聚氨酯发泡外墙保温施工方案(DOC)
聚氨酯保温施工方案
某综合办公楼外墙保温施工专项方案编制人：校对人：审核人：审批人：北京立高防水工程有限公司编制日期：二００七年三月二十二日目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3 第五章墙面不同节点部位的施工做法7第六章保证工程质量的保证措施10第七章安全、消防保证措施12第八章环保、文明施工措施16第九章技术管理措施18第十章施工进度计划19第十一章保证工期的措施20第十二章质量保修及其他承诺21第一章工程概况某综合办公楼工程，位于, 建筑面积㎡、地上层、地下两层。
由某公司代建、某设计研究院设计，某咨询估价监理有限公司监理，某集团有限公司施工总承包。
本工程已列2006年度第一批浙江省节能示范项目工程、“建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。
设计喷涂厚度30cm，表面密度≥35kg/m3。
第二章编制依据1、《某综合办公楼》某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189---20053、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---20034、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—895、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---19996、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---20067、《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标项项目单位指标次1 密度Kg/m3≥352 导热系数W/m·k ≤0.0243 挤压（变形10%）强度MPa ≥0.15尺寸稳定性（70。
C，4% ≤548h）5 吸水率% ≤36 水蒸气透过率ng/Pa﹒m﹒s ≤6.5B2 分级、等级按7 燃烧性GB/T8624-19972、基层界面剂技术性能指标项目外观性能指标（PH）有害性界面剂无色无味PH 7---9 无毒、不燃、无污染第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺第一节喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺一、施工前的基层处理及环境条件要求1、外墙保温（TS喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
立面聚氨酯发泡施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯发泡材料因其优良的隔热、保温、隔音、防火等性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶、家电等行业。
在建筑行业中，立面聚氨酯发泡施工主要用于外墙保温、屋面保温、地下室防水等。
本方案旨在为立面聚氨酯发泡施工提供一套科学、合理、安全的施工流程。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某住宅小区外墙保温工程（2）工程地点：某市某区某住宅小区（3）工程规模：约10000平方米2. 施工人员及设备（1）施工人员：施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
（2）施工设备：聚氨酯发泡机、喷枪、切割机、搅拌机、水平尺、卷尺、扳手、螺丝刀、安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
3. 材料准备（1）聚氨酯发泡剂：根据工程需求选择合适的聚氨酯发泡剂。
（2）基层处理剂：用于提高基层与聚氨酯发泡层的粘结强度。
（3）锚固件：用于固定保温板。
（4）保温板：根据设计要求选择合适的保温板。
（5）防护网：用于防止聚氨酯发泡层被破坏。
4. 施工图纸及技术规范（1）施工图纸：详细描述工程的具体设计要求。
（2）技术规范：按照相关标准规范进行施工。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）基层处理剂：均匀涂刷基层处理剂，待其干燥后进行下一步施工。
2. 保温板安装（1）测量放线：根据设计图纸，在基层上放出保温板的安装位置。
（2）锚固件安装：在放线位置安装锚固件，确保锚固件牢固。
（3）保温板安装：将保温板固定在锚固件上，确保保温板平整、牢固。
3. 聚氨酯发泡施工（1）喷枪准备：检查喷枪的完好性，确保喷枪无漏气、堵塞等现象。
（2）聚氨酯发泡剂准备：按照说明书要求，将聚氨酯发泡剂搅拌均匀。
（3）发泡施工：将喷枪对准保温板边缘，以适当的压力和速度均匀喷出聚氨酯发泡剂。
（4）发泡层修整：待聚氨酯发泡剂凝固后，用切割机修整发泡层，使其平整。
4. 防护网施工（1）防护网铺设：将防护网铺设在聚氨酯发泡层上，确保防护网与聚氨酯发泡层紧密贴合。
聚氨酯外墙保温工程冬季施工措施
外墙保温工程(聚氨酯发泡系统)冬季施工措施编制：日期：随着天气变冷，为确保楼房保温质量，人民生命财产安全，特制定方案。
一、编制依据及原则1、编制依据菏泽市属寒冷地区，冬期负温时间较长,风速较快。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）有关规定,结合我市多年冬期施工的实际情况，特制定外墙保温冬期施工方案。
冬期施工的划分当昼夜日平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。
2、编制原则确保工程质量,减少返工,降低成本，缩短工期.二、冬季施工措施1、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报(气温变化），若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。
