管道安全检查表
3.5.4.1 管道月度安全检查表
3.5.
4.1 管道月度安全检查表
检查日期:
填写检查日期，例如：2022年10月
管道信息:
填写管道的相关信息，包括管道编号、管道长度、管道所属单位等。
检查项:
1. 管道外观检查
- 检查管道表面是否有明显的腐蚀、破损、变形等情况。
- 检查管道附件是否完好，如承插、法兰、焊接部位等。
- 检查管道是否有渗漏现象，包括液体、气体等。
2. 管道绝缘层检查
- 检查管道绝缘层是否完整、无损坏。
- 检查绝缘层表面是否有明显的剥落、裂纹等情况。
3. 管道支撑检查
- 检查管道支撑件是否稳固、完好。
- 检查支撑件上是否有松动、断裂等现象。
4. 管道防腐检查
- 如适用，检查管道是否有防腐层，且防腐层是否完整、无损坏。
5. 管道安全标志检查
- 检查管道上的安全标志是否清晰可见。
- 检查标志上的文字、图标是否完整、正确。
6. 管道周边环境检查
- 检查管道周边环境是否存在潜在的安全隐患，如易燃物品、施工设备等。
检查结果:
根据上述检查项，对每一项进行勾选，标注是否合格。
如有不合格情况，需记录具体问题和建议修复方案。
处理措施:
根据检查结果，对不合格的项制定具体的处理措施，包括安排维修、更换、加固等。
备注:
在此栏填写其他需要说明的内容，如管道维护情况、特殊情况等。
注意：本检查表供参考使用，具体检查内容和标准应根据实际情况进行调整和完善。
压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
C
现场检查
管道上设有防攀爬措施
4.5减震措施
C
现场检查
管道支架有减震措施
5
运行管理
5.1竣工资料
B
查阅竣工资料
管道竣工图纸和资料齐全
5.2巡线制度
B
查阅巡线制度
制定有巡线制度，明确巡线内容、巡线频次、信息反馈、隐患处理等要求
5.3巡线人员和设备
B
现场检查
配备有专门的巡线人员、巡线工具、泄漏检查设备等
压力不大于1.6 MPa燃气管道安全检查表
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
埋地管道
1.1建构筑物占压
A
对照竣工图沿线观察，必要时进行管位探测
无建构筑物占压燃气管道
1.2安全间距
A
对照竣工图沿线观察或借助GIS系统
燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的间距符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第6.3.3条的规定（见附录A6）
7
危旧管道改造
7.1危旧管道信息
B
查阅危旧管道统计表
有危旧管道统计表，清楚建设时间、长度、管径、连接方式等基本情况
7.2改造计划
B
查阅危旧管道改造计划
制定有危旧管道改造计划，明确改造期限和改造范围
检查人（签名）：检查时间：
2.5过路架空管道
A
现场检查并测量
燃气管道与铁路、道路、电缆及其他管道交叉时的垂直净距符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006表6.3.15的要求，跨越铁路、道路的管道有醒目的限高标志和防撞措施
2.6穿墙保护措施
B
压力管道安全检查表
许范围内
存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责人：
压力管道安全检查表
检查人员： 管道名称：
检查区域： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符合 要求
存在冋题
建议改进 措施
1
设备无腐蚀和松动现 象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落， 绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏
安全阀的安装位置合理符合要求， 定期检验的铅
封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数 相匹配；压力表的精度符合规定， 经计量部门校 验，并在有效期内
安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
