装配作业指导书
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保产品装配过程的准确性和一致性而编写的指导性文件。
本文档旨在提供详细的装配步骤、所需工具和材料清单，以及相关质量控制要求，以帮助操作人员正确完成装配任务。
二、装配步骤1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
b. 检查所需工具和材料是否齐全，并确保其良好状态。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 装配步骤a. 步骤1：将零件A与零件B对齐，并使用螺丝刀将它们连接在一起。
- 使用螺丝刀将螺丝旋入零件A和零件B的孔中，直到紧固。
- 检查螺丝的紧固度，确保零件A和零件B之间没有松动。
b. 步骤2：将零件C插入零件D，并旋转以固定位置。
- 将零件C插入零件D的插槽中，确保插入深度适当。
- 旋转零件C，直到它与零件D的凹槽完全对齐。
c. 步骤3：将零件E放置在零件F上，并使用螺母固定。
- 将零件E放置在零件F的顶部，确保两者之间没有间隙。
- 使用扳手将螺母旋紧，确保零件E和零件F之间的连接牢固。
d. 步骤4：连接电缆和插头。
- 将电缆插头插入插座，确保插头与插座完全贴合。
- 检查连接是否牢固，没有松动或断开的情况。
e. 步骤5：进行功能测试。
- 将电源连接到装配好的产品上，并打开开关。
- 检查产品是否正常工作，是否符合规格要求。
三、工具和材料清单- 螺丝刀- 扳手- 电缆- 插头- 螺丝- 螺母- 零件A、B、C、D、E、F四、质量控制要求1. 每个装配步骤完成后，操作人员应仔细检查装配结果，确保零件之间的连接牢固，没有松动或错位的情况。
2. 在进行功能测试前，应进行外观检查，确保产品外观完好无损。
3. 功能测试应严格按照产品规格要求进行，记录测试结果并进行必要的调整和修正。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行装配作业时必须穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 确保操作区域干净整洁，避免杂物和障碍物的存在，以减少意外风险。
3. 在使用工具时，要注意正确使用和保管，避免损坏工具或造成人身伤害。
装配作业指导书
装配作业指导书标题：装配作业指导书引言概述：装配作业指导书是一份详细说明装配工作步骤和要求的文件，对于保证产品质量和提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将从准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等五个方面介绍装配作业指导书的编写内容。
一、准备工作1.1 确定装配目标：明确装配的产品类型、规格和数量。
1.2 准备工装设备：根据产品特点和装配要求准备所需的工具、夹具和设备。
1.3 制定作业计划：根据装配目标和工艺要求制定详细的作业计划，包括工序顺序、作业时间和人员安排等。
二、装配步骤2.1 零部件检查：对所有零部件进行检查，确保零件完整、无损坏。
2.2 组装顺序：按照装配图纸和工艺要求确定组装顺序，避免出现装配错误。
2.3 调试测试：完成组装后进行调试测试，确保产品功能正常。
三、质量控制3.1 质量检验：在装配过程中设置质量检验点，对关键工序和关键部件进行检验。
3.2 问题处理：发现质量问题及时处理，记录问题原因和解决措施。
3.3 质量记录：对每个装配步骤和检验结果进行记录，建立质量档案。
四、安全注意事项4.1 安全培训：对装配人员进行安全培训，了解装配作业中的安全风险和应急措施。
4.2 安全设施：确保装配现场安全设施完善，如安全帽、手套等。
4.3 安全监督：设立安全监督岗位，定期检查装配现场的安全情况。
五、后续维护5.1 维护说明：编写产品维护说明书，包括保养周期、方法和注意事项。
5.2 售后服务：建立售后服务体系，及时响应用户反馈和提供技术支持。
5.3 反馈改进：收集用户反馈意见和产品使用情况，不断改进装配作业指导书和产品质量。
结论：装配作业指导书是装配作业中的重要文件，通过合理编写和执行可以提高产品质量和生产效率。
在编写装配作业指导书时，应充分考虑准备工作、装配步骤、质量控制、安全注意事项和后续维护等方面的内容，确保装配作业顺利进行并达到预期效果。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供清晰的装配步骤、操作要点、注意事项以及相关数据，以确保装配过程顺利进行并达到预期的质量标准。
