钢筋工程施工质量控制要点PPT.ppt

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主体工程施工质量控制要点ppt课件

主体工程施工质量控制要点ppt课件
径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。 2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,
Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计
要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计
要求。
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一、钢筋工程
(2)竖向钢筋电渣压力焊: 1)电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电
钢尺量两端、中间各一点, 取最大值
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查
ppt精选版
8
一、钢筋工程
(1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋有90°弯钩
时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应
设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控
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一、钢筋工程
③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点 应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被 踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控 制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的 钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时, 主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点,可按以下规定弯起钢筋,板 的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多 跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨 度)。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶 面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之 需要。
经纬仪或吊线、钢尺检 查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
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二、模板工程
4、模板质量控制要点 1)模板施工之前,要求施工单位进行模板专项设 计,如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑 系统刚度、稳定性等进行设计,监理人员应进行 认真审核,重点审核支撑体系刚度、稳定性,墙、 柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠, 并以此为依据检查模板施工。 2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况 ,出现损坏及时维修,防止出现因模板本身缺陷 造成工程质量问题。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

第三部分 钢筋连接与安装质量控制
7、钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定:
1 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢; 2墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢;板上部钢筋网的交叉点应 全部扎牢,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢; 3 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同 一表面,焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%; 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎; 4梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为 50mm。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d(d为纵向 受力钢筋的较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度
第三部分 钢筋连接与安装质量控制
内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积 百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。
第一部分 钢筋原材料进场控制
2、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量 偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生 产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重最偏差检验。 (强条)
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每 批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
第一部分 钢筋原材料进场控制
4、浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下 列主要内容:
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位匿; 2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚 固方式及锚固长度; 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度 及平直段长度; 4预埋件的规格、数量和位置。(强条)

主体一次结构工程质量控制要点 ppt课件

主体一次结构工程质量控制要点  ppt课件

钢尺量连续三档,取最大值
预埋件
钢筋弯起点位置 中心线位置 水平高差
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PPT课件 5
+3,0
钢尺检查
钢尺检查
•10
钢尺和塞尺检查
一、钢筋工程
• 5、钢筋安装
– 钢筋应满扎,不能跳扎漏扎
PPT课件
•11
一、钢筋工程
• 5、钢筋安装
– 钢筋间距应均匀,满足设计要求
PPT课件
•12
一、钢筋工程
• 5、钢筋安装
主体一次结构工程质量控制要点
PPT课件
•1
目录
一、钢筋工程
二、模板工程
三、混凝土工程
PPT课件
•2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
制的重点
PPT课件
•18
二、模板工程
• 模板的类型 模板结构可按混凝土结构类别、构造部位、所用材料、装 拆方法、模板形式和用途等进行分类。
(1)模板按结构类别可分为:现浇混凝土结构模板和预 制混凝土结构模板。
(2)模板按各组部位分有:基础模板、柱模板、梁模板、 板模板、悬臂模板、墙体模板等。
(3)模板按所使用材料分有:木模板、钢模板、钢木模 板、铝合金模板、塑料模板等。
矩管作为背楞
钢管及对拉螺杆对矩管 进行加固
PPT课件
•32
二、模板工程
• 5、模板加固
– 剪力墙封头应采用通长螺杆进行加固
使用通长螺杆

钢筋工程质量控制知识培训课件

钢筋工程质量控制知识培训课件

加工设备
使用性能良好的加工设备,如切 割机、弯曲机等,确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程, 如下料、弯曲、捆绑等,确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法,如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
,确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程,确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作,及时发现并处理质量问题,确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ,并使用合适的固定措施,如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装,确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求,对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序,确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三:某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网:按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网,确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三:某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类:绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为45°,多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3.钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般按构造要求处理。 (2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下,要有利于加工。 (3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示,试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5-9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5-10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3.冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成,如图5-23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机;2-滑轮组;3-冷拉小车;4-夹具;5-被冷拉的钢筋;6-地锚;7-防护壁; 8-标尺;9-回程荷重架;10-回程滑轮组;11-传力架;12-冷拉槽;13-液压千斤顶