设备运行 参数
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围 内，不存在超温、超压等运行
3
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位计、 压力表一致
管道施工工程安全检查表
油气管道施工工程安全检查表（非机械安全）
相关依据：《工业管道焊接过程施工及验收规范》、《安全生产法》、《重大危险源辨识》。
类似事故案：⒈1997年8月5日，某天然气集输管道管线破裂泄漏，致使直接经济损失250万人民币。
⒉1993年8月22日，芳烃厂开启离心泵，向炼油厂输送尾油，（泵操作压力0.7~0.8Mpa出口DN150mm，流量225m3/h)，之后发生焊缝开裂事故漏油，漏出尾油落在近处高压蒸汽管线（4Mpa,350℃保温层上，达到尾油277℃然点而自然，燃烧过程中又燃爆一根c2,c3管线致使火势增大。
油气管输过程中最重要的危险是火灾爆炸，火灾爆炸可能发生在每一个油气可能泄露的区域；其次的危险是压力容器的物理爆炸；一般危险因素包括人员的高空坠落、人员触电、人员灼伤、机械伤害、高空落物伤人。
有害因素主要是油气、硫化氢等有害物质引起的人员慢性职业中毒、噪声引起的职业性噪声耳聋。
环境影响因素主要是指油气采输过程中产生的废气、污水、废渣等物质对环境造成的污染。
究其原因，油气管输所产生的危险因素主要源自石油天然气的危险性、管道腐蚀、设计施工缺陷、第三方损坏、自然灾害等影响。
因此，我们要进行安全检查，以便提早给予解决，降低危险发生率。
市政管道—管道—安全文明施工检查表
市政管道—管道—安全文明施工检查表项目概况
项目名称：市政管道施工
施工地点：[请填写施工地点]
施工单位：[请填写施工单位]
负责人：[请填写负责人姓名]
检查内容
1. 施工现场安全
- 检查施工现场的围挡是否完整，是否设置了明显的安全警示标示牌
- 检查现场的交通安排是否合理，是否设置了指示牌和警示标志
- 检查施工现场的临时设施，如施工平台、脚手架、交通隔离设施等是否稳固、完整并符合安全要求
2. 作业人员安全
- 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等
- 检查作业人员是否遵守安全操作规程，如不穿越管道、不随意接触设备等
- 检查作业人员是否接受过相关安全培训，并具备相关证书
3. 施工质量控制
- 检查施工现场是否按照图纸要求进行施工
- 检查管道的材料是否符合规范，并进行了正确的保护措施
- 检查管道的连接是否牢固、密封，并进行了必要的试压或试验
4. 文明施工
- 检查施工现场是否保持整洁，是否设置了垃圾箱和洗手设施- 检查施工人员的行为是否文明，如是否随地吐痰、乱扔烟蒂等
- 检查施工现场的噪音、粉尘等对周边环境是否有影响，并采取相应的控制措施
检查记录
检查结论
综合评估以上检查记录，本次市政管道施工的施工现场安全、作业人员安全、施工质量控制和文明施工均符合要求，但需对作业人员的安全操作进行进一步指导和培训，以确保施工的全面安全和质量。
备注
[请填写备注信息，如发现问题的整改要求、存在的风险等]
签字
负责人：__________________
检查人：__________________
日期：____________________。
消防管道检查表
检查区域：检查人：检查时间：
检查项目
序号
检查内容
检查结果
整改措施
完成情况
消火栓系统管道、自动喷淋系统管道
1
管道表面无变形、裂纹、生锈、腐蚀等现象。
2
管道支架固定可靠，无松动。
3
管道阀门、接头、压力表等连接部位紧固，无松动、无渗水和漏水现象。
4
消火栓系统压力不低于0.35MPA,不高于0.5MPA。
5
消火栓箱内水带、水枪、阀门、手报按钮等设施完好有效。
6
消火栓箱内干净、整洁，无杂物。
7
自动喷淋头完好，无变形、无裂纹。
8
管道表面油漆光滑、平整、色泽一致，无气泡、起皮、脱落。
压缩空气管道、自来水管道
1
管道压力大于或等于0.1MPa的，系统中必须安装安全阀、泄压阀等安全装置。
2
管道表面无变形、裂纹、生锈、腐蚀等现象。
7
消防喷淋管道表面油漆光滑、平整、色泽一致，无气泡、起皮、脱落。
其他问题：
检查频次：3月-11月每月1次，12月-2月每周1次
