草籽娃娃案例分析
草籽娃娃案例
草籽娃娃案例草籽娃娃案例草籽娃娃迅速成为这个夏天风⾏⼀时的新产品。
尽管现在才1994年的7⽉中旬，可是从4⽉中旬开始⽣产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃⽣产分⼚及仓库。
即使这样，现在的⽣产⽔平仍然使它们于安⼤略省的多伦多⼯⼚的设备⽣产能⼒达到了其物理极限。
现在，⼀切都是不确定的，然⽽，草籽娃娃的合伙⼈，也是西⽅商学院的新近毕业⽣安顿.拉⽐和龙能.哈拉⾥，却不愿意给草籽娃娃的⽣产主管他们的商学院同学本.⽡拉蒂任何实质性建议，只是会说："保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有⼈员，并不承担巨⼤的库存。
"基本这种不确定性的背景，本正在寻求提⾼⽣产能⼒的⽅法，这些⽅法的实施是不能以牺牲弹性和提⾼成本为代价的。
案例资料当草籽娃娃的主⼈把它们从盒⼦⾥取出时，他们会发现⼀个光秃秃的惹⼈喜爱的⼈头状的⼩东西，这个⼩东西的直径⼤约8厘⽶左右。
在⽔中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上⼏天，它就会长出⼀头漂亮的绿化。
草籽娃娃主⼈的创造⼒能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售⼯作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得⼴⼤顾客的普遍欢迎和认可，分销⼯作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7⽉中旬，有10万多草籽娃娃在加拿⼤出售，向美国的出⼝⼯作也已经开始。
草籽娃娃通过⼀个混合批量流⽔线⽣产。
6个填充机操作员同时⼯作，制成基本的球形体，并放⼊装载盒⾥，每盒25只。
在另⼀个⼯作地，⼀个操作⼯⼈⽤带有塑料外⾐的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是⼀个流⽔线。
三个塑型⼯从盒⼦中取出球形体，塑造⿐⼦和⽿朵。
在塑型⼯的旁边有两个⼯⼈在球形体上制造眼睛，并把先前做好的眼镜带在⿐⼦上，并且转交给⼀个⼯⼈进⾏涂染，然后放在凉⼲架上，经过5⼩时后，两个包装⼯⼈进⾏包装。
测定加⼯⼯序及转移时间为：填充：分钟塑形：分钟构造眼镜：分钟涂染：分钟制作眼睛：分钟包装：分钟⼀天⼯作8⼩时，按实际⼯作时间为7⼩时草籽娃娃是⼀个关于流程再造的案例，对于此类案例我们采⽤⼯艺流程的六步分析办法进⾏分析第⼀步：画出流程图第⼆步：确定每道⼯序的特征分钟1⼈分钟4⼈分钟1⼈分钟2⼈第三步：确定⼯序的特征1只（批量） 1只（批量） 1只（批量）晾⼲需2⼩时1只（批量）25只1箱（批量）上述转运时间可以忽略第四步：确定每道⼯序的特征3?分第五步：分析流程的产能及每道⼯序的效率（1）⼯⼚的⽇⽣产能⼒⼀天⼀个班次（7⼩时实际⼯作时间）能够⽣产：7×60÷?1555个产品（2）瓶颈作业为塑形⼯序从上⾯的表看出，制作眼睛和构造眼睛的⼈员编制不合理。
草籽娃娃案例分析
草籽娃娃案例分析草籽娃娃制作工艺流程如下：基础数据如下：第一题：答：根据上述基础数据计算每道工序一个小时可以完成的件数如下：由上表可以看出塑形为瓶颈作业，即塑形数决定了草籽娃娃的产量。
●一班生产产量=225*7=1575个●两班生产产量=225*7*2=3150个●三班生产产量=225*3=4725个●一周产能=4725*7=33075个第二题：答：一个班次各工序生产量如下：所以各工序之间的累积的在制品库存如下：●填充和塑形间积累在制品量=1680-1575=105（个）●制作眼镜和塑形之间的在制品累积量=2100-1575=525（个）其他工序之间不存在在制品的累积量。
第三题：答：填充工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min上色工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min眼睛制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min眼镜制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min包装工人赋闲时间=7*60-1575*0.165=160min各个环节工人时间利用率如下表：第四题：答：由第二题可以看出制作眼镜和填充两项工序的在制品超过了下游工序的承接能力。
因此可以考虑这两项工序的工人可以晚开工。
因为制作眼镜盒填充两项工序工人目前的工作小时数为5.25和6.56小时根据7小时工作制，制作眼镜工人可以晚上班1.75小时，填充工人可以晚上班0.44小时。
因此，两个工序工人的上班时间可以推迟到16：26和17：45。
第五题：答：按照目前的各工序人员配备和工艺要满足4000件的产量需要开3个班次。
还有就是通过优化生产环节提高生产效率，或者通过增加塑形环节工人的方法来增加产量。
第六题：答：可以对填充工人及制作眼镜工人进行交叉培训。
填充工人每15个班次，构造眼镜工人每3个班次可以进行交叉培训。
填充工序的6个人可以分别安排2个去塑形、1个去制作眼镜、2个去上色、1个去包装。
41案例资料草籽娃娃
41案例资料草籽娃娃
草籽娃娃是一种由天然植物草籽手工制作而成的可爱玩偶，具有独特
的艺术魅力和绿色环保的特点。
草籽娃娃起源于中国传统手工艺品，经过
现代工艺设计和创新，成为一种受欢迎的手工艺品产品，备受人们喜爱。
草籽娃娃的制作主要采用了草籽、面料、填充物等天然材料，制作过
程包括草籽挑选、清洗、晒干、染色、编织等多道工序。
