干砌块石施工方案
干砌块石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案1、干砌石护坡施工工艺流程2、干砌石护坡施工方法（1）原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。
（2）干砌石体砌筑的一般要求干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾垫层厚度度均匀，其密实度大于90%。
坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。
（3）干砌石护坡施工方法1）施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合20t自卸车运至工作面。
2）测量放样安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
3）削坡整平对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。
4）块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
干砌石施工技术方案
干砌石施工技术方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据设计要求和施工图纸，确定砌石的具体位置和范围。
2.准备工具和材料：包括砖块、砂浆、水泥、砌筑工具等，确保施工所需的工具和材料充足。
3.清理施工区域：将施工区域内的杂物清理干净，保证施工安全和施工质量。
二、基础处理1.清理基础：清理基础表面的灰尘、泥土等杂物，并进行初步处理。
2.打击基准线：根据设计要求，确定基准线位置，并使用水平仪进行标注。
3.按设计要求进行土方开挖：根据设计要求和基础施工图纸，进行土方开挖工作，确保基础符合设计要求。
三、砌石材料和砌筑工具准备1.砌石材料准备：根据设计要求和砌石图纸，确定所需的石材规格和数量，并进行采购和整理。
2.砌筑工具准备：准备好各种砌筑工具，如刷子、铲子、锤子、水平仪等。
四、施工步骤1.根据设计要求进行石材的选择和分类。
2.清理石材表面的污垢和杂物。
3.使用水浸法对石材进行湿润处理。
4.在基础上进行开始铺砌石材的工作，先从基准线开始进行砌筑，逐渐向上铺砌，确保水平度和垂直度。
5.采用干振或湿振相结合的方式，用铁锤适度敲打石材，保持均匀振动力度，使砌筑后的石材更加紧密和稳固。
6.每次砌筑好一层后，用锤子对其表面进行修整，确保每层砌石的表面平整。
7.在石材的背面和砌缝中间填充砂浆，用刮刀将其压实，填满缝隙。
8.对于需要装饰的石材，根据设计要求进行加工和安装。
9.完成砌石工作后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。
五、验收和保养1.施工完成后，进行验收工作，对砌石的质量和施工工艺进行检查和评定。
2.砌石完成后，及时进行保养，对石材表面进行清洗和保护，延长其使用寿命。
3.定期检查和维护，及时处理有破损或松动现象，保证砌石的稳固性和美观性。
六、安全措施1.使用正确的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
2.确保施工现场的安全，设置警示标志和警戒线，避免其他人员进入施工区域。
3.进行必要的职业防护，如戴安全帽、防护眼镜等。
干砌石工程施工方案及工艺方法
干砌石工程施工方案及工艺方法一、工艺流程施工准备→技术交底→测量放线→块石选料加工→块石砌筑→质量检查。
二、施工方法1、砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。
石料最小尺寸不宜小于50cm。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：(1)测量放样采用GPS放样。
(2)施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。
(3)用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。
3、砌筑施工要点(1)干砌块石在镇脚混凝土施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。
(2)干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
(3)干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
4、砌筑要求(1)砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。
要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。
稳定：石块的安置必须自身稳定。
密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。
错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。
干砌块石施工方案
干砌块石施工方案1. 简介干砌块石施工是一种不使用任何水泥或其他粘结材料的石材施工方法。
它利用石块本身的形状和重量来形成稳定的结构，广泛应用于园林景观、石土工程和建筑装饰等领域。
本文将介绍干砌块石施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理干砌块石施工的基本原理是利用石块之间的摩擦力和重力来形成稳定的结构。
