电机的日常维护与保养
abb电机维护保养
abb电机维护保养
一、日常检查
1. 检查电机外部是否有破损、变形，以及电线接头是否松动、断裂等现象。
2. 检查电机运行时是否有异常声音或振动。
3. 检查电机散热风扇是否正常工作，散热片是否有污垢堆积。
4. 检查电机底座或安装架是否稳固，地脚螺栓是否紧固。
二、定期保养
1. 定期清理电机内部的灰尘和杂物，保持电机内部清洁。
2. 检查电机轴承是否磨损，如果磨损严重需要更换轴承。
3. 检查电机绕组是否松动或烧蚀，如有异常需及时处理。
4. 检查电机的绝缘电阻是否符合要求，如有问题需及时处理。
5. 定期检查电机的接地线是否良好，确保电机安全接地。
三、维修与更换
1. 如果电机出现故障，应先检查电机外部设备和连接线路，排除外部设备故障后再确定电机是否存在故障。
2. 如果电机轴承、绕组等部件损坏，需要更换相应部件。
更换部件时，应选用与原部件型号相同或兼容的部件。
3. 维修和更换电机部件时，应遵循相应的安全操作规程，确保人员和设备安全。
四、注意事项
1. 在维护保养过程中，应注意安全，避免电机突然启动或运转造成伤害。
2. 在拆卸或安装电机时，应使用合适的工具和设备，避免对电机造成损坏。
3. 维护保养后，应检查电机的安装和接线是否正确，确保电机正常运行。
电机的维护保养注意事项
电机的维护保养注意事项
电机作为一种常见的动力源，已经在工业、家庭以及交通等领域得到
广泛应用。
为了保证电机的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面是
电机维护保养的注意事项。
1.环境保护
首先需要保持周围环境的清洁和干燥。
不要使用电机的地方必须要物
理隔离，避免灰尘或其他杂物进入电机当中。
2.清洁和润滑
电机需要定期清洁和润滑，以保障电机轴承的顺畅运作。
如果不及时
进行清洁和润滑，电机轴承部位会出现过度磨损，进而导致电机性能下降。
除此之外，电机的散热器也需要定期清洗，以保持散热效果。
3.防止电机过载
电机在工作时必须要保证负载合理，在负载过重的情况下电机容易过
热甚至烧毁。
因此，需要严格控制电机的工作电流和转速，以避免电机过载。
4.定期检修
不定期地对电机进行维护和检修，可以在最短的时间内发现并解决电
机的问题，防止电机发生严重故障。
尤其是在使用过程中发现电机工作温
度过高、噪音、震动等不良症状时，需要及时检修。
5.保证电机运行平稳
在使用电机时，需要严格遵守相关操作规程，保证电机的运行稳定，避免发生意外。
如电机启动时应缓慢启动，避免一次性启动或频繁启动，以更好地保护电机的性能。
总之，电机维护保养是确保电机长时间高效运行的重要环节，需要全面、深入地进行。
只有加强对电机的维护和保养，才能降低维修和更换成本，延长电机的使用寿命，为生产和生活带来更多的便利和效益。
电动机维护保养内容
电动机维护保养是确保电动机正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
以下是一些常见的电动机维护保养内容：1.定期清洁：定期清洁电动机的外表，避免灰尘、污垢或其他杂质积聚，影响散热效果。
2.检查电缆和连接线：定期检查电缆和连接线是否有损坏、磨损或松动。
确保电气连接稳固可靠。
3.润滑：根据电动机的使用情况和要求，定期检查润滑情况。
一些电动机需要定期添加或更换润滑油，以确保轴承和其他旋转部件的正常工作。
4.轴承维护：轴承是电动机中的关键部件，需要定期检查和润滑。
确保轴承没有异常噪音、过热或震动。
5.冷却系统：检查电动机的冷却系统，确保风扇、散热片和通风口没有堵塞，保持正常散热。
6.电气部分：检查电动机的电气元件，如电容器、开关、继电器等，确保正常运行，防止电气问题导致故障。
7.振动和噪音：定期检查电动机的振动和噪音水平，异常的振动和噪音可能表明部件磨损或故障。
8.绝缘测试：定期进行电动机的绝缘测试，检查绝缘状况是否正常，避免电气绝缘问题。
9.紧固部件：检查电动机的紧固部件，如螺钉、螺母等，确保没有松动现象。
10.保护装置：检查电动机的保护装置，如过载保护、过温保护等，确保在异常情况下能够及时停机保护。
11.环境和操作：确保电动机的使用环境符合要求，避免灰尘、湿气等对电动机的影响。
同时，正确操作电动机，避免频繁启停和过载运行。
12.定期维护计划：制定定期的维护计划，包括检查、润滑、清洁、测试等内容。
根据电动机的使用情况，合理安排维护时间。
维护保养的频率和具体内容可能会根据电动机的类型、规模和使用环境等因素有所不同。
请务必根据电动机的相关手册和使用说明书，以及实际情况，制定适合的维护计划。
如果遇到不确定的情况或故障，最好请专业人士进行检查和维修。
电机保养注意事项与维护周期规划
电机保养注意事项与维护周期规划随着电机在各个领域中的广泛应用，对其保养和维护的需求也日益增加。
良好的电机保养和维护可以延长电机的使用寿命，提高工作效率，并确保设备的安全运行。
本文将就电机保养的注意事项以及维护周期规划进行探讨。
1. 清洁与保护首先要注意的是保持电机的清洁。
定期清除电机外表的灰尘和污垢，可以使用软刷或吹风机进行清洁。
同时，还应定期清洁电机内部的冷却器、电容器等零部件，以确保散热的效果。
另外，在恶劣的环境条件下工作的电机，如潮湿或多尘的环境，更需要注重保护，可以选择安装防尘罩或橡胶套等防护措施。
2. 润滑保养电机的轴承是需要定期润滑的关键部件。
适量的润滑可以减少摩擦、降低磨损、降低噪音，提高电机的工作效率。
根据使用条件和轴承类型的不同，选择合适的润滑剂，定期补充润滑油或脂。
同时，还需要注意清洁轴承和轴承座，定期更换涂敷于轴承上的油封，保持良好的密封性。
3. 定期检查定期检查电机的各项参数和部件是保养的重要环节。
首先要注意检查电机的温度，过高的温度可能是由于过载、电压不稳定或电机内部故障所致，需要及时采取措施。
其次是电机的电流和电压，正常的电流和电压范围可以参考电机的技术参数表。
同时，还要关注电机的噪音和振动情况，异常的噪音和振动可能是由于轴承损坏或不平衡导致的，需要进行及时修理或更换。
另外，要定期检查电机的绝缘电阻，以确保电机的安全运行。
