混凝土钢筋锈蚀电位检测报告.doc
混凝土中钢筋锈蚀状况检测报告
（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称检测编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期见证单位见证人检测场所地址联系电话抽样人抽样时间抽样数量抽样基数抽样地点检测日期施工单位建筑面积检测环境检测依据检测项目检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期：年月日批准：审核：主检：（附页）共页第页工程名称报告编号检测依据检测编号构件名称/检测部位测区数量测点编号测点电位值（mV）钢筋锈蚀状况判别列Y行X123456123456123456检测说明1.钢筋锈蚀状况依据JGJ/T152或GB/T50344标准进行判定；2.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任；3.本报告页数不全无效。
半电池电位法检测钢筋锈蚀状况原始记录共页第页检测依据检测日期检测编号设备编号环境温度T 设备状态网格间距结构或构件名称测点电位值（mV）测点布置示意图：修正前V R 修正后V 修正前V R 修正后V修正前V R 修正后V111212122231323414245152561626717278182891929102030检测说明当环境温度在（22±5）℃之外时，电位值修正公式：1.当温度T≤17℃：V=0.9×(T-17)+VR；2.当温度17℃<T<27℃：V=VR；3.当温度T≥27℃：V=0.9×(T-27)+VR；校核：主检：。
谈混凝土结构工程现场检测方法
谈混凝土结构工程现场检测方法摘要：随着科学技术的发展，混凝土结构施工工艺不断革新，工人施工水平不断提高，但是混凝土结构还存在易生锈、易裂缝的情况出现，严重影响建筑工程整体质量。
因此，我们要对建筑工程中混凝土结构施工质量进行严格把控，在建筑工程验收环节要认真仔细的做好验收工作，及时找出质量问题，尽快找到相应解决措施补救，从根源上减少混凝土结构的质量问题。
关键词：建筑工程；混凝土结构；现场检测一、混凝土强度检测1、方法选用目前使用最普遍的是钻芯法、回弹法以及回弹钻芯相结合的方法。
钻芯法是直接测强法，其检测结果最直观，最能反映混凝土结构施工质量的真实情况，检测结果认可度相对较高。
但钻芯法操作较为复杂，检测程序比较繁琐，检测质量不易控制，故取芯较难或不易成形时，亦可采用回弹法或回弹—钻芯修正法。
回弹法为间接测强法，是根据混凝土表面硬度和强度之间的相关性来推定混凝土强度的一种检测方法，操作快速、简便，但受测强曲线的限制，该方法运用有一定的条件。
当检测条件与回弹法的适用条件有较大差异时，可选用回弹—钻芯修正法。
进行钻芯修正时，注意钻芯位置要与回弹测区相重合，且钻取的芯样数量要满足相关技术规程的要求。
2、抽样依据在进行混凝土结构工程施工质量检测时，混凝土强度一般按批量检测，强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本相同的同类构件作为一个检测批，抽检数量按检测批的容量依据GB/T50344—2004建筑结构检测技术标准或GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准确定。
3、结果评定应按抽样时依据的标准对检测批混凝土强度进行批量推定，检测批中的异常数据可按GB/T4883—2008数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理规定进行舍弃。
前述两个检测技术标准均对检测批混凝土强度推定区间上限值与下限值的差值做了具体要求，如果不满足要求，则应采取措施处理，如增加样本容量或细分检测批，进行补充检测。
混凝土钢筋锈蚀检测标准
混凝土钢筋锈蚀检测标准混凝土钢筋锈蚀检测标准一、前言混凝土结构是目前建筑工程中应用最广泛的一种结构形式，它具有很好的防火、耐久性、施工方便等优点。
然而，由于混凝土结构中的钢筋容易受到环境的侵蚀，从而导致钢筋的锈蚀，进而引发混凝土结构的损坏和破坏，因此对混凝土钢筋的锈蚀情况进行检测具有重要的意义。
本文旨在制定一套混凝土钢筋锈蚀检测标准，以便对混凝土结构中的钢筋进行科学而全面的检测和评估，以确保混凝土结构的安全使用。
二、检测方法1. 目视检测法目视检测法是最基本的检测方法，通过人眼观察钢筋表面是否存在锈蚀现象。
但是，由于钢筋在混凝土结构内部，因此目视检测法只能对外露的钢筋进行检测。
在进行目视检测时，应该按照以下步骤进行：（1）检查钢筋表面是否存在锈斑、锈皮等现象。
（2）检查钢筋的形状是否发生变化，如弯曲、断裂等。
（3）检查钢筋与混凝土之间的黏结情况，如是否出现空鼓、剥落等现象。
2. 手动检测法手动检测法是通过使用工具对钢筋表面进行触摸和敲击，以判断钢筋是否存在锈蚀现象。
在进行手动检测时，应该按照以下步骤进行：（1）使用手触摸钢筋表面，感受钢筋表面是否光滑，如存在凹凸不平的感觉，则可能存在锈蚀现象。
（2）使用小锤轻敲钢筋表面，听取声音是否清脆，如声音低沉，则可能存在锈蚀现象。
3. 磁粉检测法磁粉检测法是一种通过在钢筋表面涂抹磁粉，然后通过磁场作用使磁粉在钢筋表面形成磁线，从而检测钢筋表面是否存在裂纹等缺陷的方法。
在进行磁粉检测时，应该按照以下步骤进行：（1）在钢筋表面涂抹磁粉。
（2）使用磁场使磁粉在钢筋表面形成磁线。
（3）观察磁线是否存在断裂或偏移等现象，如存在，则可能存在钢筋表面存在裂纹等缺陷。
4. 超声波检测法超声波检测法是一种通过在钢筋表面发送超声波，然后通过接收超声波反射回来的信号，来检测钢筋表面是否存在裂纹等缺陷的方法。
在进行超声波检测时，应该按照以下步骤进行：（1）在钢筋表面涂抹液体耦合剂。
钢筋锈蚀仪(HC-X5)产品说明书
第三章
3.1 键盘介绍
