道路基层混合料摊铺碾压施工记录
水泥稳定碎石混合料拌和,摊铺与碾压作业指导书
水泥稳定碎石混合料拌和，摊铺与碾压作业指导书1.适用范围适用于新建，改建（扩建）公路，城市道路，机场跑道等的水泥稳定碎石混合料底基层，基层的施工2.编制依据2.1标准规范2.1.1中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2.1.2中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）2.1.3中华人民共和国行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）2.1.4中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）2.1.5中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）2.2顾客要求2.2.1如《XX省XX高速公路水泥稳定碎石混合料底基层，基层施工指导意见》3 作业准备3.1 技术准备3.1.1熟悉和审核施工图纸和设计文件，并进行必要的现场调查核对。
3.1.2工地实验室根据水稳混合料所需的各种原材料的技术要求，进行各种原材料的比选及检验，进行混合料的配合比的设计。
确定矿料级配，最佳含水量和水泥剂量，确定施工级配波动允许范围。
3.1.3 对全线的水准点，导线点进行联测，采用全站仪按10米间距（曲率半径较小的曲线段按5米间距）测出中桩位置，并按照中桩位置确定相应结构层边线位置。
复测下承层断面高程，在依据下承层的纵断高程和横坡的控制状况确定摊铺时摊铺机的找平方式，并进行施工测量放样。
3.1.4 依据图纸和相关规范，标准，编制单项工程施工组织设计，确定施工方案及工艺，由项目总工程师向现场施工技术人员，质量管理人员进行书面交底及安全交底，施工前再由现场施工技术人员向操作人员进行现场技术交底和安全交底。
3.2 机具准备3.2.1 拌合设备拌合设备的料斗，水箱，罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，拌合机总拌合能力应满足施工进度要求，冷料仓的数量应满足配合比需要，通常不宜小于4个。
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底
驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制，对全体人员进行环保教育，提高环保意识。
场便道定时洒水，防止尘土飞场；施工现场及场弃废料严格运到指定位置堆放，避免污染江河水源。
十三、雨季应急措施
根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作。
当遇上下雨时，应立即停止施工，及时用塑料薄膜覆盖防雨
应废弃遭受雨淋的混合料，保证砼路面施工质量。
施
工
现
场
针
对
性
容
本技术交底编制：小飞
使用请根据现场实际情况更改
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间。
JC-036道路基层混合料抗压强度试验记录
（g/cm3）
破坏时最
大压力
（kN）
单值
平均值
1
6445
6521
15.5
2.381
5.2
2.264
67.5
67.5
3.58
2
6430
6514
15.3
2.409
5.6
2.281
68.2
68.2
3
6380
6459
15.3
2.389
5.6
2.262
58.4
58.4
4
6346
6430
15.5
2.348
JC－036
道路基层混合料抗压强度试验记录
委托单位
×××公司
×××工程公司
工程名称
×××道路工程
施工部位
上基层
混合料名称
水泥稳定碎石
水泥或石灰计量
5％
水泥种类及等级
P.O 32.5
石灰种类及氧化剂含量
％
拌合方法
人工拌和
养护方法
标准养护
塑性指数
制模日期
2006.10.10
要求龄期
7d
要求试验日期
试件编号
成型后试件测定
试件重量（g）
试件高度（cm）
湿容重
（g/cm3）
含水量（％）
干容重
（g/cm3）
1
6445
15.4
2.368
4.8
2.260
2
6430
15.2
2.394
5.1
2.278
3
6380
15.2
2.375
5.2
2.258
广西二级公路级配碎石底基层施工技术方案doc