二、装配准备1. 工具准备（1）扳手：包括活动扳手、套筒扳手、扳手套装等。
（2）螺丝刀：包括十字螺丝刀、平头螺丝刀、特殊螺丝刀等。
（3）电动工具：如电钻、电动螺丝刀等。
（4）量具：如卡尺、量角器等。
（5）其他工具：如锤子、钳子、剪刀等。
2. 材料准备（1）装配所需零件：根据装配要求准备所需的零件，确保数量和规格正确。
（2）润滑剂：根据装配要求准备所需的润滑剂，确保装配过程中的润滑要求得到满足。
三、装配步骤1. 步骤一：准备工作（1）确认装配区域的安全性，确保无危（wei）险物品存在。
（2）检查所需工具和材料是否齐全，确保装配过程中不会中断。
2. 步骤二：零件准备（1）根据装配要求，检查所使用的零件是否符合规格要求。
（2）将需要的零件按照装配顺序进行分类和摆放，方便后续装配操作。
3. 步骤三：装配操作（1）根据装配要求，按照指定的顺序进行装配操作。
（2）在装配过程中，注意对零件的正确安装位置和方向，确保装配的准确性。
（3）使用适当的工具进行装配，注意力度和角度的控制，避免损坏零件或者装配不坚固。
（4）在需要涂抹润滑剂的部位进行润滑处理，确保装配的顺畅性和耐久性。
4. 步骤四：检验和调试（1）完成装配后，对装配的部件进行全面检查，确保装配的正确性和质量。
（2）进行功能性测试，验证装配的部件是否正常工作。
（3）如发现问题或者异常，及时进行调试和修复，确保装配的良好状态。
5. 步骤五：清理和整理（1）装配完成后，及时清理装配区域，确保环境整洁。
（2）整理工具和材料，归位妥善保存，方便下次使用。
四、注意事项1. 严格按照装配要求进行操作，不得随意更改装配步骤或者忽略操作要点。
2. 在装配过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
装配作业指导书是什么？装配作业指导书主要包括哪些内容？
装配作业指导书是什么？装配作业指导书主要包括哪些内容？在制造业中，为提高产品的装配效率，企业都会制定作业指导书。
但从实际运用看，不同企业的作业指导书效果不一样，有的操作性不强，有的与实际作业有差距。
这样的状况，即使有装配作业指导书，指导意义也不大，并不利于企业的优化生产和高效经营。
因此还需详细了解装配作业指导书是什么？装配作业指导书主要包括哪些内容等问题，今天就来具体介绍。
一、装配作业指导书是什么？从定义上看，装配作业指导书是指规范产品装配的指导文件，包括装配的工序、步骤、装配的要领和装配的注标准等。
不论是新员工，还是老员工，在进行装配作业时，都要按照装配作业指导书的要求完成。
一方面可以确保工序流程有序执行，另一方面可以确保产品品质稳定统一。
换言之，如果没有科学的、高效的装配作业指导书，产品的装配效率上不去，甚至还会影响到装配的质量。
因此，装配作业指导书在制造业中影响较大，也是衡量一个企业规范化经营的重要指标。
二、装配作业指导书的主要内容有哪些？近年来，随着科技的进步和管理水平的提升，装配企业也在改进工艺、规范作业流程上做了大量工作，但是对于一些企业来说，效果总是差强人意。
究其原因，是没有掌握装配作业指导书的要领。
那装配作业指导书包括哪些内容呢？小编根据多年的生产管理经验，一份科学有效的装配作业指导书至少包括以几点。
1、明晰的装配作业流程。
装配作业指导书对每个产品、每件设备的装配作业都会有明确的流程要求，如分为哪些步骤，每个步骤的工作内容是什么，让员工一目了然。
传统的作业流程是根据长期的装配实践而形成的，因此有不少的作业浪费以及无效工序等。
而在科技的助力之下，是采用ECRS分析法对工序进行分析，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序（Rearrange）、简化（Simplify），从而形成科学的、流畅的、高效的作业流程。
如VIOOVI的ECRS工时分析软件，就是提炼装配过程中的工序流程，操作步骤等，进行ECRS分析，从而精炼出更加有效更加精细的工作流程，从而助力企业高效生产。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 确认装配任务：根据装配计划，确认所需装配的产品型号、数量和要求。
2. 确认装配地点：选择适合的装配场地，并确保场地整洁、安全。
