装配作业指导书精典
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XXXX科技有限公司
产品装配作业指导书
工位内容:装上转动支架至支架底座
YL-ZB-YD-604A
文件编号 S/PCS) 15 13 总人数料号版次 v.0 标准工时(装配工位名称产品名称工位人数XXXXXX
标准产量(1
PCS/H)工位号 1
200
4 、操作说明: 1、使用材料 7、图示
1、1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前(图配件名称单件用量物料编码
3);2、1 上转动支架、自检各装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件2 分开放于指定位置;1 螺丝 M5*5.5BB 、左手拿取支架底座放台面,右手拿取上转动支架与支33
2
1 4);架底座所示装配孔位对齐(图1 支架底座右手拿电批将M5螺丝放上转动支架螺丝孔位,4、左手取
);螺丝锁紧(图5所示,自检装配好半成品,并摆放65、装好的组件如图、操作前准备2 在托盘内流入下工序装配;样件作参照确认生产物料及图纸、领取作业指导书1//4
生产工具;治/按照作业指导书排拉,并调试好所有设备和夹2、
具; 5、技术要求生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方3、 1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹;4
法和品质要求;、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架;25
3、使用工具
6电批/十字螺丝刀、注意事项3.1
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理; 2、保持台面整洁,注意工作区域5S 3.3 ; 3.0±0.5 Kgf;、调整电批扭力36
5 3.4
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工位内容:装下转动支架至支架固定座
YL-ZB-YD-604A
文件编号 15 标准工时(S/PCS)总人数料号 13 版次 v.0
装配工位名称)工位人数产品名称 XXXXXX 标准产量(1
PCS/H 工位号 2
200
14 、操作说明:7、使用材料、图示
、准备好吸板固定座、吸板固定介子、下转动支架、螺1 单件用量物料编码配件名称);
丝M5*10KB于工位前(图1
1 吸板固定座、自检装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件分
2 开放于指定位置;1 吸板固定介子螺丝,右手拿取吸板固定座,将螺丝从吸M5
3 、左手拿取1
(图),用左手中指抵住螺丝板固定座中间孔位穿过(图21 下转动支架
5)3 ),右手拿取吸板固定介子装入(图4图1 螺丝M5*10KB
所示与螺丝对齐旋入至、右手拿取下转动支架,如图64 紧固; 2、操作前准备所示,自检装配好半成品,并摆放 75、装好的组件如图样件作参照确认生产物料及图纸1、领取作业指导书// 在托盘内流入下工序装配;生产工具;5
2
治具;并调试好所有设备和夹2、按照作业指导书排拉,/
、生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方3 5、技术要求法和品质要求;、吸板固定座装配时要注意方向;1 旋入下转动支架时要紧固;、2
6
3 3、使用工具
、注意事项 3.1 6
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理; 2、保持台面整洁,注意工作区域3.3 5S ; 3.4
7
4
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产品装配作业指导书工位内容:连接上转动支架与下转动支架
料号总人数 13 版次 v.0 标准工时(S/PCS) 17 文件编号 YL-ZB-YD-604A
装栩 3
200
产品名称工位名称XXXXXX 工位人数标准产量(1
PCS/H)工位号4、操作说明:1、使用材料 7、图示
1、准备好转动轴套、内六角螺丝、M6六角螺母于工位前配件名称物料编码单件用量(图1);转动轴套 1 2 、自检待装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件内六角螺丝分开放于指定位置; 1
M6*24.5 3、将上两工序装配好的支架底座组件和吸板固定座组件 1
如图2所示孔位对好;
M6六角螺母 1
4、如图3 所示从孔位处放入转动轴套;
5、如图4所示再放入内六角螺丝;
6、如图5所示左手拇指抵住螺丝端部,右手拿六角螺母 2、操作前准备
旋入螺丝另端(图6 ); 1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及5 7 、左手用小扳手卡住螺母,右手用内六角扳手紧固螺丝2
生产工具; 7);(图
治具;按照作业指导书排拉,并调试好所有设备和夹/2、
、将装配好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装配;8、生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方3 、技术要求5 法和品质要求;锁螺丝螺母时要求紧固到位;1、注意锁螺丝螺母时不要弄花弄伤产品;2、 3
6
3、使用工具
6、注意事项3.1 4.0mm内六角扳手
、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理;1 3.2 小扳手 5S;2、保持台面整洁,注意工作区域 3.3 4
7 3.4
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产品装配作业指导书
工位内容:冲压铜线圈至线圈座
YL-ZB-YD-604A
文件编号 13 标准工时(S/PCS)总人数料号 13 版次 v.0
冲压工位名称)工位人数产品名称 XXXXXX 标准产量(1
PCS/H 工位号 4
200
4 、操作说明:71、使用材料、图示
1);1、准备好线圈座、铜线圈于工位前(图物料编码配件名称单件用量、自检待装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件2
1 线圈座分开放于指定位置;
、定位好冲压定位治具,装好手啤机冲压头,调试手啤 31 1 铜线圈机定位并试冲压合格;,2 )、将铜线圈的两根导线从线圈座的一个孔内穿过(图4
然并将铜线圈上线圈支架上凸起对齐线圈座上另一孔位, 4所示;),对好位产品如图后将它们相向用力相合(图3