4. 维护周期规划根据实际使用情况和电机的不同类型，制定合理的维护周期是非常重要的。
一般而言，频繁使用的电机需要更短的维护周期，而轻负荷、间歇使用的电机则可以适当延长维护周期。
具体的维护周期规划可以根据电机的使用手册和厂家提供的维护建议来制定。
综上所述，电机保养的注意事项与维护周期规划对于延长电机寿命、提高工作效率以及确保设备安全运行起着重要作用。
通过保持电机的清洁与保护，定期润滑，定期检查参数和部件，以及制定合理的维护周期，可以充分利用电机的潜力，避免不必要的故障和停机，保证设备的正常运行。
电机的维护与保养方法
电机的维护与保养方法随着科技的不断发展，电机在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
它们被广泛应用于各个领域，从家用电器到工业设备，都依赖于电机的正常运转。
因此，正确的维护和保养电机对于其长期稳定运行至关重要。
本文将介绍一些常用的电机维护与保养方法，帮助大家正确使用和保护电机。
一、定期清理电机电机在长时间使用过程中，会积累灰尘和杂物，导致散热不良，进而影响电机的温度和性能。
因此，定期清理电机非常重要。
清理电机时，首先确保电机已经断开电源，再用软毛刷或者吹风机将外部的灰尘和杂物清除干净。
同时，还应特别注意清理电机周围的通风孔，保持畅通。
二、定期检查电机电缆电缆是电机正常工作的关键组成部分，因此定期检查电缆是否有损坏或老化现象非常必要。
在检查电缆时，应仔细检查电缆外皮是否破损、变硬或出现裂纹。
如果发现电缆有损坏，应立即更换新的电缆以确保电机的正常工作。
三、保持电机的清洁和干燥电机的清洁和干燥是保护电机的关键。
电机在工作过程中，往往会受到灰尘、湿气等污染物的影响，这些物质会对电机的正常运行产生不利影响。
因此，我们要保持电机的清洁和干燥。
在清洁方面，可以使用软布或者吹风机将电机表面的灰尘清除；在干燥方面，可以使用专门的干燥器对电机进行干燥处理。
四、定期润滑电机电机的正常工作需要充分的润滑。
定期润滑电机不仅可以减少电机的磨损，延长电机的使用寿命，还可以提高电机的工作效率。
在润滑电机时，应选择适当的润滑剂，并按照电机使用手册中的要求进行润滑。
润滑剂的添加量应适度，切忌过多或过少。
五、定期检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况直接关系到电机的安全和稳定工作。
定期检查电机的绝缘状况，可以使用特殊的绝缘测试仪进行测量。
如果发现电机的绝缘状况不好，应及时采取措施进行修理或更换。
六、避免电机超负荷工作电机的超负荷工作会导致电机过热，加速电机的磨损，并可能引发电机损坏。
因此，我们应避免电机超负荷工作。
在使用电机时，应确保电机的工作负荷在合理范围内，避免长时间高负荷运行。
电机的维护保养注意事项
电机的维护保养注意事项介绍电机是现代工业领域中不可或缺的设备，它们被广泛应用于各种机械设备中。
为确保电机能够长期稳定运行，我们需要进行适当的维护保养工作。
本文将详细探讨电机的维护保养注意事项，帮助读者更好地保养电机，延长其使用寿命。
常规检查1. 温度检查•使用红外测温仪定期检查电机温度。
•温度过高可能是由于电机过载或散热不良所引起的，需及时采取相应的措施。
2. 清洁保养•定期清洁电机外壳，防止积尘或其他杂物影响散热。
•清洗电机时，应使用温水和中性清洁剂，避免使用过多水分。
•注意电机旋转部件及其它易受损部位的清洁和润滑。
3. 电缆检查•定期检查电缆的连接情况，确保接头紧固并无松动。
•检查电缆是否出现明显的损坏或老化，如有必要，及时更换。
4. 后继保护装置检查•检查电机是否配置了适当的过载保护、短路保护装置。
•测试保护装置的功能性，确保其能在必要时起到应有的作用。
1. 润滑剂选择•根据电机制造商提供的建议，选择适合的润滑剂。
•考虑电机的工作条件和环境，选择合适的润滑油或脂。
2. 润滑方法•在电机正常运行或停机后的冷却期内进行润滑。
•严格按照电机说明书中的润滑要求进行操作，避免过量或不足。
3. 润滑周期•根据电机的使用频率、负荷以及工作环境的要求，制定润滑周期。
•定期检查润滑剂的状态，在必要时进行更换或补充。
电气维护1. 绝缘检查•定期检查电机的绝缘状况，使用绝缘测试仪进行测试。
•如果绝缘破损或绝缘电阻降低，应及时采取措施修复或更换。
2. 清洁维护电器元件•定期清洁维护电机内部的电器元件，防止灰尘或湿气对其造成损害。
•使用适当的气压或吹灰器进行清洁，防止损坏敏感元件。
3. 检查接线端子•检查电机的接线端子是否紧固可靠，如有松动应立即进行紧固。
•检查接线端子是否出现腐蚀或锈蚀，如有必要，清洁或更换。
4. 定期检查驱动器•对于带有驱动器的电机，定期检查驱动器的工作状态。
•检查驱动器是否有过热、过载或其他异常情况，及时处理。
电动机的维护与保养
电动机的维护与保养电动机是一种重要的动力设备，广泛应用于各个工业领域。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本文将详细介绍电动机的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和保护电动机。
一、清洁保养保持电动机的清洁对于其正常运行至关重要。
在维护电动机时，首先需要将电动机表面的灰尘和污垢清除干净。
可以使用软毛刷或吹风机将表面的灰尘清除。
另外，要定期检查电动机的通风孔是否堵塞，保证电动机散热良好。
二、绝缘检测电动机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
定期进行绝缘检测是十分必要的。
可以使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保其满足相关的安全标准。
如果绝缘电阻过低，应及时采取绝缘修复措施。
三、润滑维护适当的润滑是电动机保养的重要环节。
电动机运转时，各零部件之间会产生摩擦，润滑剂可以减少摩擦，并起到防腐、防锈的作用。
根据电动机的使用条件和要求，选择合适的润滑剂进行润滑。
