浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用

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深圳华润城：预制装配技术在超高层建筑中的应用

深圳华润城：预制装配技术在超高层建筑中的应用预制装配技术在超高层建筑中的应用文/Article ＞赵晓龙王保林杨涛作者单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司【摘要】装配式混凝土结构建筑在我国超高层中的应用案例还比较少，本文通过塔楼高度达到180m 的润府三期项目来解析超高层装配式建筑的技术应用。

润府三期项目是现今全国最高装配式混凝土结构建筑，采用预制构件种类为：预制外墙板、叠合楼板、预制楼梯、预制阳台、预制内隔墙条板。

根据十多年装配式设计经验，结合我国现行规范、图集以及试验和论证，对预制装配技术进一步进行了优化改进，使预制装配技术在结构安全和施工操作上又得到了进一步的提升，并且在本项目中还将PC 装配体系和外幕墙体系进行了有机的完美结合，有效提升了装配式建筑的品质。

本文将通过分析预制装配技术在超高层建筑中的可靠应用，希望能够对我国装配式建筑的进一步的健康发展有所借鉴价值。

1、引言现阶段，我国的装配式建筑处于刚刚发展的初始阶段，针对装配式建筑的安全性以及技术先进性争论很多，但是我们应该看到现浇和装配各有各自的优缺点，现浇结构在我国发展了几十年还是有很多质量通病问题没有解决，所以我们针对装配式建筑出现的问题也应该以辨证的、发展的观点去分析。

《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 中明确“由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构”为装配式建筑，因此很多专家和领导认为，预制混凝土构件应用越多装配程度也就越高，所以也就出现有些城市未结合本地实际情况就不断盲目提高预制率（预制构件体积比）的情况，而在一味追求高预制率时，由于整体市场资源严重不匹配，使装配式建筑的质量控制出现了一系列问题。

《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016 装配式建筑定义为：“结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑”，这里面引入了4 大集成系统对装配式建筑重新进行了定义，是真正将侧重结构的概念拓展到整体建筑的概念。

分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施

分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施本文从工程实际实施角度出发，介绍了叠合板体系的优势、生产及施工注意事项和需改进的方面以及推广过程中的几点建议，供广大工程技术人员参考借鉴。

住宅产业化是当今建筑业发展的一个新方向，通过这种方式建造建筑物，可使建筑物构件实现工业化、预制化、模数化，快速建造高质量住宅，经过多年的发展，国外建筑预制构件的生产、运用已相当成熟，而我国还处于起步阶段，绝大多数建筑物还是传统的框架剪力墙结构体系，合肥经开区天门湖公租房项目作为一项民生工程，大胆将叠合板式混凝土剪力墙结构技术与政府保障房性质结合起来，在安徽地区首次用产业化手段把叠合板技术体系应用于一栋18层高、1.7万平方米的高层建筑中。

在具体实施过程中，摸索出了具体实施技术，为今后建设类似工程提供了参考经验。

1、叠合板体系简介所谓叠合板式混凝土剪力墙结构体系（以下简称叠合板体系）是由叠合式墙板和叠合式楼板或现浇楼板（包括预制楼梯、预制阳台等构件），并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系；分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施2、叠合板式结构施工工序分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施与传统结构相比，叠合板式结构中叠合墙板和楼板的半成品代替了传统结构大体量模板，这也是二者施工工艺和工序最大差别，而且工序更透明化、可控程度更高。

3、叠合板式结构优点3.1 质量精度高通过实际检测叠合板结构体系已完工质量情况，对比传统结构体系的质量标准，精确度明显提高。

相比传统结构浇筑砼表面易有蜂窝、麻面等质量问题，施工完的叠合墙板和楼板，外观规整，能达到清水砼的效果。

特别是叠合板预制楼梯，表面观感良好，安装后进行成品保护，交房时如无特殊要求可直接交付。

3.2 工料消耗降低传统结构体系的施工现场施工量大、支模量大、湿作业多、材料浪费多，施工垃圾多；叠合板结构体系能节约大量木材、钢管、水泥、砂等原材料和工日的用量，湿作业少。

叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究

叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究摘要：在高层建筑施工中使用叠合板体系，具有非常良好的效果，这是由于叠合板体系是一种智能化的施工技术，能够避免传统高层建筑施工中出现的侧拼缝易开裂、板端裂缝、观瞻性差和实用性差等问题，所以叠合板体系在高层建筑中被广泛应用，基于此，本文就叠合板体系在高层建筑施工中的运用以及需要改进的地方进行分析研究，为后续其他高层建筑施工提供必要的参考借鉴。

关键词：叠合板体系；高层建筑；措施引言：建筑行业的快速发展，是我国GDP的重要一部分，随着人们生活条件越来越好，对高层建筑的舒适度要求也越来越高，而在高层建筑施工中使用叠合板体系，能够实现高层建筑构件工业化、预制化、模数化的需求，然而由于我国高层建筑相比于西方国家而言，依旧处于起步阶段，大部分高层建筑依旧采用的是框架剪力墙结构体系，因此加强对叠合板体系在高层建筑施工中的运用，是我国高层建筑行业未来发展的必然趋势。

1.叠合板体系的概述叠合板体系通常是指叠合板式混凝土剪力墙结构体系，其主要作用是由叠合墙板、叠合楼板、预制楼梯阳台等不同构件共同作用而形成的一种全新剪力墙结构体系。

因此在高层建筑施工中使用叠合板体系，将传统的剪力墙体系进行取代，具有操作方便、控制性强的优点，而叠合板体系在高层建筑施工中的工艺流程如图1所示[1]。

图1：叠合板体系施工工艺流程图2.叠合板体系在高层建筑中的应用优点2.1具有施工材料消耗降低的优点在传统的高层建筑施工中，由于高层建筑施工的现场施工量大，且施工所需要的各种材料也比较繁杂和庞大，因此在整个施工过程中，很容易造成施工原材料的浪费情况。

而使用叠合板体系时，叠合楼板是由专业的公司进行设计和制造，根据高层建筑施工的实际需求，在设计制造时按照标准要求完成对应大小的设计需求后，直接运送到施工现场进行安装，相比于传统的施工方法，能够节省大量的原材料。

