起重机械事故现场处置方案

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起重伤害的现场处置方案

起重伤害的现场处置方案

起重伤害的现场处置方案随着经济的发展和建筑工程的不断扩大,起重机械已成为施工现场不可缺少的配备。

但同时,起重伤害事故也时有发生,这些事故造成的人员伤亡和财产损失是不可估量的。

因此,对起重伤害現场进行急救处理非常必要。

本文将介绍起重伤害的现场处置方案。

一、现场处理流程起重伤害的现场处置包括救援和伤员转移两个环节,下面将详细介绍针对这两个环节的处理流程。

1.1 救援发现起重伤害事故后,首先需要拨打120急救电话。

同时,其他施工人员要迅速报警和拨打现场急救电话。

在等待急救到达前,当场施救可以很大程度地减少伤害。

具体步骤如下:1.停止作業。

指挥现场工人停止一切施工作業并在事故区域进行封锁。

2.评估伤情。

由现场人员对伤者进行初步的身体检查,比如意识、呼吸、脉搏等,以确定伤者是否具有生命危险。

3.抢救伤者。

赶快将伤者转移到离现场较近的安全区域,采取必要的急救措施,比如绑扎伤口、按压止血点等。

4.等待急救到达。

1.2 伤员转移起重伤害事故的伤者需要尽快送往医院进行治疗,因此伤员转移也是非常关键的环节。

具体步骤如下:1.移动伤员。

将伤员小心翼翼地移动到救援车辆旁边,同时注意不要使其受到二次伤害。

2.将伤员定位。

将被固定的弱点区域(如头、颈部等)进行支撑以防止二次伤害。

3.转运伤员。

将伤员乘坐专业的救援车辆送医院急救,轻症患者可以前往医院留观,重症患者要在救护车上进行治疗。

二、现场安全措施进行起重机械作业时,必须严格遵守安全规定,保障现场安全。

下面是一些常见的现场安全措施:2.1 正确选用机械设备在进行起重机械作业前,必须选择符合标准并配备完善的机械设备,同时配合专业工人使用,以确保工作的安全进行。

2.2 实施安全检查机械设备在起重作業前必须进行严格的安全检查,检查项目包括运行平稳、制动器的稳定性、基础的完整性等等,确保设备在稳定状态下运作。

2.3 周密的计划施工现场进行起重机械作业时都需要进行周密的计划,避免发生意外风险。

建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文(三篇)

建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文(三篇)

建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文一、紧急情况介绍建筑起重机械生产过程中,由于各种原因,可能会发生安全事故,造成人员伤亡和财产损失。

针对这种情况,本预案主要针对建筑起重机械生产中的紧急情况展开应急救援工作,以最大限度减少人员伤亡和财产损失。

二、应急救援组织机构1、总指挥部:指挥整个救援行动,由公司领导担任。

2、联络员:负责与外界联系,协调资源调配。

3、事故情报与通信组:负责搜集和发布事故情报,保持通信畅通。

4、救援队:由专业救援人员组成,根据具体情况分成多个小组进行救援。

三、应急救援预先准备1、事前演练:定期进行应急救援演练,提高救援人员的应急反应能力。

2、紧急联系方式:建立完善的应急联系系统,确定各个责任人的联系方式,并将其公布于公司内部。

3、应急物资准备:储备必要的应急救援物资,如急救药品、消防器材、通讯设备等。

四、紧急救援流程1、事故发生后立即启动应急预案,总指挥部成立,由公司领导负责指挥整个救援行动。

2、总指挥部立即通知联络员,要求其立即与相关单位联系,协调资源调配。

3、事故情报与通信组负责搜集并发布事故情报,保持与应急人员的联络。

4、总指挥部组织救援队员进行现场勘查,确保救援人员的安全。

5、总指挥部根据勘查结果制定救援方案,并分配任务给各个救援小组。

6、救援队根据总指挥部的指令,展开救援行动,确保人员的生命安全和财产的安全。

7、总指挥部与相关单位保持联络,及时解决救援过程中遇到的问题。

8、救援行动结束后,总指挥部负责总结经验,改进救援方案,提高救援效率。

五、应急救援人员注意事项1、遵守救援指挥:救援人员必须服从总指挥的指挥,确保救援行动的有序进行。

2、确保自身安全:救援人员首先要确保自身的安全,采取必要的防护措施。

3、迅速行动:救援人员应快速行动,争分夺秒救援被困人员。

4、注意通讯畅通:救援人员要保持通信设备的畅通,与总指挥部保持密切联系。

5、关注被困人员的心理状况:救援人员要关注被困人员的心理状况,给予必要的心理支持。

起重机械伤害事故现场处置方案

起重机械伤害事故现场处置方案

起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日,我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故,造成1名工人死亡,3名工人受伤。