田东至天等公路№1协议段（主线k0+000-k47+030.324、连接线Lk0+000-Lk2+040）级配碎石底基层施工技术方案编制：复核：批准：施工单位：日期：目录第一章编制阐明 (1)1.1编制目旳 (1)1.2合用范围 (1)1.3编制根据 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2重要工程量 (2)2.3工程环境 (2)2.4技术等级 (4)第三章施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2 机具准备 (5)3.3材料准备 (5)3.4 作业条件 (5)第三章施工总体布署 (6)3.1施工总体安排 (6)3.2施工总体目旳 (6)第五章施工方案组织计划 (8)5.1施工管理机构 (8)5.2资源配置计划 (8)5.3材料管理 (10)第六章施工工艺流程及施工措施 (11)6.1级配碎石底基层施工工艺流程 (11)6.2下承层旳准备 (12)6.3施工放样 (12)6.4混合料旳拌合与运送 (13)6.5混合料旳摊铺 (14)6.6碾压措施 (14)6.7接缝处理 (16)6.8调头处理 (16)6.11压实度检测控制 (17)第七章、施工注意事项 (17)第八章工期保证措施 (18)8.1组织措施 (18)8.2技术措施 (18)第九章质量保证体系、措施 (18)9.1工程质量目旳 (18)9.2工程质量管理体系 (19)9.3质量保证措施 (21)9.4技术保证措施 (25)第十章安全生产管理体系及保证措施 (28)10.1安全保证体系 (28)10.2安全生产管理目旳 (29)10.3安全管理组织机构 (29)10.4安全保证措施 (30)10.5施工安全技术措施 (33)第十一章环境保证体系及保证措施 (35)11.1环境保护保证体系 (35)11.2环境保护措施 (36)第十二章文明施工保证体系及保证措施 (38)12.1文明施工保证体系 (38)12.2文明施工保证措施 (39)第十三章安全生产事故应急救援预案 (41)级配碎石底基层施工技术方案第一章编制阐明1.1编制目旳为指导田东至天等公路№1协议段路面级配碎石垫层施工，保证施工质量、安全和工期、减少工程造价，为工程提高科学旳指导根据，特制定本施工技术方案。
热拌沥青砼路面碾压施工记录
热拌沥青砼路面碾压施工记录一、施工前准备1.组织工人进行安全会议，明确工作任务和安全要求；2.核验施工机械设备的完好性和各项参数是否符合要求；3.查看施工现场是否存在障碍物和安全隐患，做好安全标志和警示标识；4.向施工人员进行安全培训，明确工作流程和注意事项。
二、碾压施工工序1.根据设计要求，将刨平的路面垫方石进行砼路基铺设；2.将砼路基进行养护保湿，确保砼的强度和稳定性；3.根据施工计划和砼供应情况，及时调度碾压机和振动压路机；4.碾压机进行初压，将砼路面进行初步压实，并进行判定是否达到规定的压实度；5.振动压路机对碾压机压实的路面进行强化压实，提高路面的密实度；6.检查路面的平整度和密实度，并根据需要进行调整；7.及时清理碾压机和振动压路机的滚筒和轮胎上的沥青渣和石子。
三、碾压质量控制1.根据设计要求和施工规范，确定碾压机和振动压路机的轮压和行进速度；2.控制振动压路机的振动频率和振幅，确保压实效果和均匀度；3.进行碾压后的密实度检测，使用落球仪对路面进行反弹高度检测；4.根据检测结果和施工规范，对路面进行调整和修正。
四、记录和统计1.记录碾压机和振动压路机的轮压和行进速度，以备后期参考；2.记录压实前和压实后的路面密实度数据，并进行对比分析；3.记录施工期间的问题和解决方法，为以后的施工提供经验；4.根据施工记录和实测数据，进行碾压质量的统计分析；5.及时总结施工经验，为下一次工程提供参考。
五、安全保障和环境保护1.施工期间，加强对施工现场的巡视和监控，确保施工安全；2.进行碾压施工时，提醒驾驶员注意周围行人和车辆的安全；3.施工现场加强环境整治，确保沥青和砂石等材料不外溢；4.减少施工机械的噪音和振动对周边环境的影响。
六、施工完工验收1.按照施工规范和工程图纸的要求，对碾压路面进行综合检查；2.对路面的平整度、密实度、反弹高度等进行检测和评定；3.对施工质量是否符合合同要求进行评估和判定；4.组织相关人员进行工程竣工验收，并出具验收报告。
施工技术交底记录(水泥稳定层)
市政管-12 编号：工程名称国际冷链物流项目周边道路分部名称基层分项名称水泥稳定土类基层交底日期年 月 日交底人黄健东交底人职务技术负责人交底内容：一.工程概况国际冷链物流项目周边道路位于花都区花东镇四联村山前旅游大道南侧玉湖冷链（广州）交易中心西南侧，是花都东部临空产业园区配套市政道路，包含玉湖路、冷链路及规划支路三条市政道路，总长约 1.48km。
