砂轮切割作业安全操作规程

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砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程
1.操作工必须经过培训,并且掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作证方可进行操作。

2.禁止在酒后或疲劳状态下操作机器,上岗前必须穿戴好防护用品。

操作人员必须戴防护眼镜及手套操作,开机前必须认真检查机器的所有安全防护装置,砂轮有无裂数伤痕,一切正常后方可作业。

3.使用前应先进行试运转1-2分钟,人应站在砂轮的侧面,严禁与砂轮对立、并确保砂轮机前方内无人,方可操作。

4.调好切割尺寸后,将其材料调平夹紧,缓慢进行切割,不能猛触及用力过大,以免砂轮片断裂飞出伤人。

5.禁止切割铝、铅及粗大型材料,禁止用砂轮切割机打磨工件以及工具。

6.操作人员必须做到人离机器停,严禁在机器运转过程中进行不停机的调整,清扫、维修保养作业。

7.工作结束后,必须切断电源,严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程砂轮切割机是一种经常使用的工具,用于切割、磨削、抛光等工作,但其使用也潜在存在着安全隐患。

为了确保使用过程中的安全性,以下是砂轮切割机的安全操作规程。

一、基本操作1.检查设备:在使用砂轮切割机前,要仔细检查设备的各个部分是否完好,是否有异常磨损或损坏等情况。

如有问题应立即上报维修人员进行维修。

2.不得无人操作:在使用砂轮切割机的时候,要确保设备处于无人操作状态。

切勿让未熟悉操作程序的其他人操作,以确保安全性。

3.正确安装砂轮:安装砂轮前,需要明确砂轮的直径、轴承、适用转速以及安装位置等,并严格按照使用说明书进行安装。

4.戴好安全装备:使用砂轮切割机时必须戴上安全装备,如头盔、口罩、手套、护目镜等。

以保护自身安全。

5.加强安全警示:在使用砂轮切割机时,要加强安全警示和提醒,以提示他人,确保安全。

二、操作流程1.起动前检查:起动前必须对设备进行检查,确认所有配件、电线、调节和保护装置是否紧固。

还需确认电气系统与砂轮,以及配件、皮带和其他部件是否正确匹配。

2.起动清洗砂轮:砂轮切割机启动后,应先清洗砂轮的表面,清除过剩的金属废料,然后将物料转移到切割工作区域。

3.操作过程中注意控制力道:在切割、磨削或抛光时必须注意控制力道,以避免出现过度或失控的情况。

4.保持平衡:在使用砂轮切割机时,一定要保持平衡,特别是工作时,一定要保持正常步伐,控制重心,防止翻倒或跌倒。

5.注意氧气及有害气体:在切割时,应注意小心烟尘和有害气体的蒸发,保持通风良好。

6.避免过度磨削:砂轮切割机的磨削过度会损坏工件表面,危害安全。

三、维护保养1.保养前断电:在进行任何形式的维护时必须先切断电源,以免触电危险。

2.养护砂轮:在每次工作之后,在砂轮上温水清洗,并使用润滑油进行防锈,以保养砂轮。

3.定期进行维护:为延长设备寿命,定期对砂轮切割机进行维护,检查是否有损坏,尤其是电线,插座和安全装置是否牢固可靠。

如果出现任何损坏或故障情况,必须马上联系维修人员。

砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)

砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)

砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。

2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。

安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。

4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

手轮操纵力一般不大于6kg。

5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。

7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。

新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。

安装时要按安装程序进行。

8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

12使用完毕,切断电源,整理放置好。

第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求2.1作业前2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠,吸尘装置必须完好有效。

2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。

2.2作业中2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固,砂轮片是否有缺口和裂纹,发现缺陷必须更换。

2.2.3切割时,砂轮片与工件接触要慢,砂轮与工件接触正常后,再均匀用力切割工件。

2.2.4砂轮切割机,严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2.2.5在砂轮割料机上,严禁切割镁合金。

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程一、工作前1、操作者必须穿好工作服,扎紧领口袖口,上衣下摆不能敞开,不可穿过于宽松的工作服;2、使用前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,损坏砂轮切割机。