事故发生后,工厂领导高度重视,立即组织相关部门进行现场处置,并采取措施防止类似事故的再次发生。

二、现场处置方案1. 事故发生后,现场负责人应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

2. 救援人员到达现场后,应立即对受伤人员进行急救,并尽快将其送往医院治疗。

3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况,并通知相关部门进行处置。

4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故的再次发生。

5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查,并对设备进行全面的安全检查,确保设备安全。

6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查,了解事故发生的过程,并做好事故善后工作。

7. 生产部门应根据事故情况,调整生产计划,确保生产安全。

8. 现场负责人应组织人员进行现场清理,恢复生产秩序。

9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生。

10. 工厂领导应组织人员进行事故总结,分析事故原因,制定整改措施,并组织人员进行整改。

三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查,确保设备安全。

2. 对起重机械操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。

3. 对起重机械的维护保养工作进行加强,确保设备正常运行。

4. 对起重机械的安全防护设施进行完善,防止类似事故的再次发生。

5. 对员工进行安全培训,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生。

6. 对工厂的安全管理制度进行完善,确保工厂生产安全。

四、总结本次的实施,保证了事故处理的顺利进行,减少了事故损失。

通过本次事故的处理,工厂领导对安全生产的认识得到了提高,对安全生产工作的重视程度也得到了加强。

工厂将不断改进安全生产条件,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生,为我国的安全生产做出贡献。

起重机事故应急措施和救援预案

起重机事故应急措施和救援预案

起重机事故应急措施和救援预案
包括以下几个方面:
1. 紧急停机:在发生起重机事故时,操作员应立即停止起重机的运行。

如果可能,应将起重机放置在安全位置并进行固定,以避免进一步的事故。

2. 报警和紧急通知:操作员应立即向相关部门报警,并通知相关人员,包括其他操作员、项目经理和安全人员等。

同时,应向附近的工作人员和公众发出警告,以防止其他人员接近现场,并采取适当的防护措施。

3. 发起救援行动:事故发生后,应立即启动救援行动。

具体措施包括确定伤亡人员数量和状况,并向医疗机构请求救援。

同时,应指派专人进行现场的救援工作,包括逃生、施救和急救等。

4. 疏散和封锁:为了防止事故扩大和保护其他人员的安全,应立即疏散事故现场的人员,特别是危险区域附近的人员。

在必要时,可以封锁事故现场,并采取措施防止他人接近。

5. 事故调查和分析:事故发生后,应尽快进行事故调查和分析,确定事故原因,并采取相应措施防止类似事故再次发生。

同时,应与相关部门和当地监管机构合作,共同进行调查和分析。

6. 事故处理和赔偿:针对事故受害者和损失,应及时进行处理和赔偿。

相关责任方应承担相应的责任,并采取补救措施,以尽快恢复受影响的工作和生活秩序。

最后,值得注意的是,起重机事故的应急措施和救援预案应根据具体情况进行制定,包括起重机类型、作业环境、人员数量等因素的考虑。

因此,在制定和实施应急措施和救援预案时,应充分考虑实际情况,并进行相应的演练和培训,以确保员工的安全和有效的应急响应。

起重机械伤害事故事故应急预案3篇

起重机械伤害事故事故应急预案3篇

起重机械伤害事故事故应急预案 3 篇为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、《建造机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定,结合项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。

深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为 113.3 米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为 96.8 米,其中裙楼 3 层,总建筑面积 94705m2,其中地下室 19820m2,,地上: 74885m2。

一期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127m2、烟用香精(二)车间 1312m2、咸味香精车间 1691m2、动力车间 725、普通仓库 677m2、危(wei)险品仓库 677m2、消防水池及泵房 661m2。

一期厂房工程总建造面积 8877m2。

针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。

项目部事故应急救援领导小组组长:组员:项目部事故应急救援队队长:队员:三、应急预案内容1 目的建造工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地,在施工过程中,机械伤害是建造行业常见事故中四大伤害的其中一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉作业时常有出现。

为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对施工现场实际,特制定本应急预案。

2 合用范围本应急预案合用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。

3 职责3.1 机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。

起重机事故应急预案(精选5篇)

起重机事故应急预案(精选5篇)

起重机事故应急预案起重机事故应急预案(精选5篇)在我们平凡的日常里,有时会突发一些不在预期的事故,为了避免事情更糟,很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。

那要怎么制定科学的应急预案呢?下面是小编为大家整理的起重机事故应急预案(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

起重机事故应急预案1一、起重机械安全事故防范措施1、塔机司机和起重工必须经过培训,且有专机上岗证才能操作塔机,严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。