每一只草籽娃娃
都是纯手工制作，经过精心设计和制作，形态各异，栩栩如生。
草籽娃娃
的制作工艺融合了传统手工技艺和现代设计理念，体现了一种传统与现代
相结合的新型手工艺品。
草籽娃娃在市场上备受欢迎，受到了广泛的关注和好评。
随着人们对
绿色环保产品的需求不断增加，草籽娃娃具有很大的市场潜力和发展空间。
未来，草籽娃娃将会成为一种新型的手工艺品产品，为人们的生活增添一
份独特的色彩和魅力。
总的来说，草籽娃娃是一种具有独特魅力和艺术价值的手工艺品，其
制作工艺精湛，产品种类丰富，具有一定的市场前景和发展潜力。
希望未
来能够看到更多更好的草籽娃娃产品，让人们在日常生活中更加有品位和
幸福。
草籽娃娃案例
草籽娃娃案例草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说："保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
"基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
案例资料当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产。
6个填充机操作员同时工作，制成基本的球形体，并放入装载盒里，每盒25只。
在另一个工作地，一个操作工人用带有塑料外衣的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体，塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制造眼睛，并把先前做好的眼镜带在鼻子上，并且转交给一个工人进行涂染，然后放在凉干架上，经过5小时后，两个包装工人进行包装。
测定加工工序及转移时间为：填充：分钟塑形：分钟构造眼镜：分钟涂染：分钟制作眼睛：分钟包装：分钟一天工作8小时，按实际工作时间为7小时草籽娃娃是一个关于流程再造的案例，对于此类案例我们采用工艺流程的六步分析办法进行分析第一步：画出流程图第二步：确定每道工序的特征分钟1人分钟4人分钟1人分钟2人第三步：确定工序的特征1只（批量） 1只（批量） 1只（批量）晾干需2小时1只（批量）25只1箱（批量）上述转运时间可以忽略第四步：确定每道工序的特征3»分第五步：分析流程的产能及每道工序的效率（1）工厂的日生产能力一天一个班次（7小时实际工作时间）能够生产：7×60÷»1555个产品（2）瓶颈作业为塑形工序从上面的表看出，制作眼睛和构造眼睛的人员编制不合理。
草籽娃娃案例
草籽娃娃案例草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力到达了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安排.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说："保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
"基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
案例资料当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广阔顾客的普遍欢送和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产。
6个填充机操作员同时工作，制成基本的球形体，并放入装载盒里，每盒25只。
在另一个工作地，一个操作工人用带有塑料外衣的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体，塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制造眼睛，并把先前做好的眼镜带在鼻子上，并且转交给一个工人进行涂染，然后放在凉干架上，经过5小时后，两个包装工人进行包装。
测定加工工序及转移时间为：一天工作8小时，按实际工作时间为7小时草籽娃娃是一个关于流程再造的案例，对于此类案例我们采用工艺流程的六步分析方法进行分析第一步：画出流程图第二步：确定每道工序的特征第三步：确定工序的特征1只〔批量〕 1只〔批量〕 1只〔批量〕晾干需2小时上述转运时间可以忽略第四步：确定每道工序的特征第五步：分析流程的产能及每道工序的效率（1）工厂的日生产能力一天一个班次〔7小时实际工作时间〕能够生产：7×60÷»1555个产品（2）瓶颈作业为塑形工序从上面的表看出，制作眼睛和构造眼睛的人员编制不合理。
草籽娃娃案例分析
生产与运作管理课程设计报告——草籽娃娃案例分析摘要：在现有案例的背景和现状的基础上，本文通过对草籽娃娃生产流程中的各工序特征、各工序产能、日周产能、工人工作时间利用率和在制品库存的详细分析，提出了一些流程改造措施及建议，实现流程中的瓶颈突破，以提高生产率，并对案例给出的问题作了解答。
关键词：生产与运作管理草籽娃娃案例分析1 案例背景草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
2 现状概述草籽娃娃获得了广大顾客的普遍还清和认可，其销售不断扩大。
从多伦多地区的花店和礼物商店扩大到通过K-Mart、Toys R Us和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙装子里，这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。
