微机励磁调节器检修工艺规程

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发电机微机励磁装置的调试与检修

发电机微机励磁装置的调试与检修

3 磁变压器的相 序 , 励 相位对于励磁装置的影响 励 磁装置对于可控硅同步信号有着严格的要求 , 因此对于励磁变 压器不仅要求相序正确 , 相位也要正常 。我在实际调试 中经常遇到此 类问题。特别是在一次四川某水电厂调试中 , 水轮发 电机升至额定转 速后 , 励磁启励 , 发电机迅速建压。 但当继续增磁时 , 突然发 电机过压 , 跳开灭磁开关 。当时 , 怀疑励磁变压器 接线 错误 , 造成 可控硅整 流失 控, 从而使发电机过压 。 这套装置的劝磁变压器为 Y/ 1 △1 接法 . 与安 装人员沟通后 才知道 , 当时 , 他们 已经知道励磁变 压器原端 的三相 电 缆是 C, A接法 , B, 他们 误以为将励 磁变压器 次端也按 C B A就 可 ,, 以了 , 实际上没 有考虑励 磁变压器 Y/ 接法 , 而 △1 1 经他 们这样接 线
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发电机微机励磁装置的调试 与检修
王 刚
( 淮北国安电力有限公 司 , 安徽 淮, 其性能好坏直接关系到电力生产 的可靠性。随着计 算机技术 的迅速发展 , 微机型励磁装置在 同步发 电 机上得到了广泛 的应用。对于保障发 电机能够稳定地运行 。 起到 了关 键的作用 。微机励磁装置 的调试 和维护对保证 电力生产 的安全 运行 具有十分重要的意义 。本 文针对 电站微机励磁装 置现场调试和 检修 以及运行过程中常见 的问题进行 了分析和探讨 , 并提 出了解决方 案 , 供同行参考。 1发电机励磁装置不能正常升压 . 发电机启动至额定转速后 , 磁装置下达投励 令后 , 电机 不能 励 发 建立初始电压 , 导致启励失败 。 () 1首先检查励磁装置是否有输出启励 电压 。自并激励磁装置的 发电机机端初始 电压是通过他励 的方 式, 电机建 立初 始电压而产 给发 生的 。有的励磁装置具有交 , 直流 两种他励供 电电源 ( 启励方式 ) 可 , 分别试之 。并检查启励回路是否接通 , 启励 电压是否送到发电机激磁 回路 ( 转子 ) ( ) 上。2 励磁装置内部的启励接触器是否工作正常。 此项检 查工作可 以按照启励接触器工作原理图进行电器合 、 分实验。 3 检查 () 给励 磁装 置提供 整流电源 的勋磁变压器 的工作回路 是否 接通 。发 电 机在启励 升压后 , 是依靠勋磁变压器给励磁 装置提供整 流电源 , 因此 要保 证励磁 变压器原 、 次端工作 回路 必须 正常。在此 , 介绍一个小 窍 门: 在发 电机定速后 , 发电机一般具有一定的残 压 , 此时可用万用表检 查可控硅交流侧是否有经 由励磁变压器送 来的阳极电压 . 若三相 电压 平衡 , 说明此回路正常。 4检 查励磁 装置 的整流情况 。 () 现在 的励磁 装 置都具有试验功能。可利用厂用电进行 静态调试 , 可分别检 查移相脉 冲 的控制电压及脉冲的宽度 , 幅度和相 位角度 。最后 利用示波器观 察 可控硅的整流波形 , 流波形 应随着给 定值地 增加或减 少而平稳 的上 整 升或下降。 5 有的机组在检修后 , () 将转子与励磁输 出的电缆 反接 。 这 样在下次启励时 , 转子 电势的方向与启励 电源 的方向相 反 , 也可造成 启励失败。更改电缆的方 向或者对转子继续进行充磁 , 以使发 电 就可 棚顺 利升压 2 磁装置在运行 当中的故障现象及检修方法 励 () 1 可控硅 的触发脉冲对于励磁装置能否稳定地工作起着至关重 要的作用。此故障现 象为励磁投入后正常 , 突然在某工作点励磁表记 开始摆动。我曾经在黑龙江某 电厂便遇到这个故障 : 励磁装置启励至 发电机额定 电压 8%, 0 然后继 续增磁到大 约 9%B 励磁表计 开始反 0  ̄, 复摆 动 , 实验几次均有此现象发生 。检查采样 回路 , 适配单元 . 脉冲的 控制电压都正常。用示波器观察脉冲 , 正常时为双脉冲 . 随着增 磁到 上次故 障点时 , 双脉冲变成“ 脉冲 。 三” 即在双脉冲的第一个脉冲前沿 , 又多了一个时有时无 的“ 脉冲 , 虚” 造成可控硅误触发 , 造成这个故障。 怀疑 是由于现 场较长的导线在 电缆沟 中形成容性耦合 。经更换脉 冲 屏蔽线 , 并将 电缆屏蔽层可靠接地 , 此现象消除 , 工作正常。 () 2 励磁波动较大且不稳定 。 励磁表记 有轻微的抖动 是正常的 , 但 当摆动较大时 , 则属于故障。 应检查的项 目:) 1励磁装 置从运行数值 突 然向满 刻度方 向摆 动 , 时而又正常 , 其变化规律 无常 , 当增 , 但 减磁 时 仍然可以进行调节。 这是由于移相脉 冲的波动引起 的。 首先 应检查脉 冲 的控 制电压 u 是否正常。而脉冲 的控制 电压 u?是由励磁量测值 ( 电机电压或励 磁电流)给定 值经 P D调节所输 出的。因此先检测 发 、 I 励磁装置的电源是否正常 。再分别检查给定值 , 励磁量测值两路信号 是否正常 。可用万 用表和 示波器检查给定值 , 磁量测值 ( 电机 电 励 发 压, 励磁电流) 输入及 经适配单元后 的测量值是否稳定 , 正常 。2 当励 ) 磁整流波形脉 动成分较大 时 , 励磁表记抖动明显 。用示波器观察可控 硅整流波形 , 能看到 4个甚至 2个可控硅导通波形。首先可用万用 仅 表或专用仪器检测可控硅 的性能 是否良好 。再 用示波器观察 六个脉 冲信号是否存在 , 检查触发脉冲 的形成 , 预放 , 及脉 冲变压器原 、 端 次 的信号是否 正常 。并可与 同步 电压进行相位的比较 , 观察脉冲的移相 角度 、 宽度及幅值是否正常 。出现此类现象大部分情况是 由于设备在 使用过程 中由于现场环境温度地变化 , 震动 , 氧化作用 , 使电子元气件 的工作特性和焊接状态都受到一定 的影响 。因此 , 除了发生故障时及 时修 复外, 还要注意平时定期对励磁装置进行维护 、 调试 , 及时更换损 坏的元器件 。

