冷冻机安全操作规程最新版
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.
而呈现酸性， 进而腐蚀系统造成泄漏， 危及系统安全。 循环泵阀门处于开启状态
4.1.13 检查各自动安全保护断电器， 各保护项目的调定值 ( 参考报警停机参数设
定表）
4.1.14 检查高低压管道系统和设备 , 有关阀门是否处于准备工作状态。
A. 从压缩机高压排出管线到蒸发式冷凝器， 再到高压贮液器有关阀门是否打
4.2.0 机组启动程序
4.2.1 确保开机前检查已到位，满足开机时条件。
4.2.2 启动冷冻水内循环水泵。
4.2.3 打开人机界面，启动主机。
4.2.4 启动压缩机 . （注意观察星三角启动是否正常， 加载是否正常， 高低压压
力变化是否正常，蒸发式冷凝器水泵与风机按设定参数启闭）
4.2.5 如是初次运转，时间不宜过长， 30 分钟左右，然后停机。
4.4.13 加油时一定加同一规格型号的润滑油，不同润滑油切忌混用。
4.5 停机程序
关闭主机，然后特别注意 : 压缩机停机后 , 至少 10 分钟后才能停冷冻水内循
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.
环泵。 5 停机保护 5.1.1 如果在气温较低的季节长时间停机，应将油冷却器等用水设备中的存水 放净，防止设备受冻损坏； 5.1.2 如果长时间停机，应每周开动机组一次，让润滑油遍布机组内部。 5.1.3 定期检查系统压力及液位，以防止制冷剂泄漏； 5.1.4 如果停机超过 3 个月，除了上述措施外，还要每 3 个月开动机组一次， 运转时间约 30 分钟； 5.1.5 夏季停车时 , 注意高压系统高压； 5.1.6 系统检修需关闭制冷剂阀门时 , 一定防止出现密闭空间内满液现象 , 以防 止液爆。 6: 记录 6.1 冷冻机运行记录 ( 岗位巡检人员每 2 小时查一次 ) 6.2 冷冻机设备巡检记录 ( 当班机修人员每 6 小时查一次 ) 以下记录由冷冻机专职管理员记录 6.3 冷冻机报警及复位记录 6.4 冷冻机运行日志 ( 维修 / 保养 / 加/ 换油 / 开停车等 ) 6.5 冷冻机其它记录 7: 发放范围：
.
制冷机 安全操作规程
编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 发放编号：
发布日期 : 2018-06-01
xxxx 有限公司
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实施日期 : 2018-06-01
工程保障部发布
.
制冷机安全操作规程
1．目的： 根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围： 适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员， 车间冷冻机使用人员， 车间冷冻机维护保养机修负 责具体实施。 4．开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1 接班时首先查看冷冻机运行记录 , 机修巡检记录 , 明确上次停车原因及时 间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常， 冰点是否正常。 （参考开机前检查参数一 览表） 4.1.3 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜 1/2 ），检查机油运行时间及 质量。（机组运行 2000 小时后，需更换润滑油） 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 4.1.5 确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到 40 摄氏度 以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9 检查压力表读数是否正常 . （自动停机时 0.25-0.5mpa ，长时间停车后 0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵 30CM（水泵运转后水位会瞬间降低， 因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮轴用 手可盘动，蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物，循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口 50CM(必须确保水位正常， 因冷冻水循 环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需 20 分钟，此时间段会导致冷冻 水温度升高，当保护措施出现故障时， 冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。 盐水箱应处于密闭状态， 因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化
因 需检查线路 需检查电机线路
4.4
运转过程中注意事项
4.4.1 开启机后 , 加载是否正常 , 蒸发式次序凝器的水泵及风机是否正常启闭 .
