交流永磁同步伺服电机
伺服电动机
伺服电动机认知1.永磁交流伺服系统概述现代高性能的伺服系统,大多数采用永磁交流伺服系统,其中包括永磁同步交流伺服电动机和全数字交流永磁同步伺服驱动器两部分。
(1)交流伺服电动机的工作原理伺服电机内部的转子是永久磁铁,驱动器控制的u/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电动机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。
伺服电动机的精度决定于编码器的精度(线数)。
伺服驱动器控制交流永磁伺服电动机(PMSM)时,可分别工作在电流(转矩)、速度、位置控制方式下。
系统的控制结构框图如图7-17所示。
系统基于测量电机的两相电流反馈(Ia、Ib)和电机位置。
将测得的相电流(Ia、Ib)结合位置信息,经坐标变化(从a,b,c坐标系转换到转子d,q坐标系),得到Ia、Ib分量,分别进入各自的电流调节器。
电流调节器的输出经过反向坐标变化(从d,q坐标系转换到a,b,c坐标系),得到三相电压指令。
控制芯片通过这三相电压指令,经过反向、延时后,得到6路PWM波输出到功率器件,控制电机运行。
伺服驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,其优点是可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。
功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入了软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。
智能功率模块(IPM)的主要拓扑结构是采用了三相桥式电路,原理图如图7-18所示。
利用了脉宽调制技术(Pulse width Modulation,PWM),通过改变功率晶体管交替导通的时间来改变逆变器输出波形的频率,改变每半周期内晶体管的通断时问比,即通过改变脉冲宽度来改变逆变器输出电压幅值的大小以达到调节功率的目的。
关于图7-17中的矢量控制原理,此处不予讨论。
交流永磁同步伺服电机的工作原理
交流永磁同步伺服电机的工作原理朋友,今天咱们来聊聊交流永磁同步伺服电机这个超酷的东西。
你知道吗?交流永磁同步伺服电机就像是一个特别听话又超级能干的小助手呢。
它的核心部分有永磁体,这永磁体就像一个有着超强魔力的小磁铁,一直稳稳地待在电机里,散发着自己独特的魅力。
当我们给这个电机通上交流电的时候呀,就像是给这个小助手下达了开始工作的指令。
交流电会在电机的定子绕组里产生一个旋转的磁场,这个磁场就像一个看不见的大手,开始挥舞起来。
而那个永磁体呢,它可是个很有个性的家伙,它在这个旋转磁场的影响下,就想跟着一起动起来。
为啥呢?因为异性相吸,同性相斥呀,这个磁场的力量对永磁体有着很强的吸引力和排斥力。
你想象一下,这个永磁体就像是一个小舞者,而那个旋转磁场就是音乐的节奏。
小舞者要根据音乐的节奏来跳舞,永磁体就得按照旋转磁场的节奏来转动。
而且呀,它们配合得可好了,永磁体转动的速度和旋转磁场的速度基本上是同步的,这就是为啥叫永磁同步伺服电机啦。
这个电机的工作可不仅仅是这么简单地转一转哦。
它还特别聪明,能够根据我们的需求来精确地控制转动的角度、速度和扭矩呢。
比如说,在一些自动化的生产线上,我们需要这个电机把某个零件精确地送到某个位置,它就能做到。
这就好比你告诉一个特别机灵的小朋友,把这个小玩具放到那个小盒子里,他就能准确地完成任务。
在这个过程中呀,电机的控制系统就像是一个智慧的大脑。
它会时刻监测电机的运行状态,看看永磁体是不是按照我们想要的速度和角度在转动。
如果有一点点偏差,这个智慧的大脑就会马上调整,就像一个严格的老师,一旦发现学生的动作不标准,就立刻纠正。
交流永磁同步伺服电机在很多地方都发挥着巨大的作用呢。
在机器人的关节处,它就像是机器人的肌肉和关节的完美结合,让机器人能够灵活地做出各种动作,就像一个舞者在舞台上翩翩起舞。
在数控机床里,它又像一个超级精确的工匠,能够把零件加工得非常精细,一丝一毫的差错都不会有。
而且哦,这个电机还有一个很贴心的地方呢。
LSM系列交流永磁同步伺服电动机使用说明书
LSM系列交流永磁同步伺服电动机使用说明书感谢您使用本公司交流永磁同步伺服电动机(以下简称电机),操作电机前需充分了解本公司的电机型号规格和使用说明书。
安装电机前特别需要注意安全预防措施!安全预防措施非正确使用本电机会造成重大的人身和财产事故。
所有接触电机接线端子的工作必须由有资格的专业人员完成。
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1.安全提示1)在对电机或电机驱动器进行任何工作前,请切断供电且确认不会再被接通,旋转部件须处于静止状态。
2)SQ系列电机旋转时,电机端子上有高压,它能导致人身事故。
3)装有阻转制动器的电机,请检查其工作无误,阻转制动器仅用于电机停转的情况下。
允许的紧急制动次数,请查阅电机目录中有关摩擦片的数据。
不允许将阻转制动器作为工作制动器使用。