在施工过程中，石块之间的缝隙填充物一般使用扁平的石板或者石砾，以增加摩擦力和稳定性。
3. 施工步骤3.1 环境准备在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求确定施工边界，并标出砌体轮廓线。
3.2 石料选择和分类根据设计要求，选择合适的石料进行施工。
通常选择质地坚硬、形状规则的石块作为主体石材，填充石料可以选择形状较小的石板或者石砾。
将石料分类，便于后续施工。
3.3 清洁和湿润清洁石块表面的灰尘和杂物，并用水湿润石块。
湿润后的石块表面有助于提高石块之间的摩擦力。
3.4 底座构建在施工现场铺设坚硬的底座，以提供施工的基础支撑。
底座可以使用混凝土或者坚硬的石料铺设。
3.5 砌体组织根据设计要求，按照规划好的轮廓线开始砌体组织。
将石块按照预先设计的方式依次摆放在底座上，注意控制缝隙的大小和均匀性。
3.6 填充和夯实将石板或者石砾填入石块之间的缝隙中，以增加结构的稳定性。
使用锤子或者夯实器将填充物夯实，使之紧密贴合。
3.7 砌体重叠和转角处理在砌体组织中，通常需要进行重叠和转角处理。
重叠处理是指将两块石块的边缘重叠在一起，以增加结构的稳定性。
转角处理是指在砌体转角处对石块进行特殊的处理，使之更加平稳和美观。
3.8 砌体调整和修整完成砌体组织后，对整体结构进行调整和修整。
检查是否有不平整和缺陷，针对问题部位进行调整和修补。
3.9 维护和保养完成干砌块石施工后，及时对施工现场进行清理。
对于施工完成的砌体结构，定期检查并进行维护和保养，以确保其稳定性和美观度。
干砌石工程施工方案
土方开挖 清坡 测量放样 碎石垫层 块石护坡 验收 干砌石工程施工方案
1.1.1干砌石工程施工流程图
1.1.2清理原护坡及岸坡
自上而下进行坡面清理，清坡开挖土方根据设计图的要求进行一般控制在20～50 cm 厚，将树根、杂草及浮土清除，并封堵坡面的洞穴。
按照设计标准把坡面整平，用蛙式打夯机夯实坡面。
压实后的坡面检查采用灌砂法与核子密度仪配合进行，取样部位在坡面上均匀分布，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准。
检测合格后，再进行下道工序施工。
1.1.3干砌石护砌：
（1）砌筑用石料选用质地坚硬，大小均匀的新鲜岩石，其强度应符合设计要求，块石直径控制在30cm 左右，最小边长不小于25cm 。
（2）放样：沿坝轴线方向每隔离5m 钉立三排木桩，测出高程，在木桩上划出铺卵石和砌石线，顺排桩方向，拴竖向铁丝一根，再在两竖向铁丝之间，用活结拴横向铁丝一根，便于此横向铁丝能随砌筑高度向上平行移动，铺砂卵石及砌石即以此线为准。
（3）垫层铺设：10～20cm 碎石垫层，铺设的位置，材料级配和粒径以及含泥量的控制，均要符合设计要求。
铺设时，应与砌石配合，自下而上，随铺随砌。
（4）干砌块石自下而上，错缝竖砌，砌体缝口应咬扣紧密，严禁通缝。
采用立砌法，严禁架空，不得叠砌，浮塞，小石料集中充填。
砌体坡面按线控制，平整度凹凸不超过5cm 。
干砌石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要施工内容为干砌石护坡、挡墙、排水沟等。
工程总面积约为XXX平方米，预计工期为XX个月。
干砌石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，制定详细的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 干砌石材料：选择质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
- 砂浆材料：选用水泥、砂子按一定比例配制的砂浆，确保砂浆的强度和稳定性。
- 其他材料：铁丝、水泥、砂子、水泥搅拌机、水平尺、钢钎、锤子、线锤、模板等。
3. 机械设备准备- 搅拌机：用于砂浆的搅拌。
- 水泥砂浆泵：用于砂浆的输送。
- 砂浆搅拌车：用于砂浆的运输。
- 水泵：用于施工过程中的排水。
三、施工工艺1. 施工放样- 根据设计图纸，确定干砌石的位置、尺寸和形状。
- 使用全站仪进行测量，放出施工控制线，确保施工尺寸准确。
2. 基础处理- 清除施工区域的杂草、杂物和松散土层。
- 基底平整后，进行夯实处理，确保基底坚实。
3. 干砌石施工- 按照设计图纸，从一端开始，逐层砌筑。
- 石料摆放应平稳，相互搭接紧密，确保整体稳定性。
- 搭接处应留有适当的缝隙，以便于排水。
- 砌筑过程中，使用水平尺、钢钎等工具进行校准，确保干砌石表面平整、垂直。
4. 砂浆施工- 搅拌砂浆时，按水泥：砂子=1：2的比例进行配制。
- 使用砂浆泵将砂浆均匀地输送到砌筑面上。
- 砌筑完成后，及时清理砂浆残留物。
5. 排水沟施工- 按照设计图纸，开挖排水沟槽。
- 使用干砌石砌筑排水沟，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 排水沟顶部设置盖板，防止杂物进入。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制石料的质量，确保石料符合设计要求。
- 检查砂浆的配比和强度，确保砂浆的质量。
干砌块石施工方案
干砌块石施工方案干砌块石（Dry stack stone）是一种常用于景观、修建围墙、花坛和地面铺装等建筑工程的施工技术。
相对于传统的砌筑方法，干砌块石不需要使用水泥或其他黏合剂，依靠石块自身的重力和摩擦力进行固定。
下面是一个关于干砌块石施工方案的700字说明：一、施工前准备1.确定施工区域：根据设计图纸和实际需求，确定施工的具体区域，确保施工的准确性和一致性。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂物、沉积物和尘土等清理干净，保持施工区域的整洁和干燥。