3. 准备所需工具和设备：根据装配任务的要求，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 准备所需材料和零件：根据装配任务的要求，准备好所需的材料和零件，确保数量充足且质量符合要求。
三、装配步骤1. 步骤一：查看装配图纸和说明书，了解装配顺序和要求。
- 子细阅读装配图纸和说明书，了解装配的具体步骤和要求。
- 确认装配的起始位置和装配的方向。
2. 步骤二：准备工作- 清洁装配区域，确保无杂物和灰尘。
- 检查所需工具和设备的完整性和正常工作状态。
- 检查所需材料和零件的数量和质量。
3. 步骤三：组装零件- 根据装配图纸和说明书，按照指定的顺序和方法组装零件。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保零件的坚固性和稳定性。
4. 步骤四：连接部件- 根据装配图纸和说明书，将已组装的部件连接在一起。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、螺母、焊接等。
- 注意连接部件的紧固力度和连接点的位置。
5. 步骤五：调试和测试- 完成装配后，进行调试和测试，确保装配的质量和功能正常。
- 检查各部件的连接是否坚固，没有松动和变形。
- 进行功能测试，验证装配的性能和效果。
6. 步骤六：清理和整理- 清理装配区域，清除杂物和残留物。
- 整理工具和设备，归位存放。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点：- 子细阅读装配图纸和说明书，确保了解装配的顺序和要求。
- 严格按照装配步骤进行操作，确保装配的准确性和质量。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保装配的坚固性和稳定性。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成产品装配工作而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项和安全措施，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 装配环境准备a. 确保装配工作区域整洁、宽敞，并有足够的光照。
b. 检查工作区域是否具备必要的工具、设备和材料，并确保其正常工作状态。
c. 确保工作区域的温度、湿度和通风条件符合要求。
2. 装配人员准备a. 装配人员应具备必要的技能和经验，熟悉装配流程和相关规范。
b. 确保装配人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、装配步骤1. 步骤一：零件准备a. 核对所需零件清单，确保所有零件齐全。
b. 检查零件的质量和完整性，如有损坏或缺失应及时更换。
2. 步骤二：装配前准备a. 清洁装配工作台和工具，确保无杂物和污垢。
b. 检查装配工具的状态，如有损坏或失效应及时修理或更换。
3. 步骤三：装配操作a. 按照装配顺序将零件逐步组装，确保正确的配对和连接。
b. 严格按照装配图纸、工艺文件或相关标准操作，避免操作失误。
c. 使用适当的工具和设备进行装配，确保装配过程的安全和高效。
d. 在关键节点进行质量检查，确保装配质量符合要求。
4. 步骤四：装配后处理a. 清理装配工作区域，将废弃物和杂物妥善处理。
b. 对装配完成的产品进行外观检查，确保无明显缺陷和损伤。
c. 根据要求对产品进行功能测试，确保其性能和功能符合要求。
四、注意事项1. 严格按照装配步骤和操作要求进行操作，不得随意改变或省略步骤。
2. 注意个人安全，佩戴适当的个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
3. 注意零件的质量和完整性，如有问题及时报告并更换。
4. 注意工具和设备的状态，如有损坏或失效应及时修理或更换。
5. 注意保持工作区域的整洁和安全，防止杂物和污垢对装配过程造成影响。
6. 注意与其他装配人员的协作和沟通，确保装配工作的顺利进行。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言欢迎使用我们的装配作业指导书。
该指导书旨在帮助您正确、高效地进行装配作业。
请仔细阅读以下内容，并按照指引进行操作。
二、准备工作1. 确认所需材料和工具在开始装配之前，请确保您已准备好以下材料和工具：- 零件清单：检查零件清单，确保所有所需零件完整。
- 工具清单：根据装配流程，准备好所需的工具，例如扳手、螺丝刀等。
