工业锅炉房设备安装工程验收标准-图文(精)
锅炉安装工程施工及验收规范
单击添加标题
锅炉安装工程验 收标准
锅炉安装工程质 量控制要求
锅炉安装工程施 工流程
锅炉安装工程施 工安全要求
锅炉安装工程环 境保护要求
施工准备
确定施工方案和计划 准备施工材料和设备 搭建施工设施和临时建筑 对施工人员进行安全培训和技术交底
基础验收与划线
基础验收：确保 基础稳固，无裂 缝、沉降等问题
节能减排：锅炉安装工程应采用 节能技术，提高能源利用效率， 减少污染物排放。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
噪音控制：锅炉安装工程应采取 有效的降噪措施，确保噪音排放 符合国家及地方环保标准。
废弃物处理：锅炉安装工程应合 理处理废弃物，确保废弃物得到 妥善处理和回收利用。
验收记录与报告
验收内容：包括 外观、安全性能、 运行效果等方面
验收人员：专业 技术人员或第三 方机构
验收时间：在安 装完成后进行
验收报告：详细 记录验收过程、 结果及改进建议
施工人员的安全培训与防护装备
施工前应进行安 全培训，确保施 工人员熟悉安全 操作规程和应急 处理措施。
施工人员应佩戴 符合要求的安全 防护装备，如安 全帽、防护眼镜、 手套等。
施工期间应定期 进行安全检查， 确保施工现场的 安全隐患得到及 时处理。
施工废水的处理与排放控制
施工废水来源：清洗、防腐、冷却等环节产生的废水 处理要求：沉淀、过滤、消毒等处理措施，确保废水达到排放标准 排放控制：建立废水排放记录，定期监测，确保符合当地环保要求 应急处理：制定应急预案，应对施工废水超标等突发情况
施工固体废物的处理与利用
施工固体废物的分类与来源 施工固体废物的处理方式 施工固体废物的利用途径 施工固体废物的管理与监督
锅炉房安装 验收要求
供热锅炉及辅助设备安装I.1 一般规定I.1.1 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过I0℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
I.1.2 适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收,除应按本规范规定执行外,尚应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
I.1.3 管道、设备和容器的保温,应在防腐和水压试验合格后进行。
I.1.4 保温的设备和容器,应采用粘接保温钉固定保温层,其间距一般为200mm。
当需采用焊接勾钉固定保温层时,其间距一般为250mm。
I.2 锅炉安装主控项目I.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表I.2.1的规定。
表I.2.1 锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法I.2.2 非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。
检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
I.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检验方法:对照设计图纸检查。
I.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时,每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置,并应具有操作调节和闭锁功能。
检验方法:观察和手扳检查。
I.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
检验方法:观察检查。
I.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。
水压试验的压力应符合表I.2.6的规定。
表I。
2.6 水压试验压力规定注:①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力,对热水锅炉指锅炉额定出水压力;②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉;③非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa,试验期间压力应保持不变。
检验方法:1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;2.观察检查,不得有残余变形。
锅炉设备安装检验标准
锅炉设备安装检验标准1. 背景本文档旨在规定锅炉设备的安装检验标准，以确保锅炉设备的安全性和可靠性。
通过严格按照这些标准进行检验，能够减少事故发生的风险，保护人身安全和环境安全。
