起重机械伤害事故现场处置方案(优.选)
工贸企业起重伤害事故现场处置方案（3篇）
工贸企业起重伤害事故现场处置方案1、目的高效、有序地处理本单位起重伤害___，避免或最大程度地减轻起重伤亡事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全。
2、依据《___事故应急救援综合预案(修订版)》3、适用范围适用于本企业起重伤害___的现场应急处置和应急救援工作。
4、事件特征4.1起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。
4.2事故可能发生的区域、地点事故发生在破碎浸取车间，蒸发造粒车间，检修车间等。
易导致事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。
4.3高处坠落伤亡事故的危害程度起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。
4.4事前可能出现的征兆起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电，机械倾覆等征兆。
5、___机构及职责5.1成立应急救援指挥部总指挥：副总指挥：成员：应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组5.2指挥部人员职责5.2.1总指挥：全面指挥起重伤害___的应急救援工作。
5.2.2副总指挥：协助总指挥做好应急救援工作。
若总指挥不在分公司时,由副总指挥（顺序）代理总指挥全权负责。
5.2.3应急处置组：___、协调车间人员参加应急处置和救援工作。
做好现场的安全保卫工作5.2.4医疗救护组：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。
并及时与医疗机构沟通，护送受伤人员送至医院。
5.2.5后勤保障组：做好事故应急救援物资的分配、协调。
保证救援物资的供应。
5.2.6通讯联络组：与医疗机构通讯联络，请求救援。
负责现场各组之间的联络，收集事故现场的资料。
6、应急处置6.1现场应急处置程序6.1.1当发生险情时，值班人员立即___危险区域施工人员撤离，迅速报告事故应急指挥部。
6.1.2报警方式采用喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向应急指挥部报警。
6.1.3当事故有扩大趋势时，应急总指挥启动应急预案，及时与地___府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保___小时联络畅通。
起重伤害的现场处置方案
起重伤害的现场处置方案随着经济的发展和建筑工程的不断扩大，起重机械已成为施工现场不可缺少的配备。
但同时，起重伤害事故也时有发生，这些事故造成的人员伤亡和财产损失是不可估量的。
因此，对起重伤害現场进行急救处理非常必要。
本文将介绍起重伤害的现场处置方案。
一、现场处理流程起重伤害的现场处置包括救援和伤员转移两个环节，下面将详细介绍针对这两个环节的处理流程。
1.1 救援发现起重伤害事故后，首先需要拨打120急救电话。
同时，其他施工人员要迅速报警和拨打现场急救电话。
在等待急救到达前，当场施救可以很大程度地减少伤害。
具体步骤如下：1.停止作業。
指挥现场工人停止一切施工作業并在事故区域进行封锁。
2.评估伤情。
由现场人员对伤者进行初步的身体检查，比如意识、呼吸、脉搏等，以确定伤者是否具有生命危险。
3.抢救伤者。
赶快将伤者转移到离现场较近的安全区域，采取必要的急救措施，比如绑扎伤口、按压止血点等。
4.等待急救到达。
1.2 伤员转移起重伤害事故的伤者需要尽快送往医院进行治疗，因此伤员转移也是非常关键的环节。
具体步骤如下：1.移动伤员。
将伤员小心翼翼地移动到救援车辆旁边，同时注意不要使其受到二次伤害。
2.将伤员定位。
将被固定的弱点区域（如头、颈部等）进行支撑以防止二次伤害。
3.转运伤员。
将伤员乘坐专业的救援车辆送医院急救，轻症患者可以前往医院留观，重症患者要在救护车上进行治疗。
二、现场安全措施进行起重机械作业时，必须严格遵守安全规定，保障现场安全。
下面是一些常见的现场安全措施：2.1 正确选用机械设备在进行起重机械作业前，必须选择符合标准并配备完善的机械设备，同时配合专业工人使用，以确保工作的安全进行。
2.2 实施安全检查机械设备在起重作業前必须进行严格的安全检查，检查项目包括运行平稳、制动器的稳定性、基础的完整性等等，确保设备在稳定状态下运作。
2.3 周密的计划施工现场进行起重机械作业时都需要进行周密的计划，避免发生意外风险。
起重机伤害事故现场处置方案.pptx
02应急工作职责。 如发生的突发事件，存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离 作业场所。生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
3、各级相关人员按职责要求进行处置。救援人员要根据现场情况确定抢救方案及安全技术措施，在确保自身安 全的情况下进行救援。