严禁洒后操作,严禁从高处向下投掷物件。

2、司机上机时巡视一遍,检查供电电压是否达到要求,检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况,根据需要加润滑,排除发现的故障。

3、起吊重物的重量,必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。

禁止斜吊重物,禁止用吊钩挂重物。

4、司机必须在得到起重指挥的信号后,先鸣铃,然后再进行操作。

安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。

5、操作控制器时,应从零位转动动到第一级,然后逐级增速,严禁越级操作,在吊钩提升及小车走近限位开关时,应降速,严禁起吊重物自由落下。

6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应暂时停止工作,并须锁紧夹钳。

7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作,若麻磨损、断股超过规定标准时,应更换。

8、收工时,吊钩下不得悬挂重物,将吊钩升上,小车驶回至塔身处。

如遇大风,先将起重臂转向顺风方向,并锁紧大钳。

9、将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,切断地面上电源开关。

10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。

11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动,将吊钩起升至最高处,并将起重小车置于使用说明书规定的位置。

12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。

13、塔机使用时,如遇雷雨天气,操作人员应尽可能离开塔机,回到地面上。

二、应急救援预案1、事故发生后首先应立即停机,保护现场,并马上报告有关负责人。

起重机械故障现场处置方案(二篇)

起重机械故障现场处置方案(二篇)

起重机械故障现场处置方案1.1 编制目的高效有序地处理本企业起重机械故障___,避免或最大限度地减轻起重机械故障造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。

1.2编制依据电力企业现场处置方案编制导则__公司大型机械事故应急预案1.3适用范围适用于本企业起重机械故障___的现场处置和救援工作。

2事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确,可能导致起重机械失控,起吊物坠落,造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。

2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)起重机械钢丝绳破(磨)损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制(保护)失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作,导致起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)。

故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。

2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动2电气控制(保护)系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。

事故先兆主要是电气控制(保护)系统、线路及仓门开关、行程限位开关,超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。

2.3起重机械大车(小车)车轮脱轨起重机械大车(小车)单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物,导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作,造成大车(小车)车轮脱轨。

事故先兆主要是起重机械大车(小车)运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏,有跑偏现象。

3应急___及职责3.1 应急救援指挥部总指挥:生产副厂长。

成员:设备部主任、值长、点检人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员。

3.2指挥部人员职责3.2.1 总指挥的职责:全面指挥___的应急救援工作。

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案运搬工区起重机械事故是一个突发事件,应急措施和救援预案可以帮助降低事故的伤害和损失,以下是一些建议的措施:
1.事故发生时立即停止工作,并立即通知相关负责人、工作人员和急救人员。

2.确保现场安全,尽量避免更多的人员受伤。

将工作区域进行封锁,并告知其他人员远离事故区域。

3.组织现场人员进行紧急疏散,保持冷静。

指定专人为事发区域大门引导工作人员撤离。

4.联系急救人员提供现场救援,并保持与医疗机构的联系以及事故的进展情况。

5.保护现场,尽可能阻止事故导致的二次灾害发生。

避免火源、易燃物和易爆物的接触,确保事故区域的安全。

6.及时报告有关部门,并协助相关部门进行调查和事故处理。

提供准确无误的信息,以便获取帮助和支持。

7.按照应急预案的要求进行事故处理。

依法提醒相关人员保留现场,确保事故原因的调查和责任追究。

8.对受伤人员进行急救、紧急处理,并尽快送医院进行进一步诊治。

尽力降低伤亡人员的损失。

总之,起重机械事故是一个严重的事故,需要进行及时有效的应急措施和救援预案。

以上提到的措施仅作参考,具体的应急措施和救援预案需要根据实际情况和法律法规来制定。

同时,事
前的安全教育和培训也非常重要,以提高人员对事故的识别和应对能力。

起重害事故现场处置方案

起重害事故现场处置方案

起重害事故现场处置方案概述起重机械是重要的现代化施工工具之一,但在使用过程中,由于操作不当、设备维修不当等原因,可能会发生吊臂断裂、吊钩滑脱、滑轮坠落、支腿失稳等起重害事故,对设备、人员和周围环境造成严重损失。

为了尽快处理现场事故,减小事故损失,制定起重害事故现场处置方案非常必要。

处置方案1.现场管理在事故发生后应迅速组织力量对现场进行管理。

首先应立即向上级领导和相关部门报告,确保现场得到及时处理;其次,需要将现场拦截并封锁,控制事故扩大范围;还要及时将人员疏散离开现场,防止二次事故发生;在保障人员安全的前提下,现场管理人员应在现场设立警戒线,防止无关人员靠近现场。