同时，要定期检查润滑油的情况，及时更换和补充。
四、传动部分的维护电动机的传动部分包括轴承、皮带、齿轮等。
这些部件的正常工作对于电动机的运行稳定性十分重要。
定期检查和更换轴承，保持其良好的润滑和运转轻松；定期检查和调整皮带的张紧力，避免皮带过松或过紧；检查和更换齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
五、定期检查电动机的温度电动机过热是常见的故障之一，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，定期检查电动机的温度是非常必要的。
可以使用温度计进行测量，确保电动机运行温度在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时排除故障。
六、定期检查电动机的电流和电压电动机的电流和电压是判断电动机正常工作状态的重要指标。
定期检查电流和电压，可以及时发现电动机的故障或异常。
如果发现电压偏低或电流过大，应及时查找原因并进行修复。
七、定期保养电动机的控制器电动机的控制器是电动机运行的核心部件。
定期检查和维护电动机的控制器，可以确保电动机的正常运行。
电机维护与保养技巧
电机维护与保养技巧电机作为现代产业中不可或缺的重要设备，对于各行各业的正常运转起着关键作用。
将电机保持在良好的工作状态是保障生产效率和设备寿命的关键之一。
本文将介绍一些常见的电机维护与保养技巧，帮助您更好地管理和维护您所拥有的电机。
一、定期巡检定期巡检是电机维护的首要步骤，能够帮助找出潜在的问题并及时采取措施修复，避免损坏进一步扩大。
在巡检过程中应注意以下几个方面：1. 外观检查：检查电机外壳是否有明显损坏，如裂纹、变形等。
同时还要注意检查连接线松动或老化情况，确保电机连接牢固。
2. 温度检测：用红外线测温仪检测电机各部分的温度，确保温度均匀分布。
如果发现某一区域温度异常升高，可能是电机内部故障的表现，应及时进行修理。
3. 检查绝缘：使用绝缘测试仪检测电机的绝缘电阻，确保电机正常绝缘。
绝缘电阻过低可能会造成漏电和绝缘击穿，带来安全隐患。
二、清洁保养良好的清洁保养对于电机的长期运行至关重要，清洗电机能有效去除污垢和灰尘，保持电机的散热性能，延长其寿命。
在清洁保养过程中需要注意以下几点：1. 清洗外壳：使用干净的抹布擦拭电机外壳，去除尘土和油污等。
可以使用清洁剂擦拭顽固的污渍，但要避免清洁剂渗入电机内部。
2. 清洗风扇：风扇是电机散热的主要部分，积聚的灰尘会影响空气流通，降低散热效果。
定期清洗风扇叶片，确保畅通无阻。
3. 润滑部件：电机的轴承和传动装置需要经常进行润滑。
使用适当的润滑剂，在规定的时间间隔内进行润滑，延长轴承和传动装置的使用寿命。
三、故障处理尽管进行了定期巡检和清洁保养，电机仍可能会出现故障。
应当及时分析故障原因并采取相应措施修复，以尽快恢复电机的正常工作。
1. 异常噪音：当电机发出异常的噪音时，可能是由于轴承损坏或零部件松动等原因引起的。
这时需要将电机停机，检查并更换故障部件。
2. 过载保护：电机过载会导致风扇失效、电机过热等问题。
要注意检查负载是否过大，如果超过额定负载，应减少负载或更换适合的电机。
伺服电机日常维护与保养
伺服电机日常维护与保养伺服电机作为一种重要的电动机类型，被广泛应用于各个领域。
为了确保伺服电机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护与保养是必不可少的。
本文将从几个方面介绍伺服电机的日常维护与保养方法。
一、保持清洁干燥：伺服电机在使用过程中，尤其是在工业环境中，往往会积累大量的灰尘、油污和湿气。
这些污物会影响电机的散热效果和绝缘性能，甚至导致电机故障。
因此，定期清洁伺服电机是非常重要的。
清洁时，可以使用软毛刷或吹风机将灰尘和油污清除，注意不要用湿布擦拭电机，以免引起短路。
二、检查电机连接器：伺服电机的连接器是电机与控制器之间的重要连接部件。
定期检查连接器的插针是否松动、接触不良，是否有腐蚀现象。
如果出现问题，及时清洁或更换连接器，以确保电机与控制器之间的正常通信。
三、定期检查电机温度：伺服电机在工作时会产生一定的热量，如果电机的温度过高，将会影响电机的性能和使用寿命。
因此，定期检查电机的温度是很有必要的。
可以使用红外测温仪或接触式温度计测量电机的温度，如果超过了正常范围，应及时找出原因并采取措施降温，比如增加散热装置或改善通风条件。
四、定期润滑：伺服电机的轴承和传动部件需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，保持良好的运转状态。
在润滑时，应选择适合的润滑剂，并按照电机制造商的要求进行润滑，注意润滑剂的用量和润滑周期。
五、定期检查电机的电气连接：伺服电机的电气连接非常重要，如果接线不良或接触不良，可能会导致电机无法正常工作或故障。
因此，定期检查电机的电气连接是必要的。
可以检查接线端子是否松动，接触是否良好，电缆是否有磨损或断裂等问题。
如果发现问题，应及时修复或更换电缆和连接器。
六、定期校准：伺服电机在长时间使用后，可能会出现误差累积的情况，导致位置控制不准确。
因此，定期校准伺服电机是必要的。
可以使用专业的校准设备或软件，按照电机制造商的要求进行校准，以确保电机的位置控制精度。
伺服电机的日常维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
电机维修与保养
电机维修与保养是确保电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
以下是一些常见的电机维修与保养方法：
1. 定期检查：定期检查电机的外观、电缆连接、紧固件等。
注意检查是否有异常振动、异常噪音、异味或漏油等现象。
2. 轴承润滑：定期给电机轴承添加适量的润滑脂或油，以减少摩擦和磨损。
注意在添加润滑剂前先清洁轴承部分。
3. 清洁保养：定期清洁电机的外壳，防止灰尘、油污或颗粒物附着在表面上。
可以使用软布或吹风机进行清洁。
4. 换向器维护：对于交流电机，定期检查换向器（如刷子）的磨损情况，及时更换磨损严重的刷子。