只允许本公司或经本公司授权的服务站进行维修工作。
4)电机表面温度会超过60℃。
不允许在电机附近放置或在电机上安装对温度敏感的物件。
必要时,须采取防人身接触措施。
2.拆封检查:客户收到电机后,请立即检查以下事项:1)检查电机外观和配件是否有损坏等异常情况。
2)检查电机配线是否毁坏,是否可与电机相连接。
3)电机型号与您定单上的型号是否相同,如有任何不符请与我公司业务处联系。
3.运输、安装和仓储1)搬运电机时不可拖拉电机引出线或紧握电机主轴。
2)安装电机连接器时请勿敲击电机主轴和后罩壳以防止损坏电机轴承和精密反馈元件。
3) 安装时,请注意将电机放在平整的平面上,法兰盘要固定好。
机械部分连接时,请注意上下左右要调准。
偏差将导致不允许的振动,并会损伤轴承和机械耦合部件。
4) 要采用与电机适配的电机驱动器。
请查阅相关产品文件或咨询我公司技术人员。
超过允许的最大电机电流值时,会立刻导致电机永磁体的去磁。
5)只允许存放于干燥,无粉尘以及通风的房间内。
使用前,请用500V兆欧表检查绝缘。
如绕组对机壳的绝缘电阻≤2MΩ,电机在使用前须烘干。
6)长期存放后(大于三个月),为使轴承中的润滑油得以均匀分布,应让电机短时地低速运转,速度为500rpm.如自行装卸电机引起任何问题,恕不负责。
直流无刷电机与永磁同步电机区别
通常说的交流永磁同步伺服电机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。
永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的先进控制方式。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
最后明确一个概念,无刷直流电机的所谓“直流变频”实质上是通过逆变器进行的交流变频,从电机理论上讲,无刷直流电机与交流永磁同步伺服电机相似,应该归类为交流永磁同步伺服电机;但习惯上被归类为直流电机,因为从其控制和驱动电源以及控制对象的角度看,称之为“无刷直流电机”也算是合适的。
无刷直流电机通常情况下转子磁极采用瓦型磁钢,经过磁路设计,可以获得梯形波的气隙磁密,定子绕组多采用集中整距绕组,因此感应反电动势也是梯形波的。
无刷直流电机的控制需要位置信息反馈,必须有位置传感器或是采用无位置传感器估计技术,构成自控式的调速系统。
控制时各相电流也尽量控制成方波,逆变器输出电压按照有刷直流电机PWM的方法进行控制即可。
本质上,无刷直流电动机也是一种永磁同步电动机,调速实际也属于变压变频调速范畴。
通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。
永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的先进控制策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
最后纠正一个概念,“直流变频”实际上是交流变频,只不过控制对象通常称之为“无刷直流电机”。
仅对电机结构而言,二者确实相差不大,个人认为二者的区别主要在于:1 概念上的区别。
无刷直流电机指的是一个系统,准确地说应该叫“无刷直流电机系统”,它强调的是电机和控制器的一体化设计,是一个整体,相互的依存度非常高,电机和控制器不能独立地存在并独立工作,考核的也是他们整体的技术性能。
三、GK6交流永磁同步伺服电机选型手册文档V3.6-8
4
强迫冷却
型号
GK6130-8SW61 GK6130-8SV61 GK6130-8SE61 GK6130-8SA61 GK6130-8SB61 GK6130-8SC61 GK6131-8SW61 GK6131-8SV61 GK6131-8SE61 GK6131-8SA61 GK6131-8SB61 GK6131-8SC61 GK6132-8SW61 GK6132-8SV61 GK6132-8SE61 GK6132-8SA61 GK6132-8SB61 GK6132-8SC61 GK6133-8SW61 GK6133-8SV61 GK6133-8SE61 GK6133-8SA61 GK6133-8SB61 GK6133-8SC61 GK6135-8SW61 GK6135-8SV61 GK6135-8SE61 GK6135-8SA61 GK6135-8SB61 GK6135-8SC61 GK6137-8SW61 GK6137-8SV61 GK6137-8SE61 GK6137-8SA61 GK6137-8SB61 GK6139-8SW61 GK6139-8SV61 GK6139-8SE61 GK6139-8SA61 GK6139-8SB61
缘,定子绕组温升分别达 125K、145K ●标准型:方波光电编码器(带 U、V、W 信号) 备选型:1.旋转变压器,
用于振动、冲击较大的环境;2.正余弦光电编码器,经细分分辨率可达 220; 3.绝对式编码器 ●PTC 正温度系数热敏电阻,20°时 R≤250Ω 备选:热敏开关 ●IMB5 备选:IMV1、IMV3、IMB35 ●IP64 备选:IP 65、IP66、IP67 ●自然冷却 ●灰色无光漆 备选:根据用户需要