在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
草籽娃娃案例分析
草籽娃娃案例分析草籽娃娃制作工艺流程如下：基础数据如下：第一题：答：根据上述基础数据计算每道工序一个小时可以完成的件数如下：由上表可以看出塑形为瓶颈作业，即塑形数决定了草籽娃娃的产量。
●一班生产产量=225*7=1575个●两班生产产量=225*7*2=3150个●三班生产产量=225*3=4725个●一周产能=4725*7=33075个第二题：答：一个班次各工序生产量如下：所以各工序之间的累积的在制品库存如下：●填充和塑形间积累在制品量=1680-1575=105（个）●制作眼镜和塑形之间的在制品累积量=2100-1575=525（个）其他工序之间不存在在制品的累积量。
第三题：答：填充工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min上色工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min眼睛制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min眼镜制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min包装工人赋闲时间=7*60-1575*0.165=160min各个环节工人时间利用率如下表：第四题：答：由第二题可以看出制作眼镜和填充两项工序的在制品超过了下游工序的承接能力。
因此可以考虑这两项工序的工人可以晚开工。
因为制作眼镜盒填充两项工序工人目前的工作小时数为5.25和6.56小时根据7小时工作制，制作眼镜工人可以晚上班1.75小时，填充工人可以晚上班0.44小时。
因此，两个工序工人的上班时间可以推迟到16：26和17：45。
第五题：答：按照目前的各工序人员配备和工艺要满足4000件的产量需要开3个班次。
还有就是通过优化生产环节提高生产效率，或者通过增加塑形环节工人的方法来增加产量。
第六题：答：可以对填充工人及制作眼镜工人进行交叉培训。
填充工人每15个班次，构造眼镜工人每3个班次可以进行交叉培训。
填充工序的6个人可以分别安排2个去塑形、1个去制作眼镜、2个去上色、1个去包装。
草籽娃娃案例流程
草籽娃娃案例流程一、草籽娃娃的创意来源。
1.1 草籽娃娃最初的创意啊，那可真是个妙点子。
就像咱们平常生活里，总有人突发奇想，想出些新奇玩意儿。
这草籽娃娃呢，就是把草籽和娃娃的概念结合起来。
你想啊，咱们平时看到的娃娃都是些布娃娃、塑料娃娃啥的，可这个草籽娃娃呢，它能长出草来，就像给娃娃赋予了生命一样。
这创意就像是黑暗中的一道光，一下子就吸引住了大家的目光。
1.2 这创意也不是凭空冒出来的。
肯定是有人对大自然有着深深的热爱，又对传统娃娃玩腻了，才琢磨出这么个新鲜事物。
就像咱们说的“旧瓶装新酒”，在传统娃娃的基础上进行创新，把草籽融入进去，真可谓是独具匠心。
二、草籽娃娃的制作过程。
2.1 制作草籽娃娃可不是件简单的事儿。
首先得选好合适的草籽，这草籽就像是娃娃的灵魂。
要是草籽选不好，那这娃娃就长不出漂亮的草来。
就好比盖房子打地基，地基不牢，房子肯定不稳。
这草籽得饱满、有活力，就像年轻力壮的小伙子。
2.2 然后就是制作娃娃的外形。
这外形可是五花八门，有各种各样的形状和表情。
制作者就像是艺术家一样，精心雕琢着每一个娃娃。
有的把娃娃做得像小动物，可爱极了；有的做得像卡通人物，活灵活现的。
这制作过程就像绣花一样，需要耐心和细心，不能有丝毫马虎，所谓“慢工出细活”嘛。
2.3 最后就是把选好的草籽放进娃娃里。
这一步也很关键，要放得均匀，不能有的地方多，有的地方少。
就像做菜放盐一样，放多了太咸，放少了没味。
三、草籽娃娃的市场推广。
3.1 草籽娃娃有了，得让大家知道啊。
这市场推广就像是给草籽娃娃插上翅膀，让它飞向千家万户。
商家们想出了各种各样的推广办法。
比如说在商场里搞促销活动，把草籽娃娃摆在显眼的位置，吸引顾客的眼球。
这就像钓鱼的时候要下好饵一样，把顾客吸引过来。
3.2 还有就是利用网络的力量。
现在这网络啊，就像一张大网，把全世界都连在一起。
商家们在网上发布草籽娃娃的图片和视频，让更多的人看到这个新奇的玩意儿。
这就像是一阵春风，吹到了每一个角落，让草籽娃娃的知名度大大提高。
草籽娃娃-案例分析和讲解
315
393.75 315 393.7 26.25 160.12
75%
93.75% 75% 93.75% 61.88%
如果两个班次的调整来使各项作业的产出达到平衡，从而同时避免在制品
库存和工人等待时间，下午班那些工人应该缩短工作时间？
瓶颈工序之前的眼镜和填充 他们应该从几点钟开始工作？（假设下午班从4：00PM开始） 眼镜和填充两个工序的目前有效工作小时数分别为5.25小时和6.56小时， 根据每班工作7小时，这两个工序可以推迟1.75小时和0.44小时，因此眼
塑型
操作时间 0.2 单件产品工序时间 0.2
填充
塑型 眼睛 凃染 包装
6
3 2 1 2
1.5
0.8 0.4 0.25 0.33
0.25
0.27 0.2 0.25 0.165
一个班次结束时有多少在制品库存？
填充和塑型之间积累在制品量 1680-1575=105 眼镜和凃染之间积累在制品量 2100-1575=525
工序 总工作 时间T 产量m 单件产品 每个工人 操作时间t 总有效工 作时间 T1=m*t 等待时间 T2=T-T1 利用率 I=T1/T*100%
眼镜
填充 眼睛 凃染 包装
420
420 420 420 420
1575
1575 1575 1575 1575
0.2
0.25 0.2 0.25 0.165
