过断层瓦斯管理措施

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工作面过断层期间瓦斯治理

工作面过断层期间瓦斯治理【摘要】在煤矿生产中，搞好一通三防工作，防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，是通风工作者的首要任务。

同时，随着矿井开采水平延深，机械化程度提高，开采强度加大，瓦斯绝对涌出量也逐渐增大，尤其是在地质构造复杂，通风系统繁琐的情况下，如何治理瓦斯，保证安全，促进生产以提高经济效益也是摆在我们面前的一个课题，根据矿井瓦斯治理理论，结合多年的实践，我们在145综采队过断层期间采取了切实可行的方法，解决了回风及上隅角瓦斯超限问题，现就我们的治理方法做一介绍。

【关键词】过断层；瓦期治理1.145工作面概况145综采队2003年1月1日开始回采东二采区25#/380走向二面。

该面走向长度340米，倾斜长度120米，北部是25#层走向工作面采空区，上部是37#层采空区，下部是24#层尚未开采。

平均煤层厚度2.5米，地质储量15万吨，可采储量9.5万吨，工作面回采率为97%。

该面内断层较多，其落差在0.1-3.3米之间（见表一、图一）。

回采走向一面时，瓦斯绝对涌出量在3-8M3/MIN，该工作面设计风量为600M3/MIN，初期实际配风量为685M3/MIN。

1月6日，采面推至15米时，回风瓦斯浓度达到0.3%，瓦斯绝对涌出量为2.05M3/MIN，鉴定为高沼气工作面。

2.工作面瓦斯来源该面瓦斯来源有四个方面因素：（1）本煤层瓦斯。

随着开采推进度增加逐渐释放出来。

（2）本层采空区瓦斯。

因该面北部是走向一面采空区，随着开采，采空区内瓦斯逐渐向上巷及上隅角释放。

（3）上邻近层瓦斯。

该面上部是37#层采空区，随着冒落，瓦斯会涌入本面的采空区。

（4）下邻近层瓦斯。

该面下部24#层尚未开采，煤层瓦斯通过卸压向本面采空区渗透。

以上瓦斯来源受断层、裂隙节理发育影响较大，断层越多，节理裂隙越发育，涌入本面的瓦斯越大。

3.145过断层期间瓦斯治理随着采面不断向前推进，顶板不断垮落，其上下邻近层，走向一面采空区的瓦斯连续涌人本面采空区、上巷及上隅角，该面瓦斯绝对涌出量逐渐上升。

煤矿过断层安全措施

02
收集历史地震资料，分析断层区的地震活动规律，预测可能的影响。
制定过断层方案
根据地质勘探结果，制定详细的过断层方案，包括过断层的方式、支护措施、通风系统调整等。
方案应充分考虑安全、效率和可行性，并经过专家评审和批准。
人员与设备准备
配备经验丰富的矿山工程技术人员和作业人员。准备充足的支护材料、通风设备、排水设备和其他应急物资。
加强锚杆、锚索
对顶板和两帮进行锚杆、锚索加固，提高围岩稳定性。
爆破作业安全措施
爆破设计
根据断层地质条件，制定合理的爆破方案，确保爆破作业安全。
爆破警戒
设置警戒线，确保爆破作业时人员和设备安全撤离。
爆破后检查
爆破后必须对工作面进行检查，确认无安全隐患后才能恢复作业
。
瓦斯与通风管理
加强瓦斯监测
培训演练
对员工进行应急救援培训和演练，提高员工应对突发情况的能力。
04
事故预防与处理
预防瓦斯突
01
瓦斯监测
定期对矿井内的瓦斯浓度进行监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
通风系统
02
03
瓦斯抽放
保持通风系统的正常运行，确保矿井内有足够的新鲜空气流通，降低瓦斯浓度。
通过瓦斯抽放技术，将矿井内的瓦斯抽出，降低瓦斯压力和浓度。
过断层期间应加强瓦斯监测，及时发现和排除瓦斯积聚。
通风管理
合理安排通风系统，确保工作面有足够的新鲜风流，降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放
采取瓦斯抽放措施，降低工作面瓦斯压力，预防瓦斯突出事故。
应急救援预案
制定应急预案
根据过断层期间可能出现的突发情况，制定相应的应急救援预案。

