第3章划线 本章学习要点 1了解常用划线工具及其正确的使用方法。 2
常用划线工具种类及使用方法
常用划线工具种类及使用方法: 一、划线工具按用途分类形铁、三角铁、弯板（直角板）以V1. 基准工具，包括划线平板、方箱、及各种分度头等。
量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量2.长尺寸的钢卷尺等。
绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线 3. 板以及手锤、样冲等。
形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C 4. 条、铅条等。
工件孔中的木二、划线工具使用方法平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而1.成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
持水平并方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件2. 形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
夹到方箱的V平台方箱．划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一3.段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上6 mm4.划针。
一般由4～硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分 5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
大尺寸划规样冲划针可改变钢直尺的上下位置，由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，量高尺。
6. 因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划7.线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
（量高尺）高度尺微调划线盘普通划线盘微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，8.拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
钳工工艺与技能训练 教案 项目2 划线
《钳工工艺与技能训练》教案（03）【课时内容】任务1 划线与划线工具的使用【所属项目】项目2 划线【教材版本】《钳工工艺与技能训练》》厉萍、曹恩芬主编北京：机工社2018.10 【教学目标与要求】➢思政育人讲工匠故事，育职业素养，培养认真负责的工作态度，遵守职业道德和职业规范，锤炼严谨细致，一丝不苟的工作作风。
➢知识目标了解划线常识，熟知常用划线工具的种类和使用方法。
➢能力要求能够正确使用常用划线工具进行一般的划线作业。
【教学重点】划线方法和划线工具的使用。
【教学难点】划线操作技能的掌握。
【分析学生】具备识读零件图样的基本能力，也有一定的作图基础，重点掌握划线工具的使用方法的较熟练的操作技能，特别是在金属工件上划线，尚需一定量的训练和积累才能较好的掌握。
【教学设计思路】采取车间实境教学，并借助多媒体课件等数字化资源，认识常用划线工具，观摩划线工具的使用方法，掌握平面划线的操作要领，实际操作训练。
【教学资源】教材、多媒体课件等、划线工具、划线案例备件。
【教学安排】参考课时：2【教学过程】➢导入新课划线是钳工基础技能之一，是钳工加工中的重要工序，掌握熟练的划线技能，不仅使工件在加工时有一个明显的加工界线，同时可提高工件毛坯加工的预见性、加工余量分配的合理性，当毛坯误差不大时，可通过划线得以补救，因而，划线的合理和正确与否，将直接关系到零件的加工质量、加工效率和生成成本。
➢新课教学参照教材，结合网络等数字化资源辅助教学，完成以下认知：一、知识准备1.划线的种类、作用与要求2.划线工具及使用方法知识要点：① 划针的使用要求划线时，划针要保持尖锐，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针紧贴导向工具（钢直尺、角尺或样板等）的边缘，并向尺外斜15°～20°，向划线方向倾斜15°～45°。
划线时用力要适度，一条线应一次划成，使划出的线准确、清晰，线条宽度均匀。
② 划规划圆和圆弧划线前，要使划规两划脚保持尖锐，以保证划出的线条清晰。
钳工划线知识点
职教高考钳工复习精典 1 第一部分.钳工常用设备和工量具使用方法项目八了解划线平台和划针的作用和使用注意事项一、划线平台划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成，放置时应使平板表面处于水平状态，用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。
划线平板使用时的注意事项：①平板工作表面应经常保持清洁。
②工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面。
③用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。
二、划针划针是用来划线的，常与钢直尺、90 °角尺等导向工具一起使用。
划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐，尖端磨成10度~20度并淬火划针划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15 °~20 ° , 向划线方向倾斜45 °~75 ° ,划线时要做到一次划成，不要重复。