若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况,如:早上九点以后施工，下午三点停工。
2、现阶段施工时，还应注意:1）、聚氨酯发泡施工最好能从温度上着手：想办法对墙体加热；最不济也要把料大幅度热一下；或者尽量在中午前后气温稍高时施工；2）、防止热量散失，做好防风处理，以避免泡沫熟化过程中性能劣化; 3）、料的方面：注意提高反应活性并在配料时考虑发泡剂的用量与温度低的情况相协调。
4）、施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通；如果有可能，还是尽量不要在低温条件下施工.5)、尚未用完的涂料(特别是A组份）必须将桶盖盖严,以免吸潮固化.混合后的物料应在一定时间内用完。
6）、由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低,在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；7)、网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；8）、抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；3、注意工地所用材料的贮存条件:所有的材料（如：抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等）贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。
外墙内保温聚氨酯板施工方案
XXXXXX建设项目外墙内保温系统施工方案编制人:审核人：审批人：XXXXXXX建设有限公司201X年月日硬泡聚氨酯板外墙内保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称：XXXXXX建设项目b)工程地点：XXXXXXXXXXc)总包单位:XXXXXX建设有限公司注：本工程外墙内保温主要施工部位是厕所、盥洗间、楼梯间、过道,该方案为我公司根据施工图纸和现有资料制作的方案，施工时厕所、盥洗间采用聚合物改性抹面胶浆做加强防水处理.二、编制依据《外墙内保温建筑构造》（11J122）《住宅建筑构造》（11J930）《民用建筑热工设计规范》（GB50176—2016）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《外墙内保温板》(JG/T—159—2004)《外墙内保温工程技术规程》(JGJ/T—261-2011）《公共建筑节能设计标准》（DB33/1036—2007)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2010）《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)三、工艺原理硬泡聚氨酯板外墙内保温系统是采用粘钉结合方式将硬泡聚氨酯保温材料固定在主体结构内部，并用抹面胶合玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑室内的影响，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量。
四、外墙内保温基本构造达到设计要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡,以及正确的规划和施工.本系统的基本构造如表一所示。
表一 聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图（面砖饰面）外墙饰面砖外粉抹灰层建筑物墙体 专用聚合物改性胶粘剂粘结层 机械锚固件PU 板）聚氨酯涂膜防水(用于厕所、盥洗间)抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧ 饰面层(面砖)或柔性腻子+涂料5.25.2。
1施工条件5。
2。
1。
1施工现场做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
兰溪堡三期（D组团）工程喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温方案施工单位：威海广森建筑配套工程有限公司工程名称:兰溪堡三期（D组团)工程项目负责人：张建涛编制人：吴文斌编制日期：2017 年4月1日目录一、工程概况 ............................ 错误!未定义书签。
二、编制依据 0三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (1)五、质量保障措施 ........................ 错误!未定义书签。
六、施工安全保证措施 (10)七、动力力计划 (13)一、工程概况本工程为兰溪堡三期（D组团)工程，位于经济技术开发区西南部，环山路以东，统一路以西，曲阜村南北山体之间建筑高度32.6米，地上十一层，采暖层数为11层。
本工程D1#、D2#、D3＃、D4＃、D9#、D10＃住宅楼工程外墙保温均为为35mm厚聚氨酯发泡+15mm厚聚苯颗粒的外保温浆料（燃烧性能达到B1级），每层设置50厚300宽岩棉板防火隔离带，屋顶女儿墙及四周及屋顶开口部位设一道500宽、80厚岩棉板防火隔离带（A级）。
符合公安部、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公通字【2009】46号)文件中的要求.甲方将外墙保温工程直接分包给丙方（广森建筑配套）施工，施工前已经签订三方协议书并加盖单位公章：乙方（威建）出具的方案及资料仅限于配合甲方（友邦）工程备案手续使用,除此之外无任何法律效力。
因该方案及资料出现问题与乙方无关。