5. 散热系统维护：保持电机周围通风良好，清理散热器或风扇上的尘埃，确保散热效果良好，防止过热。
6. 电缆维护：检查电机的电缆连接是否牢固，并注意电缆是否有磨损、老化或断裂等。
如发现问题，及时更换或修复。
7. 定期涡流测试：对于绝缘电机，定期进行涡流测试，以确保
绝缘性能正常。
8. 及时修复：如发现电机运行异常、噪音大或其他故障，应及时停机并联系专业人员进行维修和修复。
9. 记录维护历史：建立电机维护和保养的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便跟踪维护情况和计划下一次维护。
请注意，在进行电机维修和保养之前，请先断开电源，并遵循相关安全操作规程。
综上所述，定期检查、轴承润滑、清洁保养、散热系统维护和及时修复是电机维修与保养的重要方法，通过这些措施可以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，建立维护记录也有助于有效管理和追踪维护工作。
电动机日常维护保养
电动机日常维护保养一、电动机的日常检查与维护保养电动机是工业生产中必备的设备之一，使用率极其之高,通常电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。
电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，维护保养缺陷造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和防止，减少公司备件和修理费用的损失。
1、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。
还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。
无论谁发现问题，都应及时处理。
2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，防止电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，定期（2000h）用油枪加油时需注意使用电机名牌标示轴承油（-35o C~+140o C）,并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意补充油定额）防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。
3.摸：用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况开展相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。
电动机维护与保养方法
电动机维护与保养方法
1. 清洁
定期清洁电动机是维护的第一步。
使用软布或刷子清除电动机外表面的灰尘和污垢。
在清洁过程中，注意不要让水或其他液体直接接触电动机，并避免使用腐蚀性的清洁剂。
2. 检查电缆和接线
定期检查电动机的电缆和接线，确保无损坏和松动。
特别注意插头和插座的连接情况，及时修复或更换损坏的电缆和接线。
3. 润滑
电动机的润滑是保证正常运行的关键。
根据电动机的使用说明书，定期给电动机添加润滑剂。
注意选择适当的润滑剂，并遵循正确的添加方法。
4. 定期检查
定期检查电动机的工作状态是非常重要的。
通过观察、听取和触摸来判断电动机工作是否正常。
如果发现异常情况，及时采取相应修复措施。
5. 防尘和防湿
电动机通常要避免暴露在灰尘和潮湿的环境中。
尽量在安装电动机时选择干燥、通风良好的位置，并安装防尘罩和防湿罩等辅助设备，以减少电动机受到灰尘和湿气的影响。
请注意，以上方法仅供参考，并根据具体电动机的使用说明书进行具体操作。
定期的维护与保养可以确保电动机的正常工作和延长使用寿命，同时在操作过程中，如遇到无法解决的问题，建议寻求专业人士的帮助和建议。
电动机日常维护保养知识及规定
电动机日常维护保养知识及规定电动机是工业、交通以及农业机械的主要动力源之一。
为了保证电动机的正常运行，延长其使用寿命，必须做好日常的维护保养工作。
本文将从以下几个方面介绍电动机的维护保养知识及规定。
一、电动机的日常维护1. 清洗电动机定期清洗电动机可使电机更好地散热，延长使用寿命。
清洗时，应先切断电源，然后以软布擦拭电机表面，不能用水冲洗。
2. 检查电机的运行电动机运行时，应该注意其运行情况，如声音、振动、温度是否正常。
若出现异常情况，应及时处理。
3. 检查电机配件检查电机配件是否紧固，如联轴器、飞轮等。
4. 更换电机零部件电机在使用过程中可能会出现损坏，如轴承老化、绕组短路等，此时需要及时更换零部件。
5. 注油或换油根据电机的使用情况，定期对电机进行加油或换油，这样能够有效地减少摩擦和磨损，延长电动机使用寿命。
二、电动机的保养规定1. 保养周期电动机的保养周期视使用情况而定，但一般为每季度一次。
在保养时，应该对电机进行清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作。
2. 保养人员电动机的保养应由专业人员进行，不应该由非专业人员参与。
3. 保养记录对于电动机的保养工作，应制定相应的保养计划，并记录保养情况和维护操作。
这样不仅有助于分析保养的效果，还可以为下次保养提供有价值的参考。
4. 保养内容电动机的保养内容包括清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作，具体操作步骤如下：•清洗电动机外部表面；•检查固定螺丝是否松动或脱落；•检查定子和转子是否有损坏或裂纹；•检查轴承是否润滑良好；•检查绕组是否正常、开路或短路；•检查联轴器的联接情况；•更换老化或损坏的零部件；•给电机加注润滑油或更换油。
三、电动机的保养注意事项1. 遵守工作环境规定电动机在使用时必须遵守相应的工作环境规定，如温度、湿度等。
