沥青混凝土搅拌站建设方案设计(改好)
沥青拌和站的建设计划书
沥青拌和站的建设计划书
1. 项目背景
沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施,广泛应用于公路、城市道路、机场跑道等建设与养护工程。随着我国基础设施建设的快速发展,沥青拌和站的需求日益增长。为了满足市场需求,提高沥青混合料的生产效率和质量,本项目计划建设一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标
本项目旨在建设一座具有国际先进水平、高效、节能、环保的沥青拌和站,满足各类沥青混合料的生产需求。项目目标如下:
1. 实现沥青混合料的批量生产,提高生产效率。
2. 保证沥青混合料的质量,满足工程要求。
3. 降低能耗,减少环境污染。
4. 提高自动化程度,降低人工成本。
5. 易于操作和维护,确保设备长期稳定运行。
3. 建设规模及内容
3.1 建设规模
沥青拌和站的生产规模应根据市场需求和项目投资预算确定。本项目建议生产规模为:
- 沥青混合料年产量:100万吨
- 占地面积:约5000平方米
3.2 建设内容
沥青拌和站的主要建设内容包括:
1. 原料储存系统:包括沥青、矿料、矿粉等原料的储存设施。
2. 配料系统:包括原料计量、配料装置等。
3. 拌和系统:包括沥青、矿料、矿粉的拌和设备。
4. 成品储存系统:包括成品储存仓、运输设备等。
5. 控制系统:包括自动化控制、监测、故障诊断系统等。
6. 辅助设施:包括办公楼、实验室、维修车间等。
4. 技术路线
本项目技术路线如下:
1. 采用国际先进的沥青拌和设备,确保生产效率和混合料质量。
2. 选用高效、节能的拌和主机,降低能耗。
3. 采用精确的原料计量系统,确保混合料配比准确。
4. 引入智能化控制系统,实现生产过程的自动化、智能化。
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
请根据沥青拌合站的建设实际情况,作出详细的建设方案,并给出相
应的设备清单报价和施工周期。
一、项目简介
1.1项目概况
本项目是为了实现沥青拌合站的建设,使沥青生产铺装工作质量更加
稳定,并且提高生产效率,提高工作环境,以达到沥青拌合站的建设功能。
1.2项目所处环境
本项目位于XX省,地处山西河南省,气候条件适宜,自然环境优越,便于开发利用。
1.3项目投资概述
本项目投资总额为人民币XX万元,其中本方投资XX万元,合作方投
资XX万元。
二、工程设备
2.1投入设备
本项目的投入设备主要有沥青拌合站,具体设备如下:
(1)拌合料搅拌机
(2)沥青调合机
(3)沥青加热机
(4)废油脱水机
(5)废油冷却机
(6)废料蒸馏机
(7)废料粉碎机
(8)废料细化机
(9)废油库
(10)沥青破碎机(11)沥青制备机(12)沥青缓冲罐(13)沥青配比站(14)沥青喷淋设备(15)采样检测设备(16)拌合料搅拌槽(17)拌合料收集桶(18)拌合料强烈搅拌器(19)拌合料破
沥青搅拌站建设方案 (修改版)
沥青搅拌站建设方案 (修改版)
黄石市大冶湖生态核心区道路投资建设维护项目沥青搅拌站建设方案
目录
1.编制依据
1.1 编制范围
1.2 编制依据
1.3 编制原则
2.路面工程概况
2.1 工程概况
1.编制依据
1.1 编制范围
本方案编制范围为黄石市大冶湖生态核心区道路投资建设维护项目沥青搅拌站建设方案。
1.2 编制依据
本方案编制依据为《中华人民共和国建设部行业标准》、《道路工程施工质量验收规范》、《沥青混合料施工与验收规范》等国家和行业标准。
1.3 编制原则
本方案编制遵循科学、规范、安全、经济、实用的原则。
2.路面工程概况
2.1 工程概况
本项目建设沥青搅拌站,主要用于生产道路沥青混合料。该搅拌站占地面积约5000平方米,总投资约1000万元人民币。搅拌站将采用先进的生产工艺和设备,以保证生产出高质量的沥青混合料。
2.2 工程数量
在本项目中,共有多个搅拌站需要建设。具体工程数量如下:
搅拌站 A:10 座
搅拌站 B:8 座
搅拌站 C:5 座
搅拌站 D:12 座
搅拌站 E:7 座
搅拌站 F:9 座
搅拌站 G:6 座
拌和站选址
在选址方面,我们需要考虑以下几个因素:
交通便利程度
周边环境是否适宜建设搅拌站
土地是否具备建设条件
搅拌站建设规划方案
在建设搅拌站时,我们需要制定详细的规划方案,以确保工程顺利进行。具体规划方案如下:
4.1 搅拌站总体规划
在总体规划方面,我们需要考虑以下几个因素:
搅拌站的规模和布局
设备选型和数量
施工用电和给排水规划
4.2 搅拌站总体平面布置
在总体平面布置方面,我们需要考虑以下几个因素:
沥青拌和站施工方案
沥青拌和站施工方案
一、引言
沥青拌和站作为道路施工中关键的工程设施,对于道路建设的质量和进度具有
重要意义。本文旨在探讨沥青拌和站的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准,以确保沥青拌和站的施工工作顺利进行并达到预期的效果。
二、施工前准备
1. 场地选择
•选择平整、坚实的场地作为沥青拌和站的施工场地,保证设备的稳定性和安全性。 ### 2. 设备检查
•对拌和站设备进行全面检查,确保设备完好无损,可以正常运行。
### 3. 原材料准备
•准备所需的沥青、石料等原材料,确保原材料质量符合要求,保证施工工艺的稳定性。
三、施工过程
1. 沥青拌和
•根据设计要求,确定沥青和石料的配合比例,进行拌和操作。 ### 2.
调整拌和工艺
•根据施工实际情况,灵活调整拌和工艺,确保沥青混凝土的质量。
### 3. 温度控制
•控制沥青和石料的温度,保持在合适的范围内,避免温度对拌和质量产生负面影响。
四、施工后验收
1. 质量检查
•对施工完成的沥青混凝土进行质量检查,包括密实度、平整度等指标。
### 2. 验收标准
•根据相关标准和规范,对沥青混凝土的质量进行验收,确保符合要求。
### 3. 整改措施
•如发现质量问题,及时采取整改措施,保证施工质量。
五、总结
沥青拌和站施工方案是道路建设中不可或缺的环节,通过本文对沥青拌和站的
施工方案进行了详细的介绍,希望能对相关工程人员在日常施工中提供参考和借鉴,确保沥青拌和站施工工作的顺利进行和质量保障。
以上就是关于沥青拌和站施工方案的相关介绍,希望对您有所帮助。
沥青混凝土搅拌站建设方案设计改好
目录
第一章项目基本概况 (3)
1. 1项目名称及承办单位 (3)
1. 2项目建设地点 (3)
1. 3项目建设规模及建设年限 (3)
第2章项目建设条件 (7)
4. 1交通运输条件 (7)
4. 2选址与环保关系 (7)
4. 3主要原材料的供应 (7)
4. 4水电供应条件 (7)
4. 5用地条件 (7)
第3章技术方案、设备方案和工程方案 (8)
5. 1技术方案 (8)
5. 2设备方案 (9)
5.3工程方案 (11)
第4章环境影响评价 (13)
6.1场址环境条件 (13)
7.2项目建设和生产对环境影响 (13)
6.3环境保护措施方案 (14)
6.4环境影响评价 (15)
第七章组织机构和人力资源配置 (16)
7.1项目法人组建方案 (16)
7.2管理机构组建方案和体系图 (16)
7.3人力资源配置 (16)
第九章劳动安全 (18)
9. 1劳动安全及灾害防护措施 (18)
9. 2劳动安全卫生管理机构 (19)
第一章项目基本概况
1.1工程概况
1.1.1项目名称:石红高速公路路面工程第二合同段
1.1.2云南路桥股份有限公司
1.2项目建设地点
沥青拌合站设于石红高速公路K40 + 800左侧100m处,铺筑辐射范围为K24+000〜K54+798.68段的下面层、中面层、上面层用料。
1.3项目建设内容
1.3.1项目建设内容:设于石红高速公路K40 + 800左侧100m处元江县甘庄街道办事处撮科村委会征荒地35亩,建设AMP 4000-C型沥青混凝土生产线,生产实验室、办公室等。
1.3.2项目建设年限:自2015年2月28日至自2015年4月30日,建设期限为62天。
沥青搅拌站施工方案