- 个人防护装备：包括手套、安全眼镜等。
2. 工作环境准备在进行装配作业之前，请确保您的工作环境满足以下要求：- 安全性：确保工作区域没有危险物品，保持清洁有序。
- 光线：保证工作区域有足够的光线，以便进行准确的装配工作。
- 空间：确保工作区域空间宽敞，以便于操作和调整。
三、装配步骤请按照以下步骤进行装配操作：1. 安装基础部件a. 根据零件清单，确认所需基础部件是否齐全。
b. 使用所需工具，按照装配图纸或说明书，将基础部件进行固定。
2. 连接附件部件a. 根据零件清单，确认所需附件部件是否齐全。
b. 使用所需工具，将附件部件与基础部件进行连接。
3. 安装电子元件a. 根据电子元件说明书，确认所需电子元件是否齐全。
b. 将电子元件按照指定的位置进行安装，并连接相应的线缆。
4. 调试和测试a. 完成装配后，请进行必要的调试和测试。
b. 检查各个部件是否安装正确，并测试每个功能是否正常运作。
5. 清洁和保养a. 清洁：使用适当的清洁剂和工具，将装配完成的产品进行清洁。
b. 保养：根据产品保养手册的要求，进行必要的保养工作。
四、注意事项1. 安全第一：在装配作业过程中，请始终关注自身安全。
避免操作不当导致事故发生。
2. 严格按照步骤进行装配：按照指导书中的步骤进行操作，确保装配结果的准确性和稳定性。
3. 注意细节：关注每个零件的摆放位置、连接方式等细节，确保装配质量。
4. 资源合理利用：在装配作业中，尽量减少材料和资源的浪费，提高资源的利用率。
五、故障排除如果在装配作业中遇到问题或故障，请参考以下排除步骤：1. 问题描述：准确描述遇到的问题或故障现象。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了确保产品装配过程的准确性、标准化和高效性而编写的。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、工具和材料清单，以确保装配人员能够按照规定的程序和要求进行装配工作。
本指导书适用于公司X生产的产品Y的装配过程。
二、装配准备1. 工具准备- 扳手：1个- 螺丝刀：1个- 水平尺：1个- 电动螺丝刀：1个- 电钻：1个2. 材料准备- 产品Y装配零件包：1个- 螺丝和螺母：根据需要准备三、装配步骤1. 检查零件包- 打开产品Y装配零件包，确保所有零件都齐全。
- 检查零件的数量和质量，如有缺损或损坏，请及时联系质量部门。
2. 安装零件A- 将零件A放置在指定位置。
- 使用扳手和螺丝刀紧固零件A。
3. 安装零件B- 将零件B插入零件A的孔中。
- 使用螺丝刀紧固零件B。
4. 安装零件C- 将零件C放置在指定位置。
- 使用螺丝刀紧固零件C。
5. 安装零件D- 将零件D插入零件C的孔中。
- 使用螺丝刀紧固零件D。
6. 安装零件E- 将零件E放置在指定位置。
- 使用螺丝刀紧固零件E。
7. 安装零件F- 将零件F插入零件E的孔中。
- 使用螺丝刀紧固零件F。
8. 安装零件G- 将零件G放置在指定位置。
- 使用螺丝刀紧固零件G。
9. 安装零件H- 将零件H插入零件G的孔中。
- 使用螺丝刀紧固零件H。
10. 安装零件I- 将零件I放置在指定位置。
- 使用螺丝刀紧固零件I。
11. 调整水平- 使用水平尺检查产品Y的水平度。
- 如有需要，调整零件A和零件C的位置，直至达到要求的水平度。
12. 最后的检查- 检查产品Y的所有零件是否牢固、正确安装。
- 检查产品Y的外观是否完整、无划痕或损坏。
- 如发现问题，请及时报告。
四、注意事项1. 在进行装配作业前，务必仔细阅读本指导书，并确保理解每个步骤的要求。
2. 在进行装配作业时，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积或妨碍装配过程。
3. 如遇到问题或不清楚的地方，请及时向主管或质量部门寻求帮助。