1.(2020年机械高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是( )A.划线盘B.划针C.样冲D.万能角度尺2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约，同时向划针前进的方向倾斜45°～75°（）A. 15°～25°B. 45°~75°C. 60°～75°D. 75°～95°3.下列不与划针配合使用的导向工具的是 ( )A.直尺B.划线盘C.90°角尺D.划线样板4.划线时,划针向划线方向倾斜的夹角,上部向外侧倾斜15°~20°( )A.15°~20°B.20°~30°C.45°~75°D.90°5.(2018年高考)下列划线工具中一般仅限于半成品划线的是（C）A.划针B.划线盘C.高度游标尺D.划规历年高考试题与巩固练习。
2. 划线及作用
1-弯曲尺 2-竖杆 3-横杆 4-定位螺钉
任何复杂的图形都是由直线、曲线和圆等基本线
条、基本几何图形组成，因此熟练地掌握基本几何
图形的画法，能有效地提高划线的质量和效率。 划线基本规则
图2-2 划 针
划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划 针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜 10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm。
图2-3 划针的正确划线方法
7.划规 是划圆或划弧线、等分线段、角度及量取尺寸等操 作所使用的工具。划规两脚长度要磨得稍有不等， 两脚合拢时脚尖才能靠紧，划圆弧时应将手力作用 到作为圆心的一脚，以防中心滑移。其用法与制图 中的分规类同。
钳工划线的作用有：
1.确定工件上个加工位置和加工余量。
2.可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否 满足加工要求。
3.当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料” 方法。来达到可能的补救。
4.在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用 材料。
4.石笔
石笔用于要求较低或较大构件的划线，石笔在 使用前应将头部磨成斜楔形。如图所示，以保证划 出的线尽可能准确。
5.粉线 粉线是用于划较长的直线，平时粉线绕于粉线
盘上，如图所示。使用时将粉线拉出，并通过粉袋 被涂敷上白粉，然后对准线段的两端，再绷紧弹出 所需要的直线。注意拉弹时，应让粉线垂直钢板表 面，当线长超过2.5m时，不要在大风下进行操作， 以免产生较大的误差。
6.划针 划针主要是用来在工件表面划线条的，常用弹
簧钢丝或高速钢制成，直径为3mm-6mm,尖端成15度 -20度，并经淬硬，变的不易磨损和变钝。
钳工的划线的基本方法
第一：划线的基本方法1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。
只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。
在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。
第二：划线的作用1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。
3.及时发现不合格毛坯，减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。
5.利于正确排料，是材料合理使用。
第三：划线工具及使用方法1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。
2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。
4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。
6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。
8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四：划线前的准备：将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。
第六、划线的步骤和实例1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。
划线工具及其使用方法
划线工具及其使用方法常用的划线工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。
1. 钢直尺：主要用来量取尺寸、测量工件以及作划直线时的导向工具。
钢直尺是一种简单的尺寸量具。
在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距为0.5mm，其长度规格有150mm，300mm，1000mm等多种。
2. 划线平台(划线平板)用来安放工件和划线工具：(1) 划线平台的制造材料：划线平台一般由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮研等精加工，作为划线时的基准平面。
划线平台—般在平板支架上搁置，放置时应使平台工作表面处于水平状。
(2) 划线平台的使用要求：①工作表面应保持水平安装，划线平台要使表面保持水平状态，以免倾斜后在长期的使用状态下发生变形。
使用时要随时保持平台工作表面清洁，避免铁屑、灰砂等污物在划线工具或工件的拖动下划伤平台表面，影响划线精度。
用后要擦拭干净，并涂上机油防锈。
②要轻拿轻放物品，防止撞击平台工作表面，工件和工具在平台上都要轻拿轻放，尤其要防止重物撞击平台和在平台上进行敲击而损伤平台工作面。
3.划针用来在工件上划线条：（1）划针的制造材料：划针通常是用弹簧钢丝或高速钢制成，一般直径为3～5mm，长度约为200～300mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火使之硬化，这样就不容易磨损变钝。
有的划针在尖端部位焊有硬质合金，耐磨性更好。
（2）划针的使用要求：①针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧和划线方向倾斜划线用划针划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，压紧导向工具，避免滑动面影响划线的准确性。