3.处理地基：对于需要修建墙体或铺设地坪的区域，需要进行地基的处理，包括清理、夯实和施工基础水泥层等。
二、施工工具和材料准备1.工具：方便操作的施工工具，如放线器、水平仪、锤子、凿子、锤子等。
2.石材：干砌块石的选择很重要，需要根据施工区域、设计要求和预算来选择合适的石材。
3.石块支撑物：用于支撑石块的间隙填充物，如碎石、细沙、木材等。
4.防水材料：施工区域需要防水处理，可使用防水膜或防水涂料等材料。
三、施工方法1.铺设底层：首先要从施工区域的底部开始，铺设第一层石块，确保其稳定和平整。
石块之间可以使用石块支撑物填充，以保持平衡和稳定。
2.依次堆叠：根据设计图纸和个人喜好，将石块依次堆叠在底层石块上，保持每一层石块之间的平衡和稳定。
3.修整：在堆叠过程中，可以使用凿子、锤子等工具修整石块的大小、形状和表面，以确保每块石块的外观和尺寸一致。
4.间隙填充：当石块堆叠完毕后，使用石块支撑物将石块之间的间隙填满，以增加整体的稳定性和坚固性。
5.防水处理：在施工完成后，对地面、墙体或其他需要防水的区域进行防水处理，以保护构筑物不受水侵蚀和石块松动等问题。
四、施工注意事项1.选择合适的石材：根据设计要求和预算选择合适的石材，左右施工的质量和成本。
2.保持水平和垂直：在施工过程中，要确保石块的底部平整和堆叠的垂直度，以确保整体结构的稳定性和美观性。
3.间隙填充物的使用：间隙填充物应当均匀填充，以保证石块堆叠后的稳定性。
河流护坡干砌块石施工方案及方法
河流护坡干砌块石施工方案及方法1. 概述本文档旨在提供河流护坡干砌块石的施工方案及方法。
以下是施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备和清理。
确保施工区域没有杂物或障碍物，并确保有足够的空间存放砌块石和施工工具。
2.2 砌块石选择选择适合河流护坡的砌块石。
要选用具有良好抗压能力和耐候性的砌块石，以确保护坡的稳定性和持久性。
2.3 基础处理在施工前，需要对护坡基础进行处理。
清理基础表面并确保其平整稳固。
2.4 砌块石布局按照设计图纸或规划要求，将砌块石逐层逐行布置在护坡基础上。
注意保持砌块石之间的间隙均匀，并确保每一层的砌块石水平放置。
2.5 固定砌块石使用适当的固定物（如环钢、锚杆等）将砌块石与基础牢固连接，以增加护坡的稳定性和抗水冲击能力。
2.6 缝隙处理在砌块石布局完成后，对砌块石之间的缝隙进行处理。
填充适量的沙土、碎石等材料以填补缝隙并加强砌块石的连接。
2.7 表面处理对护坡砌块石的表面进行清洁，并施加合适的防水、防腐等涂层，以提高护坡的耐久性和美观性。
3. 注意事项- 在施工过程中，保持施工区域的安全和整洁，以防止意外事故的发生。
- 确保使用的砌块石符合相关的质量标准和环境要求。
- 根据实际情况调整施工方案，确保护坡的稳定性和抗水冲击能力。
- 注意施工人员的个人防护，使用安全工具和设备。
- 对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
以上是河流护坡干砌块石的施工方案及方法。
根据实际情况，可进行相应的调整和改进，确保施工质量和护坡的稳定性。
堤坝护坡干砌块石施工方案及方法
堤坝护坡干砌块石施工方案及方法1. 概述1.1 目的本文档旨在提供一份堤坝护坡干砌块石施工方案及方法，以确保施工过程中的安全性和有效性。
1.2 背景在堤坝护坡工程中，干砌块石是一种常用的材料。
合理的施工方案和方法能够确保护坡的稳定性和持久性。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工开始前，需要准备以下材料：- 干砌块石- 砂浆- 沙子- 水泥2.2 坡面清理在施工前，需要对护坡的坡面进行清理，确保表面无杂物和污垢。
2.3 坡面处理在坡面处理时，需要先涂刷一层粘结剂，以增强干砌块石与坡面的附着力。
2.4 干砌块石安装在安装干砌块石时，需要按照以下步骤进行：1. 将砂浆涂抹在坡面上。
2. 将干砌块石按照设计要求一层一层地安装。
3. 每层砌块与砌块之间需要留出适当的缝隙，以便于砂浆填充。
4. 干砌块石需要用橡皮锤轻轻敲击，确保其与砂浆紧密贴合。
2.5 砂浆填充在干砌块石安装完成后，需要对缝隙进行砂浆填充，以增强结构的稳定性和坡面的平整度。
2.6 坡面保护在施工结束后，需要对坡面进行保护，以防止外力破坏和侵蚀。
可采用覆盖护坡网或喷涂保护层等方式进行保护。
3. 安全注意事项在堤坝护坡干砌块石施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工人员应穿戴好安全防护用具，包括头盔、手套和防滑鞋等。
- 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒周围人员注意危险区域。
- 在施工过程中，遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保施工的安全性和质量。
4. 总结本文档提供了一份堤坝护坡干砌块石施工方案及方法，包括材料准备、坡面处理、干砌块石安装、砂浆填充和坡面保护等步骤。
施工过程中需要严格遵守安全注意事项，以确保施工的安全性和有效性。
干砌石工程施工方案和施工技术措施
干砌石工程施工方案和施工技术措施一、施工方案1.工艺准备：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁干净。
2.施工设备：根据工程的规模和施工的需要，配备相应的施工设备，如起重设备、搬运设备等。
3.材料准备：按照设计要求，采购符合规格要求的石材，并对石材进行分类和统计。
4.组织管理：制定详细的施工方案，明确工作任务和责任分工，合理安排施工进度。