3、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

对电源开关、切割片、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固;4、切割作业必须办理动火证,并对周围10米范围内的易燃物品进行清理。

二、工作中1、打开电源开关,扣动启动开关,空载运行2-3分钟,检查切割片是否运行平稳;2、根据图纸参数要求,将加工的工件夹持牢靠,扣动启动开关将操作手柄杠杆下压,切割作业开始,严禁工件装夹不紧就开始切割;3、在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业,操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂;4、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住;5、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外;6、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用;7、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下;8、出现有不正常声音或抖动及其它故障应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止;9、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;10、作业时人员应精力集中,严禁干与生产无关的事情,防止安全事故的发生。

三、工作后作业结束应关闭电源开关,并做好设备及周围场地卫生清洁现场环境。

砂轮切割机安全技术操作规程正式版

砂轮切割机安全技术操作规程正式版

砂轮切割机安全技术操作规程正式版一、设备准备1.在操作前,必须检查砂轮切割机的外观是否完好无损,切割刀片是否稳固。

2.确保电源线和插头没有任何损坏,电源线长度应适中,避免绊倒或纠缠。

3.不要使用老化的或磨损过多的砂轮,必须使用完好无损的新砂轮切割刀片。

4.检查防护罩是否安装牢固,必要时进行调整。

二、个人防护1.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防护鞋等。

2.不允许穿戴宽松的衣物或饰品,以防止其被卷入切割刀片中造成伤害。

3.操作人员必须将头发束起,以防止被夹入设备中。

三、设备操作1.在操作前,必须确保砂轮切割机的开关处于关闭状态,插头未插入电源插座。

2.将工件安全固定在工作台上,确保其稳定性。

3.在启动设备前,确保周围没有其他人员或障碍物,确保安全操作空间。

4.将插头插入电源插座后,立即检查设备是否有异常声音或振动,如果发现异常,应立即停止使用并寻求维修。

四、使用注意事项1.在切割和磨削过程中,不要使砂轮过度磨损,以免造成无法控制的情况发生。

2.在切割和磨削过程中,保持设备和工件的稳定,避免过度施力或不正确的操作方式。

3.切割和磨削时,必须保持手部和身体远离切割刀片,以防止意外伤害。

4.在设备正常运转期间,不得进行任何调整或更改设备设置。

五、应急措施1.如果发生设备故障、异常声音、振动或其他不正常现象,应立即停止使用设备,并通知相关人员进行检修。

2.发生意外伤害时,应立即停止使用设备,并及时提供急救措施。

六、设备维护1.定期检查设备的磨损程度和维修情况,确保设备的正常运转。

2.定期清洁砂轮切割机,保持其清洁和干燥。

请所有操作人员严格遵守以上操作规程,确保砂轮切割机的安全使用。

任何人都不得擅自违反操作规程,如有违反将承担相应的法律责任。

对于个别操作不当或违规的人员,将给予相应的纪律处分,并进行安全培训,以提高其安全意识和操作水平。

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程引言概述:砂轮切割机是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工、建筑、汽车维修等领域。

为了确保操作人员的安全,提高工作效率,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍砂轮切割机的操作规程,包括机器的准备、操作步骤、安全注意事项等。

一、机器准备:1.1 检查机器状况:在操作砂轮切割机之前,首先要仔细检查机器的各个部分是否完好无损。

检查砂轮是否有磨损、裂纹等情况,如果发现问题应及时更换。

检查机器的电源线是否破损,电源插头是否接触良好。

确保机器的整体状况良好,没有任何安全隐患。

1.2 调整机器参数:根据具体的工作需求,调整砂轮切割机的参数。

包括调整刀具转速、切割深度等。

根据不同的材料进行调整,确保切割效果最佳。

1.3 准备工作场所:确保工作场所的整洁、明亮,通风良好。

清理工作区域,清除杂物和易燃物。

将机器放置在平稳的地面上,并确保周围没有人员或障碍物。

准备好所需的辅助工具和个人防护装备。

二、操作步骤:2.1 佩戴个人防护装备:在操作砂轮切割机之前,必须佩戴个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。