沥青搅拌站施工方案
介绍
本方案旨在介绍沥青搅拌站项目的施工方案。本项目位于某工
业园区内,占地面积约5000平方米。主要施工内容包括道路建设、土方开挖、设备安装等。
施工方案
设计规划
根据现场实际情况和要求,我们选用H型钢筋混凝土为框架结构,基础选用浇筑钢筋混凝土基础。对于设备选用和布局,我们设
计了合理的流水线,以节约施工时间和人力成本。
施工流程
1. 道路建设:首先需要在现场搭建基础临时建设,包括建筑材
料储存区、员工生活区和设备操作区。
2. 土方开挖:根据设计图纸要求进行土方开挖。
3. 基础浇筑:选用混凝土浇筑基础。
4. 钢筋混凝土框架施工:按照设计规划,开始搭建框架结构。
5. 设备安装:根据预留的设备位置,安装沥青搅拌设备、输送设备、称重设备等。
6. 调试运行:在设备安装完成后,进行调试运行,保证设备运转正常。
7. 正式投产:调试完成后,正式投产。
安全保障
1. 在施工前要组织安全培训,提高员工安全意识和操作技能。
2. 严格遵守现场安全管理制度,安排专人负责现场管理,保证安全生产。
3. 安装安全防护设施,如喷淋设施等,保证设备操作、生产环节安全。
4. 安排专项监测人员负责对施工现场进行实时监测,对现场危险源进行及时排查和处理。
后续维护
1. 生产完成后,设备和生产场地应进行全面清理。
2. 周期性进行设备保养和维修,保证设备处于正常运作状态。
3. 如有设备损坏或需要更新换代,应及时更换,保证生产效率和质量。
总结
本沥青搅拌站施工方案全面考虑了安全、施工流程和后续维护等方面的问题,具有可行性和实用性。在工程实施过程中,我们将密切关注现场施工,紧密配合,确保该项目的顺利完成。
沥青拌和站工程改进方案
沥青拌和站工程改进方案
1. 介绍
沥青拌和站是沥青混凝土生产的核心设施,主要用于沥青混凝土的拌和、均匀混合、输送和储存。随着我国基础设施建设的快速发展,沥青拌和站的需求日益增长,然而在实际运行过程中,仍存在一些问题需要改进,以提高生产效率、降低能耗、保证沥青混凝土质量。
为此,我们提出了沥青拌和站工程改进方案,针对现有沥青拌和站的不足之处进行优化,旨在提高设备性能、操作便利性、安全性和环保性。本文档详细介绍了改进方案的内容、实施步骤、预期效果及经济效益分析。
2. 改进内容
2.1 设备性能优化
- 改进沥青拌和站的核心拌和装置,提高拌和效率和均匀性,降低能耗。
- 引入智能控制系统,实现自动化拌和、计量、输送和储存,降低人工成本。
- 优化设备结构,提高设备的稳定性和可靠性,减少故障率。
2.2 操作便利性改进
- 设计人性化的操作界面,便于操作人员实时监控设备运行状态、调整参数。
- 简化操作流程,提高操作便利性,降低操作门槛。
- 提供远程诊断和运维服务,方便及时解决设备问题。
2.3 安全性和环保性提升
- 增加安全防护装置,如紧急停止按钮、防护网等,降低事故发生的风险。
- 改进排放系统,降低废气排放,满足环保要求。
- 采用节能技术,降低能耗,减少对环境的影响。
3. 实施步骤
- 调研现有沥青拌和站设备的性能、操作便利性、安全性和环保性,找出存在的问题。
- 根据改进内容,设计改进方案,包括技术路线、设备选型、系统集成等。
- 开展设备改造和系统集成工作,确保改进方案的顺利实施。
- 对改进后的沥青拌和站进行性能测试、操作便利性评估、安全性及环保性检测,验证改进效果。
沥青拌和站建设方案
1、项目概况
2、路面结构组合设计
双向四车道高速公路标准 ,路基宽度采用 24.5m (分离式路基12.25m),设计时速:80 公里/小时;
路面结构及厚度如下:
上面层:4cm 细粒式改性沥青混凝土(AC—13C);
中面层:6cm 中粗粒式沥青混凝土(AC—20C) ;
下面层:8cm 粗粒式沥青混凝土(AC—25C);
基层: 20cm 水泥稳定碎石;
底基层:20cm 水泥稳定碎石;
垫层: 20cm 水泥稳定碎石;
总厚 78cm,沥青层间设置粘层,沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油.
