新型纺织纤维介绍
纺织工程中新型纤维的应用研究
纺织工程中新型纤维的应用研究纺织工程作为一门涉及纤维材料、纺织工艺和产品设计的综合性学科，一直在不断创新和发展。
新型纤维的出现为纺织行业带来了新的机遇和挑战。
这些新型纤维具有独特的性能和特点，在满足人们对功能性、舒适性和环保性等方面的需求上发挥着重要作用。
一、新型纤维的种类及特点（一）天然新型纤维1、彩棉彩棉是一种在棉花生长过程中自然形成颜色的新型棉花品种，无需经过化学染色处理。
它具有柔软、舒适、透气等优点，同时减少了印染过程中的环境污染。
彩棉的颜色通常较为柔和、自然，给人一种清新、质朴的感觉。
2、竹纤维竹纤维是以竹子为原料，通过特殊工艺提取而成。
它具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性，能够快速吸收人体排出的汗液并挥发，保持皮肤干爽。
此外，竹纤维还具有一定的防臭功能，使纺织品在使用过程中更加清新、卫生。
（二）合成新型纤维1、莱卡纤维莱卡纤维是一种氨纶纤维，具有优异的弹性和回复性能。
在纺织中加入少量的莱卡纤维，就能显著提高织物的弹性和舒适度，使服装更加贴合身体曲线，活动自如。
2、莫代尔纤维莫代尔纤维是一种再生纤维素纤维，具有柔软、光滑的手感和良好的吸湿性。
它的强度高于普通粘胶纤维，且缩水率较小，制成的衣物具有良好的尺寸稳定性和耐穿性。
（三）高性能新型纤维1、碳纤维碳纤维具有高强度、高模量、耐高温等优异性能。
在纺织领域，碳纤维主要用于制造高性能的防护服装、运动装备和航空航天用纺织品等。
2、芳纶纤维芳纶纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等特点。
在纺织工程中，芳纶纤维常用于制造防弹衣、防切割手套、耐高温防护服等特种纺织品。
二、新型纤维在纺织工程中的应用（一）服装领域1、运动服装运动服装对舒适性、弹性和透气性要求较高。
莱卡纤维的加入可以使运动服装具有更好的弹性和伸缩性，方便运动员的运动；而竹纤维和莫代尔纤维的应用则能提高服装的吸湿性和透气性，让运动员在运动过程中保持干爽舒适。
2、内衣内衣与人体皮肤直接接触，对材质的柔软性、透气性和抗菌性有较高要求。
纺织工程中的新型纤维应用研究
纺织工程中的新型纤维应用研究纺织工程作为一门古老而又不断创新的学科，一直在随着科技的进步和人们需求的变化而发展。
其中，新型纤维的应用为纺织行业带来了新的机遇和挑战。
新型纤维具有独特的性能和优势，能够满足人们对纺织品在功能性、舒适性、环保性等方面日益增长的需求。
一、新型纤维的分类与特点（一）功能性纤维功能性纤维是指具有特定功能的纤维，如抗菌纤维、防紫外线纤维、吸湿排汗纤维等。
抗菌纤维通常通过在纤维中添加抗菌剂，如银离子、铜离子等，能够有效抑制细菌和真菌的生长，广泛应用于医疗、卫生和运动服装等领域。
防紫外线纤维则可以吸收或反射紫外线，保护人体皮肤免受紫外线的伤害，常用于户外服装和遮阳用品。
吸湿排汗纤维具有良好的吸湿和导湿性能，能够快速将人体汗液排出体外，保持皮肤干爽，常见于运动服和内衣。
（二）高性能纤维高性能纤维具有高强度、高模量、耐高温等优异性能，如碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。
碳纤维具有极高的强度和模量，重量轻，广泛应用于航空航天、汽车、体育用品等领域。
芳纶纤维具有耐高温、阻燃、耐化学腐蚀等性能，常用于防护服装、防弹装备和电子电气等行业。
超高分子量聚乙烯纤维强度高、耐磨性好，在绳索、防护材料等方面有重要应用。
（三）环保纤维环保纤维是指在生产过程中对环境友好，或者可回收、可降解的纤维，如再生纤维、生物基纤维等。
再生纤维是通过回收废旧纺织品或其他纤维材料经过加工处理而成，如再生聚酯纤维、再生纤维素纤维等，减少了资源浪费和环境污染。
生物基纤维则是以天然生物质为原料制成的纤维，如竹纤维、麻纤维、玉米纤维等，具有可再生、可降解的特点。
二、新型纤维在纺织工程中的应用（一）服装领域在服装领域，新型纤维的应用为消费者提供了更多的选择和更好的穿着体验。
例如，采用吸湿排汗纤维制作的运动服装，能够让运动员在运动过程中保持干爽舒适，提高运动表现。
使用抗菌纤维制成的内衣和袜子，可以减少异味和细菌滋生，保持身体清洁健康。
几种新型纤维简介
新型纤维介绍汇总丽赛纤维,芳纶纤维,功能性透气纤维,大豆纖維,玉米纤维,恩卡纤维,VILOFT纤维,竹纤维,新型合成纤维,差别化纤维等新兴纤维简介Tencel:****Tencel纤维是由英国Courtaulds公司以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维，是三十年发明的第一种天然纤维。