确保自身的安全。

2.2 启动机器:按照机器的操作说明,正确启动砂轮切割机。

在启动之前,确保周围没有人员,切勿将手指或其他物体靠近砂轮。

2.3 进行切割:将待切割的工件固定在工作台上,调整切割深度和切割速度。

用双手稳定工件,将其缓慢移动到砂轮上,进行切割。

切割时要保持平稳的手势,避免突然用力或抖动。

三、安全注意事项:3.1 注意个人安全:在操作砂轮切割机时,要时刻保持警惕,注意自己的安全。

切勿戴松散的衣物、长发等,以免被卷入砂轮中。

切割时要保持正确的姿势,避免身体过于靠近机器。

3.2 防止火灾:使用砂轮切割机时,要注意防止火灾的发生。

切割过程中产生的火花可能引燃周围的易燃物。

因此,要确保工作区域没有易燃物,切割完成后要清理工作区域。

3.3 定期检查机器:定期检查砂轮切割机的状况,包括砂轮的磨损情况、电源线的连接是否良好等。

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程
1.使用前应检查砂轮片是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮片是否安装牢固、可靠。

切割机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动切割机。

在禁火区内使用砂轮切割机需由安全主任开具动火证并做好防护措施后方可动工。

2.操作者必须戴上防护眼镜及口罩,禁止戴线手套进行操作。

3.切割作业前需将工件固定牢靠,防止工件飞出伤人,禁止使用手握工件进行切割作业。

4.切割机开动后,需空转1-2分钟,待切割机运转正常时,方可使用。

5.使用切割机时,身体不得直对切割片运转方向,操作者应站在切割机的侧面,以防切割片崩裂,发生事故。

6.利用砂轮切割机磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击切割片。

7.砂轮切割片不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

8.砂轮切割片或砂轮机砂轮片已磨损严重较小或较薄时,不准再使用,应及时更换。

9. 严禁用砂轮机磨削铝、铜、锡、及非金属类物品。

在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更
不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂或磨屑飞溅伤人,发生事故。

10.砂轮切割机、砂轮机使用完毕,应立即关闭电源,不准让机器长时间空转。

11.其他:
11.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的法律责任。

11.2 非机修、电工人员未经批准不准擅自使用砂轮切割机或砂轮机。

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程一、操作前的准备工作1.检查砂轮切割机的机身是否有明显损坏或松动的地方,若有应立即通知维修人员进行修理。

2.检查切割机电源是否接地良好,并确保电源插头处于断开状态。

3.检查砂轮是否紧固牢固并无损坏,如有问题应更换砂轮。

4.检查切割机上的保护罩、遮挡板等防护装置是否完好,如有缺失应及时修理或更换。

5.检查切割机底座是否稳固,如有松动应及时处理。

6.准备好必要的个人防护用品,如手套、护目镜、口罩等。

二、操作中的注意事项1.打开电源,并按照启动顺序依次打开主控开关和切割机开关。

2.切割机启动后,不得用手触摸切割盘。

3.切割机工作时,不得离开操作位置,不得擅自离开或交替工作。

4.在切割机工作前,应将待切割物件的尺寸和形状、材质等要求进行清晰标记,并确保放置稳定。

5.在切割机工作时,操作人员应全神贯注,不得分心做其他事情。

6.切割机工作中,如遇到异常情况,应立即停机检查并通知维修人员,不得擅自处理。

7.在拆卸砂轮时,应按照操作规程进行,并佩戴防护手套,防止意外受伤。

8.操作人员不得与他人交谈或在工作中使用手机等影响安全的行为。

9.操作人员应时常清洁切割机及工作区域,保持整洁、干净。

三、操作后的安全措施1.切割机停机后,应及时关闭切割机总电源开关,并拔掉电源插头。

2.清理切割机表面的灰尘和物料残留。

3.检查机身和附件是否完好,如有损坏应及时进行修理或更换。

4.将切割机存放在固定位置,确保不会滑动或倾倒。

5.将个人防护用品归位,并保持整洁。

6.操作人员应及时上报切割机的使用情况、存在的问题和维修需求,以便及时处理。

四、事故预防和应急措施1.在切割机工作中,严禁将手指、头发等接近砂轮或切割位置。

2.切割机工作时,要确保操作区域无杂物、无障碍物,以避免发生意外伤害。

3.在使用切割机时,应将其他人员和动物远离工作现场,确保安全。

4.发生故障或异常时,应立即停机检查,并及时向维修人员汇报。

5.在操作切割机时,应保持冷静,避免因鲁莽操作而导致意外事故。

砂轮切割机安全操作规程范文(二篇)