水电站励磁系统检修工艺规程

水电站励磁系统检修工艺规程

水电站励磁系统检修工艺规程Q/XS 237-101.09-20191.主题内容与适用范围本规程规定了微机励磁系统大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。

本规程适用微机励磁系统大修、小修、临检,日常维护和消缺也应参照本规程。

2.引用标准1.1本规程根据国家标准和厂家有关资料,结合本厂励磁系统运行管理、检修维护情况而编写。

3.设备规范和设备技术规范3.1技术参数见运行规程。

3.2硬件配置见运行规程。

3.3软件配置见运行规程。

3.4微机励磁装置包括一个调节器柜、两个整流柜、一个灭磁开关柜和一个电源进线柜。

4.总则4.1检修性质、周期及工期4.2大修、小修标准项目4.3检修前准备工作4.3.1图纸资料准备:励磁系统原理图、运行维护手册、回路安装图、前次检修记录、检修文件包等。

4.3.2工器具及仪表准备:500V摇表、组合工具、2000W的电炉、专用PC机、测试导线、数字万用表、相序表、钳形电流相位表、钳形电流表、移动式卷线盘连接导线、试验台4.3.3材料准备:电子清洗剂、酒精、白布、毛刷、绝缘胶布、记号笔4.3.4严格履行工作许可手续,做好安全措施。

4.4检修工作的安全技术措施4.4.1拉开加热器交流电源开关;4.4.2拉开交流工作电源开关;4.4.3拉开直流工作电源开关;4.4.4拉开起励电源开关;4.4.5拉开五极隔离开关;4.4.6检查磁场断路器确在断开位置;4.4.7解开发电机灭磁开关励磁屏内至发电机转子的励磁电缆4.4.8解开发电机励磁电源屏内至励磁变低压侧的电缆4.4.9摇测绝缘前应断开所有弱电回路,摇测完后应恢复所有断开部位;4.4.10甩开的导线裸露部分应用绝缘绞布包好,检修完毕后应确保恢复所有拆除的导线。

4.5验收总结4.5.1严格执行验收制度,确保检修质量,未经验收的设备不得投入运行。

4.5.2设备交付验收前由工作负责人进行严格自检。

验收项目由专业班长、分部专责工程师负责,应全面掌握质量标准,并做好必要的技术记录。

ZBL-II型微机励磁调节器操作规程

ZBL-II型微机励磁调节器操作规程

一、ZBL-II型微机励磁调节器操作规程本微机励磁调节器设有自动运行和手动运行可供选择。

发电机并网运行发电时,以自动方式运行,一般不采用手动运行方式,励磁调节器操作分就地操作和远方操作。

一)远方操作1、检查调节器柜上的1QF(可控硅交流输入开关)、FMK灭磁开关,微机电源+5V、12V、24V开关是否在分位,并将FMK灭磁开关复位一下,控制屏上的QK转换开关打到“自动”位置。

2、操作面板上“主控/就地”、“运行/退出”、“自动/手动”、“PID/P”、“恒COSФ/恒压”、“置位投/置位退”、“起励投/起励退”拨码开关分别打到“主控”、“退出”、“自动”、“P”、“恒压”、“置位退”、“起励退”位置。

“起励投/切”、“置位投/切”为就地操作时用,现在都放到“切除”位置。

3、送上调节器控制电源直流220V、厂用交流380V电源。

送上微机电源,注意送微机电源时,要先送5V、12V电源,后送24V电源,关微机电源时要先关24V电源,后关5V、12V电源。

4、合上1QF开关,将控制屏上的QK转换开关打到“自动”位置,合上FMK灭磁开关,操作“起励”开关,,发电机电压应升到30%左右,用“增励”开关继续升压,或用“置位”开关升至90%额定电压,用“增励”开关继续升压到额定时并网带负荷。

“增励”、“减励”开关是调节无功用的。

5、需要微机励磁调节器退出时,将有功、无功减到最小,系统解列。

6、减励到发电机电压最低,跳FMK灭磁开关,将“QK”转换开关打到“切除”位置。

根据需要断开1QF开关。

根据需要断开微机电源(注意关微机电源时要先关24V电源,后关5V、12V电源。

)、厂用交流380V电源、调节器控制电源直流220V。

二)就地操作1、检查调节器柜上的1QF、FMK灭磁开关,微机电源+5V、12V开关、24V开关是否在断位,不在断位将其打到断开的位置。

控制屏上的QK转换开关打到“切除”位置。

2、将操作面板上“主控/就地”、“运行/退出”、“自动/手动”、“PID/P”、“恒COSФ/恒压”、“置位投/置位退”、“起励投/起励退”拨码开关分别打到“就地”、“退出”、“自动”、“P”、“恒压”、“置位退”、“起励退”位置。

04.10.28-2励磁系统检修规程

04.10.28-2励磁系统检修规程

QB 太仓港环保发电有限公司企业标准Q/—09—2003 发电机励磁调节器检验规程2003-10-01发布2003-11-01实施太仓港环保发电有限公司发布目录1.装置简介 (1)2.装置特点及功能 (6)3.装置的调试及试验标准 (7)4.励磁调节器投入时的注意事项 (11)5.励磁调节器运行时的注意事项 (11)6. 试验仪器 (11)第二篇励磁调节器检验规程1.装置简介:1、2号135MW发电机工作励磁调节器为上海发电设备成套设计研究所生产的AFT-O/U211-A2000型ABB UNITROL®F双通道数字式静态励磁系统。

该励磁调节器采用双通道数字式AVR。

每个通道完全独立,并独立运行实现所有的控制功能;两个自动控制通道(A、B通道)之间相互通讯,相互热跟踪。

在双通道系统中,一个通道运行,另一通道热备用,系统的自动跟踪功能可确保在自动←→自动及自动←→手动之间平稳切换,这种切换即可由运行人员手动操作也可在系统发生故障时进行自动切换。

励磁调节器正常运行在A通道自动模式。

1、2号135MW发电机励磁系统由励磁变压器、可控硅整流装置、灭磁柜、励磁调节器组成。

励磁系统原理图参见“2×135MW供热机组电气系统图册”表1:励磁调节器的有关参数表2:发电机转子的有关参数表3:励磁变压器的有关参数表4:整流柜的有关参数表6:手操器报警信息表7:手操器故障信息2.装置特点及功能:2.1 微机励磁调节器具有四种运行模式:自动模式、手动模式、恒功率因数和恒无功模式。

