耙矸机使用方法及使用安全技术措施

耙矸机使用方法及使用安全技术措施
耙矸机使用方法及使用安全技术措施

耙矸机使用方法及使用安全技术措施

一、耙斗式装岩机操作方法:

1、耙斗装岩机必须固定牢固,上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

2、操作前的检查和准备工作

(1)认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

(2)耙斗机应安设在支架牢固完整,距工作面最远不超过30米,最近不小于6米的地方。

(3)岩石破碎度均匀,最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

(4)耙斗机的四个卡轨器与轨道固定,轨型不小于24kg/m。道接头用固定板连接。

(5)照明灯,护栏齐全完善可靠。

(6)一般主绳长度45米,尾绳长度80米,滚筒上保留三圈以上余绳。钢丝绳缠绕整齐,发现磨损严重应予以更换。

(7)调整好辅助刹车。簸箕口槽底与巷道底板接触,档板张开,轨道的前端应在簸箕口位置以内。

(8)操作应检查:固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况;传动机构的电机、减速箱;耙斗机构的稳固和安全设施。检查出来的问题于操作前处理。

3、操作

(1)在掘进工作面打好固定楔眼,眼位高出渣面0.8~1.0米。固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

(2)扒碴时所有人员应站在安全地点,司机应听从信号人员指

挥操纵手把。

(3)扒碴时按下操作按钮,拉紧空程滚筒的操纵手把,耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把,同时松开空程滚筒的操作手把,重复扒岩动作。

A、扒矸时,操作手把要先松后紧,动作迅速,尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时,应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳,使耙斗腾空飘过。遇大块岩石扒不动则回斗重扒,不要硬拉。

C、回斗子时,主要手把稍需闸紧,使耙斗腾空飘过,防止空斗带矸和下料槽进翻斗;防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽,可在两帮各打一固定楔,上挂小滑轮,将主绳引到靠帮一侧。

(4)主、尾绳速度要撑握均匀。

(5)没有矿车时,槽子上不要存碴,更不要在司机身边的槽子上存渣。

(6)平行作业时,先将工作面矸石扒离迎头5~6米远。司机必须注意钢丝绳跳动,耙斗距工作面人员最少2米以外,将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。

(7)放炮前将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。

4、耙斗移动时的操作

(1)空耙斗回至迎头,清理簸箕口附近矸石,调整升降装置,使簸箕口抬高,两侧挡板回到内侧,铺好轨道后立即可移动。

(2)平巷内移动:放松卡轨器,人力推移或自行牵引均可。自行牵引时在工作面挂上尾轮,拉紧滚筒操纵手柄,移至合适位置后放下簸箕口重新稳固。

(3)耙斗移动前先延接电缆,自行牵引时司机必须随机操作,注意移动速度,道旁的浮渣及障碍物要清理干净。

(4)耙斗机定位后及时进行稳固。

5、操作中注意事项

(1)在操作中发现下述情况之一时,应停机检查,待排除故障后再进行工作:

A电机声音异常、转速低或停转;

B工作滚筒和空程滚筒中任何一个失效的;

C启动后闸带未抱滚筒而滚筒转动;

D传动系统声音异常,滚筒转速不稳;

E闸轮过度发热;

F刹车时操纵手把费力;

G输绳槽磨穿,尾轮和导向轮卡绳,钢丝绳起圈;

H固定楔脱退;

I离合器打滑、抢轴。

(2)开车后严禁用手或工具触摸钢丝绳。

(3)工作面瓦斯浓度达到1%时不宜启动电机。

二、耙碴机使用安全技术措施:

1、耙碴机司机机必须经培训机构培训,合格后方可持证上岗,并熟练掌握操作程序,并熟悉岗位责任制。

2.使用耙斗式装岩机前要先检查各个设备部件的安全可靠性,必须固定可靠才可以运行。

3.装岩机装碴时,要观察好周围的情况,严防碴块和装岩机具伤人。

4.装岩机作业时必须有照明设施,用金属网在装岩机两边设置两道护栏,以防钢丝绳漂出机身外伤人。

5.装岩机机身和尾轮必须固定牢靠,四个卡轨器必须上紧。装岩机的两条支腿必须固定牢,采用木楔背紧。

6.装岩机前端距迎头6—20m为宜,如导向轮距迎头大于5m时,可以进行打眼工作,必须设置一道防护栏。

7.装岩机的刹车装置必须完全可靠,装岩结束后或司机离开时,必须立即切断电源,打开离合器。

8.严禁在耙斗运行范围之内,进行其他作业和行人,防止钢丝绳伤人,钢丝绳必须每天有机电人员检查并有记录,断丝超过规定时必须立即更换。

9.下坡掘进时,必须在装岩机前后各设置两道防滑装置,前边使用两道工字钢进行戗住,后边使用两道钢丝绳牵住,防滑装置要牢固可靠。

10.装岩机尾轮5m范围内不准有人,必须设置防护栅栏,以防钢丝绳断伤人。

11.装岩机导向轮必须使用地锚绳和地锚钎固定,不准将导向轮挂在U型钢棚上。

12.移装岩机时,道必须铺设到位,前方不准有人,开关和电缆必须随装岩机的前进而前移,移动时要防止电器设备损坏。

13.放炮时,必须将耙斗移到机身上,防止放炮后被压死,切断装岩机电源。

14.碴块上皮带时,超过800mm3的碴块不能上皮带,防止大碴块砸坏皮带。

起底巷道安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起底巷道安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

起底巷道安全技术措施(通用版) 一、工程概况 由于矿井生产能力的提升,原有巷道断面已无法满足现有的运输,经公司研究决定,对轨道大巷进行起底作业,为确保施工安全,特编制本措施,施工人员必须严格按照本措施进行施工。 二、施工方案 在原有巷道的基础上,起底高度最高处为600mm,采用风镐、手稿进行落地,起底遇到坚硬岩层无法用风镐、手稿完成时采用放震动炮的方式进行起底。起底后巷道两帮需重新进行补砌支护,补砌必须分段进行,每段长度不得1.5米底板需进行硬化并浇注水沟,硬化厚度为200mm,水沟壁厚150mm,硬化后确保巷道净高度不小3200mm。起底施工时,采用人工装载,矿车运送井下5T防爆运料车运输的施工方式进行施工。

三、技术要求 1、对原支护方式为料石砌碹的,起底后要及时掏窝补砌。掏窝时要分段进行,不得在一碹上同时进行,掏窝长度不得超过1米,掏窝后要及时补砌,补砌厚度不的小于500mm,壁后要充填饱满密实,不得有空帮现象。 2、对原支护方式为锚网喷支护方式的,起底后的巷道两帮要进行锚网支护,锚杆采用Ⅱ级螺纹钢筋,规格为:Ф=16mm,L=1500mm,锚杆间排距为900×900mm。锚杆托盘为Q235钢加工,规格为100×100×5mm,。每根锚杆采用K2335型及Z2335型树脂药卷各1卷;金属网采用Ф4mm冷拔丝网加工而成,网格为100×100mm,网子规格为1000×2000mm,搭接宽度为100mm,网子连接采用Ф14#铁丝绑扎,每300mm绑扎一道,单丝双扣。最下面一排锚杆距底板距离不得超过500mm,否则需重新加打一排锚杆。 3、浇注水沟及铺底混凝土强度等级为C30,并添加BR-3型防水剂,加入量为水泥用量的10%。抗渗等级不低于S8。 四、安全技术措施