砂轮切割机安全操作规程范文(二篇)

砂轮切割机安全操作规程范文1. 机器操作人员在使用砂轮切割机之前,必须参加相关的操作培训,并且掌握并熟悉砂轮切割机的结构、性能和操作方法。

2. 在使用砂轮切割机之前,必须进行机器本体的检查和维护。

检查包括但不限于砂轮切割机外观是否完好无损、电源线是否接好且无破损、砂轮是否正确安装并固定,以及手动操作部件是否灵活等。

3. 在使用砂轮切割机之前,必须戴好个人防护用品,包括护目镜、防护手套和耳塞等。

4. 在启动砂轮切割机之前,必须确保操作区域内没有其他人员,并且操作区域必须保持干燥整洁。

5. 在使用砂轮切割机时,必须保持警觉,注意力集中,切勿分心或带有酒精等影响判断力的物质。

6. 在操作砂轮切割机时,必须采取正确的姿势,保持平稳站立,并使用稳定的支撑点。

7. 在正式启动砂轮切割机之前,必须先试运转一段时间以检查机器运转是否正常,并检查是否存在异常噪音或振动等情况。

8. 在使用砂轮切割机时,必须将工件固定在稳定的工作台上,并确保工件与砂轮切割机的切割部分之间有足够的间距,以免发生事故。

9. 在操作砂轮切割机时,必须使用适当的切割速度和切割压力,切勿过度施力或过度加速,以免引发安全事故。

10. 在砂轮切割机工作过程中,严禁用手直接触摸工件,必须使用专用工具或固定装置进行操作。

11. 在切割工件时,必须确保砂轮切割机与工件之间保持适当的接触,以避免空转或切割过深。

12. 在切割工件时,必须保持切割线清晰可见,并随时调整姿势和角度以确保切割的准确性。

13. 在停止使用砂轮切割机后,必须将电源断开,并等待砂轮完全停止旋转之后方可离开操作区域。

14. 在使用砂轮切割机过程中,如发现异常情况,例如砂轮损坏、机器异常声音或散发出异味等,必须停止使用并及时通知维修人员进行检修。

15. 在使用砂轮切割机时,必须遵守相关安全操作规程和安全操作标准,切勿违规操作或超负荷使用。

16. 在使用砂轮切割机时,必须保持操作区域的整洁和干燥,以防滑倒或引发火灾等安全隐患。

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程一、操作人员的要求1.操作人员必须经过专业培训,掌握砂轮切割机的基本使用方法和安全知识。

