LB2000型沥青混凝土搅拌站参数

LB2000型沥青搅拌站配置(燃油、布袋)

LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。

LB2000

维普资讯
Ｖｏ．９（ｕ１０１１Ｓｍ０）
ＲｏｄＭａｈｎｒ＆ＣｏｓｒｃｉｎＭｅｈｎｚｔｎａｃｉｅｙｎｔｕｔｃａｉａｉｏｏ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｌ２０型导热油炉管重昀改造Ｂ００
张德利，会生令
拌Ｉ机
拌年Ｉｌ机
作为管路中的油料补给和热膨胀时的溢油。经过改造后的运行试验，青泵至拌和机间管道传热效果明显沥提高，短了沥青储存罐加热时间，效地解决了系统缩有氧化结焦、塞问题，而减少了生产成本的费用，堵从节
害。
在管道中我们去掉了图１中的Ｄ两个二位一通Ｅ电磁阀，管道直接连接，为这两个阀从装机就一直用因未通电使用，且在两个沥青罐导热油管道中形成瓶并颈，清除积炭过程中我们发现此处积炭堆积达１３在／，使油流量减少，有实际使用价值，起任何作用，没未故
在改造中去掉。
图１原导热油炉管道图。任何一种有机载热体是
在高温运行时都会不断分解成低沸点组份和高沸点组份，度分解时生成碳粒而结焦。解出来的低沸点组深分份经膨胀槽排出，沸点组份则易在载热体中增加粘高度，高温运行中的导热油遇空气接触易产生氧化反因应，导热油中有机物氧化而形成积炭和结焦，响导使影热油的使用效果，短导热油的使用时间。不考虑热缩如膨胀系数，温导热油在密封的管路中运行是最理想高

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册摘要：一、亚龙沥青筑机沥青搅拌站简介1.亚龙沥青筑机公司背景2.沥青搅拌站的作用与功能二、2000 型沥青搅拌站的特点1.设备结构与组成2.技术参数与性能3.适用范围与场景三、2000 型沥青搅拌站的操作流程1.准备工作2.设备启动与关闭3.沥青配料与搅拌4.成品料储存与输送5.设备维护与保养四、2000 型沥青搅拌站的安全操作注意事项1.操作人员基本要求2.设备安全操作规程3.事故预防与紧急处理五、2000 型沥青搅拌站的维护与故障排除1.日常维护2.定期检查与保养3.常见故障及处理方法正文：亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 操作手册详细介绍了亚龙沥青筑机公司生产的一台沥青搅拌站。

该设备主要用于沥青路面的施工，具备优良的搅拌性能和广泛的适用范围。

亚龙沥青筑机公司是我国沥青搅拌设备行业的知名企业，有着丰富的生产经验和技术实力。

2000 型沥青搅拌站是该公司的经典产品之一，具有设备结构紧凑、技术参数优越、适用范围广泛等特点。

该设备适用于高速公路、城市道路、机场跑道等各种沥青路面的施工。

2000 型沥青搅拌站的操作流程包括准备工作、设备启动与关闭、沥青配料与搅拌、成品料储存与输送以及设备维护与保养五个步骤。

在操作过程中，需要严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

同时，还要做好事故预防与紧急处理工作，确保施工安全。

为了保证2000 型沥青搅拌站的正常运行，操作人员需要具备一定的基本素质，了解设备的工作原理和性能。

在日常操作中，要遵循安全操作规程，做好设备的维护与保养工作。

在遇到故障时，要及时排除，确保设备的正常运行。

总之，亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 操作手册为操作人员提供了详细的操作指南，有助于提高设备的使用效率和安全性。

山推沥青搅拌设备型号参数大全

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沥青混凝土拌合站设备及施工工艺

一、拌合站技术参数：
1、型号：沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更新和变型代号组成构成，如下所示：
更新和变型代号主参数代号型式代号组代号
示例： LB3000A
组代号：LB、LQB或LQG 型式代号：G，省略。主参数代号：3000kg/锅更新和变型代号：A
国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型，其他型号都是在这些型号的基础上衍生出来的，如：750、1500、2500、3500型等。
2、沥青搅拌设备的结构型式：
按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类：按生产工艺分为：间歇式和连续式；按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇式等。
3、间歇式沥青拌合站----我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。
5、细集料细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。
沥青混凝土拌合设备
沥青储存罐
沥青储存罐
稳定土拌合设备（可拆迁组合式）
混凝土土拌合设备
பைடு நூலகம்
4、间歇式沥青拌合站---组成：由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。
5、生产率生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青搅拌设备而言，用额定生产率来标定设备的生产能力。如：1000型的额定生产率为120t/h；2000型的额定生产率为160t/h；3000型的额定生产率为240t/h； 4000型的额定生产率为320t/h。