搅拌机的使用专项安全技术措施

井下拌料及搅拌机使用安全技术措施 由于回风斜井井筒运行距离比较长,且斜井运输承担多头喷浆料供应,斜井运料已达到极限,为加快井下巷道喷浆进度,我单位经矿领导同意将采取在井下拌料喷浆,我单位将使用JZC330型滚筒式搅拌机在回风顺槽作为临时拌料场,为井下搅拌机使用及材料安全特编制本措施进行指导。 一、材料管理 1、在地面使用JZC750型搅拌机配合好骨料运至井下储存,骨料配合比为1:1配合。 2、水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥,水泥与骨料配合为1:2配合。采用铲车或自制计料筒作为计量器。 3、水泥存放在通风干燥的地点,井下水泥库存量不宜超过3个小班使用量,即不超过15T,水泥下方要铺设木大板,上方要加盖彩条布进行防潮处理。 二、搅拌机使用 (一)、开车前的准备 1、检查机械各部螺栓,应紧固良好。 2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内,向各注油点注入适量的润滑油脂。 3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动,脱落现象。 4、查看各传感器的安装是否可靠,受力是否均匀。

5、校验控制器的称定值,落差设置正确,电气控制部分调试结束。 6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关,将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。 7、检查称量斗,应保证为空斗。 8、检查搅拌机料斗,应保证为空斗。 (二)、运行 1、按下控制柜上的开/停按钮,启动运行程序。 2、控制器进入运行状态,先自行进行自检,发现问题自动报警转入停止状态,自检通过后,运行状态默认为上料过程。 3、系统进入上料过程,控制器自动去皮处理,即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理,而使显示值归零。 4、配料机上第一种物料(沙子、石子),当称量斗中重量达到其设定值时,上料机停止运转,然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。 5、人工向上料斗中倒入水泥。 6、开动搅拌机提上料斗,到达卸料位置后,将上料斗中的物料卸入搅拌机中,将料斗下放到上料位置。 7、向搅拌机中加水后,对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。 8、将搅拌好的砼卸出后,进入一个工作循环。 (三)、搅拌系统的保养 1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料,并

综掘机安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综掘机安全技术措施(新版)

综掘机安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管,司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。 3、非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行,严禁甩掉不用。 6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。 7、开动掘进机前,必须提前3分钟发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 8、不准带负荷启动,不准过负荷运转。 9、保证截割的底板平整。 10、截割头降落在最底位置时,必须将铲板落下或停止耙爪运转,

防止耙爪与截割臂相互干涉。 11、行走时,要注意扫清机体两侧的浮煤,以防抬高机体、降低断面高度。 12、开机时,必须及时开冷却喷雾,严禁不开冷却喷雾开机。 13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。 14、有专人监护电缆、水管,不得承受自重以外的张力,以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。 15、掘进机作业时必须使用内外喷雾,内喷雾水压不得小于3Mpa,外喷雾水压不得小于1.5Mpa。 16、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 17、严格按操作规程作业,主机开动前先检查机械状态,截割期间要注意运转情况,如发现故障立即停机处理。 18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况,随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况,并及时更换。 19、油泵开动不足1分钟不准割煤,无水冷却、无隆尘措施严禁作业。 20、操作之前必须检查电源接通情况,及通讯信号是否灵敏可靠。

水仓施工安全技术措施2

神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位:平煤神马建工集团 施工地点:五分区副斜井 编制日期: 2018年11月1日

五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程,现已施工至740米,由于巷道底板涌水加大,为满足掘进排水需求,经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定,在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓,将巷道底板涌水排至临时水仓,为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量,特制定本施工安全技术措施,作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面,断面规格为:掘进宽度为2200mm,掘进高度为2400,净宽2000,净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为:锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固;锚杆间排距均为800×800mm,托板为穹形铁制,规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm,喷厚100mm,铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要,需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓,其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后,在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓,为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避,水仓施工完成后,在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢,工字钢上面铺设木板,并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式: 1、水仓支护设计为:矩形断面,规格为:2000×2000×1500mm(长×宽×深),容积6m3。 附图1:临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式: 水仓采用锚网喷支护: (1)锚杆:锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固;锚杆间排距均为800×800mm,托板为穹形铁制,规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm (2)全断面挂Φ6.5mm的钢筋网,网孔尺寸100mm×100mm,钢筋网搭接布置,搭接长度100mm,钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm,并与竖向钢筋焊接;短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm,并与纵向钢筋焊接,采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 (3)喷射厚度为100mm,铺底厚度均为100mm。 (4)砼强度:喷射、铺底砼强度均为C20。