填充
塑型
眼睛
凃染
晾干
包装
眼镜
一个班次可以生产多少箱草籽娃娃？
7 ×60／0.27 ／ 25=63（箱）
两个班次和三个班次呢？ 63 ×2=126（箱） 63 ×3=189（箱） 如果一周生产七天，一天上三班，一周能生产多 少个？
草籽娃娃案例分析
草籽娃娃案例分析
草籽娃娃是一种收藏、犹如未成长的稀有植物，因其独特的模样而赢得市场的热捧和关注。
它的最大特征是具有不同的形状和颜色，它们拥有草籽瓶和草籽成熟的冠状花瓣，同时有行动的芽和叶片。
这两者的差异，使草籽娃娃的橱窗里绚丽多彩，每件都美丽而新颖。
草籽娃娃能够畅销市场，也深受消费者的青睐。
主要原因一是中小消费者群体易受其所诱惑，其通过差异性、新颖性及小巧便携等使消费者非常喜爱，其所涉及的新奇、前卫的设计有利于消费者的购买；其次，由于市场营销模式的不断更新，草籽娃娃现在也可以通过电子商务来销售，与线下渠道展开竞争，在更多更广阔的消费群体中得到更多关注。
此外，通常生态及收藏价值也是圈粉者们最关注的内容，草籽娃娃也丝毫不放过，比如，草籽娃娃在采集过程中不把传统栽培方法放在一边，而是改为采用有机栽培，避免了采集过程中污染环境，从而使得植物与土壤融为一体，更加绿色；另外，草籽娃娃的设计者们还会开发收藏版本，根据不同的口味和主题，打造出更多个性化的娃娃，消费者可以以收集的方式拥有他们心仪的娃娃，这也增加了草籽娃娃的收藏价值。
总之，草籽娃娃的可塑性强、新颖独特、多样性丰富、生态无污染、收藏价值高为它畅销市场提供了强有力的特质支撑。
它不仅能够给消费者带去更多的惊喜，也让消费者可以购物收集多样化的娃娃宠物，满足收藏爱好者及一般爱好者们的日常赏析爱好。
草籽娃娃案例分析
放映完毕！ 放映完毕！
问题5：安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多 的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如 何处理 ？ 答：根据问题1的分析可知，根据本的计算，每个班次可生 产草籽娃娃1575个，3个班次可生产4725个。因此面对大 订单的情况，本可以采取使用每天3个班次生产的方式进 行处理。
问题7：一个好客户来了，他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也就是
在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。假定有一台填充机、一个塑型工、 一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来，并且投入 到特制草籽娃娃的生产中，那么生产一批（25件）特制草籽娃娃需要多少时间？
答：填充工序以25个为一批次转移，填充工序时间：
25*1.5=37.5分钟； 塑形时间25*0.8=20分钟。 由于塑形作业是瓶颈作业，因此整体上生产25件特制 草籽娃娃所需要的时间为： 37.5+20+0.4+0.25+0.33=58.48分钟。
问题8：如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。本能及时把 产品做好吗？如果不能，本应该怎样做才能提高公司的声誉？ 你有好的建议吗？
草籽娃娃案例分析报告
刘凯 贾佑雄 曹腊梅 袁星
草籽娃娃生产流程图
填充 塑形 构造 眼镜
制作 眼睛
涂染
晾干 包装
各工序生产能力分析（按1个班次7小时计算）
1、填充：转移时间1.5分钟，6个工人，生产能力为 7*60*6÷1.5=1680个/班次 2、构造眼镜：转移时间0.2分钟，1个工人，生产能力为 7*60÷0.2=2100个/班次。 3、塑形：转移时间0.8分钟，3个工人，生产能力为 7*60*3÷0.8=1575个/班次。 4、制作眼睛：转移时间0.4分钟，2个工人，生产能力为 7*60*2÷0.4=2100个/班次。 5、涂染：转移时间0.25分钟，1个工人，生产能力为 7*60÷0.25=1680个/班次。 6、包装：转移时间0.33分钟，2个工人，生产能力为7*60 *2÷0.33=2545个/班次。
草籽娃娃案例--最新正解
问题1：
一个班次内，各工序产量（单位：个）分别如下： 填充 6*7*60/1.5=1680 制作眼镜 7*60/0.2=2100 塑形并 制作眼睛 3*7*60/（0.680 包装 7*2*60/0.33=2545 可以看出，成产过程的瓶颈在塑形并 制作眼睛环 节，因此一个班次可生产1050个草籽娃娃，两个班 次可生产2100个，三个班次可生产3150个，一周生 产七天，一天三班可生产22050个。
各加工工序及人数和转移时间估计如下：
工序 填充 构造眼镜 塑形并 制作眼睛 人数 6人 1人 3人 时间 1.50分钟 0.20分钟 0.80+0.40=1.2分钟
涂染
晾干 包装
1人
2人
0.25分钟
300分钟 0.33分钟
据此画出草籽娃娃的生产流程图如下：
填充 眼镜
塑形, 制作眼睛
涂 染
晾 干
包装
问题5：
由于没有制作眼镜的工人，可让眼镜安装工制作眼镜 并安装眼睛，该工序共用时0.2+0.6=0.8分钟。 塑形工序用时大于制作眼镜并安装眼睛工序的用时， 且均小于填充用时。画嘴的时间小于塑形用时。因此 可在填充的同时塑形、制作眼镜并安装眼睛，将组装 好的在制品交给涂染工涂染，涂染后晾干。晾干一件 包装一件。 因此生产25件产品总时间为 25*1.5+0.8+0.25+0.33+300=5小时38.88分钟
问题6：
由于晾干需要5个小时，所以本不能把产品做好。如 果想要提高公司声誉，本可以向顾客解释说明生产工 艺，或带领顾客参观生产过程，并在顾客离开后送货 给顾客。