必要时可以采用警戒标志等方式,明确人员禁入、注意安全等信息,避免再次发生事故。

2.救援措施起重害事故发生后,应当根据事故情况,迅速采取相应的救援措施。

例如,对于高空吊臂断裂引起的事故,应当立即派遣专业救援人员登高对断裂处进行维修;对于重型机械倾覆或者砸倒建筑物等事故,需要及时调派救援车辆和消防力量进行事故处置,防止事故扩大;对于吊钩滑脱等事故,需要立即采取安全防护措施,防止吊钩再次滑脱导致二次事故;对于支腿失稳等事故,则需要及时采取加强支撑、加固措施,防止设备倒塌或砸倒建筑物。

3.协调救援力量在处理现场事故时,需要协调各种救援力量,发挥各方力量优势,尽快解决危机。

在救援过程中,应当根据事故情况判断,及时调配救援资源,加强指挥与协作,确保所有救援力量能够有序地进行协调与配合。

在救援工作中,还应加强沟通协调和信息交流,及时纠正错误,有效避免事故的扩大。

4.恢复现场在事故得到有效控制后,还需要对现场进行恢复工作。

这包括现场安全材料的收集、清理现场、对设备进行检修维护等工作。

在完成现场恢复工作之后,还需要对事故进行全面的分析和总结,总结经验教训,提高安全管理水平,确保事故不再发生。

结语起重害事故处理是现代化施工中必不可少的一部分。

制定合理的现场处置方案,按照方案进行实施,开展积极有序的救援工作,是有效遏制事故扩大,最大程度减少损失的关键。

起重伤害现场处置方案

起重伤害现场处置方案

起重伤害现场处置方案前言起重机械在建筑、物流、制造等行业中十分常见。

然而,如果使用不当或者操作不当,起重机械可能会对工人的生命安全造成威胁。

因此,在起重机械操作过程中,加强安全管理和紧急处置措施非常重要。

本文将介绍起重伤害现场处置方案,以帮助处理起重伤害事件。

起重伤害的种类起重伤害大致分为以下几种:•落物伤害:物品因起重机械意外掉落,伤害施工人员;•碰撞伤害:起重机械撞击物体或者二者之间碰撞,导致人员受伤;•高坠伤害:人员因为起重机械制动失效或者坐斗脱落导致高坠;•机械伤害:人被起重机械夹住或卡住,造成身体损伤。

起重伤害现场处置方案第一时间的应急处理如果起重伤害事件发生,必须迅速进行应急处理。

具体措施如下:•第一时间切断起重机械电源和控制系统电源;•确定伤者是否已经获得紧急医疗服务和救护车的到达时间;•处理现场环境,隔离现场,确保现场保持安静,减少人员干扰,同时保留现场痕迹和相关证据;•如果事故造成现场严重混乱,应当对现场人员进行安抚,并安排护理人员进行心理疏导。

处理若干不同的场景在处理不同的起重伤害事件,应该采取不同的应急处理措施。

以下是常见的场景,以及应急处理方法。

落物伤害落物伤害是一种较为常见的起重伤害。

如果发现施工人员被物体掉落打中,应该立即进行以下应急处置:•迅速检查伤者受伤情况,如果出现失血、意识不清或者呼吸困难等情况,应随时观察,尽快联系救护车;•如果受伤者意识清醒、能够正常行动,应该立即将其移动出危险区域,并做好暂时性的止血处理。

碰撞伤害碰撞伤害是一种重力起重伤害,通常会导致机械损伤和人员受伤。

当出现碰撞伤害时,应该立即采取以下应急处置方案:•首先确认损伤区域,防止现场工人受到二次伤害;•把伤者放置到安全地点,并检查是否有更严重的损伤,如果有,应该尽快联系救护车;•如果现场人员没有受伤,应该对场地进行整理,恢复原来的工作状态。

高坠伤害高坠伤害是一种风险较大的起重伤害。

如果发生高坠伤害,应该立即采取以下应急处置方法:•首先检查伤者是否处于科学营救区,如果不是立即转移到重力起重工作站;•算出高度,疏通呼吸道,抗感染,中级医疗措施;•用绳箍顺贯后拉到现场神经/重症/急危重病/专业医院,全程180分钟之内进行。

起重伤害事故现场处置方案

起重伤害事故现场处置方案

附件12.6.7起重伤害事故现场处置方案目录1 事故特征 (144)1.1 危险性分析 (144)1.2 事故发生的区域、地点或装置 (144)1.3 事故前可能出现的预兆 (145)2 应急组织和职责 (145)2.1 应急组织机构 (145)2.2 工作职责 (145)2.2.1 岗位员工职责 (145)2.2.2 班组长职责 (146)2.2.3 应急小组组长职责 (146)3 应急处置 (147)3.1 事故应急处置程序 (147)3.2 现场应急处置措施 (147)3.3 报告事项 (149)3.3.1 报警电话及联系方式 (149)3.3.2 报告内容 (149)4 注意事项 (149)1 事故特征1.1 危险性分析起重机械操作过程复杂,通常具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。