丙方施工部分的安全、质量、工期等责任按甲丙方签订的合同约定由甲丙方承担。
详见已签字盖章《三方协议书》。
二、编制依据1.兰溪堡三期(D组团）工程设计图纸；2.工程施工组织设计；3.GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》4.06系列山东省图集L06J1113标准5.JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》7.GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》8.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》9.GBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工及时规范（胶粉聚苯颗粒保温胶浆玻纤网格布砂浆做法）》10.10J121—1《外墙外保温建筑构造》11.QB/T3806—1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》三、施工计划1、施工进度计划：本工程外墙保温施工计划于2017年4月1日开始，2017年11月1日完成。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案
聚氨酯发泡外墙保温施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和要求，包括保温厚度、保温材料规格等。
2.预先了解施工现场的环境潮湿程度、墙体材质等情况，做好相应的防水防潮措施。
3.准备施工所需的工具和材料，如聚氨酯发泡机、保温板、胶水、固定件等。
二、墙体处理1.清除墙体表面的杂物和油污，并进行必要的修补。
确保墙体表面平整、无明显起伏。
三、保温板固定1.用适量的胶水在墙体表面涂抹均匀，然后将保温板贴附在胶水上，确保保温板与墙体之间紧密贴合。
2.在保温板四周加固件，固定保温板，使其不易脱落。
四、穿孔施工1.在保温板上隔一定间距进行打穿孔，以利于聚氨酯发泡。
2.打孔时要注意孔洞的位置布置，保证孔洞均匀分布，并避免容易积水的位置。
五、聚氨酯发泡1.搅拌好聚氨酯发泡材料，并通过发泡机将其注入到打孔处。
2.发泡时要控制好注入的量，避免过多或过少，影响保温效果。
3.发泡完成后，等待一定时间，使聚氨酯固化。
六、保温层处理1.用刮板将聚氨酯发泡表面修平，保持保温层表面平整。
2.预留外墙装饰层的厚度，以便后续施工。
七、装饰层施工1.根据需要进行外墙装饰，如涂料、瓷砖、外墙砂浆等。
2.特别注意装饰层的防水处理，以免因装饰层渗水导致保温层受潮。
八、验收和保养1.施工完成后，对保温层进行验收，确保各项指标符合要求。
2.平时要定期检查保温层的状况，如有破损或脱落应及时修复，确保保温效果持久。
以上是聚氨酯发泡外墙保温的施工方案，通过合理的施工方法可以保证外墙保温的效果。
施工过程中，要特别注意安全，严格按照相关规范进行施工，确保施工质量和工程安全。
聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案
聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
该方案将详细介绍聚氨酯发泡板的选择与安装步骤，为用户提供可行且高效的施工方案。
2. 选材与准备工作2.1 材料选择在外墙保温项目中，我们推荐使用聚氨酯发泡板作为保温材料。
聚氨酯发泡板具有良好的保温性能和耐久性，适用于各种建筑类型。
2.2 防护措施在进行聚氨酯发泡板外墙保温施工前，需要确保以下防护措施已经到位：- 施工区域安全防护；- 工人佩戴安全帽、口罩和手套；- 施工现场周边的交通安全控制。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前，进行以下准备工作：1. 清理施工区域，确保墙面干燥、平整且无积水；2. 查验聚氨酯发泡板的质量和尺寸，确保符合要求；3. 准备好施工所需的工具和设备。
3.2 安装步骤根据具体的施工条件和需求，以下是一般的安装步骤：1. 在墙面上标出安装线，并确定固定点和固定间距；2. 使用专用胶粘剂将聚氨酯发泡板粘贴在墙面上，并按照固定间距进行固定；3. 需要时，可以切割和修整发泡板，确保与墙面的贴合度；4. 在发泡板上进行二次固定，以确保其牢固性；5. 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
4. 安全注意事项在聚氨酯发泡板外墙保温施工过程中，需注意以下安全事项：- 避免与刺激性或有毒物质接触；- 对火源和高温设备保持距离；- 使用胶粘剂时，应在通风良好的环境下工作。
5. 结束语本文档介绍了一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
请在施工过程中遵守安全规范和操作要求，确保施工质量和工人安全。
如有任何疑问或需要进一步详细的指导，请随时与我们联系。
聚氨酯现场发泡施工方案
聚氨酯现场发泡施工方案一、施工准备工作1.确定施工现场，包括墙体、屋顶、地板等需要施工的部位。
2.清理施工现场，清除杂物、灰尘等。
3.铺设防护措施，如铺设废料布、塑料薄膜等，以防止漏泡。
二、材料准备1.聚氨酯发泡材料，包括预混液和发泡剂。
2.发泡枪及相关设备，如加热管道、喷嘴等。
3.手动或电动搅拌器，用于混合预混液和发泡剂。
三、施工步骤1.搅拌预混液和发泡剂，按照一定比例进行混合。
混合后的材料应均匀、稳定。
2.检查发泡机、发泡枪等设备是否正常运行，确保喷嘴无堵塞。
3.在施工前进行试喷，调整喷嘴的出胶量和喷胶速度。
4.开始正式施工，从墙体的底部开始，将发泡材料均匀喷涂在墙体表面。
5.喷涂过程中，应保持喷嘴与墙体的垂直距离为30-40厘米，以保证喷涂均匀。
6.喷涂厚度根据设计要求进行控制，发泡材料会在一段时间后膨胀，所以喷涂的厚度应适当减少。
7.施工顺序为先从下往上喷涂，再从左往右，最后从上往下，以保证施工效果。