因其生产过程无毒害且纤维本身可被自然界完全分解，因此Tencel又被称为21世纪的绿色纤维。
Tencel 纤维集人造纤维与天然纤维的优点于一身.****在欧洲，除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。
还有:Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。
****在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。
其面料主要具有以下特色：1.坚韧耐用2.非凡触感3.坠性良好4.色彩绚丽Tencel纤维的生产工艺Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 为溶剂的纺丝工艺。
其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 直接混合，加入添加剂（如CaCl2）和抗氧化剂（如PG）以防止纤维在溶解过程中氧化分解，并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。
控制水分的含量小于13.3%，使之达到最好不溶解能力。
在85-125℃下溶解，得到较高浓度的溶液，溶液经过滤，脱泡，在8 8-125℃下用湿法或干法纺丝，在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形，经拉伸，水洗，去油，干燥和溶剂回收等工序，制成Tencel纤维。
NMMO在制造工程中可以回收，因而具有不会给地球环境带来危害的特点。
Tencel纤维及其织物的性能及特点1.较高的干强和湿强。
2.Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大，较易混纺。
3.高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。
纱线缩水率仅为--0.44%.4.高强度适于制造超细纤维。
新型纤维的种类及特点
新型纤维的种类及特点当今社会飞速发展和科学技术的进步，以及人们生活水平的提高和社会物质的不断丰富，人们从单纯的追求外观、审美要求向穿着舒适性转化，原来的普通合成纤维已经不适应人们穿着舒适的要求。
因此，新型合成纤维应运而生并蓬勃发展。
目前处在信息纺织、新原料纺织时代，新原料从质量、品种、功能、性能等方面开发新品引导潮流。
根据服装面料要求舒适、健康、安全的总体趋势，关注服装面料的创新开发，要从研究新纤维的应用开始。
目前，服装面料的织物纤维品种已不局限于棉、麻、丝及人棉纤维，开发出很多纺织新材料，有高湿模量的莫代尔和丽赛纤维、天丝、竹纤维、大豆蛋白纤维、聚乳酸（玉米）纤维、超细纤维、PTT纤维、吸湿排汗纤维和保暖纤维等。
一、莫代尔纤维莫代尔纤维是高湿模量的纤维素再生纤维，原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再纺丝加工成纤维。
因该产品原料全部为天然材料，是100%的天然纤维，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。
柔软、顺滑、有丝质感和真丝一般的光泽，穿着舒适，频繁水洗后依然柔顺，有极好的吸湿性和透气性，富有亮丽的色彩。
由于其杰出的透气性和易打理的特性，在女士外套，内衣，运动服装和家用纺织品中的应用越来越广泛。
二、丽赛纤维丽赛纤维被业界称之为“植物羊绒”，是具有优异综合性能的植物纤维素纤维。
由日本东洋纺专有技术及原料体系生产，它的生产原料来源于日本进口的天然针叶树精制专用木浆。
在纺丝过程中，因为纺丝溶液粘度高，含酸量低，牵伸速度、固化速度慢，所以纤维分子是从内向外固化，分子内部结构整齐，取向度、结晶度高。
该纤维从根本上克服了粘胶纤维的缺点，秉承了该系列纤维的所有优点，实现了其它高湿模量纤维素纤维所不能突破的优良性能；具有较强的耐碱性，与棉混纺时，可做丝光整理，使混纺织物更具有特色；该纤维具有很高的湿强度，其优越的高湿模量使生产与服用更理想；该纤维良好的千伸与湿伸性能，便所有的织物具有良好的尺寸稳定性；光滑的圆形横截面和全芯结构使纤维光泽好，极富弹性，悬垂性和滑爽感；高吸湿度和千燥度，使该纤维的织物具有良好的舒适感和身体亲和性，是一种全新的绿色亲肤纤维；该纤维属于天然植物纤维，其废弃物可自然降解，安全环保。
新型纺织纤维
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新型纺织纤维的性能 评价
物理性能
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强度
新型纺织纤维具有较高的 拉伸强度，能够承受较大 的外力而不易断裂。