同时将预制墙板和现浇筑砼结合的方式，可以节省剪力墙模板量，而叠合墙板和楼板表面还可以有效达到清水混凝土的效果，使砂浆量得到节约，综合所有材料的节约，能够时间施工材料20%左右的成本节约。

在高层建筑施工中叠合板体系的应用思考

在高层建筑施工中叠合板体系的应用思考摘要：文章主要就高层建筑施工中叠合板体系的应用展开探讨，以供参考。

关键词：高层建筑;施工;叠合板体系;应用1叠合板体系分析1.1叠合板体系的概念叠合板体系主要是指叠合板式混凝土剪力墙结构体系，它主要是由叠合墙板以及叠合楼板、预制楼梯阳台等或者是浇筑的混凝土剪力墙、梁板边缘构件等建筑构件共同作用，形成一种剪力墙的结构体系。

在高层建筑施工中叠合墙板取代了传统结构中的模板，叠合板体系施工的操作方便、操控性强。

1.2叠合板体系的优缺点叠合板体系和传统的预制装备进行高层建筑施工，在整体的刚度、抗震性及对裂缝的处理和控制方面具有稳定性，同时叠合板体系还可以保证施工的质量，减少施工现场的支撑。

在耗材方面，叠合板体系对木材、钢材以及水泥和砂石等原材料的需求少，湿作业也少，应用更加简单方便，可以有效的减少工料的消耗。

另外，装配式建筑具有一定的建造优势，但是在超高层建筑施工过程中难免会需要满堂脚手架支撑体系搭设及拆除等工作。

但是叠合板的使用可以让超高层建筑更加智能化，实现高质量，高效率，低消耗等环保性优势，可以在装配式建筑中使用预制叠合板体系来进行施工，这样可以有效的免除满堂脚手架支撑搭建和拆除的工序，实现高效、节能智能化建造。

2在高层建筑施工中叠合板体系的应用2.1构件堆放在高层建筑施工中叠合板构件的堆放，是根据施工方案中最大的构件需求情况堆放的。

要按照平整坚实的原则，还要具有排水能力，在构件和地面之间要预留缝隙。

构件底层的搁置木枋也要进行延长。

一般来说，最底层的木枋要大于100m2的通长木枋，其他地方要不小于20cm。

另外叠合板搁置的位置要在叠合板的吊钩外部，紧靠吊钩，搁置木枋的上部和下端要互为对齐，堆放的层数也要按照高层建筑物地基的情况确定，高度不能高于12层。

梁搁置的位置在吊钩的外侧，堆放层数也要按照地基的情况堆放，不可以高于三层，垫木要在箍筋加密区的外部，垫木的上下要垂直。

预制装配式建筑在高层住宅工程中的应用与探讨

预制装配式建筑在高层住宅工程中的应用与探讨摘要：随着我国城市现代化建设的不断完善，城市可用土地资源正在快速缩减，为了能够合理利用有限的土地资源，城市建筑物正在不断加高。

而城市住宅又是人们在日常生活中的刚性需求，所以当前高层住宅建筑的需求量正在不断增加。

在高层住宅工程快速发展与进步的过程中，装配式建筑就成为了在高层住宅工程中的重要发展趋势，对于住宅结构和建筑施工都具有充分的促进作用，本文将对预制装配式建筑，在高层住宅过程中的应用展开探讨，结合实际工作经验，从装配式建筑的设计，构建生产以及安装环节，提出合理的优化改革方案，希望可有效促进我国高层建筑行业的快速发展。

关键词：预制装配式建筑高层住宅工程应用与探讨正文：在高层建筑工程中预制装配式建筑，实际上是一种特殊的混凝土结构，利用混凝土在建筑施工之前构建相关结构件，该结构件的生产过程主要是通过装配、连接、结合部分浇筑而成。

是当前工业标准化、一体化、信息化的综合建筑结构产物。

能够有效减少建筑工程的施工建设时间，加强工程质量，提高施工作业的安全性，所以预制装配式建筑对于高层住宅工程建设具有全面且积极的促进作用，是当前建筑行业发展的主要趋势。

目前在住建部的推动下装配式建筑在建筑行业中获得了长足的发展，且相关技术水平趋于成熟，市场培育和产业链都得到了配套性规模性发展，在高层建筑过程中合理应用预制装配式建筑结构就成为了行业发展的重要趋势。

一、装配式构件应用介绍装配式结构件最早起源于20世纪初期，该时期为了提高建筑物的施工速度，降低生产成本，所以建筑设计者在构建房屋时，采用像生产机器零部件那样成套的由工厂统一制造。

在建设开始时，只需要将建筑物的相关零部件运到施工现场进行装配，即可完成建筑项目。

虽然早期装配式建筑外形相对简单，但随着建筑事业的快速发展，人们对于装配式建筑的设计进行了诸多改良，提高了装配式建筑的灵活性和多样性。

目前装配式技术不仅能够快速构建一些简单的建筑物，还能够满足建筑投资单位的个性化需求。

高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术

高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术摘要：随着建筑施工技术的不断发展，装配式建筑在现阶段建筑施工中得到了广泛应用，其不仅能够大大促进施工效率的提升，更能够节约能源，实现建设绿色建筑的目标。

基于此，文章就围绕装配式建筑中常用的混凝土叠合板施工技术，探讨了其在具体高层工程建筑中的应用，以供参考。

关键词：高层住宅建筑；混凝土叠合楼板；技术要点引言混凝土叠合楼板属于装配式建筑施工中的重点，其包括底层预制板和上层混凝土现浇层两部分，底层预制板在施工中可以作为上层混凝土的浇筑模板，与以往施工相比，混凝土叠合楼板施工速度快，能够有效缩短工期并且产生的建筑垃圾也相对较少环保性高[1]。

但是在具体施工中对于该技术的应用仍存在一些不足，施工技术水平仍有待提升，因此探究混凝土叠合板施工技术的应用要点和关键，对于提升高层住宅建筑工程施工质量有着非常重要的作用和意义。

1工程概况某高层住宅小区项目总占地面积67,632.45㎡，总建筑面积为167,432.45㎡，包括8栋19层高层住宅，7栋10层高层住宅以及配套的服务中心，生活水泵房和地下室。