主要安全技术措施

主要安全技术措施 7.1施工准备 7.1.1作业规程的贯彻、考试开工前由区(队)长组织,区(队)技术员向本区队参与施工作业人员贯彻作业规程,同时学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工作岗位责任制》、《××煤业职工必知必会安全知识》及上级有关规定,贯彻时间不少于4h。由技术科安监科协助参与施工人员进行考试,试题由分管工程师拟定,考试及格者方准下井作业;考试不及格以及轮休请假职工必须补课,并经考试合格后方可上岗作业。 7.1.2严格按实际施工,如有变化应在开窝措施中注明,并经有关领导批准。 7.1.3在开窝通知单送达后,测量组及时去现场按设计或开窝通知单要求给好开窝位置和施工中、腰线,施工单位严格按测量组所给位置和中、腰线施工。 7.1.4开窝前,通风工区提前安装好局部通风机并接好风筒进行试运转,确保开窝后风筒出口到迎头的距离不超过5m,并将防尘水管接至开窝处,安装好防尘设施移交施工单位使用。 7.1.5开窝前,施工单位将压风管接到位,将电缆线吊挂整齐,使电机设备达到完好标准并进行试运转。 7.1.6开窝前,施工单位将开窝点及本单位施工作业责任范围巷道内的浮矸及杂物清理干净,确保作业地点宽敞整洁,以防施工人员挤手碰脚。 7.1.7开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备,都必须保护好后方及开窝,具体保护措施在开窝前措施中明确规定。 7.1.8开窝前,施工单位应安装配备齐全安全设施、图牌板,具备开窝条件后方可开窝。7.1.9开窝前,由安监部门组织有关人员到现场检查会审,具备开窝条件并颁发“安全生产许可证”后方可开工。未经上述部门同意,施工单位不得自行开工。 7.2 一通三防 7.2.1 局部通风 7.2.1.1 全负压供风量必须大于局部通风机吸风量,局部通风机及其开关必须置于新鲜风流中,距其回风侧保持10m以上的距离。 7.2.1.2严格按照《煤矿安全规程》及集团公司供风细则的要求,为各掘进工作面供风,严禁风量不足及局部通风机的循环风现象。通风工区每5d应对该区域的风量至少进行1次全面测定,发现供风量不足现象,必须及时汇报和处理。 7.2.1.3局部通风机、风袋的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行,严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。风筒要吊挂平直,逢环必挂。风筒出现脱节、接头漏风时,要及时整理完好;风筒出现破口要及时予以修补或更换,确保风筒出口风量能够满足巷道风速及稀释瓦斯的需要。在确保迎头瓦斯浓度不超限的情况下,风筒出口距迎头不超过5.0m。 7.2.1.4掘进施工期间,严禁随意停、开通风机,施工单位三班设专人开管通风机。如因停电、检修等原因确需停风机,施工单位必须提前制定听风期间的安全技术措施,将停风停电报告通风工区,经通风工区同意后,方可停电停风。通风机因各种原因停止运转时,迎头必须打开压风和爆破雾障,撤出人员。 7.2.1.4加强该区域通风设施的管理,发现通风设施损坏,当班必须立即处理完毕。瓦斯员要对所在区域的通风设施进行检查,发现通风设施损坏时,能采取应急措施处理,应进行处理,并汇报通风值班室,通风工区必须在6h内处理完毕。施工单位必须加强所属区域通风设施

搅拌机的使用专项安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.搅拌机的使用专项安全技术措施正式版

搅拌机的使用专项安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的准备 1、检查机械各部螺栓,应紧固良好。 2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内,向各注油点注入适量的润滑油脂。 3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动,脱落现象。 4、查看各传感器的安装是否可靠,受力是否均匀。 5、校验控制器的称定值,落差设置正确,电气控制部分调试结束。 6、合上主线路空气开关和控制线路空