GK6 系列交流永磁同步伺服电机技术规范
永磁同步伺服电机(PMSM)的基本结构 和控制单元驱动器原理
永磁同步伺服电机(PMSM)的基本结构和控制单元驱动器原理导语:永磁交流伺服系统的驱动器经历了模拟式、模式混合式的发展后,目前已经进入了全数字的时代。
全数字伺服驱动器不仅克服了模拟式伺服的分散性大、零漂、低可靠性等确定,还充分发挥了数字控制在控制精度上的优势和控制方法的灵活,使伺服驱动器不仅结构简单,而且性能更加的可靠。
随着现代电机技术、现代电力电子技术、微电子技术、永磁材料技术、交流可调速技术及控制技术等支撑技术的快速发展,使得永磁交流伺服技术有着长足的发展。
永磁交流伺服系统的性能日渐提高,价格趋于合理,使得永磁交流伺服系统取代直流伺服系统尤其是在高精度、高性能要求的伺服驱动领域成了现代电伺服驱动系统的一个发展趋势。
永磁交流伺服系统具有以下等优点:电动机无电刷和换向器,工作可靠,维护和保养简单;定子绕组散热快;惯量小,易提高系统的快速性;适应于高速大力矩工作状态;相同功率下,体积和重量较小,广泛的应用于机床、机械设备、搬运机构、印刷设备、装配机器人、加工机械、高速卷绕机、纺织机械等场合,满足了传动领域的发展需求。
永磁交流伺服系统的驱动器经历了模拟式、模式混合式的发展后,目前已经进入了全数字的时代。
全数字伺服驱动器不仅克服了模拟式伺服的分散性大、零漂、低可靠性等确定,还充分发挥了数字控制在控制精度上的优势和控制方法的灵活,使伺服驱动器不仅结构简单,而且性能更加的可靠。
现在,高性能的伺服系统,大多数采用永磁交流伺服系统其中包括永磁同步交流伺服电动机和全数字交流永磁同步伺服驱动器两部分。
伺服驱动器有两部分组成:驱动器硬件和控制算法。
控制算法是决定交流伺服系统性能好坏的关键技术之一,是国外交流伺服技术封锁的主要部分,也是在技术垄断的核心。
交流永磁伺服系统的基本结构交流永磁同步伺服驱动器主要有伺服控制单元、功率驱动单元、通讯接口单元、伺服电动机及相应的反馈检测器件组成,其结构组成如图1所示。
其中伺服控制单元包括位置控制器、速度控制器、转矩和电流控制器等等。
交流伺服电机与普通电机区别
交流伺服电机与普通电机区别交流伺服电机与普通电机有很多区别:1、根据电机的不同应用领域,电机的种类很多,交流伺服电机属于控制类电机。
伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。
伺服电机的构造与普通电机是有区别的,带编码器反馈闭环控制,能满足快速响应和准确定位。
现在市面上流通的交流伺服电机多为永磁同步交流伺服,这种电机受工艺限制,很难做到很大的功率,十几Kw以上的同步伺服电机价格很贵,在这样的现场应用,多采用交流异步伺服电机,往往采用变频器驱动。
2、电机的材料、结构和加工工艺,交流伺服电机要远远高于变频器驱动的交流电机(一般交流电机或恒力矩、恒功率等各类变频电机)。
就是说当伺服驱动器输出电流、电压、频率变化很快时,伺服电机能产生响应的动作变化,响应特性和抗过载能力远远高于变频器驱动的交流电机。
当然不是说变频器输出不了变化那么快的电源信号,而是电机本身就反应不了,所以在变频器的内部算法设定时为了保护电机做了相应的过载设定。
3、交流电机一般分为同步和异步电机:(1)、交流同步电机:就是转子是由永磁材料构成,所以转动后,随着电机的定子旋转磁场的变化,转子也做响应频率的速度变化,而且转子速度=定子速度,所以称“同步”。
(2)、交流异步电机:转子由感应线圈和材料构成。
转动后,定子产生旋转磁场,磁场切割定子的感应线圈,转子线圈产生感应电流,进而转子产生感应磁场,感应磁场追随定子旋转磁场的变化,但转子的磁场变化永远小于定子的变化,一旦等于就没有变化的磁场切割转子的感应线圈,转子线圈中也就没有了感应电流,转子磁场消失,转子失速又与定子产生速度差又重新获得感应电流。
所以在交流异步电机里有个关键的参数是转差率就是转子与定子的速度差的比率。
(3)、对应交流同步和异步电机,变频器就有相应的同步变频器和异步变频器,伺服电机也有交流同步伺服和交流异步伺服。
当然变频器里交流异步变频常见,伺服则交流同步伺服常见。
4、交流伺服电机与普通电机还有很多区别,可以参考一下《电机学》方面的书籍;普通电机通常功率很大,尤其是启动电流很大,伺服驱动器的电流容量不能满足要求。
永磁同步电机和伺服电机
永磁同步电机和伺服电机朋友们!今天咱们来唠唠永磁同步电机和伺服电机。
先来说说永磁同步电机。
这玩意儿啊,简单来说就是靠永磁体产生磁场来工作的电机。
它的优点可不少,效率高是其一,能帮咱们省不少电;而且功率密度大,就是在同样的体积下能输出更大的功率;还有就是它的调速范围广,能适应各种不同的工作需求。
比如说在新能源汽车里,永磁同步电机就大显身手啦。
它能让汽车在加速时迅猛有力,同时在高速行驶时还能保持较好的节能效果。
再讲讲伺服电机。
这伺服电机可厉害啦,它的控制精度那叫一个高。
能非常精准地按照我们的要求来转动,误差非常小。
而且它的响应速度快,您这边刚发出指令,它立马就能做出反应。
在一些需要高精度控制的设备上,比如数控机床、工业机器人,伺服电机就发挥着关键作用。