整个项目中有9栋采用了混凝土装配施工，主要装配构件包括预制叠合板、预制楼板、ALC内墙、预制外墙板。

文章重点围绕混凝土叠合楼板探讨了相关施工技术的应用要点。

2混凝土叠合楼板施工中的技术要点分析2.1进场前的质量检验叠合楼板施工对于预制构件的质量要求非常高，在工程开始前所有预制构件都必须依据设计图纸来进行生产，并检验预制构件的尺寸性能等是否达到相关设计要求。

同时所有预制构件都需要在其表面形成相应的标识，这样即便在后期施工中出现问题，也可以迅速找出问题并对其进行处理。

如果经检验预制叠合楼板的质量不达标，则禁止进入施工现场。

2.2预制构件的现场堆放和储存为了便于后续施工，施工单位需要提前进行预制混凝土楼板构件堆放场所的设置，对场所内部的杂物进行清理，并做好相应的排水和硬化处理，为预制构件的转运储存提供良好条件。

浅谈预应力混凝土叠合板技术在高层住宅工程中的实践应用

浅谈预应力混凝土叠合板技术在高层住宅工程中的实践应用摘要：预应力混凝土叠合板技术具有成本可控制、质量有保证、节约、安全的特点和优势，符合国家节能、低碳、节约经济的发展要求，符合住宅产业现代化和人居质量提升的发展方向。

它是一种新型楼盖结构体系,其原理是采用预制预应力混凝土板上后浇一层混凝土而形成的整体连续板。

目前,预应力混凝土叠合板在国内外工程建设上的使用量逐年增加,应用范围也在不断的扩大,取得了较好的经济效益和社会效益。

关键词：住宅工业化；建筑节能、环保；预应力混凝土叠合板；前言我国目前应用较多的混凝土楼板主要有两种形式:预制装配式和现浇整体式。

但预应力叠合板兼有预制装配式楼板和现浇楼板的双重优点,即整体刚度好、抗震性能优越，含钢量降低、节约工程造价、节省周转材料，施工简便且能缩短工期，板底平整度好、不需粉刷、减少了湿作业量，节能环保等多种优越性。

特别是利用预应力钢筋对叠合楼板中的预制部分施加预应力,形成预应力混凝土叠合板有效地控制变形和裂缝,从而能够在混凝土住宅结构中很好的应用。

本文以万科苏州某项目的工程实践简要介绍预应力叠合板技术在高层住宅中的应用。

一、项目概况该项目坐落在苏州东环路与干将路交汇处，建筑面积71837平方米，共包括25栋三层联体别墅、2栋14层高层和2栋18层高层。

4栋高层主体结构形式为剪力墙结构，层高3米。

其中，厨房、卫生间楼板为现浇板，其它结构楼板为叠合板，楼梯间为预制楼梯间。

厚度为60mm+60mm；楼梯间梯段为预制。

预制砼强度为C40，叠合层砼强度为C30。

预制板及楼梯主要考虑采用塔吊进行吊装。

高层部分施工前设置4台QTZ63塔吊（每个单体设置一台），以满足预制构件及其它施工材料的水平及垂直运输。

二、施工准备1、预制叠合板生产工艺清理模板、安装主筋→预应力张拉→绑扎分布筋、吊钩及安装洞口预埋件→浇筑混凝土→预制板毛化处理→蒸汽养护→预应力筋放张、剪筋、拆模→起吊堆放→板编号、标识→运输至施工现场。

高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术

高层住宅建筑工程中的混凝土叠合楼板施工技术摘要：近年来，我国建筑工业化进程不断加快，预制装配式混凝土叠合结构正逐渐被用于建筑，广泛用于建筑工程。

因为它更方便，减少建筑垃圾和噪音污染，显着提高板的抗震性能。

本文分析了混凝土叠合楼板施工技术，希望对高层建筑施工有所帮助。

关键词：高层住宅；混凝土；施工技术引言：传统的现浇混凝土结构具有良好的完整性、刚度和抗震性能等优点，但也存在施工时间长、施工成本高、污染、噪声大、施工质量差等问题。

装配式建筑实现构件标准化图纸设计、标准化工厂生产线量产、构件装配施工、信息化管理、智能化应用，这提高了施工效率和设计质量，同时也提高了结构的一致性。

1叠合楼板施工工艺流程叠合楼板施工过程包括施工准备、放置和放置。

施工前有专门的施工方案，负责人是经过专业培训的产业工人，需要技术交底。

现场作业需要工程机械和多人的配合。

每个流程的构建质量直接关系到下一个流程的开发，需要保证构建质量。

下面详细描述这些步骤：1.1 施工准备清除构建层底部，检查预留开口的覆盖保护，检查板规格和辅助材料，检查层压件的数量和质量。

1.2 定位放线测量支架组件的轴线和位置，并在层压板上标记底板支架的位置。

提供施工层层压板的底部标高和水平位置标记。

1.3 调整底座支撑高度将支架的高度稍微调整到板底部的轮廓，使工具栏顶部到达设计位置并保持支架顶部水平。

1.4 放置混凝土叠合板底板支撑工作面上预制钢筋混凝土复合板的标高。

1.5调整支架并检查层压板的升降位置1.6在层压板之间安装接缝模板并组装现浇条模板和支撑以稳定层压地板环境。

1.7加强梁与层压板之间的连接，铺设管道和内置零件1.8 楼托梁栈混凝土2预制混凝土叠合板安装技术2.1 安装准备根据图纸，识别层压板组件的类型，确定安装位置，并对层压板的吊装顺序进行编号。