二、应急处置措施。
当发生一般伤害时，作业现场负责人应立即停止相关施工作业，组织人员自救互救和紧急现场救治。
当因设备倾倒或物体倒塌，有人员被困时，应立即停止相关施工作业并撤离处于危险区域的人员，根据现场实 际采取必要的防止进一步倾倒的应急措施，保证被困人员安全，并开展自救互救。如现场无法解救被困人员，启动 级应急救援预案，由专业的山救援队伍开展应急救援工作。
起重机伤害事故现场处置方案
起重机伤害事故现场处置方案 1.事故风险描述。
一、事故类型及其风险： 1、起重伤害事故可造成脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升 设备过卷事故等。 2、起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
二、事故发生的区域： 1、起重伤害事故可发生露天起吊、厂房内行车起吊等相关作业地点。 三、事故前可能出现的征兆：
二、骨折急救。
1、固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨 折处上下两个关节或不使断骨错动为准。
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案1.事故风险分析1.1事故类型目前厂内共有双梁起重机**台、单梁起重机**台，分布*个车间**个岗位，起重伤害主要体现在起重设备及起重器具使用中未严格执行操作规程或野蛮操作和日常维护不当所致；管理松懈、日常安全检查不到位及维护不当、违章等均可发生起重事故，轻则人员伤害，财产损失，重则机毁人亡。
起重伤害事故主要类型：1）地面人员在捆绑工件、物件后，没有及时站在安全区域，盲目起钩，造成人员伤害。
2）被吊物体有棱角未用抹布等物品垫平，直接用钢丝绳吊运，造成钢丝绳因棱角摩擦而断裂，造成地面人员或设备砸伤砸坏。
3）被吊物体捆绑不牢固，在吊运过程中脱落，将设备或人员砸伤。
4）所使用的钢丝绳不符合要求，有断丝现象，或用细绳吊重物，造成设备人员伤害。
5）地面多人指挥，戴手套指挥天车，致使指挥信号不明确，造成设备人员伤害的。
1.2事故可能发生的区域、地点和装置生产现场所有起重设备处，在生产运行或检修过程中，*个车间**个岗位均可能造成起重伤害事故。
1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围起重伤害事故可能发生在现场工作的时间内，起重伤害事故不仅毁坏物质财产，造成社会秩序的混乱，还直接或间接危害生命，给人们的心灵造成极大的危害，如果发生起重伤害事故，影响范围在企业内部。
1.4事故前可能出现的征兆1）翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行、运行时碰到障碍物、大风等原因造成；2）超载：超过工作负荷等；3）碰撞：与建筑物相遇；4）基础损坏：未能支撑于牢固的地面；5）操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成；6）负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落；7）作业人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵；8）作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域；9）作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试；10）作业人员忽视使用或佩戴劳保用品；11）其他行为性、装置性和管理性违章行为；12）安全管理存在疏漏。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日，我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故，造成1名工人死亡，3名工人受伤。
事故发生后，工厂领导高度重视，立即组织相关部门进行现场处置，并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后，现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后，应立即对受伤人员进行急救，并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况，并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查，并对设备进行全面的安全检查，确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查，了解事故发生的过程，并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况，调整生产计划，确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结，分析事故原因，制定整改措施，并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查，确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强，确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善，防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善，确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施，保证了事故处理的顺利进行，减少了事故损失。