问题7：
如果缺陷出在填充之前或填充的过程中，那么填充过 程的合格品数量为1680*（1-0.15）=1428个，虽然 这一数量大于生产的瓶颈环节的产量1050，但是并 不能保证填充后流入下一工序的在制品都是合格品， 因此包装时产品的废品率为15%。严重影响了生产能 力。 因此，如果在填充工序后进行一下特别检验虽然增加 了总流程的时间，但是对提高产品最终合格率很有必 要。因为若此时把全部不合格品检查出来，那么填充 环节的生产能力还在1428个，大于瓶颈环节1050， 后续生产不会受到影响。
草籽娃娃案例解析
1.构造眼镜与制作眼睛之间次在制品库存为：
7×60÷0.2－1555＝545
2.填充与塑形之间次在制品库存为：
7×60÷0.15－1555＝1245
3.涂染与包装之间运输在制品库存为：
1555×5÷7＝1110
第六步：流程改造的措施及建议
改善办法有很多，例如在瓶颈的地方家设备，多产用流水线生产，以便平衡各个工序之间的 生产能力，也可以通过加班等方式来提高生产率
第三步：确定工序的特征
转运时间 可以忽略 转运时间 可以忽略 晾干需 5小时 1只（批量） 涂染 包装
1只（批量） 构造眼镜 原材料 制作眼睛
1只（批量）
1只（批量） 转运时间 可以忽略 填充 25只一箱 （批量） 转运时间 可以忽略 塑形 成品
2009-9-25
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草籽娃娃案例分析：
第四步：确定每道工序的特征
新昌县澄潭镇魔豆草娃娃工艺品厂
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新闻调查
生产车间流程
新昌县澄潭镇魔豆草娃娃工艺品厂
涂染：0.25分钟 昌县澄潭镇魔豆草娃娃工艺品厂
2009-9-25
包装：0.33分钟
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草籽娃娃案例分析：
草籽娃娃是一个关于流程再造的案例，对于此类案例我 们采用工艺流程的六步分析办法进行分析 第一步：画出流程图
构造眼镜 原材料
2009-9-25
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案例问题解答：
3、如果本要求他的工人按照瓶颈作业（也就是没有在制品堆积作业）的时间 完成每一项作业，那么在一个班次中，每个工人的赋闲时间是多少？工人 的时间利用率是多少？ 填充和涂染工人的赋闲时间=7*60-1555*0.25 眼睛和眼镜的赋闲时间=7*60-1555*0.2 包装的赋闲时间=7*60-1555*0.16 时间利用率=各工序工作工作时间/7*60 4、本希望通过两个班次的调整来使各项作业的产出达到平衡，从而同时避免 在制品库存与工人赋闲。他正在考虑让一部分上下午班的工人不是象往常 一样从下午4点开始工作。而是略微晚一点开始工作。哪些工人应该缩短 工作时间？他们应该几点开始工作？ 做眼镜和包装的工人可以晚一些工作，分别晚开工7*60-1555*0.2和 7*60-1555*0.2
草籽娃娃案例--最新正解
草籽娃娃案例分析草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力到达了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安排.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
产品当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广阔顾客的普遍欢送和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙袋子里，这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。
在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
草籽娃娃
8、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。本能及时把产品做好 吗？如果不能，本应该怎样做才能提高公司的声誉？你有好的建议 吗？
答：不能 。因为草籽娃娃需要经过5个小时的晾干以后，才能包装。
9、尽管不是一个严重的问题，但通常在一个公司的早期生产中会 有15%的产品要丢掉。假定缺陷出在填充之前或填充的过程中， 而直到包装时才被发现，这对生产能力有什么影响？如果在填充 工序后进行一下特别检验有帮助吗？
答：不会。根据第题,一天的产量已经超过4000，所以不需调整。
7、一个好客户来了，他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也 就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。假定有一台填充 机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要 时可以马上停下来，并且投入到特制草籽娃娃的生产中，那么生产一 批（25件）特制草籽娃娃需要多少时间？
答：填充、制镜框可以同时进行，特制草籽娃娃的制作时间， 分别是1.5*25=37.5和25*0.2=28.4，进入塑形环节， 25*0.8=20，进入制作眼睛阶段，25*0.4=10， 涂染 25*0.25=6.25，进入等待的300分钟时间，出来后进入包装 环节，25*0.33=8.25 所以需要37.5+28.4+20+10+6.25+300+8.25= 6小时52分钟