1.基础处理：在石砌体开始施工前，应清理基础表面的杂物和尘土，然后进行整平处理，确保基础表面平整。
2.基准线设置：根据设计要求，确定砌体的垂直和水平基准线，使用水平仪和测量工具进行精确测量和设置。
3.砌筑工艺：按照设计要求，采用逐层砌筑的方式进行。
先在基础上堆放一层石块，然后用水平仪进行调整，确保水平度，再逐层加高。
4.石块选择：选择形状规则、质地坚硬、表面平整的石块进行砌筑。
尽量避免使用易破碎或形状不规则的石块。
5.填缝材料选择：选择符合设计要求的填缝材料，如水泥砂浆、透明胶等，填充石块间的缝隙，增加砌体的牢固性。
6.石块定位：将石块放置到预定的位置上后，用锤子小心敲击，调整和定位石块。
确保每块石块的贴合度和平整度。
7.石块保护：在砌筑过程中，要注意保护已砌好的石块，防止其受到损坏。
可以使用支撑架和临时围挡来加固和保护。
8.施工质量控制：施工过程中，定期进行施工质量检查，检查砌体的垂直度、水平度、牢固性等，及时发现并修正问题。
以上是干砌石工程的施工方案和施工技术措施。
在施工中，需要严格按照设计要求进行，保证施工的质量和效果。
同时，还要注意安全施工，合理分配人力物力资源，确保施工进展顺利。
干(浆)砌石施工方案与技术措施
干（浆）砌石施工方案与技术措施1、干（浆）砌石施工概述本工程砌石施工项目主要有干砌块石1120.56m3，M7.5浆砌石1786m3。
干（浆）砌石主要工程量表块石料可从就近石场购买，选石质较好、强度较高、储量丰富、数量及质量均能满足施工要求的石场开采，并征得监理工程师批准。
石料场采运来的块石料先堆放在堆石场，再由装卸车转运到各工作面。
水泥可从附近的水泥厂购买，砂料可从就近砂场购买，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求，符合施工技术要求。
所有原材料到货后均应按现行的施工规范及相关标准的要求取样复检，经检验合格并监理工程师批准后方可使用。
2、浆砌石施工方法（1）浆砌石施工程序：（2）浆砌石施工方法 1）铺砌操作要求 ①铺浆（座浆）浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。
②摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。
③竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。
2）浆砌石断面控制按照挡土墙设计断面分段挂线，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放结构缝沥青板。
3）砌筑质量要求砌筑质量要求为：“平、稳、满、错”。
“平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。
石块预湿、砂浆拌制 测量 放样开挖人工砌石 养 护石方平衡计划基础验收验收 签证定制样架抹面“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。
“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石能互相胶结紧密。
“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。
上下相邻砌筑层的石块也错缝搭接，避免形成竖向通缝。
4）浆砌石面勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。
横平竖直，交接处平顺，无丢缝。
干砌块石施工
干砌块石施工第一篇：干砌块石施工干砌块石施工（１）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石为骨干，大面朝下。
（２）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
（３）、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
（４）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。
（5）、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。
砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。
护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。
（6）、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。
不得使用裂石和风化石。
长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
（7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。
（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。
（9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。
（10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm。
第二篇：干砌块石七、干砌块石施工（１）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。
（２）不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