划针的握法与用铅笔划线相似，上部向外侧倾斜15°～20°，向划线移动方向倾斜约45°～75°。
在用钢尺和划针划连接两点的直线时，应先用划针和钢尺定好后一点的划线位置，然后凋整钢尺使与前一点的划线位置对准，再开始划出两点的连接直线。
钳工教学讲义---划线
钳工教学讲义---划线第一篇：钳工教学讲义---划线钳工教学讲义——划线（二）教学时数： 2学时课题：划线(二)教学目标：1、掌握划线基准的概念，明确划线基准三个类型2、掌握划线的方法和步骤教学重点：划线基准的概念和划线的方法和步骤教学难点：划线基准的概念和选择教学方法：讲授法、演示法教具：划针、划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、90°角尺、样冲、工件教学内容及步骤：〈复习提问〉1、划线的概念及分类。
2、划线工具有哪机类？3、如何正确使用划线平板？〈引入新课〉工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。
如；在工件上钻孔，要通过划线确定孔的位置。
加工锤头（实习考核件）也要先划出锤头形状，然后再进行加工，不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。
该怎样去划线？应遵守什么规则？〈讲授新课〉划线（二）划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，所以同学们一定要掌握好划线的基本知识。
我们本节的重点是划线基准的选择、划线的方法和步骤。
三、划线前的准备工作1、毛坯涂色为保证划线的清晰度，应清除工件表面的氧化铁皮、油污、型砂、飞边、毛刺等，并在划线部位的表面涂上一层薄而均匀的涂料。
常用的涂料：石灰水用于铸、锻件毛坯表面；粉笔用于小件毛坯表面；蓝油用于钢、铸件半成品（光坯）及有色金属表面。
2、在工件的孔中装中心塞块在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为便于划线，必须在孔内先安装一个定圆心用的塞块。
塞块有铅塞块、木塞块和可调节塞块。
铅塞块使用方便，但只适用于直径较小的孔。
其它两种塞块适用于较大直径的孔。
当用木块时，在定圆心的部位预先钉上一铁皮。
四、划线基准及选择1、划线基准工件上要划出有很多条线，从哪一根开始划？在划线时要遵循划线的原则是划线原则。
划线原则——从基准开始。
划线时应在工件上选择一个（或几个）面（或线）作为划线的根据，用它来确定工件的几何形状和各部分的相对位置，这样的面（或线）就是划线基准。
划 线(二)
教学时数： 2 学时课题：划线(二)教学目标：了解划线工具及其使用和保养的方法教学重点：划线工具的使用教学难点：划线工具的使用教学方法：讲授法教具：划针、各种划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、90°角尺、样冲、千斤顶、挂图教学内容及步骤：〈复习提问〉1、什么叫平面划线？2、划线的作用是什么？〈引入新课〉前面我们学习了划线的概念、作用及注意点，那么我们怎样进行划线工作呢？有什么样的工具供我们选用？如何正确的使用划线工具呢？〈讲授新课〉§2.2划线工具一、划线平台1、作用：安放工件和划线工具并完成划线过程2、正确使用（1）、使得其工作面保持水平位置（2）、保持工作面的清洁（3）、平台工作面均匀使用（4）、结束后将平台擦净，上油防锈（5）、定期检查，调整研修二、划针1、作用：直接在工件上划线2、正确使用：（1）、一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘，使针尖上部向外倾斜150~~200同时向划针前进的方向斜450~~750；（2）、划线时用力大小要均匀适宜。
三、划规1、作用：划圆和圆弧等分线段，量取尺寸2、正确使用：（1）、使用前应将其脚尖磨锋利（2）、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划弧时重心放在圆心的一脚（3）、两脚尖应在同一平面内四、划线盘1、作用：直接划线或找正工件位置2、使用：（1）、使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短（2）、划针的夹紧要可靠（3）、使盘底始终贴紧平台移动（4）、移动的方向与划线表面成750左右五、钢尺：简单的测量工具和划直线的导向工具六、高度游标卡尺精确的量具和划线工具，使用时应使量爪垂直于工件一次划出。
七、900角尺：应用很广八、样冲1、作用：保持划线标记2、使用方法：（1）、冲眼时，将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直（2）、样冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀（3）、冲眼的深浅要适当九、支持工件的工具1、垫铁2、V形架3、角铁4、方箱5、千斤顶〈巩固练习〉让学生再看一遍所讲的内容，预习下一节的内容〈课堂小结〉划线的常用工具的名称及各自的作用〈作业布置〉课堂作业：1、划针的正确使用方法2、划线盘的注意事项3、样冲的使用方法和注意事项课后作业：千斤顶的注意事项〈预习思考〉1、简述划线前的准备工作2、常用涂料的种类及各自的特点〈教后感〉。
常用划线工具种类及使用方法
常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类:1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
二、划线工具使用方法1.平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
平台3.划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针。
一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
6.量高尺。
由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