4.4.2 主机油位高于油视镜 1/2 ，润滑油品质量良好，运行 2000 小时后每过
500 小时检查一次。
4.4.3 润滑油路是否畅通无堵塞， 油分充分回油。 否则检查滤芯， 进行保养更
4.3.6 压缩机运转的压力、温差正常后，可运转一段时间，检查各运动部位、
测温、测压点密封处，如有不正常 ( 观查压力表指针走动情况 ) ，应停机检查。
运行过程检查参数一览表：
序号
名称
正常值 / 设定值
备注
1
冷冻水进水回水 3～ 5℃（单机头）双机
温度差
头时 6～ 10℃
2
冷冻水出水温度
0～ -10 摄氏度
氟利昂带走导致压缩机失油， 影响机组润滑导致低油位停车保护， 提前加热润滑
油的的目的就是为了蒸发其中混有的液态氟利昂，防止上述情况的发生）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
开机前检查参数一览表：
名称
正常值
压缩机润滑油温 度
压缩机高低压压 力
机油液位位置
40 摄氏度以上 0.2-0.5mpa
技术车间、高纯车间、车间冷冻岗位、机修班组、冷冻专职管理员。
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间
17
电源检查
0.7-1.0Mpa ≥ 8 小时 / 次或油温
大于 40 摄氏度 三相四线 380+_5% /50HZ// 三相电压差
须在± 6V 内
长时间停车后开车 机组断电超过 2 小时
每周一次 / 车间操 作人员
开机 / 每周一次 车间维修人员 开机 / 冷冻机专员 开机 / 冷冻机专员
开机 / 每月一次 车间电工
时严禁猛打开关阀门。
4.4.11 如果在气温较低的季节开机，应首先确认机组油加热器正常工作，机组
油温 40 摄氏度以上，然后才能开机。
4.4.12 冷冻机组的正常油位在油视镜的 1/2 以上，每次开机前并保证这一点，
开机后油位可能下降，但低到一定程度时，液位开关能给出信号，自动停机，操
作过程中一定要经常注意油位是否合适，必要时给予补油。
流量。
4.4.7 冷冻水出水温度要高于其冰点温度 8℃以上 , 以防止冻坏蒸发器。
4.4.8 系统管路及阀门无泄漏 , 压力表 , 温度计 , 液位计是否正常。
4.4.9 如果由于某项安全保护动作正常自动停机，一定要在查明故障原因后方
可开机，决不能随意再次开机。
4.4.10 突然停电 , 停水或遇火警时 , 运行中出现严重回液时 , 要立即停机 , 停车
开。
Fra Baidu bibliotekB. 贮液器至蒸发器管线阀门， 干燥过滤器阀门是否打开， 电磁阀关闭良好。
4.1.15 确认机组油加热器在开机前对冷冻润滑油加热了足够时间（长时间停车
断电的情况下， 机组需供电预热 8 小时以上才可以开机， 因为长时间停车后， 机
组润滑油中含有液态氟利昂， 开机后机组压力降低， 润滑油会被急剧汽化膨胀的
根据工艺需要
3
温度调节范围
正负 1 摄氏度
4
能级
25%/50%/75%/100%
5
排气温度
正常 75-90 摄氏度
检查频次及执行人 每 2 小时一次 车间操作人员 每天一次 冷冻机专员 每天一次 冷冻机专员 每 2 小时一次 车间操作人员 每 2 小时一次 车间操作人员
6
排气高压
正常 1.15-1.5 MPa
需判定补水量随时大 于蒸发量
手感或温枪测量， 流量 待定。
检查频次及执行 人
每次开机 冷冻机专员 每 2h 一次 当班操作人员 每 6 小时一次 车间维修人员 开机隔 500 小时一 次，冷冻机专员。 每 6 小时一次 车间维修人员 开机 / 每 2 小一次 当班操作人员 每 6 小时一次 车间维修人员
过 20 目筛网
处于满池状态
蒸发冷流量 / 水温 水温不高于环境温度 2 摄氏度 .
备注
手感或温枪测量
目视（机组自动停机后 启动时） 目视
2000 时后开始检查
目视（仅适用于高纯车 间，技术级无视镜） Q≥ 70%*220m3/h，仅适
用于技术级车间 目视
冰点仪测量
酸性会腐蚀蒸发器铜 管
检查清理过滤网
液位高于油视镜 1/2
机油运行时间 , 油 品运行中质量
高压贮液器液位
内循环水泵泵压
≤4000 小时
运行中处于高低视镜 之间
0． 20-0 ． 25MPa
水池乙二醇液位
1200-2000mm
乙二醇对应冰点
-17 — -20 摄氏度
乙二醇 PH
检查乙二醇溶液 杂质清除
蒸发冷水池液位
正常值为中性 或弱碱性
每周一次 冷冻机专员
每周一次 冷冻机专员 开机 / 每月一次 车间维修人员 每 2 小时一次 车间操作人员 开机 / 每天一次
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.