在检查转向线的同时根据图纸提起层压板。

2.2 排布和樓板支撑体系安装如果层压板的边缘与边缘支撑之间的重叠长度为 40 mm 或更大，则不需要在距底部支撑 1.5 m 范围内进行支撑。

预应力混凝土叠合板在高层住宅中的应用研究

造加强措施。相关方法和措施弥补了预应力混凝土叠舍板相对于现浇楼盖在平面内刚度的不足，以及相连结构构件整体性
较差导致的抗震性能不足，而有效地提高了建筑物的空间整体性能、震性能，改善了结构水平力的传递。预应力混从抗并使凝土叠合板在高层建筑中的应用满足了相应规范的要求。文章为建设大规模装配式高层住宅提供了切实可行的理论与方
ａｈｔｎｔｅａｕｅｆｈｏｎｃｉｎｂｔｅｒｓｒｓｅｏｃｅｅｃｍｐｓｔｌｂａｄｍａｎｓｕｔｒｓｓｔｅｓｒｇｈｎｍｅｓｒｓｏｅｃｎｅｔｅｗｅｎｐｅｔｅｓｄｃｎｒｔｏｏｉｓａｎｉｔｃｕｅ．ｅｔｏｅｒＴｅｅｍｅｈｄｎａｕｅｋｐｆｒｔｅｓｉｎｓｉｔｔｎｆｐｅｔｓｅｏｃｅｅｃｍｐｓｅｓａｎｈｓｔｏｓａｄｍｅｓｒｓｍａｅｕｏｈｔｆｅｓｌａｉｓｏｒｓｒｓｄｃｎｒｔｏｏｉｌｂｉｆｍｉｏｅｔｌｒｐａｅｃｍｐｒｄｗｉｃｓ－ｎｓｔｒｏ，ｎｌｏｃｍｐｎａｅｆｒｔｅｌａｉｓｏｅｓｃｐｒｏｍａｃｆｏｌｎｏａｅｔａｔｉ－ｉｏｆａｄａｓｏｅｓｔｏｈｉｔｔｎｆｓｉｍｉｅｆｒｎｅｏｈｕｍｉｏｗｈｃｔｍｏｔｅｏｅａｌｅｅｔｉｔｕｔｒｌｏｎｃｉｎ．ｎｅｕｎｌ，ｈｓｓｄｍｐｏｅｈｖｒｌｐｒｉｈｓｅｆｍｖｒｌｄｆｃｎｓｒｃｕａｎｅｔｓＣｏｓｑｅｔｔｉｔｙｉｒｖｓｔｅｏｅａｌｅ－ｒｈｃｏｙｕｆｒｎｅｏｅｂｉｉｇｓａｅａｄｔｅｌｖｌｏｅｓｃｐｒｏｍａｃ，ａｓｅｐｔｅｈｒｏｔｌｆｒｅｒｎｍｉｏｍａｃｆｔｕｌｎｐｃｎｈｅｅｆｓｉｍｉｅｒｎｅｈｄｆｌｏｈｌｈｏｚｎａｏｃｓｔａｓｔｉｅｆｃｉｅｙＡｓａｒｓｌｔｅａｐｉａｉｎｆｐｅｔｅｓｄｃｎｒｔｏｏｉｌｂｉｉｈｒｅｒｓｄｎｅｓｔｆｆｔｌ．ｅｖｅｕｔｈｐｌｔｓｏｒｓｒｓｅｏｃｅｅｃｍｐｓｅｓａｎｈｇ－ｓｅｉｅｃａｉｙ，ｃｏｔｉｓｔｅｒｑｉｍｅｔｆｒｌｖｎｏｅｅ１Ｔｉａｔｌｒｖｄｓｓｖｒｌｐａｔａｈｏｅｎｔｏｓｔｕｌｈｅｕｒｅｎｓｏｅｅａｔｃｄｓｗｌｈｓｒｉｅｐｏｉｅｅｅａｒｃｉｌｔｅｒｓａｄｍｅｈｄｏｂｉ．ｃｃｉｄｐｅａｒｃｔｄｈｇ－ｓｅｉｅｃｓｗｔａｇ－ｃｌ，ｈｃａｒａｐｌａｉｎｐｏｐｃｓｒｆｂａｅｉｈｒｅｒｓｄｎｅｉｌｒｅｓａｅｗｉｈｈｓｂｏｄａｐｉｔｒｓｅｔ．ｉｉｈｃｏ

浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用

浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用摘要：随着国家人口红利的消失，环保要求与资料浪费的矛盾日益凸显，建筑工业化在国家政策的推动下，得到进一步的推进与发展，成为建筑行业新的发展趋势。

预制叠合楼板因其安装、施工方便，节约模板和支撑，绿色环保，同时能较好的保证板的平整度而成为水平预制构件的首选，但施工工艺和施工精度较高。

本文围绕某高层住宅楼层使用的预制叠合楼板，从其概念及特点出发，阐述了混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用方法，以供参考。

关键词：装配式；预制叠合楼板；高层住宅本文结合某装配式高层住宅工程的设计经验，阐述了装配式建筑中混凝土桁架叠合楼板的技术应用。

装配式高层住宅中常用的预制水平构件主要包括预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板和预制叠合梁，与传统的现浇构件相比，装配式建造技术具有很大的优越性，除了更好地控制构件的养护质量外，还可以减少现场施工作业内容，如模具支撑和钢筋绑扎等，不仅提升了建筑整体质量，而且减少了材料的浪费以及工程作业对环境的污染，本项目在工程设计前期充分融入了装配理念和技术，给后期结构设计带来了极大的便利，主要体现在混凝土叠合楼板标准化程度高，规格型号少，并进行了拆分后的模型设计，充分体现了预制装配的优点。

1工程实例概况该项目由16栋一类高层住宅组成，总面积22.91万平方米，该项目住宅结构形式均为框架-剪力墙结构，平面标准化程度高。

主要预制范围为标准层及屋顶层（不包括屋面），均采用预制混凝土叠合板、预制楼梯及楼梯“T”梁，建筑竖向结构均为现浇。

2混凝土叠合楼板的特点根据叠合板的力学性能，将预制混凝土叠合楼板分为预应力叠合楼板和桁架叠合楼板，两者的主要区别来自于受力钢筋是否加设预应力，预应力混凝土叠合板因其较低的含钢量，具有比非预应力叠合板有更好的经济性，但不适用于开孔较多的楼板，两者的安装方式无大区别。