弹性
纤维具有良好的弹性，能 够在受力后恢复原状，保 持织物的形状和稳定性。
耐磨性
纤维具有较高的耐磨性， 能够抵抗磨损和摩擦，延 长织物的使用寿命。
化学性能
耐化学腐蚀性
新型纺织纤维能够抵抗酸 、碱、盐等化学物质的腐 蚀，保持纤维的完整性和 稳定性。
智能纤维
将传感器、导电材料等集成到纺织纤维中，实现纺织品的智能化， 如智能穿戴、智能家居等。
可穿戴纤维
研发能够与人体紧密结合的可穿戴纺织纤维，用于健康监测、运动 追踪等领域。
柔性电子纤维
结合柔性电子技术，开发具有柔性和可弯曲性的电子纺织纤维，应用 于智能服装、医疗电子等领域。
与其他产业融合发展
纺织与医疗融合
。
意义
新型纺织纤维的出现对于推动纺织工业的发展具有重要意义。它们不仅丰富了纺织品的 品种和性能，提高了产品的品质和附加值，还为纺织品的创新设计提供了更多的灵感和 选择。同时，新型纺织纤维的环保性能和可持续性也有助于推动纺织工业的绿色发展。
02
新型纺织纤维的种类 与特性
再生纤维素纤维
以天然纤维素为原料 ，通过化学方法再生 而成。
天然高分子材料
利用棉、麻、丝、毛等天然高分 子材料，通过化学或物理方法进 行改性处理，获得具有特殊性能
的纺织纤维。
合成高分子材料
采用合成高分子化合物为原料，如 聚酯、聚酰胺、聚丙烯等，通过聚 合反应制备成具有特定性能的纺织 纤维。
无机非金属材料
利用碳纳米管、石墨烯等无机非金 属材料，通过特殊工艺制备成具有 优异力学性能和导电性能的纺织纤 维。
新型纺织纤维材料应用及发展方向探究
新型纺织纤维材料应用及发展方向探究新型纺织纤维材料是指通过改变纤维本身的物理和化学结构来改善纤维的性能和功能的纤维材料。
随着科技和材料发展的进步，新型纺织纤维材料的应用范围越来越广泛。
本文旨在探讨新型纺织纤维材料的应用及发展方向。
一、应用领域1、服装领域。
新型纺织纤维材料可以用于制造高级定制、高端运动服装等，使服装的舒适性、防水性、透气性等性能得到进一步提高。
3、军事领域。
新型纺织纤维材料可以制造军用纤维材料，如防弹衣、防弹头盔、抗化学武器服等，可以提高士兵的安全性和战斗力。
4、家居领域。
新型纺织纤维材料可以制造窗帘、地毯等家居用品，使家居用品的色彩、柔软度、质感等得到提升。
5、环保领域。
新型纺织纤维材料可以制造环保纺织品，如可降解纤维制品、有机纺织品等，可以减少对环境的污染和破坏。
二、发展方向1、纳米纤维材料。
纳米纤维材料具有良好的机械性能、表面特性和生物相容性，除用于纺织品之外，还可以应用于医学、食品、能源等领域。
2、功能化纤维材料。
功能化纤维材料是指通过在纤维表面添加功能性材料或通过改变纤维本身的结构来赋予纤维新的物理、化学、生物性能的材料。
3、3D打印纤维材料。
3D打印技术已经广泛应用于工业和制造业，未来可以将其应用于纤维材料的生产和加工领域，成为一种创新的新型生产模式。
4、多功能复合纤维材料。
复合纤维材料是指将两种或多种材料结合成一种材料，以达到更好的性能和更高的强度。
未来，多功能复合纤维材料将成为纺织材料的主要发展方向。
总之，新型纺织纤维材料的应用范围和发展方向非常广泛。
如何不断创新和提高纤维材料的性能和功能，将成为纺织行业未来的重要发展方向之一。
新型纺织纤维及其用途
新型纺织纤维及其用途
新型纺织纤维及其用途如下：
1、莫代尔纤维：取之于大自然，而后又可通过自然界的生物降解回归大自然，充分体现了它绿色环保再生的特性。
制成的布料悬垂性、尺寸稳定性好，经多次水洗后仍能保持鲜艳色彩，主要作为高档时装面料。
2、醋酸纤维：主要原料是天然木浆粕，经萃取净化后的纤维素制成的，是一种半合成纤维。
其特性既体现天然纤维的风格，又具有合成纤维的功能，尺寸稳定性好，具有蚕丝般的光泽、凉爽感和悬垂性。
同时它和其他纤维具有良好的柔和性，可与天然纤维、合成纤维进行混纺、交织，产生出变化多样的面料。
3、大豆蛋白纤维：以往只能用作饲养和肥料的大豆豆粉，如今可以用来纺纱织布。
大豆蛋白纤维属于可降解的“绿色”纤维，穿着柔软舒适，且具有一定的光泽和弹性。
关于纺织新型纤维的介绍
关于纺织新型纤维的介绍随着科学技术的发展，人类发现了越来越多的新型纤维材料，目前我国正处于纺织工业发展形势非常关键的时期,只有通过高新技术、新型原料、新工艺的应用促进企业加快技术发展步伐,避开低水平的传统发展模式,才能走上一条高技术含量、高附加值的新型纺织创业发展之路,才能在激烈的市场竞争中不断开发新产品,提高产品档次和功能,获得持续稳定的发展,才能振兴中国纺织工业。
目前受到广泛关注的、发展较快且有着广阔前景的新型纤维主要有Lyocell纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维、牛奶蛋白纤维、甲壳素纤维等、以下介绍几种新型纺织纤维概述。