操作界面说明
键盘共计 9 个键， 键轻按数秒用于开关仪器电源；短暂轻按用于打 开或关闭背景灯；确定键用于在功能选择和参数设置等操作中做确认操作 以及锈蚀测试中的保存操作；返回键用于操作中返回上一画面或功能选择 中的取消操作； 存储键用于在参数设置操作中切换设置项；←、↑、→、 ↓键分别用于操作中菜单选择、数字增减、光标移动等辅助功能。 3.2 操作简介
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4
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量家用液体清洁剂加纯净水的混合液润湿被测结构。
图 2.2
测区和测点布置
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凿开一处混凝土露出钢筋， 并除去钢筋锈蚀层， 把连接黑色信号线 的金属电极夹到钢筋上，黑色信号线的另一端接锈蚀仪 “黑色”插 座，红色信号线一端连电位电极，另一端接锈蚀仪“红色”插座(如 图 2.3 所示)。
1.4 工作原理 混凝土中钢筋的锈蚀是一种金属铁氧化的电化学过程， 钢筋锈蚀使钢筋 形成局部电池，而在钢筋周围形成电位差，HC-X5钢筋锈蚀仪工作原理是测
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量混凝土表面相对于钢筋的电位或测量表面的电位梯度， 根据钢筋锈蚀产生 的电位大小或形成的电位梯度大小判断钢筋是否锈蚀或锈蚀程度。
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本手册中的约定：................................................................................. 1 第一章 概 述....................................................................................... 2 1.1 简介........................................................................................ 2 1.2 主要功能................................................................................ 2 1.3 主要特点................................................................................. 2 1.4 工作原理................................................................................ 2 第二章 仪器组成及维护要求..............................................................3 2.1 仪器组成............................................................................... 3 2.2 使用前的准备工作............................................................... 3 2.3 更换电池............................................................................... 4 2.4 注意事项............................................................................... 5 第三章 操作界面说明..........................................................................5 3.1 键盘介绍............................................................................. 5 3.2 操作简介............................................................................. 5 第四章 机外数据处理软件................................................................12 4．1 简介.................................................................................... 12 4．2 安 装.................................................................................. 12 4．3 软件结构及功能................................................................ 15 附录：钢筋锈蚀判别参考标准................................................. 29
钢筋锈蚀检测数据处理软件使用说明书
除了本说明书中介绍的内容之外， 用户在使用仪器的过程中， 会自动显示一些提示信息， 请按提示信息操作。
H. I.
本说明书中所指位图是一种图形文件，其扩展名为 BMP。 本软件界面由多部分（或视图）组成，当鼠标点击某一部分后，则所点击部分变为当前 焦点。
J.