钢筋工程培训课件PPT

钢筋工程培训课件PPT
危险源识别与应对措施
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境 污染问题,提出相应的环保要求和治 理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源,提出 相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例,分析其成功的经验 和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例,分析问题的原因 和教训,提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求,对钢筋工程的各项质量指标进行评定,确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成全员参与的安全 管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起, 适用于较小直径的钢筋连接,具 有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起,适用于各种 直径的钢筋连接,具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等 方式将两根钢筋连接在一起,适 用于大直径、高强度钢筋的连接, 具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时, 应严格遵守安全操作规程, 佩戴好安全防护用品,确 保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中,应采取有 效的措施减少噪音、粉尘 等污染物的排放,降低对 周围环境的影响。
节约资源能源

钢筋工程质量控制重点培训(附多图)

钢筋工程质量控制重点培训(附多图)
使用卡尺或测径仪对钢筋 直径进行测量,确保直径 符合规范要求。
钢筋力学性能检测
通过拉伸试验机对钢筋进 行拉伸、弯曲等力学性能 检测,以验证其强度、延 伸率等指标。
钢筋化学成分分析
采用光谱分析仪等设备对 钢筋进行化学成分分析, 确保其成分符合标准。
验收流程和标准说明
验收前准备
熟悉施工图纸、了解验收规范、 准备验收工具等。
根据不合格品的性质和 严重程度,制定相应的 处理措施,如返工、报
废等。
预防措施
总结经验教训,采取有 效的预防措施,避免类
似问题再次发生。
06
案例分析:成功解决钢筋 工程质量问题实例分享
案例一:某高层建筑地下室底板钢筋施工优化
问题描述
原设计方案中地下室底板钢筋排 布密集,导致混凝土浇筑困难, 易产生蜂窝、麻面等质量缺陷。
实施效果
采取预防措施后,楼板裂缝问题得到了有效控制,提高了建筑的 整体质量。
THANKS
感谢观看
钢筋工程质量多控图制) 重点培训(附
目 录
• 钢筋工程基本知识与规范 • 钢筋加工过程中的质量控制 • 钢筋连接施工过程中的质量控制 • 钢筋安装施工过程中的质量控制 • 钢筋工程检测与验收规范解读 • 案例分析:成功解决钢筋工程质量问题实例分

01
钢筋工程基本知识与规范
钢筋材料性能及分类
01
控制保护层厚度
在浇筑混凝土前,应按要求设置保护层垫块,确保钢筋的 保护层厚度符合设计要求。
控制连接质量
对于需要连接的钢筋,应采用合适的连接方式和连接材料 ,确保连接质量可靠。同时,还应注意检查连接后的钢筋 是否顺直,有无弯曲现象。
安装后质量检查和整改措施
质量检查

施工质量控制要点PPT(共 31张)

施工质量控制要点PPT(共 31张)

五、砌体结构
1.加气混凝土砌块墙样板:
做法标准: 1、砌筑之前,各种砖材需按相应要求提前用水湿润; 2、弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数; 3、砌体灰缝饱满,顶部斜砖密实; 4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑,卫生间、厨 房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。 质量标准: 1、 砌体轴线位移允许偏差:10mm;砌体垂直度允许 偏差:5mm;表面平整度允许偏差:8mm; 2、 砂浆饱满度:水平缝:≥90%,竖向缝≥80%; 3、 灰缝宽度:8mm~12mm;加压蒸汽块灰缝:水平: 15mm;竖向:20mm; 4、 坎台高度不宜小于200mm。 5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
施工质量控制要点
给排水1504班 文紫蓉
工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、 技术标准、设计文件和合同中,对工程的安全、适 用、经济、环保、美观等特性的综合要求。是施工 过程中的每一阶段施工的成品达到技术标准要求、 满足使用需要性能的总和。
我国目前建筑业势头依然很猛,工程的质量显 得非常重要,对于施工人员来说,只需记住这句口 号:优秀工程质量先 精心施工记心间!
三、混凝土工程
1.钢筋混凝土梁柱节点样板:
做法标准: 1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求; 2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致; 3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土 的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。 质量标准: 1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、 裂缝、外形缺陷等质量问题; 2、 结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≤5m 的8mm;>5m的10mm;标高:±10mm; 截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。
2.钢筋混凝土剪力墙样板:

钢结构施工质量体系控制PPT

钢结构施工质量体系控制PPT
合情况,以及板叠合处摩擦面的处理,连接间隙,孔眼的同心度,临时螺栓的布 放等进行检查。 ② 紧固施工
紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时,要分初拧和终拧两次紧固;对 于大型节点,可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60~80%标准轴力,终 拧轴力为标准轴力。
焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄 板外,一般都采用多层焊。每层焊缝的 厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利影 响,施工中每层焊缝的厚度不应大于4~ 5mm。
多层焊的焊缝和焊接顺序
二、焊接工程
1. 焊接接头 焊接接头有,T形接头、十字接头、角接接头等全熔透的对接和角接组合焊缝。
CO2气体保护焊
二、焊接工程
2,焊接施工
焊接一般分为,电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接、栓钉焊接等。
施工要求:
1, 焊接人员必须有焊接证,(特别是钢结构焊接人员),固定焊接人员 2,焊接工艺要求,(焊接方法、焊接接头形式、坡口形式和尺寸,以及允许误差) 3,焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数和焊道的分部。 4,焊接环境,温度(大有-10度,风速小雨8m/s), 5,定位焊,预热, 6,焊接变形,(针对不同的焊接接头,采用不同的焊接分段) 6,焊接后消除应力的处理。等
钢结构施工质质量保证
一分部QA/QC
目录பைடு நூலகம்
一、施工钢筋够的设计阶段 二、焊接工程 三、紧固件连接 四、构件组装和加工 五、钢结构预拼装和现场安装 六、钢结构涂装 七、施工测量和施工监测 八、其他内容
一、施工钢筋够的设计阶段
1. 钢结构设计应考虑哪些因素。
施工阶段结构的强度、稳定性 和刚度计算。 施工阶段荷载效组合和荷载分项系数取值,符合规范要求, 结构预变形。起拱大小应视实际需要而定,一般为恒载标准

工程施工质量控制(ppt 39页)

工程施工质量控制(ppt 39页)
1)承包单位应在某见证点施工之前24小时(可根据合同), 书面通知监理工程师,说明该见证点准备施工的日期和时间, 请监理人员到场。
2)监理工程师收到通知后,应注明收到该通知的日期并签字。
3)监理工程师应按规定的时间到现场见证
4)如监理人员不到,承包商可认为获得监理工程师默认,有 权进行该项工程施工。
(八)施工现场劳动组织及作业人员上岗资 格的控制
1、现场劳动组织的控制 2、作业人员上岗资格 3、质量教育与培训
二、作业技术活动运行过程的控制
1、承包单位自检与专检工作的控制
2、监理控制
测量、计量、见证取样、见证点的控制(W点)、级 配管理、工地例会
(1)见证取样:是指对工程项目使用的材料、半成品、 构件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。
(1)工程暂停令的下达:在出现下列情况下总监理工程师 有权行使质量控制权,下达停工令 1)施工中出现质量异常,提出后承包商未采取有效措施 2)隐蔽作业未经许可 3)已发生质量事故未按监理工程师要求处理 4)擅自变更设计或不按图纸施工 5)使用原材料、构件未经确认,或擅自代用 6)擅自使用分包队伍
案例
2、工程施工到一层时,因资金问题和市场水泥 短缺,中途更换另一厂家425#水泥(国家免检 厂家生产,合格证和进货手续齐全),水泥乙 方现场取样检验7天强度和28天强度均未出检验 单时,因施工进度要求,在进场第6天开始使用 (使用前已征得甲方同意),监理单位得知后 要求停工。问施工单位如何处理?如7天强度化 验单显示合格,此时问题如何处理。
填报《报验申请》 承包单位