7.普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划划针 大尺寸划规 样冲线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
（量高尺）高度尺普通划线盘微调划线盘8.微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
第3章划线 本章学习要点 1了解常用划线工具及其正确的使用方法。 2
第3章划线本章学习要点1.了解常用划线工具及其正确的使用方法。
2.了解划线的方法，掌握划线基准及找正、借料的方法。
3.掌握常用的一些基本划线方法。
4.熟悉平面和立体划线的步骤并掌握其方法。
3.1 概述1.定义划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。
2.分类平面划线：一个表面上立体划线：几个表面上3．划线的作用确定工件的加工余量按划线找正位置。
及时发现和处理不合格的毛坯，避免经济损失。
使误差不大的毛坯得到补救4．划线的要求保证尺寸准确线条清晰均匀长、宽、高三个方向的线条互相垂直不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸3.2 常用划线工具种类及使用方法划线工具按用途分类:（1）基准工具：划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）、分度头等。
（2）量具：钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺、钢卷尺等。
（3）绘划工具：划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板、手锤、样冲等。
（4）辅助工具：垫铁、千斤顶、C形夹头、夹钳、木条、铅条等。
1.划线平板铸铁。
表面精刨、刮削或精磨。
可由多块组成，与大型工件。
工作面水平并具平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱铸铁。
表面经刨削及精刮加工，六面成直角，迅速地划出三个方向的垂线。
3.划规工具钢或不锈钢。
两脚尖端淬硬、耐磨。
可量尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成。
沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线，直划针、弯头划针5.样冲工具钢，尖梢部位淬硬。
在已划线上冲眼。
6.量高尺7.普通划线盘在工件上划线和校正工件位置时用。
一端尖（焊上硬质合金）作划线用，另一端弯头，校正。
应用广。
8.微调划线盘与普通划线盘基本相同。
9.千斤顶支承用。
10.V形铁铸铁或碳钢，相邻各面互相垂直。
支承轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便于找或划中心线。
11.C形夹钳在划线时用于固定。
12.中心架在划线时，它用来对空心的圆形工件定圆心。
钳工划线划线工具使用
划线工具8 高度游标尺
根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。是精
密量具之一，精度为0.02mm，读数与游标卡尺相同。高度游标尺既能测量工件的高度尺
寸，又能做划线工具。只适用于精密划线，使用时应使量爪垂直于工件一次划出。
高度游标卡尺的使用注意事项 1、测量前应擦净工件测量表面和高度游标卡尺的主尺 、游标、测量爪;检查测量爪是否磨损 2、使用前调整量爪的测量面与基座的底平面位于同一 平面，检查主尺、游标零线是否对齐。 3、测量工件高度时，应将量爪轻微摆动，在最大部位 读取数植。 4、读数时，应使视线正对刻线;用力要均匀,测力约35N,以保证测量准确性; 5、使用中注意清洁高度游标卡尺测量爪的测量面。 6、不能用高度游标卡尺测量锻件、铸件表面与运动工 件的表面。以免损坏卡尺。 7、久不使用的游标卡尺应擦净上油放入盒中保存。
划线工具10 千斤顶
千斤顶通常三个一组使用， 螺杆的顶端淬硬，一般用来支 承形状不规则.带有伸出部分的 工件和毛坯件，以进行划线和 找正工作。
(3) 平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。 (4) 划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。 (5) 按有关规定定期检查，并给予及时调整、研 修，以保证工作面的水平状态及平面度。
划线工具2.方箱
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及 精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱 的V形槽中，能迅速地划出三个方向的 垂线。
图1-2 钢直尺的使用方法 a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线 注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则 测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外， 还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置
说明常用划线工具的名称、用途及使用方法
说明常用划线工具的名称、用途及使用方法摘要：一、常见划线工具名称二、划线工具用途三、划线工具使用方法正文：在日常生活中，划线工具是我们经常使用的辅助工具，它们可以帮助我们更加准确、高效地进行各种标记和标注。
下面我们将介绍几种常见的划线工具及其使用方法。
一、常见划线工具名称1.铅笔：铅笔是最常见的划线工具，主要用于书写和绘画。
2.圆珠笔：圆珠笔适用于各种纸张，书写流畅，不易晕染。
3.钢笔：钢笔适用于书法和美术创作，笔尖富有弹性，可绘制出多种线条效果。
4.记号笔：记号笔适用于标注重点，颜色鲜明，不易脱落。
5.彩色笔：彩色笔主要用于绘画和涂色，色彩丰富，适用于各种场合。
6.修正液：修正液可用于覆盖错误的笔迹，遮盖力强，便于修改。
二、划线工具用途1.铅笔：适用于书写、绘画、标注等，适合日常学习和办公使用。