就好比机器人的关节,能灵活准确地做出各种动作,全靠伺服电机的精准控制。
给您举个例子啊。
比如说在生产手机的工厂里,那些负责组装手机零部件的机械手臂,里面用的就是伺服电机。
它们能精确地把小小的零件放到准确的位置,一丝一毫都不会差。
永磁同步电机和伺服电机虽然都很牛,但它们还是有一些区别的。
永磁同步电机通常更注重效率和功率输出,适合那些对能源利用要求高、功率需求大的场合。
而伺服电机则更侧重于精度和响应速度,在对运动控制要求极其严格的地方表现出色。
再比如说,在一些大型的风力发电设备中,可能会用到永磁同步电机来提高发电效率;而在自动化生产线上的精密设备里,伺服电机则是保证产品质量的关键。
在实际应用中,得根据具体的需求来选择是用永磁同步电机还是伺服电机。
朋友们,这下您对永磁同步电机和伺服电机是不是有了更清楚的认识啦?。
交流永磁同步伺服电机铭牌
交流永磁同步伺服电机铭牌1.引言1.1 概述概述交流永磁同步伺服电机铭牌是电机上的标志,用来展示电机的关键参数和性能指标。
它是电机制造商提供的一种重要的信息传达方式,为用户提供了了解和选择合适电机的依据。
铭牌上通常包含了关于电机型号、额定功率、额定转速、额定电流、绝缘等级、保护等级以及制造商的名称等重要信息。
交流永磁同步伺服电机铭牌在电机的使用、维护和维修过程中具有重要的作用。
首先,通过查看铭牌上的参数可以了解电机的额定功率和运行效率,从而判断电机是否能满足特定工况下的需求。
其次,电机的额定电流和绝缘等级等信息有助于用户合理安排电机的运行条件,提高电机的使用寿命。
此外,铭牌上的制造商信息也为用户提供了维修过程中的重要参考,用户可以通过制造商的服务渠道获得及时有效的技术支持。
本文将对交流永磁同步伺服电机铭牌进行详细的介绍和解读。
首先,我们将介绍交流永磁同步伺服电机的基本原理,包括工作原理、结构特点和应用领域等方面的内容。
随后,我们将详细探讨铭牌在电机中的作用和重要性,以及其所包含的关键参数和性能指标的意义和解读方法。
最后,我们将分析铭牌在交流永磁同步伺服电机中的应用价值,并对全文进行总结。
通过本文的介绍和解读,读者将能够全面了解交流永磁同步伺服电机铭牌的意义和作用,以及如何正确理解和应用铭牌上的参数和性能指标。
这将有助于用户更好地选择和使用电机,提高生产效率,降低能源消耗,推动工业自动化的进一步发展。
1.2文章结构文章结构是指文章的整体组织框架和层次安排。
在本篇文章中,文章结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先,概述部分对交流永磁同步伺服电机铭牌进行了简要介绍。
然后,文章结构部分将具体介绍整篇文章的组织结构。
最后,目的部分指明了本篇文章的写作目的。
正文部分是本篇文章的核心内容,包括交流永磁同步伺服电机的基本原理和铭牌的作用和重要性。
在2.1交流永磁同步伺服电机的基本原理部分,将对交流永磁同步伺服电机的工作原理、特点和应用领域进行详细阐述。
03交流永磁同步伺服电动机(1).ppt
第三节 交流永磁同步伺服电动机
●基本要求: 1)认知永磁同步伺服电动机结构和工作原 理 2)了解永磁同步电动机的控制策略 3)认知永磁同步电动机的特点和主要参数
●重点和难点: 永磁同步伺服电动机结构和工作原理
交流伺服系统
反馈控制
-伺服控制的特征
➢ 实现误差的自动校正
➢ 实现高性能的重要手段
四、永磁同步电动机的特点
和直流电机相比,它没有直流电机的换向器和电刷 等缺点。 和异步电动机阻损耗减小,且转 子参数可测、控制性能好;成本高、起动困难等 缺点。 和普通同步电动机相比,它结构简单,体积小、重 量轻,效率高。
五、交流永磁同步伺服电动机的 主要参数
表 交流永磁同步伺服电动机的主要技术参数
永磁同步电动机由定子和转子两大部分组成
查看5611交流伺服电机图片库
永磁同步电动机的结构 1-旋转变压器;2-永磁体;3-电枢铁芯;4-电枢三相绕组;
5-电机转轴
二、永磁同步伺服电动机工作原理
插入5631无刷直流电机 的工作原理动画
永磁同步电动机的工作原理
三、永磁同步电动机的控制策略
1.恒压频比控制 2.矢量控制 3.直接转矩控制
速度反馈
减速器
运动
负载
工作台
直线光栅尺
速度环
电机电源
伺服 放大器
丝杠
0 to ±10VDC
位置环
控制器
对位置 速度 力矩进行精确的控制
伺服控制系统的优点(1)
❖ 提高机械的响应、速度和灵活性 ❖ 提高生产过程的柔性,减小系统建立时间 ❖ 提高设备的生产率 ❖ 提高加工制造精度,减少废品
伺服控制系统的优点(2)
❖ 零速时的满额扭矩输出 ❖ 超低速的平稳运行 ❖ 简化原有的机械系统,提高性能
永磁交流伺服电动机的数学模型
Tm pnf iq
(9-29)
Tr pn (Ld Lq )idiq
(9-30)
当交、直轴磁阻不同时,电感Ld和Lq不相等,因此存在 磁阻转矩。实际伺服系统中使用的多为表贴式永磁同步电机,
可以认为其转子结构是对称的,即Ld=Lq=Ls,因此有
T pnf iq
(9-31)
(4)机械运动方程:
d T TL B J dt