2.1.1 微机励磁调节器(AVR)自动模式是根据发电机端电压的变化,随时调正、改变可控硅整流桥的触发导通角,以达到改变励磁电流和稳定发电机定子电压的目的。

2.1.2 微机励磁调节器(AVR)手动模式是空载时根据发电机定子电流的变化调节,负载时根据发电机无功调节有关参数。

在发电机负载时也可以设定为恒功率因数和恒无功模式。

2.1.3微机励磁调节器采用数字式双通道AVR,每个通道完全独立,并独立运行实现所有的控制功能;两个自动控制通道(A、B通道)之间相互通讯,相互热跟踪。

EXC9000励磁系统检修规程

EXC9000励磁系统检修规程

第章励磁系统检修规程1.主题内容与适用范围⏹本规程规定了EXC9000励磁调节器、功率柜和灭磁柜主要技术指标及检修调试内容及要求。

2.引用标准《EXC9000型励磁调节器用户手册》DL/T 583-1995 <<大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件>>DL/T491-2008<<大中型水轮发电机自并励励磁系统及装置运行和检修规程>>3.励磁系统及装置运行检修必须具备的资料⏹EXC9000静态励磁系统用记手册;⏹转子过压保护装置技术规范指标,使用说明书;⏹励磁系统及装置原理图,配线图,器件参数。

⏹励磁系统、装置的检修试验报告;⏹励磁变的技术规范;⏹励磁功率柜技术规范及使用说明书⏹励磁灭磁柜技术规范⏹由上级下达或批准的励磁系统技术参数,定值等4.主要技术指标4.1励磁调节器主要技术指标4.1.1励磁电压响应时间:上升不大于0.08秒,下降不大于0.15秒。

4.1.2发电机静态调压精度优于0.5%。

4.1.3在发电机空载时,频率变化1%时发电机电压变化不大于额定值的0.25%;4.1.4调节器的动态性能:4.1.4.1零起升压超调不大于10%,调节时间不大于5秒,振荡次数不大于3次;4.1.4.2 10%阶跃响应超调量不大于阶跃量的50%,调节时间不大于5秒,振荡次数不大于3次;4.1.4.3额定功率因数时,突甩额定负荷,电压超调不大于15%,调节时间不超过5秒,振荡次数不大于3次。

4.1.5调节范围:从发电机残压到大于110%发电机额定电压。

4.1.6调节速率:每秒0.3%—1%发电机额定电压。

4.1.7调差系数整定范围为0-15%,按1%的档距分档,共16档;准确的软件计算保证了调差优良的线性度。

4.1.8励磁系统的延迟时间小于0.03秒。

4.1.9励磁系统对电源的要求:交流电源的电压偏差范围为额定值的-15%- +15%,频率的偏差范围为-3HZ- +2HZ。

微机励磁调节器操作规程

微机励磁调节器操作规程

微机励磁调节器操作(运行)及维护规程一、正常开机操作1)发电机3000转/分,发电机具备升压条件。

2) 投入励磁调节器屏交直接工作电源。

3)合上控制箱交直接电源开关1DYK、2DYK。

4)投入控制箱PT投切开关QK。

5)注意:控制箱面板“开机工作”信号灯亮。

6)合上灭磁开关MK。

7)按“起励”键,发电机升压至预置值,再按“增”、“减”磁按钮,调整发电机电压至并网值,发电机并网运行。

8)按“增”、“减”磁按钮,调整发电机无功负荷。

二、正常退出操作1) 调整“减磁”键,将发电机无功减至可解列值,发电机解列。

2)按“逆变”按钮或跳开灭磁开关MK,使发电机降为零。

3)断开控制箱PT投切开关QK。

4)断开控制箱交直流电源开关1DYK,2DYK。

5)断开励磁调节器屏交直流工作电源。

三、正常巡检内容1)屏各表计显示是否正常,指示灯是否亮。

2)控制箱面板十六个数码显示是否正常。

3)控制箱面板“电压调节”、“本机正常”、“5V”、“+15V”、“-15V”、“24V”信号指示灯亮。

4)屏六只脉冲指示灯亮。

四、故障信号处理1)发“顶值限制”信号,是励磁电源超过强励倍数。

应检查发电机状态和系统状态,是否有短路或断路故障。

如无,则检查调节器的电流变换器、测量板、可控硅等器件,必要时退出调节器运行。

2)发“过励限制”信号,是励磁电流大于1.1倍额定值小于强励倍数值。

处理方法同上。

注意:故障消失后,此信号保持3分钟。

3)发“低励限制”信号,是机端电压过高或励磁电流太小,发电机进相运行。

调节器会自动增励磁退出进相工作点,在进相工作点附近可人为增退出进相。

如不能,则检查减磁键是粘连、测量板、可控硅等。

4)发“调变断线”信号,是励磁专用PT断线。

如果是双控制箱发信号,则为线路断线。

否则,为某一控制箱断线。

此时,检查PT 回路、测量板。

5)发“仪变断线”信号,是仪用PT断线。

检查方法同上。

6)发“系统无压”信号,是指系统电压低于85V或没有接入。

电厂励磁系统二次检修规程

电厂励磁系统二次检修规程

励磁系统二次设备检修一、励磁系统概述(一)、检修范围本规程适用于我厂Q5S-O/U251-S6000励磁系统二次设备(包括励磁调节柜、磁场开关柜、励磁整流柜及相关电流电压回路设备)的定期检修。

Q5S-O/U251-S6000型号的说明:Q——四通道,双自动通道加两个独立的手动通道5——采用微处理器系统5000S——整流桥配置为标准型(n-1冗余,即当一个整流桥故障时,系统仍能够满足最大的励磁功率)O——无任何附加功能U2——整流桥型号UNL133005——运行的整流桥数目1——整流桥每臂一只可控硅,三相六脉冲S——单断口直流开关6000——直流开关的额定电流(二)、励磁系统简介我厂发电机励磁系统采用ABB公司的UNITROL-5000系统。

UNITROL-5000是UNITROL系列的第五代励磁调节器,用于同步发电机精致励磁系统。

励磁系统组成:本系统主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、起励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。