2. 注意安全操作在对电动机进行保养时，必须切断电源，避免触电危险。
对于高温部件，要等其冷却后再进行保养。
3. 保养要细致电动机是工业生产中非常重要的动力设备，因此在进行保养时，要细心、仔细、耐心，不要马虎大意。
电机保养的注意事项与技巧
电机保养的注意事项与技巧电机是现代生活中不可或缺的重要设备，其应用广泛，包括了家用电器、交通工具、工业机械等领域。
为了确保电机的正常运行和延长其使用寿命，适当的保养是必不可少的。
本文将介绍电机保养的注意事项与技巧，帮助读者更好地了解和实施电机保养。
1. 定期清洁电机使用一段时间后，表面会积累灰尘、油污等杂物，这些杂物会影响电机的散热效果，导致电机过热，甚至损坏。
因此，定期清洁电机是十分必要的。
清洁时，可以使用干净的布或刷子清除表面的灰尘，也可以使用清洁剂擦拭。
注意：在清洁前，务必确保电机已断电并冷却。
2. 注意散热电机运转时会产生热量，如果散热不良，会导致电机温度过高，进而损坏电机。
因此，保持电机的散热是非常重要的。
首先，确保电机周围的空间足够，不要堆放过多杂物。
其次，保持电机通风良好，避免电机受到阻挡。
如果需要，可以安装散热风扇或散热片来提高散热效果。
3. 定期润滑电机内部通常有轴承等零部件需要润滑，以减少磨损和摩擦。
因此，定期润滑是必要的保养措施之一。
润滑前，需要查看电机的说明书或询问专业人士，以确定使用何种润滑剂，并按照规定的油脂量进行涂抹。
同时，要确保润滑剂不会进入电机的绕组或与电机绝缘材料接触。
4. 定期检查电线电机使用时，电线可能会受到挤压、折弯、磨损等情况。
这可能导致电线短路、断路甚至引发火灾等安全隐患。
因此，定期检查电线的状态是非常重要的。
检查时，应注意电线是否完整、绝缘层是否破损、接线是否牢固等问题，如发现问题应及时修复或更换电线。
5. 注意电机运行状态电机在运行时，应注意观察其运行状态。
正常情况下，电机应该工作平稳、无明显异响、无烟、无异味等。
如果发现电机运行异常，如振动加剧、发热明显、出现异响等情况，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。
6. 避免负荷过重负荷过重是电机损坏的常见原因之一。
负荷过重会导致电流过大，进而损坏电机的绕组和其他零部件。
因此，在使用电机时，要避免超负荷运行，尽量按照电机的额定负荷进行使用。
电机维修与保养的常规检查与维护方法
电机维修与保养的常规检查与维护方法电机是现代社会中广泛使用的重要设备，其稳定运行对于各行各业都至关重要。
然而，由于使用频繁和环境条件变化等原因，电机可能会出现各种故障。
因此，进行定期检查和维护是保证电机正常工作的关键。
一、常规检查1.外观检查：定期检查电机的外观是否有变形、裂纹或磨损等情况。
同时，还要检查电机的冷却系统是否正常工作，如散热器是否堵塞，风扇是否正常运转。
2.电缆检查：检查电机的电缆是否有损坏或老化现象。
应特别注意电缆的绝缘情况，如有破损，应及时更换。
3.导线连接检查：检查电机的导线连接是否牢固，接触是否良好。
如有松动或腐蚀现象，应重新紧固或清理。
4.轴承检查：电机的轴承是关键部件之一，必须定期检查。
检查轴承是否有异味、异响或震动等现象。
需要注意的是，轴承温度的异常也可能是轴承故障的信号。
二、维护方法1.清洁：保持电机的清洁对于延长其寿命至关重要。
定期清洗外壳，避免灰尘或污垢进入内部。
同时，应定期清理电机冷却系统，确保散热效果良好。
2.润滑：电机的轴承和传动部位需要适当的润滑，以减少摩擦和磨损。
应根据电机的使用要求和工作环境，选择合适的润滑材料，并按照规定的时间和量进行润滑。
3.绝缘检测：电机的绝缘系统是确保电机安全工作的重要组成部分。
应定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘材料的正常工作。
如发现绝缘电阻不足或绝缘击穿现象，应及时修复或更换绝缘材料。
4.转子平衡：电机的转子是电机运转的关键部件，其平衡性对电机的正常运行至关重要。
应定期进行转子平衡检验，如发现不平衡现象，应及时进行平衡处理。
5.定期保养：除了常规的检查和维护，还应定期进行全面保养。
这包括清洗内部零件、检查电路连线、调整和校准控制参数等。
定期保养可以帮助发现潜在的问题并防止严重损坏。
总结：通过定期的常规检查和维护，可以及时发现电机的问题，并采取相应的措施，以避免因故障造成的生产损失。
同时，正确的维护方法也可以延长电机的使用寿命，提高工作效率。
伺服电机日常维护与保养
伺服电机日常维护与保养伺服电机是一种高精度、高性能的电机，广泛应用于机器人、自动化设备、数控机床等领域。
为了保证伺服电机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护和保养是非常重要的。
下面就伺服电机的日常维护和保养进行详细介绍。
一、日常维护1. 清洁：伺服电机应保持清洁干燥，避免灰尘、水汽等杂质进入电机内部。
定期用干净的布擦拭电机表面，清除灰尘和污垢。
2. 检查：定期检查伺服电机的连接线、接头、电缆等部件是否松动或损坏，及时进行修复或更换。
3. 润滑：伺服电机的轴承、齿轮等部件需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，保证电机的正常运行。
润滑油的种类和使用方法应根据电机的型号和使用环境而定。
4. 温度：伺服电机的工作温度应在规定范围内，过高或过低都会影响电机的性能和寿命。
因此，应定期检查电机的温度，及时采取措施调整温度。
二、保养1. 定期检修：伺服电机应定期进行检修和维护，检查电机的各项性能指标是否正常，如转速、转矩、温度等。
如发现异常情况，应及时进行修复或更换。
2. 防尘防潮：伺服电机应保持干燥，避免水汽、灰尘等杂质进入电机内部。
可以采用防尘罩、防潮箱等措施，保护电机不受外界环境的影响。
3. 定期校准：伺服电机的控制系统需要定期校准，以保证电机的精度和稳定性。
校准的方法和周期应根据电机的型号和使用环境而定。
4. 定期更换零部件：伺服电机的零部件如轴承、齿轮等需要定期更换，以保证电机的正常运行和延长使用寿命。