应先在预制叠合板下方设置可靠的支撑，再进行吊装就位。

施工阶段的荷载将全部由支架支撑，预制叠合板在楼板中可起到现浇混凝土模板的作用，后浇部分砼达到了标准强度后，拆下支架，形成整体受力的楼板。

预制装配式混凝土结构在高层住宅的应用`

预制装配式混凝土结构在高层住宅的应用随着城市周边人口的不断涌入，城市的住宅建筑高层化现象十分普遍，但高层住宅的施工难度较大，尤其是施工周期较短，采用传统的浇筑方式无法缩短工期，而利用预制装配式混凝土结构，则可以有效缩短住宅的施工周期，由此可见，对预制装配式混凝土结构进行研究，对于高层住宅的施工具有重要意义。

标签：高层住宅；预制装配式；混凝土结构1、预制装配式混凝土结构概述预制装配式混凝土结构是指将事先制造好的混凝土作为浇筑住宅的主要构件，在实际施工过程中，利用装配、连接、浇筑等方式，最终形成稳定的混凝土结构。

现阶段预制装配式混凝土结构，可以按照装配化程度分为下述两种形式：1.1全装配式全装配式混凝土结构是指所有的混凝土构件，都是在工厂中事先生产出来的，然后利用运输车统一运到施工现场投入使用。

1.2半装配式该结构是指一部分混凝土结构由工厂制作，而另一部分混凝土则在施工现场制作完成，然后工作人员利用这些混凝土结构完成浇筑工作。

其具体施工步骤为：第一步工作人员需要预测混凝土构件的需要量，在施工现场加工一部分混凝土构件，这一阶段通常被称之为预制阶段，也是整个浇筑工作的开端。

第二步是工厂运输，工作人员需要利用运输车将工厂加工完成的构建运到施工现场，这一阶段被称之为加工阶段。

第三步是对混凝土构件进行统一安装，这一阶段是安装阶段。

在浇筑高层住宅过程汇总。

2、预制装配式混凝土结构的应用2.1工艺流程梁柱、楼板或是外墙板等较为典型的预制构件，出厂前就已加工完毕→把预制构件传输至施工现场→对柱（定位→连接）进行吊裝→对阳台进行焊接→对梁（校正→对接）进行吊装→对楼梯予以吊装→对预制楼板（钢筋绑扎、对混凝土进行现浇）予以吊装→最后对外墙板予以吊装。

2.2柱吊装施工对预制柱而言，其吊装顺序应当根据吊装方案进行操作。

分阶段完成作业，防止重复。

吊装之前，要对柱子安装位置上的杂物予以清理，同时对柱子轴线进行检查，对预制柱型号、埋件位置或是结构尺寸等做好系统地查看，避免误吊或是返工。

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析摘要：混凝土预制叠合楼板是现阶段装配式建筑中常用的结构构件，具有施工周期短、资源消耗低、工业化程度高等特点，在装配式建筑中被广泛应用。

随着叠合楼板体系的不断完善，文章从叠合楼板的施工技术和施工关键技术等方面进行分析，以便促进新技术的推广与普及。

关键词：高层住宅；混凝土；叠合楼板中图分类号：TU72 文献标识码：A引言叠合板是一种由多层板坯（或板皮）叠合而成的预制结构构件，是以多层连续叠合板为代表的新型建筑结构，是现浇混凝土结构中较先进的结构形式。

因其具有板面平整、外形美观等优点，被越来越多地应用于高层和超高层建筑工程中。

叠合板作为一种常用的构件类型，有着非常广泛的应用领域，几乎涵盖了建筑工程中的各个方面。

1 叠合板施工技术概述叠合板分为预制底板与后浇层，具有装配式楼板与现浇楼板的优势，近年来在建筑行业得到了广泛的应用。

在常规的建筑工程中，楼板的造价较高，约为混凝土总造价的30%，而在装配式建筑中，建造成本包括材料运输费用、构件储存费用、设备运输费用等。

叠合板施工技术能够采用集成加工的方式，有效降低人工成本，同时沿着叠合板长度方向进行板下支撑设计，施工过程中无须模板，能够减少约70%的材料周转费用。

叠合板施工与传统的混凝土浇筑、钢筋绑扎方式不同，不仅简化了操作过程，还提高了施工效率，能更好地控制施工工序，保证施工质量。

一般情况下，叠合板存放时应采用水平堆叠的方式，堆叠最多不能超过6层，因此，在施工现场可能出现占用面积较大的缺陷，同时，由于运输车的装货量有限，且需要采用单块方式进行调运，可能面临装卸次数多、设备依赖高、运输加固难度大等一系列问题。

2 叠合楼板施工技术特点叠合板是预制板和现浇钢筋混凝土组成的装配整体式楼板，一般跨度在4~6m之间，最大跨度可以达到9m，适用于大开间建筑以及对刚度要求较高的建筑。

叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

浅谈叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施

浅谈叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国各行各也都得到了极大的提上，建筑业也不例外。

叠合板体系主要是指叠合板式混凝土剪力墙结构体系，它主要是由叠合墙板以及叠合楼板、预制楼梯阳台等或者是浇筑的混凝土剪力墙、梁板边缘构件等建筑构件共同作用，形成一种剪力墙的结构体系。

关键词：叠合板体系；高层建筑施工；运用；改进措施引言随着近几年装配式建筑的发展，在传统组合梁的基础上发展起来一种新型组合结构—叠合板组合梁，由钢梁、叠合板(预制底板和后浇层浇筑而成)、桁架钢筋和抗剪连接件构成，其中叠合板下部是由多块预制底板拼接而成，预制底板中设置桁架钢筋，桁架钢筋的一部分嵌入后浇层中，可以增加两者之间的粘结作用。

叠合板组合梁不仅具有传统组合梁承载力高、刚度大等优点，而且还具备预制装配、快速施工等特点，推广叠合板组合梁符合我国当前基本建设的国情，因此有必要研究此类新型组合梁的受力性能。