一、Lyocell纤维Lyocell纤维是纤维素纤维的新生代，采用干喷湿法纺丝，生产周期短，溶剂循环使用，生产过程无污染，是典型的绿色环保纤维。
Lyocell纤维兼具天然、合成纤维两者优点，其物理机械性能优良，尤其是湿强和湿模量接近于合成纤维，同时具有棉纤维的舒适性，粘胶纤维的悬垂性和色彩鲜艳性，真丝的柔软手感和优雅光泽。
Lyocell纤维（意即溶解性纤维）被誉为21世纪绿色纤维，它是以N-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）为溶剂，用于湿法纺制的再生纤维素纤维。
废弃物可自然降解，生产过程中的氧化胺溶剂可99.5％回收再用.＂毒性极低，且不污染环境＂。
Lyocell纤维的性能：Lyocell纤维的主要组成与棉或粘胶一样是纤维素。
其分子量和结晶均介于棉和粘胶之间Lyocell纤维、棉和粘胶纤维的聚合度、结晶度纤维棉 Lyocell纤维粘胶聚合度 10000 500-550 250-300结晶度（%） 70 50 30 正因为Lyocell纤维独特的聚合度和结晶度，才使得它具备了三大特性，即高强，其强度接近涤纶；快速吸水，其吸水速度接近棉的两倍，它的回潮率也比棉好和自身原纤化产生桃皮绒效果。
二、Modal纤维Modal纤维也是新一代再生纤维素纤维，其面料吸湿性能强、透气性能、染色性能，尺寸稳定性和抗皱性均优于纯棉织物，手感柔软，悬垂性好，穿着舒适，色泽光亮，有天然的丝光效果。
纺织纤维 含量及标识问题解析
聚乙烯醇溶液
→喷丝到凝固浴槽→经醛化凝固，稳定纤维的性能→后处理（卷曲、
热定形、切断…）
化学组成： 约20%大豆蛋白质
（18-20种氨基酸）
+70%聚乙烯醇交联结构
新型纺织纤维介绍（大豆蛋白复合纤维）
形态结构：横截面：近似花生形 ；
纵向：表面粗糙，有较多黑色短条纹
新型纺织纤维介绍（大豆蛋白复合纤维）
随后在阳光的光合作用下，又会成为淀粉的起始原料。由于这是个循 环过程，很多专家把PLA纤维称为"21世纪的环境循环材料"。
2）是脂肪族聚酯纤维，化学物理性质相似于芳香族聚对苯二甲酸乙
二酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(PPT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 纤维。
该纤维强度高，延伸度较大，分散染料常压染色；
新型纺织纤维介绍（甲壳素纤维）
形态结构： 横截面呈规则多边形； 纵向呈光滑、透明的圆柱体
新型纺织纤维介绍（甲壳素纤维）
主要特点： 对人体无毒害，无刺激，具有天然的生理活性，吸附性特强
主要用途： 1）医用吸收性缝纫线、绷带、药布、创可贴等； 2）用于酿造业和饮料生产中的过滤； 3）用于纺织服装面料，具有吸汗好、对人体无刺激、无静电等特点； 4）代替醋酯纤维制成香烟过滤嘴，对焦油的吸附及对尼古丁等有害物
主要用途： 主要与棉、毛、丝等天然纤维混纺，开发新型服装面料
新型纺织纤维介绍（牛奶蛋白复合纤 维）
6、牛奶蛋白复合纤维 milk fibre 学名： 代号缩写： 商品名或俗称：牛奶纤维 原料：牛奶蛋白、丙烯腈
生产： 湿法纺丝法：牛奶脱水、脱脂→剩下的蛋白质加入一种特殊的试剂→利
《新型纺织纤维介绍》课件
室内家居
柔软而耐用的纤维广泛应 用于床上用品、窗帘和家维成为汽车内饰和外部部 件的理想选择。
新型纤维的前景和挑战
前景
挑战
• 纺织行业的持续创新将推动新型纤维的 发展。
• 新型纤维的应用领域将继续扩大。 • 消费者对功能性纺织品的需求将持续增长。
• 新型纤维的生产成本可能较高，导致市 场竞争激烈。
高科技纤维的出现，如碳纤维和芳纶。
新型纤维的特点
1 轻巧而坚固
新型纤维通常具有高度的强度和坚韧性，同时非常轻便。
2 耐磨耐用
这些纤维对磨损具有出色的耐力，可延长纺织品的使用寿命。
3 高温耐性
许多新型纤维具有耐高温特性，使它们适用于高温环境和特殊行业。
新型纤维在纺织行业中的应用
运动服装
新型纤维的轻便和透气性 使其成为运动服装的首选 材料。
• 环境保护和可持续性问题对新型纤维的 发展可能带来压力。
• 技术创新的不断推进将要求纤维制造商 不断提高产品质量和性能。
结论和总结
新型纤维因其独特的特点和广泛的应用前景，将继续在纺织行业中发挥重要作用。然而，面临的挑战需 要持续创新和可持续发展的努力。
纤维可以分为天然纤维和人造纤维两大类。天然纤维包括棉花、丝绸和羊毛等，而人造 纤维包括聚酯纤维和尼龙等。
3 纤维的特点
纤维通常具有柔软、耐用和吸湿性等特点，使其成为纺织行业中不可或缺的材料。
纺织纤维的种类和用途
天然纤维
棉花、麻类和羊毛等天然纤维 在纺织行业中用于制作舒适的 衣物和家居用品。
化学纤维