（３）层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
（４）砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。
精华干砌块石施工方案10
精华干砌块石施工方案10
精华干砌块石施工方案可以应用在各类建筑工程中，其独特的特点使其成为一种受欢迎的施工方式。
下面将详细介绍精华干砌块石施工方案10的具体步骤和注意事项。
步骤一：准备工作
在施工前，首先要进行准备工作。
包括清理施工现场、准备所需工具和材料、检查砌块石质量等。
确保施工现场干净整洁，保证施工顺利进行。
步骤二：确定砌块石摆放位置
根据设计图纸或要求，确定砌块石的摆放位置。
在确定位置后，进行标线和测量，确保各砌块石摆放位置准确无误。
步骤三：砌筑砌块石
将砌块石按照设计要求逐层砌筑。
在砌筑过程中，要注意砌缝的处理和水平垂直度的控制，确保砌体结构牢固稳定。
步骤四：填充砂浆
砌块石砌筑完成后，进行填充砂浆的工作。
砂浆填充要均匀细致，确保各处填充到位，提高砌体整体的强度。
步骤五：清理整理
施工完成后，要对施工现场进行清理整理工作。
清除杂物、清洁施工现场，保持环境卫生。
注意事项
1.确保砌块石质量，避免使用破损或劣质的砌块石。
2.砌块石摆放位置要准确无误，遵循设计要求。
3.砌块石砌筑过程中，要注意砌缝处理和水平垂直度控制。
4.砂浆填充要均匀细致，确保各处填充到位。
5.完成施工后，要及时清理整理施工现场，保持整洁环境。
通过以上步骤和注意事项，可以顺利完成精华干砌块石施工方案10，并确保施工质量和效果。
愿本文所述取得您的认可，如有疑问请随时联系。
河道护坡干砌块石施工方案及方法
河道护坡干砌块石施工方案及方法一、前期准备工作1.确定施工范围，制定详细的施工方案。
2.制定安全生产方案和施工方案，并进行相关人员培训。
3.选购合适的砌块石材料，并进行检验合格。
4.准备好所需的施工设备和工具，包括挖土机、起重机、搅拌机等。
5.确定施工现场的交通、水电、排水等设施。
二、施工流程1.清理施工现场，清除杂草、垃圾等。
2.进行地基土方开挖。
根据设计要求和勘察结果，将地表土方开挖至规定的高度，并进行平整。
3.进行土石方基底处理。
根据设计要求，对基底土石进行夯实和修整，确保均匀、稳定和平整。
4.进行砌块石的加工和拼接。
将选购的砌块石材料进行加工和拼接，确保砌块石的尺寸、形状符合设计要求。
5.进行砌块石的抛筑和固定。
将加工好的砌块石进行抛筑，并在每层进行稳固性修正，同时采用钢筋、钢丝网等方式固定砌块石，增强其稳定性。
6.进行护坡面的整体修整。
对砌块石抛筑后的护坡面进行整体修整和平整，保持坡面的美观和稳定性。
7.进行护坡面的堆坡土填充。
根据设计要求，对护坡面进行土石堆坡填充，保证填充的土石紧实、均匀。
8.进行护坡面的绿化。
根据设计要求和实际情况，进行对护坡面的绿化，如种植草坪、花木等。
9.进行护坡面的养护。
对已经施工完毕的护坡面进行养护，确保其稳定性和美观性。
三、施工注意事项1.施工过程中，必须保证安全第一，配备专业的安全员进行安全监督。
2.砌块石的加工和拼接过程中，要保证其尺寸、形状的一致性，以确保整体的美观性和稳定性。
3.在进行砌块石抛筑过程中，要注意砌块石的水平、垂直度，确保其稳定性和平整性。
4.在进行护坡面土石填充的过程中，要保证填充的土石紧实、均匀，避免出现空洞和松散。
5.施工完毕后，要对护坡面进行养护，保证其稳定性和美观性，防止出现龟裂和开裂。
总结通过上述施工流程和注意事项，可以确保河道护坡干砌块石的施工质量，保证其稳定性和美观性。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，同时要配备专业的施工人员进行施工，确保施工的安全和有效。
干砌块石排水体施工方案
干砌块石排水体施工方案一、施工前准备1.1 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，进行技术交底，并编制详细的施工方案和作业指导书。
1.2 材料准备：根据设计要求和工程量，提前采购足够数量的合格块石，并做好材料的分类、堆放工作。
1.3 机械设备准备：配置合适的运输车辆、吊装设备、振动器等施工机械，确保施工期间机械设备运行正常。
1.4 人员准备：组织足够数量的技术工人和劳动力，进行必要的培训，确保施工质量。
二、基础清理2.1 清除基础表面的杂物、杂草、泥土等，确保基础表面平整、干净。
2.2 对基础表面进行必要的处理，如填补坑洼、平整表面等，确保基础满足设计要求。
三、铺设反滤层3.1 在清理后的基础上铺设反滤层，反滤层材料应符合设计要求。
3.2 反滤层铺设应均匀、密实，确保排水畅通。
四、砌筑选材4.1 选择符合设计要求的块石，确保块石质量合格、尺寸合适。
4.2 对块石进行清洗，去除表面的泥土、杂质等。
五、砌筑施工5.1 根据设计图纸进行放线，确定砌筑位置和尺寸。
5.2 采用干砌法施工，确保块石之间的空隙合适，保持自然稳定。
5.3 砌筑过程中应随时检查砌体的平整度、垂直度等，确保砌体质量。
六、砌筑方法6.1 砌筑时应采用坐浆法，即在每块石块的下方铺设一层砂浆，确保石块与砂浆紧密结合。
6.2 砌筑时应注意石块之间的错缝搭接，确保砌体的整体稳定性。
6.3 对于较大的石块，可采用吊装设备进行安装，确保安装位置准确。
七、养护与保护7.1 砌体完成后应及时进行养护，保持砌体表面湿润，避免干燥过快导致开裂。
7.2 在养护期间应加强对砌体的保护，避免外力碰撞、破坏。
八、质量检测与验收8.1 对砌体进行质量检查，包括尺寸、平整度、垂直度、砂浆饱满度等指标。
8.2 砌体质量应符合设计要求和相关标准规范。
8.3 对于不合格的砌体应及时进行整改，直至满足设计要求。