1工程概况某房建工程项目地上15层，地下1层装配式钢结构工程建筑，楼板设计为带肋预应力叠合板，叠合板使用面积约为9000m2。

工程项目组负责根据工程实际情况，对带肋预应力叠合板进行设计，并交由专业生产厂家生产，同时负责叠合板的运输、存放、吊装以及施工。

带肋预应力叠合板采用的是预制预应力混凝土带肋底板，并且在板肋预留孔中设置有横向的穿孔钢筋，与楼板支座负筋进行绑扎，浇筑混凝土叠合层完成楼板整体施工。

2叠合板工艺流程某混凝土钢管桁架叠合板生产公司是一家大型叠合板生产企业，针对叠合板生产已经确定了生产制造的工艺流程：清理模台→安装叠合板主筋→预应力张拉→安装锁筋板→绑扎分布筋→绑扎吊钩→安装预埋件→根据标号进行混凝土的浇筑→撤出锁筋板→对混凝土进行蒸汽养护→预应力钢筋放张→进行模具拆除、剪筋→有序堆放叠合板。

2分离式叠合板组合梁受力性能试验2.1材料及试件设计试验设计并制作了两根足尺寸分离式叠合板组合梁，编号为SCB－1和SCB－2;试件全长为4800mm，翼缘板宽度参照GB50017—2003《钢结构设计规范》取值为1625mm;板内钢筋采用HＲB400，栓钉直径为16mm，熔焊后长度取80mm;预制和现浇混凝土均为C30，钢梁采用Q235B型热轧H型钢焊接而成，规格为HN250×125×6×9。

预制楼板的优势和应用范围

预制楼板的优势和应用范围预制楼板是指在厂房或工厂进行加工制造的楼板。

它具有优越性能和诸多应用优势，应用广泛。

本文将就预制楼板的性能、应用范围和优势进行详细说明。

一、性能特点1. 节约时间：预制楼板工厂化制造，可节约施工时间。

楼板制造完毕后，可直接将其送至现场安装，比传统的现场制造更加快捷。

2. 节约成本：预制楼板生产对于设备和设施要求较为严格，但由于批量生产，单位成本可以得到较大程度的降低，从而节约了施工成本。

3. 安全性能高：预制楼板依产品类型的不同采用应用不同的形式，可以使得结构强度更加有保障。

4. 技术先进：预制楼板采用紧密配合优美的设计，其结构和造型更美观；同时具备抗震、抗风等特性，保证了建筑物的总体结构可靠性。

5. 环保节能：预制楼板无需现场施工，不产生噪音和灰尘，能大量减少建筑施工过程中对环境造成的污染，具有较好的环保节能效应。

二、应用范围1. 商业建筑：商业建筑楼板的制造需要大批量，而预制楼板绝对可以满足这个要求。

如大型购物中心、百货商场等。

2. 住宅建筑：预制楼板可以减少施工时间，因此在住宅建筑项目中应用也较多。

以高层住宅为例，楼层数量相对较多，且建筑工期相对紧迫，因而采用预制楼板较为适宜。

3. 公共建筑：公共建筑空间较大，因此楼板的要求需要更加严格。

预制楼板不但耐用且安全性较 high，适合应用于公共建筑诸如体育场馆、图书馆、火车站等。

三、优势展示1. 施工快捷：预制楼板不需要现场施工制造，生产周期短，提高了施工效率。

2. 使用性能安全可靠：预制楼板的结构安全性能是在现场施工无法媲美的，因为该产品的生产基于机器操作，批量加工，减少了施工工人组织施工所必备的先天不足。

3. 节能环保：预制楼板生产过程中可以实现零排放，对环境无害，加之可重复利用，具有极强的节能环保能力，是支持可持续发展的环保建材。

4. 轻量化：预制楼板与现场浇筑比较，其材料使用更为轻量化，因此能够实现建筑物的整体重量减少，进而提高楼体结构抗震性能，应用范围得以扩大。

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析摘要：混凝土叠合楼板因其可靠性高、质量良好以及经济高效等多种优势在建筑领域获得有效应用。

为提升高层住宅建筑工程的质量，此技术运用时应立足于相应项目的具体情况科学分析与施工，达成对施工技术的合理优化，全面提升质量，增强施工成效。

关键词：高层住宅建筑工程；混凝土叠合楼板；施工技术引言某项目为群体公共建筑，总建筑面积122407平米，其中地上建筑面积80174平米（地上7层），地下建筑面积42233平米（地下1层），共11栋单体，包含1栋酒店、8栋办公楼及2栋沿海商业等，结构形式由混凝土框架（或框剪）、装配式结构两种形式组成。

地上部分采用叠合板和ALC装配式墙体，叠合楼板标准层预制板厚度为60mm，现浇叠合层厚度为70mm，电气专业局部管线在叠合层内进行预埋布线，保证电管布线的合理性及施工质量。

1做好施工技术准备工作本项目全程采用BIM施工技术，实现从设计到施工及各专业BIM技术的深化优化，在项目施工图纸与施工模型对比的基础上，对叠合楼板进行深化设计，确保精细度、准确性和可施工性。

施工现场面积较大，施工单体较多，对混凝土叠合楼板的堆放应予以考虑，项目技术负责人应会同叠合楼板生产厂家进行沟通协调，明确优化排产时间、加工周期、运输时间、现场堆放安装，进而在施工方案中对所有问题进行统筹管理，借助BIM技术，对每栋单体的进度与叠合楼板的生产时间、进场时间与堆放进行可视化管理。

利用BIM技术对现场布置进行优化，尤其是叠合楼板的堆放。

确定叠合楼板生产厂家后应进行施工图深化设计，以施工图设计模型为基础，结合施工现场实际情况，配合空间布局进行优化协调，并添加工程材料设备的技术参数，形成可以指导施工的模型及图纸。

施工前应编制施工方案报监理单位和建设单位审批，方案应包含预制构件的运输与堆放、施工准备、构件吊装、施工保障措施、应急预案、计算书等方面的内容，同时结合施工现场进度来准备材料用量。

混凝土叠合楼板施工技术在高层住宅建筑工程中的运用

混凝土叠合楼板施工技术在高层住宅建筑工程中的运用摘要：本文开展高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术的应用研究。

在分析混凝土叠合楼板基本概念、混凝土叠合楼板分类基础上，采取案例研究法，以H高层住宅建筑工程项目为例，探讨混凝土叠合楼板施工技术在H高层住宅工程项目中的实际运用，从而汇总出高层建筑下混凝土叠合楼板施工技术应用要点，应用过程，仅以本次研究成果推进混凝土叠合楼板施工技术在我国高层建筑产业的因公，充分发挥混凝土叠合楼板这一施工技术的优势。