AVR采用双具通道数字式微机励磁调节器,有稳定发电机电压和合理分配无功以及提高电力系统稳定性的作用。

本调节器具有手动和双自动通道,各通道之间相互独立,可随时停用任一通道进行检修。

各备用通道可相互跟踪,保证无扰动切换。

AVR与DCS接口实现控制室内对AVR的远方操作。

励磁装置的电源取自连接在发电机出线上的功率整流变压器。

励磁系统的控制是由SCR整流桥回路的相位控制而得到的。

SCR的触发信号是由控制器中的数字调节器产生的。

在其余的控制选项中,主控制器CH1或主控制器CH2都可以是工作的主控制器,而通过软件自动监控这两个主控制器,以决定那一个应当是工作的主控制器,那一个是后备的主控制器。

两个独立的触发回路和自动跟踪的采用,保证了主、后备控制器之间的平稳切换。

从而控制发电机转子绕组的直流电压和直流电流。

(三)、UNITROL-5000 励磁系统概述UNITROL-5000 励磁系统的整个系统可分为四个主要部分:a) 励磁变压器( - T02 )b) 两套相互独立的励磁调节器(-A10,-A20)c) 可控硅整流桥单元–G31...... -G34d) 起励单元(-T03,-A03,-Q03)和灭磁单元(-Q02,-F02,-R02)在静态励磁系统(常称自并励或机端励磁)中,励磁电源取自发电机机端。

微机励磁调节器检修工艺规程

微机励磁调节器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准微机励磁调节器检修工艺规程Q/2CD-1 02 07-2001 1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂微机励磁调节器的检修工艺要求。

本规程适用于我厂微机励磁调节器的检修维护工作。

2 主要特点SJ—800型微机励磁调节器的主要特点有:2.1 较强的通用性和灵活性:可适用于各种容量的可控硅励磁的发电机组;适用于自励和它励的可控硅励磁系统;适用于多种系统条件下的运行方式。

2.2 较少的硬件:SJ—800型微机励磁调节器将调节器几乎所有的功能都软化了。

2.3 调节器以全数字电路为基础:数字式电路消除了模拟式电位器调整带来的烦恼,消除系统频度和幅值变化所带来的非线性失真。

消除了模拟式通道闸的不一致性,提高了同步移相的精确度,提高了触发通道的一致性;提高了系统的抗干扰能力。

2.4 调节器采用完全独立的两套自动通道,可由人工指定其中一套通道作为工作通道。

备用通道自动跟踪工作通道。

在工作通道发生电源故障,硬件故障、软件故障情况下,自动切到备用通道。

2.5 调节器电源故障、硬件及软件故障具有自动检测功能,并具有一般软件故障自恢复功能。

2.6 调节器具有软件数字整定和比较功能,能够防止电压峰值在2000V以下宽度少于四十毫秒(可改变)的干扰信号,并具有数字滤放波功能,能够防止增减磁操作继电器触点粘死,避免失磁和误强励,能够方便地改变整定方式。

2.7 能够灵活的接入计算机监控系统,也可采用常规连接方式。

3 主要功能及技术参数3.1 主要功能:3.1.1 恒发电机机端电压的P、PI、PD、PID调节规律。

3.1.2 正负调差和调差率大小选择。

3.1.3 欠励延时限制。

3.1.4 过励延时限制。

3.1.5 发电机强励的反时限制。

3.1.6 最大励磁电流瞬时限制。

3.1.7 可控硅整流柜快熔断、停风、部份柜切除时的励磁电流限制。

3.1.8 V/F限制。

3.1.9 励磁用电压互感器高压侧断路的检测和保护。

28-励磁调节器检修工艺汇总

28-励磁调节器检修工艺汇总

励磁调节器检修工艺
济南机务段
励磁调节器检修工艺
一、主要工装设备、测量器具和材料
励磁调节器试验台
示波器
数字万用表
电烙铁(25w、45w)
晶体管图示仪
电热恒温箱
电子元件清洗剂
常用电工工具
二、基本技术要求
1、输出励磁电流应能使主发电机输出的电压、电流、功率在规定范围内,并与联合调节器的油马达电阻Rgt一起,使柴油机恒功率运行。

使主发电机电流具有最佳增长率,使机车具有良好的牵引启动和加速性能;
2、在电阻制动工况,根据柴油机转自动完成恒牵引电动机励磁电流和制动电流的调节;
3、能够根据机车速度信号,实现电阻制动I、Ⅱ级的自动转换;
4、当原励磁系统油马达发生故障时,励磁调节器能单独投入工作;
5、在海拔高度≤2500m,环境温度为一25℃一45℃相对湿度<90%,且在机车正常振动冲击情况下能够正常工作。

三、检修工序流程
四、安全控制措施
1、工作中应轻拿轻放,不得碰坏各部件。

2、试验及调试整定值时应遵守有关安全操作规程。

200910励磁装置检修工艺规程7要点

200910励磁装置检修工艺规程7要点

宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司企业标准QB/SPT201-00.07-2009 励磁装置检修工艺规程宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司发布目录1题内容与适用范围2引用标准3设备范围和设备技术参数3.1发电机励磁系统技术参数3.2河床机组励系统技术参数3.3 南、北干机组励磁系统技术参数4 检修周期与工期5 检修前的准备工作6 检修项目与质量标准6.1 维护检查项目与质量标准6.2 大修项目与质量标准7 检修工艺、试验方法与质量标准7.1屏柜及内部装置清扫7.2盘柜内元件的检查7.3设备机械结构检查7.4继电器、变送器及表计校验7.5 励磁系统的静态试验(开环试验)7.5.1 外围回路检查7.5.2励磁设备通电前检查及设备通电7.5.3小电流试验7.5.4发电机励磁调节器模拟量校验7.5.5开入量、开出量检验。

7.5.6发电机励磁调节器功能模拟试验7.5.7励磁系统其他机柜静态试验7.6调节器开机后的空载试验(整体闭环试验):7.6.1 零起升压试验7.6.2 阶跃响应试验7.6.3 自动升压试验7.6.4 运行方式切换试验7.6.5 电流闭环阶跃响应试验7.6.6 PT断线模拟试验7.6.7 空载容量下逆变灭磁试验7.6.8 V/F限制试验7.6.9 空载跳灭磁开关试验7.7并网试验7.7.1校验P、Q测量7.7.2运行方式切换试验7.7.3过励、欠励限制模拟试验7.7.4甩负荷试验图1 空载5%电压阶跃试验波形图2 100%电压自动升压试验波形图3-1 空载电压闭环、电流闭环切换试验波形图3-2 空载电压闭环下A、B套切换试验波形图4 空载5%电流阶跃试验波形图5空载PT断线试验波形附图6空载逆变试验波形附图7空载V/f限制试验波形附图8 空载额定跳灭磁开关试验波形附图9-1负载电压闭环下A、B套切换试验波形附图9-2负载电压闭环、电流闭环切换试验波形附图10 负载过励试验波形附图11 负载欠励试验波形附图12 甩负荷试验波形附:参数整定1题内容与适用范围1.1本规程根据《大、中型水轮发电机静止整流励磁及装置运行检修规程》DL491/92要求,结合本厂具体情况编写。