工作面过断层措施

工作面过断层措施1. 引言在煤矿生产过程中，工作面遇到断层是一种常见的地质现象。

断层是地壳发生断裂形成的地质构造，其存在给矿井开采带来了一定的安全隐患。

本文将介绍工作面过断层时的一些应对措施，以确保矿井开采的安全和高效。

2. 断层的特征断层是由地壳内部的应力造成的岩石层面的断裂，常常伴随着位移和位移变形。

断层的特征有以下几个方面：•位移：断层是由于地壳内的应力超过岩石的抗剪强度而发生的，会导致断层上下两侧岩石的相对位移。

•断层面：断层面是断层面上两侧岩石直接接触的界面，断层面的粗糙度和破碎程度会影响断层的稳定性。

•断层带：断层带是指断层周围一定范围内的岩石，受到断层应力的影响，常常伴随着断层带的破碎和变形。

•断层的长短和高低：断层的长度和高度不一，有些断层可以延伸数公里，高度可达几十米。

3. 工作面过断层的风险在工作面过断层的过程中，存在以下几个风险：3.1 地质灾害风险断层附近的岩层通常破碎且稳定性较差，易发生岩层垮塌、滑坡和地面塌陷等地质灾害。

这些灾害会威胁工作面的安全以及工人的生命安全。

3.2 采矿热危险断层面上两侧的岩石位移变形，局部存在矿岩蓄热现象。

当矿体中的热量无法散发，导致工作面温度升高，从而增加工人的中暑和热衰竭的风险。

3.3 断层面发育煤与瓦斯断层面周围的煤体常常存在破碎和变形，这使得断层面附近的煤与瓦斯密度高，存在矿井瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

4. 工作面过断层措施为了有效应对工作面过断层可能带来的风险，以下是常见的应对措施：4.1 工作面布置在规划工作面时，应尽量避开断层带，并合理布置工作面的进退路线。

可以借助地质勘探和先进的定向钻孔技术，对断层进行精确定位，从而规避断层的作用范围。

4.2 支护加固技术在断层附近的工作面上，应加强支护措施，以确保工作面的稳定性。

常用的支护措施包括钢支架、锚杆和喷锚等。

4.3 通风排瓦斯技术针对断层面发育煤与瓦斯的问题，应加强工作面的通风排瓦斯措施。

煤矿过断层安全措施

制定过断层的安全计划
01 根据断层性质和现场条件，制定合理的过断层方
案和安全措施。
02
确定过断层的顺序、速度和支护方式，以及应对突发事件的预案。
准备充足的支护材料和设备
根据过断层方案，准备充足的支护材料和设备，如钢筋网、锚杆、钢带、锚索等。
确保设备完好，便于使用，并在使用前进行安全检查。
对作业人员进行安全培训
对于设备的传动部分，要定期检查润滑系统是否正常，防止因润滑不良导致设备损坏。
在过断层时，要采取有效的支撑和固定措施，防止设备因震动或移动而发生故障。
04
过断层后的安全措施
及时进行永久支护
总结词：及时性
详细描述：在采煤工作面过断层后，应及时进行永久支护，以防止顶板下沉和垮落。永久支护应采用液压支架或混凝土支架等可靠的支撑结构，确保顶板得到稳固的支撑。
制定瓦斯防治方案
针对可能发生风系统良好
保持通风系统正常运行，确保井下空气流通。
02
过断层前的准备措施
详细检查断层性质
了解断层的产状、走向、倾向、落差、断距等参数，以及断层两盘岩层的性质和破碎程度。
确定断层的稳定性和安全性，判断是否需要采取特殊支护措施。
VS
详细描述
在过断层区域，应加强对顶板的监测和管理，及时发现顶板的变化情况。同时，合理控制采高，避免因采高过大导致应力集中。在应力集中区域，可采用注浆、锚杆支护等措施，增强顶板的稳定性。
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严禁空顶作业
空顶作业是指在没有进行敲帮问顶和没有采取临时支护措施的情
况下进行作业。
在过断层时，必须进行严格的敲帮问顶和临时支护措施，严禁空
顶作业。