本手册中用于说明的窗口图片都是在 WindowXP 系统下获得，当本软件安装到其他系 统下时，窗口的风格或名称会略有不同。
图 2.12 卸载进度对话框
图 2.13 卸载完成对话框
注：如果已经安装了本处理软件，再次安装时，则会弹出图 2.11 所示的安装选项对话 框，此时选择第一项或第二项——修改或重装，按下一步钮，即可完成本处理软件的升级。
第三章
钢筋锈蚀检测数据处理软件
3.1
软件界面介绍
本软件界面主要由以下八部分组成 （如图 3.1 所示） ： 标题栏、 菜单栏、 工具栏、 状态栏、 构件信息区、构件列表区、数据区、图形区。
为 Project 的子文件夹） ，所有生成的位图将保存在该子文件夹下，文件名称均缺省。 注：文件名缺省为“构件编号－位图类别.bmp” 。
6. 导出文本
将当前打开文件另存为文本格式（ASCII 码）的文件，可以用记事本（Notepad）等软 件打开。选择文件导出文本菜单后，弹出如图 3.15 所示的“保存为”对话框，从保存在 框中选取要保存文件所在的文件夹，在文件名框中输入文件名后按保存按钮即可将文件保 存，按取消按钮则不保存。 默认的文件名与当前打开文件相同，如当前打开文件为 rrr.xs，则默认文件名为 rrr， 扩展名为.txt。
图 3.4
构件列表区
图 3.5
弹出式菜单
在构件列表区点击鼠标右键，则弹出如图 3.5 所示菜单，其功能与编辑菜单的相应 项完全相同。 7、 数据区用于显示当前构件各测点原始检测数据，如图 3.6 所示。数据区显示“――”表 示该测点无检测数据。用户可以修改各测点的检测数据。
电化学法检测钢筋锈蚀作业指导书(含全部附表)
MC-LWI-03（A0）1编制依据《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013；《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008。
2适用范围本方法适用于钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀状况的检测，并规定了半电池电位法和电位梯度法测定钢筋锈蚀状况的检测方法。
不适用于带涂层的钢筋以及混凝土已经饱水和接近饱水的构件检测。
半电池电位法需要凿开混凝土保护层与钢筋连接，电位梯度法适用于混凝土表层测量，不需要凿开混凝土保护层，该两种方法均属于定性检测，宜进行剔凿实测验证。
3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。
3.2 根据检测方案的技术要求准备钢筋锈蚀仪。
3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-01-08-A/O-1《半电池电位法检测记录表》、表JSJL-01-08-A/O-2《电位梯度法检测记录表》。
3.4分析检测数据，编制检测报告。
4检测方法4.1 一般规定4.1.1仪器性能应满足以下要求：检测设备应包括钢筋锈蚀探测仪和钢筋探测仪，钢筋锈蚀探测仪应具有采集、显示和存储数据的功能，满量程不宜小于1000mV。
在满量程范围内的测试允许误差为±3%。
4.1.2电化学测定方法的测区及测点布置应符合下列要求；1）应根据构件的环境差异及外观检查的结果来确定测区，测区应能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征，每种条件的测区数量不宜少于3个；2）在测区上布置网格，网格节点为测点，网格间距根据构件尺寸和仪器功能而定。
测区中的测点数不宜少于20个。
测点与构件边缘距离应大于50 mm；3）测区应统一编号，注明位置，并描述其外观情况。
4.1.3电化学检测操作应遵守所使用检测仪器的操作规定，并应注意：1）电极铜棒英清洁、无明显缺陷；2）混凝土表面应清洁，无涂料、浮浆、污物或尘土等，检测前，首先配制CuSO饱和溶液。
半电池电位法的原理要求混凝土成为电解质，因此必须对钢筋4混凝土结构的表面进行预先润湿。
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护问题
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护问题关键信息项：1、钢筋锈蚀的原因及影响因素环境因素：＿___________________________材料因素：＿___________________________施工因素：＿___________________________2、钢筋锈蚀的检测方法物理检测法：＿___________________________化学检测法：＿___________________________无损检测法：＿___________________________3、钢筋保护的措施选用耐腐蚀钢筋：＿___________________________混凝土防护：＿___________________________表面涂层保护：＿___________________________4、维护与监测要求定期检查频率：＿___________________________维护操作规范：＿___________________________数据记录与分析：＿___________________________11 引言本协议旨在就钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护问题进行明确的约定和规范，以确保钢筋混凝土结构的安全性、耐久性和可靠性。
111 钢筋锈蚀的原因及影响因素1111 环境因素环境中的湿度、温度、氧气含量、二氧化碳浓度、氯离子含量等都会对钢筋的锈蚀产生影响。
高湿度环境会加速钢筋的锈蚀，温度的变化会影响化学反应速率，氧气和二氧化碳为锈蚀提供了必要的条件，而氯离子的存在则会极大地加剧钢筋的锈蚀。
1112 材料因素钢筋自身的材质和质量、混凝土的配合比和质量等材料因素也与钢筋锈蚀密切相关。
低质量的钢筋容易发生锈蚀，混凝土的渗透性过大、碱度不足等也会导致钢筋防护性能下降。
1113 施工因素施工过程中的不当操作，如钢筋的保护层厚度不足、混凝土振捣不密实、施工缝处理不当等，都会为钢筋锈蚀创造条件。
钢筋第三方检测报告
钢筋第三方检测报告钢筋第三方检测报告，本检测中心是专业从事建筑工程质量检测的第三方检测机构，具有国家一级资质。
我司拥有一支经验丰富的建筑工程检测技术队伍。
技术力量雄厚，设备先进，检测仪器齐全。
我司是检测人员通过培训合格并取得相应资质证书后才能从事建筑工程检测的单位。