《新型纺织纤维介绍》 PPT课件
本课件将介绍纤维的定义和分类，不同类型的纺织纤维及其应用，新型纤维 的发展历程和特点，以及新型纤维在纺织行业中的应用。我们还将讨论新型 纤维的前景和挑战，并总结结论。
纺织工程中的新型纤维材料与市场应用
纺织工程中的新型纤维材料与市场应用在当今科技飞速发展的时代，纺织工程领域也不断迎来创新与变革。
新型纤维材料的涌现为纺织行业带来了无限的可能性，其在市场上的应用也日益广泛和多样化。
新型纤维材料的种类繁多，性能各异。
其中，功能性纤维材料备受关注。
比如，具有抗菌、防臭功能的纤维，在医疗、运动服装等领域大显身手。
这种纤维能够有效抑制细菌和微生物的滋生，保持衣物的清洁和卫生，为人们的健康提供了保障。
在医疗领域，医护人员穿着抗菌纤维制成的工作服，能降低交叉感染的风险；而对于运动爱好者来说，运动服装使用抗菌防臭纤维，可以减少因大量出汗而产生的异味，提升运动体验。
再如，智能纤维材料的出现也令人眼前一亮。
这些纤维能够感知外界环境的变化，并做出相应的反应。
例如，有些智能纤维可以根据温度的变化调节自身的透气性，在寒冷时保持温暖，炎热时则增加透气散热，使穿着者始终保持舒适的体感。
还有一些智能纤维能够监测人体的生理指标，如心率、血压等，为健康监测和医疗诊断提供了新的途径。
想象一下，未来我们的衣物不仅能满足美观和舒适的需求，还能成为贴身的健康助手，这将是多么令人惊喜的场景。
环保型纤维材料也是新型纤维材料中的重要一员。
随着人们环保意识的不断提高，对可持续发展的关注日益增强，环保型纤维的市场需求持续增长。
例如，再生纤维材料，通过回收利用废旧纺织品或其他废弃材料，经过加工处理后重新制成纤维。
这种纤维不仅减少了对原材料的依赖，降低了资源消耗，还减轻了废弃物对环境的压力。
此外，植物纤维材料，如竹纤维、麻纤维等，具有天然的环保属性，生长过程中对环境的影响较小，且可降解。
这些环保型纤维制成的纺织品在市场上越来越受到消费者的青睐，成为时尚与环保相结合的典范。
新型纤维材料在服装领域的应用极为广泛。
运动服装品牌纷纷采用高性能的新型纤维，以提升产品的竞争力。
比如，采用具有超强弹性和回复力的纤维制作运动内衣和紧身裤，能够为运动员和健身爱好者提供更好的支撑和舒适度；使用吸湿排汗性能优异的纤维制作运动 T 恤，能让人们在运动过程中保持干爽，提高运动表现。
新型纺织材料：Loycell纤维
Lyocell纤维的性能
5 有突出的原纤化特征
原纤化主要表现是纤维可以沿纵向将更细的微细纤维逐层剖离出来， 这是具有原纤构造的纤维所特有的一种结构特征。
具有典型原纤构造的纤维在从大分子到最后聚敛成为纤维的结构历程 中，应包括有：基原纤（10nm~30nm）、微原纤（40 nm ~80 nm）、 原纤（90 nm ~100 nm）、巨原纤（100 nm ~150 nm），再到纤维这 样几个由小到大的结构层次。
皮芯结构的纤维，这与纤维的成形过程有关，但皮层比例较小。
纤维皮层薄并较易破损，皮层下面为致密的芯层。
在整个纺丝工艺中，喷丝板的构造（如喷丝孔的长径比）、
空气层（气隙）的长度和温湿度、拉伸比、空气层的气体组分
（是否含甲醇）等因素，都会对纤维的性能有很大的影响。
工艺特点
3 后处理加工
后处理加工的内容主要是洗涤、干燥、上油，如果是短纤维 还要卷曲、切断；如果是长丝纱，一般还需加网络、加捻等集束 加工。不需像普及粘胶纤维要安排后拉伸工序。
3 有良好的吸湿性能
尽管Lyocell纤维的结晶度提高很多，但回潮率水平仍然能保持在11%以上。 因此，它作为衣料用时，没有因回潮率而引发的舒适性问题。基本体现出了纤维 素纤维因含有大量羟基在吸湿上应有的优势。
Lyocell纤维的性能
Lyocell纤维与粘胶等纤维的膨润率
纤维种类
Lyocell纤维（短纤） 普通粘胶纤维 其他粘胶纤维 棉纤维
晶区分子的机率相应要减小。所以当它在受到外界因素，如连续摩擦和振
动的应力作用后，这一部分巨原纤便很容易从纤维的表面分离出来，这就
是通常所说的“原纤化现象”。如果在湿润的条件下接受这种刺激，那就
新型纺织原料-----菠萝纤维
菠萝叶纤维的应用
1.纺纱 目前，已有人成功利用不同的纺纱技术纺制 菠萝叶纤维的纯纺纱和混纺纱，在纯纺纱 方面已纺制成15tex，21tex的菠萝叶纤维 纱，混纺纱方面，可纺制成一般的普梳纱， 精梳纱，也可纺出菠萝叶纤维含量为30% 的25~36tex棉麻混纺纱。
2.服装及装饰用布 全手工纯菠萝麻纱线可织制艘萝麻布，或与 苎麻、芭蕉麻、土蚕丝、手工棉纱等织成 交织布。用其制成的织物易染色，吸汗透 气，挺括不起皱，具有良好的抑菌防臭性 能，适宜制作高、中档的西服、衬衫、裙 裤、床上用品及装饰织物等。
物理性能
菠萝叶纤维与苎麻、亚麻、黄麻的物理性能对比