更换零部件的周期应根据电机的使用情况而定。
总之，伺服电机的日常维护和保养是非常重要的，可以保证电机的正常运行和延长使用寿命。
在进行维护和保养时，应根据电机的型号和使用环境，采取相应的措施，以达到最佳的维护效果。
电机保养周期及注意事项
电机保养周期及注意事项电机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，需要定期保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将探讨电机保养的周期和注意事项，为读者提供实用的指导。
一、电机保养周期1. 日常保养：对于日常使用的电机，应每天进行简单的保养。
检查电机运行状态，观察是否存在异常噪音、温度过高等现象。
清理电机外壳和散热器，确保通风良好，不受灰尘和杂物堆积的影响。
检查电机电缆和插头是否松动或损坏，及时修复。
2. 定期保养：除了日常保养，定期保养也非常重要。
一般来说，定期保养应每三个月进行一次。
具体操作包括：检查电机轴承是否正常运转，并根据需要进行润滑；清洁电机内部的灰尘和杂物；检查电机绝缘状况，确保其符合标准；检查电机的接地情况，确保电机接地良好。
3. 季度保养：季度保养是对电机进行全面检查和保养的重要环节。
每隔三个月，需要对电机进行全面的检修、清洗和维护。
具体工作包括更换润滑油和密封圈，检查电机线圈和绝缘材料是否有损坏，以及检查电机传动和叶轮是否正常运转。
4. 年度保养：每年至少进行一次全面的电机保养。
这包括对电机进行可靠性测试、温度和振动分析，并根据测试结果修复或更换故障部件。
年度保养还应包括电机的绝缘电阻测试和电机运行数据的记录和分析，以便及时发现并解决潜在问题。
二、电机保养注意事项1. 安全第一：在进行电机保养时，安全应是首要考虑因素。
确保电机已断电并停止运行，避免触摸电机内部和活动部分。
佩戴个人防护用品（如手套、护目镜等），以防意外伤害。
2. 注意绝缘性能：电机的绝缘状况直接影响其工作效果和安全性。
在进行保养任务时，要仔细检查电机的绝缘材料和绝缘电阻值，确保其符合标准。
如有必要，应及时更换绝缘材料。
3. 润滑油更换：电机内部的润滑油在使用一段时间后会逐渐老化。
定期更换润滑油，以确保电机轴承的正常运转。
在更换润滑油时，应选择适当的润滑油，并根据电机的使用情况和环境温度进行更换。
4. 清洁和安装：电机的清洁和安装关乎其工作效果和寿命。
电机维护保养与维修
一、日常检查维护值班工作人员必须做好巡回检查，监视电机运行情况，及早发现问题，减少或避免故障的发生。
1、检测电机温度，外壳温度一般不应超过75℃。
2、检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。
3、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤4、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
5、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
6、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘和擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好7、检查轴承的工作情况，有无左右窜动现象或不正常的响声，两端轴承是否有漏油等现象，检测轴承温度，一般不应超过65℃轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油8、认真观察电机的运行状况，注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。
9、电机停止运行时，及时清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁，防止油、水等污物进入电机内部，清洁时严禁用水直接喷冲。
10、绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
11、电机停止运行后，必须检查加热器的工作状况，确保加热器工作良好。
长期不运行的电机不得关掉加热器。
12、指导岗位操作人员正确操作电器设备，在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
电动机日常巡视和维护保养
电动机日常巡视和维护保养为了防止电动机发生故障，做到平安、牢靠地运行，必需加强日常巡察和维护保养工作。
日常维护主要是监视电动机起动、运行等状况，以便准时发觉特别现象，在未发生事故之前得以防护。
这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。
(1)留意电动机的声音和震惊。
利用听音棒听电动机的运转声，将棒的前端触在电动机的轴承等部位，另一侧触在耳朵上。
假如听惯正常时的声音，就能听出特别声响。
对于震惊一般可用触感推断。
(2)气味。
当电动机过载及通风受阻而过热，或绝缘被击穿、烧焦时，就会发出绝缘焦昧，简单发觉特别。
(3)温度。
电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。
简洁判别可将手掌平放在电动机外壳上，若不能长时间停留，可以认为温度在60℃以上；若用手指只能停留1~1.5s，表明温度已达80℃以上；若手指接触停留时间更短，表明电动机可能烧坏。
(4)电流。
观看配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流，三相电流应基本平衡，并不超过铭牌上所规定的额定电流。
若超过，应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象，并加以消退。
(5)电压。
若电源电压过高、过低或三相不平衡，都会引起电动机过热及其他不正常现象。
(6)轴承：应检查其发热、漏油状况，以及有无特别声响，并定期加注或更换润滑油（脂）。