我们检测的钢筋，有国家 CMA工程质量检测机构资质证书。
具有健全的质量管理体系和检测管理制度，严格执行国家建筑工程检测行业标准和国家建筑质量检测技术规范；具备检测仪器设备200多台（套）。
可根据用户需求提供多种钢筋质量检测服务（钢筋混凝土结构检测、混凝土强度检测、钢筋抗拉强度检测、钢筋剪切强度检测、钢筋端头强度检测、钢筋锈蚀检测、钢筋弯曲强度检测等);可根据用户需要提供钢筋混凝土构件钢筋检测服务（钢筋质量检测）等；可根据用户需要提供钢筋混凝土构件中钢筋数量及长度检测服务（钢筋疲劳检测）等；还可根据用户需要提供钢筋的种类及规格检测服务（钢筋抗拉强度检测);可根据用户需要提供钢筋混凝土结构构件强度检测服务（钢材外观检测）等；可根据用户需要提供钢筋混凝土构件弯曲强度检测服务（混凝土连接强度检测）等！”1、按照规定采用抽样检查和非侵入性测试方法对钢筋混凝土结构的实体进行检查。
当发现钢筋混凝土的强度等级低于设计要求时。
可采取以下方法进行评定：①采用目视检查法：即施工人员观察并确定其位置和数量，对混凝土结构进行全面检查。
②采用电子检测法：对钢筋混凝土构件进行实体的测试，包括外观检查和内部检查两种方法。
③采用数字电子计算机监控系统对混凝土结构构件的实体进行检查并作出记录。
④采用无损探测仪器：可以对钢筋混凝土构件内部的力学、化学构造、结构实体及整体构造进行无损检测，并对检测结果提出必要的分析和评价。
2、检测内容主要包括钢筋的材质（直径、长度、粗细),厚度以及在同一部位上有无粗筋和长筋；在钢筋上涂上防锈剂，如煤油等；钢筋的表面应洁净，不得有异物；在所有钢筋上均需注明直径、长度和粗细，并按国家规定进行涂刷，以免出现锈蚀情况；除表面附有防腐处理外，尚须检测其厚度。
混凝土电阻率评定报告(桥梁检测报告)
目录1 项目概况 (1)2 检测目的、内容和依据 (1)2.1检测目的和内容 (1)2.2检测依据 (1)3 检测仪器设备与方法 (1)3.1检测仪器设备 (2)3.2检测方法 (2)3.3布设测区 (3)4 检测结果与分析 (4)5 检测结论 (6)混凝土电阻率检测评定报告1 项目概况立交桥位于，平面呈X形。
为第三层高架，分为4联，每联3～7跨共21跨。
第3联为变高度预应力钢筋混凝土箱梁外，跨径为（35+50+35）m，混凝土强度等级C50。
变高度箱梁立面如图1.1所示。
铭功路南阳路图1.1 变高度箱梁立面图2 检测目的、内容和依据2.1 检测目的和内容为了解公司在结构混凝土电阻率检测评定的检测能力，受CNAS评审组委托，2015年07月10日公路工程试验检测中心有限公司对立交桥上部结构第13跨预应力钢筋混凝土箱梁底板跨中部位进行混凝土电阻率检测。
2.2 检测依据（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；（2）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（JTG/T J21-2011）；（3）《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T 50784-2013）。
3 检测仪器设备与方法混凝土的电阻率在锈蚀预警时起着很重要的作用。
混凝土电阻率反映了混凝土的导电性能，可间接评判钢筋的可能锈蚀速率。
通常混凝土电阻率越小，混凝土的导电能力ρ=进行计算，其中R 越强，钢筋锈蚀发展速度越快。
电阻率通过公式R=V/I 及aR2π为电极电阻，V为电极电压，I为电极电流，ρ为电阻率，a为电极间距。
3.1 检测仪器设备本次检测采用四电极法对主要受力部位的混凝土电阻率进行了测定，测试设备如图3.1所示，混凝土电阻率测试仪技术参数一览表，如表3.1所示。
图3.1 测试设备：混凝土电阻率测试仪（ZXL-4000A）表3.1 混凝土电阻率测试仪技术参数一览表3.2 检测方法1、测试前，用清水对海绵塞进行清洗，将吸水后的海绵塞分别塞入四个电极中，确保海绵塞紧。
混凝土钢筋锈蚀电位检测报告
钢筋锈蚀电位检测报告1 概况光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。
桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。
0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。
为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。
图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台2 参照依据与检测方法2.1 检测依据和参照（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；（2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)；（3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）；（4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。
2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。
腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。
混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。
将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。
2.3 检测仪器本次检测采用的主要仪器为：（1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。
图2.1 钢筋锈蚀仪（2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。
公路检测工程师《桥梁隧道工程》试题及答案
公路检测工程师《桥梁隧道工程》试题及答案(新版)1、［判断题］对某桥梁进行荷载试验检测，其主要挠度测点的相对残余变位大于25%，可直接判定该桥承载力不满足要求。
()A.正确B.错误【答案】A【解析】对于荷载试验结果，JTG/TJ21—2011规定：当出现下列情况之一时，应判定桥梁承载能力不满足要求：(1)主要测点静力荷载试验校验系数大于1。
(2)主要测点相对残余变位或相对残余应变超过20%。