检查项目
序号
检查内容
检查结果
整改措施
完成情况
消火栓、自动喷淋管道
1
管道表面无变形、裂纹、生锈、腐蚀等现象。
2
管道支架固定可靠，无松动。
3
管道阀门、接头、压力表等连接部位紧固，无松动、无渗水和漏水现象。
4
消火栓系统压力不低于0.35MPA,不等设施完好有效。
6
消火栓箱内干净、整洁，无杂物。
7
自动喷淋头完好，无变形、无裂纹。
8
管道表面油漆光滑、平整、色泽一致，无气泡、起皮、脱落。
管道施工阶段安全检查表完整
管道施工阶段安全检查表完整施工前准备阶段1.[ ] 确保施工区域内没有未处理的地下设施或障碍物，并标示出已知的地下管道。
2.[ ] 确认施工区域周围的环境安全，例如附近是否有高压电源线，有无易燃物等。
3.[ ] 检查施工现场是否设置了符合安全要求的临时交通标志和围挡，并保持道路畅通。
4.[ ] 检查施工人员是否配备了必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.[ ] 检查施工机械设备是否符合安全要求，且经过合格的维护和检修。
6.[ ] 确认施工人员是否接受过必要的安全培训，并具备必要的施工技能。
施工过程中的安全措施1.[ ] 在施工期间，确保所有施工人员按照安全操作规程进行作业，并遵守相关施工手册。
2.[ ] 定期检查施工现场的安全状态，包括道路交通、机械设备运行是否正常，施工区域是否清洁整齐等。
3.[ ] 检查施工现场的人员是否正确使用个人防护装备，并遵守安全操作规程。
4.[ ] 确保工作人员使用合适的工具和设备进行作业，避免使用损坏或不符合要求的工具。
5.[ ] 对施工现场可能存在的安全隐患和事故风险进行评估，并采取必要的措施予以控制。
6.[ ] 确保施工区域内的安全通道畅通，方便人员疏散和救援行动。
施工结束后的安全检查1.[ ] 在施工结束后，进行巡检，确保施工现场的秩序和环境保持良好，并清理施工垃圾和残留物。
2.[ ] 对施工现场进行全面检查，包括机械设备是否关闭和固定、道路交通标志和围挡是否拆除等。
3.[ ] 检查施工区域是否恢复原状，消除对环境的污染和破坏。
4.[ ] 对施工过程中发现的安全隐患和事故风险进行记录和处理。
5.[ ] 编制施工总结报告，总结施工期间的安全经验和教训，提出改进意见和措施。
以上是管道施工阶段安全检查表的完整内容，旨在确保施工过程中的安全性和环境保护。
在进行安全检查时，请严格按照表中的事项进行检查，并做好记录和处理。
管道燃气安全检查表
检查地点：检查时间：
序号
检查内容
检查情况
1
用户燃气设施气密性
用气设备前燃气压力异常口；气源管道至燃气表后第一道阀门之
间JB气口;其他
2
用户用气设备，密性
L软管及连接处漏气口；2.炉具及连接处清气口；3.用户私改管段
处Jtt口；4.热水器及连接处渠气口；5.其他
3
设施完整性
6.软管无压紧螺帽或管箍固定口；7.燃气表松动口；8.阀门无手柄口；9.防腐漆脱落口；10.铅封被破坏或无铅封口；11.私改管线口；12.表箱锈蚀口；13.其他
4
运行合规性
14.软管超2m或有接口口；15.软管老化开裂超期口；16.棣胶软管穿墙或埋地二；17.管道堆积・物口；18.用电设备与表、灶具或热水晶间距不足口；19.有电线缠绕口；20.炉具非天然气专用口；21.炉具安全距离不足口；22.使用直排式热水器口；23.热水器烟道是否范安装,并确保产生的烟气有效排出室外口24.与瓶装气混用口；25.厨房改作卧室口；26.用气设备位■不当口；27.燃气设施暗封或暗埋口；28.用，设备无控制阀口；29.存在其他违规设施口；30.存在盗气行为口；3L其他
5
功能完好性
32.炉具无熄火保护口；33.点火气表运行异常口；34.燃气表异响口；
35.阀门无法启闭口；36.其他
6
其它除患
处
理
建
议
检查人（组长）：
检查人（检查组
管道安装安全检查表
管道安装安全检查表日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]1. 前期准备- [ ] 确认施工现场是否已经进行了相关的准备工作，例如清理和平整工作区域。
- [ ] 确保施工现场周边已设置警示标志，并采取措施确保施工现场的安全。
- [ ] 了解并确保施工员工已经接受相关的安全培训，并具备必要的证书和许可。