8.喷涂完毕后，等待发泡材料固化成型，大约需要24小时左右。
9.固化后，清理施工现场，将废弃的材料、设备等清除。
四、施工注意事项1.施工环境应保持通风良好，避免大量浓度的发泡剂吸入。
2.施工人员应佩戴好安全装备，如手套、口罩、护目镜等。
3.施工现场应设置警示标志，以提醒他人注意。
4.在施工过程中，应定期检查设备的运行情况，避免出现故障。
5.发泡材料应选用正规厂家生产的质量合格产品，以确保施工效果。
6.施工时需注意材料的用量控制，避免过多或过少的施工材料。
以上是聚氨酯现场发泡施工方案的基本步骤和注意事项，根据实际情况可能会有所差异。
在施工前，建议与专业的施工团队进行沟通，确保施工效果和施工质量的要求。
聚氨酯发泡施工工艺
聚氨酯发泡施工工艺一、基层要求1.彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。
基层墙面平整度误差不超过3mm。
(1)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(2)外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(3)门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
(4)门窗的保温按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。
(5)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(6)变形缝、伸缩缝和装饰缝主体结构的变形缝应提前做好处理。
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
(7)各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温的余地。
(8)电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。
(9)聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应做好门窗框等的保护。
宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。
对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
3.环境前提施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，应有防风措施。
雨天不能施工，空气湿度大于80%不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.3工地收货、验货及保管措施：6.施工工艺流程基层处理吊垂直、弹控制线切割聚氨酯预制件粘贴、锚固聚氨酯预制件门窗口等部位遮挡配制聚氨酯预制块粘结剂配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保温层涂刷聚氨酯界面砂浆配制聚氨酯界面砂浆配制胶粉聚苯颗粒浆料吊垂直线，做标准厚度灰饼抹胶粉聚苯颗粒找平浆料配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料配制柔性耐水腻子8.各施工工序的首要施工办法8.1吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，墙角、门窗口处粘贴聚氨酯角膜。
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅的外墙保温工程，项目总面积约为5000平方米。
外墙保温采用喷涂聚氨酯硬泡材料，厚度为60mm。
施工采用分层施工方法，以保证施工质量。
二、施工准备1.材料准备：喷涂聚氨酯硬泡材料、底涂剂、中涂剂、面涂剂等；2.设备准备：喷涂机、刮板、刮泥刀等；3.施工人员准备：技术工人、劳务工人等；4.安全准备：佩戴好安全帽、防护服、防尘口罩等。
三、施工步骤1.外墙准备：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层清洁平整；2.起灰网格布：在外墙表面贴上玻纤网格布，提高聚氨酯硬泡与墙面的附着力；3.涂刷底涂剂：用刮板均匀涂刷一层底涂剂，提高聚氨酯硬泡与墙面的粘结力；4. 喷涂聚氨酯硬泡：将聚氨酯硬泡材料按比例混合，通过喷涂机均匀喷涂在墙面上，厚度为60mm；5.平整抹灰：待聚氨酯硬泡材料固化后，用刮泥刀将表面进行平整抹灰，缩小墙面之间的缝隙；6.中涂剂处理：使用中涂剂进行涂刷，提高墙面的韧性和耐久性；7.面涂剂处理：使用面涂剂进行涂刷，提高墙面的防水、防潮能力；8.检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保外墙保温效果达标。
四、施工注意事项1.温度条件：施工时环境温度应在5℃-35℃之间，避免在高温或低温下施工；2.涂装时间：每一层涂料之间应有足够的干燥时间，一般按照厂家说明进行施工；3.施工均匀：喷涂聚氨酯硬泡材料需要均匀喷涂，避免出现厚薄不均的情况；4.施工质量：在施工过程中要严格控制涂刷厚度，确保施工质量达标；5.安全防护：施工人员要佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品，确保施工安全。
以上是一个喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的施工方案，通过使用该方案可以提高施工效率，保证工程质量。
同时，施工过程中要注意安全，遵循相关施工规范，确保工人的身体健康和工程的安全。
聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案
聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案一、工程概况：本工程为聚氨酯发泡外墙外保温工程，总面积为XXX平方米。