答：制作眼镜的工人和填料工人需缩短工作时间，制作眼镜的工人在5:45 开始工作、填料订单，预计还会有更多 的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应 该如何处理？
答：根据第一题,一天的产量已经超过4000，所以不 需调整。
6、如果本的工人进行了交叉培训，并且可以在时 间上进行调配，你对上一问题的回答会改变吗？ 如何改变？如果有，哪些工人需要交叉培训？
草籽娃娃案例
草籽娃娃案例草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说："保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。
"基本这种不确定性的背景，本正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
案例资料当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产。
6个填充机操作员同时工作，制成基本的球形体，并放入装载盒里，每盒25只。
在另一个工作地，一个操作工人用带有塑料外衣的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体，塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制造眼睛，并把先前做好的眼镜带在鼻子上，并且转交给一个工人进行涂染，然后放在凉干架上，经过5小时后，两个包装工人进行包装。
测定加工工序及转移时间为：填充：分钟塑形：分钟构造眼镜：分钟涂染：分钟制作眼睛：分钟包装：分钟一天工作8小时，按实际工作时间为7小时草籽娃娃是一个关于流程再造的案例，对于此类案例我们采用工艺流程的六步分析办法进行分析第一步：画出流程图第二步：确定每道工序的特征分钟1人分钟4人分钟1人分钟2人第三步：确定工序的特征1只（批量） 1只（批量） 1只（批量）晾干需2小时上述转运时间可以忽略第四步：确定每道工序的特征第五步：分析流程的产能及每道工序的效率（1）工厂的日生产能力一天一个班次（7小时实际工作时间）能够生产：7×60÷»1555个产品（2）瓶颈作业为塑形工序从上面的表看出，制作眼睛和构造眼睛的人员编制不合理。
草籽娃娃案例分析改动版
草籽娃娃2011级3班组长毛敏小组成员翟聪2011117030017毛敏2011117030009姚星辉2011117030001胡司禹2011117030023郝一桦2011117030025佘佩芝2011042050005问题解答1. 草籽娃娃的生成流程为填充塑型，做眼睛图染晾干包装做眼镜一个班次的时间内，产量（单位为个）分别是60/1.5*6*7=1680和60/0.2*7=2100，取小的量1680，进入塑形和制作眼睛环节，合在一起算为60/（0.8+0.4）*3*7=1050，进入下一环节的是1050，涂染60/0.25*7=1680 舍之取1050，进入等待的300分钟时间，出来后进入包装环节，60/0.33*7*2=2545但仍能取的是1050.所以一个流程下来，能产出1050个。
其余还在线上的则进入第二班或第三班。
这样一天三班一共可以生产:1050*3=3150.一周按七天计算则产量为3150*7=22050主要瓶颈在于塑形和制作眼睛环节里2. 填充（6,1.5）则，生成一个是0.25分钟，则每天可以生成1680个眼镜（1,0.2),则每完成一个是0.2分钟，则一天是2100个塑性（3,0.80），则每完成一个是0.2667分钟，则一天是1575个眼睛是（2,0.4），则每完成一个是0.2分钟，则一天是2100个图染（1,0.25），则每完成一个是0.25分钟，则一天是1680个包装（2,0.33），则每完成一个是0.165分钟，则一天是2545.2个填充：1680-1575=105个构造眼镜：2100-1575=525个3.晾干工序的待干品不属于制品库存填充（6,1.5）则4/min 1575/4=393.75min/60=6.56h/8=82%(93.74%)眼镜（1,0.2),则5/min 1575/5=315min/60=5.25h/8=65.63%(75%)塑性（3,0.80）3.75/min 7/8=87.5(100%)眼睛是（2,0.4），5/min 1575/5=315min/60=5.25h/8=65.63%(75%)图染（1,0.25），4/min 1575/4=393.75min/60=6.56h/8=82%(93.74%)包装（2,0.33），6.06/min 1575/6.06=259.9min/60=4.33h/8=54.13%(61.86%) 4.根据第二题的结果，在整个生产流程中，能够满负荷生产并留有库存的工序为填充和构造工序两个流程，由于这个两个工序生产的在制品数量上超过下游工序的承接能力，可考虑让填充和构造的工人略晚开始工作。
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案例问题
案例问题
问题五: 问题五:
安顿从沃尔玛特接到一张大订单,预计还会有更多的订单,于是他要求本将产量 提高到每天4000件.本应该如何处理? 通过调配其他工序的工人到瓶颈工序(塑形)中,并不能增加产量,反而会降 低产量. 如要增加产量,途径只有两个,一是提高现有工序的效率;二是增加人员. 只要在塑形工序中增加一名工人,或者提高现有工序的效率6.7%,即可将每班 的总产量提高6.7%,达到1680件,相应的每天的产量增加到5040件.