2.操作人员必须年满18周岁,身体健康,无心脏病、高血压等疾病,不得饮酒。

3.操作人员必须佩戴特定的防护装置,如防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

4.操作人员必须将长发束在脑后,禁止佩戴任何可以卷入砂轮的项链、纽扣等物品。

5.操作人员必须穿戴合适的工作服,不得穿着松散的衣物,以免被砂轮卷入。

6.在操作过程中,不得随意离开工作岗位,必要时应进行交班。

二、砂轮刀盘的选择和安装1.选择合适规格的砂轮刀盘,必须符合规定的尺寸和转速要求。

2.所选用的砂轮刀盘必须有有效的检验合格证,并按照规定的方法进行安装。

3.安装刀盘时,必须确保刀盘与主轴紧密贴合,不得存在松动。

三、砂轮切割机操作规程1.在切割之前,要对切割件进行检查,确保其没有铁锈、油脂等附着物,以免切割过程中砂轮损坏。

2.在切割过程中,操作人员必须保持清醒、专注的状态,不得受到干扰。

3.在启动切割机之前,要确保切割件与砂轮刀盘之间有足够的安全间隔,在切割过程中不得进行自由手持切割。

4.操作人员必须将双手放置在切割机的操作台上,保持良好的平衡,以免滑倒。

5.在操作过程中,不得随意调整切割角度和切割深度,必要时应停机调整。

6.在切割结束后,必须将切割机停机,并等待砂轮完全停止旋转后方可离开工作岗位。

四、砂轮切割机的维护保养1.定期检查砂轮切割机的电线、电源插头等电气部分是否破损,若有破损应及时更换。

2.定期检查砂轮切割机的刀盘是否磨损,若有磨损应及时更换。

3.定期清洁砂轮切割机的滑道、润滑部件,确保其正常运转。

4.定期对砂轮切割机进行全面的检查,发现问题要及时修复,确保其安全可靠。

总之,砂轮切割机是一种危险性较大的设备,操作人员必须严格遵守上述安全操作规程,以确保自身安全和设备的正常运转,减少事故的发生。

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。

但由于其高速旋转砂轮的特殊性质,如果操作不当或者维修不当等,容易发生安全事故,造成人身伤害和财产损失。

因此,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定本规程。

一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏,设备连接有无松动,砂轮有无破裂、裂纹等情况;2.加装及调整砂轮时,一定要扣好切断电源,严禁只停机不切断电源;3.安装切割片或磨盘时,应该保证切割片或磨盘正确安装,切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致;4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件,严禁随意更换、拼接。

二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效;2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服,长袖长裤,严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物;3.操作时,应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧,严禁违章改变机器的运行方式;4.操作中保持清醒、集中,注意观察运行情况,如出现异常情况立即停机、切断电源;5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置,不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换;6.操作时离开机器,应先切断电源再离开工作区域。

三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器,完全停止设备,切割片及磨盘彻底冷却后方可进行;2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏,是否主轴固定是否牢固,如发现不适用应及时更换或修复;3.设备润滑油脂要及时更换,设备各处接头要经常检查并拧紧,不得出现松动;4.设备外表要保持干净、清洁,轴承要定期保养、清理;5.在维护检修过程中,要戴用眼保护装置,不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘,以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。

四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况,应立即停机、切断电源。

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程一、前言砂轮切割机及手砂轮机是工业生产中常见的机械设备,工作时产生高速旋转的功率。

因此,操作时一定要高度重视安全问题。

本文档就是为了保障工作人员的安全,防止事故的发生。

二、适用范围本文档适用于在工业设备、生产线等环境下使用砂轮切割机及手砂轮机的工作人员。

三、操作规程1、择机安全齐备(1)在使用前先检查砂轮切割机及手砂轮机上是否所有防护板已经齐全,是否所有的带电部分已经接地,乙类电器最好使用漏电保护装置。

(2)在使用砂轮切割机及手砂轮机时,穿上紧身工作服、工作鞋,扎紧头发,避免长发、衣角等挂在砂轮上产生危险。

2、现场准备规程(1)使用前应将工作场所整理干净、清洁,并且无易燃品、易爆品等物品。

(2)将砂轮切割机或手砂轮机固定在工作台上,保持机器水平。

(3)将待加工的工件夹紧或固定。

3、启动规程(1)工作人员应站在机器侧面,不要站在切割机镜头前方。

(2)先启动切割机或手砂轮机,等砂轮达到正常转速并没有异常情况后才能操作。

如果感觉到砂轮摆动或者异常情况,应即刻中止启动并检查。

(3)在使用砂轮切割机或手砂轮机时,应保持手的平衡性,不要过度用力挤压,要轻轻触碰砂轮表面。

4、操作规程(1)加工时,要对切割深度和加工速度进行准确掌握,以避免切割过深或过快的情况出现。

(2)切割机在工作时,工件应与砂轮保持一定的角度,一般为20度左右,以遵循切割的最佳状态。

(3)当加工完毕或暂停时,应及时停止砂轮切割机或手砂轮机,然后才能拆卸或取走工件。

5、停止规程(1)在操作砂轮切割机或手砂轮机时,若发现切割机有任何不正常情况,请立刻停止工作。

如不正常情况较大,需要停工检查。

(2)在停止砂轮切割机或手砂轮机时,工作人员应当先降低转速,等待砂轮转动停止后再关闭电源。

6、机器保养(1)使用完毕后要做好清洁工作,及时将工作场地、机器、切割盘都清理干净。

(2)定期清洗及检查切割盘和机器的所有零部件,以保证机器的正常使用。

砂轮工安全操作规程范本

砂轮工安全操作规程范本

砂轮工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在指导砂轮工进行安全操作,保护工作人员的身体健康和生命安全。