2. 安装检验标准要求2.1 安装准备在进行锅炉设备安装之前，必须做好以下准备工作：- 根据相关法规、标准和规范，制定安装计划和文件，并获得相关部门的批准；- 确保锅炉设备和安装场地的环境符合相关要求，包括但不限于通风、排水等；- 确保安装所需的物料和设备齐备，符合相关要求；- 对安装人员进行培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2.2 安装过程检验在锅炉设备安装过程中，必须进行以下检验：- 对安装位置和支撑结构进行检查，确保其符合相关要求；- 对锅炉设备进行检查，确保其完好无损，并按照技术要求进行正确的安装；- 对管道和附件进行检查，确保其与锅炉设备的连接和安装符合要求；- 对电气设备进行检查，确保其与锅炉设备的连接和安装符合要求；- 对安全阀、控制器等相关设备进行检查，确保其安装正确并符合技术要求。
2.3 安装完成检验在锅炉设备安装完成后，必须进行以下检验：- 对整体安装进行检查，确保符合设计要求，并做好记录；- 对安装过程中的材料、设备、管道等进行清理，确保安装现场整洁；- 对设备的电气、机械、仪表等性能进行测试，确保其正常工作；- 对锅炉设备的安全保护装置进行测试，确保其可靠有效。
3. 督促和检查承担锅炉设备安装检验的责任部门应当加强对安装过程的督促和检查工作，确保按照标准进行检验和验收。
对于发现的安装不合格情况，应当及时进行整改，并记录下来。
4. 监督和违规处理监督部门应当加强对锅炉设备安装检验工作的监督，发现违规行为应及时处理。
对于严重违规行为，应当依法追究责任。
5. 附则本文档自颁布之日起生效，并适用于锅炉设备安装检验活动。
对于以前已签订合同但尚未开始安装的项目，可以按照本文档进行检验。
如发生法律法规、标准和规范的变更，应及时修订本文档。
电力建设施工质量验收(锅炉附属设备安装)检验项目及质量标准
电力建设施工质量验收（锅炉附属设备安装）检验项目及质量标准1管箱式空气预热器设备安装质量标准及检验方法应符合表1规定。
2回转式空气预热器支撑钢结构检查划线质量标准及检验方法应符合表2规定。
表2 回转式空气预热器支撑钢结构检查划线
3回转式空气预热器轴承安装质量标准及检验方法应符合3规定。
表3 回转式空气预热器轴承安装
4回转式空气预热器转子安装质量标准及检验方法应符合表4规定。
表4回转式空气预热器转子安装
注：适用回转式空气预热器转子安装，包括中心筒、转子隔仓、传热元件、围带等设备的安装工作。
5回转式空气预热器驱动装置安装质量标准及检验方法应符合表5规定。
表5 回转式空气预热器驱动装・安装
6回转式空气预热器密封装置安装质量标准及检验方法应符合表6规定。
表6回转式空气预热器密封装置安装
注：适用受热面回转式空气预热器密封装置安装，包括中心筒密封、径向密封、轴向密封、圆周密封等设备的安装和调整工作。
7润滑系统设备安装质量标准及检验方法应符合表7规定。
表7润滑系统设备安装
8管道及吹灰器附属设备安装质量标准及检验方法应符合表8规定。
表8管道及吹灰器附属设备安装
9回转式空气预热器分部试运质量标准及检验方法应符合表9规定
表9回转式空气预热器分部试运
炉水循环泵泵壳安装质量标准及检验方法应符合表10规定。
10
11炉水循环泵转子电机安装质量标准及检验方法应符合表11规定。
12吹灰器安装质量标准及检验方法应符合表12规定
表12吹灰器安装
13排污（疏水）扩容器安装质量标准及检验方法应符合表13规定。
表13排污（疏水）扩容器安装。
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表项目名称：锅炉附属管道及设备安装分部工程项目地点：xxxxx监理单位：xxxxx施工单位：xxxxx验收日期：xxxxx一、管道安装质量验收1.管道支架安装是否牢固，符合设计要求。
2.管道安装位置、坡度、高差是否符合设计要求。
3.管道连接处焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
4.所有管道是否经过清洗，内部无杂物、焊渣等影响使用的物质。
5.所有管道阀门、法兰、附件安装是否符合设计要求，并且操作灵活、密封良好。
二、设备安装质量验收1.锅炉本体是否按照要求安装，位置、水平度是否符合设计要求。
2.锅炉附属设备安装是否牢固，符合设计要求。
3.各种仪表、阀门、附件安装是否合理，连接处是否牢固。
4.设备安装后是否进行了清洗、检漏等工序，确保设备内部无杂物、污物等。
5.设备通电、通水试运转是否正常，各项参数是否符合设计要求。
三、其他事项1.现场施工安全措施是否完备，是否符合安全生产要求。
2.施工过程中是否遵守施工工艺、标准，是否存在违章操作。
3.所有安装工艺文件、记录是否齐全、规范。
以上验收结果如下：管道安装质量合格/不合格设备安装质量合格/不合格其他事项合格/不合格监理单位意见：xxxxx施工单位意见：xxxxx验收人：xxxxx备注：xxxxx以上报告经双方确认无误后生效。
监理单位：（盖章）日期：xxxxx施工单位：（盖章）日期：xxxxx很抱歉，我无法继续写1500字的内容。
如果有其他方面需要帮助的，欢迎随时告诉我。
锅炉质量验收评估标准
锅炉质量验收评估标准引言锅炉是工业生产过程中常用的能源转换设备之一，其质量直接关系到生产效率和安全性。