玉湖路南起于冷链路，北止于山前旅游大道，沿线主要与规划联景中路相交，玉湖路桩号范围为AK0+000~AK0+526.74，路线全长 514m，城市次干路，双向 4 车道，道路红线宽30m，设计速度 40km/h。
冷链路东起于规划花侨大道，西止于玉湖路，沿线主要与规划支路相交，冷链路桩号范围为BK0+000~BK0+555.006，路线全长 520m，城市支路，双向两车道，道路红线宽 20m，设计速度30km/h。
规划支路北起于规划花侨大道，南止于冷链路，规划支路桩号范围为CK0+000~CK0+476.60，路线全长 441m，城市支路，双向两车道，道路红线宽 20m，设计速度 30km/h。
路面基层采用厂拌水泥稳定碎石，设计厚度为36cm，分为两层施工。
第一层为18cm：4%水泥稳定碎石，第二层为:18cm：5%水泥稳定级配碎石，水泥稳定碎石基层采用42.5级普通硅酸盐水泥与碎石均匀拌和，其水泥用量的重量比分别为4％及5％。
质量要求坚硬、清洁、无风化、无杂质，应用适当的级配，泥土含量不得大于5%。
施工时应作好基层回弹模量的测定。
施工过程中，要求水泥和碎石拌和均匀，在最佳含水量状态下进行摊铺，随即压实，其压实后的厚度不得小于设计要求，拌和与碾压的间隔时间不能超过3小时，采用重型压路机碾压，碾压速度要均匀，轮缘要重叠，先路边，后路中，直至无明显轮痕，并保持路拱横坡，摊铺宽度每侧应超过路面宽度35cm 。
强度要求为；车行道5％的水泥稳定级配碎石层的压实度要求不小于98％，七天抗压强度要求达到R7≥3.5MPa。
道路工程施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工日期：2021年3月1日至2022年2月28日二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制了详细的施工组织设计，明确了施工方案、进度安排、质量保证措施、安全生产措施等。
2. 人员配备：组织了一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 材料设备：采购了满足工程需求的各类材料、机械设备，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 路基施工：首先进行路基清表、平整、压实，确保路基质量。
采用分层填筑、压实工艺，路基压实度达到设计要求。
2. 桥涵施工：按照设计图纸进行桥涵施工，确保结构安全、质量合格。
对桥涵基础、墩身、梁板等关键部位进行严格控制，确保施工质量。
3. 路面施工：路面施工包括基层、沥青面层等。
基层采用水泥稳定碎石，沥青面层采用改性沥青混凝土。
严格按照施工工艺进行摊铺、碾压、接缝处理等工序。
4. 交通导改：根据工程进度，合理规划交通导改方案，确保交通畅通，减少对周边居民的影响。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，对关键工序进行重点控制，确保施工质量。
3. 质量检测：定期进行质量检测，对路基、桥涵、路面等关键部位进行检测，确保工程质量。
五、安全生产1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全措施：制定安全生产措施，确保施工现场安全。
3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、工程总结1. 工程完成情况：按照合同约定，XX道路工程于2022年2月28日完工，工程质量合格，安全文明施工。
2. 经验教训：在施工过程中，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
3. 改进措施：针对存在的问题，提出改进措施，提高施工质量和管理水平。
沥青摊铺记录
道路基层混合料进场验收记录
道路基层混合料摊铺碾压施工记录工程名称：部位：施工单位：
透（粘）层油洒布施工记录
填表说明
1、透（粘）层油洒布时监理单位应进行旁站监理，主要监理检查洒布油料及用量是否符合设计要求，洒布质量是否符合规范要求，并在该记录上签字确认。
2、洒布路段及宽度一栏应详细填写洒布的路段起止里程和车道宽度。
3、洒布方式应根据实际填写自动洒布车、手动洒布机或人工涂洒。
4、洒布前后，监理人员和施工计量人员应共同准确计量并记录油料容器内的油料体积，以确保计算的实际洒布用量数据准确。
5、备注栏应填写洒布过程中检查发现的问题和处理措施、结果。