请所有砂轮工严格遵守本规程的要求,确保操作过程安全可靠。

二、操作场所准备1、操作场所应保持清洁整洁,无杂物堆积。

2、工作台和机器设备应稳固可靠,无松动部件。

3、操作场所应配备足够的照明设备,以确保操作的可见性。

4、操作场所应有适当的通风设备,以保证空气流通。

三、操作前的准备工作1、戴好工作帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

2、检查砂轮是否损坏、有无裂纹或其它不符合要求的情况,如有问题应立即更换。

3、确认无杂物和其它障碍物阻挡砂轮的正常操作。

4、检查机器设备是否正常运行,有无异常声响或异味。

5、确认砂轮安装是否牢固,无松动情况。

四、安全操作规程1、操作前保持清醒,不饮酒、不乱用药物。

2、操作时应集中注意力,切勿分心。

3、操作时应保持稳定的站姿,双脚平稳放置在地面上。

4、操作时不得穿松散的衣物、长发应束起来以防被卷入砂轮内。

5、操作时应用两只手同时牵引工件,切勿单手操作。

6、切勿过度使用力量,以免造成砂轮损坏或其它意外。

7、操作时保持适当的姿势,切勿过度弯曲身体或伸展手臂。

8、切勿将手指放在砂轮附近,以防夹伤。

9、戴好防护手套,以防止切割伤害。

10、切勿在操作时聊天、嬉笑或玩耍,以确保专注。

五、常见事故处理1、轻微划伤或擦伤:立即用清水冲洗创伤部位,再进行简单处理。

2、严重切割伤:立即停止操作,用纱布进行包扎,并寻求医疗救助。

3、砂轮损坏或爆炸:立即切断电源,确保自身安全后,进行机器设备的维修。

4、砂轮噪音过大:立即停止操作,检查砂轮是否安装正确,如有需要进行更换。

5、机器设备故障:立即切断电源,联系维修人员进行检修。

六、紧急情况处理1、火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,确保自身安全后,报警并疏散人员。

2、电气事故:立即切断电源,进行急救处理,并寻求医疗救助。

3、机器设备事故:立即切断电源,进行急救处理,并联系维修人员进行检修。

砂轮切割工安全规程(6篇范文)

砂轮切割工安全规程(6篇范文)

砂轮切割工安全规程(6篇范文)第1篇砂轮切割工安全规程1.开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。

2.注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。

3.开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4.操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5.在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6.更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。

砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。

第2篇砂轮切割工安全操作规程1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题应立即解决方能开车。

2、注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。

砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的1/3。

第3篇作业指导书-砂轮切割工安全规程1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。

2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。

3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。

砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。

第4篇作业指导书/砂轮切割工安全规程砂轮切割工安全规程1.开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。

