﹑热交换器的筒体均按“筒体 ( 压力） "的主材利用率计算。
静置设备制作培训资料
静置设备制作培训资料一、引言在现代工业生产中，静置设备是一种重要的工具，可以用于存储和保护各种物品。
静置设备可以根据不同的需要进行定制和制作，以适应不同行业和场所的需求。
本文档将介绍静置设备的制作方法和技巧，旨在为读者提供一份实用的培训资料，帮助他们了解并掌握静置设备的制作技术。
二、静置设备的种类静置设备的种类繁多，常见的包括以下几种：1.贮存柜：用于存放各种物品，如文件、工具等。
2.贮存架：用于垂直贮存物品，通常用于工厂、仓库等场所。
3.贮存箱：用于存放小型物品，方便分类管理。
4.贮存槽：用于存放液体或颗粒状物质，可用于化学实验室等场所。
5.贮存架盘：用于存放电子元器件等小型物品。
以上只是常见的几种静置设备，根据实际需要，还可以定制和制作其他种类的静置设备。
三、静置设备的制作步骤1. 设计方案在制作静置设备之前，首先需要进行设计。
设计包括以下几个方面：•尺寸：根据需要存放的物品大小确定静置设备的尺寸。
•结构：确定静置设备的结构，包括支撑框架、固定板等。
•材料：选择合适的材料，如金属、木材、塑料等。
•细节：考虑细节问题，如接口的设计、安全锁的设置等。
2. 准备材料和工具根据设计方案确定需要的材料和工具，包括电钻、锯子、螺丝刀、胶水等。
材料和工具的准备要充分，以确保制作过程顺利进行。
3. 制作组装根据设计方案，依次进行制作和组装工作。
具体步骤如下：1.制作支撑框架：根据设计方案使用材料和工具制作支撑框架，确保结构稳固。
2.安装固定板：将固定板固定在支撑框架上，可以使用螺丝或胶水进行固定。
3.进行细节处理：根据具体需求进行细节处理，如设置安全锁、调整板间距等。
4.完成组装：将各个零件组装在一起，确保静置设备的稳定性和耐用性。
4. 测试和调整制作完成后，进行测试和调整，确保静置设备可以正常使用。
测试包括检查支撑框架的稳定性、固定板的牢固性等，如果有问题，可以进行相应的调整。
5. 完善细节在使用静置设备的过程中，可以根据实际需要完善细节，如添加标签、增加隔板等，以提高静置设备的实用性和便利性。
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山东省安装工程消耗量定额
静置设备与工艺金属结构制作安装工程
主讲人：张明明
概况
1适用范围、与各册的界限划分2
定额变化情况
3与清单的衔接情况4需要说明的问题
5
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CONTENTS
一、概况
山东省安装工程消耗量定额（2016）第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）是以TY02-31-2015《通用安装工程消耗量定额》第三册为基础进行修编的，本册章节及项目的划分遵从现行工程计算规范的原则，与《建设工程工程量清单计算规范》原则一致或相协调。
第一章静置设备制作第五章气柜制作安装
第二章静置设备安装第六章工艺金属结构制作安装
第三章金属储罐制作安装第七章撬块安装
第四章球形罐组对安装第八章综合辅助项目
一、概况
主要参考依据包括：
1．《通用安装工程消耗量定额》（TY02-31-2015）；
2．《山东省安装工程消耗量定额》（DXD37-205-2002）；
3．《石油化工安装工程预算定额》（2007年）；
4．《石油建设安装工程预算定额》（2000年）；
5．《安装工程统一劳动定额》（2008年）；
6．《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）；
7．《全国统一安装工程基础定额》（GJD201-2006、GJD202-2006、GJD204-2006、GJD205-2006、GJD207-2006）。
二、适用范围、与各册的界限划分
1．本册定额适用于我省行政区域内工业及民用建筑的新、扩建通用安装工程；