为了确保锅炉的安全运行和高效能使用，对锅炉的质量进行验收评估是至关重要的。
本文将介绍一套锅炉质量验收评估标准，以帮助企业和使用方对锅炉进行全面的质量评估和验收。
一、设计文件评估1. 设计方案评估对锅炉的设计方案进行评估，包括设计方案的合理性、可行性以及适用性等方面的考量。
评估要点包括但不限于：锅炉的类型、使用介质、使用条件、热负荷、运行参数等。
2. 施工图纸评估对锅炉的施工图纸进行评估，主要考察图纸的完整性、准确性和合理性，以及是否符合相关规范和标准要求。
评估要点包括但不限于：锅炉结构、尺寸、材质、焊接工艺、安全阀安装等。
二、材料验收评估1. 材料质量评估对锅炉所使用的各种材料进行评估，主要考察材料的质量证明文件、材料的规格和性能等。
评估要点包括但不限于：管道、焊材、阀门、仪表、附件等各种材料的合格证明、标识和检验报告。
2. 材料完整性评估对锅炉材料的完整性进行评估，确保所使用的材料符合设计和施工图纸的要求，且未受损或变形。
评估要点包括但不限于：材料的数量、尺寸、表面质量、标识和防护措施等。
三、制造工艺评估1. 制造工艺评估对锅炉的制造工艺进行评估，主要考察锅炉的加工工艺和装配工艺是否合理、规范，并符合相关的标准要求。
评估要点包括但不限于：工艺流程、工艺参数、焊接和非破坏性检测等。
2. 焊接质量评估焊接是锅炉制造中关键的工序之一，对焊接质量进行评估是重要的一项工作。
评估要点包括但不限于：焊缝的完整性、焊接工艺规范性、焊接接头的强度和密封性等。
四、设备性能评估1. 设备外观评估对锅炉的外观进行评估，包括表面质量、标识和防护措施等方面的考察。
评估要点包括但不限于：锅炉的清洁程度、涂装质量、标识是否清晰和完整等。
2. 设备功能评估对锅炉的功能进行评估，确保锅炉各项功能正常、完整、可靠。
评估要点包括但不限于：给水系统、排烟系统、安全保护装置等的功能是否齐全和正常。
工业锅炉房设备安装工程验收标准-图文(精)
工业锅炉安装工程验收标准基本项目允许偏差项目7 阀门安装应符合以下规定：合格（型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规按不同规格、型号抽查5%，范；安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧但不少于10个，手板检查和密）；优良（在合格的基础上，启闭灵活，朝向合检查出厂合格证、试验单理，表面洁净）。
埋地管道的防腐层应符合以下规定：合格（材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以每检查20m抽查1处，但不少及各层卷材间粘贴牢固）；优良（在合格的基础于5处，观察或切开防腐层上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等检查缺陷）。
管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：合格（油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好，无脱皮、起泡和漏涂）；优良（在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象）。
8 9 各不少于5处，观察检查 1 水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m管径小于或等于100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管全长管径大于25m （允许偏差不大于25mm）；水平管道纵、横方向弯曲碳素钢管每用水平尺、直尺、拉线和尺 1m管径管径小于和等于100mm（允许偏差不大于量检查 0.5mm），管径大于100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲全长管径小于或等于100mm （允许偏差不大于13mm），管径大于100mm（允许偏差不大于25mm）。
立管垂直度给水铸铁管每1m（允许偏差3mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于15mm；碳素钢管每1m（允许偏差2mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于10mm）。
隔热层表面平整度卷材或板材（允许偏差4mm），涂抹或其它（允许偏差8mm）。
隔热层厚度（允许偏差-0.05—+0.1） 2 吊线和尺量检查允许偏差 3 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查用钢针刺入保温层和尺量检查十三锅炉附件安装序号 1 2 检查项目分气缸、分水器安装前的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
锅炉房施工验收标准