D29 沥青混合料进场验收记录
D30沥青混合料摊铺、碾压施工（测温）记录
工程名称：混合料类别：
施工单位：监理单位：
碾压机械组合及碾压遍数：供货单位：。
道路基层技术交底记录02
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
4.5.6面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼垫层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合和广场面的铺装。可用湿的稻草、湿沙及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
4.5.7伸缩缝的设置：每隔6m设一道缩缝，缝宽5mm.每隔24m设一道伸缝，缝宽25mm上下贯通，具体做法见设计说明。
4.6成活应符合下列要求
4.5.1在完成的基层上定点放线，每10m为一点，放中间桩和边桩，以此来控制垫层标高。
4.5.2复核、检查和确认道路边线和各设计标高点正确无误后，可进入下道工序。
4.5.3在浇筑配筋砼垫层前，在干燥的基层上洒水湿润。
4.5.4垫层砼内配螺纹φ8@200钢筋双层双向。
4.5.5采用商品砼，由泵车浇筑，施工时采用插入式振捣，应快插慢拔，插点布置要均匀，振动时间不宜过长，避免离析。并随即用大杠找平，用木抹子搓平，施工中要注意根据排水方向放好坡。或采用专用平板振动器，两边设标高标尺。随振随找平收光。
2.4.4上层铺筑前，不得开放交通。
2.5级配碎石基层和底基层施工质量检验主控项目：
2.5.1碎石与嵌缝料质量及级配应符合下列规定：轧制碎石的材料科为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质；碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。
4、穿越基层中的水、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
三、施工方法
(一)工艺流程
基层检查、清理→铺设300mm厚碎石垫层→碾压→300mm水泥稳定层垫层→碾压→200厚配筋砼垫层→安装路缘石
路面工程细粒改性沥青胶泥碎石混合料施工方案
路面工程细粒改性沥青胶泥碎石混合料施工方案1. 编译说明：施工组织设计以设计文件和相关技术规范的要求为依据，尽可能考虑影响施工的客观条件。
按计划编写。
测试路的目标1、确定合理的施工机械、机械数量和组合。
2、确定搅拌机的运转速度、搅拌量和时间、搅拌温度。
3、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作过程；压路机的压实顺序、轧制温度、轧制速度和道次；系数、接缝法等4、通过试铺验证沥青混合料配合比的设计结果，确定生产用的矿物配合比和沥青用量。
5、确定沥青混凝土的压实标准密度。
6、确定施工产量和作业段长度，制定施工进度计划。
7、通过试铺全面检查材料和施工质量。
8、确定施工组织管理制度、人员、沟通和指挥方式。
3. 依据试验段的铺装工作应严格按照下列设计文件、法规、规章和评价标准进行。
1、康东路LM1合同段的合同、招标文件及设计图纸。
2、《沥青路面施工技术及验收规程》（GB50092-96）3、《公路沥青路面施工技术规程》（JTG F40-2004）4、《公路工程骨料试验规程》（JTJ058-2000）5.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）6.《公路工程质量检验评价标准》（JTG F80/1-2004）4. 测试道路位置细粒改性沥青胶泥碎石混合料SMA-13的上层试验道路选择在通过检验的下层。
5、材料、人员、机械一、材料1）、细粒改性沥青胶泥碎石混合料上层SMA-13碎石：由县瓦泽乡塔拉沟花岗岩制成，石质坚硬，破碎值为21.2-22.5%，洛斯洛杉矶磨损率19.0-22.1%，抛光值42-45BPN，吸水率0.3-0.4%，密度2.88g/cm3，经设计单位和业主调查抽样试验和我单位现场检查，各项技术指标碎石全部符合设计和法规要求。
表1：上层粗骨料技术要求表2：细骨料质量技术要求2）沥青：采用SBS成品改性沥青，基层沥青为道路石油沥青90号A级，质量符合国家和行业规定。
水泥路工程施工记录
水泥路工程施工记录一、施工前期准备工作1. 工程概况本次水泥路工程位于XX市某片区域，总长约1000米，宽度为6米。