8.4 砌体完成后应组织验收，验收合格后方可进行后续工程施工。
精华干砌块石施工方案10
干砌块石施工石料选择(1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹.其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
(3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料(1）砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌.砌体的砌缝宽应符合下表的规定:类别砌缝（cm)条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2~2.5竖缝2~3 2～4（3)在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
(4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击,使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
(5）雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法:（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
干砌石工程施工方案及工艺方法
干砌石工程施工方案及工艺方法砌石工程是一种传统的建筑施工方法，在许多建筑项目中使用。
它不仅具有坚固耐用的特点，还具有美观的外观。
下面将介绍砌石工程的施工方案及工艺方法。
一、施工方案1.深入了解施工工程的需求和要求，包括建筑设计、施工材料、施工环境等方面的要求。
2.组织施工前的准备工作，包括设备准备、材料采购、施工人员的培训等。
3.清理施工现场，并进行地基处理。
地基处理包括修整地面、清除杂物、打造均匀的基础等。
4.按照设计图纸进行操作，确定砌石的位置和样式。
5.使用合适的砌石工具进行砌筑，使砌石达到设计要求。
6.完成砌石后，进行饰面处理，包括清理砌石表面、填充砌缝等。
7.进行施工的验收和测试，确保砌石工程的质量符合要求。
二、工艺方法1.选择适宜的材料：砌石工程常用的材料有砖、石等。
在选择材料时，需考虑材料的质量、性能以及与周围环境的协调性。
2.准备施工工具和设备：施工过程中需使用各种工具和设备，如砂轮机、平板锤、切割机等。
在施工前应对这些工具和设备进行检查和维护。
3.开展施工布局：根据设计图纸和工程要求，对施工现场进行布局，确定砌石的位置和样式。
施工布局要考虑砌石的排列、间距和高度等因素。
4.进行石材的切割和加工：根据设计要求和实际需要，对石材进行切割和加工。
石材的切割和加工应谨慎操作，以保证石材的质量和尺寸的准确性。
5.进行砌石工作：在布置好的位置上，使用砂浆将石材粘贴在地面或墙体上，同时使用平板锤进行定位和校准。
砌石工作应注意安全，避免砸伤手指。
6.进行砌缝工作：在砌石完成后，使用砂浆对石缝进行填充。
填充砂浆时，应注意对砂浆的质量和颜色进行选择，以达到美观和稳固的效果。
7.清洗和保养：完成砌石工程后，应对砌石进行清洗和保养。
清洗时要注意不损坏砌石和接缝，保养时要注意防水和防污。
总结起来，砌石工程的施工方案及工艺方法包括深入了解需求、准备工作、地基处理、定位和砌筑、饰面处理、验收和测试等步骤。
在施工过程中，需注意选择适宜的材料、准备好工具和设备、进行施工布局、切割和加工石材、砌石工作、砌缝工作、清洗和保养等工艺方法。
浆砌石及干砌石施工方案
浆砌石及干砌石施工方案由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。
一、浆砌石1、浆石与胶结材料（1）所用石料必须选择质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。
其抗水性、抗冻性、、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。
用于砌体表面的石料必须有一个可作砌体表面的平整度，尺寸较大时应稍微修整。
其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
（2）砂浆或混凝土必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完成。
（3）砂浆标号、灌砌混凝土标号与级配应符合设计图纸和技术要求的规定，配合比须经试验确定，并须征得监理人的同意。
（4）灌砌石的石料应至少有一面平整，并将平整面潮外，石料粒径大于300mm，可先用混凝土砌筑外侧块石，然后灌砌内侧部分，必要时加用模板。
2、砌筑（1）砌筑前必须先完成清基整平工作。
（2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，应先铺沙浆后砌筑。
浆砌石在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。
灰缝厚度一般为20~35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
砌筑分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
灌砌块石的块石料应先冲洗干净，然后在设计部位安放，间隙以能插入承包人使用的振捣器即可，块石安放后灌入混凝土，插入振捣器振捣，直到混凝土不能继续灌入为止，应使混凝土灌满块石间的所有缝隙。
灌砌块石的混凝土用量占总体积的55%，护坡消浪平台及以下部位表面的块石面应平整。