LB1500型沥青混凝土搅拌设备技术规格说明书

沥青混凝土搅拌设备技术规格书型号：LB1500型福建XX机械有限责任公司电话：传真：http：一．设备的主要技术性能参数设备名称：沥青混凝土搅拌设备型号：LB1500额定生产能力：120 t／h出料温度： 120～160℃温度稳定性：±5℃燃料消耗率：燃煤：≤12kg/t成品料排尘浓度：≤50mg/Nm³排放烟气黑度：≤林格曼Ⅰ级操作工位噪音：≤70db（A）控制方式：手动/微机全自动控制工作电压：３８０伏／５０赫兹整机装机功率：约380kw设备占地面积：24×31m²二.本设备主要技术特点：A．模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、转场及维护方便。

B．设备关键部件均采用国外技术制造，性能优良且耐用。

C．搅拌机所用耐磨件均采用特殊镍硬铸铁，耐磨性能优良，使搅拌机的寿命得到很大提高。

D．称重元件采用中外合资产品，其使用寿命长，且输出信号稳定、准确。

矿料的计量精度可达≤±0.5%；石粉与沥青的计量精度可达≤±0.3%。

E．热料仓开、关门采用旋转式，开关门自如，使得骨料计量更准确，不容易卡料。

F．振动筛采用双振动电机驱动直线筛，筛分效率更高。

G．电脑可编程序控制器采用日本三棱品牌、上位机为华研工控机，保证设备的稳定性与可靠性。

H．独立开发的控制系统软件，其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作；性能稳定且不易丢失数据。

I．布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX 牌，保证高除尘效率和长使用寿命。

三．设备结构组成及主要性能参数为了能高效率地生产出优质的混合料，本拌和设备的主要装置，由以下必要的设备和零件所构成。

１．冷骨料供应设备２．骨料加热系统３．热骨料提升与筛选设备４．称量系统５．搅拌系统６．粉料供应系统７．沥青供应设备８．导热油循环加热系统９．气体供应系统１０．除尘系统１１．电气控制系统１冷骨料供应设备A．冷料仓单仓容积： 10m3料仓数量： 4个上料宽度： 3500 mm上料高度： 2900 mm1个小粒径料仓配有振动器，防止膨料。

LB-1500型沥青砼搅拌站技术规格书(新型)

LB-1500型间歇强制式沥青混合料搅拌站技术规格书无锡龙立工程机械有限公司WUXI LONGLI MECHANICAL ENGINEERING CO., LTD.LB-1500 型间歇强制式沥青混合料搅拌站技术规格书型号：LB —1500 型形式：固定式、间歇式、易解体、易组装、计算机操作产量：90 ～120T/H搅拌能力： 1500kg/BAT工作电压： 380V/50HZ整机功率： 395KW设备系统组成： LB1500型间歇强制式沥青混合料搅拌站主要包括冷骨料供给系统、烘干加热提升系统、筛分计量系统、粉料储存供给系统、搅拌器、除尘系统、成品料储存输送系统、沥青储存输送系统、气路控制系统、控制系统等部分。

一、冷骨料供给系统采用模块化的设计概念，平皮带可以根据用户的需要进行组合，完全满足用户的需要。

·基于变频调速的供料机，可根据产量设定和配比要求进行调速。

·具有断料报警装置。

·平皮带 / 斜皮带采用摆线减速机，皮带设有纠偏调整装置。

·冷料上料宽度 3.3 米，每个仓容量11.5 立方米。

1.冷骨料系统1.1 冷料斗（配置隔离网）3容量： 11.5m ×4 只1.2 皮带喂料器（可在控制室调节配料速度）A形式：皮带给料式B能力： 0～ 90T/HC皮带宽度： 500mmD减速机： BWD12-35-2.2kw 1.3 水平皮带输送机A 形式：三点托架式槽形框架B 能力：≥ 140T/HC 皮带宽度： 650mmD 减速机： BWY13-17-4KW1.4 上料皮带输送机A形式：三点托架式槽形框架B能力：≥ 140T/HC皮带宽度： 500mmD减速机： BWD13-11-4KW二、骨料干燥滚筒·采用电动机轴装式减速器驱动干燥加热滚筒，驱动轻松自如。