锅炉房施工验收标准锅炉房施工验收标准：打造安全高效的“热力工厂”嘿，你知道吗？在工程的世界里，就像孙悟空要有金箍棒才能大闹天宫一样，锅炉房的施工也有它的“神奇标准”，要是不遵守，小心这“热力工厂”变成“喷火怪兽”，给你带来大麻烦哦！**“结构稳固之约：撑起安全的大伞”**在锅炉房的世界里，结构稳固就像是给房子打下坚不可摧的地基。
“可别小看这锅炉房的结构，它要是不稳固，那简直就像纸糊的碉堡，一阵风就能吹倒！”锅炉房的墙壁、屋顶和柱子等结构，必须能够承受各种压力和重量。
就好比人的骨骼，要足够强壮才能支撑起身体。
想象一下，如果骨骼脆弱，稍微一动就散架了，那还了得？施工时，选用的材料得是高质量的“钢铁侠”，不能是那些一捏就碎的“软脚虾”。
而且，施工的工艺要精细得像绣花一样，每一个焊点、每一处连接都不能有丝毫马虎。
比如说，柱子的安装要垂直得像士兵站岗，墙壁的平整度要像镜子一样光滑。
只有这样，才能确保锅炉房在运行时不会出现裂缝、变形等问题。
**“设备安装大作战：精准无误是关键”**“设备安装可不是闹着玩的，搞错一步，整个锅炉房都要‘哭鼻子’！”锅炉房里的各种设备，比如锅炉本体、水泵、风机等，那可都是“大宝贝”，安装它们必须精准无误。
锅炉就像是锅炉房的“心脏”，安装位置稍有偏差，那“血液循环”可就出大问题了。
水泵就像“输血员”，得保证能及时、准确地给系统供水。
风机则像“大力士”，得把风送到该去的地方。
在安装这些设备时，要严格按照设计图纸和说明书进行操作。
这就好比是按照菜谱做菜，一步都不能错。
而且，安装后的调试也至关重要，要确保每个设备都能正常运转，发出的声音不能像“破锣嗓子”一样难听，运行的速度不能像“蜗牛散步”一样缓慢。
**“管道铺设之旅：畅通无阻的通道”**“管道就像锅炉房的血管，堵塞或者泄漏那可就糟糕啦！”管道的铺设可是个技术活，要保证管道畅通无阻，没有泄漏。
这就好比是高速公路，不能有坑洼、不能有堵车。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业锅炉安装工程验收标准
基本项目
允许偏差项目
7 阀门安装应符合以下规定：合格（型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规按不同规格、型号抽查5%，范；安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧但不少于10个，手板检查和密）；优良（在合格的基础上，启闭灵活，朝向合检查出厂合格证、试验单理，表面洁净）。
埋地管道的防腐层应符合以下规定：合格（材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以每检查20m抽查1处，但不少及各层卷材间粘贴牢固）；优良（在合格的基础于5处，观察或切开防腐层上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等检查缺陷）。
管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：合格（油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好，无脱皮、起泡和漏涂）；优良（在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象）。
8 9 各不少于5处，观察检查 1 水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m管径小于或等于
100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管全长管径大于25m （允许偏差不大于25mm）；水平管道纵、横方向弯曲碳素钢管每用水平尺、直尺、拉线和尺 1m管径管径小于和等于100mm（允许偏差不大于量检查 0.5mm），管径大于100mm（允许偏差1mm）；水平管道纵、横方向弯曲全长管径小于或等于100mm （允许偏差不大于13mm），管径大于100mm（允许偏差不大于25mm）。
立管垂直度给水铸铁管每1m（允许偏差3mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于15mm；碳素钢管每1m（允许偏差2mm），全长（5m以上）（允许偏差不大于10mm）。
隔热层表面平整度卷材或板材（允许偏差4mm），涂抹或其它（允许偏差8mm）。
隔热层厚度（允许偏差-0.05—+0.1） 2 吊线和尺量检查允许偏
差 3 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查用钢针刺入保温层和尺量检查十三锅炉附件安装序号 1 2 检查项目分气缸、分水器安装前的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
各种附件与规格，型号必须符合设计要求或施工规范规定。
安全阀、压力表和水位表的安装必须符合施工规范和《蒸汽锅炉安全监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
减压器调压后的压力必须符合设计要求。
除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