(3)试验荷载作用下裂缝扩展宽度超过限值，且卸载后裂缝闭合宽度小于扩展宽度的2/3。
(4)在试验荷载作用下，桥梁基础发生不稳定沉降变位。
2、［多选题］桥梁用塑料波纹管外观及规格尺寸检测项目包括()。
A.外观B.厚度C.外直径D.内直径。
E,不圆度【答案】ABCDE解析】桥梁用塑料波纹管外观及规格尺寸检测项目包括外观、厚度、外直径、内直径、不圆度。
3、［单选题］水泥混凝土粗集料岩石抗压强度与混凝土抗压强度等级之比应不小于()。
A. 1.0B. 1.2C. 1.5D. 2.0【答案】C4、［单选题］采用低应变反射波法检测混凝土灌注桩时，传感器安装宜布置在桩顶()。
A.距桩中心1/2~2/3半径处且距离桩主筋不宜小于50mmB.中心部位C.距桩中心1/2半径处D.边缘部位【答案】B【解析】《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-012004)对传感器安装作如下规定：①传感器底安装可采用石膏、黄油、橡皮泥等耦合剂，黏结应牢固，并与桩顶面垂直。
②对于混凝土灌注桩，传感器宜安装在距桩中心1/2~2/3半径处，且距离桩的主筋不宜小于50mm。
当桩径不大于1000mm时，不宜少于2个测点;当桩径大于1000mm时，不宜少于4个检测点。
③对混凝土预制桩，当边长不大于600mm时，不宜少于2个测点；当边长大于600mm时，不宜少于3个测点。
④对预应力管桩，不应少于2个测点。
5、［多选题］超声法检测混凝土内部缺陷的判据有（）。
西藏公路桥梁及隧道检测项目检测报告（附图丰富）
声明1、本检测报告为社会提供公正数据；2、本报告无编写人、审核人、批准人签字无效；3、报告无“四川公路工程咨询监理公司试验检测专用章”印章和计量认证“CMA”印章以及“甲级资质章”无效；4、报告涂改、换页、无骑缝章及复印件未经我公司重新签章无效；5、对检测报告若有异议或服务质量存在问题，应于收到报告之日起十日内向公司提出；6、报告所涉及内容和结果仅对本检测项目负责。
检测单位：四川公路工程咨询监理公司地址：拉萨市堆龙德庆区乃琼镇岗德林村七组联系电话：************邮政编码：850000西藏自治区政府采购中心2016年公路桥梁、隧道检测项目检测报告委托单位：西藏自治区公路局结构名称：G219线纳沙桥报告编号：BG-2016-QLJ-012-023报告编写人：报告审核人：报告批准人：主要检测人员：四川公路工程咨询监理公司二〇一六年十二月目录1桥梁概况 (1)2检测目的 (2)3检测依据 (2)4检测内容、方法 (3)4.1主要检测内容 (3)4.1.1外观检查内容 (3)4.1.2实体检测内容 (4)4.2检测方法 (4)4.2.1结构外观质量检查 (4)4.2.2桥梁材质状况检测评定 (4)5桥梁技术状况评定方法 (11)5.1部件技术状况评定方法 (11)5.2全桥总体技术状况等级评定方法 (11)6检测结果 (12)6.1构件编号原则 (12)6.1.1构件的命名编号总规则 (12)6.1.2构件的详细命名编号规则 (13)6.1.3具体命名及编号规则示意图 (14)6.2外观检测结果 (14)6.2.1下部结构 (14)6.2.2上部结构 (17)6.2.3桥面系 (18)6.3桥梁实体项目 (20)6.3.1混凝土强度检测结果 (20)6.3.2混凝土钢筋锈蚀电位检测评定结果 (20)6.3.3混凝土电阻率检测结果 (20)6.3.4混凝土碳化深度检测结果 (21)6.3.5混凝土钢筋保护层厚度检测结果 (21)6.4桥下净空检测结果 (21)7桥梁技术状况评定结果 (22)8主要病害分析 (23)9检测结论及建议 (23)9.1检测结论 (23)9.1.1外观检查结果 (23)9.1.2桥梁材质状况检测结果 (24)9.1.3桥梁技术状况评定结论 (24)9.2检测建议 (24)10附录 (25)附表1检测设备表 (25)附表2桥梁基本信息卡 (26)附表3桥梁定期记录表 (28)附表4桥梁主要病害记录表 (30)报告正文西藏自治区政府采购中心2016年公路桥梁、隧道检测项目经公开招标，由我单位中标，并与西藏自治区交通厅公路局签订检测合同。
钢筋锈蚀性状检测作业指导书
钢筋锈蚀性状检测作业指导书一、目的为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
二、适用范围适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状，适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。
三、检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）；四、主要仪器设备4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪4.3 温度计五、检测前的准备5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。
5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池（以下简称半电池）、电压仪和导线构成。
5.2.1 铜-硫酸铜半电池铜-硫酸铜半电池，它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成，如下图5.2.1所示，饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备，溶液应清澈且饱和，应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体，此时可以认为该溶液是饱和的。
铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时，与氢电极参照的标准电极电势为0.337V，其温度数为0.9mV/℃。
图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图5.2.2 电压仪电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV，在满量程范围内的测试允许误差为士3%。
5.2.3 导线用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2，在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。