一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多个动作。

此外,起重机构的零部件较多,如吊钩、钢丝绳、且经常与作业人员直接接触,起重司机准确操纵有相对较大的难度。

作业环境复杂,起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业,在他的作业范围内,还包括其他设备及作业人员。

起重过程中可能造成如下事故:①失落事故:起重设备失落事故系起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏的事故。

包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。

②挤伤事故:挤伤事故是系在起重作业中,作业人员被挤压在两个物体之间,所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。

包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、运行中的起重机与建筑物间的挤压和撞击击伤事故、翻转作业中的撞伤事故。

③坠落事故:系作业人员从起重机机体发生向下坠落至地面的摔伤事故。

主要有机体撞击坠落、维修工具及零部件坠落砸伤、振动坠落、制动下滑坠落。

④机体损坏:系起重机因超载失稳、脱轨或因不可抗力(如地震等)产生机体断裂等造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。

包括桥式起重机断梁、脱轨、同一跨度内多台起重机相互撞击事故等。

起重机械伤害事故现场应急处置方案

起重机械伤害事故现场应急处置方案

置方案- 2 -- 3 -1、发生事故后,起重司机必须立即停止起重作业,并造成人员受伤,应向周围人员呼救,对受伤人员进行急救,同时上报车间、厂值班人员。

2、厂值班人员接到报警后应立即启动现场处置方案,迅速通知其他应急小组成员赶赴现场。

3、事故超出现场处置能力时,应立即向公司调度人员汇报。

由公司根据实际情况启动相应的应急预案。

(二)、现场应急处置措施1、事故发生后,现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施,如有人要受伤时,应对受伤人员进行急救,并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。

2、如一般机械事故,无人员受伤,起重司机应保持冷静,立即停止起重作业,如重物悬空应在保证安全的情况下,落下重物,停掉电源,立即向上级汇报。

3、应急小组成员到达事故现场后,如遇人员受伤应立即实施现场处置工作,最大限度的减少人员伤害和财产损失,对较轻的受伤人员,视伤情及时进行止血,包扎,固定等措施,送往医院治疗。

针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场,做好警示标识,等待专业维修人员进行处理。

4、人员被压在重物下面,立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施,将受伤人员转移到安全地带,进行抢救。

5、发生触电时,应立即想办法切断起重机机械电源,然后在抢救触电人员。

6、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行人工呼吸。

7、起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行维修,检查正常后,可恢复使用。

(三)报警电话、事故报告的基本要求和内容1、相关部门联系电话厂值班电话:公司调度室:公司安监部门:公司技术部门:医疗急救:应急指挥组成员电话联系方式见附件。

2、事故报告的基本要求和内容:- 4 -触电事故发生后,从现场人员到厂长中间的各个环节都必须及时上报事故情况。

上报内容必须是事故发生的真实情况,包括事故发生的时间、地点、规模、伤亡人数、救援情况等,既不能夸大,也不能缩小,绝不能匿报或谎报,更不能虚报假报事故信息。

四、注意事项1、参加救援人员必须配备合格的劳动防护用品。

起重机事故现场处置方案

起重机事故现场处置方案

起重机事故现场处置方案一、事故现场应急处置预案1. 安全人员应急处理在起重机事故现场,安全人员需要做到以下几点:1.第一时间调取事故发生前的监控视频,并复查现场设备的运行情况。

2.对现场进行隔离,防止人员和财产的二次受损。

3.统计伤员情况,向医疗人员报告事故情况,及时进行救治。

2. 医疗人员应急处理医疗人员需要做到以下几点:1.处置受伤人员,按照优先救治原则进行急救。

2.将伤员安置在安全地带,做好抢救准备。

3.对伤员进行紧急处理后,及时送往医院进行更深入的救治。

二、起重机事故应急处理流程1. 评估事故现场威胁程度安全和救护人员到达事故现场时,应首先进行现场风险和威胁评估,包括:1.事故现场是否存在危险或固体、液体、气体有害物质的泄漏。

