专业性安全检查表
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
专业安全检查表-(每半年组织一次)
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，符合安全规程要求
箱（柜、板）体PE可靠
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
保护装置齐全，与负载匹配合理其消弧装置应完好。合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm。
检查日期：检查人员：
低压电器线路与动力配电箱检查表
序号
检查
项目
标准
检查项目
存在问题
备注
1
低压电气线 路
（固定线路）
线路的安全距离符合要求:直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1～35kV为0.7m； 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。电缆相互接近时的最小净距： 10kV以下电缆之间为0.1m：10～35kV之间应不小于0.25m； 不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。
备注：1.该专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至少每半年组织一次；2、请在相应检查项目框内打“√”
防火安全专项检查表
序号
检查
项目
标准
检查项
存在问题
备注
1
安全
通道
安全出口、疏散通道等是否畅通；有无安全出口上锁、遮挡或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的现象：安全疏散指示标志、应急照明是否完好
6
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
7
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
8
仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。
安全隐患排查表(专业性,每半年至少一次)标准模板
附录一：安全风险检查表安全风险检查表OL电气安全用具安全风险检查表02：手持电动工具安全风险检查表03：移动式电动机具安全风险检查表04：动力、照明配电箱安全风险检查表05：低压临时电源线路安全风险检查表06：移动梯台（含梯子、高凳）安全风险检查表07：钻床安全风险检查表08：砂轮机安全风险检查表0%冲、剪、压机械安全风险检查表10：电梯安全风险检查表13：小型空气压缩机安全风险检查表14：机动车辆（叉车）安全风险检查表15：气瓶安全风险检查表16：氧气、乙快物理、化学特性安全风险检查表17：劳动保护及个体防护用品附录二：相关检查记录表格安全隐患排查及整改情况登记表工业企业年—月安全检查汇总登记表企业名称（盖章）：填表人: 企业安全负责人签名（盖公章）: 日期：年月生产经营单位安全事故隐患排查治理统计分析季报表企业名称（盖章）：报告期：年第季度注：1、本表由生产经营单位分别于1月15日、4月15日、7月15日和10月15日前公明安监办执法组备案。
栏目不够填写可另附页。
2、重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3、产生原因是指人的不安全因素、物的危险状态和管理缺陷。
4、重大事故隐患治理方案内容包括治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。
事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖串），年月日事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖章）：年月日安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
四级检查表
公司、车间、班组、专业四级安全检查表公司安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全目因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容见检查项目计划每年不少干四次检杳序号项目检查标准方法工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
查现12、各联锁装置必须投用，完好。
摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
场及查记录3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
设备管理2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
查现场23、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
关键装严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监查现3置及重测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运场及点部位行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
化工厂电气专业安全检查表
5、五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
3
电气设施台账及变电站记录
1、台账：电气设备预防性试验记录及防雷、防静电检测报告，易燃气体、液体长输管线静电接地台账，防爆电气设备台帐，电三表台账，电机定期润滑台账，变配电室安全工器具台账等。
电气专业安全检查表
一、电气安全基础管理（30分）
序号
检查内容
检查依据
扣分标准
扣分
1
机构、人员、管理制度
1、建立健全企业电气设备管理网络体系、电力系统管理机构，公司文件明确电气管理分管领导和设备管理部门及负责人，各级电气管理部门及人员的职责明确。
2、建立健全电气设备及运行管理制度，建立交接班制度、巡回检查制度、职工培训制度、电气设备定期试验及维护保养制度，防爆电气管理等制度。
3
应急电源
自备应急电源应定期进行安全检查、预防性试验、启机试验和切换装置的切换试验，并做好记录；不应自行变更自备发电机接线方式；应有可靠的电器或机械闭锁装置，防止反送电，不应自行拆除闭锁装置或使其失效；不应擅自将自备应急电源引入、转供其它用户。
（二）变配电系统
1
变配电室设置
1.变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
7、电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。（铠装电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆.)；电缆桥架符合相关设计规范。
1、《爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）
2、《国家电气设备安全技术规范》GB19517-2009
加油站各类安全检查表
加油站各类安全检查表加油站安全检查表汇编为了规范加油站的安全管理和文件管理，加油站发布了各类安全检查表通知。
这些安全检查表包括综合性安全检查表、现场巡回检查表、节假日安全检查表、季节性安全检查表、专业性安全检查表等10种。
以上各安全检查表自发布之日起作为加油站的有效文件，并持续改进。
附件包括：1.综合性安全检查表2.现场巡回安全检查表3.节假日安全检查表4.季节性安全检查表5.专业性安全检查表：5.1 安全设备设施安全检查表5.2 电气安全检查表5.3 防火、防爆安全检查表5.4 站区及建筑设施安全检查表5.5 消防专业安全检查表5.6 防雷、防静电安全检查表。
加油站综合检查表检查目的是对加油站的设备、设施、人员作业活动、工作环境进行隐患排查。
检查要求是现场检查和查阅工作记录，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
检查项目：1.站区情况站区整洁干净。
站区道路畅通无障碍物。