·经过优化的料帘设计，使得加热均匀，热量利用率高。

·经过严格计算和热处理的驱动滚轮和优质轴承，具有使用寿命长，工作可靠的优点。

LB2000型沥青搅拌站配置

LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。

QLB-2000型沥青混合料搅拌设备

QLB-2000型沥青混合料搅拌设备供货范围及技术配置一、主要参数⒈生产能力：160t/h (在额定工况下)烘干筒（表一）注：（1）残余含水量不大于0.5％（2）环境温度20℃左右（3）柴油低热值46055kj/kg搅拌缸（表二）注：拌合周期的时间取决于：（1）材料的种类（2）粗细料的比例（3）沥青的含量（4）拌合的温度2. 计量精度沙石料±0.5％粉料±0.3％沥青±0.3％3. 温度控制温度任意设定控制方式为：自动控制、手动控制、误差为≤±5℃。

4.拌合均匀度可满足任何工程质量的要求5.操作方式：自动、半自动、手动6.驱动功率二、供货范围；1.冷料配料系统2.一条平皮集料输送带3.一条斜皮烘筒进口输送带4.一套石料烘干机5.一套石料烘干燃烧系统6.一套热骨料提升机7.一套粗颗粒重力除尘器8.大气反吹布袋除尘器9.矿粉回收料储存系统10.回收矿粉提升系统11.振动式石料筛选系统12热石料储存仓13.石料计量系统14.矿粉计量系统15沥青输送系统16.沥青计量系统17.沥青搅拌系统18.机架主体系统19.气压气动系统20.电器微机控制、操作系统21.保温储存成品仓22.导热油加热沥青设备三、主要技术规格1、冷骨料供给系统1.1冷料斗（进料口设置粗废料隔离网）（1）容量：10m3平装、12m3堆装（2）进料口尺寸：3.4m×2.4m（3）上料高度：3.m（4）数量：5个（5）电机：4kw（进口ABB电机）1.2皮带给料器（变频控制可在控制室计算机系统按级配控制配料速度）（1）形式：皮带给料（2）能力：每个0~100t/h（3）皮带宽：600mm（4）数量：5个（6）减速机：摆线针轮减速机BWD12-43-4kw （7）变频调速控制器（进口台安变频器）1.3壁振器（1）型号：ZDS11-6-0.75kw（2）数量：2台（分别设在沙料仓和细骨料仓）1.4集料体皮带输送机（1）能力：200t/h（2）皮带宽：800mm（3）机架长度：17m（4）减速机：摆线针轮减速机BWD-13-17-7.5kw （5）电机：7.5kw（进口ABB电机）1.5喂入皮带输送机（1）能力：200t/h（2）皮带宽度：800mm（3）机架长度：9.65m（4）减速机：摆线针轮减速器BWD13-17-5.5kw （5）电机：5.5kw（进口ABB电机）2、骨料干燥系统2.1干燥筒（1）结构：筒体倾斜回转式三段逆流型（2）产量：180t/h（骨料含水量≤5％时）（3）尺寸：Ф2150×8250mm（4）动力：11kw×4P×4（5）减速机：摆线针轮减速机BWD14-35-11kw（进口ＡＢＢ电机）（6）驱动：四轮磨擦驱动方式（7）测温：设在出料箱出料口（采用进口耐磨铂热电阻传感器，按设定温度要求，手动调节燃烧器火焰大小）（8）烘干滚筒驱动大圈德国原装进口，保修200万吨成品料。