灌砌完成后应对表面块石间采取平缝勾缝处理。
灌砌石在砌筑上层前应将下层面冲洗干净，铺薄层（2mm）砂浆后安放上层块石。
（3）砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层应选用较大的平整毛石。
（4）所有的石块均应坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，并不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
干砌石施工方案
干砌石施工方案1. 引言干砌石是一种古老而广泛应用于建筑和景观设计的技术。
它不使用任何胶结材料，完全依靠石材之间的相互摩擦和重力而实现稳定的结构。
本文将介绍干砌石施工的基本步骤、工具和材料的选择以及注意事项。
2. 施工工具和材料准备在进行干砌石施工之前，需要准备以下工具和材料：•石材：选择合适的石材作为建筑材料，根据需要选用不同规格和形状的石块。
•石子：用于填充石块之间的空隙，提高结构的稳定性。
•斧头和锤子：用于加工石材，制作成各种形状和尺寸。
•拉线器：用于标定水平线和垂直线，确保施工的准确性。
•水平仪：用于检查施工的水平性和垂直性。
•推车：用于搬运和安装石材。
•泥浆：用于填充石块之间的缝隙，增加结构的稳定性。
3. 干砌石施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行准备工作:1.清理施工区域，确保地面平整、干净。
2.根据设计图纸确定施工的开始位置。
3.标定水平线和垂直线，确保施工的准确性。
3.2 石块安装1.按照设计要求，选取合适的石块并将其安放在施工区域。
2.用斧头和锤子将石材加工成所需的形状和尺寸。
3.将石块安装在地面上，注意保持水平和垂直。
4.使用推车将石块从施工区域的边缘移至安装位置。
5.使用水平仪检查已安装的石块是否水平和垂直。
3.3 填充石块缝隙1.使用石子填充石块之间的空隙，确保石块之间的相互牢固。
2.使用泥浆填充石块之间的缝隙，增加结构的稳定性。
3.用铁锹或扫帚将过多的泥浆或石子清理干净。
3.4 完善细节根据设计要求，进行以下细节工作：1.增加间隙：根据需要，在石块之间增加适当的间隙来增加施工的美感。
2.增加装饰：根据设计要求，在石块表面添加装饰性的元素，增加景观效果。
3.清洗整理：清洗施工完毕的石块，清理施工区域的杂物和碎石。
4. 注意事项•石块选择：选择质量好、形状规整的石块，确保施工的质量和美观。
•施工外观：注意保持施工的水平性和垂直性，确保外观整齐美观。
•安全措施：在施工过程中，要注意个人安全，穿戴合适的安全装备。
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目录
1、编制依据 (1)
1.1、合同文件及有关资料 (1)
1.2、规范及标准 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工进度计划 (1)
3.1、工程量 (1)
3.2、进度计划 (2)
4、干砌块石施工 (2)
4.1、施工概述 (2)
4.2、施工工艺流程 (3)
4.3、施工总体安排 (3)
4.3.1施工段落划分 (3)
4.4、测量放样 (3)
4.5、施工工艺 (4)
4.6、施工技术质量控制 (4)
1）、石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。
(4)
2）、................................ 石料饱和抗压强度不低于50Mpa。
4
3）、单块重量要求30～60kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。
(4)
4）、........................... 干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。
4
5）、干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。
(4)
6）、.. 干砌块石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。
(4)
7）、干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。
(5)
5、安全保证措施 (5)
1、编制依据
1.1、合同文件及有关资料
1.1.1 《乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集》（2010年10月）。
1.1.2 《乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工
技术要求》（2010年10月）。
1.2、规范及标准
1.2.1《港囗及航道护岸工程设计与施工规范》
(JTJ300—2000)
1.2.2《防波堤设计与施工规范》
(JTJ298—98)
1.2.3《海港水文规范》
(JTJ213—98)
1.2.4《水运工程测量规范》
(JTJ203—2001)
1.2.5《水运工程混凝土施工规范》
(JTJ268—96)
1.2.6《水运工程土工合成材料应用技术规范》
(JTJ239—2005)
1.2.7《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》
(SL239—1999)
1.2.8《水运工程质量检验标准》(JTS257—2008)
1.2.9其他交通部现行港口工程技术规范
2、工程概况
本工程堤线总长为4163.9m，其中正堤长3257.3m，1#隔堤长709.8m，2#隔堤长196.8m。