3、主要工程数量
上面层 4cm AC—13C 沥青混凝土: m2;
中面层 6cmAC-20C 沥青混凝土:万m2;
下面层 8cmAC—25C 改性沥青混凝土:万m2;
基层 20cm 水泥稳定碎石:万m2;
底基层 20cm 水泥稳定碎石:万m2;
垫层 20cm 水泥稳定碎石:万㎡;
1、两阶段施工图设计;
2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙ JTG F40-2004 ﹚ ;
3、《高速公路施工标准化指南》;
4、《公路工程质量检验评定标准》﹙ JTG F80/1—2004 ﹚;
5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划;
6、《施工现场暂时用电安全技术规范》 ;
1、经我部现场实地考查,结合本项目工程建设特点,其一主要考虑地材料源位置,施工中便于合理调配;其次考虑本段土建施工尚未结束,运料主线通道未彻底通达,需根据土建标实际进度建站;其三是拌合站选址原则为节约占地投资,所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置.
基层、沥青拌合站建设方案
基层、沥青拌合站建设方案
1. 概述
基层、沥青拌合站是道路施工中常用的设备之一,主要用于沥青混凝土的生产和道路基层的施工。本文将介绍基层、沥青拌合站的建设方案,包括选址、设备配置、工艺流程等内容。
2. 选址
基层、沥青拌合站的选址对于后续的正常运营至关重要。选址应考虑以下几个因素: - 道路交通便利程度:选址应尽量选择交通便利的地点,以方便原材料的运输和成品的销售。 - 土地面积:根据预计的生产规模和设备配置,选择土地面积适宜的区域。 - 环保要求:避免选择靠近居民区、水源保护区等不符合环保要求的区域。
3. 设备配置
基层、沥青拌合站的设备配置根据具体的生产需求而定,一般包括以下几个主要设备: - 鉴定仪器:用于对原材料进行质量分析,如骨料筛分机、烘箱等。 - 筛分设备:用于将骨料进行粒度筛分,如筛分机。 - 沥青拌合机:用于将沥青和骨料混合成沥青混凝土,常见的有批量拌合机和连续拌合机两种类型。 - 烘干设备:用于将湿度过高的骨料进行烘干处理,如烘干机、烘箱等。 - 卸料设备:用于将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上,如卸料斗等。
4. 工艺流程
基层、沥青拌合站的工艺流程包括原材料的进料、骨料的筛分和烘干、沥青的加热和质量检验、沥青和骨料的混合、混合料的质量检验、成品的卸料等步骤。以下是一个常见的工艺流程: 1. 原材料进料:将骨料、沥青等原材料送入相应的储料仓。 2. 骨料筛分和烘干:将骨料进行筛分和烘干处理,以确保骨料的质量符合要求。 3. 沥青加热和质量检验:将沥青加热至一定温度,并进行质量检验,确保沥青的质量符合要求。 4. 沥青和骨料的混合:将热沥青和骨料送入沥青拌合机中进行混合。 5. 混合料的质量检验:对混合料进行质量检验,如稳定性、抗剪强度等。 6. 成品卸料:将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上,以便进行后续道路基层施工。
沥青拌和站建造计划
沥青拌和站建造计划
1. 项目背景
沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施,它主要用于沥青路
面施工、修补和养护。随着我国基础设施建设的不断推进,沥青拌
和站在道路建设中发挥着越来越重要的作用。为了满足日益增长的
交通需求和提高道路质量,我们计划建造一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标
本项目的目标是建造一座具有高性能、高效率、环保、安全、
易于维护的沥青拌和站,以满足我国沥青路面施工的需求。
3. 拌和站选址
3.1 地理位置
沥青拌和站应选择在交通便利、原料供应充足、排水条件良好
的地方。同时,要考虑对周围环境的影响,尽量减少对居民区、学校、医院等敏感区域的影响。
3.2 占地面积
沥青拌和站的占地面积应根据生产规模、设备配置、原料储存、运输车辆停放等因素综合考虑。一般而言,占地面积应在5000平
方米以上。
4. 拌和站设计
4.1 生产规模
根据项目所在地区的道路建设需求,确定沥青拌和站的生产规模。生产规模可分为小型(日产量100吨以下)、中型(日产量
100-300吨)和大型(日产量300吨以上)。
4.2 设备配置