单纤维 长度mm 宽度um 菠萝叶纤维 3~8 7~18 苎麻 60~250 30~40 亚麻 16~20 12~17 黄麻 2~6 15~25 长度mm 10~90 90~600 30~90 80~150 束纤维 线密度tex 2.5~4.0 3.0~5.8 2.5~3.5 2.8~4.2 密度g/cm3 1.543 1.543 1.493 1.211
由表看出，菠萝叶纤维 的化学组成与其它 麻类纤维相类似，含有较多的胶杂质，其 中尤以木质素含量较高，远高于苎麻、亚 麻，而略低于黄麻，这说明菠萝叶纤维的 柔软度和可纺性优于黄麻而次于苎麻和亚 麻，同时，为了改善纤维的可纺性，减少 纤维中胶质的含量，提高成品纱品质，菠 萝叶纤维在纺纱前应采取适当的果胶处理。
菠萝叶纤维的组成
菠萝叶的主要组成物质是纤维素，这决定 了菠萝叶纤维的主要物理机械性质。 菠萝叶纤维结晶区中纤维大分子有规律地 整齐排列，比较整齐密实，缝隙孔洞少， 分子间互相接近的各个基团的结合力互相 饱和，非洁净区中纤维大分子排列比较紊 乱，堆砌比较疏松，其中有较多的缝隙和 孔洞，密度较低，联系力量较小，没有完 全饱和。
新型纺织纤维 第七课 功能性纤维
2． 静电消除的机理 物质是由非常微小的分子组成，分子又由更小的原子 构成．原子有带正电的原子核和带负电的电子组成， 通常情况下，原子核所带的正电荷的质子数与所带负 电荷的电子数相等，整个原子中性，物质表现为不带 电． 但是不同物质的原子对其电子的束缚能力不同，在外 界条件作用下，如两个物体的接触和摩擦，导致受原 子核束缚能力弱的物质的电子会从一个物质转移到另 一个物质，失去电子的物质呈现正电荷，而获得电子 的物质呈现负电荷．
3. 抗静电纤维的应用
抗静电纤维的性能主要是抗静电性能,即快 速消除静电荷. 一般用电阻率,摩擦静电电压,静电泄露半 衰期三个指标来衡量 电阻率<10^9欧姆/CM 摩擦静电电压在300V左右 半衰期<0.5秒 为良好的抗静电材料
在工业生产中,静电有许多破坏作用,如纺织过 程中,纤维排斥,成纱困难,服装服用过程中缠 身,沾灰,释放静电刺激皮肤, 一些特殊行业的 静电还会引起爆炸,失火.利用抗静电纤维加工 成的抗静电服装可以有效地防止上述情况发生. 此外,利用复合纺丝法,制造既有抗静电性能, 又有高吸湿,耐磨,防污的高感性纤维,在仿真 丝,仿毛和仿兽皮织物上得到很好的应用。
功能主要性能应用高性能高强度高摸量轻质耐热耐腐蚀航天航空工业用途特殊行业电气绝缘导电超导静电绝缘材料导电材料超导纤维静电防护耐光光吸收性光反射性折射性光敏性光选择性抗紫外线抗射线光纤光敏材料射线防护紫外线防护光热源材料光放射折射材料音震动吸音防振吸振吸音材料防振材料导磁耐磁磁记忆性防磁材料航天信息处理耐热绝热热显色热传导热辐射隔热材料保温材料节能材料信号识别吸附分离吸尘吸收颗粒色素离子交换膜分离技术吸附材料水处理化学工业开采医学应用人造肾肺吸湿性吸水透水性服装家用品防水透湿防止水分子渗入水蒸汽自由出入服装特殊防护工业用生态环保抗菌除臭生物降解皮肤养护服装医学应用仿生材料阻燃在一定氧含量范围内阻止燃烧阻燃材料特殊行业防护服装第二节抗静电纤维纤维在纺织工业生产中由于静电现象严重特别是化纤生产过程中使得纺纱时纤维束分散缠罗拉静电集中时经常发生应力集中而断头所以静电的危害是很大的其他行业如电子行业对静电防护的要更高60年代
新型纤维的名词解释10种
新型纤维的名词解释10种随着科学技术的不断进步，新型纤维材料在纺织领域逐渐崭露头角。
这些新型纤维以其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文将介绍并解释十种新型纤维，旨在帮助读者更好地了解这些材料。
一、碳纤维（Carbon fiber）碳纤维是一种由碳原子组成的纤维，其具有轻质、高强度和高模量等特点。
碳纤维通常用于航空航天、汽车制造和体育用品等领域。
由于其在结构上的完美均一性和高强度，碳纤维广泛应用于高性能材料的制造。
二、陶瓷纤维（Ceramic fiber）陶瓷纤维是由陶瓷材料制成的纤维状材料。
由于其低导热性和耐高温性能，陶瓷纤维常被用作高温隔热材料。
它广泛应用于航空航天、电子、冶金等行业。
三、石墨烯纤维（Graphene fiber）石墨烯纤维是由石墨烯层通过特定方法堆积而成的纤维状材料。
石墨烯纤维具有优异的导电性和导热性，被广泛应用于电子器件和传感器等领域。
石墨烯纤维还具有高强度和高韧性，有望在未来的结构材料中发挥重要作用。
四、生物纤维（Cellulosic fiber）生物纤维是由植物纤维素或动物蛋白质等可再生材料制成。
生物纤维具有良好的透气性和湿透性，被广泛应用于纺织品和纸张等领域。
其可再生的特性使其在可持续发展方面具有重要意义。
五、金属纤维（Metal fiber）金属纤维是由金属材料制成的纤维状材料。