LB2000型沥青拌和设备安全操作规程

LB2000型沥青拌和设备安全操作规程一、安全规程1．严格保证安全防护罩正确安装。

2．工作时，应戴上安全头盔，在传动件附近严禁穿肥大衣服，以免卷入转动件中。

3．严禁在设备运转时调整与维修。

4．工作场地意外起火，应用灭火器，砂或土盖灭。

5．设备各运转部件均不允许超过推荐最大极限值。

6．所有电器线路必须符合验收标准，电源接头必须充分保护。

7．电气仪表要有安全装置，防止开关意外接通。

8．在易燃油管附近，严禁吸烟。

二、操作规程本机采用微机启动控制，详细使用操作见微机部分说明书，以下是手动操作详述。

1．开机前的准备工作设备安装后，检查润滑油是否充足，调试整机能够正常运行，冷砂石料仓、粉料仓、沥青罐均已准备就绪。

1）开启导热油加热器，关闭沥青罐蛇形管进出口截止阀和去沥青管道支路上的截止阀。

当导热油温度达150℃时，打开沥青罐进出口上的截止阀，让沥青升温。

2）打开储料仓斗门处的电加热系统。

3）打开沥青循环泵（沥青温度高于120℃）。

4）观察沥青温度在130℃以上。

2、开机的过程1）打开搅拌楼空压机，成品储料仓空压机，等待指示灯亮。

2）操作各气缸手柄（沥青三通阔气缸除外）以便油雾器内的油滴进入气缸进行润滑。

3）开动成品料仓小车上下几个来回，以确保小车运行正常。

4）使用袋式除尘器时打开气力输送萝茨风机以及除尘器下部的转阀（通常萝茨风机与转阀是联动的），继而打开除尘器。

5）引风机启动，首先将引风机调节风门关到最小，以保证电机在空载下启动，待风机电流恢复正常后再加大风门。

6）启动搅拌缸，待拌缸运行正常后依次启动振动筛→热料提升机→一级除尘螺旋输送机→粉尘回收螺旋输送机→干燥滚筒→输料皮带机，以上均是在前一个启动运行正常后再启动下一个。

7）启动燃烧器空压机，红外镜头清洁风机。

8）燃烧器点燃，让它在最小火焰位置工作大约5分钟以逐步加热滚筒，此时，滚筒内应无料。

使用袋式除尘，布袋指示温度在100℃左右时，启动冷集料配比机开始上料。

沥青拌合站选型说明

沥青拌合站选型说明1、沥青混凝土拌合站的规格型号和分类介绍1.1沥青搅拌站设备型号LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量（kg/45s-60s)。

1.2沥青搅拌站按迁移方式可分为：移动式即料仓和搅拌锅自带轮胎，方便转场，适合县乡油路和低等级公路施工使用;固定式即各料仓和搅拌锅等需要固定在混凝土底座上，产量大，适合高等级公路和高速公路施工使用。

沥青搅拌站按搅拌方式分为：连续式即采用连续不间断的搅拌方式生产;强制间歇式即设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

沥青搅拌设备规格型号：2、设备选型要求2.1ECD项目：沥青拌合站主要是拌制ECD项目需要的AC-20沥青混凝土33503m3，计划在215天内摊铺完成。

拌合站选型是根据沥青路面的施工要求、工程量、工期来确定搅拌设备的生产能力，选择合适的机型，同时考虑与摊铺机作业能力相匹配。

要求沥青混合料搅拌设备具有独立的调速、调频的冷料供给系统；热效率达到80%～85%的烘干系统；符合节能、环保要求的除尘系统；计量、级配和油石比准确、拌合均匀的计量搅拌系统；控制系统工艺流程模拟显示功能，有故障显示和自动报警功能，最好能无按钮操作，各部分工作安全可靠。

假设沥青混凝土密度为2.4t/m3，215天的有效工作天数为140天，则：本项目沥青摊铺机需要达到的生产效率为：2.4 t/m3 * 33503 m3 /（140天*8h）=72 t/h。

