材料进厂检验记录表格格式
原料进厂检验记录表.docx
原料进厂检验记录表年月日编号物料名称料号数量采购单号供应商检验项目抽样数不良数验收单号备及格注不及格□全批说□分批交货明结果□接受□退货□扣款□检验不良品退回格式编呈：主管：检验员原材料检验记录表原料名称：多样性生物活性肽序号抽样过程批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结论有效物质含量YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98%有效物质含量≥98%2YCL20160626012016.06.2211有效物质含量≥98%3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量=99.27%合格有效物质含量=98.65%合格有效物质含量=99.14%合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表02原料名称：枯草芽孢杆菌序号抽样过程试验结论有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）；有效活菌数 =水分≤8%8（250.24 亿/g （% ）；1YCL2016012201 2016.01.2222水分 =6.83%8（% ）有效活菌数 ≥有效活菌数 =2YCL2016111501200 亿 /g （ % ）；3278.36 亿/g （% ）；2016.11.153水分 ≤8%水分 =6.98%8（合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表03原料名称：生物酶制剂序号抽样过程试验结论1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表04原料名称：氨基酸序号批次号抽样日期1YCL20160214012016.03.02 2YCL20160611012016.06.11 YCL20161125012016.11.25抽样过程标准要求有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%应抽组数实抽组数333333试验结实测结果论有效物质含量=99.41%合格有效物质含量=99.73%合格有效物质含量合格=99.57%最终结论：合格检验员：李强。
进料检验流程图及表格
1、进料检验流程图
1.1进料检验通知单（送检单）
被通知部门：________________ 通知单编号：______________
仓储部主管：______________ 收料仓管专员：______________ 1.2进料检验记录表
1.3进料检验报告表
编号：日期：
限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量，则判定物料验收结果为“不合格”
进厂零件质量检验表
零件编号：零件名称：号码：
检验主管：检验员：检验日期：年月日进厂零件检验报告表
编号：填写日期：年月日
进厂材料试用检验表
编号：填写日期：
进料检验质量异常处理报告
编号：____________ 填表日期：______________
进料检验日统计表
原材料供应商质量检测表
供应商名称：编号：
外协厂商质量检查表
填写日期：年月日
检验主管：检验人员：
十二、供应商不合格品记录表
年度：月份：编号：
十三、供应商物料拒收月统计表
月份：日期：
主管：制表：
十四、供应商质量评价体系表
十五、供应商综合评价表
编号：填写日期：
岗位职责
1、进料检验主管
2、进料检验专员。
铝合金材料检验批质量验收记录通用表格
02060301 1
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件 加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差 应符合其产品标准的要求
一 般 项 目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3 铝合金材料的表面外观质量
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 共20处，全部检查，合格18处
100% 100% 90%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
验小/实际 抽样数量
检验批部位
铝合金材料检验批质量验 收记录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
主 1 材料的品种、规格、性能
第4.2.1条 全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控
项
目 2 材料抽样复验
第4.2.2条 全 / 20
橡塑保温材料检验原始记录表格
状态调节
测试时间
月日时分
测试时间
月日时分
试验环境
温度：相对湿度：
试验环境
温度：相对湿度：
试件尺寸(mm)
300X300(ran),厚度b(m):
试件尺寸(mm)
it≡W⅛CO
防护板温度(C)
UraI量
1
2
左温度CO
右度(C)
初始质量m∣
计量板面积A(m。
平均温差(C)
最终质量m2
密度平均值
P(kg∕m3)=
管状制品
长度测量(mm)
外径1
1
外径测量值d1
d
壁厚测量值h
h
1
管状制品内径⅛=M2h=
怫积1(d)=
试件质量G<kg)=
密度pKkg/nO=
导热系数λ[W∕(m∙K)：
真空吸水率w%
试件制作
状态调节
试件在温度：C相对湿度：与标准环境从月
橡塑保温材料检验原始记录表格
样品名称
样品数量
样品编号
样品状态
委托F1期
检验日期
表观密度(kg∕m3)
试样制备
状态调节
试件在温度：C相对湿度：%标准环境从月