二、施工准备：1.施工团队：组建专业的施工团队，由工程经理、施工员、操作工等人员组成，确保施工过程的协调和顺利进行。
2.施工工具：准备必要的施工工具和设备，如泡沫枪、涂料喷枪、刮板、电锤等。
3.材料准备：准备好聚氨酯发泡材料、粘结剂、防水材料、封口材料等。
三、施工步骤：1.表面处理：检查需要进行保温处理的外墙表面是否平整、干净，修补裂缝和破损，并清除表面油污、尘土等杂物。
2.粘结剂涂刷：在外墙表面涂刷一层适量的粘结剂，使其均匀分布，提高聚氨酯发泡材料的粘附性。
3.聚氨酯发泡材料喷涂：将聚氨酯发泡材料通过专用设备的泡沫枪均匀喷涂在外墙表面，尽量保证每一处都有材料填充。
4.备注：在施工过程中，需要注意材料温度的控制，避免过高或过低影响材料的发泡效果。
5.材料固化：聚氨酯发泡材料在喷涂后会发生物理反应，逐渐固化。
根据材料的固化时间，等待一段时间，做好防护措施，尽量避免外界因素对固化过程的干扰。
6.防水处理：根据工程需要，在聚氨酯发泡材料固化后，进行防水处理，以增加外墙的防水性能和耐久性。
7.封口处理：对需要封口的部位，如窗户、门洞等进行封口处理，确保整个工程的密闭性和保温效果。
四、施工安全措施：1.施工人员需佩戴好相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.施工现场设置警示标识，并设置警戒线，保证施工区域的安全。
3.施工过程中，严禁吸烟、使用明火，并防止施工过程中发生火灾。
4.施工现场保持清洁，定期清理施工残留材料和垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
以上就是关于聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案的具体内容。
在实际施工过程中，需要根据具体工程的情况进行调整和完善，同时加强对施工过程的质量控制和安全管理，确保工程的顺利进行和质量的保证。
外墙保温工程施工方案(聚氨酯发泡)
外墙保温工程施工方案一、编制说明：本保温施工方案的保温工艺、施工工法、质量验收等，依据以下标准编制.《外墙保温工程技术规程》JG144—2004《外墙保温建筑构造（一）》02J121—1《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JCJ134-2001二、材料准备1、保温材料选用根据设计要求该项目外墙保温系统的保温主料采用聚氨酯发泡保温板、厚度50mm。
2、保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
保温辅材:保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在外墙保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。
其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料,该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于聚氨酯发泡板的粘接。
抹面胶浆是由高分子聚合物，无机胶凝材料和填料等材料制成.薄抹在粘贴好的聚氨酯发泡保温板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层,具有很好的防水、透气性能,用以保证保温系统的机械强度和耐久性。
耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件，通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。
三、施工准备1、材料准备：保温材料应符合规定的质量要求、保温材料运到现场，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料：并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检，合格后方可使用。
2、技术准备施工前应了解设计文件图纸,掌握施工中的细部构造及有关的技术要求，做好技术交底.3、基层检查验收3。
1外墙：外墙保温基层是否符合要求是直接关系到保温施工质量的主要原因之一,因此应对外外墙基层作如下检查，符合要求后方可进行保温施工。
3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求,水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象.外墙保温基层必须干净、干燥、平整、找平层的平整度、垂直度应用2米直尺进行检查，其外墙基础层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。
聚氨酯保温工程施工
聚氨酯保温工程施工一、施工前准备在进行聚氨酯保温工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先是对施工现场进行检查，确保基础墙体表面平整、无裂缝、无尘土等杂质；其次是准备好所需的施工工具和材料，包括聚氨酯喷涂设备、搅拌设备、保温材料、保护装置等；最后是对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
二、施工流程1、基础处理：施工前需对基础墙体进行处理，清除表面的灰尘、涂料等杂质，并修补墙体上的裂缝和孔洞。
2、底涂处理：在基础墙体上喷涂一层底涂材料，以增强基层与聚氨酯保温材料的粘接力。
3、聚氨酯喷涂：根据设计要求，将聚氨酯保温材料通过专用设备喷涂在基础墙体上，形成一层均匀的保温层。
4、整体处理：待聚氨酯保温材料干燥固化后，进行整体处理，修剪边缘，使其达到设计要求的平整度和外观要求。
5、涂饰面层：根据设计要求，对保温层进行涂饰，提高其防水性、耐候性和美观性。
6、验收：完成施工后，需进行保温工程的验收，确保施工质量符合要求，并出具相关验收报告。