13 蒸发冷水质 / 排水 水质硬度≤ 450， ph
值 6.5-8.0
14
蒸发冷喷头
喷洒均匀，无堵
定期换水 目视
15 主机高低压力表
16 冷冻机油加热时
.
3
吸气低压
4
油位低报警
5
油压差报警
6
缺冷冻水
7
相序错过欠电压
8
电机过载
0.1 MPa 待定
0.15 MPa
-15 摄氏度
冷冻机专员 冷冻机专员 冷冻机专员
当班操作人员
当班操作人员 当班操作人员
复位前须查明原因
复位前须查明原因
仅适用于技术级车 间）复位前须查明原
因 （仅适用于高纯车 间）复位前须查明原
7
吸气低压
正常 0.1-0.4 MPa
报警保护停机参数设定表
每 2 小时一次 车间操作人员 每 2 小时一次 车间操作人员
序号 1
名称 排气温度
设定值 120℃ ( 技术级冷冻机， 98℃（高纯冷冻机）
复位操作人 冷冻机专员
备注 复位前须查明原因
2
排气高压
1.8 MPa
冷冻机专员
复位前须查明原因
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换。（运转部件无噪音及过热，机组油位正常，回油管视镜可见回油）
4.4.4
压缩机吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温
度等数据是否正常 .
4.4.5 压缩机是否存在严重回液现象 , 且机体会严重结霜 , 油温排气温度明显
低于正常数值 . 主机运行有杂音。
4.4.6 压缩机 , 冷却水泵 , 冷媒水泵及风机等电机运行电流 , 冷却水及冷媒水的
.
而呈现酸性， 进而腐蚀系统造成泄漏， 危及系统安全。 循环泵阀门处于开启状态
4.1.13 检查各自动安全保护断电器， 各保护项目的调定值 ( 参考报警停机参数设
定表）
4.1.14 检查高低压管道系统和设备 , 有关阀门是否处于准备工作状态。
A. 从压缩机高压排出管线到蒸发式冷凝器， 再到高压贮液器有关阀门是否打
4.2.0 机组启动程序
4.2.1 确保开机前检查已到位，满足开机时条件。
4.2.2 启动冷冻水内循环水泵。
4.2.3 打开人机界面，启动主机。
4.2.4 启动压缩机 . （注意观察星三角启动是否正常， 加载是否正常， 高低压压
力变化是否正常，蒸发式冷凝器水泵与风机按设定参数启闭）
4.2.5 如是初次运转，时间不宜过长， 30 分钟左右，然后停机。
4.4.13 加油时一定加同一规格型号的润滑油，不同润滑油切忌混用。
4.5 停机程序
关闭主机，然后特别注意 : 压缩机停机后 , 至少 10 分钟后才能停冷冻水内循
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.
环泵。 5 停机保护 5.1.1 如果在气温较低的季节长时间停机，应将油冷却器等用水设备中的存水 放净，防止设备受冻损坏； 5.1.2 如果长时间停机，应每周开动机组一次，让润滑油遍布机组内部。 5.1.3 定期检查系统压力及液位，以防止制冷剂泄漏； 5.1.4 如果停机超过 3 个月，除了上述措施外，还要每 3 个月开动机组一次， 运转时间约 30 分钟； 5.1.5 夏季停车时 , 注意高压系统高压； 5.1.6 系统检修需关闭制冷剂阀门时 , 一定防止出现密闭空间内满液现象 , 以防 止液爆。 6: 记录 6.1 冷冻机运行记录 ( 岗位巡检人员每 2 小时查一次 ) 6.2 冷冻机设备巡检记录 ( 当班机修人员每 6 小时查一次 ) 以下记录由冷冻机专职管理员记录 6.3 冷冻机报警及复位记录 6.4 冷冻机运行日志 ( 维修 / 保养 / 加/ 换油 / 开停车等 ) 6.5 冷冻机其它记录 7: 发放范围：
.