日时分至月日时分调节ho
密度测试时间及试验环境
温度：相对湿度：测试时间：月日时分
板状制品
长度测量(mm)
宽度测量(mm)
厚度测量(mm)
长度测量中值1
功率Q(W)
修正系数
吸水率W
导热系数入[W∕(m∙K)]
Wt
计算公式
1、Pβ=G∕V1V=π(df)h1(管体积)P∣=m×1θ7[π(d2+h)h1]
木质原料进厂检验记录
检验工具/方法
a.目测 b.目测 c.目测 d.目测 e.目测
实测数值/结果 结论 ok ok ok ok ok ok ok ok 合格
f.不应有漏节，明显的树脂囊和树皮，死节，活节的单节允许 f.目测 宽度＜100mm，且≤木板宽度的三分之一。 g.不应有明显的虫害，且在任意一米的板材中虫眼个数≤4个 h.文字清晰，字符完整。 a.3mm（-0.4~+0.2mm）。 b.3.5~4mm（-0.5~+0.3mm）。 c.5~不足8mm（-0.6~+0.4mm）。 d.8~不足12mm（-1.5~+1.5mm）。 e.12~不足16mm（-1.5~+1.5mm。 f.16~不足20mm（-1.5~+1.5mm）。 g. ＞20mm（-1.7~+1.5mm）。 h.公差± 4mm。 i.公差：-40~+20mm j.不得有肉眼看出来的翘曲，不得有S弯。 k.木制品交货含水率≤25%。 l.胶合板含水率≤6~16% 检查部门： 品质部 g.目测 h.目测 a.游标卡尺 b.游标卡尺 c.游标卡尺 d.游标卡尺 e.游标卡尺 f.游标卡尺 g.游标卡尺 h.游标卡尺 i.游标卡尺 j.在板子四边的每一边中部，距板边不小于 10mm处测量，任意三边测量值均不得小于最 低厚度要求，精确到0.1mm。游标卡尺 k.将测湿仪置于待测木材表面，测试深度不得 小于50mm，如厚度＜50mm，将木材悬空测试 检查员：
原材料进厂检查记录
日期：2015-5-27 类别 木质 料号 检验项目 1).腐朽 2).色斑，表面干净。 3).色差。 4).毛刺，沟痕。 5).裂纹 6).节，树脂囊，树皮 7).虫害 8).印刷 规格 数量 批次 材质
一.外观
材料、构配件进场检验记录表【范本模板】
材料、构配件进场检验记录表（01＃地块）材料、构配件进场检验记录表（01#地块）材料、构配件进场检验记录表（02#地块)材料、构配件进场检验记录表（03＃地块）材料、构配件进场检验记录表（01＃地块)材料、构配件进场检验记录表（02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03＃地块）材料、构配件进场检验记录表(01#地块）材料、构配件进场检验记录表（02＃地块)材料、构配件进场检验记录表（03＃地块）材料、构配件进场检验记录表(01＃地块）材料、构配件进场检验记录表（02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表（01＃地块）材料、构配件进场检验记录表(02＃地块)材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表（03＃地块）材料、构配件进场检验记录表(02＃地块)材料、构配件进场检验记录表（01#地块）材料、构配件进场检验记录表（01＃地块）材料、构配件进场检验记录表(02#地块)材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表(01＃地块）材料、构配件进场检验记录表（02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表（02＃地块）材料、构配件进场检验记录表（01#地块）材料、构配件进场检验记录表（02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03＃地块）材料、构配件进场检验记录表（01＃地块)材料、构配件进场检验记录表(02＃地块）材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表（01＃地块)材料、构配件进场检验记录表(02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03#地块）材料、构配件进场检验记录表(01#地块）材料、构配件进场检验记录表（02#地块）材料、构配件进场检验记录表（03＃地块)材料、构配件进场检验记录表（02#地块)。
PE原材料进厂检验记录表
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
原材料检验记录表格
XXX混凝土有限公司 XXX混凝土有限公司
水泥物理性能检验记录 水泥物理性能检验记录
代用法（试饼法） 有无裂 是否弯 缝 曲 体积安 定性 标准法（雷氏法）
强 成型日期 水灰比 （3d ） 月 月 日 成型时间
度 h 纵 月 日 min 平均值 h min
胶砂流动度（mm） 横 日 h min （28d ）
判定
龄期 项目 单个强度 煮前指针 煮后指针 增加指针 （C-A） （C-A） （MPa) 距离 距离 距离 平均值 差值 抗折 （A） （C） （C-A） 平均值 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) （MPa) 破坏荷载 （kN） 平均值 （MPa)
抗压
备注
校 核：
检 验：
NO: 取样编号 仪器设备编号 筛析法 细度
试样重 筛余物 筛子修 量(g) 重量(g) 正系数 筛余（%）
品种
强度等级 检验依据 试验材料温度
标准砂（℃）
取样日期
检验起始日期
Байду номын сангаас
成型试验室
湿度(%) 温度（℃） 3d
破型试验室
湿度(%) 3d 28d
拌和水（℃） 试样（℃） 温度（℃）
28d
标准稠 拌和水 距离 标准稠 加入水泥 初凝时刻 终凝时刻 初凝 终凝 度用水 时刻 （h:min) （h:min) （min） （min） 度用水 （mL） （mm） 量（%） （h:min) 量及凝 结时间