2.事故现场是否有伤亡人员,如有,需要快速救助。

3.事故现场是否存在其他紧急情况,需要及时处置。

2. 制定行动方案根据现场实际情况,制定一份详细的行动方案,尽快开展应急处置。

行动方案应包括以下内容:1.协调现场救援和抢救力量,如选择火灾部门进行协作。

2.对现场进行分析和评估,确定行动方案,确保现场人员和环境安全。

3.应急处理的时间和资源计划,包括人员,工具,备件,油料和其他备件。

3. 处理起重机事故现场在处理现场事故时,以下措施是必要的:1.对事故现场区域进行隔离,防止非救援人员接近,并确保救援人员的安全。

2.当现场情况允许时,对地面上的货物,机械设备进行检查,并将其移动到安全区域。

3.安装起重设备,并进行拼接,或者通过其他的办法,将伤亡者送往安全区域。

4. 现场处置结束在现场救援结束时,应根据救援处理情况进行总结和评估,包括:1.对事故处理过程进行总结,并发表处理经验和建议。

2.咨询和检查现场的完整性和安全性。

3.撤离现场的人员,如有需要,请送往医院继续救治。

三、起重机事故现场处置注意事项1.现场处置时应对操作人员进行保护和救助。

2.防止有害物质泄漏。

3.如有伤亡人员,应及时向医疗部门报告,确保收治伤员。

起重机械伤害事故现场处置方案

起重机械伤害事故现场处置方案

起重机械损害事故现场处理方案1、起重机械损害程度剖析1 .1 定义:起重机械损害是指用于垂直起落或许垂直起落并水平挪动重物的机电设施,其范围规定为额定起重量大于或等于0.5吨的起落机,额定起重量大于或等于 1 吨,且提高升度大于或等于2米的起重机,以及承重式固定的电动葫芦等。

1 .2 事故危害程度剖析:起重机械运转范围较大,活动空间大,吊运载荷变化大,裸露的活动部位许多,作业环境复杂,假如发生脱绳、吊物失意、断绳、吊钩断裂、操控系统失灵、安全装置失灵、电器破坏等,易造成设施破坏及人员伤亡事故。

2、预防与预警2.1 预防举措(1)起重机械使用前,在质量技术监察部门成立设施档案,依据检测限期,由质量技术监察部门对其进行检测。

(2)拟订起重机械安全操作规程,操作人员仔细学习,并仔细履行。

(3)保证起重机械操作系统安全装置敏捷有效。

(4)起重工作现场设置指挥人员和安全戒备人员,保证起重工作现场安全。

(5)检修起重机械应由专职检修人员负责,并按要求正确穿着劳动防备用品。

2.2 预警行动(1)增强对起重机械钢丝绳、吊物、操作系统、安全装置的检查,发现问题及隐患立刻进行整顿。

(2)实时遏止违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律现象。

(3)实时整顿起重作业现场的不良环境。

3、处理举措3 .1 起重机械损害事故发生后,现场相关人员立刻向四周人员报警,报告公司领导。

3 .2 领导抵达事故现场后,立刻实行现场处理指挥工作,并通知急救人员、捍卫人员等抵达事故现场。

3 .3 对较轻的受伤人员,视伤情实时进行止血、包扎、固定等举措,送往医院治疗。

3 .4 人员被压在重物下边,立刻采纳搬开重物或用起重工具、机械吊起重物,将受伤人员转移到安全地带,进行急救。

3 .5 发生触电,立刻切断起重机械电源,尔后急救触电人员。

3 .6 对伤情较重或公司无能力自救,立刻拨打120 急救中心电话救治受伤人员,或拨打119 电话进行现场拆掉起重机械、吊运重物的营救工作。

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案范文(4篇)

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案范文(4篇)

运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案范文一、事故应急措施1. 组织人员撤离- 首先,应立即通过大喇叭、警告器等设备发出紧急撤离信号,并指示人员立即撤离事故现场。