提交工程开工报审表
检查检验批质量

(承包单位)
现场检查、实验室检验

审查开工条件

钢筋工程培训ppt完整版

钢筋工程培训ppt完整版

03
钢筋工程质量检查与验收
质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油 污等缺陷,以及钢筋的弯曲、扭曲等 变形情况。
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径 、长度、间距等尺寸是否符合设计要 求。
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测 钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率 等力学性能指标。
钢筋连接不良
钢筋间距不符合要求
对于连接不良的钢筋接头,应重新进行连 接处理,如焊接、机械连接等。连接完成 后应进行质量检查。
对于间距不符合要求的钢筋,应及时进行 调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸 检查。
04
钢筋工程安全施工与防护措施
安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的 安全生产法规、标准, 建立健全安全生产责任 制。
02
施工人员必须接受安全 教育和培训,具备必要 的安全生产知识。
03
施工现场应设置明显的 安全警示标志,危险区 域应设置警戒线和安全 标识牌。
04
施工人员必须佩戴符合 规定的安全防护用品, 如安全帽、安全带、防 护服等。
危险源的识别与控制
01
02
03
04
针对钢筋加工、搬运、安装等 过程中可能出现的危险源进行
的自动化和智能化。
03
高性能材料的应用
高性能钢筋材料的应用将进一步 提高钢筋工程的抗震、抗裂等性
能。
02
绿色、环保发展
随着环保意识的提高,绿色、环 保的钢筋加工和施工技术将得到
更广泛的应用。
04
精细化施工与管理
精细化施工和管理将成为未来钢 筋工程发展的重要方向,通过精 细化管理提高施工质量和效率。

2024版建筑工程施工质量控制要点ppt课件

2024版建筑工程施工质量控制要点ppt课件
加强过程控制 强化对施工过程的监督和检查,确保每个工序、 每个环节都符合质量要求,及时发现并纠正问题。
3
推行标准化管理 通过制定和执行统一的标准和规范,提高施工管 理的规范化和标准化水平,减少质量波动。
2024/1/26
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加强培训教育,提高员工素质技能
定期开展技能培训
针对员工技筋加工前应进行除锈和调直处理, 加工过程中应严格控制钢筋的弯折角 度和长度。在安装过程中,应确保钢 筋的间距、位置和保护层厚度符合设 计要求。
混凝土浇筑和振捣质 量控制
在混凝土浇筑前,应对模板、钢筋和 预埋件进行检查,确保其位置准确、 牢固可靠。浇筑过程中应控制混凝土 的坍落度和浇筑速度,确保混凝土密 实、无蜂窝麻面等缺陷。振捣过程中 应注意振捣器的选择和振捣时间的控 制,避免过振或漏振导致混凝土内部 质量问题。
建筑工程施工质量控制要点 ppt课件
2024/1/26
1
目 录
2024/1/26
• 建筑工程施工质量概述 • 施工前质量控制 • 施工过程中质量控制 • 施工后质量检查与验收 • 常见质量问题及预防措施 • 持续改进与提高施工质量水平
2
01
建筑工程施工质量概述
2024/1/26
3
施工质量定义与重要性
01
单位(子单位)工程所 含分部工程有关安全和 功能的检测资料应完整。
03
观感质量验收应符合要 求。
05
02 质量控制资料应完整。
2024/1/26
主要功能项目的抽查结 果应符合相关专业质量
验收规范的规定。
04
19
05
常见质量问题及预防措施
2024/1/26
20
裂缝问题分析及预防措施

钢筋工程质量控制重点培训PPT课件

钢筋工程质量控制重点培训PPT课件
设计或构造要求。 • (2)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计
要求。 • (3)钢筋安装位置的偏差,应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量:应做到表面美观、平整,现场无余料废料,无垃圾,
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固,不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置,并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收,每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t(根据调直机选型)的调直 钢筋组成;钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时,必须请示相关人员(如设计、监理、项目 技术负责人),接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制:
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑: 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋; 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋; 3、 控制线未弹好不准绑钢筋; 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋; 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋; 6、 技术交底未到位不准绑钢筋; 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。