2.注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。

砂轮切割工安全技术操作规程

砂轮切割工安全技术操作规程

砂轮切割工安全技术操作规程前言砂轮切割工作是机械加工常见的一种加工方式,它能够高效地切割金属、木材、石材等材料。

但砂轮切割也存在一定的危险性,若不按照正确的安全操作规程进行操作,将会导致严重的事故发生。

因此,制定一套科学的安全技术操作规程,对于确保砂轮切割工作的安全和正常进行具有至关重要的意义。

安全技术操作规程1.操作前准备1.1 在进行切割操作前,必须保证砂轮安装在正确的夹具上,并与夹具紧密连接。

夹具螺母应该拧得紧,以确保砂轮的稳定性和安全性。

1.2 确保工作区域干燥、通风、光线充足,地面平整,切割表面平稳、无岀头、无杂物。

1.3 进行切割前,应对切割机具和砂轮进行全面检查,检查切割机具是否有损坏或不合格,是否与电源线或气源连接和接地良好。

对砂轮进行外观检查,砂轮不允许有明显表面裂纹,边缘齿刃不允许虚刃或断。

1.4 蓄水槽中应添加清水,以防止砂轮、材料和切割灰尘的飞溅。

1.5 戴好耳塞、护目镜、防护手套等防护用品。

2.操作过程2.1 操作砂轮切割时,必须按照正确的操作步骤进行。

在砂轮旋转速度达到标准值之前,切割工不得接近切割区域。

同时,砂轮所接触的切割表面应该平稳,不得存在起伏或受损位置。

2.2 在切割操作过程中,不允许改变砂轮的方向。

砂轮的移动方向应该与切割件的呈90度左右夹角,并且应保持有一定的角速度。

在切割结束之前,需要等待砂轮完全停止,并且不再有材料和切割灰尘飞溅出来。

2.3 当切割的材料较长时,安全技术上建议使用物理夹固件进行固定,以保证在切割的过程中不会出现滑动导致危险发生。

3.工作结束后处理3.1 在进行切割操作过后,需要先关闭切割机和电源开关,再等待切割机和砂轮完全停止运转,然后再清理切割产生的材料和切割灰尘。

3.2 在工作结束后,需要及时对使用的砂轮进行检查和清理。

如果砂轮存在裂纹、呈现虚刃、边缘齿刃断裂,需要及时更换。

3.3 将砂轮切割机具放置在干燥的、固定的位置上,并且对砂轮切割机具进行定期维护和保养。

砂轮切割机安全操作规程(三篇)

砂轮切割机安全操作规程(三篇)

砂轮切割机安全操作规程砂轮切割机是一种用于金属材料切割和修整的重要工具,但由于其高速旋转的砂轮,操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,以下是砂轮切割机的安全操作规程,共____字:第一章一般规定第一条为了掌握砂轮切割机的安全操作规程,提高工作效率,保障人身安全,降低发生事故的风险,减少设备损坏,根据国家安全技术标准和操作实际制定本规程。

第二条砂轮切割机使用前必须由经过培训并取得操作证书的人员使用,并且必须在监护人或者直接领导下操作。

第三条砂轮切割机使用前必须对设备进行检查,确保设备正常工作,并保持设备及周围环境的整洁。

第四条砂轮切割机的操作人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第五条操作人员必须严格遵守本规程的各项要求,不得擅自更改或者忽视规定。

第六条砂轮切割机的操作在没有专人指导下,不得进行维修和加工。

第二章设备安全操作规程第一节砂轮第七条砂轮的选择必须符合工作要求,并且要经过专业人员检验。

砂轮应处于完好无损的状态,且没有异物附着。

第八条在更换砂轮之前,必须切断电源并等待砂轮完全停止旋转。

第九条更换砂轮时,必须选择合适的工具进行操作,不得用手直接接触砂轮。

第十条严禁使用破损、裂纹或者变形的砂轮。

第十一条在工作过程中如发现砂轮有异响、抖动或者产生明显的异常现象,必须立即停机检查并更换砂轮。

第二节开关与电源第十二条操作人员必须了解砂轮切割机的控制面板,确保正确操作。

第十三条在使用和维修过程中,必须按照相关电气安全规定,在确保设备处于断电状态下进行操作和维修。

第十四条在操作之前,必须确保电源开关处于关闭状态,并且拔掉插座或者切断总电源。

第十五条千万不能用湿手触摸开关或电源插头,以免触电。

第十六条禁止随意调节或更换电动机、断路器等电器元件。

第三节防护设施第十七条工作区域必须保持整洁,安全通道和安全出口不得堵塞。

第十八条工作区域必须确保充足的照明。

第十九条工作区域必须设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。

砂轮切割机 安全操作规程

砂轮切割机 安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程
《砂轮切割机安全操作规程》
砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。

以下是砂轮切割机的安全操作规程:
1. 穿戴个人防护装备:在操作砂轮切割机之前,必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。