2. 管道安装- [ ] 检查管道的材质和型号是否符合设计要求，确认其质量和合格证。
- [ ] 监督施工人员在进行焊接或连接时是否遵守正确的工艺和操作规范。
- [ ] 检查管道的固定方式和支撑结构是否稳固可靠，防止管道漏水或倒塌的风险。
- [ ] 确认管道布置是否符合设计图纸和相关标准，避免过大或过小的弯曲，切勿将管道暴露在危险区域。
- [ ] 进行管道连接部位的压力测试，确保连接紧密并无泄漏。
3. 安全设备- [ ] 确认施工现场是否配备了必要的安全设备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- [ ] 检查安全设备是否完好无损，并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 环境保护- [ ] 确保施工现场周边的环境保护工作已经得到落实，例如防止杂物和废料的随意排放。
- [ ] 检查施工现场是否进行了环境保护隐患的排查和整改。
5. 施工人员- [ ] 确认施工人员具备相应的经验和技能，能够熟练操作和使用相关工具和设备。
- [ ] 检查施工人员的工作证和资质证书，确保合法合规。
以上为管道安装安全检查表，施工单位应根据实际情况认真完成检查记录，并及时整改发现的安全隐患。
同时，施工单位应遵守相关法律法规，确保施工过程安全可靠，保护员工和环境的安全和健康。
油气管道安全检查表
5.全员签订安全合同，落实领导干部带班制度。 基础管理
6.制定有各岗位安全操作规程，动火、动土等高 风险作业审批制度。
7.新入厂员工、转岗员工按规定进行安全教育、 培训。
8.特种作业人员持证上岗率100%。
8.管道沿线设置的里程桩、转角桩等标志桩和警 示桩齐全完好。
9.清管有规程、有方案，清管周期合理；对报废 油气管道及时进行彻底清理。
10.按规定处理需封存的油气管道：排除油气，采 取管道内防腐和阴极保护措施。
11.高、低压泄压伐保持完好，定期检验。
12.工艺管线涂色符合标准。
13.管线防静电连接符合规范要求。
14.按规定设置管道泄漏检测报警、可燃气体泄漏 检测报警、火灾报警系统和检测仪，每年进行一 次校验。
管线安全 15.水击保护和阴极防护符合有关规定。
16.穿跨越安全可靠
17.管道阀门、管线焊接点、压力容器完好
1.站场选址和总平面布置与建筑物、铁路、公路 等安全保护距离符合规定要求。 2.生产区与办公区、生活区应有明显的分界线和 标记，实行封闭化管理。生产站区前有站区平面 布置图，标明逃生路线。 3.生产场所根据场所特点设立安全警示标志，灯 具、电气设备、仪表、控制系统、测试仪器等， 符合防爆等级要求。 场站、泵站 安全 4.站场内有明显的防火警示标志。
11.设有超温和压力异常报警仪，设有自动停泵和 压力泄放装置。
12.员工个人劳动防护用品配备符合规定，发放到 位，穿戴正确，台帐资料齐全。
1.执行危险作业或非常规作业(工程施工)许可制 度。
2.审批职责明确、程序合法，审批文件规范。
特种设备-压力管道-安全检查表
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
压力容器、管道安全检查表
检查人：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
2
压力容器周期检验
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
备注
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
3Hale Waihona Puke 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
4
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密，是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查，察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况，以及是否有松动的连接点、漏气等现象。