通过本次事故的处理，工厂领导对安全生产的认识得到了提高，对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生，为我国的安全生产做出贡献。
机械伤害事故现场处置方案
机械伤害事故现场处置方案一、事故背景机械伤害事故是指在机械化作业中，由于操作不当、设备故障或其他原因引起的人身伤害事件。
机械伤害事故频发，对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
为了有效应对机械伤害事故，并且使得现场处置能够有效展开，我们制定了如下的机械伤害事故现场处置方案。
二、事故通报1. 在发生机械伤害事故后，立即通过电话、对讲机或者其他方式向相关人员通报事故情况，包括事发地点、受伤人员数量及伤势情况等。
2. 通报中要确保语言清晰明了，简短明确，同时提供准确详细的信息，以便后续调度和救援。
三、事故现场保障措施1. 事故现场安全围栏：在事故现场周围设立明显的安全警示标志，并搭建安全围栏以防止其他人员擅自进入事故现场，确保现场安全。
2. 事故现场照明：提供充足的照明设备，确保事故现场能够明亮可见，避免二次伤害发生。
3. 事故现场疏散通道：保持事故现场的疏散通道畅通无阻，确保人员能够安全撤离。
4. 事故现场救护设施：准备必要的急救设备、包扎药品等，以便在事故发生后能够及时进行急救措施。
四、伤员救护与转运1. 伤员初步救治：事故现场的现场救护人员应首先进行伤员的初步救治，立即停止出血、固定断肢、保持呼吸道通畅等急救措施。
2. 救护车调度：与当地医院或救护中心进行联系，尽快发出救护车。
在沟通过程中明确事故现场的位置，受伤者的伤势情况以及人数，以便医疗救援人员能够准备充分并快速抵达现场。
3. 伤员转运：救护车抵达事故现场后，进行伤员转运。
救援人员应根据伤者伤势情况，采取合适的转运方式，如担架、急救车等，并确保伤员的安全和舒适。
五、事故现场调查与分析1. 事故现场保留：对发生事故的现场进行保留，不得随意移动或破坏，以保证后续事故调查和分析的准确性和可靠性。
2. 调查人员介入：组织专业调查人员对事故现场进行调查与分析，查明事故发生的原因，总结经验教训，为今后的事故防控提供依据。
六、应急预案更新与宣传1. 针对机械伤害事故的发生情况和处置方案，及时更新应急预案。
（原创整理）起重伤害事故现场处置方案
（原创整理）起重伤害事故现场处置方案三、起重伤害事故现场处置方案1.事故风险分析1.1在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生起重伤害事故。
1.2重点防范的事故装置：桥式起重机、电动葫芦起重机、电动单梁起重机。
1.3可能会造成的事故及原因：1.3.1失落事故：起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏的事故。
包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。
1.3.2挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、运行中的起重机与建筑物间的挤压和撞击击伤事故、翻转作业中的撞伤事故。
1.3.3坠落事故：系作业人员从起重机机体发生向下坠落至地面的摔伤事故。
主要有机体撞击坠落、维修工具及零部件坠落砸伤、振动坠落、制动下滑坠落。
1.3.4机体损坏：系起重机因超载失稳、脱轨或因不可抗力（如地震等）产生机体断裂等造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。
包括起重机断梁、脱轨、同一跨度内多台起重机相互撞击事故等。
1.3本单位起重伤害事故发生风险等级：中度。
1.4本单位起重伤害事故频率：偶尔2.应急工作程序及职责2.1发生起重伤害事故的班组在第一时间实施现场应急处置。
2.2班组应急小组组长：当班班长成员：当班上岗人员2.3当班班（组）长全面负责本班应急管理工作，承担第一时间报告事故预兆的职责，落实预警措施。
在作业现场发生事故的情况下，承担事故报告的职责，并承担组织本班组现场人员的自救、互救和避灾的责任。
2.4班组成员在发现与本岗位相关的事故预兆情况下，承担第一时间预警信报告的职责。
在发生事故的情况下，协助现场应急指挥者进行自救和避灾。