制冷机 安全操作规程
编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 发放编号：
发布日期 : 2018-06-01
xxxx 有限公司
精选 word 范本，供参考！
实施日期 : 2018-06-01
工程保障部发布
.
制冷机安全操作规程
1．目的： 根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围： 适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员， 车间冷冻机使用人员， 车间冷冻机维护保养机修负 责具体实施。 4．开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1 接班时首先查看冷冻机运行记录 , 机修巡检记录 , 明确上次停车原因及时 间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常， 冰点是否正常。 （参考开机前检查参数一 览表） 4.1.3 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜 1/2 ），检查机油运行时间及 质量。（机组运行 2000 小时后，需更换润滑油） 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 4.1.5 确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到 40 摄氏度 以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9 检查压力表读数是否正常 . （自动停机时 0.25-0.5mpa ，长时间停车后 0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵 30CM（水泵运转后水位会瞬间降低， 因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮轴用 手可盘动，蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物，循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口 50CM(必须确保水位正常， 因冷冻水循 环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需 20 分钟，此时间段会导致冷冻 水温度升高，当保护措施出现故障时， 冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。 盐水箱应处于密闭状态， 因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化
因 需检查线路 需检查电机线路
4.4
运转过程中注意事项
4.4.1 开启机后 , 加载是否正常 , 蒸发式次序凝器的水泵及风机是否正常启闭 .
4.4.2 主机油位高于油视镜 1/2 ，润滑油品质量良好，运行 2000 小时后每过
500 小时检查一次。
4.4.3 润滑油路是否畅通无堵塞， 油分充分回油。 否则检查滤芯， 进行保养更
4.3.6 压缩机运转的压力、温差正常后，可运转一段时间，检查各运动部位、
测温、测压点密封处，如有不正常 ( 观查压力表指针走动情况 ) ，应停机检查。
运行过程检查参数一览表：
序号
名称
正常值 / 设定值
备注
1
冷冻水进水回水 3～ 5℃（单机头）双机
温度差
头时 6～ 10℃
2
冷冻水出水温度
0～ -10 摄氏度
氟利昂带走导致压缩机失油， 影响机组润滑导致低油位停车保护， 提前加热润滑
油的的目的就是为了蒸发其中混有的液态氟利昂，防止上述情况的发生）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
开机前检查参数一览表：
名称
正常值
压缩机润滑油温 度
压缩机高低压压 力
机油液位位置
40 摄氏度以上 0.2-0.5mpa
技术车间、高纯车间、车间冷冻岗位、机修班组、冷冻专职管理员。
精选 word 范本，供参考！
间
17
电源检查
0.7-1.0Mpa ≥ 8 小时 / 次或油温
大于 40 摄氏度 三相四线 380+_5% /50HZ// 三相电压差
须在± 6V 内
长时间停车后开车 机组断电超过 2 小时
每周一次 / 车间操 作人员