过断层破碎带预防瓦斯超限事故的安全措施

5105掘进工作面过断层破碎带预防瓦斯事故的
安全技术措施
为了加强我矿5105进风掘进工作面的通风管理，杜绝局部瓦斯超限现象，制定5105进风巷过断层破碎带预防瓦斯超限的安全技术措施如下：
1、加强通风管理，保证有效、稳定、连续不断地向该掘进工作面供风，风筒出风口距掘进工作面的距离必须小于5m，防止局部瓦斯积聚和超限，并确保风速符合《煤矿安全规程》的相关规定；
2、严格执行“一炮三检”、和“三人联锁”放炮制度，使用好炮泥和水炮泥；
3、放炮时，迎头施工人员必须撤到该巷道的进风巷处，放炮距离必须在该巷道的防突风门外或避难峒室处；放炮线距离不够，严禁爆破作业
4、该掘进工作面要严格控制放炮个数，避免一次性全面爆破，防止瓦斯集中渗出；
5、加强机电完好检查，杜绝电气失爆现象；严禁带电检修电气设备；
6、防止机械摩擦，杜绝撞击产生火花；
7、风筒、皮带、防尘水管必须使用防静电产品；
8、监测监控必须准确、有效，以便有针对性地进行风量分配；
9、当班瓦斯员要对放炮时的瓦斯进行严密监测，当瓦斯超过1%时，严禁爆破。

10、坚持炮前、炮后洒水和干打外喷防尘制度，有效控制尘源
11、以上未提及事项按《煤矿安全规程》中的规定执行。

编制：
2010年月日安全矿长：
2010年月日总工程师：
2010年月日矿长：
2010年月日。

瓦斯安全管理技术措施(3篇范文)

瓦斯安全管理技术措施（3篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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综采工作面过断层安全技术措施

防止故障影响过断层。
采煤机操作人员应经过专业培训，熟悉采煤机操作规程，掌握过
断层时的安全注意事项。
液压支架的操作规程
在过断层前，应对液压支架进行全面检查和维护，确保支架完好无损，能够正常工作。
在过断层过程中，应根据实际情况调整液压支架的支撑高度和支撑力，确保支架对顶板的支撑稳固。
在过断层期间，应加强液压支架的巡检和维护，发现故障及时处理，确保支架的正常运转。
展望
随着科技的不断发展，未来综采工作面过断层的安全技术措施将会更加完善和高效。
针对现有的技术不足和实际生产中的问题，未来将进一步研究和开发新的技术和设备，提高煤炭开采的效率和安全性。
未来将进一步推广绿色开采技术，减少对环境的破坏和污染，实现煤炭产业的可பைடு நூலகம்续发展。
THANKS
感谢观看
断层分类
根据断层的力学性质可分为正断层、逆断层和平移断层。
过断层的原因和危害
过断层原因
由于地壳运动，综采工作面在开采过程中常常会遇到断层。
过断层危害
过断层可能导致工作面冒顶、片帮、透水等事故，对矿工安全和煤炭生产构成威胁。
安全技术措施的重要性
安全保障
采取有效的安全技术措施是保障矿工生命安全和煤炭生产稳定的重要手段。
根据预测的断层位置和影响范围，提前准备相应的设备和工具，如支架、锚杆、混凝土等。
对设备进行维护和检修，确保设备的性能和可靠性达到最佳状态，以应对可能出现的风险。
03
综采工作面过断层的操作规程
采煤机的操作规程
采煤机在过断层时，应按照作业规程要求，严格控制割煤速度，
保持匀速运行。
在断层带附近，应加强采煤机维护和检修，确保机械运转正常，