3.应急处置3.1起重设备事故发生后，事故部门的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应采取积极有效的抢救措施。
事故部门主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1,危险性分析我维修厂内存在举升机之类的起重设备。
在日常维修工作中经常需要进行起重作业。
可能发生起重伤害事故。
1.2,事故类型、发生的区域或地点、事故前可能出现的征兆事故发生类型为起重伤害事故。
我厂车间内皆有起重设备，在日常汽车维修过程中经常用到起重设备，发生起重伤害的事故几率较大。
其伤害因素主要表现为牵引链或钢丝绳断裂、滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。
事故主要在进行起吊作业时发生，发生前无征兆。
2.应急工作职责2.1应急救援组织形式维修车间成立应急救援小组，由应急救援小组全面负责应急救援工作。
2.2应急救援小组组织机构及职责2.3・1成立应急救援指挥小组：组长：XX副组长：XX成员：XX2.2.2职责1）应急救援小组职责a）发生事故时，负责发布和解除本车间应急救援命令。
b）组织、指挥本车间应急救援队伍实施救援行动。
c）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
2）应急救援小组组长职责a）灾害较严重时，上报厂应急救援指挥部，请求启动应急救援预案。
b）灾害较轻时，指挥本车间各应急救援小组开展应急救援工作，确定应急救援技术措施和方案。
c）发布救援和赶赴现场的指令，指挥协调应急反应行动。
d）现场处置方案控制不了的事态，向厂里应急指挥部上报，请求支援。
3）副组长职责a）协助组长负责应急救援的具体布署工作。
b）根据事故调查情况，分析事故原因，提出纠正措施和补救方案。
C）保证应急救援行动的顺利进行，必要时，行使组长权利（组长因公外出的情况下）。
4）成员职责a）负责对外联系，保证应急救援的物资供应、现场警戒或疏散、后勤保障工作和事故的善后处理。
b）负责抢救受伤人员必须品的供应（从厂应急库房领取）。
C）负责事故现场不安全因素的监测工作。
d）负责事故现场通讯联络工作。
3.应急处置3.1 事故应急处置程序3.1.1 事故现场（时间、地点、事故原因、危害程度、伤及人数、现状、发展趋势）一应急救援小组组长（组长根据现场发现事故人员对事故的描述，判断事故的影响程度）一组织救助（事故程度较轻，车间能够通过包扎自行解决）。
起重伤害现场处置方案
起重伤害现场处置方案前言起重机械在建筑、物流、制造等行业中十分常见。
然而，如果使用不当或者操作不当，起重机械可能会对工人的生命安全造成威胁。
因此，在起重机械操作过程中，加强安全管理和紧急处置措施非常重要。
本文将介绍起重伤害现场处置方案，以帮助处理起重伤害事件。
起重伤害的种类起重伤害大致分为以下几种：•落物伤害：物品因起重机械意外掉落，伤害施工人员；•碰撞伤害：起重机械撞击物体或者二者之间碰撞，导致人员受伤；•高坠伤害：人员因为起重机械制动失效或者坐斗脱落导致高坠；•机械伤害：人被起重机械夹住或卡住，造成身体损伤。
起重伤害现场处置方案第一时间的应急处理如果起重伤害事件发生，必须迅速进行应急处理。
具体措施如下：•第一时间切断起重机械电源和控制系统电源；•确定伤者是否已经获得紧急医疗服务和救护车的到达时间；•处理现场环境，隔离现场，确保现场保持安静，减少人员干扰，同时保留现场痕迹和相关证据；•如果事故造成现场严重混乱，应当对现场人员进行安抚，并安排护理人员进行心理疏导。
处理若干不同的场景在处理不同的起重伤害事件，应该采取不同的应急处理措施。
以下是常见的场景，以及应急处理方法。
落物伤害落物伤害是一种较为常见的起重伤害。
如果发现施工人员被物体掉落打中，应该立即进行以下应急处置：•迅速检查伤者受伤情况，如果出现失血、意识不清或者呼吸困难等情况，应随时观察，尽快联系救护车；•如果受伤者意识清醒、能够正常行动，应该立即将其移动出危险区域，并做好暂时性的止血处理。
碰撞伤害碰撞伤害是一种重力起重伤害，通常会导致机械损伤和人员受伤。
当出现碰撞伤害时，应该立即采取以下应急处置方案：•首先确认损伤区域，防止现场工人受到二次伤害；•把伤者放置到安全地点，并检查是否有更严重的损伤，如果有，应该尽快联系救护车；•如果现场人员没有受伤，应该对场地进行整理，恢复原来的工作状态。
高坠伤害高坠伤害是一种风险较大的起重伤害。
如果发生高坠伤害，应该立即采取以下应急处置方法：•首先检查伤者是否处于科学营救区，如果不是立即转移到重力起重工作站；•算出高度，疏通呼吸道，抗感染，中级医疗措施；•用绳箍顺贯后拉到现场神经/重症/急危重病/专业医院，全程180分钟之内进行。
起重伤害事故应急处置方案
起重伤害事故应急处置方案背景描述在建筑工地、港口码头等场所，起重机械是常见的作业设备，在使用过程中由于种种原因，起重伤害事故时有发生。
所以建立一套完善的起重伤害事故应急处置方案是非常必要的。
应急处置方案预防措施1.安全生产教育培训：建立完善的安全教育、培训制度，严格要求施工现场人员必须经过安全生产培训并持证上岗。