钢筋施工及质量验收.ppt

钢筋施工及质量验收.ppt
(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢 筋可不做弯钩;
(3)直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋末端,以及轴心受压构 件中,任意直径的受力钢筋末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于 钢筋直径的35倍;
(4)钢筋搭接处,应在6 的规定。
5
表3-7
6
表3-8
7
➢ 钢筋的质量验收
1.钢筋、焊条的规格和技术性能符合要求,受力钢筋同一截 面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量符合规定。
2.冷拉钢筋的机械性能须符合要求,钢筋平直,表面无裂皮 和油污。
3.受力钢筋间距、箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距。 4.钢筋骨架尺寸、弯起筋位置和保护层厚度。 钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件 进行验收,并作好隐蔽工程记录,以便查证。
8
9
➢ 钢筋的绑扎及安装
钢筋成型优先采用焊接,只有当条件不足时,才在现场 绑扎成型。
钢筋绑扎一般采用20-22号铁丝,要求绑扎位置准确、 牢固。
画线 →摆筋 →穿箍 →绑扎 →安装垫块
1
2
➢ 搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定:
(1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10 倍,也不宜位于构件最大弯矩处;
3
表3-6
4
➢对焊接钢筋网与钢筋骨架的安装应符合如下规定:
(1)焊接网和焊接骨架沿受力钢筋方向的搭接接头,宜位于构件受力较小的部 位,搭接长度满足表3-7的要求.
(2)受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,为表3-7中数值的0.7倍; (3)焊接网在非受力方向的搭接长度为l00mm;受力钢筋直径≥16mm时,焊接网 沿分布钢筋方向的接头宜辅以附加钢筋网,其每边的搭接长度为分布钢筋直径的15 倍,但不小于l00mm。 受力钢筋接头位置应相互错开,当采用绑扎接头时在任一搭接长度的区段内或采 用焊接接头时在35d(d为钢筋直径) 、且不小于500mm的区段内,有接头的钢筋截面 积占钢筋总截面积的百分率应遵守表3-8的规定。 钢筋在混凝土中保护层的厚度,可用水泥砂浆垫块(或塑料卡),垫在钢筋与模板 之间进行控制。垫块应布置成梅花形,其互相间距不大于1m。上下双层钢筋之间的尺 寸可绑扎短钢筋来控制。
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钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值
钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
钢筋连接
焊接法
搭接法
允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5
机械连接法
钢筋套筒链 接,外留丝 口不能超过
3个
三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有 出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对 无误后方可进行绑扎。
均一次检验合格; 3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连
续三批均一次检验合格。
二、钢筋的半成品制作质量控制
1、当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件; 2、钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加
热。钢筋应一次弯折到位; 3、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部
4、钢筋的直径和重量检测
用游标卡尺测量钢筋的直径,其允许偏差如下表(热轧带肋钢 筋):
公称直径
公称尺寸
内径d(mm)
允许偏差
6
5.8
±0.3
8
7.7
10
9.6
±0.4
12
11.5
14
13.4
16
15.4
±0.4
18
17.3
20
19.3
22
21.3
±0.5
25
24.2
28
27.2
32
31.0
±0.6
1、钢筋的贮存、堆放
钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我 公司钢材均由集采中心统一采购,钢材一般选用大型钢厂的产品,如徐钢、宝 钢、鞍钢等。 钢筋进场后不得损坏标志,应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数 量
雨布覆盖,防止 生锈
2、钢筋外观质量控制
钢筋在运输和存放时,不得损坏包装和标志,并应按 牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时,应采用避免钢 筋锈蚀的措施。
1、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求,全数 检查。检验方法为观察,尺量。
2、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求,全数检查。 检验 方法为观察,尺量。
梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且 不得有超过表中数值1.5倍的尺寸检查。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%, 且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检 查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫 以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋 直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁 则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满 扎,其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。 应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、 挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
11、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊,也可采用气压焊或 单面搭接焊。
12、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且 两末端弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直 段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍,对 有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍;
13、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度 均不应小于135°
直径的4倍;
(3)直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径的6倍,直径为28mm及以上的 500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍; 6、位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和 柱外侧纵向钢筋,在节点角部弯折处,当钢筋直径为 28mm以下时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍, 钢筋直径为28mm及以上时,弯弧内直径不宜小于钢筋 直径的16倍; 7、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直 径;箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时,应 按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径;
弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%; 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断
长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材; 5、钢筋弯钩或弯曲 (1)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍; (2)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋
(2)热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、 同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每 批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试 件,总数不应少于3个。
钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时, 其检验批容量可扩大一倍:
1 获得认证的钢筋、成型钢筋; 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批
4、 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎; 5 、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢
筋距构件边缘的距离宜为50mm。
钢筋绑扎中搭接长 度不够
当纵向受力钢筋采用机械连接或者焊接时,接头设置应符合以下 规定: 1、电渣压力焊只应使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连 接; 2、同一构件内的接头宜分批错开; 3、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用 机械连接时,不应超过50%。
④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中 层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计 图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支 座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)
钢筋工程施工质量控制要点
—GB50666-2011(混凝土结构工程施工规范) —GB50204-2015(混凝土结构工程施工质量验收规范)
钢筋工程质量控制的要点
1、钢筋的原材料质量控制 2、钢筋的半成品制作质量控制 3、钢筋的现场安装、绑扎质量控制
一、钢筋原材料质量控制
1、钢筋的贮存、堆放 2、钢筋的外观质量控制 3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查 4、钢筋的直径和重量检测 5、现场抽样复试
36
35.0
用电子秤称钢筋实际重量,实际重量与理论重量的允许
偏差应符合下表规定 :
公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/%
6~12
±7
14~20
±5
22~50
±4
4、钢筋抽样复试
(1)钢筋在以上几项检查合格后,会同监理、业主进行现 场取样,一般钢筋取样规定:同厂家、同规格、同型号、 同批次的60吨钢材为一批,少于60吨的按一批计。
13、焊接封闭箍筋的焊点设置要点: (1)每个箍筋的焊点数量为1,距离箍筋弯折处的距离不小
于100mm; (2)矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边,梁箍筋焊点应设置在顶
边或底边; 14、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢
筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯
1、墙钢筋质量控制要点
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩 应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁 (钩)以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间 距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑 扎。
④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水 平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置, 在点焊固定时要用线锤校正。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净 间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
梁侧面加垫块保证 两侧保护层厚度.
梁上部二排筋与面 筋之间用钢筋隔开.
梁底模与 钢筋骨 架直接 接触, 未设置 垫块, 浇筑后 成品易 漏筋
板筋搭接长度 需满足要求 满足
板筋排布顺 直.
板筋0°弯钩时,弯钩的弯后平直部分长度不 应小于钢筋直径的3倍。9、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩 时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋 直径的4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 9、拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时,两端弯钩可采用 一端135°,另一端90°,弯折后平直段长度不应小于拉筋直 径的5倍; 10、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯 折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防及设 计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°, 弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大 值;
钢筋应平直、无损 伤,表面不得有裂 纹、油污、颗粒状 或片状老锈
3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查
合格钢筋铭牌正确 悬挂方式,用钢钉 固定在钢筋上的
不合格钢筋悬挂方式, 是用铁丝扎的
一级是光圆钢筋,二三级为螺纹(带肋)钢筋。名称上 一级为 HPB235,二级为HRB335,三级为HRB400或RRB400。现场区分 的话,钢筋表面上标有数字,直径前面标有2的为一级钢,标有3 的为二级刚,标有4的为三级钢。注:符号带E为抗震钢筋
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头设置应符合以下 规定: 1、同一构件内的接头宜分批错开,接头横向净距不小于钢筋 直径,且不小于25mm; 2、搭接长度取相互连接的两根钢筋中的较小直径计算;
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设 计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规 定: 1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍; 2、受拉搭接区段,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍,且不应大于100mm; 3、受压搭接区段,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍,且不应大于200mm; 4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头 两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋,其间距宜为 50mm。
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