在灰尘特殊多的地方及轴承温度超过60℃的场合，有必要缩短更换周期。
所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。
(7)外观。
观看电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞，电动机内部有没有患病水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃掩盖，爱护接地（接零）是否良好，传动带张力是否合适等。
(8)滑环、碳刷。
对于绕线型电动机，应常常检查电动机的滑环有无偏心摇摆现象，观看滑环的火花是否过大，滑环表面是否光滑，有无灼伤的痕迹；检查碳刷压力是否足够，碳刷是否需要更换。
此外，还要定期对电动机进行小修、中修和大修。
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由于我组电机烧毁比较频发，此资料献给电石储运的各位兄弟们，白明静电机故障的53%源于机械原因，如轴承故障、不平衡、松动等；47%源于电气原因；这其中，10%源于转子，如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等；37%源于定子绕组。
１、电压检测电源变动在额定电压10％以内及额定频率５％以内，而两者同时变动时，其绝对值之和在10%以内时，电动机可以在额定功率下使用。
电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电源应尽量保持额定值。
２、电流检测电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。
另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。
因此，应定期测定各相电流值并记录。
３、温升与通风状态的点检电动机若因过载运转，电压在额定以上或不平衡状态下长期运行，以及通风不良等使温度上升过高时，将导致绝缘劣化，使寿命缩短。
运转中电动机的温度点检可用手轻触定子框架，凭感觉判断。
另外要定期点检通风状态，测定冷却空气的进口与出口温度，其温差过大时是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致，所以应仔细清扫或分解检查。
４、轴承部分的点检及油脂补给中小型电动机使用的滚动轴承一般为油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高温、耐水性且机械性能安定的锂基脂，寿命大约为30,000小时的运转时间，油脂的寿命可说是轴承的寿命。
油脂不能加不同名牌的油脂，同样也不能加的过多:过多或是电机通风性能下降，使电机温升，烧电机；不能过少：过少会使电机轴承润滑效果不会，增加磨损。
电机的给油脂根据鞍钢四大标准规定，给油脂标准是电机没6个月换一次油脂。
５、异味线圈引出线等过热或烧损时，可以由绝缘漆、橡胶等烧焦的臭味或污烟等现象发现事故。
另外，皮带滑动或轴承烧热也可以由异臭发现问题，日常点检时应特别注意。
６、振动和异音普通振动可以用手碰触定子框架，异音可用耳朵或使用听音棒，需要详细资料时则应使用振动计，若发现与日常状态不同时，应详细检查。
振动原因除因基础不良、转子不平衡、轴承异常、或由其它机械的传递振动等机械原因之外，尚有电源电压不平衡、气隙不均匀引起电磁力等电气原因。
异音则一般以轴承异常、结构件共鸣或基础松弛等为主要原因。
日常点检时，经常要在现场走动，听听每个电机的声音，看看是否有异常振动。
7、绝缘电阻测试电动机放置高湿度的空气中、停止时间较长或周围温度剧变时，因绝缘物的吸湿将使电气特性下降。
此外，绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘电阻下降。
因此，定期点检或分解设备，以及长时间停用的电动机在使用前，必须以兆欧表测定绝缘电阻。
通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表，而高电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表。
检查绝缘的步骤：1）将电机的接线盒打开；2)首先检查兆欧表是否是好的（将红表笔接在电机盖上，黑表笔也接在电机端盖上，摇动兆欧表，看指针是否为零，若为零则兆欧表好用；3）将兆欧表的红表笔接在三相电线的一段，另一端接在对地端（选择的是电机端盖为接地点），摇动兆欧表，看指针是否为最大值点，若是，则电机对地绝缘。
没一相都是同样的使用方法。
8、分解设备电动机虽然能长时间运转，但是仍应定期分解，以详细检查各部位，早期发现不良部位加以处理，可防范于未然，并延长电动机的使用寿命。
因此，即使电动机运转正常，一般也应一年分解一次为宜。
在本月检修时，平整机组油库下的通风电机半年没有加油，由于这个电机没有注油孔，要给电机加油需要分解电机。
分解电机的步骤：1) 将出线盒打开，把出线盒内的电线拆下，以免抽出电机时将大线扭断；2) 将电机与机械轴承相互连接的接手拆下；3) 将电机的外风机卸下；4) 将电机的底脚螺钉卸下；5) 把将电机外壳卸下（把自己用电焊的支架放在电机的上方，将电机用钩绳将电机吊起来）；6) 将靠近电机与接手部分的轴承里里面的油脂用干布清理干净，将电机内侧端盖里的油脂也用干布清理干净。
（可能由于以前加的油脂较多从电机轴承内部将油脂甩出一部分在端盖上，所以要将端盖上的油脂擦干净，以免电机运行是发热，烧坏电机），给电机轴承加油（用手给加油酯）；7) 将电机放下，给靠近外部端盖的轴承取下，将轴承内部的油脂用干布擦干净。
然后把新油脂给轴承里面加油；8) 将电机与机械接手连上，由于电机的接手内部有弹簧片，所以对与电机接手找正要求不太高，所以没有用找正仪器；9) 将电机的外风扇接上；10) 将出线盒的大线接上；11) 拧紧底脚；12) 完毕，收拾现场。
二、检修实例1. 电机底脚拧紧电机在运行长时间运行后，可能会使电机的底脚松动，底脚松动会是电机振动，影响电机的稳定运行。