式中,Ld、Lq分别为三相定子绕组在d、q轴上的等效电感(单 位为H);ψf为转子永磁体产生的磁链(单位为Wb)。
(3)电磁转矩计算:
T
pn
[ f
iq
(Ld
Lq )idiq ]
(9-28)
由式(9-28)可以看出,永磁交流伺服电动机的电磁转
矩由两部分组成:一是转子永磁磁场与定子绕组q轴电流作用
产生的永磁转矩Tm;另一是由电感变化引起的磁阻转矩Tr。
转子dq坐标系下的数学模型
1.坐标变换
以功率不变为原则,dq、αβ、ABC坐标系之间的电流变
换关系如下(电压、磁链等的变换与此相同):
(1)定子静止三相ABC坐标系到静止两相αβ坐标系的
变换——Clarke变换。
ia
i
式中,
TABC-
iA iB iC
1
1 2
1
2
T ABC
2
3
0 1
dd
dt
rd
(9-26)
式中,ud、uq分别为定子电压在d、q轴分量(单位为V);id、iq 分别为定子电流在d、q轴分量(单位为A);ψd、ψq分别为定子 磁链在d、q轴分量(单位为Wb);ωr为转子的电角速度(单位为 rad/s)。
(2)磁链表达式:
交流永磁伺服电机工作原理
交流永磁伺服电机工作原理交流永磁伺服电机是一种先进的电动机,其工作原理基于对磁场的控制和反馈,能够实现高精度的位置控制和速度调节。
在现代工业自动化领域得到广泛应用。
1. 结构组成交流永磁伺服电机由定子和转子两部分组成。
定子包括定子铁芯、定子绕组,而转子由永磁体组成。
在电机内部,定子绕组通过外部的电流激励,产生一个旋转磁场,永磁体则在该磁场的作用下转动。
2. 工作原理当给交流永磁伺服电机通以电流时,定子绕组中会产生一个旋转磁场,该磁场与永磁体之间会产生一个磁场相互作用力矩,从而使永磁体转动。
这就是基本的电磁转动原理。
通常,交流永磁伺服电机的转子上安装有编码器,用于实时检测转子位置。
通过对编码器的反馈,控制系统可以精确控制电机的转动速度和位置。
3. 控制方法交流永磁伺服电机通常采用矢量控制技术进行控制。
矢量控制可以通过对电流和磁场进行独立控制,实现高精度的速度和位置控制。
在控制系统中,通常采用PID控制器对电机进行闭环控制。
PID控制器通过比较设定值和反馈值,调整电机的输出电流,从而实现对电机速度和位置的控制。
4. 应用领域交流永磁伺服电机广泛应用于需要高精度控制的领域,例如数控机床、印刷设备、纺织机械等。
由于其响应速度快、控制精度高、能耗低的特点,使其在现代自动化生产中扮演着重要的角色。
交流永磁伺服电机在医疗设备、航空航天、机器人等领域也有广泛应用,为这些领域的精密控制提供了有力支持。
结语交流永磁伺服电机凭借着其高精度的控制能力和稳定可靠的性能,成为当今工业自动化领域的重要装备之一。
通过对其工作原理的深入理解,可以更好地应用和运用这一先进的电动机技术。
永磁同步电机 伺服电机 关系
永磁同步电机伺服电机关系
一、永磁同步电机和伺服电机的原理
永磁同步电机和伺服电机的基本原理虽然相同,都是基于电磁感应定理和磁场的交替作用来实现机械动力转化,但是在具体的实现方式上却存在差异。
永磁同步电机采用了永磁材料作为转子,与定子上的电磁线圈形成磁场的交替作用以实现运动,而伺服电机的转子则通常是一种磁性材料,通过控制电流来实现转子相对于定子的运转。
二、永磁同步电机和伺服电机的控制方式
永磁同步电机通常采用电子式换相技术,通过将控制电流和感应电流进行复合,来控制电机的运行方式。
而伺服电机则通常采用切换电容方式进行控制,通过切换不同容量的电容来调节电机的运转速度和输出力矩。
这一点与永磁同步电机的电路结构存在较大差异。
三、永磁同步电机和伺服电机适用场景的差异
永磁同步电机适用于高速高动态响应的场景,例如工业生产线上的自动化设备,以及新能源汽车方面。
而伺服电机则适用于高精度控制方面的应用,例如智能机器人、CNC加工设备、医疗器械等。
这一点在设计和选型时需要特别注意。
交流永磁同步伺服电机 转矩曲线
交流永磁同步伺服电机转矩曲线交流永磁同步伺服电机转矩曲线:从简到繁解读1. 简介在工业自动化领域,交流永磁同步伺服电机是一种性能优越、响应速度快、精度高的电机类型。
而其中的转矩曲线则是衡量其性能和特性的重要指标之一。
2. 什么是交流永磁同步伺服电机?交流永磁同步伺服电机是一种利用永磁材料制成的电磁铁来产生永磁场,配合交流电源产生同步转矩的电机。
它具有高功率密度、高效率、低惯性等优点,适用于需要高速、高精度控制的场合。
3. 什么是转矩曲线?转矩曲线是描述电机在不同转速下输出转矩大小的曲线图。
它可以直观地反映电机在运行过程中的性能特点和工作状态。
4. 转矩曲线的特性通常来说,交流永磁同步伺服电机的转矩曲线具有以下特性:- 在低速区,转矩较大,适合用于启动和加速过程;- 在高速区,转矩逐渐减小,但功率输出增加,适合用于稳定运行和高速工作;- 转矩曲线整体呈现出平滑的特点,能够提供稳定的输出转矩。
5. 交流永磁同步伺服电机转矩曲线的应用在工业自动化控制系统中,根据具体的控制需求,可以通过合理设计和调整电机的转矩曲线,以实现最佳的控制效果。
比如在需要高加速度和精准定位的场合,可以通过调整电机参数和控制策略,使其转矩曲线在低速区提供更大的转矩输出。