2.圆珠笔：适用于各种纸张，书写流畅，适用于签批、笔记等场合。
3.钢笔：适用于书法、美术创作，可绘制出多种线条效果，具有艺术价值。
4.记号笔：适用于标注重点，方便阅读，适用于学习、办公等场合。
5.彩色笔：适用于绘画、涂色，丰富色彩，适用于创意作品。
6.修正液：可用于遮盖错误笔迹，便于修改，适用于学习和工作中的错误纠正。
三、划线工具使用方法1.铅笔：将笔芯与纸面成60°-70°角，用笔尖轻轻接触纸面，保持力度和速度的稳定，即可绘制出清晰的线条。
2.圆珠笔：将笔尖与纸面成60°-70°角，用力均匀，保持速度稳定，即可书写流畅的线条。
3.钢笔：将笔尖与纸面成90°角，用笔尖轻轻接触纸面，用力均匀，可绘制出丰富的线条效果。
4.记号笔：将笔尖与纸面成90°角，用力适中，保持速度稳定，即可标注出清晰的重点。
5.彩色笔：根据创作需求，选用不同颜色的彩色笔，在纸面上绘制出丰富多彩的线条和图案。
6.修正液：在错误笔迹上涂抹修正液，覆盖错误部分，等待干燥后，即可遮盖住错误痕迹。
划线培训讲义.ppt
三、划线工具及其用法
三、划线工具及其用法
图2—1—10
三、划线工具及其用法
图2—1—11
三、划线工具及其用法
11．划针盘
划针盘由底座1、立 杆2、蝶形螺母夹头3和 划针4四部分组成(如图 所示)。划针一端焊有 高速钢尖，另一端成钩 状，便于找正用。这种 划针盘刚性好，划出的 线条深刻、清晰，尤其 是在毛坯表面划线时， 优点更为显著，所以被 广泛使用。
(3)样板划线 对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线 时．宜采用样板划线法。划线时，根据图纸要求用 0.5mm～2mm厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。 划线样板的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时， 可用0.5mm～1mm的铜皮或铁皮，批量大时，则采用 1mm～2mm的钢板。
一、平面划线
2．平面划线示例
划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利， 正确。 如图2—3—1所示扇形锉配练习工件，根据图纸的 分析可知，底面B为垂直方向尺寸的设计基准，而水平 方向的设计基准为对称中心线A。划线时要以这两个基 准为尺寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。 ①将毛坯的B、C两面加工垂直，并使其直线度、平 面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。 ②将划线基准B面(亦为尺寸基准)置于划线平板并 将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺 划出12mm、80mm尺寸线，再以12mm尺寸线为基准向上划 出10mm、30mm尺寸线。
03-划线
河北省技工学校教师课时授课计划
教师教学环节
2、划线平台
划线的基准工具是划线平板和划线平台，它由铸铁制成，为使之平整、光洁，工作表面经过精刨或刮削加工，上平面为划线时的基准平面。
平台或平板要求安装牢固，上平面不允许碰撞或锤击，用后擦拭干净并涂机油放锈。
长期不用，上平面应涂油防锈，并用木板护盖。
3、划针
4、划线盘
划线时在平板对工件进行划线和找正的工具之一。
用来在划线平台上对工件进行划线和找正工件在平台上的正确的安放位置。
划针用来划线的,弯头端用于对工件安放位置的找正。
使用要点：
7、样冲
用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点),作为加强界限标志(称为检验样冲眼)和作划圆弧或钻孔时的定位中心(称中心样冲眼)，它一般是工具钢制成,尖端处淬硬,其顶尖角度在用于加强界限标志是大约40度，用于钻孔定中心时约取60度。
（中心样冲点）一般
8、直角尺
在钳工制作中应用广泛,它可以作为划平行线垂
角度规（见实物并讲解示范）
划圆和圆狐、等分线段、等分角度和量取尺寸。
图2–13 平面划线
一、划线概述
1、概念
2、分类
3、划线的目的
4、划线的要求二、划线工具与涂料
三、划线基准的选择
四、实习操作
1、实习准备
2、实习步骤
3、注意事项
板书设计。
《钳工工艺与技能训练》项目4(划线)
模块二基本操作技能项目4 划线【课题设计】（两课日）第一天，了解划线的相关理论基础知识，并在纸上进行绘图练习。
第二天，在学生绘图练习的基础上，进行平面划线训练，进一步提高划线操作的技能与技巧。
【课前准备】1.工、卡量具：划线平板、划线盘、划针、划规、90°角尺、样冲、游标高度尺、钢直尺、小锤等。
2.材料：500×330×1铁皮。
3.生产实习挂图、相关光盘。
【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。
2、调整学生的注意力，为上课作准备。
【复习提问】（用提问的形式，复习回顾常用量具的使用等知识，为学习划线知识奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】划线是钳工的重要工作之一，它是我们生产实习的重点课题，操作者的技能水平直接影响产品加工质量。
（用实例说明划线的重要性以及在生产中的地位，如钳工钻孔划线、锯削划线以及复杂异形零件在机床上的找正线等）【讲授新课】划线相关工艺知识一、概念划线：根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作称为划线。
（用下图解释此概念）平面划线：只需要在工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线。
立体划线：需要在工件上几个不同角度（通常相互垂直）的表面上划线后，才能明确表示出加工界线的，称为立体划线。
（用实例说明）二、划线的作用1、确定工件各表面的加工余量，孔的位置等。
使机械加工有明确的标志。
2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。
3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。