UNITROL5000励磁调节器现场检修工艺规程

UNITROL5000励磁调节器现场检修工艺规程

UNITROL5000励磁调节器现场检修工艺规程1 适合范围本规程规定了我厂一期#2机ABB UNITROL 5000励磁调节器装置的检验方法、检验项目及检验步骤,是继电保护人员对该型励磁调节器装置进行检验的依据。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

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DL/T1166-2012 大型发电机励磁系统现场试验导则DL/T843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件DL/T995-2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求3 励磁调节器规范3.1 励磁调节器规范型号UNITROL 5000调压范围1~130%Un 调压精度<±0.5%A VR响应时间20ms 控制盘通讯速率9600bps开关量DI:16路DO:18路模拟量DI:2路DO:2路3.2 主要参数励磁系统型号:Q5S-0/U231-S4500HUEL:4123223BHS:1269395STP:1842L0013PCS:06反相阻断电压V DSM:4300V整流桥型号U2:UNL13300整流方式:3相全控桥整流桥数目: 3 3冷却方式:强迫风冷额定电压:500VDC每柜额定电流2300A顶值电压:1018VDC整流桥阳极电压:880V电压调节:电压调节精度: ≦±0.5%自动调节范围:80%U n ~110%U n手动调节范围:0%I fn ~110%I fn灭磁开关参数:型号:HPB60M-82S 额定电流:6000ADC额定电压:2000V开断电压:5000VDC最大分断能力:40KA4 检修周期4.1励磁系统二次设备的A级检修5年进行一次,C级检修一般每年进行一次。

5 检修项目5.1大修项目:5.1.1静态试验项目标准项目备注检验前准备工作1.根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。

励磁系统检修工艺规程

励磁系统检修工艺规程

励磁系统检修工艺规程Q/XS 237-101.09-20091.主题内容与适用范围本规程规定了微机励磁系统大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。

本规程适用微机励磁系统大修、小修、临检,日常维护和消缺也应参照本规程。

2.引用标准1.1本规程根据国家标准和厂家有关资料,结合本厂励磁系统运行管理、检修维护情况而编写。

3.设备规范和设备技术规范3.1技术参数见运行规程。

3.2硬件配置见运行规程。

3.3软件配置见运行规程。

3.4微机励磁装置包括一个调节器柜、两个整流柜、一个灭磁开关柜和一个电源进线柜。

4.总则4.1检修性质、周期及工期4.2大修、小修标准项目4.3检修前准备工作4.3.1图纸资料准备:励磁系统原理图、运行维护手册、回路安装图、前次检修记录、检修文件包等。

4.3.2工器具及仪表准备:500V摇表、组合工具、2000W的电炉、专用PC机、测试导线、数字万用表、相序表、钳形电流相位表、钳形电流表、移动式卷线盘连接导线、试验台4.3.3材料准备:电子清洗剂、酒精、白布、毛刷、绝缘胶布、记号笔4.3.4严格履行工作许可手续,做好安全措施。

4.4检修工作的安全技术措施4.4.1拉开加热器交流电源开关;4.4.2拉开交流工作电源开关;4.4.3拉开直流工作电源开关;4.4.4拉开起励电源开关;4.4.5拉开五极隔离开关;4.4.6检查磁场断路器确在断开位置;4.4.7解开发电机灭磁开关励磁屏内至发电机转子的励磁电缆4.4.8解开发电机励磁电源屏内至励磁变低压侧的电缆4.4.9摇测绝缘前应断开所有弱电回路,摇测完后应恢复所有断开部位;4.4.10甩开的导线裸露部分应用绝缘绞布包好,检修完毕后应确保恢复所有拆除的导线。

4.5验收总结4.5.1严格执行验收制度,确保检修质量,未经验收的设备不得投入运行。

4.5.2设备交付验收前由工作负责人进行严格自检。

验收项目由专业班长、分部专责工程师负责,应全面掌握质量标准,并做好必要的技术记录。

UNITROL F微机励磁调节器检验规程

UNITROL F微机励磁调节器检验规程

版次:第一版发电机励磁调节器和同期装置检验规程UNITROL F型微机励磁调节器检验规程第一册发布:2006年03月01日实施:2006年5月1日****限责任公司发布目录1适用范围2引用标准及编制依据3检验项目4试验仪器仪表及工具5保护检验前的安全措施6检验内容6.1二次回路清扫,外观及接线检查6.2绝缘检查6.3装置静态检查6.4发电机空载试验6.5发电机负载试验1适用范围1.1本规程规定了****公司UNITROL F型微机励磁调节器定期检验的内容、要求和试验接线。

1.2本规程适用于现场继电保护人员检验UNITROL F型微机励磁调节器。

2引用标准及编制依据《大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》国家经贸委2006《继电保护和安全自动装置技术规程》能源部-1991年《继电保护及安全自动装置运行管理规程》水利电力部-1982年《继电保护和电网安全自动装置检验条例》水利电力部-1987年《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》水利电力部-1987年《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》电力部—1991年《UNITROL F型微机励磁调节器用户手册》上海发电设备成套所《UNITROL F型微机励磁调节器现场调试方案》上海发电设备成套所《#1、2机组电气运行规程》 ****公司4试验仪器、仪表及工具4.1吸尘器、毛刷、一般工具、兆欧表、数字万用表4.2微机继电保护试验仪一台,试验线若干4.3绕线电源盘一个4.4滑线变阻器(100Ω,3A)、示波器。

4.5DF1024波形记录仪一台,大修后起机试验时用。

5励磁调节器检验前的安全措施6检验内容:6.1装置、二次回路清扫,外观及接线检查6.1.1清扫检查调节器盘内各接触器、变压器、电阻等各处导线接头压接良好,螺栓拧紧,无发热现象。