尤其是清洗线的工艺段是立式的，在工艺段上电机更容易受到振动，使电机底脚松动。
所以更要注意电机的底脚稳定。
2. 更换风机清洗段入口夹送辊的风机坏了，需要跟换。
首先，将风机的电源切断，要将备件风机的端盖卸下，然后抬到现场将旧的坏风机卸下，安上新电机。
最后给风机送上电看看风机的风是否是网电机里吹的（用手在电机上，看看有没有风）。
若防线反了则将分级电线的三相电源两两互换。
3. 4#S辊的抱闸极限跟换4# S辊的电源线进油了，引起抱闸极限开关的短路，所以需要更换。
首先，将S 辊的极限电源断开，将旧的S辊的极限取下，将接线的包皮撕开，把线头上的油用干布擦干，把新的极限开关换上。
最后接上电源，用金属物品在极限开关上试试，看极限灯亮不亮（看极限好不好使）一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。
电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。
船舶电动机的损坏，90%以上都是管理人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用甚至船期的损失。
1、看：每天巡查时，不但电机员，值班轮机员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。
还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。
无论谁发现问题，都应及时处理。
2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因航行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。
防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。
3.摸:用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。
各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升最低（45℃）,而C级的允许温升最高（135℃以上）。
从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。
船上电动机多为E、B级，发电机多为B、F级。
4、测：A：在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。
设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。
在坞修、潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。
进、出港和坞修出厂前需检测一些重要电动机的绝缘。
对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。
有条件的应缝制帆布罩加以防护，可相对保证电动机绝缘，但高温天气或长时间，连续使用时需将帆布罩取下，以防散热受阻导致马达过热烧毁。
如果发现电动机浸泡海水，只要将电动机解体后抽出转子，用60-70℃热淡水反复冲洗，并用压缩空气吹干后，再用烤灯从电动机定子内两端烘烤，直止电动机绝缘升至正常。
对修理的电动机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%。
绝缘电阻的测量：一般只测量冷态（常温下）绝缘，运行半小时后停下来测的是热态绝缘，若与冷态绝缘相差太大，说明绕组绝缘漆没有干透。
绕组对地绝缘（即对机壳）和绕组之间的绝缘电阻值不应低于下列公式计算的数值：3x电动机额定电压(V)绝缘电阻(ΜΩ) = --------------------------电动机额定功率(KVA) + 1000有些电动机绕组的引线只有三根，不能检测绕组间绝缘，重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。
B: 在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平衡。
电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。
有时需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3 Ie（额定电流）；4极约1600rpm，40%左右Ie；6极约900rpm，55% Ie。
它会因极数与容量的不同而不同。
另外电动机的Y、△形接法不能搞错，若错将Y形接成△形，工作电流会增大；反之，则减小。
同时，如电动机的绕组接线错误，或绕组匝跎伲傻缍亩ㄗ蛹淦豆?正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电流加大，这些要点可以帮助我们判断电动机状况的好坏。
5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。
如“XX海”轮空调风机电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，扫膛运转烧坏，和“ X强”轮锅炉风机电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏，是因为没有及时检查、紧固所致；而“康X”轮已发现主海水泵电动机轴承不良、运行温度高，而未及时更换轴承使电动机烧坏，和“X强”轮克令主油泵开式电动机，因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时烘烤提高绝缘而击穿，是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。
无论是不看不做，还是只看不做，最终都会造成故障或事故。