案例简介
草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品.尽管现在才是199X年的7月中旬, 可是从4月中旬开始生产以来,Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃 娃生产分厂及仓库.即使这样,现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多 工厂的设备生产能力达到了其物理极限. 草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的,但由于产品获得 广大顾客的普遍欢迎和认可,分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样 的商店在全国范围内开展.到7月中旬,有10万多草籽娃娃在加拿大出售,向美 国的出口工作也已经开始. 现在,一切都是不确定的,然而,草籽娃娃的合伙人,也是西方商学院的新近毕 业生安顿拉比和龙能哈拉里,却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同 学本瓦拉蒂任何实质性建议,只是会说:"保持弹性.我们也许会拿到10万件的 订单,但是如果这些订单没有来,我们将保持现有人员,并不承担巨大的库存. "基于这种不确定性的背景,本正在寻求提高生产能力的方法,这些方法的实施 是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的.
案例问题
问题二: 问题二:
如果所有的工人按照本所观察的速度工作,并且有充足的原料投入,那么一个班 次结束时,各个工序累积有多少在制品库存? 填充(6,1.50):1.5/6=0.25min 构造眼镜(1,0.20):0.20min 塑形(3,0.80):0.80/3 ≈ 0.2667min 制作眼睛(2,0.40):0.40/2=0.20min 涂染(1,0.25):0.25min 包装(2,0.33):0.33/2=0.165min 4/min 240/h 1680/d 5/min 300/h 2100/d 3.75/min 225/h 1575/d 5/min 300/h 2100/d 4/min 240/h 1680/d 6.06/min 363.6/h 2545.2/d
要想让客户在45分钟内离开,一方面,本应在填充和塑形两道工序上各增 加一名工人生产这种特制的草籽娃娃;另一方面,本应该除去晾干工序, 将经涂染后的草籽娃娃直接包装交给客户. 如晾干工序为不可省略工序,本应向客户说明情况,在保证产品质量的前 提下获得客户的谅解.
案例问题
问题九: 问题九:
尽管不是一个严重的问题,但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢 掉.假定缺陷出在填充之前或填充的过程中,而直到包装时才被发现,这对生产 能力有什么影响?如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗? 考虑到不合格产品(15%)的存在,那么填充工序中实际生产的 合格产品只有1680*85%=1428个 这一产量低于原瓶颈工序(塑形)的产量1575-1428=147个 由此,将致使每班的实际产量下降9.333% 在填充工序后进行特别检验是非常必要的,而且只要特别检验程序能使不合 格率降到6.25%或以下,就不会对原有产量产生任何的影响.
案例问题
瓶颈作业:塑形
一个班次的产量:1575个 两个班次的产量:3150个 三个班次的产量:4725个 一周的产量:33075个
如果是首次首班生产: 1.5*5+0.2667+0.20+0.25=8.2167min 8.2167+300=308.2167min 60*7-308.2167=111.7833min*3.75=419.1874个 第一个班次的产量:419.1874个 两个班次的产量:1994.1874个 三个班次的产量:3569.1874个 第一周的产量:31919钟 1.50分钟
塑形(3) 塑形(
0.80分钟 0.80分钟
制作眼睛(2) 制作眼睛(
0.40分钟 0.40分钟
构造眼镜(1) 构造眼镜(
0.20分钟 0.20分钟
涂染(1) 涂染(
0.25分钟 0.25分钟
5小时又 3.28分钟 3.28分钟
晾干
300分钟 300分钟
案例问题
问题六: 问题六:
如果本的工人进行了交叉培训,并且可以在时间上进行调配,你对上一问题的回 答会改变吗?如何改变?如果有,哪些工人需要交叉培训? 填充(6,1.50):1.5/6=0.25min 构造眼镜(1,0.20):0.20min 塑形(3,0.80):0.80/3 ≈ 0.2667min 制作眼睛(2,0.40):0.40/2=0.20min 涂染(1,0.25):0.25min 包装(2,0.33):0.33/2=0.165min 4/min 1680/d 5/min 2100/d 3.75/min 1575/d 5/min 2100/d 4/min 1680/d 6.06/min 2545.2/d
案例问题
问题四: 问题四:
本希望通过两个班次的调整来使各项作业的产出达到平衡,从而同时避免在制品 库存与工人赋闲.他正在考虑让一部分上下午班的工人不是象往常一样从下午4点 开始工作,而是略微晚一点开始工作.哪些工人应该缩短工作时间?他们应该几 点开始工作? 根据第二题的计算结果,在整个生产流程中,能够满负荷生产并留有库存的 工序为填充和构造眼镜两个工序.由于这两个工序生产的在制品数量超过了 下游工序的承接能力,因此,可考虑令填充和构造眼镜的工人略晚开始工作. 由于填充和构造眼镜工人每班的实际工作时间只有6.56h和5.25h,因此根据 本所测算的7小时实际工作时间,填充工人可以晚上班0.44h,构造眼镜工人 可晚上班1.75h.所以,填充工人的上班时间可以大约更改为16:26,构造眼 镜工人的上班时间可以大约更改为17:45.