- 其次,由专门的安全人员负责引导人员沿着指定的逃生路线有序撤离,并遵守集合点的指示。

- 紧急情况下,可以使用大喇叭、广播等设备向人员发出有关撤离的指示和提示,确保人员尽快撤离事故现场。

2. 切断电源和切断气源- 首先,负责人员应该熟悉起重机械的电源和气源开关位置,并在事故发生后主动切断电源和气源。

- 其次,适用情况下,应该将电源总闸、气源总阀切断,防止进一步的事故扩大和人员伤亡的风险。

3. 报警- 首先,事故发生后,应迅速拨打事故报警电话,通知有关部门尽快派遣救援人员到达现场。

- 其次,可以组织人员使用对讲机、手机等通讯设备与有关部门保持密切联系,及时向其提供事故现场的相关信息,以便他们能够准确快速地采取救援措施。

4. 避免火灾扩散和溢油- 首先,应立即关闭事故现场附近的易燃易爆设备和管线,以降低火灾发生和扩散的风险。

- 其次,应尽快采取措施将泄漏的燃料或液体最大限度地控制起来,防止其扩散和进一步的环境污染。

二、救援预案1. 救援人员的组织和派遣- 根据事故的性质和规模,负责人员应及时组织和派遣救援人员到达现场进行救援。

- 救援人员的派遣应考虑到他们的专业知识和技能,保证救援工作的高效进行。

- 可以先派出专门的救援小组进行勘察工作,评估事故现场的风险程度和救援措施的可行性,然后再派遣其他救援队伍到达现场进行救援。

2. 伤员的救治和转运- 首先,救援人员应迅速对事故现场的伤员进行救治,包括止血、救护、心肺复苏等紧急处理。

- 其次,根据伤员的情况和医疗资源的条件,选择合适的医疗机构进行转运,确保伤员得到及时有效的治疗。

3. 事故现场的清理和恢复- 首先,救援人员应根据事故的性质和规模,采取相应的措施进行事故现场的清理工作,清除残留的危险物质,恢复现场的正常秩序。

起重伤害事故现场事故处置方案

起重伤害事故现场事故处置方案
3、起重设备安全设施定期检测确保完好有效;
4、特种设备发生故障要及时请专业部门进行检修,不得带病运行;
5、起重设备作业人员持有特种设备作业证书方可上岗操作。
现场处置
1、发现有人受伤后,现场作业人员应马上关闭设备电源,通知班长到达事故现场,班长根据情况进行逐级上报;
2、相关人员接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作;
事故特征
危险性分析
起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干、不良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生人身伤害。
事故可能发生的区域、地点、装置
电解、铸造、阳极、氧化铝库多功能(桥式)天车生产现场。
汇报及电话
现场发现者→现场班长→车间主任→铝业公司安环科
医疗电话: 120
火警电话:
匪警电话:
2、组成:组长:事故现场职务最高者。
应急抢险小组
1、职责:其职责包括在事故现场实施现场抢险救援,保证事故受人员能及时得到有效处置。
2、组成:组长:现场作业班长;
组员:现场作业人员。
预防措施
1、起重设备必须由有资质的单位进行检修、保养;
2、起重设备必须向政府有关部门登记注册取得安全使用证,并定期进行检测;
可能造成的伤害
易发生碰撞、坠物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。
事故前可能出现的征兆
起重伤害事故发生的征兆:设备安全设施及安全附件未按要求保养和规定时间定期检测;员工违规操作;操作人员未取得特种作业操作证无证上岗操作等。
应急组织与职责
应急指挥小组
1、职责:其职责包括事故现场处置的指挥、组织、协调、决策等工作,并根据事故发展情况,逐级上报。
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编号:起重机械事故现场处置方案(版本号:第版);·编制(起重机械事故现场处置方案(第二版)】目次1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)!1.3 适用范围 (1)2 事故风险分析及特征 (1)2.1 危险因素分析和事件类型 (1)2.2 可能发生区域、地点、装置的名称 (1)2.3 可能发生时间、危害程度、影响范围 (1)2.4事故前可能出现征兆 (1)2.5 事故可能引发的次生、衍生事故 (1)3 应急组织及职责.................................................................... 》3.1 应急组织形式和人员构成...........................................................3.1 应急人员职责和人员分工...........................................................4 应急处置..........................................................................4.1 现场应急处置程序.................................................................4.2 现场应急处置措施.................................................................4.3 事件报告流程和内容............................................................... 5注意事项 .........................................................................5.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项&5.2 使用抢险救援器材方面的注意事项5.3 采取救援对策或措施方面的注意事项5.4 现场自救和互救的注意事项5.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项5.6 应急救援结束后的注意事项5.7 其他需要特别警示的事项6 附件 .............................................................................6.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式.............................................. ~6.2 应急物资装备的名录或清单........................................................6.3 规范化格式文本..................................................................6.4 关键的路线、标识和图纸..........................................................6.5 有关协议、备忘录及相关文件.....................................................现场处置方案1 总则?1.1编制目的为快速、及时、有序地处理本部门发生的起重机械故障事故,避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,结合本部门实际制定本预案。

1.2编制依据《电力企业应急预案编制导则》《国华徐州发电有限公司大型机械事故应急预案》《中华人民共和国突发事件应对法》《国家突发公共事件总体应急预案》《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》>《生产安全事故应急预案管理办法》1.3适用范围本预案作为本公司生产安全事故的总体事故现场处置方案之一,适用于我公司发生起重机械故障的现场处置和救援工作。

2 事故风险分析及事故特征起重机械故障如果处置不及时、不准确,可能导致起重机械失控,起吊物坠落,造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人员伤亡。

2.1危险因素分析,可能发生的事件类型;起重机械运行范围较大,活动空间大,吊运载荷变化大,暴露的活动部位较多,作业环境复杂,如果发生脱绳,吊物失落,断绳,吊钩断裂,操纵系统失灵,安全装置失灵,电器损坏,作业人员无证操作或者违章操作等,易造成设备损坏及人员伤亡事故。

1)起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车);起重机械钢丝绳破(磨)损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制(保护)失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作,导致起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)。