6. 个人观点和理解交流永磁同步伺服电机的转矩曲线不仅是对电机性能的直观反映,也是实现精准控制和优化运行的重要依据。
合理理解和应用转矩曲线,可以帮助提高电机系统的效率、精度和稳定性。
总结通过深入探讨交流永磁同步伺服电机转矩曲线的特性和应用,我们可以更好地了解其在工业自动化领域的重要作用。
合理设计和应用转矩曲线,可以为工业生产提供更高效、更稳定的动力支持,推动自动化技术的不断发展和进步。
正文至此完毕,希望对您有所帮助和启发。
交流永磁同步伺服电机转矩曲线是工业自动化领域中非常重要的性能指标,它直接影响着电机系统的运行效率和控制精度。
通过深入了解其特性和应用,可以更好地发挥其优势,实现精准控制和优化运行。
永磁同步电机 和伺服电机
永磁同步电机和伺服电机永磁同步电机与伺服电机。
一、永磁同步电机。
(一)基本原理。
永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)是一种同步电机,其转子采用永磁体励磁。
定子绕组通入三相交流电后,会在电机内部产生旋转磁场。
由于转子的永磁体与定子旋转磁场相互作用,使得转子跟随旋转磁场同步旋转。
永磁体的存在使得电机具有较高的效率,因为不需要额外的励磁电流来产生磁场。
根据永磁体在转子上的安装方式不同,可以分为表面式永磁同步电机和内置式永磁同步电机。
表面式永磁同步电机的永磁体安装在转子表面,结构简单,易于制造;内置式永磁同步电机的永磁体嵌在转子内部,具有更高的转矩密度和更好的弱磁性能。
(二)特点。
1. 高效率。
- 由于永磁体提供磁场,减少了励磁损耗,在额定工况下,永磁同步电机的效率通常比异步电机高5 - 10%。
例如,在一些工业应用中,对于长期运行的设备,高效率意味着更低的能耗成本。
2. 高功率因数。
- 永磁同步电机的功率因数接近1,这意味着在电网供电时,电机对电网的无功需求较小。
这样可以减少电网的无功补偿设备的容量需求,提高电网的供电质量。
3. 小体积、高转矩密度。
- 永磁体的高磁场强度使得电机在相同的功率和转速要求下,可以设计得更小更紧凑。
例如,在电动汽车的驱动电机应用中,小体积的永磁同步电机能够在有限的空间内提供足够的转矩。
(三)应用领域。
1. 电动汽车。
- 是电动汽车驱动电机的主流选择之一。
它能够满足电动汽车对高效率、高转矩密度和宽调速范围的要求。
例如,特斯拉的部分车型就采用了永磁同步电机,能够为车辆提供良好的加速性能和较长的续航里程。
2. 工业自动化设备。
- 在工业机器人、数控机床等设备中广泛应用。
在工业机器人关节驱动中,永磁同步电机的高精度和高响应速度能够满足机器人精确运动控制的需求。
3. 家用电器。
- 如空调、冰箱等。
在空调压缩机的驱动中,永磁同步电机的高效率有助于降低空调的能耗,符合节能的要求。
埃斯顿伺服电机技术解答
伺服电机技术解答三相交流永磁同步伺服电机简称交流伺服电机(AC server motor)或伺服电机,由于它具有高响应、高精度、运行平稳、恒转矩输出、能过载、低噪声、结构简介、可靠性高、免维护等优点,是目前旋转电机中最佳的控制电机。
本章以EDB驱动器和其配套伺服电机为例,简述伺服电机在应用中的有关问题及注意事宜,其原则和方法同样适用于其它型号的驱动器配伺服电机。
伺服电机选型:伺服电机的选型是多个因素综合考虑、合理选择的过程,一般应着重注意这几个参数的选择:电机的额定转矩、电机运行的最高转速、负载惯量及电机转子惯量、加减速时所需要的过载能力、电机起停频率等。
通过机械传动机构加在电机上的负载有二种,即负载转矩和负载惯量。
负载转矩如由下图运动方式形成:则:图中Ta为因加速时间t1形成的加速转矩,Tb为由于减速时间t3形成的制动转矩,Tf为在t2时间内产生的负载转矩,T0为在停止时间t4产生的锁定转矩,n为工作时电机的转速。
Ta、Tb、Tf、T0、n均为通过机械传动装置折算到电机轴上的参数。
Ta、Tb可参见下式确定:式中:Jm—电机转子惯量(),Jl—折算到电机轴上的负载惯量(),t单位:sec,n单位:rpm,Ta、Tf单位:Nm。
由下式确定一个周期电机转矩的均方根值:确定预选电机的额定转矩大于Trms值;确定预选电机的额定转速大于实际运行的最高转转速;其过载转矩大于Ta、Tb中最大值,即可选定伺服电机。
加在电机轴上的负载惯量,对伺服电机的灵敏度及快速移动、精确定位有很大的影响。
较大的负载惯量,当指令速度发生变化时,电机达到指令速度的时间会较长;多轴同时运动时,会使形成的轨迹偏离指令轨迹过大,造成较大的误差。
所以,选择机械传动机械,使折算到电机轴上的负载惯量合适,是伺服电机选型中重要的过程。
机械传动不仅要满足脉冲当量、转矩(功率)放大等技术要求,更要注重负载惯量与电机的适配。
负载惯量是否与电机相适配的标准,是指负载惯量折算到电机轴上的负载惯量Jl,其数值与电机转子惯量的倍数关系。
交流伺服电机
电动机在额定状态下运行时,电动机轴输出的扭矩。
6)最大扭矩
电动机在短时间内可以输出的最大扭矩。它反映了电动机的瞬 时过载能力。
直流(交流)伺服电动机的瞬时过载能力都比较强,其中,直 流伺服电动机的最大扭矩一般可以达到额定扭矩的5~10倍 。
6.步进电动机和交流伺服电动机性能比较
交流伺服电机 .