综采工作面过断层安全技术措施

运输与通风设备
确保运输和通风设备的正常运行，以保障应急救援的顺利进行。
应急人员培训与演练
1 2
培训计划
制定应急人员的培训计划，包括应急知识、技能和安全意识等方面的培训。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急人员的应对能力和协作水平。
3
演练评估
对应急演练进行评估，总结经验教训，不断完善应急预案。
应急联络与信息报告
所有工作人员必须佩戴安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保在作业过程中不会受到意外伤害。
在作业过程中，必须保持与顶板和两帮的安全距离，避免因岩石掉落而受伤。
敲帮问顶
在作业前必须对工作面进行敲帮问顶，确保顶板和两帮没有松动或掉落的危险。
防滑坡与片帮措施
加强支护
在过断层期间，必须加强工作面的支护，确保顶板和两帮的稳定
通讯设备
确保通讯设备的完好性，以便在紧急情况下及时联系相关人员。
信息报告制度
建立信息报告制度，明确信息报告的流程和责任人，确保信息的及时传递。
紧急情况下汇报
在紧急情况下，相关人员应立即向上级汇报，以便及时采取措施进行救援。
05
安全技术措施执行与监督
安全技术措施执行情况检查
检查安全技术措施的制定和实施情况，确保措施符合相关法规和
标准。
对安全技术措施的执行情况进行定期检查，包括现场检查、资料
审查等。
对检查中发现的问题及时进行整改，并跟踪整改情况，确保问题
得到有效解决。
安全技术措施执行效果评估
对安全技术措施的执行效果进行评估，包括事故率、伤害程度等方面的指标。
对评估结果进行分析，找出存在的问题和不足，提出改进建议。

井巷(采区)过断层、老空区、溶洞安全技术措施

井巷（采区）过断层、老空区、溶洞安全技术措施
1、认真了解和总结矿井地质构造及断层特征和规律，每次遇断层
及巷道的走向要有把握。

2、根据具体情况确定巷道顶板破碎（底）通过。

3、破顶（底）时要加强支护，认真进行敲帮问顶，搞好背帮接顶，一般来说，穿越断层时隧道压力相对较大，应加大支护材料的材径，
加密背帮。

4、加强通风，一般情况下，穿越断层时瓦斯涌出量较大，要增大
风量，降低作业点的瓦斯浓度。

5、采区过断层时，如果中断距离不大，可以直接通过，但要加密
支护。

如采区断层断距过大，就重新开切眼布置采区。

6、巷道根据情况，时空太旧，如空区在下，就用充填法通过，
如空区在上面时，就采取发拱通过，并加强拱顶的回填。

7、过断层（溶洞）时要注意防治透水事故的发生，由于该断层是
一条渗透通道，因此在出现冷凝时必须坚持勘探原则、先探后掘的原则。

过断层安全技术措施

华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿12101掘进工作面过断层时的安全技术措施一、基本情况：根据大凉煤矿2006年度生产接替计划，准备掘进12101回风平巷，12101掘进工作面的掘进方位度，掘进60米左右，可能会遇到一个落差在3米的断层，断层方位与工作面成度交角。