4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。
三、划线精度一般为0.25～0.5mm。
因此，在加工过程中，必须通过测量来保证工件最后尺寸的准确性。
四、常用划线工具的使用（展示实物，讲明用途、使用方法和注意事项）1、钢板尺2、划线平板3、划线盘4、划针5、划规6、游标高度尺7、90°角尺8、样冲五、划线前的准备工作（分析该项工作的目的及方法）1、工件的清理。
钳工技术第3章划线
（4）万能分度头的结构与传动原理
分度的方法 分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接 分度等多种。由于蜗轮蜗杆的传动比是 1/40， 若工件在圆周上的等分数目 Z已知，则工件每转 过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。 因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转 过的圈数用下式确定: n= 40/Z 式中 n———在工件转过每一等分时，分度头 手柄应转过的圈数; Z———工件等分数。
第3章 划 线
本章学习要点 1.了解常用划线工具及其正确的使用方法。 2.了解划线的方法，掌握划线基准及找正、借 料的方法。 3.掌握常用的一些基本划线方法。 4.熟悉平面和立体划线的步骤并掌握其方法。
3.1 概 述
1.定义 划线是指根据图样要求，在毛坯或工件上用划 线工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准 的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划 线两种。 2.种类
3.6.3 平面划线
平面画线
3.6.4 立体划线
立体画线
3.划规 划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬， 或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐 磨。 可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划 圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针 一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬 硬，或在尖端焊 接上硬质合金。划针是用来 在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺 或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针 之分。
1.划线平板 一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也 可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块 组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应 保持水平并 具有较好的平面度，是划线或检 测的基准。
2.方箱 一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工， 六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅 速地划出三个方向的垂线。
钳工常识：常用划线工具种类及使用方法
钳工常识：常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
二、划线工具使用方法1.平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
3.划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针。
一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。
5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
6.量高尺。
由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
7.普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
8.微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
常用划线工具种类及使用方法
常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类:1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
二、划线工具使用方法1.平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
平台3.划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针。
一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
6.量高尺。
由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
7.普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划划针 大尺寸划规 样冲线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
8.微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第3章划线
本章学习要点
1.了解常用划线工具及其正确的使用方法。
2.了解划线的方法，掌握划线基准及找正、借料的方法。
3.掌握常用的一些基本划线方法。
4.熟悉平面和立体划线的步骤并掌握其方法。
3.1 概述
1.定义