为了改善当地交通状况，提高道路通行能力，决定对该路段进行升级改造，将原来的碎石路面更换为水泥路面。
2. 施工队伍本次施工由XX建筑公司承建，施工队伍包括工程师、安全员、现场监理、机械操作人员、水泥浇筑工和劳务工等。
3. 设备准备为了保证施工顺利进行，提前准备了水泥搅拌机、压路机、振动平板、铲土机、水泥罐车等相关设备。
4. 材料购买提前购买了水泥、砂子、碎石、路基材料等施工所需材料，并进行了检验验收。
5. 地面清理在正式施工之前，对施工现场进行了清理，清除了杂草、石头等杂物，确保施工环境整洁。
二、水泥路施工过程1. 路基铺设首先对原有的路面进行了拆除和清理，然后将碎石路基进行整平和夯实，确保路基的坚实和平整。
随后进行了路面的横坡和纵坡的设计和标定。
2. 水泥浇筑在路基准备完成后，开始进行水泥的浇筑工作。
首先将水泥和砂子按照一定比例混合搅拌，然后用水泥搅拌机将混合好的水泥浆泵送至工地，由水泥浇筑工进行浇筑。
3. 摊铺和压实水泥路面浇筑完成后，立即进行了压路机的压实工作，确保路面的密实和坚固。
随后用振动平板对路面进行了摊铺和打磨，确保路面的光滑和平整。
4. 安全防护在施工过程中，设置了警示标志和警戒线，确保施工现场的安全。
同时对施工现场进行了定期巡查和检查，防止安全事故的发生。
5. 施工质量控制在施工过程中，对水泥的配合比、浇筁质量、压实度等进行了严格把关和检测，确保施工质量符合要求。
三、施工后期工作1. 养护工作施工完成后，对路面进行了养护处理，确保水泥路面的强度和耐久性。
在路面开始硬化前，进行了及时的浇水和养护保养工作。
2. 清理整理在施工结束后，清理了施工现场的杂物和浮土，确保施工现场的整洁和美观。
同时对施工设备进行了清洗和维护。
3. 完工验收施工结束后，对水泥路面进行了完工验收，检查了路面的平整度、光滑度、坡度等参数，确保路面质量达标。
沥青混合料路面施工记录表
工程部位 桩号范围
摊铺方式
结构层
编号: 施工日期 检测日期
设计厚度(cm) 摊铺最低温度(℃) 压路机型号、吨位
异常情况及 处 理方式
自检意见 监理意见
原 表号
始 记 册号
录
本
监理意见
原
始
记
录 本
页码
序号
LMB05 页码 共 页
项目名称 合同段 单位工程 分部工程 分项工程 天气情况 松铺系数 摊铺速度 碾压最低温度(℃) 方法
纵缝处理情
横缝处理情
外观检查
沥青混合料路面施工记录表
JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范
施工单位 监理单位 检验单位
地表温度(℃) 摊铺机型号 到达现场最低温度(℃)
道路水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1．前言 (1)2．工法特点 (1)3．适用范围 (1)4．工艺原理 (1)5．工艺流程及操作要点 (2)5.1工艺流程 (2)5.2操作要点 (2)6．材料与设备 (9)7．质量控制 (10)8．安全措施 (12)9．环保措施 (12)10．效益分析 (13)11．应用实例 (14)水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司1.前言随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加，道路工程高承载力、高标准等方向发展，作为道路的持力层—基层，必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。
2008年2月XX集团承接了XX线XX至苏鲁界段路面工程，针对该工程工期紧、质量要求高等特点，我单位结合实际情况，积极开展科技创新，总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法，并采用此施工方法，解决了施工工期及保证工程质量的矛盾，取得了良好的经济和社会效益。
我单位在多个工程实践的基础上，经过不断研究总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法，本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。
2．工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
2.2 本工法与传统做法相比较，施工工效高，周期短，质量有保证，在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性，综合效益显著。