2.现场安全管理：在建筑工地和港口码头等场所，通过建立“安全防护区、标识、标志、管制和限制”等管理制度，净化施工环境，控制危险源，标明安全通道，明确岗位职责，避免起重伤害事故发生。
3.检修保养：按照安全生产的要求，进行各类起重机械的每日检查、定期检修、年度检验和保养维护等管理制度，保障其正常运行。
事故应急处置流程在现场起重机械发生伤害事故时，按照以下流程进行应急处置：1.疏散人员：一旦发生起重伤害事故，应首先考虑疏散附近工作人员，并采取必要的隔离措施，防止溢出事故。
2.关闭机械：立即关闭起重机械，确保机械不再运行。
3.救护伤员：找到现场受伤的人员，并进行紧急救护，必要时及时送往医院救治。
操作程序应急处置程序主要分为4个步骤：1.报警：及时拨打相关应急电话，紧急通知应急专业队伍，寻求必要的帮助。
2.施救：对现场受伤人员进行紧急救护，并保护现场，防止事故扩大范围，防止偷盗事件发生。
3.调查：确定事故原因，对起重机械受损或负责人员进行检查调查，确定责任人和原因，并保存现场证据。
4.后续处理：制定和实施修复方案，对周边环境进行清理工作，有责任的个人和单位应及时承担责任。
同时，应对整个事故过程做好记录，以备跟进和评估分析。
总结随着建筑和物流行业的不断发展，起重工具的使用呈现多样化趋势，而此类设备又比较危险。
因此，建立起重伤害事故应急处置方案对于保障施工人员的人身安全、防高风险事故的发生来说非常重要。
各单位应加强事前预防，实施应急救援措施，依据各自的实际情况，制定更加详细、系统化的处理措施，以防患于未然。
起重伤害事故现场处置方案
附件12.6.7起重伤害事故现场处置方案目录1 事故特征 (144)1.1 危险性分析 (144)1.2 事故发生的区域、地点或装置 (144)1.3 事故前可能出现的预兆 (145)2 应急组织和职责 (145)2.1 应急组织机构 (145)2.2 工作职责 (145)2.2.1 岗位员工职责 (145)2.2.2 班组长职责 (146)2.2.3 应急小组组长职责 (146)3 应急处置 (147)3.1 事故应急处置程序 (147)3.2 现场应急处置措施 (147)3.3 报告事项 (149)3.3.1 报警电话及联系方式 (149)3.3.2 报告内容 (149)4 注意事项 (149)1 事故特征1.1 危险性分析起重机械操作过程复杂，通常具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。
一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多个动作。
此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳、且经常与作业人员直接接触，起重司机准确操纵有相对较大的难度。
作业环境复杂，起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业，在他的作业范围内，还包括其他设备及作业人员。
起重过程中可能造成如下事故：①失落事故：起重设备失落事故系起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏的事故。
包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。
②挤伤事故：挤伤事故是系在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、运行中的起重机与建筑物间的挤压和撞击击伤事故、翻转作业中的撞伤事故。
③坠落事故：系作业人员从起重机机体发生向下坠落至地面的摔伤事故。
主要有机体撞击坠落、维修工具及零部件坠落砸伤、振动坠落、制动下滑坠落。
④机体损坏：系起重机因超载失稳、脱轨或因不可抗力（如地震等）产生机体断裂等造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。
包括桥式起重机断梁、脱轨、同一跨度内多台起重机相互撞击事故等。
起重机械伤害事故现场应急处置方案
置方案- 2 -- 3 -1、发生事故后，起重司机必须立即停止起重作业，并造成人员受伤，应向周围人员呼救，对受伤人员进行急救，同时上报车间、厂值班人员。
2、厂值班人员接到报警后应立即启动现场处置方案，迅速通知其他应急小组成员赶赴现场。
3、事故超出现场处置能力时，应立即向公司调度人员汇报。
由公司根据实际情况启动相应的应急预案。
（二）、现场应急处置措施1、事故发生后，现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施，如有人要受伤时，应对受伤人员进行急救，并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。
2、如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持冷静，立即停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的情况下，落下重物，停掉电源，立即向上级汇报。