2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查，摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。
2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测，检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。
3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道，需要在安装后3个月内进行一次检查，以确认其安装和使用正常，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
对于使用时间超过5年的压力容器和管道，需要在使用年限到期前进行一次全面检查，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
4. 检查记录和处理对每次检查进行记录，并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。
对于存在问题的容器和管道，需要在检查后及时进行处理，确保问题能够得到解决，并且在下一次检查前完成处理。
同时，需要将处理情况进行明确记录和反馈。
对于存在严重安全问题的压力容器和管道，需要立即停止使用，并进行更换或修理。
食堂燃气管道安全检查表
食堂燃气管道安全检查表食堂燃气管道是食堂厨房的重要设备之一，保证燃气管道的安全使用对于食堂的正常运营和员工的生命财产安全都具有重要意义。
以下是食堂燃气管道安全检查表，旨在帮助食堂管理人员进行全面的安全检查：1.燃气管道布局和安装：- 确保燃气管道布局合理，管道走线明确，不得与其他设备交叉或堆放杂物。
- 确保燃气管道安装牢固，不得有松动、变形或者裂缝。
- 确保燃气管道与墙面或天花板之间的距离符合标准要求，不得过近或过远。
- 确保燃气管道的支架安装牢固，不得有松动或倾斜现象。
2.燃气管道连接和密封：- 检查燃气管道连接是否牢固，不得有松动或漏气现象。
- 检查燃气管道连接处的密封性能，不得有气体泄漏现象。
- 检查燃气管道连接处的螺纹、垫片等密封件是否完好，不得有破损或老化现象。
- 检查燃气管道连接处是否采用了合适的密封材料，不得使用易燃易爆材料。
3.燃气管道阀门和调压器：- 检查燃气管道阀门是否安装牢固，不得有松动或渗漏现象。
- 检查燃气管道阀门的开关灵活，不得卡死或难以调节。
- 检查燃气管道调压器的调压性能，确保调压精度符合标准要求。
- 检查燃气管道调压器的渗漏情况，不得有气体泄漏现象。
4.燃气管道附件和排气系统：- 检查燃气管道附件的安装是否符合标准要求，如阻火器、过滤器等。
- 检查燃气管道附件的使用寿命，如阻火器是否需要更换。
- 检查燃气管道排气系统的通畅性，确保排气畅通无阻。
5.燃气泄漏和火灾预防：- 检查燃气管道周围的通风情况，确保空气流通，并及时清除油污和杂物。
- 检查燃气管道周围是否存在易燃易爆物品，如有需及时清除。
- 检查燃气管道的检测装置是否正常运行，如泄漏报警器是否灵敏。
以上是食堂燃气管道安全检查表，通过对燃气管道的全面检查，能够发现潜在的安全隐患，及时进行维修和处理，确保食堂燃气管道的安全运行。
同时，食堂管理人员还需定期进行培训，提高员工的安全意识，加强火灾防范措施，确保食堂员工的安全。
压力管道年度安全检查记录表
管道出口无堵塞 外部辅助件
进出口阀件完好
防护手套、防护面罩配置完整
操作防护设 备
应急救援设备配置完整
有明显的安全警示标志
压力、温度是否在允许范围内 运行参数 仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计一
致
设备编号
本次检查 时间
检查意见
备注
其它
检查 意见
项目 整改 意见
检查人： 整改责任人：
压力管道年度安全检查表
设备名称
型号规格
检Hale Waihona Puke 人员检查项目检查内容
管道防腐完整
压力表无过期、无破损、完好运行
设备地点
上次检查 时间
检查结果
管道排污装置无堵塞、防腐完好 管道接头处焊缝无裂纹有效
主要 管道无锈蚀 零部件 管道进出口阀门安全有效
弯头、接头连接可靠
管道支架固定稳当，无倾斜 管道无泄漏
管道母体无损伤