扁平电缆插头接触良好。

6.1.2打开励磁模块的前面板,用毛刷仔细清扫控制板上元器件、插座等处灰尘。

存放程序的EPROM芯片的窗口是否用防紫外线的不干胶贴片封死,有无机械损伤及联线有无被扯断等现象;6.1.3励磁模块、接口板、信号处理板、接地可靠。

励磁系统检修工艺规程

励磁系统检修工艺规程

励磁系统检修工艺规程Q/XS 237-101.09-20091.主题内容与适用范围本规程规定了微机励磁系统大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。

本规程适用微机励磁系统大修、小修、临检,日常维护和消缺也应参照本规程。

2.引用标准1.1本规程根据国家标准和厂家有关资料,结合本厂励磁系统运行管理、检修维护情况而编写。

3.设备规范和设备技术规范3.1技术参数见运行规程。

3.2硬件配置见运行规程。

3.3软件配置见运行规程。

3.4微机励磁装置包括一个调节器柜、两个整流柜、一个灭磁开关柜和一个电源进线柜。

4.总则4.1检修性质、周期及工期4.2大修、小修标准项目4.3检修前准备工作4.3.1图纸资料准备:励磁系统原理图、运行维护手册、回路安装图、前次检修记录、检修文件包等。

4.3.2工器具及仪表准备:500V摇表、组合工具、2000W的电炉、专用PC机、测试导线、数字万用表、相序表、钳形电流相位表、钳形电流表、移动式卷线盘连接导线、试验台4.3.3材料准备:电子清洗剂、酒精、白布、毛刷、绝缘胶布、记号笔4.3.4严格履行工作许可手续,做好安全措施。

4.4检修工作的安全技术措施4.4.1拉开加热器交流电源开关;4.4.2拉开交流工作电源开关;4.4.3拉开直流工作电源开关;4.4.4拉开起励电源开关;4.4.5拉开五极隔离开关;4.4.6检查磁场断路器确在断开位置;4.4.7解开发电机灭磁开关励磁屏内至发电机转子的励磁电缆4.4.8解开发电机励磁电源屏内至励磁变低压侧的电缆4.4.9摇测绝缘前应断开所有弱电回路,摇测完后应恢复所有断开部位;4.4.10甩开的导线裸露部分应用绝缘绞布包好,检修完毕后应确保恢复所有拆除的导线。

4.5验收总结4.5.1严格执行验收制度,确保检修质量,未经验收的设备不得投入运行。

4.5.2设备交付验收前由工作负责人进行严格自检。

验收项目由专业班长、分部专责工程师负责,应全面掌握质量标准,并做好必要的技术记录。

励磁检修规程大纲

励磁检修规程大纲

励磁检修规程大纲励磁系统检修规程1励磁系统本体组成励磁系统设备由励磁变压器及高、低压侧CT、励磁交流开关、可控硅整流器及其冷却风扇、励磁调节器、灭磁开关、直流起励装置、自动灭磁装置及过电压保护装置、磁场极性倒换装置,控制、保护、测量、信号装置等组成。

2主要技术参数励磁系统主要技术参数规范3主要部件参数通风单元规范过电压保护规范4检修周期、项目4.2检修项目4.2.1小修检修项目根据机组运行中励磁系统存在的缺陷进行针对性检修、消缺、检查盘内一次系统接线是否良好,检查二次接线是否松动,进行控制、报警、跳闸系统传动试验,检查盘内照明、电热系统,检查处理灭磁开关触头,励磁装置冷却风机检查。

4.2.2大修检修项目4.2.2.1装置一次、二次回路接线检查;4.2.2.2励磁调节器整定值校验;4.2.2.3励磁调节器单元校验;4.2.2.4励磁调节器整体校验;4.2.2.5励磁装置变压器试验;4.2.2.6灭磁开关检查试验;4.2.2.7非线性灭磁电阻试验;4.2.2.8过电压保护系统试验;4.2.2.9励磁变压器过电流继电器试验;4.2.2.10二次回路传动检查;4.2.2.11励磁装置冷却风机试验;4.2.2.12励磁装置变送器试验;4.2.2.13励磁系统高电压小电流开环试验;4.2.2.14发电机启动后励磁系统试验;5安全技术措施5.1拉开熔断器并取下熔丝管,拉开电源空气开关5.2在端子排上断开测量电压互感器、短接测量电流互感器二次线5.3检修过程中拆除的元器件,插件、断开线头要做好记录,以便恢复时查对。

6检验方法6.1装置一次、二次回路接线检查在机组大修时应对装置的一次、二次回路接线进行检查、校核,确保实际接线与原理图相符。

6.1.1励磁装置一次系统、电缆与母线无损伤,无过热,无放电,紧固螺丝无松动。

可控硅安装良好,散热片无破损。

快速熔断器良好,一次标记清楚整洁。

6.1.2二次接线正确,编号清楚整洁、电缆标号清楚。

励磁调节器大修步骤

励磁调节器大修步骤

励磁调节器大修步骤1、设备全面清扫。

2、调节柜风机检查。

①各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异声。

②风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。

3、开关电源检查①A、B两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。

②电源双供板各元件应无色变、过热现象。

③隔离变压器线圈应无色变、过热现象,输出电压正常。

4、插件板检查①各插件板插头应清洁、光亮,插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。

②插件板应整洁无灰尘,各电子元件无变色过热现象,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。

5、变送器检查①各变送器应整洁无灰尘,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。

②各变送器中的变流器或变压器线圈应无色变、过热现象。

③变送器的校验结合小电流试验进行。

6、励磁电压互感器、电流互感器检查。

①励磁电压互感器1YH紧固螺丝应无松动现象。

②励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。

③励磁电压互感器一次绕组对地,一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。

④励磁系统测量用电流互感器,包括机组电流互感器,励磁变电流互感器,应对其进行伏安特性试验,试验数据应满足技术规范要求,且与历史数据基本一致。

7、回路检查①测量回路及操作回路绝缘不小于1MΩ/KV。

②检查端子、保险座、开关按钮完好,无松脱现象。

8、微型继电器检查①各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查②各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。

③各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。

④继电器引线焊接处无松脱、虚焊现象。

整流柜1、设备各部全面清扫。

2、微型继电器检查。

①各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。

②各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。

③各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象3、控制回路检查①回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。