选择合适的沥青拌和设备,包括沥青加热器、骨料仓、配料秤、混合器、控制系统等。设备应具有高性能、高效率、易于维护等特点。
4.3 原料储存
沥青拌和站应设置足够的原料储存设施,包括沥青储存罐、骨
料仓等。储存设施应具备良好的保温、防雨、防盗等功能。
4.4 运输车辆停放
拌和站应设置专门的运输车辆停放区域,以确保运输车辆的有
序停放,提高运输效率。
4.5 环保措施
沥青拌和站应采取有效的环保措施,如废气处理、粉尘治理、
沥青拌合站施工方案
沥青拌合站施工方案
1. 引言
沥青拌合站是用来生产沥青混合料的设备,广泛应用于道路建设和维护工程中。为了确保沥青混合料的质量和施工工艺的合理性,需要制定一份详细的施工方案。本文档将介绍沥青拌合站的施工方案,包括选址、设备布置、生产工艺以及安全措施等内容。
2. 选址
选择合适的拌合站选址是确保施工顺利进行的重要一步。选址需要考虑以下因素:
•道路交通条件:拌合站应该尽可能靠近施工现场,以减少沥青运输的距离和时间。
•环境保护:选址应远离居民区和敏感区域,以减少噪音和空气污染。
•土地条件:选址的土地应平整、稳固,方便设备的安装和操作。
3. 设备布置
沥青拌合站的设备包括沥青混合料储存仓、破碎设备、筛分设备、称重设备等。设备的合理布置可以提高生产效率和工作安全性。建议的设备布置如下:•沥青混合料储存仓应设置在最靠近供料系统的位置,以减少运输时间和材料浪费。
•破碎设备和筛分设备应设置在一起,方便原材料的处理和混合。
•称重设备应设置在最后一道工序的位置,以确保沥青混合料配比的准确性。
4. 生产工艺
沥青拌合站的生产工艺包括以下几个步骤:
1.原材料处理:将沥青、石料、添加剂等原材料送入破碎设备进行处理,并通过筛分设备进行分级。
2.沥青混合料配制:按照设计比例将不同粒径的石料和沥青混合,并添加适量的添加剂。
3.混合料生产:将配制好的沥青混合料送入拌合设备进行充分混合和加热。
4.输送和存储:将混合好的沥青料通过输送设备运输到储存仓进行存储,以备后续使用。
5. 安全措施
在施工过程中,需要采取一系列安全措施,确保工作人员的安全和设备的正常运行。
沥青拌合站建设施工方案
沥青拌合站建设施工方案
1. 简介
本文档提供了一份沥青拌合站建设的施工方案,旨在确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
2. 拌合站选址
根据项目需求和现场条件,选择合适的拌合站选址。选址要考虑交通便利性、环境因素以及与周边设施的关联性。
3. 设备和材料采购
3.1 设备采购
- 根据项目规模和需求,购买适当的拌合设备。
- 确保设备符合国家相关标准和要求。
3.2 材料采购
- 根据工程要求,采购合适的沥青和辅助材料。
- 确保材料质量符合国家相关标准和要求。
4. 建设流程
4.1 土地准备
- 清理选址区域,并确保土地平整。
- 准备好所需的基础设施和管道。
4.2 设备安装
- 根据设备安装说明书,正确安装拌合设备。
- 进行设备调试和测试,确保设备正常工作。
4.3 工艺流程
- 制定沥青拌合工艺流程,包括原材料投料、混合过程等。
4.4 建设管理
- 设立专门的建设管理团队,负责施工过程的组织和调度。- 确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
5. 安全和环保
5.1 安全管理
- 制定安全管理制度,包括安全培训、防护措施等。
- 配备必要的消防设备,确保施工过程中的安全。
5.2 环境保护
- 采取措施减少噪音、粉尘和废水排放。
- 做好环境监测和治理工作,确保施工对环境的影响降到最低。
6. 质量控制
6.1 质量管理
- 建立质量管理制度,包括质量检测和验收标准等。
- 定期进行质量检测,确保产品符合质量要求。
6.2 质量记录
- 对施工过程中的关键节点进行记录和整理,形成详细的施工
记录。
7. 工期计划
根据项目规模和施工条件,合理制定工期计划,并确保施工按
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
1. 引言
沥青拌合站是道路施工中常用的设备,主要用于生产沥青混合料,用于路面铺设。本文档旨在提供一个沥青拌合站建设方案,包括站点选择、设备配置、操作流程等内容,以帮助工程师和施工人员了解如何正确建设和操作沥青拌合站。
2. 站点选择
沥青拌合站的站点选择非常重要,它需要满足以下条件:
1.靠近道路施工现场,方便运输和节约时间成本。
2.土地条件良好,场地平整,具备良好的排水条件。
3.靠近沥青供应商,方便沥青原料的采购和运输。