2)起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制(保护)系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。

3)起重机械大车(小车)车轮脱轨起重机械大车(小车)单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物,导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作,造成大车(小车)车轮脱轨。

2.2事故可能发生的区域、地点或装置的名1)汽机桥式吊车、锅炉卷扬机、化学电动起重机、空压机室电动起重机以及临时雇用的汽车吊等区域。

(2)在机组大小修,设备改造,日常生产维护等工作时,均有可能造成起重机械故障事故。

2.3 事件可能发生的季节(时间)和可能造成的危害程度及其影响范围;无明显的季节特征,可能造成人员伤害和设备损坏等2.4 事前可能出现的征兆;(起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车);故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。

(2)起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动设备故障先兆主要是电气控制(保护)系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。

3)起重机械大车(小车)车轮脱轨设备故障先兆主要是起重机械大车(小车)运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏,有跑偏现象。

2.5 事故可能引发的次生、衍生事故。

在使用过程中如果发生脱绳,吊物失落,断绳,吊钩断裂,操纵系统失灵,安全装置失灵,电气损坏,作业人员无证操作或者违章作业等,易造成设造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡事件3应急组织及职责·(1)、应急联络组职责:负责应急报告、通知、组织协调。

(2)、应急救援组职责:负责现场应急处置—将受伤人员抬至安全位置、泄漏点处理、安全警戒线设置等。

(3)、应急救护组职责:负责受伤人员的包扎、抢救与医疗救护人员配合对受伤人员处置、转移等。

3.1 公司(部门)应急组织形式及人员构成情况;组长:生产副总经理副组长:总工程师、运行副总工程师成员:燃料管理部、安健环监察部、生产技术部、物资管理部、发电运行部、发电运行二部、灰硫化运行部、燃料生产部、设备维护部、燃料生产部、后勤保障部、后勤保障部负责人和值长为应急领导小组成员。

3.2 应急组织机构、人员的具体职责,应急救援办公室:协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责协助组长组织人员疏散;定期进行组织预案培训和演练,并提交演练报告;负责向上级安全部门及时报告。

!成员:在应急救援小组的领导下积极、认真的开展好救援工作。

3.2.1总指挥的职责:全面指挥突发事件的应急救援工作3.2.2设备部主任的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。

3.2.4点检人员的职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,消除设备缺陷。

3.2.5安监人员职责:监督安全措施落实和人员到位情况。

.2.6医务人员职责:如有人员伤亡及时赶赴现场,进行紧急救护。

3.2.7后勤保障人员的职责:提供救援车辆等后勤保障工作。

!4 应急处置4.1现场应急处置程序4.1.1发生起重机械故障事故后,现场工作人员应立即向部门事故应急处置小组组长汇报。

4.1.2该方案由部门事故应急处置小组组长宣布启动。

4.1.3应急处置人员在接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

4.1.4起重机械故障突发事件进一步扩大时启动《国华徐州发电有限公司大型机械事故应急预案》,如发生人员伤亡时启动《国华徐州发电有限公司人身事故应急预案》。

4.2现场应急处置措施4.2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)措置措施{(1)故障发现人应首先切断设备电源,仔细检查故障设备情况,进行现场先期处理。

(2)小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具,携带抢险及维修工器具。

(3)如果起吊物发生坠落,用倒链或垫块进行稳固,防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

(4)如果起吊物未发生坠落,钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)起吊物安全放至地面;钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。

在放置过程中动作应缓慢,认真观察设备异常情况并疏散周围人员。

起吊物放置地面后做好稳固,防止发生倾覆。

(5)组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因,维修人员进行故障排除并做好维修记录,以作为今后修订处置方案的依据。

(6)故障排除后必须使用专用配重块进行试吊,合格后方可继续使用,严禁使用设备或起吊物进行试吊。

4.2.2起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施(1)故障发现人应首先切断设备电源,仔细检查故障设备情况,进行现场先期处理。

)(2)如果引发起吊物发生坠落,用倒链或垫块进行稳固,防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

(3)如果未引发起吊物坠落,可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。

在放置过程中动作应缓慢,认真观察设备异常情况并疏散周围人员。

起吊物放置地面后做好稳固,防止发生倾覆。

(3)如果发生起升钩冲顶,用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。

(4)组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因,查找故障过程中应拆解负荷端电缆头,以防止起重机械误动引发事故,维修人员进行故障排除并做好维修记录,以作为今后修订处置方案的依据。

(5)故障排除后必须先进行空负荷试验(未接入负荷端线路),然后进行空载试验(接入负荷端线路),合格后方可继续使用运行。

4.2.3起重机械大车(小车)车轮脱轨处置措施(1)故障发现人应首先切断设备电源,仔细检查故障设备情况,进行现场先期处理。

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