关键词：叠合楼板；施工技术；高层住宅；案例分析改革开放后，在国家政策领导下，我国经济始终处于飞速发站状态，诸多产业也在经济的带动下获取了长足的进步。

特别是住宅建筑行业，目前已经达到了前所未有的规模。

然而，大面积的住宅建筑建设工程，除了满足社会发展、城市化建设之外，同时也带来了材料消耗较大、建筑质量参差不齐以及建设速度较慢、环境污染较强的问题。

混凝土叠合楼板作为新兴施工技术，不仅可有效降低建筑物施工成本、缩短工期，同时可显著提升建筑物施工质量。

故探索混凝土叠合楼板施工技术在高层建筑工程中的运用，是推进我国高层建筑良性发展，优化建筑施工技术的重要研究举措。

1.混凝土叠合楼板基本概念与分类作为叠合结构的组成部分，混凝土叠合楼板，隶属预制+现浇相结合的全新结构形式。

混凝土叠合楼板施工技术应用期间，首先在底部进行预制底板的安装，预制底板主要在上层混凝土浇筑阶段起到模板的作用。

其次，完成浇筑后，由两部分共同形成一个整体实现建筑物荷载测承受。

混凝土叠合楼板施工技术，结合了预制、现浇两项施工技术的优势，在我国建筑工程领域具有十分广阔的发展前景。

分类方面，叠合楼板按照受理性能，可以划分为一次受力、二次受力混凝土叠合楼板。

一次受力混凝土叠合楼板施工期间，预制底板吊装施工就位后，可以在预制底板下设置可靠的支撑，再施工阶段由支撑来承载全部的荷载。

施工阶段，预制底板主要起混凝土浇筑模板的作用，等到叠合层混凝土强度达到要求之后，施工单位会将拆除支撑，最终优浇筑之后所形成的叠合板实现全乎荷载的承受，而叠合楼板整个截面受力，是一次发生的，这便是一次受力叠合楼板。

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析摘要：混凝土叠合楼板施工技术在高层住宅建筑工程建设中是一个非常重要的分项工程和施工内容，必须保证结构的安全性、适用性、耐久性。

在混凝土叠合楼板施工过程中应注意预防和控制好混凝土楼板裂缝的发生，以保证工程质量。

在各种复杂因素的影响下，混凝土楼板确实很容易产生不同程度的裂缝，这就需要施工单位在施工过程中对混凝土叠合楼板施工技术给予足够的重视，并进一步利用精益管理来提高混凝土叠合楼板施工质量，确保高层住宅建筑工程项目的整体质量和安全。

关键词：高层住宅建筑工程；混凝土叠合楼板；施工技术引言混凝土叠合楼板因其可靠性高、质量良好以及经济高效等多种优势在建筑领域获得有效应用。

为提升高层住宅建筑工程的质量，在运用混凝土叠合楼板施工技术时应立足于相应项目的具体情况科学分析与施工，达成对施工技术的合理优化，全面提升质量，增强施工成效。

1高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工中存在的问题1.1楼板设计的问题高层住宅建筑工程的施工都是按照设计图纸来进行的，假如在设计的时候，图纸上没有一个均衡分布的受力结构，那么在完成之后，楼板就会受到剪力的影响，导致楼板的受力不平衡，并且只有靠着楼板本身的结构来平衡受力，很有可能会出现裂缝问题。

另外，在进行混凝土叠合楼板设计时存在着楼板厚度与高度比例不合适的问题，使得过大的力作用在楼板板面上，进而形成破坏剪力，导致混凝土叠合楼板出现裂缝。

1.2建筑用材的问题就当前的状况而言，国内的建设项目往往在施工时需要自己进行混凝土配合比的配制，而原料配比不合适也会对混凝土叠合楼板的承载力产生很大的影响。

一些施工单位为节约成本，在选用混凝土配合比时未充分考虑混凝土结构的强度，从而使成品混凝土无法达到设计承载能力。

部分采购人员在购买建筑原材料时与供应商之间也有利益输送，以次充好，造成最后的混凝土质量达不到标准，或者采购的钢材截面积不符合设计。

这些问题将使混凝土叠合楼板结构的抗拉强度不够，产生裂缝。

叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究

叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施研究发布时间：2022-04-01T06:07:27.603Z 来源：《建筑实践》2021年第32期作者：周一锋[导读] 叠合板体系是具有较强智能化的现代施工技术周一锋苏州嘉盛建设工程有限公司江苏苏州 215100摘要：叠合板体系是具有较强智能化的现代施工技术，其能够令传统建筑施工中容易出现的拼缝易开裂、板端裂缝、观赏性差、实用性不强等缺陷得到有效解决，叠合楼板主要以预制装配方式为主，其也是我国建筑行业发展的标志，能够降低模板资源浪费，节省人工与时间，令工作效率得到大幅度提升。

基于此，本文将主要针对叠合板体系在高层建筑施工当中的应用与相关改进措施展开相关探讨研究。

关键词：叠合板体系；高层建筑；技术应用引言：叠合楼板具有良好的综合性能特点，积极推广叠合楼板的应用，可提高工程建筑的施工质量和使用寿命，降低现场施工抗压强度和成本，减少对施工环境的影响，叠合楼板不仅广泛用于实际工程中，而且还用于维修结构的加固。

与现浇楼板相比，由于底部的钢筋在预制水泥板中，可以在加工厂制作，质量比现场浇筑更有保证，预制水泥板可以用作模板，从而减少模板支撑，缩短工期，是我国现阶段大力发展并广泛应用的楼板方法。

1叠合板体系的概念叠合板体系的关键是叠合板混凝土框架剪力结构管理系统。

沿板边缘的预制构件等建筑材料协同工作，为框架柱创建结构管理系统。

在多层建筑的施工中，胶合板墙体代替了传统结构中的模板，叠合板体系施工的实际操作方便、可操作性强。

实际施工过程如下图1所示。

图1 叠合板体系结构施工工序2预制叠合板的技术特点预制带肋底板混凝土叠合板具有综合性好、抗震性好、无需临时支撑、节省模板、环保、管道安装方便、承载力双重等优点，已在山东、河南、湖南等地广泛应用。