2. 检查设备状态:在使用砂轮切割机之前,需要检查设备的电源线和插头是否有损坏,砂轮盘是否有裂纹或磨损,以及机器的安全保护装置是否完好。

3. 定位稳固:在操作过程中,一定要确保砂轮切割机处于稳固的位置,并且工件也需要被稳固地夹紧在工作台上。

4. 避免超负荷操作:不要在超负荷工作条件下使用砂轮切割机,避免对设备造成过大的负荷和损坏。

5. 注意物料选择:在切割物料时,需要选择适合的砂轮,并且要确保工件的尺寸适合砂轮切割机的加工能力。

6. 遵守操作规程:在操作砂轮切割机时,一定要遵守相应的操作规程,不得进行未经授权的改动或调整。

7. 防止过度接触:在使用砂轮切割机时,应尽量避免手部过度接触砂轮盘和切割区域,以免造成意外伤害。

8. 停止使用前的检查:在停止使用砂轮切割机之前,需要将电源关闭,并且等待砂轮盘完全停止转动后才能进行检查和维护。

9. 紧急情况处理:如果在使用砂轮切割机时发生紧急情况,应立即停止设备并报告相关人员,切勿擅自处理。

总之,砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以保证操作人员的人身安全和设备的稳定运行。

希望大家在使用砂轮切割机时能够认真遵守安全操作规程,做好相关的安全保护措施,确保工作的安全和顺利进行。

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程引言概述:砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于机械创造、建造、汽车维修等行业。

正确操作砂轮切割机可以提高工作效率,保障操作人员的安全。

下面将详细介绍砂轮切割机的操作规程。

一、安全操作1.1 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

1.2 在操作前检查砂轮切割机的电源线是否接地良好,设备是否有损坏。

1.3 确保工作区域通风良好,远离易燃物品,避免发生火灾。

二、准备工作2.1 将砂轮切割机固定在工作台上,确保设备稳固。

2.2 检查砂轮是否有损坏或者磨损,如有损坏及时更换。

2.3 调整砂轮切割机的切割深度和速度,根据具体工件材料进行调整。

三、操作步骤3.1 启动砂轮切割机前,先将工件固定在工作台上,避免在切割过程中挪移。

3.2 操作时,保持双手握住砂轮切割机的手柄,确保稳定操作。

3.3 切割时,要保持砂轮切割机平稳推进,避免蓦地住手或者转向。

四、注意事项4.1 切割过程中,注意观察砂轮切割机的工作状态,如有异常即将停机检查。

4.2 避免在潮湿环境下操作砂轮切割机,以免发生触电事故。

4.3 切割完成后,及时关闭砂轮切割机的电源并清理工作区域,防止意外发生。

五、维护保养5.1 定期清洁砂轮切割机的外表面和内部零部件,保持设备干净。

5.2 定期检查砂轮切割机的电源线和开关是否正常,如有问题及时更换。

5.3 定期润滑砂轮切割机的传动部件,确保设备运转顺畅。

结语:正确的操作规程可以保障砂轮切割机的安全运行,延长设备的使用寿命。

操作人员在使用砂轮切割机时务必严格遵守操作规程,确保工作安全和效率。

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1.目的
为规范砂轮切割作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障砂轮切割作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。

2.范围
适用于宁德宝宏机电维护有限公司砂轮切割作业人员。

3.职责
3.1 砂轮切割作业人员需严格执行此规程中的要求;
3.2 安全监督人员需按规程严格要求砂轮切割人员作业。

4. 砂轮切割安全作业要求
4.1使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的
松紧度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。

4.2切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口
罩、眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。

4.3操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且
固定端要牢固可靠。

切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

4.4切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息
或离开工作场地时,应立即切断电源。

4.5切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。

4.6出现有不正常声音或抖动严重时,应立刻停止操作,进行检
查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

4.7使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作
人员,被切割的物料不得伸入人行道。

4.8不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。

离氧气、
乙炔作业范围至少10米以上安全距离,且砂轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。

4.9移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转
动灵活。

安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。

4.10夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应
完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象,手轮操纵力一般不大于6kg。

4.11操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能
保持砂轮自由抬起。

4.12转轴应完好,转动灵活可靠,与操作手柄杠杆装配后应用
螺母锁住。

4.13加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

4.14严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

4.15切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

4.16更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转
正常后方能使用。

4.17操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

4.18传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破
碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

4.19操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切
勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。

4.20使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。

5. 相关文件
《动火作业安全操作规程》
《电气作业安全操作规程》
《常用工具安全操作规程》6. 相关记录

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