三、施工注意事项1、严格控制施工环境：保温施工需要在干燥、无风的环境下进行，避免在高温、高湿、大风等恶劣天气条件下进行施工。
2、注意安全防护：施工过程中需做好安全防护工作，包括施工人员的安全防护、作业区域的划分、材料的储存等。
3、保持施工设备的良好状态：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，以避免因设备故障导致的施工延误。
4、施工质量控制：对施工过程中的各个环节进行质量控制，及时发现并纠正问题，保证施工质量符合设计要求。
五、施工常见问题及解决方法1、喷涂施工中出现漏涂：可能是喷嘴堵塞或压力不稳定导致的，应检查喷嘴是否干净、调整压力稳定。
2、保温材料裂缝：可能是因为基层墙体存在裂缝或温度过高导致的，应修补墙体裂缝、在合适的环境下施工。
3、保温层表面不平整：可能是喷涂过程中施工不均匀或保温浆料过稠导致的，应调整喷涂角度和喷涂速度。
聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法
聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法一、前言聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法是一种现代化、高效率的外墙保温材料施工方法。
它通过现场喷涂形成连续、致密的保温层，提高建筑物的保温性能，降低能耗，并具有抗裂、防水、防火等优点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用现场喷涂施工方式，施工速度较快，可大幅缩短工期。
2. 密封性好：施工过程中，聚氨酯材料在墙体表面形成致密的保温层，有效阻止了水汽渗透。
3. 良好的保温性能：聚氨酯材料的导热系数低，具有良好的保温性能。
4. 抗裂性好：聚氨酯材料具有良好的柔性，能够适应墙体的变化，减少裂缝产生的可能性。
5. 环保节能：聚氨酯材料不含有害物质，施工过程中无废弃物产生，可以达到环保节能要求。
6. 使用寿命长：聚氨酯材料具有优良的耐候性和抗老化性能，使用寿命可达30年以上。
三、适应范围聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，特别适用于高层建筑、工业厂房、公共建筑等建筑外墙保温工程。
四、工艺原理聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法采用聚氨酯材料，通过专用设备将聚氨酯原液进行现场喷涂，经过化学反应形成致密的保温层。
其工艺原理主要包括以下几个方面：1. 墙体处理：清理墙体表面，处理裂缝和凹凸不平的部位，确保墙体表面整洁平坦。
2. 喷涂剂制备：将聚氨酯原液与聚醚泡沫剂按指定比例充分混合，形成喷涂剂。
3. 喷涂施工：采用喷涂设备将喷涂剂均匀喷涂于墙体表面，形成均匀厚度的保温层。
4. 材料固化：聚氨酯原液在墙体表面喷涂后，通过化学反应进行固化，形成致密的保温层。
五、施工工艺聚氨酯现喷发泡外墙保温施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 墙体表面处理：清理墙体表面，除去灰尘、污垢和松散材料。
聚氨酯发泡外墙保温规则
聚氨酯发泡外墙保温规则
1.施工准备
在进行聚氨酯发泡外墙保温施工前，需要进行一系列的准备工作。
1）清理基层：确保建筑物外墙表面没有灰尘、油污等杂物，保证施
工质量；
2）检查墙体：检查墙体是否有开裂或结构松散情况，需要进行修补；
3）墙体润湿：将墙体进行喷水润湿，防止吸水过快导致聚氨酯发泡
外墙保温板粘贴不牢固。
2.聚氨酯发泡外墙保温板的粘贴
1）选择合适的粘结材料：将涂布聚合物改性胶浆于墙体表面，然后
用金属网进行固定；
2）粘贴聚氨酯发泡外墙保温板：将聚氨酯发泡外墙保温板压入胶浆中，确保与墙体充分粘结；
3）处理接缝：聚氨酯发泡外墙保温板的接缝处需要进行密封处理，
使用聚氨酯胶进行封缝。
3.聚氨酯发泡
1）将聚氨酯发泡混合物注入喷涂枪中，调整好压力和流量；
2）从下部开始喷涂，均匀喷涂在聚氨酯发泡外墙保温板上，确保厚
度一致；
3）喷涂时间：一般每层喷涂时间为5-10分钟，总厚度控制在3-5cm。
4.表面处理
1）干燥时间：聚氨酯发泡外墙保温干燥时间一般为24小时以上，确
保发泡固化；
2）修整表面：修整外墙保温层表面的凸起部分，使其平整；
3）涂刷防水涂料：为了提高聚氨酯发泡外墙保温的耐候性和防水性能，需要在外墙保温层表面涂刷一层防水涂料。
综上所述，聚氨酯发泡外墙保温规则主要包括施工准备、聚氨酯发泡
外墙保温板的粘贴、聚氨酯发泡和表面处理。
在实施施工过程中，需要严
格按照规则进行操作，确保外墙保温层的质量和性能。
此外，为了保证施
工的效果和质量，最好由专业的施工队伍进行操作，避免施工中出现问题。
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聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案潍坊丽园建筑节能材料有限公司年月日1目录1.编制依据---------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备--------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层处理---------------------------------6.施工工艺流程---------------------------------------------7.各施工工序的主要施工方法----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1. 编制依据11.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2.工程概况2.1 工程名称：新政花园1#2.2 工程地点：新昌路以东，洪阳街以北2.3 施工内容：外墙聚氨酯发泡保温施工2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.5 施工工期：日历天。