由于沥青摊铺机的最小生产效率是72 t/h，沥青拌合站不能连续产出产品，因此，沥青拌合站的最小生产效率约为72/0.8=90（t/h）。

综上所述，本项目需要选用最小生产效率为90t/h的沥青混凝土拌合站。

2.2机场道面项目：机场项目主要工程包括跑道及掉头坪道面、跑道及掉头坪道肩、防吹坪、服务车道。

LB2000型沥青混凝土搅拌站参数

LB2000型沥青混凝土搅拌站参数高效公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。

稳定整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。

这些控制由工业用PC/PLC完成。

具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。

环保惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。

节能设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。

配料系统各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。

特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。

设有断料报警系统。

骨料加热烘干系统干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。

结构紧凑，传动效率高，传动平稳。

滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。

采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。

使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。

调节比达到10:1。

燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。

除尘系统除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。

采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。

系统带有超温保护系统。

搅拌塔采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。

双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。

筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。

保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。

对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册【实用版】目录1.亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 简介2.亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 的操作流程3.亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 的主要部件及其功能4.亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 的维护与保养5.安全注意事项正文亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 是一款性能优良、操作简便的沥青搅拌设备。

该设备采用先进的技术，能够在保证生产效率的同时，确保沥青的质量。

本操作手册旨在帮助操作者更好地掌握亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 的操作方法，提高工作效率。

一、亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 简介亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 是一种大型的沥青搅拌设备，主要用于公路、桥梁、机场等基础设施建设中沥青混合料的生产。

该设备具有生产效率高、能耗低、环保性能好等特点。

二、亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 的操作流程1.设备安装与调试：在设备运输到现场后，首先进行设备的安装，然后进行调试，确保设备运行正常。

2.原材料准备：根据生产需要，准备足够的沥青、石料、矿粉等原材料。

3.设备启动：按照操作面板上的启动顺序，依次启动各个部件。

4.原材料投放：将准备好的原材料依次放入料斗，启动输送带，开始生产。

5.混合料生产：通过调整配料比例和生产速度，控制沥青混合料的质量。

6.出料与运输：将生产好的沥青混合料输送至施工现场。

7.设备停机与清洗：生产结束后，按照操作顺序关闭设备，进行设备清洗和保养。

三、亚龙沥青筑机沥青搅拌站 2000 的主要部件及其功能1.沥青罐：用于储存沥青，可通过管道输送至拌合机。

2.石料仓：用于储存石料，通过输送带将石料送至拌合机。

3.矿粉仓：用于储存矿粉，通过输送带将矿粉送至拌合机。

4.拌合机：将沥青、石料、矿粉等原材料进行混合，生产出沥青混合料。

5.输送带：负责将原材料和成品输送至相应的设备和场地。

6.控制系统：用于监控和调整设备的运行状态，实现自动化生产。

LB2000沥青站技术性能介绍201103

LB2000型沥青混合料搅拌设备LB2000型沥青混合料搅拌设备（以下简称LB2000型沥青站）是中联重科的LB 型搅拌设备系列化产品。

采用强制间歇式搅拌工艺，模块化设计，安装、运输方便快捷。

产品技术性能达到世界先进水平，能在各种环境条件下拌制出高质量的沥青混合料。

具有计量精确、控制先进、环保节能特点。

广泛应用于高等级公路、机场、码头及市政道路建设。

一、主要技术性能注：设备额定生产率、额定搅拌周期或燃油消耗均是指标准工况条件下，即：环境温度20℃、标准大气压下，冷骨料平均含水率5%，以柴油为燃料(热值≥42000KJ/kg)，热骨料温度160℃或成品料温度140℃时，对应为中粒式普通沥青混合料的工况。

二、性能特点长沙中联重工科技发展股份有限公司是是GB/T17808《沥青混混料搅拌设备》等国家标准的起草单位。

在设计、生产沥青搅拌设备时，以客户的实际需要为宗旨，其主要性能特点如下：1、采用模块式设计，结构布局合理，可根据需要灵活组合成多种配置。

设备安装取消地脚螺栓，基础简化，安装快捷。

2、三维动态仿真设计，配以世界知名品牌配套件，产品质量稳定、可靠。

3、干燥滚筒由四组独立磨擦轮驱动，传动平稳；滚筒结构尺寸和燃烧器最佳匹配，热交换效率高；正常工作时，尾气温度不超过110℃，标准工况下的燃油消耗率少于6.2 kg/t料，同比可节约0.3～0.5kg/t料。