材料进场验收记录表格
材料进场验收记录表格一、项目信息。
项目名称，XXX工程。
项目编号，XXX。
验收日期，XXXX年XX月XX日。
施工单位，XXX公司。
监理单位，XXX公司。
验收人员，XXX、XXX、XXX。
二、验收内容。
1. 进场材料验收。
序号材料名称规格型号生产厂家数量验收情况。
1 水泥 XXX XXX厂家 XXX吨合格。
2 钢筋 XXX XXX厂家 XXX根合格。
3 砂石 XXX XXX厂家 XXX方合格。
4 砖瓦 XXX XXX厂家 XXX件合格。
5 油漆 XXX XXX厂家 XXX桶合格。
6 管材 XXX XXX厂家 XXX根合格。
7 电缆 XXX XXX厂家 XXX米合格。
8 木材 XXX XXX厂家 XXX立方合格。
三、验收过程。
1. 施工单位按照工程施工合同约定，将所有进场材料按时送至工地，并按照规定的标准进行堆放和保管。
2. 监理单位对所有进场材料进行逐一检查，对于不符合规定的材料及时提出整改要求，并进行记录。
3. 验收人员对每一批进场材料进行验收，对合格材料进行登记，并进行存档备查。
4. 对于不合格的材料，及时提出整改要求，确保工程施工的质量和安全。
四、验收结果。
经过本次进场材料验收，所有材料均符合规定标准，未发现不合格材料，验收结果合格。
五、验收结论。
本次进场材料验收工作顺利进行，各方单位积极配合，验收结果符合预期，为后续施工工作打下了良好的基础。
六、附，验收人员签名。
验收人员1，______________ 验收人员2，______________ 验收人员3，______________。
以上为本次材料进场验收记录表格，特此记录。
（签名），______________ 日期，XXXX年XX月XX日。
原材料、构配件进厂检验记录
原材料、构配件进场检验记录
检验日期 2016年 1月 16 日 编号：
工程名称
阳光华泰2*36万吨/年焦油精制
工程
专业工程名称
管廊支架制作安装
序号
（材料、构配件）名 称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
H型钢Q235B
合格
合格
2
H型钢Q235B
H500*200*10*16
长钢
Q0169
合格
合格
合格
3
H型钢Q235B
H200*200*8*12
长钢
Q0130
合格
合格
合格
4
H型钢Q235B
H350*350*12*19
长钢
H121-04763
合格
合格
合格
5
H型钢Q235B
H250*250*9*14
长钢
Q0191
合格
合格
合格
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
钢板Q235B
δ14
太钢
B0502742
合格
合格
合格
2
钢板 Q235B
δ25
太钢
B1504310
合格
合格
合格
3
槽钢 Q235B
[12#
唐山润烨
3-5-035
材料,构配件进场数量清单,自检结果表格完整
材料,构配件进场数量清单,自检
结果表格
(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
材料、构配件进场数量清单、自检结果致：合肥市工程建设监理公司
现将我方合肥昌河实业28#、29#、30#集资住宅楼项目部于年
月日进场上报验收，具体情况如下：
材料、构配件进场数量清单、自检结果
致：合肥市工程建设监理公司
现将我方安徽报业大厦项目部于2006 年 3 月 2 日进场烧结普通砖上报验收，具体情况如下：
工程材料、构配件、设备报审表
工程名称：编号：
致：（项目监理机构）
于年月日进场的拟用于本工程部位的，经我方检验合格，现将相关资料报上，请予以审查。
附件：
施工单位项目部（印章）
项目经理（签字）:
年月日
名称
生产厂商（来源）
规格、型号
主要技术参数
数量
拟用部位
审查意见：
项目监理机构（印章）
专业监理工程师（签字）：
年月日
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
四川省住房和城乡建设厅制
A9
工程材料/构配件/设备报审表工程名称：太康县CCAD-001人防指挥所编号：
技2-15
见证取样记录
防水原材合格证及复试告汇总表
A9
工程材料/构配件/设备报审表工程名称：太康县CCAD-001人防指挥所编号：
钢筋原材合格证及复试告汇总表
技2-15
见证取样记录
郑州市工程质量监督站监制。
原材料进场检验记录表
原材料进场检验记录表1. 概述原材料进场检验记录表是用于记录原材料进场检验结果的重要文档。
通过对原材料的检验，可以确保所使用的原材料符合质量标准，以保证产品的质量和安全。
该检验记录表包含了原材料的基本信息、检验项目、检验结果以及检验员的签字等内容。
通过细致的整理和排版，可以使检验记录表更加清晰、美观，并方便后续的查阅和管理。
2. 原材料基本信息原材料名称原材料编号供应商名称生产日期批号原材料A 001 供应商A 2022-01-01 202201原材料B 002 供应商B 2022-01-02 202202原材料C 003 供应商C 2022-01-03 2022033. 检验项目及要求检验项目要求外观检查无明显破损尺寸检查符合图纸要求化学成分含量符合标准力学性能强度符合标准温度范围符合使用要求4. 检验结果4.1 外观检查•原材料A：外观完好，无明显破损。
•原材料B：外观完好，无明显破损。
•原材料C：外观完好，无明显破损。
4.2 尺寸检查•原材料A：尺寸符合图纸要求。
•原材料B：尺寸符合图纸要求。
•原材料C：尺寸符合图纸要求。
4.3 化学成分•原材料A：化学成分符合标准要求。
•原材料B：化学成分符合标准要求。
•原材料C：化学成分符合标准要求。
4.4 力学性能•原材料A：力学性能符合标准要求。
•原材料B：力学性能符合标准要求。
•原材料C：力学性能符合标准要求。