②各接线端子应无松脱现象。

4、轴流风机检查①风机线圈绝缘摇测值应满足有关技术规范要求,三相线圈阻值应平衡。

同步发电机微机励磁调节器的维修方法

同步发电机微机励磁调节器的维修方法
图如图 1 示 。 所
统称为励磁系统。同步发 电机励磁系统可分为直流励磁 机励
磁系统 、 交流励磁机励磁 系统 和静止励磁 系统 。直流励磁 机
励 磁 系 统 又分 为 自 直流 励 磁 机 励 磁 系统 和他 励 直 流 励 磁 机 励
i r p r o e a i n, S o s r i f r to mp o e p r t o O f r u e s n o ma i n,ma n e a c r c s n e h d a e i t o u e i t n n e p o e s a d m t o r n r d c d
应用 , 而且还在不断 由低位 向高位升级 。用户在多年使用过程 中, 由于受环境的影 响、 元器件 的老化 或用户操作不 当都会使 调节 器产生故障 。本文简述 了维修的过程和方法 , 电站 的技 术人 员参 考 。 供 关键 词 : 微机励磁调节器 ; 维修方法 ; 静态测试 ; 动态调试 ; 软故 障处理 中图分类 号: M3 1 T 4 文献标识码 : B 文章编号 :6 30 9 {0 0 0 —0 60 17 —46 2 1 }40 1~2
机 的励 磁 电流 。专 门为 同 步 发 电机 供 应 励 磁 电 流 的 有关 设 备
靠性能高 ; ②不需要 同轴 励磁机 , 可缩短 主轴 长度 , 以节 省投 资; ③直接用晶闸管控制转子 电压 , 可获得 比较快的励磁电压
响应 速 度 ; 由发 电机 端 取得 励 磁 能 量 。 ④
第2 卷 第4 7 期 2 年 1 月 01 0 2
长 江 工 程 职 业 技 术 学 院 学 报
J un l f hn j n n i ei oa o a C l g o ra o C a g a g gn r gV ct n l o e e i E e n i l
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福建省沙县城关水电有限公司企业标准微机励磁调节器检修工艺规程Q/2CD-1 02 07-2001 1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂微机励磁调节器的检修工艺要求。

本规程适用于我厂微机励磁调节器的检修维护工作。

2 主要特点SJ—800型微机励磁调节器的主要特点有:较强的通用性和灵活性:可适用于各种容量的可控硅励磁的发电机组;适用于自励和它励的可控硅励磁系统;适用于多种系统条件下的运行方式。

较少的硬件:SJ—800型微机励磁调节器将调节器几乎所有的功能都软化了。

调节器以全数字电路为基础:数字式电路消除了模拟式电位器调整带来的烦恼,消除系统频度和幅值变化所带来的非线性失真。

消除了模拟式通道闸的不一致性,提高了同步移相的精确度,提高了触发通道的一致性;提高了系统的抗干扰能力。

调节器采用完全独立的两套自动通道,可由人工指定其中一套通道作为工作通道。

备用通道自动跟踪工作通道。

在工作通道发生电源故障,硬件故障、软件故障情况下,自动切到备用通道。

调节器电源故障、硬件及软件故障具有自动检测功能,并具有一般软件故障自恢复功能。

调节器具有软件数字整定和比较功能,能够防止电压峰值在2000V以下宽度少于四十毫秒(可改变)的干扰信号,并具有数字滤放波功能,能够防止增减磁操作继电器触点粘死,避免失磁和误强励,能够方便地改变整定方式。

能够灵活的接入计算机监控系统,也可采用常规连接方式。

3 主要功能及技术参数主要功能:恒发电机机端电压的P、PI、PD、PID调节规律。

正负调差和调差率大小选择。

欠励延时限制。

过励延时限制。

发电机强励的反时限制。

最大励磁电流瞬时限制。

可控硅整流柜快熔断、停风、部份柜切除时的励磁电流限制。

V/F限制。

励磁用电压互感器高压侧断路的检测和保护。

空载过压保护。

Q/2CD-1 02 07-2001软件数字整定和比较功能。

电源、硬件、软件故障检测和处理功能。

与上级计算机的通信功能。

发电机恒无功运行(选用)。

发电机恒功率因数运行(选用)。

电力系统稳定器(PSS)附加控制(选用)。

非线性自适应励磁调节规律(选用)。

线性最优励磁调节规律(选用)。

主要技术参数:模数转换器输入参数:通道:单端16路信号输入量参数:机端电压UF:额定值100V有功功率P:额定值100V/5A无功功率Q:额定值100V/5A励磁电流IL:额定值5A电源参数交、直流互为备用供电,交流输入220V±15%,直流输入220V±20%。

指标参数:可控硅控制角a分辩率:0·015度/码A/D转换量分辩率:2-12控制计算调节速度:300次/秒调压范围:2%—130%调压精度:≤%移相范围:0--180度,上下限值可程序设置调差:软件无功调差,正负大小任选级差为±%频率特性:频率每变化1%,发电机端电压变化不大于额定值的±%超调量:小于10%,振荡次数:小于3次,调节时间:小于5秒。

励磁系统电压响应时间:上升不大于秒下降不大于秒工作方式:按主从方式工作功率消耗小于400瓦,B套通道自动跟踪A套通道,A套通道故障时自动切换。

4 检修周期及项目SJ—800型微机励磁调节器的检修周期:随机组大小修。

检修项目、方法及质量要求装置卫生清扫:要求工作前需把装置转检修,断开所有电源,并做好PT、CT二次回路工作时的有关安措。

各电路板(功能插件)检查:检查各元器件是否完好;是否有虚焊、脱焊现象。

各集成块装插是否牢固,各插座是否完好。

Q/2CD-1 02 07-2001开关电源检查:检查各元器件是否完好,保险是否完好,并紧固各固定螺帽。

检查接线方式是否正确。

操作回路、外部回路检查:检查各闸刀、接触器、继电器是否完好,接触器、继电器触点是否有烧毛现象。

阳极开关S1、隔离刀闸S2、灭磁开关MK、短路刀闸FDK的辅助接点是否可靠,动作是否灵活到位,接线是否正确。

调节器冷却风机检查:检查上下层风机中风机是否完好,转动是否灵活,应无金属摩擦声。

各保险开关、继电器应完好。

各接线端子紧固。

电动合、分灭磁开关FMK,检查其动作是否灵活可靠,指示灯是否正确反应开关位置状态,并检查各辅助接点是否到位。

调节器装置投电试验交、直流电源输入检查:在检查前拔下100—J1、100—J2、200—J1、200—J2,用万用表检查端子1004—16,10(A套),1004—22,25(B套),是否有220V交流电压输入。