金属纤维具有优异的导电性和导热性，被广泛应用于电子、通信和防护材料等领域。
此外，金属纤维还可以增强复合材料的力学性能。
六、形状记忆纤维（Shape memory fiber）形状记忆纤维是一种具有形状记忆性能的纤维状材料。
形状记忆纤维可以在受到外界刺激后恢复到其初始形状，被广泛应用于医疗、纺织品和智能材料等领域。
形状记忆纤维的应用还在不断扩展，为实现更多创新提供了可能。
七、生物降解纤维（Biodegradable fiber）生物降解纤维是一种可以被自然环境降解的纤维状材料。
生物降解纤维具有环保的特点，被广泛应用于一次性用品等领域。
新型纺织纤维介绍
一、天丝(TenceI)纤维天丝是英国Acordis公司开发，是二十一世纪的绿色环保纤维。
其环保特点：原料来自木材，完全在物理作用下完成。
“天丝”是商标名，它的学好名为lyocell。
它具有良好的可纺性可与多种原料棉、毛、丝、麻、化纤、羊绒等纤维混纺交织。
1、天丝可分为以下几种：a、G-100标准型它最大的特点是原纤化（原纤化：单根纤维在生产过程中会出现很多细小的纤维），它适用面料制作不适用做针织品，现在大约80%的天丝产品用在牛仔布的生产上。
b、A-100普通型它的原纤化比G-100轻，主要用于针织品，它的吸水性非常强。
c、LF天丝它的商标为Lenzing Lyocell，它与上两种天丝的最大区别是它不含甲醛，非常环保，适于做内衣及床上用品。
2、天丝的规格：G-100标准型分：细旦 0.8D×34mm 与1.3D×38mmA-100普通型： 1.3D×38mmLF天丝：1.2D×38mm3．天丝的特性：a、它具有很高的干强与湿强，湿/干强比约为85％，它的强力几乎与涤纶相近，撒破强力几乎是棉的两倍；b、天丝兼具普通型粘胶纤维优良的吸湿性，它快速吸水是棉的两倍；c、它还具备普通粘胶的柔滑性，飘逸性，舒适性等优点。
4、天丝回潮率(％)一般是13％有时会是11％。
二、木代尔纤维（Modal）Modal是奥地利兰精(Lenzing)公司开发纤维素再生纤维，原料采用欧洲的榉木，l00％的天然纤维，对人体无害，并能够自然分解，主要用于床上用品及内衣的生产。
它与天丝的最大区别是木代尔没有原纤化。
1、产品特点：它为天然原木为原料，柔软，顺滑，丝质感好，光泽好，频繁水洗不变型。
2．规格分两种1.2D×38mm 0.9D×38mm3、木代尔回潮率(％)：13％。
三、维劳夫特(vIIoft)ViIoft纤维由世界上最大的纤维素纤维生产厂家之一的Acordis出品。
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一、PLA纤维 聚乳酸纤维、玉米纤维
新型纺织纤维介绍
PLA纤维的化学结构上属脂肪族聚酯，是 一种崭新的纺织纤维。聚乳酸纤维PLA 是以玉米、小麦等淀粉原料经发酵、聚 合、抽丝而制成。有长丝、短丝、复合 丝、单丝。
PLA纤维之所以受到关注，并显示出越来 越强大的生命力，关键在于它具有很好 的生物降解性。
具有碱可溶性。 通常与PET共混或用于超细纤维的生产。
新型纺织纤维介绍
典型的化学结构：( D为二醇中的次甲基， x为聚醚中的 醚结构单元数)：
新型纺织纤维介绍
四、阳离子可染涤纶(ECDP、CDP、DP)
阳离子可染涤纶(ECDP)在国内外的研究较为广泛，能适 应于仿毛、仿丝绸等各种差别化纤维的应用开发。 主要是在结构中引入可染色单体：间二甲酸苯磺酸钠 通过缩聚引入大分子链
1.4
1.58
1.57
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
175
265
215
57
70
40
0.6
0.4
4.5
18.8
23.0
30.9
4.0-4.4
4.0-4.8
4.5-5.5
4.5-5.5
4.5-6.0
25-35
30-40
40
400-600
1200
300
>70
50-60
分散染料 100
分散染料
分散染料
新型纺织纤维介绍
130
100
纤维优点
从分子结构上看，与PET和PBT的偶数个亚甲基单元相比， PTT的结构单元中含有奇数个亚甲基单元。研究表明，在许多 缩聚高聚物中化学结构中的奇数或者偶数个甲基单元会影响 高聚物的性能，即“奇碳效应”。
新型纺织纤维介绍
Ward和Wilding的研究显示奇数亚甲基结构表现出较 PET、PBT优良的回弹性，其回弹性不是按亚甲基的数量 排列，而是PTT>PBT>PET。X衍射显示PTT的高回弹性来自 于晶体结构，PTT纤维在刚开始伸长时，其晶体的晶格应 变的数量几乎等同于宏观应变，而PET、PBT则不存在。
但是，陈克权认为，以“奇碳效应”解释PTT的高回弹 性过于勉强，认为大分子链在非晶相中是无规分布的， 不可能形成“Z”字形构象；而在晶相中，“Z”字形构象的大 分子链不可能受力首先发生构象变化。所以，PTT纤维高 回弹性的结构原因仍然是有待进一步研究的方面。