3、应急小组成员到达事故现场后，如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场，做好警示标识，等待专业维修人员进行处理。
4、人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。
5、发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员。
6、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行人工呼吸。
7、起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行维修，检查正常后，可恢复使用。
（三）报警电话、事故报告的基本要求和内容1、相关部门联系电话厂值班电话：公司调度室：公司安监部门：公司技术部门：医疗急救：应急指挥组成员电话联系方式见附件。
2、事故报告的基本要求和内容：- 4 -触电事故发生后，从现场人员到厂长中间的各个环节都必须及时上报事故情况。
上报内容必须是事故发生的真实情况，包括事故发生的时间、地点、规模、伤亡人数、救援情况等，既不能夸大，也不能缩小，绝不能匿报或谎报，更不能虚报假报事故信息。
四、注意事项1、参加救援人员必须配备合格的劳动防护用品。
起重伤害事故现场处置方案
起重伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故类型公司在生产过程中需使用起重机械，可能造成起重伤害。
1.2事故发生的区域、地点或装置发生起重伤害的区域、地点或装置有：起重机、电葫芦周围。
1.3事故发生的可能性（1）被吊物吊挂不牢固，造成被吊运物坠落；（2）起重机械限位等安全装置不完善；（3）司机技术不熟练，起重机在吊运中发生碰撞，吊物脱落；（4）吊具、索具磨损断裂以及吊物吊耳损坏都易导致吊物坠落等；（5）摘挂钩时配合不好夹伤人；（6）歪拉斜拽，吊件摆动伤人。
1.4影响范围及危害程度起重伤害可能导致起重设备周围的工作人员受伤、致残、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。
2应急工作职责2.1 组织机构本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下：成立现场指挥部，由现场负责人和班组长所组成。
其中，现场负责人为现场应急指挥。
如无现场负责人则班组长为现场应急指挥，结合现场员工及时作出相应调整。
2.2 工作职责2.2.1 岗位员工职责（1）发现起重伤害事故，应高声呼叫求救；（2）报告班组长或应急指挥；（3）通知无关人员离开危险区域；（4）接受并执行现场应急指挥的指令。
2.2.2 班组长职责（1）接到员工报告后，应立即到现场进行确认；（2）组织本班组员工，按现场应急处置措施执行；（3）若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本厂区应急指挥；（4）接受并执行现场应急指挥的指令。
2.2.3 应急指挥职责（1）接到报告后，立即组织本应急小组成员；（2）组织本应急小组成员，按现场应急处置措施执行；（3）立即报告急指挥部；（4）接受和执行应急指挥部的指令。
3应急处置3.1事故应急处置程序发生事故后，根据现场实际情况，按照事故应急程序图，各应急成员按照自己的职责进行应急处置。
3.2现场应急处置措施3.2.1人员高空坠落时的紧急处置（1）现场警戒和隔离。
根据现场人员状况和数量，警戒和隔离适当区域，同时应注意保证紧急救援的通道畅通，避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械损害事故现场处理方案1、起重机械损害程度剖析1 ．1 定义：起重机械损害是指用于垂直起落或许垂直起落并水平挪动重物的机电设施，其范围规定为额定起重量大于或等于0．5吨的起落机，额定起重量大于或等于 1 吨，且提高升度大于或等于2米的起重机，以及承重式固定的电动葫芦等。
1 ．2 事故危害程度剖析：起重机械运转范围较大，活动空间大，吊运载荷变化大，裸露的活动部位许多，作业环境复杂，假如发生脱绳、吊物失意、断绳、吊钩断裂、操控系统失灵、安全装置失灵、电器破坏等，易造成设施破坏及人员伤亡事故。
2、预防与预警2．1 预防举措（1）起重机械使用前，在质量技术监察部门成立设施档案，依据检测限期，由质量技术监察部门对其进行检测。
（2）拟订起重机械安全操作规程，操作人员仔细学习，并仔细履行。
（3）保证起重机械操作系统安全装置敏捷有效。
（4）起重工作现场设置指挥人员和安全戒备人员，保证起重工作现场安全。
（5）检修起重机械应由专职检修人员负责，并按要求正确穿着劳动防备用品。
2．2 预警行动（1）增强对起重机械钢丝绳、吊物、操作系统、安全装置的检查，发现问题及隐患立刻进行整顿。
（2）实时遏止违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律现象。
（3）实时整顿起重作业现场的不良环境。
3、处理举措3 ．1 起重机械损害事故发生后，现场相关人员立刻向四周人员报警，报告公司领导。