气开关,将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。 7、检查称量斗,应保证为空斗。 8、检查搅拌机料斗,应保证为空斗。 二、运行 1、按下控制柜上的开/停按钮,启动运行程序。 2、控制器进入运行状态,先自行进行自检,发现问题自动报警转入停止状态,自检通过后,运行状态默认为上料过程。 3、系统进入上料过程,控制器自动去皮处理,即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理,而使显示值归零。 4、配料机上第一种物料(沙子),当称量斗重量达到第一种物料的设定值时,

综掘机整体下井安全技术措施方案

整体解决方案系列 综掘机整体下井安全技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13510综掘机整体下井安全技术措施 Safety technical measures for comprehensive downhole of comprehensive excavator 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。现在准备巷道掘进,综掘机需要下井。综掘机整体重量36吨,拆分后最大件重量8吨,由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过,故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后,综掘机还剩32吨,整体开着下井。为了安全起见,特制定综掘机整体下井安全技术措施。 1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷,综掘机内的液压油已经变稠或被冻住,机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏,为了防止这种情况出现,在下井前,必须检查综掘机液压油粘稠度,确保液压系统运行正常后,方准开动综掘机;(2)对副井井筒

进行实地考察,用一根2.8米的木棍从井口到井底,对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整,确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除,井口地面进行平整,以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除,将液压管子头用布缠好,以防杂物进入管道。 2、对综掘机后制动进行检查,确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试,杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。 3、在综掘机运动过程中,其他观摩人员不准靠近综掘机,以防意外伤害。 4、因副井井筒内无中间信号,掘进机下行过程中,应设专人跟随,在上井口设置1人,跟随人员用口笛向上井口人员传递信号,并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。另外,在井底设置一人作为警戒,以防有人在井底作业或行走。 5、综掘机在下行过程中,前方及两侧严禁站人,如前方

搅拌机使用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 搅拌机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5586-100 搅拌机使用安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,讲设防护拦杆。 2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道渡轮是否良好,周围有无障碍及各

部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。 6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。 8、作业中,如果机械发生故障不能再运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断电

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况: 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处,水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面最大净宽7.757m,最大净高4.879m,直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m,然后以20°下山掘进68.125m,然后再水平掘进16.135m,最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半

过顶板破碎带安全技术措施

10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》,10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。 10501运输巷设计长度518m,方位91度,沿M05煤层走向掘进。 5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩,无膨胀底鼓现象。 原设计支护方式:全部采用(锚杆+网片+锚索)综合支护法。 2、10501运输巷地质现状 因受矿井F1断层的影响,10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎,使原支护方式无法进行。 岩性:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩。 构造:顶板节理发育,岩层胶结性较差,开掘后极易垮落。 煤层:厚1.8-2.2m,较松软,且产状不稳定,时有变化。 预计构造带影响范围:自开口以内161-261米。 二、过顶板破碎带方案 1、支护方式:采用11号工字钢支架支护,巷道断面特征见下表: 10501运输巷过构造带巷道断面特征 巷道名称断面 形状 净宽(M) 净高(M)支护形式 支护间距 (mm) S掘S净 走向 ° 坡度 ° 工程量 M 上宽下宽 10501运输巷钢梯 2.4 3.2 2.2 工字钢支架≤700 6.82 6.16 91 沿煤