5.2.4 导电溶液为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，在水中加适量的家用液态洗涤剂（约2%），可提高与混凝土表面附着力，湿润效果更好。
水利工程混凝土检测与质量管理分析易妹
水利工程混凝土检测与质量管理分析易妹发布时间：2023-05-29T10:56:16.507Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：易妹[导读] 随着现代化建设发展水平的提升，在水利工程的质量控制管理中，优化混凝土质量检测就是其中最为重要的内容。
为保证质量管理工作的效果，在现有的管理机制下，做好质量检测和实验分析尤为必要，可以有效地观察和判断混凝土中的质量问题，从而提出针对性的优化措施手段，以保证水利工程的高效建设。
在水利工程施工建设的基础上，不仅要分析环境和施工问题，也要结合温度变化、预应力承载力进行分析。
为此本文对水利工程混凝土检测以及施工质量进行了系统化的分析研究，以求更好地提升水利工程施工质量。
湖南华城检测技术有限公司湖南长沙 410017摘要：随着现代化建设发展水平的提升，在水利工程的质量控制管理中，优化混凝土质量检测就是其中最为重要的内容。
为保证质量管理工作的效果，在现有的管理机制下，做好质量检测和实验分析尤为必要，可以有效地观察和判断混凝土中的质量问题，从而提出针对性的优化措施手段，以保证水利工程的高效建设。
在水利工程施工建设的基础上，不仅要分析环境和施工问题，也要结合温度变化、预应力承载力进行分析。
为此本文对水利工程混凝土检测以及施工质量进行了系统化的分析研究，以求更好地提升水利工程施工质量。
关键词：水利工程；混凝土检测；质量管理引言：随着国民经济的稳定发展，社会发展水平的提升，水利工程已经成为支撑国家经济稳定发展的主要推动力。
要想保证水利工程的稳定建设，就需要在现有的施工要求下，进一步分析水利工程建设中存在的多种问题，优化水利工程混凝土检测以及质量管理机制。
混凝土作为现代建筑施工之中的主要建材，更是水利工程的主要材料，混凝土质量的检测分析和控制管理成为了保证水利工程安全稳定建设的主要支撑保障。
一、水利工程混凝土检测的重要性分析在现代建设发展的过程中，要想做好水利工程建设发展，就需要在现有的工程建设规范标准基础上，做好材料的质量检测分析，优化混凝土检测实验分析落实推进，从而及时有效发现多种施工建设的安全隐患问题，保证工程在建设施工过程和使用操作过程中都能按照既定的规范执行各项施工任务，确保施工效果符合标准要求，避免产生出新的突发性问题，减少特殊的外部因素和特殊情况对于工程建设所产生的影响。
电化学法检测钢筋锈蚀作业指导书(含全部附表)
MC-LWI-03（A0）1编制依据《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013；《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008。
2适用范围本方法适用于钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀状况的检测，并规定了半电池电位法和电位梯度法测定钢筋锈蚀状况的检测方法。
不适用于带涂层的钢筋以及混凝土已经饱水和接近饱水的构件检测。
半电池电位法需要凿开混凝土保护层与钢筋连接，电位梯度法适用于混凝土表层测量，不需要凿开混凝土保护层，该两种方法均属于定性检测，宜进行剔凿实测验证。
3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。
3.2 根据检测方案的技术要求准备钢筋锈蚀仪。
3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-01-08-A/O-1《半电池电位法检测记录表》、表JSJL-01-08-A/O-2《电位梯度法检测记录表》。
3.4分析检测数据，编制检测报告。
4检测方法4.1 一般规定4.1.1仪器性能应满足以下要求：检测设备应包括钢筋锈蚀探测仪和钢筋探测仪，钢筋锈蚀探测仪应具有采集、显示和存储数据的功能，满量程不宜小于1000mV。
在满量程范围内的测试允许误差为±3%。
4.1.2电化学测定方法的测区及测点布置应符合下列要求；1）应根据构件的环境差异及外观检查的结果来确定测区，测区应能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征，每种条件的测区数量不宜少于3个；2）在测区上布置网格，网格节点为测点，网格间距根据构件尺寸和仪器功能而定。
测区中的测点数不宜少于20个。
测点与构件边缘距离应大于50 mm；3）测区应统一编号，注明位置，并描述其外观情况。
4.1.3电化学检测操作应遵守所使用检测仪器的操作规定，并应注意：1）电极铜棒英清洁、无明显缺陷；2）混凝土表面应清洁，无涂料、浮浆、污物或尘土等，检测前，首先配制CuSO饱和溶液。
半电池电位法的原理要求混凝土成为电解质，因此必须对钢筋4混凝土结构的表面进行预先润湿。
混凝土钢筋锈蚀电位检测报告文件
钢筋锈蚀电位检测报告目录1 概况 (1)2 参照依据与检测方法 (2)2.1 检测依据和参照 (2)2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 (2)2.3 检测仪器 (3)3 钢筋锈蚀电位现场检测 (4)3.1 测区布置及准备工作 (4)3.2 电位测试 (6)4 测试数据处理及结果分析 (6)4.1 第1测区 (6)4.2 第2测区 (9)4.3 第3测区 (10)4.4 构件电位分析 (12)5 结论 (12)1 概况xx桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。
桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。
0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。
为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。
图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台2 参照依据与检测方法2.1 检测依据和参照（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；（2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)；（3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）；（4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。