３．适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。
４．工艺原理路基处理完成后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。
５．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程：见下图5.1。
水泥稳定土路面基层施工记录表SZ040302
dad
业主单位
施工单位 aas
合同号
监理单位 afs
编号
水泥稳定土路面基层施工记录表
SZ040302
用料单位: 混合料类别、代号: 标准配合比
碎石 砂
石屑 矿粉 石灰 改性剂 油石比 抗剥剂
拌和站类 型：
0 0 拌和站产量 （t/h） 拌和时间(s) 外观检查
生产日期： 试验路报告编号： 材料检查 粗集料: 细集料: 矿 粉: 沥青(基础沥青)
自检 意见
监理 意见
检测
复核
施工主管
项目技术 负责人
试验次数 存在问题 马歇尔试验: 试验次数 存在问题
天气：
0
0
0
沥青种类、标 号:
拌和场地、状 况:
摊铺时找平方 法:
中、下面层：
上 面 层：
附件： 1.各处控制指标试验报告；
2.热拌沥青混合料生产质量控 制检查记录汇总表；
3.生产过程逐盘打印纸编号：
（
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4.热拌沥青
热拌沥青砼路面摊铺施工记录(LMB10 JTG F40-2004)
检测日期 摊铺日期
上层
摊铺时间
到
中层
(时到 时止)
止
下层
摊铺机0-100M 表面清洁检查 清扫机械型号：
台数：
接缝检查
卸载前混合料温度
摊铺机后沥 青混合料厚 度检测 (碾压前)
抽查次数
温度(℃)
抽检桩号
左(cm)
中(cm)
右(cm)
完成 情况
面积 (m²)
设计厚度 设计方量(m³) 平均松铺厚度
(cm) (面积×设压实厚度(cm) (平均松铺厚 度/松铺系数)
折算方量(m³) (面积×平均 松铺厚度)
摊铺工作 一致性及 外观记录
自检意见
监理意见 施工员: 路面工程师: 质检工程师: 监理工程师:
原 表号
始 记
册号
录 页码
序号
LMB10
项目名称 合同段
热拌沥青砼路面摊铺施工记录
JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范 施工单位 监理单位
编号： ____________________
施工日期
单位工程 分部工程 分项工程
结构层 规格型号
沥青牌号
检验单位
拌和 温度 (℃)
出料 温度 (℃)
工程部 桩号位范
围 摊铺机
市政道路路基工程施工
市政道路路基工程施工摘要：市政道路路基工程施工的高低直接关系着公路的承载力大小，路面平整度高低，关系着施工质量。
文章将重点围绕于对市政道路路基工程施工提出几方面要点，希望能够给广大同行参考。
关键词：市政道路；路基工程；施工1做好施工准备在市政道路路基工程施工前，工程单位需要做好现场测量放样、现场杂物清理、现场排水工作，在此过程中需要根据工程设计要求在施工前进行线路领桩、补桩、施工放样，确保施工工序科学、合理，保证施工各环节质量。
且在路线复测时需要检查水准点和控制点位置，重点对中线控制点和水准基点延伸下的路段进行联合测试，以此确保位置准确无误，在复测的过程中也需要做好记录，在测量完成后需要将记录数据和测量结果递交给监理单位和工程师进行签字明确。
在施工前需要对现场的杂物、障碍物进行清除，根据施工需求可以制定科学的清除方案，此外还需要及时排出施工现场的积水。
2基底处理想要有效保证市政道路路基稳定、牢固、坚硬就需要加强度基底的处理，比如在市政道路路基工程施工中，人们需要及时清理地表土，根据要求将其外运出去，并对基底进行压实处理，确保压实等级符合实际要求。
对于一些顶面含水量大的路基如果远远超出了标准要求，则需要通过翻挖、晾晒、粉碎等方法对路面进行压实处理，确保其符合实际要求，确保路基顶面上的土质透水性好、厚度达标，但是在此环节施工中需要工程监理师加强监管。
在路基填筑开挖时需要采用各种机械化设备，根据现场实际需求配置一定数量的推土机、平地机、振动压路机等，并科学安排施工人员。
对于路基材料需要经过监理方和工程师的检查和审核，确保其含水量符合要求，在此过程中也需要采用一定的方法对确保其含水量符合实际需求，以此保证路基压实度达标。
3路基压实路基压实是市政道路工程路基施工的关键环节，在此过程中需要确保路基压实度符合实际需求，以此满足施工要求，在此过程中工程单位需要根据需求选择轻型或者重型的压路机，确保路基压实度合格。