4.5 温度范围•原材料A：符合使用要求的温度范围。
•原材料B：符合使用要求的温度范围。
•原材料C：符合使用要求的温度范围。
5. 检验员签字检验员签字日期检验员A 2022-01-01检验员B 2022-01-02检验员C 2022-01-036. 结论经过检验，以上原材料均符合相应的检验要求，可以接受并用于生产。
检验记录表中的检验结果和检验员的签字为证明。
在后续的生产过程中，应严格按照检验结果和要求进行操作，以确保产品的质量和安全。
7. 备注在检验过程中，如发现异常情况或不合格的原材料，应及时记录并采取相应的措施，以确保原材料的质量和安全。
《材料进场检验记录》
《材料进场检验记录》材料进场清单及验收记录表鲁jj—022g□□□鲁jj—022g□□□材料／购配件／设备进场检验记录表鲁jj—022g□□□第二篇：材料进场检验制度材料、设备进出场检验制度一、做好进货接收时的联检工作。
在材料、半成品及加工订货进场时，项目部材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
二、做好材料进场复试工作。
对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。
同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。
专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
三、对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。
专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。
四、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集，整理、归档）应及时做到位。
五、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格品"进行处置，报项目技术负责人审批。
如可进行降级使用或改用做其它用途，由项目技术负责人签署处理意见。
六、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。
七、材料、设备进场检验要做到100%，发现-次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。
八、材料室做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部人库，及时点验，库管员要做好发放记录。
第三篇：原材料进场抽样检验制度xx工程原材料进场抽样检验制度xx项目部xx年10月原材料进场抽样检验制度1总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。
混凝土原材料检验批质量验收记录通用表格
施工依据
混凝土结构工程施工工艺标 （GSQB12-02-2005）
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 水泥进场检验
主
控 项
2 外加剂质量及应用
目
3
混凝土中氧化物、碱的总 含量控制
第7.2.1条 第7.2.2条 第7.2.3条
√
检验合格，报告编号2014-50365
√
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
专业工长：
XXX
项目专业质量检查员：
XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： XXX 年月日
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号201490354
√
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号201460035
√
/
检验合格，资料齐全
√
1 矿物掺合料质量及掺量
第7.2.4条
/
一
Hale Waihona Puke 般 项2 粗细骨料的质量目
第7.2.5条
/
3 拌制混凝土用水
第7.2.6条
/
质量证明文件齐全，通过进场验收
√
检验合格，报告编号2014-50032
混凝土原材料检验批质量验收记录通用表格
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
01020207 1 01020307 02010301
石油化工行业材料进厂检验记录
执行标准GB/T1616-2014日期：
取样日期
检验日期
批量
ｍ3
批号
取样人
取样地点
室温
取样量
检 验 项 目
外 观
1＃
2＃
不挥发物
%
X3
平行样
1＃
2＃
过氧化氢
（H2O2）
（ｍ/ｍ）%
X1
皿+样重g
皿+样重g
皿+样重g
皿+样重g
试样的质量ｍg
试样的质量ｍg
滴定消耗高锰酸钾标准溶液体积mL
加试样前恒重坩埚质量 ｍ2g
温度校正值mL
蒸发后恒重坩埚质量 ｍ3g
滴定管体积校正值mL
蒸发后残渣质量ｍ1＝ｍ3－ｍ2g
实际消耗标准溶液体积VmL
不挥发物＝（ｍ1/ｍ）*100
高锰酸钾标准溶液实际浓度Cmol/L
平均值
过氧化氢含量＝1.701V*C/ｍ
稳定度
%
X4
皿+样重g
平均值
皿+样重g
游离酸
（以硫酸计）
氢氧化钠标准溶液实际浓度Cmol/L
稳定度＝（B/ X1）*100
游离酸含量＝4.904V*C/ｍ
平均值
平均值ห้องสมุดไป่ตู้
检验者
审核者
审核日期
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纸张规格：A4
广西华鑫化工有限公司
工业过氧化氢分析原始记录
日期：年月日至年月日
X2%
皿+样重g
试样的质量ｍg
皿+样重g
滴定消耗高锰酸钾标准溶液体积mL
试样的质量ｍg