二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑

一次泵变流量系统(VPF)
1、控制方式
冰机控制
负荷测定：蒸发器的流量和温差
冷量调节：
与活塞机组的介跃调节不一样,
行状态,,控制蒸发温度,调节制冷量,最终达到加载、卸载,,可精确调节到负荷要求,
求出所需的加载/卸载量,
信号,每0.3%地增加或减小导叶的开启度,,实现无级调节。

加载时,导叶开启度增大;
±0.3℃以内。

见图2。

容量不变。

见表1。

3所示,系统控制和实施控制操作
控制
,冷水温度不断下降,达到制
,这时进行卸载过程,导叶逐渐关小,如果负荷过低,使机组导叶
(或导叶已关到最小),则导叶维持该状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。

或进入再循环运行模式控制。

冰机加减机：
加机（4种方式？）：
1.冷冻水系统供水温度T
S1高于系统设定温度T
SS
并持续一段时间
2.压缩机运行电流百分比（适用于出水温度精度要求高的场合，需要注意机组出力和运行电流不符合的情况）
3.计算负载
4.如运转中主机已达最大流量，则须加开一台主机(发生机率不高)。

减机：
1.依压缩机电流百分比（1
运行机组台数%RLA(运行机组)%设定-∑≥）
2.flow*△T
3.系统流量
20%，并持续20分钟（可调），冷冻站管
从而对制冷单元的启用选择和制冷单元水泵控制
水泵控制依据：压差为主（用户侧压差控制，最好是最不利处用户，各回路都是并联，有区别吗），温差为辅的空调冷冻水控制。

（应该是压差控制或温差控制？）
通过安装在冷冻水管供回水压差传感器测量供回水之间的压差,与设定压差比较,采用PID 运算策略,调节冷冻水泵转速满足系统流量:
水泵加减台数方案：
目前，确定泵组运行台数的一般原则为台数最少原则，即单台泵可以满足使用需求，则不使用多台泵；在多台泵并联的泵组系统中，两台泵可以满足使用需求，则不使用三台泵，以此类推。

传统的加减载模式为当运行中的泵组均升至最大频率时，则将泵的数量加载一台；运行中的泵组均降至（设定）最小频率时，则将泵的数量减载一台。

在加载或减载泵时，加载泵的频率由零开始逐渐增加，其他泵的频率由最大频率逐渐减小，直至所有泵的频率达到最优运行频率为止；减载泵时，剩余泵的频率由最小频率逐渐上升，直至所有泵的频率达到最优运行频率为止。

在实际应用中，即使有的并联泵组运行台数的确定不遵从台数最少原则，也多与其它相关设备开启的台数相关联。

比如中央空调冷冻水系统，开启冷水机组的台数与开启水泵的台数相同，这种由机组数决定水泵数的被动模式不能保证泵组的效率最高，因此不是最优方法。

现有技术中变频泵组台数的确定方法一般效率低，耗能高，无法满足目前节能减排的需求。

另外，传统模式下的变频泵组在加载和减载时，与正常变速控制逻辑(即泵组正常工作下满足压差、流量或温度等需求
的控制逻辑)衔接困难，
旁通阀控制
回水总管流量控制或冰机前后压差控制
2、一次泵变流量系统应用中需注意的问题：
2.1、冷水机组的流量变化范围
30％左右。

50%。

（目前离心机最小允许流量可以达到设计流量的30%
2.2
应尽量选择可允许流量变化率值高的机组。

％，这意味着加载一台冷水机组后(假定流量变化50％)，大约1．5min
冷水机组能承受的水流量变化率，即每分钟的水流的改变量，%fullflow/min：一般推荐25~30%。

（目前各生产厂商推荐的流量变化率差异较大，每分钟2％-30％不等，本项目离心机是多少？本项目没有相关参数，据了解约克和特灵的最大流量变化率可以达到50%）
2.3、注意水系统流量的测量与旁通控制
供回水干管上加设一旁通调节阀，该阀是保证冷水机组蒸发器侧的流量不低于其最小流量要求，确保冷水机组的正常运行。

阀的调节是依据检测的流量信号而进行，因而对流量的检测必须准确。

一般选择测量精度较高的电磁流量计为宜，同时
应注意定期标定、校正；此外，阀的调节需快速，为满足流量与阀门的开度成线性关系以及考虑到阀门的实际流量特性，选择等百分比特性的调节阀为宜。

2.4、注意系统周转时间。

一般情况下冷水机组厂家会提供一系统周转时间，设计时应对整个水系统周转时间进行计算，校核是否大于厂家所给的值。

若系统周转时间长，说明该系统利于机组控制的稳定，否则．需采取改善措施。

2.5、精确的控制系统
3、系统优缺点
特点:
1.与二次泵系统关键区别是旁通管的作用改变()
2.冷冻水流量的控制和冷量的控制是分开独立的
3.流量计和控制系统是必不可少的
优点:
1节能
2
3
缺点与问题
(
1
2
3使用同型号同压力降的机组时,系统运行会比较好
4需要更加复杂的控制系统
5需要同时控制机组的负荷调节和水量调节阀
6更加复杂的旁通控制
7冷水机组分级启停控制复杂
8可能出现的故障
9专用控制器。

(配合节能软体)
10需精确的PID控制阀。

11需要更精准的控制系统及调节冰水主机、控制阀及pump顺序控制。

12更长的试车时间。

13完整的教育训练。

一次定流量二次变流量系统
1、控制方式
二次泵系统的负荷调节
冰机控制
冷量调节：同上
1
2
3
当旁通管内的水流是从供水侧流向回水侧，并且旁通水流量达到一台主机水流量的110%，减机；一次泵控制方式
流量调节（常采用）：
负荷调节（控制精度较高场合）：
二次水泵控制
控制方式：压差控制。

设定一个供回水压力波动范围，当负荷变化引起管网流量改变时，供回水压力随之波动，当超过设定上限值且水泵频率达到时减少泵的运行台数，当低于设定下限值时增加泵的运行台数。

旁通管
无阀，一般有流量计，温度压力显示等
低温差综合症
解决措施：（1）确保空气冷却器（盘管）具有足够的换热能力，使空气冷却器（盘管）的水温差
择合理的末端设备电动控制阀门。

（34）在二次泵变流量系统的一次泵上安装变频器或在
的问题。

它的主要症状是:
(1)系统的供回水;fit
(2)
(3)
3
特点:
1.)
2.
优点:
1.因系统分二回路，控制单纯(各别控制)。

2.试车及开停主机容易。

3.一次冰水流量稳定。

4.二次冰水pump因以变频控制可省能源。

缺点与问题
1.初设成本较高。

(多送水pump)
2.占地面积大。

3.低温差综合症（逆向混水）
冰机变频的适用情况
对于单台冰机制冷的情况，变频有明显节能意义。

对于两台以上冰机制冷的情况，变频的节能意义不大（注意：变频与冷量调节是两回事（类似于汽车档位与油门的情况？）。

1提高效
率2防止喘振。

），是因为机组的效率一般在时，比如30%，开启一台冰机，则冰机的负荷在60%。