干砌块石厚度30cm，位于正堤和2#隔堤的一级平台至堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为13630m3、2#隔堤482m3。
3、施工进度计划
3.1、工程量
工程量汇总表表（一）
3.2、进度计划
干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012年3月20日～2012年6月30日。
4、干砌块石施工
4.1、施工概述
干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判，在施工干砌块石时预留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑堤顶预留沉降量为1m。
根据确定的预留沉降量，用GPS放样，放样断面间隔10m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。
根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。
对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的情况下，砂棱体不破袋挖砂，在保证袋装碎石30cm厚度的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块石厚度≥25cm）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。
干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m 砂棱体斜坡面找坡铺设无纺布施工袋装碎石反滤层施工干砌块石施工
4.2、施工工艺流程
4.3、施工总体安排
4.3.1施工段落划分
考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运输情况，大体上分两个工作面，A、B围区各一个工作面。
4.3.2人员、设备配备
石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，用于外斜坡面上翻运石料，每个工作面安排工人20人。
4.4、测量放样
1）、测量放样采用GPS放样。
2）、施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断
面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。
3）、用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。
4.5、施工工艺
4.5.1干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺
布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。
4.5.2干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。
要
求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
4.5.3干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施
工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
4.6、施工技术质量控制
1）、石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。
2）、石料饱和抗压强度不低于50Mpa。
3）、单块重量要求30～60kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。
4）、干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。
5）、干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。
6）、干砌块石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。
7）、 干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm ，三角缝最大宽度不宜大于70mm ，通缝长度不宜大于1000mm 。
干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法 表（二） 5、安全保证措施
1）、 现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和监督，确保现场安全处于受控状态。
2）、 对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。
3）、 所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。
4）、 驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载。
5）、 车辆进入施工场区内限速15公里/小时，注意相互避让。
各类机械操作人员必须持证上岗。
6）、
序
号 项目 允许偏差
（mm ）
检验单元及数量 单元测点 检验方法 1 表面平
整度
40 每10延米一处 2 用2m 靠尺和塞尺测量垂直两方向 2 相邻块
顶面高差 30 1
用钢尺测量，取大值。