开机 / 每周一次 车间维修人员 开机 / 冷冻机专员 开机 / 冷冻机专员
开机 / 每月一次 车间电工
时严禁猛打开关阀门。
4.4.11 如果在气温较低的季节开机，应首先确认机组油加热器正常工作，机组
油温 40 摄氏度以上，然后才能开机。
4.4.12 冷冻机组的正常油位在油视镜的 1/2 以上，每次开机前并保证这一点，
开机后油位可能下降，但低到一定程度时，液位开关能给出信号，自动停机，操
作过程中一定要经常注意油位是否合适，必要时给予补油。
流量。
4.4.7 冷冻水出水温度要高于其冰点温度 8℃以上 , 以防止冻坏蒸发器。
4.4.8 系统管路及阀门无泄漏 , 压力表 , 温度计 , 液位计是否正常。
4.4.9 如果由于某项安全保护动作正常自动停机，一定要在查明故障原因后方
可开机，决不能随意再次开机。
4.4.10 突然停电 , 停水或遇火警时 , 运行中出现严重回液时 , 要立即停机 , 停车
开。
Fra Baidu bibliotekB. 贮液器至蒸发器管线阀门， 干燥过滤器阀门是否打开， 电磁阀关闭良好。
4.1.15 确认机组油加热器在开机前对冷冻润滑油加热了足够时间（长时间停车
断电的情况下， 机组需供电预热 8 小时以上才可以开机， 因为长时间停车后， 机
组润滑油中含有液态氟利昂， 开机后机组压力降低， 润滑油会被急剧汽化膨胀的
根据工艺需要
3
温度调节范围
正负 1 摄氏度
4
能级
25%/50%/75%/100%
5
排气温度
正常 75-90 摄氏度
检查频次及执行人 每 2 小时一次 车间操作人员 每天一次 冷冻机专员 每天一次 冷冻机专员 每 2 小时一次 车间操作人员 每 2 小时一次 车间操作人员
6
排气高压
正常 1.15-1.5 MPa
需判定补水量随时大 于蒸发量
手感或温枪测量， 流量 待定。
检查频次及执行 人
每次开机 冷冻机专员 每 2h 一次 当班操作人员 每 6 小时一次 车间维修人员 开机隔 500 小时一 次，冷冻机专员。 每 6 小时一次 车间维修人员 开机 / 每 2 小一次 当班操作人员 每 6 小时一次 车间维修人员
过 20 目筛网
处于满池状态
蒸发冷流量 / 水温 水温不高于环境温度 2 摄氏度 .
备注
手感或温枪测量
目视（机组自动停机后 启动时） 目视
2000 时后开始检查
目视（仅适用于高纯车 间，技术级无视镜） Q≥ 70%*220m3/h，仅适
用于技术级车间 目视
冰点仪测量
酸性会腐蚀蒸发器铜 管
检查清理过滤网
液位高于油视镜 1/2
机油运行时间 , 油 品运行中质量
高压贮液器液位
内循环水泵泵压
≤4000 小时
运行中处于高低视镜 之间
0． 20-0 ． 25MPa
水池乙二醇液位
1200-2000mm
乙二醇对应冰点
-17 — -20 摄氏度
乙二醇 PH
检查乙二醇溶液 杂质清除
蒸发冷水池液位
正常值为中性 或弱碱性
每周一次 冷冻机专员
每周一次 冷冻机专员 开机 / 每月一次 车间维修人员 每 2 小时一次 车间操作人员 开机 / 每天一次
精选 word 范本，供参考！
.
13 蒸发冷水质 / 排水 水质硬度≤ 450， ph
值 6.5-8.0
14
蒸发冷喷头
喷洒均匀，无堵
定期换水 目视
15 主机高低压力表
16 冷冻机油加热时
.
3
吸气低压
4
油位低报警
5
油压差报警
6
缺冷冻水
7
相序错过欠电压
8
电机过载
0.1 MPa 待定
0.15 MPa
-15 摄氏度
冷冻机专员 冷冻机专员 冷冻机专员
当班操作人员
当班操作人员 当班操作人员
复位前须查明原因
复位前须查明原因
仅适用于技术级车 间）复位前须查明原
因 （仅适用于高纯车 间）复位前须查明原
7
吸气低压
正常 0.1-0.4 MPa
报警保护停机参数设定表
每 2 小时一次 车间操作人员 每 2 小时一次 车间操作人员
序号 1
名称 排气温度
设定值 120℃ ( 技术级冷冻机， 98℃（高纯冷冻机）
复位操作人 冷冻机专员
备注 复位前须查明原因
2
排气高压
1.8 MPa
冷冻机专员
复位前须查明原因
精选 word 范本，供参考！
换。（运转部件无噪音及过热，机组油位正常，回油管视镜可见回油）
4.4.4
压缩机吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温
度等数据是否正常 .
4.4.5 压缩机是否存在严重回液现象 , 且机体会严重结霜 , 油温排气温度明显
低于正常数值 . 主机运行有杂音。
4.4.6 压缩机 , 冷却水泵 , 冷媒水泵及风机等电机运行电流 , 冷却水及冷媒水的