4.距离居民区较远,以减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3. 设备配置
沥青拌合站的设备配置主要包括以下几个方面:
3.1. 储油罐
储油罐用于存储沥青原料,建议容量根据施工规模来确定。储油罐需要具备以下特点:
•耐腐蚀,以免沥青发生质量问题。
•双层保温设计,以减少沥青温度损失。
•有可靠的搅拌系统,防止沥青沉积。
3.2. 沥青加热装置
沥青加热装置用于加热沥青至施工所需温度。常见的加热设备包括直接加热式和间接加热式。选择合适的加热设备需要考虑以下因素:
•对沥青热损失的要求。
•施工环境条件和要求。
3.3. 混合设备
混合设备是沥青拌合站的核心组成部分,用于将沥青和骨料充分混合。常见的混合设备有旋转式和强制式两种,根据工程需求选择合适的混合设备。
3.4. 除尘设备
拌合过程中会产生大量粉尘,为了保护环境和操作人员的健康,必须配置除尘设备。常见的除尘设备包括旋风除尘器和袋式除尘器。
4. 操作流程
沥青拌合站的操作流程主要包括以下几个步骤:
1.开启沥青加热装置,将沥青加热至设定温度。
沥青拌和站建造步骤方案
沥青拌和站建造步骤方案
沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施,其建造质量直接影响到道路工程的质量和使用寿命。以下是沥青拌和站建造的详细步骤方案。
一、前期准备
1.1 选址规划
- 根据项目需求,选择适宜的场地,确保交通便利,水源、电源充足。
- 进行地质勘察,确保场地稳定,无不良地质现象。
- 按照当地环保要求,确保拌和站建设符合环保规定。
1.2 设计方案
- 根据生产规模,选择合适的拌和站设备。
- 设计合理的布局,确保生产流程顺畅,减少物料运输距离。
- 设计完善的安全防护措施,确保生产过程安全。
1.3 报批手续
- 完成项目可行性研究报告,提交相关部门审批。
- 办理土地使用权、建设许可等相关手续。
二、施工准备
2.1 施工队伍
- 选择具备相应资质的施工队伍,确保施工质量。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 施工材料
- 提前采购所需的建筑材料,如钢材、混凝土、沥青等。- 对材料进行质量检验,确保符合国家标准。
2.3 施工设备
- 准备施工所需的各种设备,如挖掘机、推土机、混凝土泵等。
- 对设备进行调试,确保正常运行。
三、施工过程
3.1 地基处理
- 进行地基挖掘,清理杂物,进行夯实处理。
- 按照设计要求,铺设基础钢筋,浇筑混凝土基础。
3.2 主体结构施工
- 按照设计图纸,搭建拌和站主体结构,包括拌和楼、仓库、
输送带等。
- 进行设备安装,包括沥青储存罐、破碎机、拌和机等。
3.3 电气安装
- 安装拌和站的供电设施,包括变压器、电缆、开关等。
- 进行设备调试,确保设备运行正常。
3.4 给排水设施
- 铺设给水管道,确保水源供应充足。
沥青搅拌站建设方案 (修改版)
目录之阳早格格创做1 体例依据3
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2 路里工程表面 4
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2.2工程数量 5
3 拌战站选址 5
4 搅拌站建制筹备筹备6
4.1搅拌站总体筹备 6
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4.6动工给、排火筹备8
4.7围墙及大门筹备 9
4.8办公、死计区安插10
4.9天磅筹备 10
5 搅拌站前提建制及拆置11
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6 搅拌站人员及设备摆设17
6.1人力资材摆设17
搅拌站设备摆设18
搅拌站主要设备配备表18
7 建站主要工程量与工期19
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8 品量包管步伐21
821
8.2板滞设备包管品量步伐21
8.3 本资料包管品量步伐22
8.4动工支配包管品量步伐22
9仄安动工步伐 23
9.1搅拌站仄安步伐23
9.2动工用电仄安包管步伐 23
9.3 防火仄安包管步伐24
10文化动工、环境呵护步伐25
10.1环境呵护步伐25
10.2文化动工步伐 26
附件:27
1 体例依据
本动工技能筹备体例范畴为:沥青搅拌站建制动工,搅拌站占大天积约15亩.