为确保掘进时不发生安全事故，制定本安全技术措施。

二、安全技术措施：(一)、顶板管理措施：1、该断层与掘进工作面的交角很大，可直接穿越断层面，待巷道进入围岩稳定地段后，调整方位，由顶板穿层，揭露煤层。

2、支护前，必须用钢钎把顶板和两帮的活石全部撬下，支护时棚距缩到1米一栋抬箱，以提高支护的应变能力。

3、穿越断层时，如遇顶板节理发育，架设抬箱时，抬梁的方向尽量正交节理，背帮顶一定要严实，减少空顶距离，4、每次打眼，出渣时，前探支护必须按作业规程的要求架设。

5、采用小进度循环方式掘进，每次掘进度不得超过1米。

6、所有支护采用Φ≥12的松木作支护。

(二)、防止断层水突然涌出的安全技术措施。

1、每班安全员必须跟班作业，特别注意掘进时是否有透水征兆。

2、有透水征兆时，必须坚持有凝必探、先探后掘的探放水措施。

探水时采用探3米，掘1米的原则掘进。

3、巷道穿过断层后，若无涌水现象，方可结束探水。

(三)、瓦斯管理措施：为防止过断层时，瓦斯突然涌出，必须采取以下安全技术措施。

1、班组长、安全员必须携带便携式瓦检仪。

2、瓦检员必须现场跟班，每小时至少检查一次瓦斯，看是否有瓦斯突然升高的现象，如有必须按要求处理，并查明原因。

3、严格执行“一炮三检”制度。

三、特别注意的事项1、安全员、瓦检员必须清楚透水前的征兆、瓦斯超限时的处理办法。

2、掘进队管理人员、班组长必须熟悉该条巷道的安全技术要求，注意支护的架设质量。

四、可能发生的事故及避灾路线行1206人主上上山山×瓦斯事故撤离方向○水灾撤离方向·其它事故撤离方向五、本措施传达范围1、掘进队队长、安全员、班组长、工人；2、矿安全科、技术科、机电科。

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施汇报人：日期:•引言•断层构造对煤矿掘进的影响•过断层前的准备工作目录•过断层的具体安全技术措施•安全监管和管理措施•案例分析与应用•结论与展望01引言中国煤炭资源分布广泛，断层发育，在煤矿建设和生产过程中，常常会遇到断层构造，过断层是煤矿生产中经常遇到的问题。

过断层时，由于煤、岩体松散破碎，易发生透水、瓦斯突出、冒顶等事故，对煤矿安全生产构成严重威胁。

背景介绍本文旨在探讨煤矿掘进巷道过断层的安全技术措施，以保障煤矿安全生产和作业人员的生命安全。

研究和实施有效的安全技术措施，对提高煤矿安全生产水平、保障作业人员的生命财产安全以及促进煤炭行业的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。