2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。
腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。
混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。
将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。
钢筋锈蚀电位检测
钢筋锈蚀电位检测1适用范围本作业指导书适用于混凝土结构及构件中钢筋锈蚀电位的现场检测。
2 执行标准JTG/T J21-2011 《公路桥梁承载能力检测评定规程》GB/T 50344-2004 《建筑结构检测技术标准》3仪器设备钢筋锈蚀分析仪。
4检测目的检测混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀电位。
5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1.工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；2.建设、设计施工及监理单位名称；3.混凝土中含有的铁磁性物质；4.检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；5.施工记录等相关资料；6.检测原因。
6现场检测6.1抽样原则6.1.1 钢筋锈蚀电位检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
6.2测区、测点的布置6.2.1应根据构件的环境差异及外观检查的结果来确定测区，测区应能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征，每种条件的测区数量不宜少于3个；6.2.2在测区上布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可为200mm ×200mm、300mm×300mm或200mm×100mm等，根据构件尺寸和仪器功能而定；6.2.3测区中的测点数不宜少于20个，测点与构件边缘的距离应大于50mm；6.2.4 测区应统一编号，注明位置，并描述其外观情况。
6.3技术指标依据《公路桥梁承载能力检测评定规程》JTG/T J21-2011，按照测区锈蚀电位水平最低值确定钢筋锈蚀电位评定标度。
6.4仪器操作6.4.1仪器连接用信号电缆连接主机和电位电极，将绕组线圈一端接入“GND”插孔，另一端的金属电极夹住凿开的钢筋。
每次更换探头应在开机前连接好，以便仪器判定探头。
6.4.2开机和预设按【开/关】键，仪器开机，自动进入选项菜单。
设置相关参数。
6.4.3钢筋锈蚀电位测定①在测区上布置测试网格，根据构件的尺寸，以及现场测得的钢筋位置确定测点网格的具体间距；将网格的交叉点设为测点，测点与构件边缘的距离均大于50mm；②采用少量家用液体清洁剂加纯净水的混合液用喷雾器润湿被测结构混凝土，充分润湿时间约为5分钟；③把电位电极放在测区测点上，使电位电极与测试混凝土表面垂直，并施加适当的压力，此时测量电位值以大粗体字显示，待电位值稳定后按【确定】键，即完成该点测试。
连续刚构桥梁外观检查及无损检测
交通科技与管理83技术与应用1 外观检查及无损检测的重要性1.1 外观检查可以从表面上初步确定是否存在问题 外观检查是一种常见的检查方式，其主要是进行外表的检查和观看，从而了解外表的实际情况，在很多的设施和设备上，外观检查都比较常用，因为其本身非常的简单，虽然并不能深层次的了解问题，但是一些已经浮于表面的问题却能很好的被了解，也就是说，在实际的过程中，外观检查能帮助简单的了解一些初步的问题，并且根据相应的初步问题可以进行后续问题的判断和了解，从而保证实际的效果，这是目前为止最好的办法，能让外观检查的效果更好的提升。
1.2 外观检查能了解外表上的基础情况 相对于其他的方法而言，外观检查本身最大的特点就是可以从外表上了解一些基础的情况，这种检测也并不仅仅是问题方面的检查，更多的是强调的对基础情况的检查，从而确保实际的检查效果，其中包含了设备的外表数据等，如桥梁本身的表皮腐蚀度等等。
所以，外观检查是最直观的检测方法，而且外观检查也能完成快速的判断，有经验的外观检查工作者，能快速的了解检测体的大概情况，如观察某些重要部分的损坏程度等，从而实现基础的判断，为后续的工作提供基础。
1.3 无损检测能在保障桥梁的基础上进行质量检测 无损检测也是目前一种比较出色的质量检测技术，其主要的原因就在于，桥梁等设施本身的使用是非常关键的，想要了解其本身的情况，自然不能通过破坏的方式来检测，否则就会导致桥梁的使用寿命大大的降低，甚至没有问题的情况下，也会出现被损坏的情况。
这也就需要使用无损检测办法，主要是为了更好的进行无损检测的检测，从而确保实际的工作效果，是目前为止，最好的办法，也能很好的满足实际的需求，从保证桥梁检测以后，还能正常的使用。
1.4 无损检测是现代检测技术中的一项重要技术 现代检测技术是指基于现代化技术而出现的检测技术，其主要的特征之一就是为了更好的进行相应的检测，其中比较出色的就是无损检测技术，这种技术和以往的任何一种技术都不同，不需要对设施进行任何的破坏，可以确保设施有效的进行使用，是目前为止最好的办法，而且本身也能很好的满足实际的需求，所以被广泛的采用，除了道路桥梁之外，在压力容器等方面，也有着广泛的使用。
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混凝土钢筋锈蚀电位检测报告钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。
桥梁跨径布置为520m，横向布置为0.25m（栏杆）0.75m （人行道）14m（行车道）0.75m（人行道）0.25m（栏杆）16m。
0桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。
为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。
图1.1 桥梁整体照图1.2 0桥台2 参照依据与检测方法2.1 检测依据和参照（1）建筑结构检测技术标准（GB/T 50344-2004）；（2）水运工程混凝土试验规程JTJ 270-1998；（3）公路桥梁承载能力检测评定规程（报批稿）；（4）上海市政工程检测中心委托单（委托编号2010JG00033）。