1.《招投标文献》
2. 国家、湖北省、黄石市相关典型战确定
3.《湖北省公路重面工程尺度化工天考查室建制指引意睹(试止)》
4.《湖北省重面建制工程仄安尺度化工天(标段)创制尺度(试止)》
5. 尔单位有关人员对于动工现场踩勘战考察的情况.
6.尔单位其余工程关于尺度化动工相关体味.
1、搅拌站建制本着“经济真用、相对于独力、便于管制、便当动工、仄安环保”的准则举止科教合理的筹备安插,共时依照“现场工厂化死产、流火线动工、尺度化做业”的下尺度举止建制,兼瞅思量临时征天正在动工任务完成后易于回复.
沥青搅拌站建设方案
沥青搅拌站建设方案
1. 引言
本文档旨在提供一份关于沥青搅拌站建设方案的详细说明。沥
青搅拌站是一个关键设施,用于生产和供应沥青混凝土。本方案将
介绍沥青搅拌站的基本原理、设备选型、建设流程以及环境保护措施。
2. 沥青搅拌站基本原理
沥青搅拌站主要通过将沥青和骨料进行混合来制备沥青混凝土。其基本工作流程包括骨料的筛分、沥青的加热和混合、砂浆的贮存
和输送等环节。本方案将根据实际需求确定搅拌站的规模和产能,
并选用相应的设备进行建设。
3. 设备选型
为了确保沥青搅拌站的高效运行,我们将选择质量可靠、性能
稳定的设备。主要包括骨料筛分设备、沥青加热设备、搅拌机、砂
浆贮存罐等。在选型过程中,我们将考虑设备的生产能力、能耗、
维护便捷性以及安全性等因素。
4. 建设流程
沥青搅拌站的建设包括场地准备、基础建设、设备安装、系统
调试等阶段。我们将按照合理的顺序、科学的方法进行建设,确保
每个环节的顺利进行。同时,我们将严格按照相关法规和标准进行
施工,提高建设质量和效率。
5. 环境保护措施
为保护周边环境,我们将采取一系列环境保护措施。例如,在
搅拌站周边设置噪音隔离措施,控制噪音污染;在沥青处理过程中,减少废气排放,采用资源回收利用技术等。我们将确保在建设和运
营过程中不对环境造成不良影响。
6. 总结
本文档提供了一份关于沥青搅拌站建设方案的概述。通过规划
合理的建设流程、选择适合的设备以及采取环境保护措施,我们将
确保沥青搅拌站的高效运行和环境友好性。这对于满足沥青混凝土
的生产需求,促进基础设施建设具有重要意义。
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目录
第一章项目基本概况.................................................................................. 3.
.
1.1 项目名称及承办单位 (3)
1.2 项目建设地点 (3)
1.3 项目建设规模及建设年限 (3)
第2章项目建设条件.................................................................................. 7.
.
4.1 交通运输条件 (7)
4.2 选址与环保关系 (7)
4.3 主要原材料的供应 (7)
4.4 水电供应条件 (7)
4.5 用地条件 (7)
第3章技术方案、设备方案和工程方案.................................................................................. 8.
.