2.6各部位做法要求：①涂料、真石漆外墙面：部位为一层以上，做法为50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆②凸窗上下、窗口四周：按甲方要求施工2③空调板上下：按甲方要求施工④阳台顶板、栏板内外：按甲方要求施工3. 施工准备3.1施工机械准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.1铁抹子；3.2.2阴、阳角抹子；3.2.3托灰板；3.2.4铝合金靠尺：铝合金杠尺长度2m和长度1m两种；3.2.5水桶：半截水桶；3.2.6手推车；3.2.7常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；3.2.8聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.3 材料准备1、聚氨酯3聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
执行标准:注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
2、抗裂砂浆4抹面胶浆性能指标3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标54、胶粉聚苯颗粒性能指标64.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）吊篮已经安装完毕并且验收合格。
（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；（e）喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；（i）各大角、门窗口的控制线安装完毕。
6.施工工艺流程基层墙体清理喷涂聚氨酯保温材料（厚度控制在5cm左右）检查聚氨酯保温层7厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹20厚聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面干后不粘手后，才能进入下一道工序，7.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm。
当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂8作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
7.2基层处理：墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；墙体平整度超过30mm时，应用水泥砂浆进行找平或凿平，平整度不大于10时为合格；基层应干燥。
7.3放线、打点根据设计厚度50，用扎丝放出各个大角的竖向控制线，及各门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基层再进行校正，如有不合格的地方，继续进行修补、打磨。
放好线后，应进行打点，打点间距不大于1m，成梅花状布置，以便控制发泡的平整度。
7.4喷涂硬泡聚氨酯7.4.1、开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。
施工喷涂应数遍完成。
每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。
7.4.2、试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上，喷枪与实物的800-1200mm，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。
分层喷涂的目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情况下施工。
7.4.3、聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。
97.5喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
7.6刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）将以前放好的线移除，按设计厚度20放出每个阳角的上下控制线以及门窗口的控制线，然后每2米打一个控制点，应用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
然后再拉水平控制线，以每2米打一个界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼水平控制点，以便操作方便，使平整、垂直度便于控制。
（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）配胶粉颗粒时，流动性不宜过大，过小。
过小的话，难以操作，硬的快；过大的话，容易流淌，应先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋200L聚苯颗粒搅拌30min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，胶粉颗粒应随搅随用，在4h内用完。
（6）抹胶粉颗粒时，应分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨酯的附着力。
抹第二遍时达到所需厚度，用2M刮尺刮平搓实。
后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。