案例简介
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来.6个填充机操作员同时工作, 把锯末和草籽装进尼龙袋子里,这样就制成了基本的球体.操作员把球形体放入 塑料的装载盒里,每盒可装25只.在另一个批量作业地,一个操作工人把带有塑 料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜. 接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线.三个塑形工把球形体从装载盒拿 出来,通过加工使球形体看起来更象人头,这包括为它们塑造出鼻子和耳朵.在 塑型工人旁边有两个工人,他们把先前做好的眼镜架在草籽娃娃的鼻子上,并把 两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里.经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个 工人,他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴巴,画完后把它们放在一个晾干 架上,经过5个小时的晾干以后,两个包装工人把草籽娃娃放进盒子,然后再把 它们装入便于运输的箱子里.
填充工人每15个班次,构造眼镜工人每3个班次可安排交叉培训一个班次. 填充工序的6个工人可分别安排给塑形(2),制作眼睛(1),涂染(2)和 包装(1)四个工序;构造眼镜工序的1个工人可安排在塑形工序.
案例问题
问题七: 问题七:
一个好客户来了,他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃,也就是在草籽锯末 的混合物中加一种"秘密的"成分.假定有一台填充机,一个塑型工,一个眼睛 安装工,一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来,并且投入到特制草 籽娃娃的生产中,那么生产一批(25件)特制草籽娃娃需要多少时间?
案例简介
为了分析研究生产能力,本和他的日常监管鲍勃韦克莫对草籽娃娃的各加工工序及 转移时间做了估计.估计的时间如下图.除去不可避免的拖延和休息时间,本得出他 可以对一个8小时班次按7小时计算实际工作时间. 工序 填充 构造眼镜 塑形 制作眼睛 涂染 晾干 包装 2人 人数 6人 1人 3人 2人 1人 时间 1.50分钟 0.20分钟 0.80分钟 0.40分钟 0.25分钟 300分钟 0.33分钟
案例问题
问题十: 问题十:
在作业过程改进上,你能向本提供几条建议吗? 1,由于不知道工人的人工成本,无法测算增加工人与边际产量增加的关系. 但仍建议至少增加一名塑形工人,即可将每班的总产量提高6.67%,达到 1680个. 2,加强岗位培训,增加塑形,填充和涂染三个工序的生产效率,即能大幅 提高每班的产量. 3,在现有生产条件下,可考虑填充和构造眼镜的工人轮休,以降低人工成 本.轮休安排如下: 填充工人每15个工作日(或班次),可多安排一天(或班次)的休息; 构造眼镜工人每3个工作日(或班次),可多安排一天(或班次)的休息.
包装(2) 包装(
0.33分钟 0.33分钟
案例问题
问题一: 问题一:
按照本的计算方法,目前一个班次可生产多少草籽娃娃?两个和三个班次可生产 多少草籽娃娃?如果一周生产七天,一天三班,那么一周能生产多少?哪项作业 是瓶颈作业? 填充(6,1.50):1.5/6=0.25min 构造眼镜(1,0.20):0.20min 塑形(3,0.80):0.80/3 ≈ 0.2667min 制作眼睛(2,0.40):0.40/2=0.20min 涂染(1,0.25):0.25min 包装(2,0.33):0.33/2=0.165min 晾干:300min,非瓶颈工序,对长期生 产无影响 4/min 240/h 1680/d 5/min 300/h 2100/d 3.75/min 225/h 1575/d 5/min 300/h 2100/d 4/min 240/h 1680/d 6.06/min 363.6/h 2545.2/d
晾干
300分钟 300分钟
包装(2) 包装(
0.33分钟 0.33分钟
案例问题
问题八: 问题八:
如果这位顾客说他必须在45分钟内离开.本能及时把产品做好吗?如果不能,本 应该怎样做才能提高公司的声誉?你有好的建议吗?