划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。
2.分类
平面划线：一个表面上
立体划线：几个表面上
3．划线的作用
确定工件的加工余量
按划线找正位置。
及时发现和处理不合格的毛坯，避免经济损失。
使误差不大的毛坯得到补救
4．划线的要求
保证尺寸准确
线条清晰均匀
长、宽、高三个方向的线条互相垂直
不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸
3.2 常用划线工具种类及使用方法
划线工具按用途分类:
（1）基准工具：划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）、分度头等。
（2）量具：钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺、钢卷尺等。
（3）绘划工具：划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板、手锤、样冲等。
（4）辅助工具：垫铁、千斤顶、C形夹头、夹钳、木条、铅条等。
1.划线平板
铸铁。
表面精刨、刮削或精磨。
可由多块组成，与大型工件。
工作面水平并具平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱
铸铁。
表面经刨削及精刮加工，六面成直角，迅速地划出三个方向的垂线。
3.划规
工具钢或不锈钢。
两脚尖端淬硬、耐磨。
可量尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针
4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成。
沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线，直划针、弯头划针
5.样冲
工具钢，尖梢部位淬硬。
在已划线上冲眼。
6.量高尺
7.普通划线盘
在工件上划线和校正工件位置时用。
一端尖（焊上硬质合金）作划线用，另一端弯头，校正。
应用广。
8.微调划线盘
与普通划线盘基本相同。
9.千斤顶
支承用。
10.V形铁
铸铁或碳钢，相邻各面互相垂直。
支承轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便于找或划中心线。
11.C形夹钳
在划线时用于固定。
12.中心架
在划线时，它用来对空心的圆形工件定圆心。
13.直角铁
两个平面垂直精度很高。
其上的孔或槽是搭压工件时穿螺栓。
与C形夹钳配合使用。
14.垫铁
支承和垫平工件的工具，找正。
平行垫铁、V形垫铁和斜楔垫铁
15.万能分度头
分为：直接分度头、万能分度头、光学分度头
万能分度头最为常用，是一种较准确的等分角度的工具，是铣床上等分圆周用的附件，钳工在划线中也常用它对工件进行分度和划线。
例：FW125、FW200、FW250型，代号中“F”代表分度头，“W”代表万能型，125表示以分度头主轴中心线到底座的距离表示为125mm。
（3）作用
在分度头的主轴上装有三爪卡盘，把分度头放在划线平板上，配合使用划线盘或量高尺，便可进行分度划线。
还可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和等分线或不等分线。
（4）分度的方法
分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。
由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，若工件在圆周上的等分数目 Z已知，则工件每转过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。
因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转过的圈数用下式确定:
n= 40/Z
式中 n———在工件转过每一等分时，分度头手柄应转过的圈数;
Z———工件等分数。
3.4 划线基准的选择
3.4.1 划线基准的概念
基准：确定生产对象几何要素间关系所依据的点、线、面。
设计基准：在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。
划线基准：是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据，来确定尺寸、形状及工件上各要素的相对位置。
3.4.2 划线基准的选择
划线基准的选择：
✓应先分析图样，找出设计基准，
✓使划线基准与设计基准尽量一致，
✓能够直接量取划线尺寸，简化换算过程。
✓划线时，应从划线基准开始。
✓划线基准一般可根据以下三个原则来选择:
以两个互相垂直的平面（或线）为划线基准
以两条中心线为划线基准
以一个平面和一条中心线为划线基准
3.5 找正和借料
3.5.1 找正
找正就是利用划线工具（如划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。
（1）毛坯上有不加工表面时，可使加工表面与其之间尺寸均匀。
（2）两个以上不加工表面时，选面积较大、较重要的或外观质量要求高的表面为主要找正依据
（3）各表面都要加工，找正可使各加工表面的加工余量合理、均匀的分布，
3.5.2 借料
借料：就是通过试划和调整，使各个待加工面的加工余量合理分配、互相借用，首先要知道待划毛坯误差的程度；
然后确定需要借料的方向和大小。
3.6 划线实例
3.6.1 划线前的准备工作
1.工具的准备
划线前，合理选工具。
2.工件的准备
（1）工件的清理。
（2）工件的涂色。
石灰水；酒精色溶液
（3）在工件孔中装中心塞块，以便找孔的中心，用划规划圆。
3.6.2 划线的步骤
（1）看清图样，了解划线的部位；明确要求；了解后续加工工艺。
（2）确定划线基准。
（3）初步检查毛坯的误差情况，确定借料的方案。
（4）正确安放工件和选用工具。
（5）划线。
先划水平线，再划垂直线、斜线，最后划圆、圆弧和曲线。
（6）保证划线的准确性。
（7）在线条上冲眼。
打正，毛坯面要深些，已加工面或薄板件要浅些、稀些。
精加工面和软材料上可不打样冲眼。
3.6.3 平面划线举例说明
3.6.4 立体划线举例说明。