工业锅炉房设备安装工程验收标准-图文(精)

工业锅炉安装工程验收标准

基本项目

允许偏差项目

7 阀门安装应符合以下规定：合格（型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规按不同规格、型号抽查5%，范；安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧但不少于10个，手板检查和密）；优良（在合格的基础上，启闭灵活，朝向合检查出厂合格证、试验单理，表面洁净）。埋地管道的防腐层应符合以下规定：合格（材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以每检查20m抽查1处，但不少及各层卷材间粘贴牢固）；优良（在合格的基础于5处，观察或切开防腐层上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等检查缺陷）。管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：合格（油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好，无脱皮、起泡和漏涂）；优良（在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象）。 8 9 各不少于5处，观察检查 1 水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m管径小于或等于

100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管全长管径大于25m （允许偏差不大于25mm）；水平管道纵、横方向弯曲碳素钢管每用水平尺、直尺、拉线和尺 1m管径管径小于和等于100mm（允许偏差不大于量检查 0.5mm），管径大于100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲全长管径小于或等于100mm （允许偏差不大于13mm），管径大于100mm（允许偏差不大于25mm）。

立管垂直度给水铸铁管每1m（允许偏差3mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于15mm；碳素钢管每1m（允许偏差2mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于10mm）。隔热层表面平整度卷材或板材（允许偏差4mm），涂抹或其它（允许偏差8mm）。隔热层厚度（允许偏差-0.05—+0.1） 2 吊线和尺量检查允许偏

差 3 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查用钢针刺入保温层和尺量检查十三锅炉附件安装序号 1 2 检查项目分气缸、分水器安装前的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。各种附件与规格，型号必须符合设计要求或施工规范规定。安全阀、压力表和水位表的安装必须符合施工规范和《蒸汽锅炉安全监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。减压器调压后的压力必须符合设计要求。除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。注水器、减压器几何尺寸、疏水器（允许偏差 5mm）。分离缸、分水器标高、注水器（允许偏差±5mm）。检验方法检查试验记录对照设计图纸检查

项目要求 3 4 5 1 2 对照规范、规程检查检查调压记录解体检查保证项目尺量检查允许偏差项目

十四防腐蚀工程序号 1 2 3 检查项目喷涂底漆前，表面的灰尘，铁锈、焊渣、油污等必须清洁干净。涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求。

漆膜应符合以下规定：合格（漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷）。部件油漆后应符合以下规定：合格（油漆后个活动部件保持灵活；阀门有启闭标记）；优良（油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度；阀门有启闭标记标明、清晰、美观）。支、吊、托架的防腐（油漆）应符合以下规定：合格（防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致，无漏涂）；优良（防腐处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂，不污染管道、设备支撑面）。检验方法观察检查检查涂料牌号、合格证，施工记录及观察检查项目要求保证项目 4 观察检查基本项目 5 十五内管及设备保温工程序号 1 检查项目检验方法项目要求保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和观察检查和检查材料合格证防火要求；电加热器及其前生800mm范围内的钢管或做燃烧实验隔热层必须用非燃烧材料。水管、风管与空调设备的接水处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。用粘结材料粘贴的隔热层应符合以下规定：合格（粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实）；优良（在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开）。卷、散热材料的隔热祛尖符合以下规定：合格（紧贴表面，包扎牢固，散材无外露，表面平顺一致）注：洁净系统严禁直接采用未加工的散材。玻璃布、塑料布保护层应符合以下规定：合格（松紧适度，搭接基本均匀，平整美观）。油毡保护层应符合以下规定：合格（搭接顺水流方向，沥青粘贴，封口严密，不渗水，间断捆扎牢固）；优良(在合格的基础上，搭接宽度适宜，外形整齐美观。阀门保温后应符合以下规定：合格（保温后的阀门有启闭标记，不影响操作）；优良（保温后的阀门启闭标记明确，清晰、美观，操作方便）。保温层表面平整度卷材或板材（允许偏差

5mm），散材或软质材料（允许偏差10mm）。隔热层厚度（允许偏差-0.05—

+0.1）观察检查保证项目 2 1 观察或手拉检查 2 观察检查 3 基本项目 4

观察和手拉检查 5 观察检查 1 用1m直尺和锲形塞尺检查允许偏差项目用钢针刺入保温层和尺量检查 2 十六制冷管道保温工程

序号 1 2 3 检查项目检验方法项目要求保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和观察检查和检查材料合格证防火要求。或做燃烧实验隔热层施工时，阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以查同的隔热材料填补整齐。保温层的端部和收头处必须做封闭处理。硬质或半硬质隔热层管壳应符合以下规定：合格（粘贴牢固，无断裂，管壳之间的拼缝，用粘结材料填写嵌饱满密实）；优良（在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，横向缝错开）。散材及软质材料隔热层应符合以下规定：合格（散热容重符合设计要求，敷设均匀；软质材料交接处严密，无缝隙；包扎牢固）；优良（在合格的基础上，敷设均匀，包扎牢固、平整）。防潮层应符合以下规定：合格（紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度符合施工规范规定，封闭良好，无裂缝）；优良（在合格的基础上，搭接均匀整齐，外形美观）。薄金属板保护层应符合以下规定：合格（搭接顺水进线方向，宽度适宜，接口平整，固定牢靠）；优良（在合格的基础上，搭接宽度均匀一致，外形美观）。保温层表面平整度卷材、管壳及涂抹板材（允许偏差5mm），散材或软质材料（允许偏差

10mm）。隔热层厚度（允许偏差-0.05—+0.1）观察检查基本项目保证项目1 2 3 4 观察和尺量检查 1 2 用1m直尺和锲形塞尺检查允许偏差项目用钢针刺入保温层和尺量检查备注：本标准适用于以水为介质，额定工作压力小于等于2.45MPa，现场组装的固定式蒸汽锅炉及承压热水锅炉安装工程的质量检验标准。我矿锅炉采用SZL6-1.25-AⅡ型号，即组装水管蒸汽锅炉。额定工作压力

1.25MPa；额定蒸发量：Q=6t/h；额定出口蒸汽温度：194℃。