3 ．2 领导抵达事故现场后，立刻实行现场处理指挥工作，并通知急救人员、捍卫人员等抵达事故现场。
3 ．3 对较轻的受伤人员，视伤情实时进行止血、包扎、固定等举措，送往医院治疗。
3 ．4 人员被压在重物下边，立刻采纳搬开重物或用起重工具、机械吊起重物，将受伤人员转移到安全地带，进行急救。
3 ．5 发生触电，立刻切断起重机械电源，尔后急救触电人员。
3 ．6 对伤情较重或公司无能力自救，立刻拨打120 急救中心电话救治受伤人员，或拨打119 电话进行现场拆掉起重机械、吊运重物的营救工作。
起重伤害事故现场事故处置方案
4、特种设备发生故障要及时请专业部门进行检修，不得带病运行;
5、起重设备作业人员持有特种设备作业证书方可上岗操作。
现场处置
1、发现有人受伤后，现场作业人员应马上关闭设备电源，通知班长到达事故现场，班长根据情况进行逐级上报；
2、相关人员接报后立即到达现场，实施现场处置指挥工作；
事故特征
危险性分析
起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干、不良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下，易发生人身伤害。
事故可能发生的区域、地点、装置
电解、铸造、阳极、氧化铝库多功能（桥式）天车生产现场。
汇报及电话
现场发现者→现场班长→车间主任→铝业公司安环科
医疗电话: 120
火警电话:
匪警电话:
2、组成:组长:事故现场职务最高者。
应急抢险小组
1、职责:其职责包括在事故现场实施现场抢险救援，保证事故受人员能及时得到有效处置。
2、组成:组长:现场作业班长；
组员:现场作业人员。
预防措施
1、起重设备必须由有资质的单位进行检修、保养;
2、起重设备必须向政府有关部门登记注册取得安全使用证，并定期进行检测;
可能造成的伤害
易发生碰撞、坠物、触电、挤压、倾覆等事故，造成人员伤亡和财物损失。
事故前可能出现的征兆
起重伤害事故发生的征兆:设备安全设施及安全附件未按要求保养和规定时间定期检测;员工违规操作；操作人员未取得特种作业操作证无证上岗操作等。
应急组织与职责
应急指挥小组
1、职责:其职责包括事故现场处置的指挥、组织、协调、决策等工作，并根据事故发展情况，逐级上报。
起重机械伤害事故现场应急处置方案
起重机械损害变乱现场应急处置计划一.起重机械的安全剖析1.安全性剖析我厂共有起重机械13台,有单梁和双梁两种情势,最大起重量为25吨,重要担负车间内产成品的物料吊装和搬运,在应用进程中假如产生脱绳,吊物掉落,断绳,吊钩断裂,把持体系掉灵,平装配置掉灵,电气破坏,功课人员无证操纵或者违章功课等,易造成装备破坏及人员损害变乱.2.变乱产生的区域.地点或装配的名称3.变乱可能产生的季候和造成的伤害程度无显著的季候特点,可能造成人员损害和装备破坏等4.变乱前可能消失的征兆装备异响.钢丝绳断丝超限.钩头裂纹.限重器报警.行走不合步.刹车掉灵等征兆.二.应急组织与职责组长：副组长：成员：应急救济办公室组长：副组长：各成员单位某人员的具体职责：应急救济办公室：协助组长做功德故报警.情形传递及变乱处置工作;负责协助组长组织人员分散;按期进行组织预案培训和练习训练,并提交练习训练陈述;负责向上级安然部分实时陈述.成员：在应急救济小组的引导下积极.卖力的开展好救济工作.三.应急处置（一）变乱应急处置程序1.产闹变乱后,起重司机必须立刻停滞起重功课,并造成人员受伤,应向四周人员呼救,对受伤人员进行急救,同时上报车间.厂值班人员.2.厂值班人员接到报警后应立刻启动现场处置计划,敏捷通知其他应急小构成员赶赴现场.3.变乱超消失场处置才能时,应立刻向公司调剂人员报告请示.由公司依据现实情形启动响应的应急预案.（二）.现场应急处置措施1.变乱产生后,现场人员应依据变乱产生的现实情形针对性采纳措施,若有人要受伤时,应对受伤人员进行急救,并大声呼叫招呼邻近岗亭人员进行帮忙.2.如一般机械变乱,无人员受伤,起重司机应保持沉着,立刻停滞起重功课,如重物悬空应在包管安然的情形下,落下重物,停掉落电源,立刻向上级报告请示.3.应急小构成员到达变乱现场后,如遇人员受伤应立刻实行现场处置工作,最大限度的削减人员损害和财宝损掉,对较轻的受伤人员,视伤情实时进去处血,包扎,固定等措施,送往病院治疗.针对一般机械变乱要立刻组织人员封锁变乱现场,做好警示标识,等待专业维修人员进行处理.4.人员被压在重物下面,立刻采纳搬开重物或应用起重对象吊起重物等措施,将受伤人员转移到安然地带,进行挽救.5.产生触电时,应立刻想方法割断起重机机械电源,然后在挽救触电人员.6.受伤人员消失呼吸.心跳停滞症状后,必须立刻进行人工呼吸.7.起重机械的修复应由具有相干天资的人员或单位进行维修,检讨正常后,可恢复应用.（三）报警德律风.变乱陈述的根本要乞降内容1.相干部分接洽德律风厂值班德律风：公司调剂室：公司安监部分：公司技巧部分：医疗急救：应急批示构成员德律风接洽方法见附件.2.变乱陈述的根本要乞降内容：触电变乱产生后,从现场人员到厂长中央的各个环节都必须实时上报变乱情形.上报内容必须是变乱产生的真实情形,包含变乱产生的时光.地点.范围.伤亡人数.