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KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0共25页第5页图1 柜架装配1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖（一）铆装9.顶盖（二）铆装10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16. 左后侧板铆装17.右后侧板铆装标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0共25页第6页图2轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合6.1.2.2 电缆支架及二次线通道槽板装配（见图3）安装程序：在底板上安装项2、项3左右支架铆装→联接项4、项6一次电缆封板→搭上项8压板→安装项5、项7支架→安装项9、项10二次线通道槽板工具：一字、十字螺钉旋具，活动扳手要求：联接紧固图3 电缆支架及二次线通道装配1.底板2.支架（左）铆装3. 支架（右）铆装4.一次电缆封板5.支架6. 一次电缆封板7.支架8.压板9.槽板10.槽板6.1.3 仪表箱装配分为3个工步：6.1.3.1 仪表箱装配安装程序：为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合→底板、左右侧板、封板形成框架→盖上顶盖→安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接（为安装继电器屏板——摇门作铺垫，继电器屏板安装见工序4——二次布装）工具：木锤、呆扳手标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519二次插座支端子架仪表箱仪表箱KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0共25页第8页6.1.3.2端子架装配安装程序：用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上→安装支架、端子架工具：呆扳手6.1.3.3 二次插座支架装配安装程序：将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10×28方槽中→插入项6轴→装挡圈限位→安装项2滚轮→将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上→安装支架（见图4所示与柜架前顶盖联接孔）工具：呆扳手、挡圈钳图4 二次插座支架装配1.支架2.滚轮3.螺钉4.联锁杆焊接5.拉簧6.轴7.挡圈（标准件）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0 共25页第10页图5 触头盒、接地联锁装配 1.中隔板装配 2.左导轨 3.右导轨及联锁 4.安装板 5.弯板 6.触头盒 7.接地开关及联锁6.2.2 安装左右导轨 分为2个工步：导轨安装检查导轨间距检查挡板尺寸左、右导轨右导轨联锁6.2.2.1 右导轨与接地联锁装配（见图6）安装程序：将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中→在轴销上安装挡圈→将项7轴焊接插入项3弯板→安装扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接→将项7轴焊接插入项12右导轨中，松开预紧固的螺钉，调节项10挡板方向，使其插入右导轨宽20的方槽中，紧固螺钉→在轴焊接中打入弹性销，装项8、项9扭簧→将项6拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固→安装项1连板，装上挡卡定位→安装项2轴承，装上挡圈工具：尖嘴钳，挡圈钳，十字螺钉旋具要求与检查：扳动项12拐臂焊接，项11挡板伸出导轨距离为20（见图7）图6 右导轨联锁装配1.连板2.轴承3.弯板4.弯板5.扭簧6.拐臂焊接7.轴焊接8.扭簧9.扭簧10.挡板11.销轴12.右导轨标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0 共25页第12页图7 右导轨联锁装配要求6.2.2.2 安装左、右导轨（见图5）安装程序：将左、右导轨插入触头盒安装板4×20的定位槽中 → 用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板（见图1项2、项3）上φ7及2-M6孔中 工具：十字螺钉旋具、内六角扳手要求：先预紧固，前、中、后位置分别测量轨道间距均为654 ０－１后，紧固螺钉；安装完成后，在导轨上抹上黄油检查：轨道间距654 ０－１6.2.3 活门机构（见图8）分为2个工步：标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期活门机构检查活门开距用导杆检查导杆及活门安装基础6.2.3.1 