目的和意义02断层构造对煤矿掘进的影响1断层构造概述23断层是地壳岩层因受力作用断裂并发生相对位移的构造。

根据断层位移和断层面产状，可以将断层分为多种类型。

在煤矿掘进中，经常遇到的是正断层和逆断层。

断层会导致煤层与围岩的稳定性发生变化，给煤矿掘进带来安全隐患。

在断层附近，地应力集中，煤层和围岩容易发生冒顶、片帮等事故。

过断层时，如果处理不当，会导致瓦斯积聚、透水等安全问题。

断层对煤矿掘进的影响过断层时，可能发生冒顶、片帮等事故，导致人员伤亡。

人员伤亡过断层时，可能发生瓦斯爆炸、透水等事故，造成财产损失。

财产损失过断层时，如果处理不当，会影响煤矿正常生产。

影响生产过断层时可能出现的危险03过断层前的准备工作技术准备详细分析断层的产状、性质、影响范围及围岩的物理、力学性质等资料，制定详细的过断层方案。

制定过断层的安全技术措施，包括过断层的方法、支护方式、爆破参数等。

确定过断层期间的安全距离、通风方式、瓦斯监测方案等。

010203物资准备准备好应急救援物资，如急救药品、救援设备等。

准备足够的支护材料，如锚杆、钢筋网、钢带、喷射混凝土等。

确保通风设备的正常运行，如风机、风筒等。

人员培训和组织准备对作业人员进行安全培训，提高他们对断层及过断层安全技术的认识和应对能力。

探讨综采工作面过断层带瓦斯治理综合措施

３７．９８ｍ３／ｍｉｎ（其中瓦斯抽放量２５．５８ｍ／ｍｉｎ）。工作面采用边采边抽，高位裂隙抽放及上隅角埋管抽放的方式进行工作面瓦斯治理。
４０７工作面胶带巷在掘进过程中，掘至距大巷开口１１３Ｏ～１２４５ｍ（距离停采线９８０１０９５ｍ）段先后揭露３个小断层构造，属性均为正断层，落差０．８～１．８ｍ，断层走向方位２７Ｉ～２７４。，断层倾角５５～
６ｍ，钻孔仰角在１ — ３。之间，胶带巷施工钻孔距工作面５０ｍ开始施
工；钻孔连接时，三个钻孔为一组进行连接；本煤层抽放管路拆除时，需保持距转载机１２ｍ位置，工作面至本煤层管路处的钻孔采用连接软管直接与本煤层管路连接，距离工作面最近钻孔距工作面２ｍ位置时，进行拆除。这样一来，能保证良好的抽放效果；
１工作面概况４０７工作面配备风量２４５４ｍａ／ｍｉｎ，工作面瓦斯涌出量
３７。，钻孔深度为５０ｍ、ｌ３７ｍ。高位钻孔施工同时向底板打两２．３上隅角埋管抽放
个探测钻孔。采空区瓦斯浓度较高，采取上隅角埋管进行采空区瓦斯的辅助抽放；埋管抽放管路采用两趟中２２５ｍｍＰＶＣ抽放管路，交替迈步式抽放，每隔３Ｏ米安装一个三通，抽放中最大距离不超过３组，一次连

过断层及破碎带施工安全技术措施内容

过断层及破碎带施工安全技术措施（一）掘进过程中遇见断层及破碎带时，必须坚持有疑必探原则，及时探查可疑区域。

探明构造情况、顶板破碎等情况，分析预判断层的落差、倾角，绘制过断层预想剖面图。

（二）如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。

（三）过断层及破碎带时顶板管理：1.当断层落差超过1.5m以及落差1.5m以下围岩破碎的，采取超前长壁注浆技术（含注浆锚索、锚杆等）加固顶板，采用加强巷道支护方式通过断层，由矿总工程师具体确定。

2.断层落差1.5m以下，围岩完整不破碎的，采用加强巷道支护方式通过断层，加强巷道支护方式由矿总工程师具体确定。

3.对掘进揭露落差1.5m以上断层或1.5m以下断层存在围岩破碎情况时，必须对围岩进行注浆加固，注浆加固采用无机425#（525#）硅酸盐水泥浆、GRPC注浆堵漏胶结料、KWJG系列矿用无机充填加固材料等，同时由矿总工程师或分管矿领导确定是否打深孔注浆，要找准裂隙区、松软区进行注浆加固，从原理、材料、设备等方面进行研究，确保注浆效果。

4.带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。

5.坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。

6.要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。

工作地点必须架设好临时支护。

严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合设计的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。

7.安全员随时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。

做到安全作业。

8.由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。

（四）过断层及破碎带时的具体要求：1.掘进过程中过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。

支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度（支护合格后进行出渣）。

2.掘进过程中过断层、破碎带，提前架棚支护，支护形式与过淋水段架棚支护一致，根据现场适当调整棚间距。

综采工作面过断层的安全技术措施

针对复杂的地质条件，开供
依据。
积极引入先进的技术手段和装备，提高综采工作面过断层的
安全性和效率。
未来研究展望及建议
进一步深入研究综采工作面过断层期间的地质条件、设备选型和采煤工艺之间的相互关系，为制定更加科学合理的安全技术措施提供理论支持。
2023-11-25
综采工作面过断层的安全技术措施
汇报人：
目录
• 引言 • 断层对综采工作面的影响 • 过断层前的准备工作 • 过断层的具体安全技术措施 • 过断层期间的安全管理措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
01
断层是地壳运动中常见的地质构造，对煤矿的安全生产和经济效益具有重要影响。
05
过断层期间的安全管理措施
加强瓦斯监测与通风管理
安装并使用瓦斯监测设备
01
在综采工作面和回风巷道内安装瓦斯监测设备，实时
监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
严格控制风量
02 根据工作面的实际情况，合理控制风量，确保风流能
够将瓦斯充分稀释并排出。
定期检查通风设施
03
定期检查通风设施，确保通风设施完好，防止风流短
研究表明，加强现场安全管理、优化采煤工艺和设备选型是降低过断层期间事故风险的关键。
工作面过断层的安全技术措施改进方向
01
02
03
04
针对断层构造的特点，进一步优化采煤工艺和设备选型，降低过断层期间的事故风险。
加强现场安全监管，确保各项安全技术措施的落实到位，提高员工的安全意识和操作技能
。
路或漏风。
应急预案的制定和实施
制定应急预案
01
根据工作面的实际情况，制定应急预案，包括瓦斯突出、冒顶