站房等建筑物完好无损坏现象。
消防通道、紧急疏散通道未有杂物或车辆占道现象。
各供排水系统无渗漏、堵塞现象。
2.安全管理岗位上作业人员没有未经三级教育考核合格而独立上岗作业现象。
特种作业人员（电工、焊工）持证上岗操作。
加油站从业人员按规定使用劳保防护用品。
现场危险作业人员持相应的作业许可证。
设备设施检查、维护保养记录齐全、规范。
各项运行记录齐全、规范。
班组安全活动记录规范，内容与计划相符合。
3.设备、设施站区设备设施完好、无损坏或其他隐患。
设备紧固可靠。
设备运行良好，润滑到位，未听到异常声音，设备表面清洁完好。
以上是加油站综合检查表的内容，通过执行这些检查项目，可以确保加油站的安全管理和文件管理规范，同时也可以排查隐患，确保加油站的正常运营。
电气设备的电源接线和接地线都良好，没有断裂现象。
符合要求。
在检修机械电气设备时，必须挂停电警示牌并设监护人。
加油机和仪表都在显著位置附有检验合格标志且在检验有效期内。
符合要求。
管道和阀门都清洁完好，没有跑、冒、滴、漏现象。
专业安全检查表
电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置
现场检查
7
移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
现场检查，相关记录
（五）机械设备检查表
序号
检查内容
检查方法
符合性
检查情况
1
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1-3）的规定
现场检查
2
移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
现场检查
2
设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过75℃（E级）、转子不得超过80℃（B级）
专业性安全检查表
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有尢违章作业及违章指挥行为。
查材料及 现场
检查与责任制 挂钩记录
精选
危险化学品安全检查表
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定「 有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合 品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；
6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；
1
厂区及建 筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于火火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场 设施
2
生产工艺 过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；
5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩 记录
精选
质监环保科专业检查表
精选
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)
【查文件：受限空间作业审批记录】
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全监管总局令第59号）
（6）对粉尘爆炸危险场所进行粉尘清扫, 严禁使用压缩空气正压吹扫。
【现场检查: 作业场所粉尘清扫工具】
【现场检查：作业场所粉尘清扫工具】
《粉尘防爆安全规程》（GB15577—2007）
【查文件:建设项目竣工验收资料；现场检查: 生产厂区与周边建筑安全距离】
【查文件:建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577—2007)
第5。1条
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（2）建筑物为单层建筑时, 屋顶应用轻型结构。
【现场检查: 建构筑物结构、材质】
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）第6。2条
《爆炸性环境 第一部分 通用要求》（GB3836.1-2010）第27。2.27.7条
《爆炸性环境 第一部分 通用要求》（GB3836.1-2010）第27。2、27.7条
（2）提升机应设置打滑、跑偏等安全保护装置；储粮仓必须设温度监控。
【查文件：特种作业人员操作证】
《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009—2007）第第7。1.2条
（9）爆炸危险场所应配备干粉灭火器, 在附近区域设置消防栓。
【现场检查: 粉尘爆炸危险场所消防设施】
【现场检查：粉尘爆炸危险场所消防设施】
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008)
4）进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间, 不应有粉尘进入明火作业场所.
【查文件:动火作业票证审批记录】
化工厂设备专业安全检查表
检修期间安全管 理
（3）检修过程的监督检查：企业各级管理人员及 现场监护人员对检修过程中发现的违规、违章、 违反程序的人员要及时进行现场制止纠正，情节
实施导则》 （AQ/T 30342010） 2、《企业安全生产标准化基
严重的要予以处罚通报。企业应建立台账，保存 本规范》（GB/T 33000-
相关记录。
煤化工发〔2016〕139号）
5、《化工集团机电设备管理
专业安全管理规定，专业安全检查表（厂级、车间级、班组级）。 规定》的通知（阳煤化工发
〔2019〕246号）
严重缺陷或问题一项扣3分； 较严重缺陷或问题一项扣1-2
分； 一般不符合项一项扣0.5分。
对标检查记录（牵头领导签字）。
3 专业隐患排查 检查问题下发、反馈程序规范，所有隐患“三定、五定”，形成闭 环。
（1）检修组织：企业大、小检修都需要成立相应
的检修工作领导组，明确现场检修安全负责人。
（2）制定检修方案：根据检修内容，对检修装置
和检修过程中可能出现的危险、有害因素进行全
面的风险辨识和分析评价，根据风险分析结果提
出检修过程中应采取的安全对策措施；应编制包
检修前安全准备
括开停车方案、置换方案、安全防护措施、应急 处置预案等在内的完善的检修方案。方案必须详
3
防腐蚀管理
位安全生产标准化补充要求
应对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量进行 及评审标准
监控，定期分析（如 H2S 含量是否超标）。
台账明细（防护罩、制动限速、防雷、防腐、静电接地等预防类设 施，爆破片、安全阀、止逆阀、紧急停车等控制类设施），责任人 明确。
4
安全设施 定期检查、维护保养记录齐全。
专业性安全检查表(罐区联锁与SIS系统)
5、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时ＳＩＳ系统动作及时、灵敏
看现场
6、测试记录填写完整
看现场
5
安全警示标志
1、安全警示标志、标识醒目、齐全
看现场
专业性安全检查（罐区联锁及ＳＩＳ系统）
检查时间：设备所在位置：检查人员：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
符合
不符合的问题
1
设备
1、现场设备、附件无破损
看现场
2、电气设备及元件完整，固定牢固，布线合理，无损坏现象
2
中控室
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差，数据反馈及时灵敏
看现场
3
ＳＩＳ系统
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差，数据反馈及时灵敏
看现场
4
日常测试
1、测试安全联锁系统正常有效
看现场
2、测试联锁动作参数与设置参数一致
看现场
3、测试时报警系统运行正常
看现场
4、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时在ＳＩＳ系统中报警反馈及时