工业管道安全检查表
4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
平台是否安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接？
梯间平台是否没有悬挂在梯段上？
平台铺板是否采用≥4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板？
钢走台、平台是否已认真除锈并做防腐涂装？
防护栏杆是否至少包括一根中间横杆或某种其他等效防护？
防护栏杆扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间是否≤500mm？
当用立杆代替横杆时，各立杆之间的水平间距是否≤180mm？
各支柱轴线间距离是否≤1500mm？
防护栏杆在中断扶手的情况下，两段防护栏杆间最大净间距是否≤120mm？
防护栏杆如有一个大开口，是否采用了自关门？
结构件是否没有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形？
承压管道是否有足够的强度，是否没有有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。
热力管道的保温层是否完好无损，且热补偿装置符合有关要求。
4
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
管道的支承，吊架等构件是否均牢固可靠。
架空敷设管网下方为交通通道时，是否有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。
经常有人通过或多人同时交叉通过的通道，净宽是否为1200mm？
作为撤离路线的通道，其宽度是否≥1200mm？
防护栏杆的高度是否≥1100mm？
在离地高度等于或大于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度是否≥1200mm？
防护栏杆的立柱间距是否≤1000mm？
栏杆端部是否设置立柱或建筑物牢固连接？
工业管道安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
架空燃气管道安全检查表
架空燃气管道安全检查表架空燃气管道安全检查表一、整体检查1. 检查燃气管道的布置是否符合规范要求，是否有明显的破损、变形或松动现象。
2. 检查燃气管道的支撑架、吊杆、固定夹等是否安装牢固，是否有松动或脱落现象。
3. 检查燃气管道的连接处是否牢固，密封是否良好，是否有气体泄漏迹象。
4. 检查燃气管道的防腐蚀措施是否到位，是否有明显的腐蚀或锈蚀现象。
二、管道质量检查1. 检查燃气管道的材质是否符合规范要求，是否有明显的质量问题，如材料破损、缺陷或掺杂杂质等。
2. 检查燃气管道的壁厚是否符合规范要求，是否有明显的腐蚀或磨损现象。
3. 检查燃气管道的内壁是否光滑，无明显的凹凸、毛刺或结垢。
三、阀门检查1. 检查燃气管道上的阀门是否正常使用，是否易于操作，开关是否灵活，无卡顿现象。
2. 检查阀门的密封性能是否良好，关闭后是否有气体泄漏现象。
3. 检查阀门的防火防爆措施是否到位，是否存在明显的火灾隐患。
四、工作场所环境检查1. 检查工作场所的通风状况是否良好，是否满足燃气安全使用的要求。
2. 检查工作场所是否存在易燃物品或明火，是否存在引发火灾的隐患。
3. 检查工作场所是否存在明显的燃气泄漏现象，是否有燃气浓度超标的情况。
五、使用设备检查1. 检查燃气使用设备的安装是否符合规范要求，是否牢固可靠，不易倾倒或脱落。
2. 检查燃气使用设备的连接管道是否牢固，密封是否良好，是否有气体泄漏迹象。
3. 检查燃气使用设备的防火防爆措施是否到位，是否存在明显的火灾隐患。
六、应急处理检查1. 检查燃气管道是否设置了紧急切断阀，并保持正常工作状态。
2. 检查燃气泄漏报警系统是否正常工作，是否能及时发出警报信号。
3. 检查应急处理设备和器材是否齐全，是否易于操作，能否迅速处理燃气泄漏事故。
七、人员培训和安全意识检查1. 检查工作人员是否经过燃气安全培训，是否具备安全操作知识和技能。
2. 检查工作人员的安全意识是否足够，是否能够及时发现燃气安全问题并采取相应措施。