注水器、减压器几何尺寸、疏水器（允许偏差 5mm）。
分离缸、分水器标高、注水器（允许偏差±5mm）。
检验方法检查试验记录对照设计图纸检查
项目要求 3 4 5 1 2 对照规范、规程检查检查调压记录解体检查保证项目尺量检查允许偏差项目
十四防腐蚀工程序号 1 2 3 检查项目喷涂底漆前，表面的灰尘，铁锈、焊渣、油污等必须清洁干净。
涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求。
漆膜应符合以下规定：合格（漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷）。
部件油漆后应符合以下规定：合格（油漆后个活动部件保持灵活；阀门有启闭标记）；优良（油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度；阀门有启闭标记标明、清晰、美观）。
支、吊、托架的防腐（油漆）应符合以下规定：合格（防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致，无漏涂）；优良（防腐处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂，不污染管道、设备支撑面）。
检验方法观察检查检查涂料牌号、合格证，施工记录及观察检查项目要求保证项目 4 观察检查基本项目 5 十五内管及设备保温工程序号 1 检查项目检验方法项目要求保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和观察检查和检查材料合格证防火要求；电加热器及其前生800mm范围内的钢管或做燃烧实验隔热层必须用非燃烧材料。
水管、风管与空调设备的接水处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。
用粘结材料粘贴的隔热层应符合以下规定：合格（粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实）；优良（在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开）。
卷、散热材料的隔热祛尖符合以下规定：合格（紧贴表面，包扎牢固，散材无外露，表面平顺一致）注：洁净系统严禁直接采用未加工的散材。
玻璃布、塑料布保护层应符合以下规定：合格（松紧适度，搭接基本均匀，平整美观）。
油毡保护层应符合以下规定：合格（搭接顺水流方向，沥青粘贴，封口严密，不渗水，间断捆扎牢固）；优良(在合格的基础上，搭接宽度适宜，外形整齐美观。
阀门保温后应符合以下规定：合格（保温后的阀门有启闭标记，不影响操作）；优良（保温后的阀门启闭标记明确，清晰、美观，操作方便）。
保温层表面平整度卷材或板材（允许偏差
5mm），散材或软质材料（允许偏差10mm）。
隔热层厚度（允许偏差-0.05—
+0.1）观察检查保证项目 2 1 观察或手拉检查 2 观察检查 3 基本项目 4
观察和手拉检查 5 观察检查 1 用1m直尺和锲形塞尺检查允许偏差项目用钢针刺入保温层和尺量检查 2 十六制冷管道保温工程
序号 1 2 3 检查项目检验方法项目要求保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和观察检查和检查材料合格证防火要求。
或做燃烧实验隔热层施工时，阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以查同的隔热材料填补整齐。
保温层的端部和收头处必须做封闭处理。
硬质或半硬质隔热层管壳应符合以下规定：合格（粘贴牢固，无断裂，管壳之间的拼缝，用粘结材料填写嵌饱满密实）；优良（在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，横向缝错开）。
散材及软质材料隔热层应符合以下规定：合格（散热容重符合设计要求，敷设均匀；软质材料交接处严密，无缝隙；包扎牢固）；优良（在合格的基础上，敷设均匀，包扎牢固、平整）。
防潮层应符合以下规定：合格（紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度符合施工规范规定，封闭良好，无裂缝）；优良（在合格的基础上，搭接均匀整齐，外形美观）。
薄金属板保护层应符合以下规定：合格（搭接顺水进线方向，宽度适宜，接口平整，固定牢靠）；优良（在合格的基础上，搭接宽度均匀一致，外形美观）。
保温层表面平整度卷材、管壳及涂抹板材（允许偏差5mm），散材或软质材料（允许偏差
10mm）。
隔热层厚度（允许偏差-0.05—+0.1）观察检查基本项目保证项目1 2 3 4 观察和尺量检查 1 2 用1m直尺和锲形塞尺检查允许偏差项目用钢针刺入保温层和尺量检查备注：本标准适用于以水为介质，额定工作压力小于等于2.45MPa，现场组装的固定式蒸汽锅炉及承压热水锅炉安装工程的质量检验标准。
我矿锅炉采用SZL6-1.25-AⅡ型号，即组装水管蒸汽锅炉。
额定工作压力
1.25MPa；额定蒸发量：Q=6t/h；额定出口蒸汽温度：194℃。