4、燃烧器专利设计，燃油泡沫雾化，风、油比例变频调节，范围大，精度高；可使用柴油、重油、渣油等燃料，或选配天然气，适应性好，环保节能。

5、热料筛激振器采用专利的密封和润滑技术，免维护设计；筛分效率高，筛网自动张紧，使用寿命长；6、物料计量采用变频技术、料流量监控等技术，粗、精“两阶段”配料，配以高精度焊接密封的称重传感器，计量准确。

7、料温控制采用热料、成品料两级三点监控，PID模糊控制，温度控制精确。

8、双卧轴搅拌器，充盈率低，动力强劲，储备系数大；粉料、沥青沿轴向全程强制送入，均匀分布、搅拌更加高效、均匀；搅拌叶片、衬板特殊设计，高效耐磨，使用寿命可达10万批次以上。

沥青拌合设备

2000型沥青拌合设备比较2000型沥青混凝土拌和站适应于等级公路、机场、码头满足公路局及市政公司城市道路的施工需要的理想沥青混凝土生产设备。

各生产厂家性能、技术特点对比如下：一、生产厂家：潍坊市筑路机械厂产品名称：QLHB2000型沥青混凝土拌合机型号：QLHB2000型产量：120-160t/h成品料温度：120-160℃（连续可调）成品料油石比：3%-9%（连续可调）除尘效率：﹤200mg/m3控制方式：全自动电脑控制，手动调节控制工作电压：380V/50Hz安装总功率：560KW技术特点：1、模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、拆卸及维护方便。

2、设备关键部件均采用德国TELTOMAT和意大利MARINI技术制造，性能优良可靠。

3、搅拌缸所用耐磨件均采用特殊耐磨钢铸钢材料制成，耐磨性高，使搅拌缸的寿命得到很大提高。

4、称重元件采用瑞士产品，输出信号稳定、准确且使用寿命长。

骨料的计量精度可达≤±0.5%；石粉与沥青的计量精度可达≤±0.3%。

5、独立开发的控制系统，其有好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作，性能稳定且不易丢失数据。

6、布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜邦公司的美塔斯派，最高温度204℃，保证除尘效率和延长使用寿命。

7、电气元件全部采用ABB进口产品。

价格：296万（符清单）(不带储料仓)二、生产厂家：无锡环球工程有限公司产品名称：环球LB-2000型沥青混合料搅拌机械成套设备型号：LB-2000型产量：120-160t/h成品料温度：140-160℃（最高温度可达180℃）成品料油石比：3%-9%（连续可调）除尘效率：﹤100mg/Nm3控制方式：微机全自动操控，半自动手动操作备用工作电压：380V/50Hz安装总功率：510KW技术特点：价格：290-300万（不带储料仓）三、生产厂家：潍坊市路通机械电子有限公司产品名称：间歇式沥青搅拌设备型号：LB-2000型产量：120-160t/h成品料温度：140-180℃成品料油石比：3%-9%（连续可调）除尘效率：﹤50mg/Nm3控制方式：全自动操控，半自动，手动工作电压：380V/50Hz安装总功率：490KW技术特点：1、骨料提升机、矿粉仓位于拌合楼主体外，整体布局美观，整体感好。

LB2000型沥青搅拌站配置(燃油、布袋)

I贝特重工LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000 型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h —160 t/h 总装机功率：490 kw（燃油, 不含成品仓）油石比误差：<±0.33 %燃油消耗率：< 6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点：20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量5 个3单斗容积12m 3进料口尺寸3.6 m X 2.5 m （长X宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2 个（设置在砂料斗上）电机功率100 w X 21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5 个皮带宽度650 mm 宽（挡边皮带）生产能力100 t/h电机减速机功率 2.2 kw X 5（变频调速）断料报警装置 1 套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度650 mm输送能力> 160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度650 mm输送能力> 160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m X 8 m （直径X长度）生产能力> 160 t/h （骨料含水量w 5%传动方式四轮摩擦驱动电机减速机15 kw X 4,套装式硬齿面减速机安装角度 4 o筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化, 数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量250 kg/h调节比0 ：1风机功率15 kw燃油泵2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差< 士5C螺杆式空压机：排气量 3 m 3/min数量 1台电机功率18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册

亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册摘要：一、亚龙沥青筑机沥青搅拌站简介二、2000 操作手册的主要内容三、操作手册的使用方法和注意事项四、结论正文：亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 操作手册，全名为《亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 型操作维护手册》，是由亚龙公司针对其2000 型沥青搅拌站设备编写的一本专业操作指南。

手册详细介绍了该型号沥青搅拌站的结构、性能、操作方法、维护保养等方面的内容，旨在帮助操作人员更好地掌握设备的使用技巧，确保设备的高效稳定运行。

一、亚龙沥青筑机沥青搅拌站简介亚龙沥青筑机沥青搅拌站，是我国自主研发、生产的一种道路建设设备，广泛应用于公路、城市道路、机场等沥青路面施工。

2000 型沥青搅拌站是亚龙公司推出的一款具有较高性能和稳定性的设备，适用于各种工况。

二、2000 操作手册的主要内容《亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 型操作维护手册》主要包括以下几个方面的内容：1.设备概述：介绍了2000 型沥青搅拌站的主要构成部分、性能参数、工作原理等。

2.操作方法：详细说明了设备的开关机顺序、操作步骤、注意事项等，确保操作人员能够安全、正确地操作设备。

3.维护保养：列出了设备日常保养、定期保养的项目和标准，以及常见故障的排除方法，确保设备长期稳定运行。

4.安全防护：提醒操作人员注意安全，遵守操作规程，防止意外事故的发生。

三、操作手册的使用方法和注意事项1.使用方法：在操作设备前，应认真阅读操作手册，了解设备的结构、性能、操作方法等。

在实际操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。

2.注意事项：操作人员应定期对设备进行检查、保养，发现异常情况应及时处理。

同时，要定期对操作手册进行更新，以适应设备升级、改进的需求。

LB2000型沥青混凝土搅拌站参数

LB2000型沥青混凝土搅拌站参数
LB2000型沥青混凝土搅拌站是一种常见的道路建设设备，主要用于生产沥青混凝土。

它具有出色的性能和可靠的工作效率，能够满足各类道路建设项目的需求。

下面将详细介绍LB2000型沥青混凝土搅拌站的主要参数。

一、生产能力：
LB2000型沥青混凝土搅拌站的设计生产能力为160t/h。

这意味着该搅拌站每小时能够生产160吨的沥青混凝土。

这个生产能力可根据用户的需求进行调整，可进行升级到更高的生产能力，也可以进行降级以适应较小的道路建设项目。

二、搅拌机型号：
LB2000型沥青混凝土搅拌站配备了一台搅拌机，其型号为LB2000。

搅拌机是该搅拌站的核心设备，用于将配料的骨料、沥青和粉料进行充分混合，以产生优质的沥青混凝土。

LB2000型搅拌机具有搅拌速度快、搅拌效果好、能耗低等特点。

三、骨料仓容量：
四、沥青仓容量：
五、粉料仓容量：
六、破碎机功率：
七、控制系统：
总之，LB2000型沥青混凝土搅拌站具有160t/h的生产能力，LB2000
型的搅拌机以及10m³的骨料仓、30m³的沥青仓和50m³的粉料仓等特点。

该设备配备了160kW的破碎机，并采用先进的计算机控制系统。

这些参数
保证了LB2000型沥青混凝土搅拌站在道路建设中的高效工作和出色表现。

LB2000型沥青搅拌站配置(燃油、布袋)

I贝特重工LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000 型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h —160 t/h 总装机功率：490 kw（燃油, 不含成品仓）油石比误差：<±0.33 %燃油消耗率：< 6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点：20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。

）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量5 个3单斗容积12m 3进料口尺寸3.6 m X 2.5 m （长X宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2 个（设置在砂料斗上）电机功率100 w X 21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5 个皮带宽度650 mm 宽（挡边皮带）生产能力100 t/h电机减速机功率 2.2 kw X 5（变频调速）断料报警装置 1 套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度650 mm输送能力> 160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度650 mm输送能力> 160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m X 8 m （直径X长度）生产能力> 160 t/h （骨料含水量w 5%传动方式四轮摩擦驱动电机减速机15 kw X 4,套装式硬齿面减速机安装角度 4 o筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化, 数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量250 kg/h调节比0 ：1风机功率15 kw燃油泵2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差< 士5C螺杆式空压机：排气量 3 m 3/min数量 1台电机功率18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。