交流伺服电动机就是一台两相交流异步电机。它 的定子上装有空间互差90的两个绕组:励磁绕组 和控制绕组,其结构如图所示。
控制绕组
内定子
励磁绕组
杯形转子 交流伺服电动机结构图
各种交流伺服电动机图片
发展
由于直流电动机具有优良的调速性能,因此,在20世纪 90年代以前,直流电动机调速系统在应用上一直占主导 地位。但直流电动机却存在着一些固有的缺点,如电刷和 换向器易磨损,需要经常维护,由于换向器换向时会产生 火花,使电动机的最高转速受到限制,使用环境也受到限 制。此外,直流电动机的结构复杂,制造困难,所用铜铁 材料消耗大,制造成本高。而交流电动机,特别是感应电 动机没有上述缺点,且转子惯量较直流电动机小,使得动 态响应更好。一般来说,在同样的体积下,交流电动机的 输出功率可比直流电动机提高10%~70%。另外,交 流电动机的容量也可以做得比直流电动机大,达到更高的 电压和转速。
交流伺服电动机为恒力矩输出,即在其额定转速(一 般为2000RPM或3000RPM)以内,都能 输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。
4)过载能力不同
步进电动机一般不具有过载能力。交流伺服电动机具 有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具 有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩 的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩 。
永磁交流伺服电机原理
永磁交流伺服电机原理近年来由于无刷式伺服(马达)电机(brushless servo motor)制造与控制技术的急速发展,再加上大规模集成电路与半导体功率组件的进步,使其商品化产品日益增多,在高性能伺服应用场合如计算机控制数值工具机、工业机器人等,均已逐渐取代了传统式的有电刷的直流伺服电机(dc servo motor)。
无刷式伺服电动机主要可分为两大类(表1) (1)无刷式直流伺服电机(brushless dc servo motor),一般亦称的为永磁式同步电机(PM synchronous motor) 或永磁式交流伺服电机(PM ac servo motor),(2)感应式交流伺服电机(induction ac servo motor)。
无刷式直流伺服电机采用内装式的霍尔效应(Hall-effect)传感器组件来检测转子的绝对位置以决定功率组件的触发时序,其效用有如将直流伺服电机的机械式电刷换相(mechanical commutation)改为电子式换相(electronic commutation),因而去除了直流伺服电动机因电刷所带来的限制。
目前一般永磁式交流伺服电机的回接组件多采用解角器(resolver) 或光电解编码马器(photo encoder),前者可量测转子绝对位置,后者则祇能测得转子旋转的相对位置,电子换相则设计于驱动器内。
表1 伺服电机的分类永磁式直流伺服电动机如图1(a)所示,其永久磁铁在外,而会发热的电枢线圈(armature winding)在内,因此散热较为困难,降低了功率体积比,在应用于直接驱动(direct-drive)系统时,会因热传导而造成传动轴(如导螺杆)的热变形。
但对交流伺服电机而言,不论是永磁式或感应式,其造成旋转磁场的电枢线圈,如图1(b)所示,均置于电机的外层,因而散热较佳,有较高的功率体积比,且可适用于直接驱动系统。
交流电机依其扭矩产生方式可分为两大类(1)同步交流电机(synchronous ac motor)与(2)感应交流电机(induction ac motor),同步交流电机因其转子可由外界电源或由本身磁铁而造成的磁场与定子的旋转磁场交互作用而达到同步转速,但是感应交流电机的转子则因定子与转子间的变压器效应(transformer effect)而产生转子感应磁场,为了维持此感应磁场以产生旋转扭矩,转子与定子的旋转磁场间必须有一相对运动—滑差(slip),因此感应电机的转速无法达到同步转速。
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主要由定子、转子及测量转子位置的传感器构成。
定子和一般的三相感应电机类似,采用三相对称绕 组结构,它们的轴线在空间彼此相差120度。
转子上贴有磁性体,一般有两对以上的磁极。
位置传感器一般为光电编码器或旋转变压器 。
三相异步交流感应电机的工作原理
感应电机当其对称三相绕组接通对称三相电源后,
如何使转子磁场在d轴上,使定子磁场在q轴上? 1)首先使idref=0,iqref为一常量,在电流回路作用下,定子
绕组电流建立的磁场将吸引转子磁极与之对准;
β d
Fr
2
q
is
2)在Park变换和逆变换中将θ 增加90° ,即合成定子电流 矢量瞬间旋转90° ,而转子磁极在此瞬间仍停留在原来的 位置,这相当于(d,q)坐标系旋转了90° ;
park变换的输入,其输出id与iq作为电流反馈量与指令电流 idref及iqref比较,产生的误差在力矩回路中经PI运算后输 出电压值ud,uq。 再经逆park变换将这ud,uq变换成坐标系中的电压u α ,uβ。 SVPWM算法将u α ,uβ转换成逆变器中六个功放管的开关 控制信号以产生三相定子绕组电流。 速度的控制由速度回路实现。
引转子的磁极随其一起旋转。
T Fr Fs sin(s r )
要想实现四象限运行,关键是力矩的控制。 在永磁直流电机中,T=KtI。I为直流,只要改变电流的大
小就能改变力矩。 而交流电机中Fs是由三相交流电产生的,绕组中的电压及
电流是交流,是时变量,转矩的控制要复杂得多。
能否找到一种方法使我们能够象控制直流电机那样控制交 流电机?