5.1 技术方案 (8)
5.2 设备方案 (9)
5.3 工程方案 (11)
第4章环境影响评价................................................................................ 1..3 .
6.1 场址环境条件 (13)
6.2 项目建设和生产对环境影响 (13)
6.3 环境保护措施方案 (14)
6.4 环境影响评价 (15)
第七章组织机构和人力资源配置.................................................. 1..6
7.1 项目法人组建方案 (16)
7.2 管理机构组建方案和体系图 (16)
7.3 人力资源配置 (16)
第九章劳动安全................................................................................ 1..8 .
9.1 劳动安全及灾害防护措施 (18)
9. 2 劳动安全卫生管理机构 (19)
第一章项目基本概况
1.1 工程概况
1.1.1 项目名称:石红高速公路路面工程第二合同段
1.1.2 云南路桥股份有限公司
1.2 项目建设地点
沥青拌合站设于石红高速公路K40+800 左侧100m处,铺筑辐射范围为K24+000~K54+798.68 段的下面层、中面层、上面层用料。
1.3 项目建设内容
1.3.1 项目建设内容:设于石红高速公路K40+800 左侧100m处元江县甘庄街道办事处撮科村委会征荒地35 亩,建设AMP 4000-C型沥青混凝土生产线,生产实验室、办公室等。
1.3.2 项目建设年限:自2015年2 月28 日至自2015年4 月30日,
建设期限为62 天。
1.4 本标段主要工程数量
主要工程数量表
1.5 工期目标本合同段业主要求的计划工期为15 个月,我项目部确保15 个月内完成全部工程项目。
第二章项目建设条件
2.1 材料组织、运输安排:
邑丈母箐石场:该石场位于K42+000左侧600 米处,储量丰富, 可用在路
面中、下面层,基层和底基层、垫层用碎石的材料来源。
上面层料的推荐玄武岩料场:邑丈母箐石场夹心层岩经过云南公路工程试验检测中心检测结果:表观相对密度为2.6 %,磨光值41PSV,可作为上面层材料的推荐料场,具体玄武岩料场以业主招标后的料场为准。
砂料场:机制砂采用硬质石灰岩加工。
沥青:业主提供散装沥青。预计项目建成后,其生产的沥青混凝土能够及时高效、保质保量地运到各施工现场,保证施工的顺利进行。
2.2 选址与环保的关系
本项目选址于石红高速公路K40+800 左侧100m处。项目所在区有良好的地理条件,对附近的村民的生产、生活不会造成不利的影响。在项目建设中,采取必要的工程措施,加强绿化,在营运期加强管理,可以解决好项目选址与环保的关系。
2.3 水电供应条件
项目选址供电充足,从土建五标撮科3#大桥左侧的引入石红高速专线。本项目使用生活饮用水均外购购买纯净水。
第三章技术方案、设备方案和工程方案
3.1 技术方案
3.1.1 拌和工艺
沥青混凝土拌和机是拌制沥青混凝土的专用设备,将砂石料烘干、
加热、筛分、计量,并加入适量的填充料(石粉) ,与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。其拌和工艺如下:
(1) 将砂石料烘干至433~473K(160οC~200οC), 筛分后按比例称量;
(2) 将沥青加热融化至393~433K(120οC~160οC), 保温,按容量或质量称量;
(3) 将热砂石料(加入适量的石粉)与热沥青均匀拌和成所需的混合料,出料温度为:110ο C~170ο C。
3.1.2 工艺流程
砂石料的烘干、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行,喷燃器装在滚筒的进料端中央,顺料流加热,热沥青液在滚筒的前半部分喷入,与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出,既简化了工艺过程,又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器,可实现生产自动化和严格控制配合比,保证了成品质量。
生产工艺流程见下图所示:
3.2 设备方案
3.2.1 设备的主要组成
(1) 砂石料的烘干与加热设备;
(2) 砂石料的筛分与称量设备;
(3) 相应的升运设备;
(4) 沥青的加热与保温设备;
(5) 沥青的称量设备;
(6) 拌和设备;
(7) 传动系统和操纵系统;
(8) 配套设施等。
3.2.2 设备选择
沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装备,适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程部门。它是沥青混凝土路面施工的关键设备之一,其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。考虑以上因素,选择4000 型沥青混凝土搅合楼。