救济情形等,既不克不及夸张,也不克不及缩小,毫不克不及匿报或谎报,更不克不及虚报假报变乱信息.四. 留意事项1.介入救济人员必须配备及格的劳动防护用品.2.应用气割装备.液压钳,扩大器,电锤等救济对象时,必须确认救济对象无缺,推却才能在对象额定范围内,防止因救济对象应用不当或超出应用范围对受伤人员造成二次损害.3.如救济人员有限时,应针对先重后轻的原则对伤员进行救济,离开安全后尽可能把伤员运至空旷区域,等待医疗人员救治.4.拨打急救德律风时,必须向相干单位解释变乱产生时光.地点.变乱情形.人员受伤情形,并指派专人到车辆必经路口为车辆引路.5.如变乱产生在夜间,应敏捷解决暂时照明,以利于挽救,并防止扩展变乱.6.应急处置停滞后,应急小组应做功德故现场的呵护.勘查;合营有关部分做功德故原因的查询拜访取证工作.。
起重机械事故现场处置方案
事故特征
危险性分析
起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。
事故可能发生的区域、地点、装置
实训中心实验室使用起重机械特种设备的场所。
可能造成的伤害
实验室人员伤亡、财产损失。
事故前可能出现的征兆
起重机械事故征兆：起重机械安全设施及安全附件未按要求保养和规定时间定期检测；操作人员违规操作；起重机超重起吊钢丝绳出油等现象。
⑹组织预案演练；
⑺组织预案的修订。
2、组成：组长：事故现场职务最高者。
应急指挥组
⑴组长：组织全面指挥学院（所）实验室内安全应急指挥组工作。
⑵副组长：协助组长工作，负责向上级报告事故，调度应急指挥组专业技术预案，协调事故应急处置统一抢险，协助组长做好抢险施救工作的现场指挥。
⑶各相关负责人负责各自职责范围内的人员调动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组织工作。
预防措施
1、认真落实起重机械的安全操作规程，加强监督检查；
2、提高实验室师生的自我保护意识，正确穿戴个人劳动防护用品；
3、定期对起重机械、吊具检查，及时维修；
4、对使用起重机械实验的区域进行合理规划；
5、加强实验室安全操作知识的宣传与教育，提高师生面对突发事件的应急处置能力。
现场处置
1、停机、断电，迅速撤离所有作业人员；
6、如有人员出现重伤或呼吸停止时，应立即拨打急救电话120，同时通知校医院对其进行紧急救助。
注意事项
1、救援人员在施救前，应正确佩戴相关防护用品，做好自身防护措施后再进行施救；
2、尽量不要碰触伤者的伤处，尤其是骨折的，防止伤情进一步扩大；
3、对病情危重或适当的处理后无好转者，应在继续抢救的同时立即送往就近的医院救治；
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起重机械伤害事故现场处置方案
1、起重机械伤害程度分析
1．1定义：起重机械伤害是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0．5吨的升降机，额定起重量大于或等于1吨，且提升高度大于或等于2米的起重机，以及承重式固定的电动葫芦等。
1．2事故危害程度分析：起重机械运行范围较大，活动空间大，吊运载荷变化大，暴露的活动部位较多，作业环境复杂，如果发生脱绳、吊物失落、断绳、吊钩断裂、操纵系统失灵、安全装置失灵、电器损坏等，易造成设备损坏及人员伤亡事故。
2、预防与预警
2．1预防措施
（1）起重机械使用前，在质量技术监督部门建立设备档案，根据检测期限，由质量技术监督部门对其进行检测。
（2）制定起重机械安全操作规程，操作人员认真学习，并认真执行。
（3）确保起重机械操作系统安全装置灵敏有效。
（4）起重工作现场设置指挥人员和安全警戒人员，保证起重工作现场安全。
（5）检修起重机械应由专职检修人员负责，并按要求正确穿戴劳动防护用品。
2．2预警行动
（1）加强对起重机械钢丝绳、吊物、操作系统、安全装置的检查，发现问题及隐患立即进行整改。
（2）及时制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律现象。
（3）及时整改起重作业现场的不良环境。
3、处置措施
3．1起重机械伤害事故发生后，现场有关人员立即向周围人员报警，报告企业领导。
3．2领导到达事故现场后，立即实施现场处置指挥工作，并通知抢救人员、保卫人员等到达事故现场。
3．3对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血、包扎、固定等措施，送往医院治疗。
3．4人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或用起重工具、机械吊起重物，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。
3．5发生触电，立即切断起重机械电源，而后抢救触电人员。
3．6对伤情较重或企业无能力自救，立即拨打120急救中心电话救治受伤人员，或拨打119电话进行现场拆除起重机械、吊运重物的救援工作。
3．7保护好事故现场，以便对事故进行调查。
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