综采工作面过断层安全技术措施

1901综采工作面过1901—5断层安全技术措施一、工程概况根据1901综采工作面实际揭露及资料分析，在回采前方将过1901—5断层，为确保设备能正常运行和施工期间的安全特编制本措施，请严格遵照执行。

二、组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。

三、技术要求1、根据推采过程中所遇断层落差的大小、产状结构、坡度和岩石的坚硬程度以及煤层断失大小，由生产技术部两天收一次工作面剖面图，生产技术部根据断层揭露及发展情况下便函到综采一队，进行指导工作面的生产工作。

2、地质说明书提供1901—5断层为逆断层，倾向75°，倾角85°、走向345°、落差3.5m。

该断层在前期已采用固邦特（注浆料）加固。

工作面过断层时根据现场实际情况将工作面的倾角调整到20°左右。

3、工作面过断层采用采煤机割薄刀截割通过，过断层回采期间采煤机割煤时每次截割深度为200mm左右，煤机向机尾返空刀到70#支架后跟机移溜，然后再次向下按200mm截深割煤。

遇顶板托煤时必须带压拉超前架，支架的初撑力不小于24MPa。

4、采煤机割煤时必须及时拉架移溜，防止端面距超过340mm，若端面距超过340mm时及时将支架的伸缩梁打出支护顶板。

5、机头段必须降顶回采，严格按照生产技术部现场标定的腰线进行回采，支架的顶梁必须降到腰线向上1.3m处，防止回采期间工作面无法进入最低点。

6、工作面推行速度是决定工作面矿山压力的主要因素，推行速度快，工作面矿山压力小，反之则矿山压力增大，在过老巷期间，工作面推行速度应加快。

7、工作面运输顺槽上帮、2#切眼右帮15m范围内采用单体支柱配合铰接梁施工贴帮柱，一梁两柱支护顶板。

煤与瓦斯突出掘进工作面过断层防突管理

煤与瓦斯突出掘进工作面过断层防突管理0 引言长治市石板沟煤矿，属煤与瓦斯突出矿井，井田内地质构造简单，总体为一走向NE35～45°、倾向NW的单斜构造。

井田倾斜中上部，存在一走向NE55°、落差13m的F1正断层，贯穿井田。

以F1正断层为界，煤层瓦斯灾害存在较大差异：F1以东浅部煤层，瓦斯灾害较轻；以西深部煤层，瓦斯灾害严重。

目前，3条煤层下山已从矿井浅部开采区域向下，顺煤层下山掘进800m左右，穿过F1断层及其次生断层。

1 过断层前的管理措施1.1 生产中，对于地质部门在防突预测图上标注的断层或日常下达的地质预报出现的断层，通风队队长、防突队队长、技术科长审签后，交给防突班；防突班副班长以上人员必须签字，并贯彻到防突员，根据断层情况制定过断层安全技术措施。

过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。

1.2 在断层预计揭露位置前20m，必须执行边探边掘措施，并根据提供的断层产状，探测断层是否存在和初步判断断层实际落差；将防突钻孔资料交地质科分析，以准确判断断层的落差。

1.3 掘进工作面施工过程中，如突然出现断层或煤层异常变化（突然变厚、变薄），防突员和瓦斯检查工必须立即向矿通风调度汇报；通风队防突地质人员必须及时深入井下调查，判断断层情况。