2、采用短掘短支 控制炮眼长度,减少装药量,确保每次爆破进尺不超过0.7m(架设一架棚);炮后进行安全检查和处理后,前移前探梁,及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时,应采用超前支护方式: 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔,超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点:巷道迎头顶板,锚梁后方,距离锚梁约100mm。 锚杆方位:与巷道走向一致。 倾角:+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。 间距:300mm,共1排11根。 三、工字钢支架支护作业 1、永久支护 施工工序为:前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根(每一步都需安全检查及处理)。掏好基础后,放入棚腿后,要用煤岩将棚腿埋好填实,必要时用岩块将棚腿楔紧,然后,左右两侧各一人,将棚腿扶好,以防歪斜倒下伤人,由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上,顶梁与棚腿的衔接要良好,不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中,要由5个以上员工组成,其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实(背板材料可选用厚度不小于50mm的木板),空顶要用坑木接顶严实。 2、临时支护 (1)打眼之前和放炮之后,应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成,每根长4米,用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上(每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM),每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。

临时水仓施工安全技术措施

河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理: 安全经理: 机电负责: 生产经理: 施工队组: 2#副井施工3队 编制:赵跃军 时间:2012 年 03月14日

施工安全技术措施报审表 工程名称:霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号:

庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录

二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况: 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进,750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求,经设计单位、建设单位、监理单位同意,决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓,全长60.7m。为保证下阶段顺利施工,特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 (1)断面设计 附图:临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1)临时支护 放炮后先进行敲帮问顶,找掉顶板及两帮浮石活矸,然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护,封闭围岩。 2)永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护,锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆,配套使用K2360二卷,间排距800mm×800mm,金属网为Φ6.5mm钢筋网,网幅2m ×1m,网格100mm×100mm,压茬100mm,砼喷射厚度为150mm,强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm,①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根,L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷,间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起,间排距为800mm,每排不少于10根,锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m,爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼,打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆,不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打,必须先进行锚杆临时支护,

项目施工安全技术措施(方案)

项目施工安全技术措施 1、施工现场安全管理工程项目开工前应按业主批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求,布置各项临时设施,包括施工机具、停车场、运输路线、设备材料堆放场地和水、电气的布置,所有的临时布置均应符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。 对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等,必须设置围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。 按业主指定的通道进出施工现场,并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态,落实专人进行经常的清理。 施工现场晚上加班时应有足够的照明,并指派临时电工值班维护。 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸、各种特种气体等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。 工程施工现场必须做好季节性防护工作,注意风、雨、电的防范。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查、维护和保养,及时消除隐患,保证其安全有效。 施工现场用的各种安全设施,如消防器材等必须定期进行检查和维护保养,以备紧急情况时能正常使用。 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施,此目标随着工程进展情况予以调整,并以目标为重点确保实现 2、施工用机械设备与电气设备安全管理 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。

各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。 各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。 施工现场的电气设备、工具、用电线路,必须有持证电工专职维护管理。所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。 手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。 施工机械在运行中,如有异常响声,发热或其它故障,应立即停车,切断电源后,方可进行检修。 电气设备的所有接头,应牢固可靠,接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。 3、临时用电安全管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线,并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高,如采用埋地时应做出明显的标记。所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 不准在电气设备或供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作” 等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。

搅拌机入井安全技术措施实用版

YF-ED-J8248 可按资料类型定义编号 搅拌机入井安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

搅拌机入井安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 由于井下工程需要,现需要将PL300型号强制式搅拌机运至井下施工现场拌制混凝土,加强混凝土质量,现需用装载机拉送搅拌机入井,为了加强对装载机入井及井下运行管理,杜绝运输事故的发生,确保安全生产,特制定如下安全技术措施。 一、入井前准备 一)、装载机司机上岗条件 1 、司机必须具有政府有关部门颁发的驾驶证件并在机电部备案。 2、司机必须经岗前培训并考试合格。

3、车辆必须是经国家有关部门核准、许可销售的车辆。 4、车辆必须具有准行证。 二)、搅拌机完好情况 1、搅拌机必须完好,在地面运行正常。 2、搅拌机与装载机挂钩连接处必须牢固可靠,楔子转动灵活。 3、搅拌机运送过程中前后30m范围内不允许有行人、工程车。 二、装载机司机操作前准备 1、检查车辆各种灯光、喇叭是否齐全、有效。 2、检查刹车是否有效。 3、检查离合器、排档、转向等是否灵活可靠。