2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。
腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。
混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）
显示出不同的腐蚀电位，钢筋在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。
将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。
2.3 检测仪器本次检测采用的主要仪器为（1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号QS-111，见图2.1。
图2.1 钢筋锈蚀仪（2）KON-RBL（D）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号YP-51，见图2.2。
图2.2 钢筋位置及保护层厚度测定仪3 钢筋锈蚀电位现场检测 3.1 测区布置及准备工作通过现场调查发现0桥台各部位所处的环境基本一致，从外观来看，未见锈迹外渗或混凝土胀裂等情况，因此，在该桥台上共布置了3个测区。
采用少量家用液体清洁剂加纯净水的混合液用喷雾器润湿被测结构混凝土，充分润湿时间约为15分钟（见图3.1）。
在测区上布置测试网格，根据0桥台的尺寸，地面以上
高2.75m，宽16m，以及现场测得的钢筋位置确定测点网格的具体间距定为200mm100mm，钢筋位置检测见图3.2。
图3.1 润湿混凝土表面图3.2 钢筋扫描将网格的交叉点设为测点，每个测区中的测点数定为20个如图3.5所示。
测点与构件边缘的距离均大于50mm。
在第2测区附近凿开一处混凝土露出钢筋，并除去钢筋锈蚀层。
具体位置见图3.3。
各个测区的位置布置及凿开钢筋位置见图3.33.4。
图3.3 测区位置布置图图3.4 桥台侧面图3.5 测点布置 3.2 电位测试首先连接好主机与电位电极，主机与金属电极，之后开机，设置“测区号”，“测点间距”，“测试类型”，“环境温度”参数，把金属电极夹住凿开的钢筋，把电位电极放在测区测点上，使电位电极与测试混凝土表面垂直，并施加适当的压力，此时测量电位值以大粗题字显示，待电位值稳定后按确定键，即完成该点测试。
测区所有测点测量完成后，数据已自动储存。
待所有测区均测试完毕之后，对凿开钢筋处的混凝土进行修补。
图3.6 电位测试工作照图3.7凿开钢筋4 测试数据处理及结果分析 4.1 第1测区第1测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下数据矩阵
等值线图结果分析第1测区共检测20个测点，平均电位值为-160mV，最小值-278 mV，最大值-99 mV。
钢筋锈蚀状况判别为无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5。
表4.1 第1测区钢筋锈蚀状况判别电位水平mV 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别-200或高于-200 17 85 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5 -200～-350 3 15 钢筋发生锈蚀的概率为50，可能存在坑蚀现象-350～-500 0 0 --- 4.2 第2测区第2测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下数据矩阵等值线图结果分析第2测区共检测20个测点，平均电位值为-132mV，最小值-169 mV，最大值-78mV。
钢筋锈蚀状况判别为无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5。
表4.2 第2测区钢筋锈蚀状况判别电位水平mV 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别-200或高于-200 20 100 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5 -200～-350 0 0 --- -350～-500 0 0 --- 4.3 第3测区第3测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下（1）数据矩阵（2）等值线图（3）结果分析第3测区共检测20个测点，平均电位值为-105 mV，最小值-184 mV，最大值-45 mV。
钢筋锈蚀状况判别为无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5。
表4.3 第3测区钢筋锈蚀状况判别电位水平mV 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别-200或高于-200 20 100 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5 -200～-350 0 0 --- -350～-500 0 0 --- 4.4 构件电位分析（1）以上三个测区的测试结果可以代表整个构件混凝土的钢筋锈蚀电位；（2）该三个测区的锈蚀电位结果平均值在-160mV-105mV之间，均在-200mV或高于-200mV这一电位水平，说明此次三个测区的测试结果基本一致；（3）该构件钢筋锈蚀状况判别为无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5。
5 结论0桥台共检测了3个测区，每个测区检测20个测点，从实测电位数据结果来看，除第1测区有3个测点测试值小于-200外，其余测试值均高于-200；另外,从凿开钢筋的锈蚀状况来看，锈蚀很小，所以综合电位测试结果和凿开钢筋验证情况可判断钢筋锈蚀的概率很小。
目录1 概况1 2 参照依据与检测方法1 2.1 检测依据和参照1 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理1 2.3 检测仪器2 3 钢筋锈蚀电位现场检测3 3.1 测区布置及准备工作3 3.2 电位测试4 4 测试数据处理及结果分析5 4.1 第1测区5 4.2 第2测区7 4.3 第3测区8 4.4 构件电位分析9 5 结论9。