若构造复杂，及时向通风副总和调度室汇报，由调度室安排矿地质科人员下井调查，确定断层产状。

1.4 掘进工作面施工前的探孔和卸压钻孔过程中，出现的见岩等情况，防突员和瓦斯检查工必须在钻孔验收单上详细记录，说明岩石性质，并向通风调度和防突队汇报。

1.5 掘进工作面预测钻孔倾角必须严格按巷道煤层倾角要求施工。

一旦钻孔出现见岩石情况，应立即向防突队和通风调度汇报；现场人员根据见岩石情况，判断是煤层顶板或底板，并及时调整钻孔倾角，尽量穿过断层，进入另一盘煤，并预测另一盘煤的瓦斯情况。

1.6 预测过程中，若钻孔内出现涌水，必须立即向防突班和通风调度汇报，并记录钻孔出水时的深度。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。

一、地质勘探探明的断层。

1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。

2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。

3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。

4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。

5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证渠沟畅通。

下山掘进的巷道，必须将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必须达到一用一备的标准。

6、通风科必须加强通风管理，保证风量满足要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。

7、架U型棚掘进的巷道，必须提前20米进行喷浆，或用电焊的方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。

8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，保证台台完好。

第 2 页共 6 页9、必须严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。

10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。

11、安监科必须安排专职安全员对该处进行督查。

12、揭露断层后当班班长负责及时向矿调度室进行汇报。

二、地质勘探未探明的断层1、在掘进过程中，一旦发现煤层断开，揭露断层后，必须立即停止掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止片帮和冒顶发生。

2、通风科安排瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发现异常立即采取措施。

过断层瓦斯管理措施

过断层瓦斯管理措施一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》；2、《11102运输顺槽作业规程》；3、11102运输顺槽相关地质钻孔资料。

二、工程概况1、11102运输顺槽设计全长860m，正常情况下沿M11煤顶板、起底施工，目前巷道已掘进798m，巷道施工至中线点H27导线点35m 处前处揭露一落差约为 m的正断层，根据地质钻孔资料，经有关技术人员分析决定，由现迎头开始按（°）下山施工，预计施工m 巷道进入M11煤层。

2、煤层赋存情况根据煤与瓦斯的单项指标和综合指标值，M11煤为煤与瓦斯突出煤层。

⑴煤层及顶底板情况M11煤：位于龙潭组第二段中部，距M9煤层底板13.72～22.00m，平均18.59m，煤层可采性指数1。

煤层厚度1.40～2.08m，平均1.72m，层位稳定。

全区可采，属稳定煤层，煤层下部常夹一层0.03～0.10m 厚的棕灰色中粗晶高岭石粘土岩(泥岩)夹矸。

顶板岩性为粉砂质泥岩，夹簿层～中层状菱铁岩。

底板泥质粉砂岩或粉砂岩。

⑵水文情况矿区水文地质条件属于简单类型，地层富水性弱，地下水静压不大。

根据防突队所打的地质钻孔资料，出现水的情况不大。

三、掘进工作面穿过断层时瓦斯防治措施运输顺槽计划掘进长度 790m，现已掘进 376m，根据 2101 回风断层走向分析，2103 运输顺槽预计在390-400m 处遇断层；为保证过断层期间瓦斯治理工作的有序进行，特制定2103 运输顺槽穿过断层时瓦斯防治措施，具体如下：一、通风技术措施 1、2103 运输顺槽掘进至390m 时，与2101 回风顺槽开掘第二联络巷，断面为3.0×2.4m，锚网支护，贯通后，将第一联络巷密闭，在第二联络巷安装调节风门使2103 运输顺槽390m 处改变为进风巷道，缩短局部通风机的距离。

2、通风科人员必须熟悉井下通风系统、局部通风、通风设施、各通风巷道人工检测瓦斯和各作业点瓦斯赋存情况。