2．本册定额未包括设备底座与螺栓孔的二次灌浆，执行第一册相应定额项目；
3．本册定额无损检测以及焊缝预热、后热项目，仅适用于静置设备与工艺金属结构制作安装工程；工艺管道无损检测以及焊缝预热、后热，执行第八册相应定额项目；
4．设备本体第一个法兰以外的管道安装，执行第八册相应定额项目；
5．各类静置设备和工艺金属结构的除锈、刷油、防腐、绝热，执行第十二册相应定额项目；
6．本册定额未包括的各类专用设备的安装，参照执行相关专业定额及其规定。
本册共8章38节1950个子目，与原定额(DXD37-205-2002)第五册2365子目相比，删除子目958个，新增子目543个。
1.第一章变化情况：
本章主要进行了子目的删减，取消了原定额塔器、容器以及换热器的制作项目，仅保留了平底平盖、平底锥顶容器以及静置设备支座、接管、人孔、手孔等附件制作相关子目。
序号章节名称03消耗量
子目数
新增
子目数
删除
子目数
16消耗量
子目数
一第一章静置设备制作615431184
1第一节容器制作45742334
2第二节静置设备附件制作1588150三、定额变化情况
三、定额变化情况
2.第二章变化情况：
(1)增加碳钢(电弧焊)、不锈钢(电弧焊、氩电连焊)平底椭圆顶容器分片组装项目；
增加碳钢(氩电联焊)容器分段组对项目；塔分段组装步距扩大至Φ4500mm以内；
删除基础标高20m以上塔安装的相应项目，原补充定额中0.5t内、1t内塔安装子目取消。
(2)将原定额整体容器、换热器、反应器安装子目进行合并组合，不再区分结构
类型设置子目；新定额增加了塑料、玻璃钢、搪瓷容器安装；立式容器安装不再与塔类设备安装执行同一定额项目；删除0.5t内独立搅拌装置安装子目。
(3)增加不锈钢塔内固定件、碳钢/不锈钢锚固件、龟甲网的安装。
三、定额变化情况
(4)增加S型塔盘安装项目；增加其他填充项目。
(5)空冷器管束安装步距扩大至30t，空冷器风机安装步距扩大至7t，删除0.5t内
空冷器管束安装项目。
(6)将原定额第三章设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂，第四章设备制作安
装其他项目，并入新定额第二章静置设备安装；新定额容器反应器、塔器、换热器水压试验以"m3"为计量单位，设置2.5MPa内水压试验子目9个，各类压力等级按不同的系数调整。
(7)删除涉及金属抱杆的相关项目，删除椭圆封头整体、分片压制胎具制作项目，
增加临时支撑架制作、安装、拆除项目。
序号章节名称03消耗量
子目数
新增
子目数
删除
子目数
16消耗量
子目数
二第二章静置设备安装1042140422760
1第一节容器组装332053
2第二节整体容器安装89317347
3第三节塔器组装592988
4第四节整体塔器安装111187122
5第五节热交换器类安装15211339
6第六节空气冷却器安装10515
7第七节整体反应器类安装42234223
8第八节独立搅拌装置安装15318
9第九节电解槽、除雾器、除尘器安装2222
10第十节设备压力试验与清洗、钝化、脱脂4259136298
11第十一节设备制作安装其他项目8425135三、定额变化情况
三、定额变化情况
3.第三章变化情况：
(1)本册第三章原定额是第五章；搭接式拱顶罐步距由1万m3减至5000m3；对
接式拱顶罐增加100m3、200m3、300m3、400m3步距，容量由1万m3扩大至5万m3；单盘式浮顶罐容量由原来的3万m3扩大至10万m3，双盘式浮顶罐容量由原来的3万m3扩大至15万m3，并区分罐底、罐壁、浮顶分别设置子目；内浮顶罐容量由原来的1万m3扩大至3万m3；不锈钢罐容量由原来的5000m3扩大至2万m3；增加储罐底板、壁板板幅调整项目。
(2)进出油管、排管加热器、清扫孔步距进行了调整；增加了加强圈/抗风圈、浮
梯轨道/沉降角钢/接地角钢、旋转喷射器、刮蜡机构、消防挡板、集水坑、喷淋冷却管线、泡沫消防管线等项目。