安装基础安装程序：安装项15、项17各三件支承板在触头盒安装板上（见图9所示支承板安装方向）,预紧固→插入导杆检查支承板φ10.5孔同轴度合格后，紧固支承板并联接导轨→将项14轴套套入上、下连板焊接，用挡圈固定→安装支承架、固定板焊接→安装上、下连板焊接、连杆焊接工具：十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳检查：将导杆插入支承板中，检查支承板φ10.5孔同轴度，以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格；手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位图8 活门机构装配1.支承架（右）2.固定板焊接（右）3.下连板焊装（右）4.垫圈5.弹簧6.上连板焊装（右）7.下连板焊装（左）8.轴套9.弹簧10.固定板焊接（左）11.支承架（左）12.轴套13.上连板焊装（左）14.连板焊接15.支承板（右）16.连杆焊接17.支承板（左）6.2.3.2 导杆和活门安装程序：将项2上活门插入项3导杆 → 将导杆插入支承板（由上而下2件） → 插入项1下活门 → 继续将导杆插入支承板 → 将连杆焊接、连板焊接φ8轴分别插入上、下活门φ8.5孔中，安装挡卡 → 安装项4导杆限位板，用紧定螺钉紧固 → 在导杆上安装销限位 工具：一字螺钉旋具、挡圈钳、尖嘴钳检查：转动部份涂工业凡仕林油，压下活门、抬上活门，活门应能迅速自复位；活门关闭时，触头盒应完全遮盖，符合IP2X 防护等级要求；活门开启时，要达到开口距离要求图9 活门、导杆安装1.下活门2.上活门3.导杆4.限位套6.2.4 接地开关及联锁机构 分为2个工步：标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期接地开关联锁 接地开关 操作轴联锁检查接地开关与导轨、后封板联锁6.2.4.1 操作轴联锁机构（见图10）本工序包括接地开关及与右导轨（断路器手车）、后封板联锁，不包括与下面板联锁部份，下面板联锁见6.6其它安装——下面板装配图10 接地开关联锁装配1.盖2.支座3.挡块4.弯板5.滑块6.扇形板装配7.轴套8.操作轴9.热缩套管10.拐臂11.限位套12.支座13.垫圈14.锁套15.夹叉16.夹叉17.拉杆18.拐臂19.螺母20.分闸指示21.合闸指示安装程序：选定接地开关合闸状态安装将项1盖、项3挡块嵌入项2支座→将项4弯板宽9槽嵌入项5滑块→安装项5滑块两件及支座于右前侧板孔距为100的2-6.5×6.5方孔中→挂弹簧连接项4弯板与右前侧板→安装项12支座在右后侧板上，紧固螺钉（三层——电流互感器安装槽板、右前侧板、支座）→用项15螺钉紧固项14锁套在项8操作轴端头→将项8操作轴六方端头从柜后插入右后侧板，依次套入项11限位套、项10拐臂、项9热缩套管、项7轴套→继续将操作轴插入立柱，转动操作轴使其处于合闸状态（特征：从柜后看，项14锁套长腰形凸头处于横向位置），按照图14指示序号顺序依次套入扇形板、轴套等，完成项6扇形板装配→用螺钉紧固项11限位套、项10拐臂、项7轴套在操作轴上→安装项15夹叉、项16夹叉、项17拉杆、项18拐臂→贴合闸指示牌，旋转90°贴分闸指示牌工具：呆扳手、内六角扳手、尖嘴钳6.3.4 工序检查标准车进柜检查触头相间距210、275及插入深度35图11 母线和一次静触头装配1.一次静触头2.支母排（B相）3.主母排4.垫板5.支母排（A相）6.支母排（C相）7.支母排8.汇流排9.出线排6.4 二次元件装配布线分为2个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-37.519二次元件布装二次检测柜内器件布装摇门、仪表门布图12 面板（下）联锁装配1. 销轴焊接2. 压簧3. 支座4. 端帽5. 销6. 压簧7. 支架8. 舌板9.销10.手柄11.销12.弯板13.垫板14.弯板a）安装时：若接地开关处于分闸状态，舌板不能插入轴销焊接中，不能关闭面板（下）；将操作轴旋转90°使接地开关处于合闸状态，舌板φ13孔能插入轴销焊接中，可开合面板（下）b）安装完成后：接地开关处于分闸状态时，不能开启面板（下）；接地开关处于合闸状态时，销轴焊接被压下，舌板可滑出，可开启面板（下）；6.6.4 电缆密封圈安装（根据用户要求安装或随备件发运）安装程序：松开一次电缆封板联接螺栓，安装电缆密封圈后紧固（见图21）工具：套筒扳手。