这种楼板的板肋总数可以是1个或更多。

加强筋的横截面有矩形框、T形等，预留孔用于横向孔的布置。

对于钢筋或管道，孔的形状可以是矩形框架、圆弧等。

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析

高层住宅建筑工程中混凝土叠合楼板施工技术分析摘要：伴随着社会和经济的不断发展，人们对生活和生产的要求不断提高，在这种要求的推动下，住房工程的工程数量也在不断地增加，迫切需要对建造工艺进行优化，从而有效地改善建造品质。

在高层住宅建筑工程中，传统的建造方式存在着工程量大、安全隐患多、效率低等缺点，与此相比，预制构件更具有可行性，具有规范化、标准化、精细化的特点。

关键词：高层住宅；混凝土叠合楼板；标准化施工1工程概况该工程在浙江省宁波市余姚区，占地面积68702.29平方米，建筑面积166454.24平方米，主要包括8栋18层的高层住宅，9栋10层的高层住宅，4栋1层的公共变压器和专用变压器用房，1栋2-3层的综合服务中心，1栋1层的生活泵站，1栋1层的地下车库。

本工程共有9个PC楼，在建设过程中使用了组装的构件，包括ALC内墙，预制楼梯，预制叠合板，预制外墙板。

2叠合楼板施工的准备工作2.1构件进场时的质量检验以施工需要为基础，在工厂中，让专门的工人按照设计图纸来制作预制件，在经过检测之后，再将其送到工地，并依照标准对其进行检测，同时还要对其出厂合格证等能够证明其品质的材料进行检查。

为从源头控制工程质量，需加强预制体的检测，使其在制品上产生特殊“标识”，便于在以后的工程过程中追溯，找出问题的根本原因，并进行高效的治理。

预制构件和现浇砼的连接表面的处理是一个很重要的问题，它应该是一个天然的粗糙表面，并且在装配的剪力墙连接表面上有6mm以上的凹凸，并且在连接表面上有一个平均的外露骨料的凹凸。

2.2构件的现场堆放(1)事先确定零件堆放点，将其周围的乱七八糟的东西清除干净，平整平整，修建排水系统，做为零件堆放点。

为了增强地基的稳定，防止出现部分沉降，必须对地基进行加固。

(2)部件堆场必须有一个清楚的视野，且在卸货和吊运区域不得有任何障碍。

(3)部件的堆积要符合标准，将底部部件压紧，嵌入部件的挂件要朝上，部件上的标识要保持一致，部件的标识要面向外侧。

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浅析预制叠合楼板在高层住宅中的应用
发表时间：2019-08-13T15:57:40.310Z 来源：《工程管理前沿》2019年第11期作者：刘一川
[导读] 围绕某高层住宅楼层使用的预制叠合楼板，从其概念及特点出发，阐述了混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用方法，以供参考。

湖南省第三工程有限公司湖南湘潭 411100
摘要：随着国家人口红利的消失，环保要求与资料浪费的矛盾日益凸显，建筑工业化在国家政策的推动下，得到进一步的推进与发展，成为建筑行业新的发展趋势。

本文围绕某高层住宅楼层使用的预制叠合楼板，从其概念及特点出发，阐述了混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用方法，以供参考。

关键词：装配式；预制叠合楼板；高层住宅
本文结合某装配式高层住宅工程的设计经验，阐述了装配式建筑中混凝土桁架叠合楼板的技术应用。

1工程实例概况
该项目由16栋一类高层住宅组成，总面积22.91万平方米，该项目住宅结构形式均为框架-剪力墙结构，平面标准化程度高。

主要预制范围为标准层及屋顶层（不包括屋面），均采用预制混凝土叠合板、预制楼梯及楼梯“T”梁，建筑竖向结构均为现浇。

2混凝土叠合楼板的特点
根据叠合板的力学性能，将预制混凝土叠合楼板分为预应力叠合楼板和桁架叠合楼板，两者的主要区别来自于受力钢筋是否加设预应力，预应力混凝土叠合板因其较低的含钢量，具有比非预应力叠合板有更好的经济性，但不适用于开孔较多的楼板，两者的安装方式无大区别。

应先在预制叠合板下方设置可靠的支撑，再进行吊装就位。

在本工程中，从项目经济性分析后，选择采用预应力混凝土叠合楼板，混凝土叠合楼板按受力方向分为双向板和单向板，双向叠合板的力学性能略优于单向叠合板，但为了保证工厂标准化生产、运输和现场吊装的便捷性，本项目主要采用单向板进行设计。

3混凝土叠合板结构的应用
3.1主体结构设计
叠合板结构与现浇板结构在设计上存在一定的差异。

首先，根据叠合板的特点和工程结构的布置，确定平面拆分方案。

厨房和卫生间的地板有许多预先预留的孔，采用单、双向桁架叠合楼板，地板周围由普通的现浇楼板和卧室和客厅的地板加强。

为了减小板的计算跨度，将单向板沿大板的短边放置,节点的位置应避免最大弯矩。

考虑到施工阶段的荷载，混凝土叠合板需由支架受力，单向板被叠加在矩形板的厚度上，由于现浇部分的存在，它具有双向应力特性，随着跨度的增大，双向力效应更加明显。

由于叠合板的力学性能比较特殊，所以预制板应按照叠层背板的厚度，根据预应力单向板进行设计，钢筋的另一个方向应该是根据它的相应的跨度设计，它的设计应该是根据双向板进行，后浇混凝土是根据单向板和双向板设计。

楼梯间内未相互搭接的预制构件，钢筋可根据普通楼梯设计，只需注意预制楼梯应锚固定到现浇梁中。

3.2叠合板抗震构造
高层建筑混凝土结构技术规范中，由于叠合板是高层住宅，所以高度接近现浇楼板（70m）的高度。

应该采取一定的措施提高叠合板的整体性能，让楼板的刚度也得到保证，于此同时，才能保障建筑空间的整体性能和水平力的有效传递。