流过绕组的电流在定转子气隙中建立起旋转磁场, 其转速为:
ns
60 f p
rpm
式中f —电源频率; p—定子极对数。
即磁场的转速正比于电源频率,反比于定子的极 对数;
磁场的旋转方向取决于绕组电流的相序。
由于电磁感应作用,闭合的转子导体内将 产生感应电流。
这个电流产生的磁场和定子绕组产生的旋 转磁场相互作用产生电磁转矩,从而使转 子“跟着”定子磁场旋转起来,其转速为n。
从动坐标系(d、q)上看,则合成定子电流矢 量是静止的,也即从时变量变成了时不变量, 从交流量变成了直流量。
通过坐标变换把合成定子电流矢量从静止坐 标系变换到旋转坐标系上。
在旋转坐标系中计算出实现力矩控制所需要 的定子合成电流的数值;
然后将这个电流值再反变换到静止坐标系中。
将虚拟的合成电流转换成实际的绕组电流,
β
id i cos i sin q
iq
i
sin
i
cos
iβ
id iq
cos sin
sin i
cos
i
iq
is
id
d
θ
i
id iq
cos sin
sin i
cos
i
i i
1 0
1 2 3 2
1 2 3 2
ia ib ic
现在得到了从ia,ib,ic到id,iq的变换。求逆即是反变 换。
MOSFET的优点——电压驱动,开关速度快,输入阻抗高, 热稳定性好,所需驱动功率小而且驱动电路简单,但耐压 越高源极和漏极间的电阻越大。
交流电机系统也普遍采用PWM的控制技术 产生绕组电压和电流。
据统计,已见著文献的交流电机PWM控制 方法有数十种之多,
研究主要集中在如何实现高效率、低谐波、 易实现等方面。
点在轴心上,三相绕组的轴线分 别在此坐标系的a,b,c三个坐标 轴上。
每一相相电流幅值和极性随时间
按正弦规律变化。可用空间矢量
描述,方向始终在a,b,c坐标系中各
相的轴线上。 定义合成定子电流矢量为:
is ia ibe j120 ice j240
每性一的i相变s 相化 电使ia 流得空合ibe间成j1矢定20量子 幅电ic值流e和矢j24极量0 ia aib a2ic
Id, iq并不是真实的物理量,电机力矩的控 制最终还是定子绕组电流ia,ib,ic或定子绕组 电压ua,ub,uc实现,
因此,必须将虚拟量变换回这些真实的物 理量,这可通过如上clarck、Park变换的逆 变换实现。
磁场定向控制的实现
nref
iqref PI
idref=0
Uq
Uα
PI
Park
常用的方法有三种:
正弦波脉宽调制(SPWM) 空间矢量脉宽调制(SVPWM) 电流跟踪控制。
SPWM技术 (Sinusodal Pulse Width Modulation)
uc ut
三角波发生器
uPWM
用直流电压信号去调制三角波信号,得到一个 脉冲序列。
占空比由直流电压幅值决定。
用正弦波信号去调制 uref ,ut 三角波信号,会得到 一个占空比按正弦规 律变化的脉冲序列。
SL RL
C1
uapwM ubpwM ucpwM
T1
T3
T5
Z
L1 L2 L3
o
uS
a
b
c /uapwM /ubpwM /ucpwM
ZZ
n
C2
T2
T4
T6
PMSM
IGBT (Insulated-gate Bipolar Transistor )
由MOSFET和GTR复合而成,结合二者的优点。
功率晶体管的特点——电流驱动,开关速度较低,所需驱 动功率大,驱动电路复杂。但集电极和发射极间的电压基 本不随电压升高而变化。
从而实现电机力矩的控制。
坐标变换是通过两次变换实现的
Clarke变换
(a,b,c)是复数平面上的三相静止坐标系。
(α ,β )是该平面上的两相静止坐标系。
α 轴与a轴重合, β 轴与a轴垂直。
定义在(a,b,c)坐标系中的空间电流矢量可通过如下运算变 换到坐标系(α ,β )中:
β
b
is ia aib a2ic
形成旋转磁场。
定义了合成定子电流矢量后,则定子绕组的 总磁势矢量为
Fs Nis N (ia aib a2ic )
N—定子绕组线圈总匝数
要注意合成定子电流仅仅是为了描述方便引 入的虚拟量。
注意区分电流矢量和电工学中分析正弦电路 时所用到的相量。前者反映的是各个量的空 间、时间关系,而后者描述的仅是时间关系。
电流回路PI运算 Park逆变换 SVPWM算法
输出到逆变器 中断返回
β q
Fr
is
(d,q)坐标系的初始建立
nref
iqref PI
idref=0
Uq
Uα
PI
Park
SV
Ud 逆变换 Uβ PWM
PI
us
3相 逆变器
iq
iα
ia
d
Park
Clark
id 逆变换 iβ 变换
ib
θ
nf
θ
pmsm
速度、位置检测
换向时会产生电火花限制了它的应用环境。
如果能将电刷和换向器去掉,再把电枢绕组移到定子 上,就可克服这些缺点。
交流伺服电机就是这种结构的电机。 交流伺服电机有两类:
同步电机 和 感应电机 永磁同步电机 (Permanent Magnet Synchronous Motor 简称PMSM)
1、结构 和工作原理
uaref
ubref
ucref
t
uaPWM
t
uaPWM
ubPWM
t
ucPWM
t
SL RL
C1
uapwM ubpwM ucpwM
T1
T3
T5
Z
L1 L2 L3
o
ia Im sin t
ib
Im
sin(t
120)
ic Im sin(t 240)
ia ib ic 0
即每个绕组中电流的幅值和相位都是随时间变化的, 且彼此在相位(与时间有关)上相差120度。
旋转磁场是三相电流共同作用的
结果,引入电流空间矢量的概念 来描述这个作用。
在电机定子上与轴垂直的剖面上 建立一静止坐标系(a,b,c),其原
脉冲的频率由三角波 0 频率决定,脉冲的占 空比由电压幅值决定。uPWM
脉冲序列可能包含各 次谐波的频谱成份, 但其基波由调制波决 定
0
ut uref
t a)
b)
t
uaref
+
-
ubref
+
-
ucref
+
ut
-
ut
uaref
ubref
uaPWM ubPWM ucPWM
ucref
t
a)
U
u
ut
is
a cos120 j sin120 1 j 3 22
a2 cos 240 j sin 240 1 j 3
22
a
11
33
is ia 2 ib 2 ic j( 2 ib 2 ic )
c
is
ia
1 2 ib
1 2
ic
j(
3 2
ib
3 2 ic )
用矩阵可表示为
i i
1 0
1 2 3
2
1 2 3 2
ia ib ic
Park变换
定义一个以转速ω 旋转的直角坐标系 ,其转角为 θ =ωt
在此坐标系中电流矢量是一个静止矢量,其分量id, iq也就成 了非时变量(直流量)。
由几何关系可得出空间矢量从(α ,β )坐标系到 (d,q)坐标 系的变换关系:
3) 现在电流矢状态;
4)转子趋于与定子磁势对准,一旦转子开始旋转,DSP根据 编码器测量出的新的转子位置,通过矢量变换算法不断更 新电流矢量,以维持两个磁场始终处于正交状态。