检修综掘机安全技术措施示范文本

检修综掘机安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

检修综掘机安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 为保证21112底抽巷综掘机安全运转,我队定于本月 月底大修期间对底抽巷EBZ260综掘机进行检修。为使本 次检修工作安全顺利进行,特制定此安全技术措施。 二、施工前准备工具、材料 电工工具一套、撬杠、手持式鼓风器、套筒一套,活 头扳手、力矩扳手等。 三、施工地点及施工时间 施工地点:21112底抽巷 施工时间:20xx年3月28日9:30-14:30 四、施工组织 安全负责人:刘红伟

施工负责人:罗艳臣 施工人员:电工、检修工共4人 五、施工步骤 1、施工前先通知调度室准备施工,经调度室同意后方可进行施工。 2、将控制综掘机的3507#馈电开关停电、闭锁、挂牌并加密码锁,并设专人看护。 机械部分检修: 对综掘机各机械部分外露螺栓进行紧固 1、截割部外露螺栓紧固: 2、铲板部外露螺栓紧固: 3、本体部外露螺栓紧固: 4、行走部外露螺栓紧固: 5、护板部外露螺栓紧固: 电控部分检修:

下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1701 (解决方案范本系列) 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放,现决定对11021下付巷环形水仓进行施工,巷道采用9㎡U 型钢支架,“下10点”后5m为其开口中心,工程量为80m,为保证安全施工,特制**全技术措施如下: 1、施工前,必须先通知通风防突科,由通风防突科进行防突预测,经预测不超过规定方准开始作业; 2、施工前,提前对符合注水条件的巷道进行静压注水,注水孔不少于2个,孔深6-8m,倾角大于巷道坡度,注水压力控制在2-3Mpa,注水孔深

2m,每孔注水时间不低于30分钟,注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止;3、施工中严格执行敲帮问顶制度,按架棚工艺施工,严禁空顶作业,人员必须在支架掩护下工作; 4、施工中顶板较活时,要采用短掘短支的办法,尽量减少顶板或煤壁悬露时间,掘一棚,架一棚,必要时可缩小棚距; 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩,不得少于3次; 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置,瓦斯浓度达到1%停止作业,超过1.5%时停电撤人,进行处理,严禁瓦斯超限作业; 7、施工中如遇特殊情况需放炮,由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒,每处不少于2人,禁止人

起底巷道安全技术措施

轨道大巷起底安全技术措施 一、工程概况 由于矿井生产能力的提升,原有巷道断面已无法满足现有的运输,经公司研究决定,对轨道大巷进行起底作业,为确保施工安全,特编制本措施,施工人员必须严格按照本措施进行施工。 二、施工方案 在原有巷道的基础上,起底高度最高处为600mm,采用风镐、手稿进行落地,起底遇到坚硬岩层无法用风镐、手稿完成时采用放震动炮的方式进行起底。起底后巷道两帮需重新进行补砌支护,补砌必须分段进行,每段长度不得米底板需进行硬化并浇注水沟,硬化厚度为200mm,水沟壁厚150mm,硬化后确保巷道净高度不小3200mm。起底施工时,采用人工装载,矿车运送井下5T防爆运料车运输的施工方式进行施工。 三、技术要求