合上断路端子1004—16,14,1004—22,25,用万用表测量,稳压电源层输入(100,200)J2—1,2是否有电源,其值为220V。

如交流检查无误,可检查直流输入,方法同交流输入检查(按图纸检查相应端子)。

交、直流输入正确后,解除可控硅的脉冲输入插头。

插上100—J1,J2,200—J1,J2插上所有插件。

投100,200层稳压电源交流开关,检查+5、±12V、+24V电压是否正确,要求+5V值应在+—+以内,±12V值应在±13V—±11V以内。

+24V值应在+25V—+以内,否则应进行调整。

调整正确后,投入直流电源开关,断开交流电源开关,进行检查。

注意:投电源时,应先投交流电源,再投直流电源。

外部开关量输入检查:开启装置电源,运行正常后(A、B套运行闪烁灯闪烁,A套或B套)运行灯亮,A,B套故障灯灭。

接入三相电源(110V)到励磁PT输入(1002—1、2、3)和仪用PT输入,观测信号显示逻辑是否正确(检查方法参阅《用户手册》S4—2操作说明),如不正常需停电查线,直到正确。

试验要求:断开阳极开关S1,阴极刀闸灭磁开关MK,接上滑线变阻器R为10A、15Ω左右。

投入可控硅脉冲输入插头。

试验前滑线变阻器R应调到最大电阻位置。

试验方法:按试验图接线后,接入三相100V电压到励磁PT与仪用PT输入端。

当给出模拟开机令后,可人为给转速令使调节器进入运行程序。

用示波器看可控硅输出波形。

通过以下几个方面检查调节器工作是否正常:改变给定值看控制角是否在限值范围内平滑变化;给出一个固定角(通过CRT)看可控硅输出波形是否对应;检查功率柜中可控硅是否可靠触发;看可控硅输出波形触发一致性如何。

故障信号模拟试验Q/2CD-1 02 07-2001模拟PT断线试验将盘后励磁PT三相中某相断开,此时如调节器在A套运行将自动切到B套,面板上指示灯A套故障,PT断线灯亮。

恢复励磁PT断线,将盘后仪用PT三相中某相断开,此时调节器如在A套运行将仍在A套运行。

面析上B套故障灯和PT断线灯亮。

PT断线时调节器将通过开关量输出发A套或B套调节器故障信号。

注:当励磁电流IL≥20%Ile时,才会报PT断线信号,但在 IL<20%Ile各相电流差达到时,动作值调节器也会断PT继线,并进行A、B套切换。

整流柜故障限制试验模拟油开关投入(短接油开关信号端子),模拟风机停风,快熔断信号,将给定值增到大于测量值看角度显示是否为限制角。

发电机空载试验正负阶跃试验机组开启到空载稳定后,当调节器起励电压稳定以后,将发电机端电压稳定在空载额定值上。

通过显示终端进行±10%;振荡次数最多不多于3—5次;调节时间不大于5秒。

调压范围及空载调压稳定试验上下调整发电机端电压,记录空载特性数据(见下表)。

要求在调压范围内稳定、平滑调节。

调压范围在6%UFNG至120%UFN。

调压范围数据V/F限制试验调速器切换手动运行,把频率调到52HZ左右,手动按紧急电磁阀使其动作(不给停机令),观察调节器动作情况,要求V/F限制在47HZ到45HZ之间动作,45HZ以下应动作逆变灭磁,把电压下降到零。

面版V/F限制动作指示灯亮。

通过CRT观察V/F动作时,UF、IL、f的波形,记录V/F动作时间UF、IL、f值。

从零升压(机组零起升压)条件:机组转速达空转,励磁变投入运行,合上阳极开关S1,阴极刀闸,灭磁开关MK合拨动调声器操作面极方式选择2开关,到S2方式。

(将给定减到最小),人为给开机后(拨动面板手动开机后至开),起励至5%UF,增加给定值,使其在空载全范围稳定远行(若无法自试起励,可用手动起励)。

A/B套切换试验,要求切换过程中机端电压无扰动。

发电机起励和灭磁将给定值放在空载额定值位置,合灭磁开关MK,在满足自激条件下,应能可靠起动,并录下波形。

要求:超调量不大于10%,振荡次数不多于3—5次,调节时间不大于5秒。

投调节器“手动逆变”把手,调节器逆变灭磁,要求可靠逆变,没有颠覆现象。

并网试验过励限制试验调整有功到P=4MW,增加无功到7Mvar左右,观察经多长时间过励限制动作,过励批示灯亮,减磁不动,无功应不变,然后进行增磁返回。

Q/2CD-1 02 07-2001欠励限制试验调整有功到P=OMW,减无功到负值,观察无功为多少时,调节器欠励限制动作,过励指示灯不亮,减磁不动,无功不变,然后进行增磁返回。

分别P=,Q=,P=,Q=和P=10MW,Q=时跳油开关,记录波形,观察甩负荷后发电机机端电压调节是否稳定。

5 设备的维护及故障处理PT断线信号灯亮检查此时是A套工作还是B套工作,若还有A套工作,A套运行灯亮,故障灯灭,可判断为仪用PT断线。

检查仪用PT的高、低压保险是否正常,接线端子是否有脱线松动现象。

若A套运行灯灭,故障灯亮,B套运行灯亮,故障灯灭(即B套运行)则判断为励磁PT断线。

检查同。

SJ—800系列微机励磁调节器的维护是十分简便的,除了电厂正常有小修大修外,不需要再进行定期维护,一般正常维护主要是清扫尘埃保证设备环境良好,在一般检修中主要检查有以下几个方面:交、直流电源供电是否正常;稳压电源输出直流是否在正常工作范围内;变送器工作是否正常;模拟量采集和开关量采集是否正常;中断和同步信号是否正常;触发脉冲是否正确。

以上检查可进行如下处理:.1 交、直流电源如消失可做如下检查和处理·输入端子是否有交直流电源有两种结果:a)端子上没有输入电源,解决方法检查外部回路。

b)端子上有电源,并且正常,继续向下查。

检查保险内侧是否有电源有两种结果:a)没有电源。

解决方法,更换保险管。

b)有电源,继续向下查。

·检查电源插箱面板上电源开关指示灯是否亮有几种结果:a)指示灯不亮。

分析一,乃灯坏可以更换解决,分析二,电源开关未投上,投上开关。

b)指示灯亮。

继续查。

·检查MB9087板输出直流是否为310V或220V有两种结果:a)无输出。

MB908板坏。

b)有输出继续查·检查稳压电源输入是否220直流有两种结果:Q/2CD-1 02 07-2001a)无输出。

MB908板坏。

b)有输入。

交直流供电系统正确。

.2 稳压电源直流输出是否220直流总线背板MB605(A或B)+5V,±1+24V以及功率放大电源Vx是否正确也可通过CRT 上观测。

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