新型纺织纤维介绍
PTT纤维的染整特点
• 1)PTT纤维不能用强碱长时间高温处理(如退浆、煮 练)，以免损伤纤维的弹力，采用酶退浆、冷堆法 处理效果较好。
● 生物可分解,低污染 ● 吸湿排汗性良好
● 抗起球性佳
● 弹性回复性良好
● 抗皱性佳
● 难燃性佳(LOI 26~27)
● 低发烟性
● 防污染性
● 耐紫外线性
● 无毒性
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PLA纤维的染整特点
• 1)PLA纤维耐热性较差 烧毛时纤维分子在高温下重 新聚合，织物手感变硬。所以，纯PLA纤维的交织 织物不宜烧毛，混纺织物可以轻烧毛或不烧。
• 2)PLA纤维不耐强碱，用强碱处理会导致纤维降解， 严重影响强力。因此，前处理采用纯碱或酶退浆 并在温和条件下进行．一般精练温度不超过70℃为 宜。PLA纤维由于模量小，弯曲刚度小 纤维本身较 柔软 不需要进行碱减量加工。
• 3)PLA纤维的玻璃化温度和熔点较低，在PLA纤维整 个染整加工过程中热定形温度不可过高，一般染前 热定形温度为120～130℃，染后热定形温度为 135℃。
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PLA纤维的染整特点
• 4)PLA纤维适合用分散染料染色。可在100 ℃染色， 纤维强力损失较小。由于PLA纤维的结构较涤纶松弛， 染料上染纤维的速率很快，极易造成色花，所以， 染色过程中应严格控制升温速度。分散染料染色后， 还原清洗和皂洗时会有大量的染料流失，一般应选 中高浓度、高上染率的分散染料。PLA纤维及其混纺 织物适宜做竭染，不适宜连续轧染。
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PTT纤维的染整特点
• 4)PTT纤维织物整理时要控制好张力。长度方 向要有足够的超喂，通常采用20％的超喂，以 达到最大的伸长宽度方向上取决于整理前织物 的宽度，为了使织物有舒适的弹性，要求有10 ％ ～ 15％的伸长。整理过程中添加适量的柔 软剂，可使产品的回弹性得到明显改善。
• 2)PTT纤维本身比较柔软，弹性好，不需要碱减量 加工。PTT纤维与棉交织物进行丝光，有利于提高 织物的吸附性能、得色深度和鲜艳度，使织物表面 平整 反光均匀，丝光NaOH浓度l90～210g／L。
• 3)PTT纤维的玻璃化温度45～65 ℃，熔点228 ℃ ， 织物定形温度不能过高，控制在150～ 160℃、时 间30 s以保证织物弹力均匀，温度过高导致过缩和 色牢度变差。
新型纺织纤维介绍
分子构象
新型纺织纤维介绍
图中显示的是PET、PTT、PBT的大分子构象，在结晶单元 中PET、PBT的分子形式成直棒状，分子链也几乎展开。
研究表明，PET的结晶单元在C轴上的长度是分子链完全 展开时的98％，PBT为88％——96％，而PTT的结晶单元在C轴 上的长度则是分子链完全展开时的75％。这是因为PTT具有像 弹簧一样的分子结构。正由于这种结构，PTT的形变就象弹簧 那样能够发生键角的改变和键的旋转。
新型纺织纤维介绍
图1 聚乳酸纤维侧面图 图2 聚乳酸纤维横截面图
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性能 比重，g/cm2 折射率 熔点，℃ Tg，℃ 吸湿率，% 燃烧热，KJ/g 强力，cN/dtex
g/d 伸长率，% 模量，Kg/mm2 结晶度，% 染料种类 染色温度，℃
PLA
聚酯
聚酰胺
1.27
1.38
1.14
• 5)PTT纤维的上染速率较快，染色时升温速度 要慢防止染花。最适宜的染料是分散染料，染 液pH值应控制在5～7范围内，染色温度100～ 110 ℃ ，时间30 min，中深浓色染色完毕要 进行还原清洗。
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三、COPET纤维
COPET是一种由高熔点、高硬度结晶性聚 酯硬链段和非结晶性低玻璃化转变温度 的聚醚或聚酯软链段组成的嵌段共聚物。
• 5)紫外线对PLA纤维织物的透过率高，为了减少紫外 线对人体的伤害，有必要对PLA纤维的夏季服饰面料 进行抗紫外线整理。对于阻燃要求很高的装饰布 需 对PLA纤维进行阻燃整理。
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二、PTT纤维
聚对苯二甲酸丙二酯 合成PTT的工艺路线与PET一样有两条：
直接酯化法(PTA法)， 酯交换法(DMT法)。