1、对原支护方式为料石砌碹的,起底后要及时掏窝补砌。掏窝时要分段进行,不得在一碹上同时进行,掏窝长度不得超过1米,掏窝后要及时补砌,补砌厚度不的小于500mm,壁后要充填饱满密实,不得有空帮现象。 2、对原支护方式为锚网喷支护方式的,起底后的巷道两帮要进行锚网支护,锚杆采用Ⅱ级螺纹钢筋,规格为:Ф=16mm,L=1500mm,锚杆间排距为900×900mm。锚杆托盘为Q235钢加工,规格为100×100×5mm,。每根锚杆采用K2335型及Z2335型树脂药卷各1卷;金属网采用Ф4mm冷拔丝网加工而成,网格为100×100mm,网子规格为1000×2000mm,搭接宽度为100mm,网子连接采用Ф14#铁丝绑扎,每300mm绑扎一道,单丝双扣。最下面一排锚杆距底板距离不得超过500mm,否则需重新加打一排锚杆。 3、浇注水沟及铺底混凝土强度等级为C30,并添加BR-3型防水剂,加入量为水泥用量的10%。抗渗等级不低于S8。 四、安全技术措施 (一)爆破安全措施 1、施工前,由工程技术人员传达措施,施工人员必需认真学习并签字,牢记安全注意事项及工程参数,并严格按照措施进行施工。

综掘机入井安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综掘机入井安全技术措施 简易版

综掘机入井安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据上级领导安排,我矿建设工程新掘轨道大巷为机掘巷道,由于矿井不具备综掘机整体入井条件,需解体运送.为保证掘进机入井运输组装工作安全顺利进行,特制订安全技术措施如下: 一、领导组及职责分工 (一)、领导组: 1、组长:南建革 2、副组长:郭晋生刘东峰居学 良张永政舒定清 3、成员:刘廷亮刘伟峰张学柱张国应宋鹏陈群聚

(二)、职责分工: 1、机电科科长刘廷亮负责地面及井下掘进机的拆装技术工作及掘进机入井检验工作。 2、供应科科长刘伟峰负责掘进机入井的材料及工具的准备工作。 3、生产技术科科长张学柱负责掘进机入井的生产技术工作。 4、调度室主任张国应负责井上下车辆调度协调工作。 5、安全科科长宋鹏负责掘进机入井的现场安全监督工作。 6、下料队队长陈群聚负责掘进机入井的装车及运输工作。 一、综掘机入井方案 (一)入井步骤

工作面留顶底煤 托夹矸安全技术措施

编号:AQ-JS-05332 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面留顶底煤托夹矸安全 技术措施 Safety technical measures of retaining roof and bottom coal support with gangue in working face

工作面留顶底煤托夹矸安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、说明: 本面开采5#煤。工作面走向长743m,倾斜长为150m(斜距),平均采放厚度m,可采储量万吨。工作面5煤井下标高+1257~ +1278。工作面将穿过5层煤底夹矸,底夹矸平均厚度约0.3米,从构造揭露情况分析,将会对工作面正常生产、煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备,确保安全生产及煤炭质量,工作面留顶底煤,托夹矸开采特提本措施,望有关人员认真贯彻执行: 二、过矸石区技术措施 1.所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想意识,坚持做到不安全不生产。

2.根据工作面回风顺槽和运输顺槽揭露情况分析,工作面必须采取平推硬过的方法通过该层夹矸;工作面沿正巷推进,直至推进至5#下煤底板后沿底开采。破矸石区域采取放震动炮、强力滚筒煤机割煤的方法通过。 3.在矸石区域推进时,保证煤机、运输机正常运行的前提下应加大下刹幅度,沿底板推进,保证煤炭资源回收。 4.过夹矸期间,要加强工程质量、机电维修管理,工作面严禁出现急弯陡坡,相邻两节槽体垂直夹角不得大于5度,水平夹角不得大于3度,确保设备运行正常,减少机电事故加强顶板管理。 5.要加强工作面过夹矸区域的顶板管理,防止顶板破碎的矸石进入煤流影响煤质,发现顶板破碎及压力较大区域应提前上好金属网,必要时上双层金属网,进行维护顶板。待推过矸石区,顶板稳定后,方可撤网。 6.工作面全岩段要降低采高,控制在3m。 7.当用强力滚筒难以破碎工作面岩石时,必须采取人工打眼放震动炮的方法处理;岩层厚度为0.4m~1.0m时,打单排眼;厚度为

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌机安全使用规定(最 新版)

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 ①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。 ②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。 ③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容: A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。 B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。 C、班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

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